《柔性版印刷紫外光固化油墨使用要求及检验方法》
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UV油墨在柔性版印刷中的应用紫外线油墨也叫UV油墨,是利用一定波长的紫外线辐射,通过瞬间的光化学反应,使液态的UV油墨变成固态的油墨。
UV油墨在近10年中有了迅速发展,已经进入成熟阶段,而且被世界公认为无公害的油墨品种。
在去年8月马来西亚举行的第七届亚洲辐射固化国际会议上,许多信息都表明目前世界辐射固化(包括EB固化和UV固化)材料的最主要应用领域是印刷工业。
其主要品种包括:UV 上光油、UV丝网印刷油墨、UV胶印油墨、UV柔印油墨、UV金属印刷油墨以及UV电子线路油墨等等。
据资料介绍,1997年美国消耗的UV 柔印油墨就已达到3000吨,而且每年还以9-12%的速度递增。
近年来国内印刷用UV材料发展也比较快,据统计资料介绍,1998年国内UV印刷材料耗用量已超过2000吨(包括国产和进口材料),其中主要用于UV上光,印刷线路板油墨和UV丝印油墨,此外,也有一些UV胶印油墨,UV凸印油墨等,UV柔印油墨使用量极少,尚处于起步阶段。
UV柔印油墨在国外受到普遍重视和青睐,主要在于其具有以下一些特点:1.UV柔印油墨安全可靠,无溶剂排放、不易燃、不污染环境,适用于食品、饮料、烟酒、药品等卫生条件要求高的包装印刷品。
柔印UV 油墨在国外食品包装领域已应用多年,没有出现任何问题。
2.UV柔印油墨印刷适性好,印刷质量高,印刷过程不改变物性,不挥发溶剂,粘度稳定,不易糊版堆版,可用较高粘度印刷,着墨力强,网点清晰度高,阶调再现性好,墨色鲜艳光亮,附着牢固,适合精细产品印刷。
3.UV柔印油墨可瞬间干燥,生产效率高,适应范围广,在纸张、铝箔、塑料等不同的印刷载体上均有良好的附着力,产品印完后可立即叠放,不会发生粘连。
4.UV柔印油墨物理化学性能优良。
UV固化干燥的过程是UV油墨光化学反应,即由线型结构变为网状结构的过程,所以具有耐水、耐醇、耐酒、耐磨、耐老化等许多优异的物化性能,这是其他各种类型的油墨所不及的。
5.UV柔印油墨用量省。
书山有路勤为径;学海无涯苦作舟
紫外线固化在柔性版印刷中的应用三
三、UV涂料的固化过程
UV涂料经紫外光辐射后光引发剂被引发,产生游离子基或离子,这些游离基或离子与齐聚物不饱和单体中的双键起交联反应,形成单体基因,从而引发聚合、交联和接枝反应,使树脂〈UV涂料、油墨、黏合剂等〉在数秒内〈不等〉由液态转化为固态〈此变化过程称之为〝UV固化″〉,一个完整的固化过程结束。
UV柔印油墨物理化学性能优良。
UV固化干燥的过程是UV油墨光化学反应,即由线型结构变为网状结构,因而具有了耐水、耐醇、耐磨、耐老化等许多优异的物化性能,这是其他各种型的油墨所不及的。
UV柔印油墨印刷适用性好,印刷质量高,印刷过程不改变物性,不挥发溶剂,黏度稳定,不易糊版堆版,印刷着墨力强,网点清晰度高,阶调再现性好,墨色鲜艳光亮,附着牢固,适合精细产品印刷。
从目前来看,UV印刷技术在国内的推广应用还有一个过程,一方面是
对UV柔印技术的进一步认识和理解;另一方面是设备、光源、配套器材及工艺技术等方面协同改进和完善。
这就要求设备厂家、油墨公司及光源公司三方面必须配合,达到完美的印刷固化效果。
如UV光源:UV柔印每一个色组都需配备紫外光源,不同颜色的UV柔印油墨吸收紫外线的能力不同,例如黄色和品红色吸收能力较强,较容易固化干燥,而蓝色和黑色吸收紫外线能力弱,较不易干燥,放在后面固化并且功率增大。
可以根据
专注下一代成长,为了孩子。
纸质印刷品紫外光固化胶印过程控制要求及检验方法1 范围本标准规定了在纸质承印物和纸质复合材料上进行紫外光固化胶印印刷时涉及的术语和定义、技术要求、检验方法。
本标准适用于纸质承印物和纸质复合材料紫外光固化胶印的过程控制。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 531.1 硫化橡胶或热塑性橡胶 压入硬度试验方法 第1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度) GB/T 532 硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定GB/T 7705—2008 平版装潢印刷品GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验GB/T 14216 塑料 膜和片润湿张力试验方法GB/T 19437 印刷技术 印刷图像的光谱测量和色度计算GB/T 21604 化学品 急性皮肤刺激性 腐蚀性试验方法GB/T 22837 纸和纸板 表面强度的测定(蜡棒法)GB/T 26203 纸和纸板 内结合强度的测定(Scott型)GB/T 33248—2016 印刷技术 胶印橡皮布GB/T 34690.7—2017印刷技术 胶印数字化过程控制 第7部分:计算机直接制版CY/T 227—2020 柔性版印刷紫外光固化油墨使用要求及检验方法HJ 590 环境空气 臭氧的测定 紫外光度法HJ 2542 环境标志产品技术要求 胶印油墨JJG 119 实验室pH(酸度)计检定规程JJG 376 电导率仪检定规程QB/T 2826 胶印紫外光固化油墨ASTM D5264 用苏瑟兰德摩擦试验机对印刷品抗磨性的试验方法(Standard Practice for Abrasion Resistance of Printed Materials by the Sutherland Rub Tester)3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
uv墨水测试方法和标准
UV墨水常用于印刷行业和防伪领域。
以下是一种常见的UV
墨水测试方法和标准:
1. 高温老化测试:将涂有UV墨水的样品放置在高温环境中,通常为60℃,连续加热一定时间。
之后检查墨水的颜色变化、附着力等。
2. 光稳定性测试:将涂有UV墨水的样品暴露在强光下,通常使用紫外线灯进行照射。
根据墨水的颜色变化和附着力等检测其光稳定性。
3. 摩擦测试:使用一定的摩擦装置对涂有UV墨水的样品进行摩擦,通常使用橡皮擦或摩擦测试机。
根据墨水的耐磨性能来评估其质量。
4. 黏度测试:使用黏度计来测量UV墨水的黏度。
根据黏度值来评估墨水的流动性和适用性。
5. 耐候性测试:将涂有UV墨水的样品放置在室外暴露一段时间,通常是数个月至数年。
根据墨水的颜色变化、附着力、耐磨性等来评估其耐候性能。
UV墨水的测试标准通常会根据具体应用领域和需求而有所不同。
常见的标准包括ASTM D523(光泽度测量)、ASTM
D3359(附着力测试)、ASTM D2244(颜色变化测试)等。
另外,还有一些行业协会或组织制定的相关标准,如ISO
2830(油墨制造)和ISO 12647(印刷质量)等。
对于防伪领域,通常还需要根据具体产品需求,制定相应的测试标准。
卫生纸检验标准解读
马忻
【期刊名称】《监督与选择》
【年(卷),期】2004(000)010
【摘要】国家质量监督榆验榆疫总局对皱纹卫生纸产品质量进行监督抽查主要依
据2001年6月1口实施的强制性标准QB2500-2000《皱纹卫生纸》标准。
皱纹卫生纸标准(QB 2500-2000)规定了皱纹卫生纸的产品分类、技术要求、试验方法、榆验规则及标志、包装、运输、贮存等要求。
【总页数】1页(PB012)
【作者】马忻
【作者单位】国家纸张质量监督检验中心
【正文语种】中文
【中图分类】T-65
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5.《柔性版印刷紫外光固化油墨使用要求及检验方法》标准解读 [J], 李飞;陈醒记因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
、紫外光固化油墨(UV油墨)在包装柔印中,如今UV油墨的应用越来越多。
UV柔印油墨安全可靠,使用中无溶剂排放,不易燃,不污染环境,适于印刷食品、饮料、烟、酒、药品等卫生要求较高的商品包装。
另外,其有效成分利用率高,可以近乎100%地转化为墨膜,被认为是一种印刷过程中污染物排放几乎为零的环保型产品,普遍应用于各类纸张、铝箔、塑料等包装材料的印刷。
1.UV油墨的主要特点(1) UV油墨经紫外光照射后可迅速固化,而印刷机或印版上的UV油墨在未经紫外光照射前是不会固化的,即机上不干,印后即干。
在柔印中,UV印品之所以能获得用其他油墨无法获得的印刷效果,就在于UV油墨可在紫外光照射下瞬间固化,因此印刷、烫印、模切及其他印后加工等都可以在一条生产线上联机完成,从而大大加快了生产速度,特别适用于机组式柔印机。
(2) 干燥装置简单,能耗低,生产效率高,干燥速度快,印后可立即进行后续加工。
(3) UV油墨的固化过程是光化学反应过程,是由线形结构变为网状结构的过程,所以印刷墨层具有耐水、耐醇、耐磨、抗老化等许多优点,这是其他各类油墨所不及的。
UV油墨的耐划和耐化学腐蚀性,正是标签组合印刷的主要要求之一。
UV油墨的固化原理还决定了它非常适合印刷非吸收性承印材料。
(4) 无溶剂挥发,印迹固体成分高,用墨量小,综合成本低。
同一柔印产品,UV油墨的用量不及水墨的50%。
但由于油墨浓度高,所以必须采用封闭型的墨槽,同时要增加调整油墨黏度的调温系统,为了防止承印物发生热收缩,还需要配备UV灯冷却系统。
(5) UV油墨颗粒细,浓度高,印刷过程中不改变物性,无溶剂挥发,黏度稳定,所以印刷适性好,印刷质量高,不易糊版、堆版,可用较高的黏度印刷,而且墨层附着牢固,网点清晰度高,阶调再现性好,墨色鲜艳光亮而且均匀,某种颜色的UV油墨一旦调好,印刷前仅需要很少的调整和准备时间,特别适合专色及大面积实地印刷。
由于UV油墨使得印刷品的墨色一致性和质量一致性都有了很大程度的提高,所以以前在柔印中很难印刷的一些图案也能够很好地复制出来,比如在一块大面积的实地区域内印刷几个或者几行非常细小的阴文。
国家新闻出版署关于批准发布《文献片段标识符》等47项行业标准的通知文章属性•【制定机关】国家新闻出版署•【公布日期】2020.11.16•【文号】国新出发函〔2020〕249号•【施行日期】2021.02.01•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】新闻出版正文国家新闻出版署关于批准发布《文献片段标识符》等47项行业标准的通知国新出发函〔2020〕249号各省、自治区、直辖市和新疆生产建设兵团新闻出版局,中央军委政治工作部宣传局,各有关单位:根据新闻出版领域行业标准制修订工作安排,全国新闻出版标准化技术委员会组织编制了《文献片段标识符》等2项行业标准,全国印刷标准化技术委员会组织编制、修订了《瓦楞纸板柔性版印刷过程控制要求》等25项行业标准,全国出版物发行标准化技术委员会组织编制了《图书出版发行物联网平台总体结构》等4项行业标准,全国新闻出版信息标准化技术委员会组织编制、修订了《出版资源内容部件数据元第1部分:文本》等16项行业标准。
经审核,现批准发布该47项行业标准,具体标准编号和名称如下。
1.CY/T 208—2020《文献片段标识符(DFI)》2.CY/T 209—2020《ISLI标志码图标应用》3.CY/T 210—2020《瓦楞纸板柔性版印刷过程控制要求》4.CY/T 211—2020《卷筒料凹版印刷机维护保养规程》5.CY/T 212—2020《单张纸胶印机适印状态要求及检验方法》6.CY/T 213—2020《单张纸胶印机维护保养规程》7.CY/T 214—2020《单张金属板材胶印产品质量要求及检验方法》8.CY/T 215—2020《单张金属板材胶印生产过程控制要求及检验方法》9.CY/T 216—2020《胶印橡皮布使用保养规程》10.CY/T 217—2020《数字印刷卷筒纸喷墨书刊印刷规范》11.CY/T 218—2020《卷筒塑料薄膜精密涂布过程控制要求及检验方法》12.CY/T 130.3—2020《绿色印刷通用技术要求与评价方法第3部分:纸质柔性版印刷》13.CY/T 130.4—2020《绿色印刷通用技术要求与评价方法第4部分:塑料柔性版印刷》14.CY/T 219—2020《纸质印刷品紫外光固化胶印过程控制要求及检验方法》15.CY/Z 22—2020(代替CY/Z 22—2011)《印刷标准体系表》16.CY/T 220—2020《卷筒纸圆压圆模切与印制质量联线检测要求及检验方法》17.CY/T 221—2020《折叠纸盒卷筒纸无缝印制基本要求及检验方法》18.CY/T 222—2020《柔性版制版过程控制要求及检测方法》19.CY/T 223—2020《网版印刷纯棉针织布反应染料平网印花过程控制要求及检验方法》20.CY/T 224—2020《折叠纸盒用胶黏剂粘结性能要求及检验方法》21.CY/T 225—2020《空心凹印版辊规格尺寸分类》22.CY/T 226.1—2020《化妆品类包装印刷品质量控制要求及检验方法第1部分:纸包装》23.CY/T 226.2—2020《化妆品类包装印刷品质量控制要求及检验方法第2部分:软管包装》24.CY/T 227—2020《柔性版印刷紫外光固化油墨使用要求及检验方法》25.CY/T 228—2020《绿色印刷材料胶印橡皮布》26.CY/T 229—2020《阅读类印刷品中挥发性有机化合物的测定气候舱法》27.CY/T 230—2020《阅读类印刷品中挥发性有机化合物检测用气候舱通用技术条件》28.CY/T 231—2020《图书出版发行物联网平台总体结构》29.CY/T 232—2020《单册图书唯一标识》30.CY/T 233—2020《全球图书贸易主题分类表》31.CY/T 234—2020《出版物物联网物流包件编码》32.CY/T 235.1—2020《出版资源内容部件数据元第1部分:文本》33.CY/T 235.2—2020《出版资源内容部件数据元第2部分:静态图像》34.CY/T 235.3—2020《出版资源内容部件数据元第3部分:动态图像》35.CY/T 235.4—2020《出版资源内容部件数据元第4部分:音频》36.CY/T 235.5—2020《出版资源内容部件数据元第5部分:表格》37.CY/T 235.6—2020《出版资源内容部件数据元第6部分:列项》38.CY/T 235.7—2020《出版资源内容部件数据元第7部分:索引》39.CY/T 235.8—2020《出版资源内容部件数据元第8部分:数学公式》40.CY/T 235.9—2020《出版资源内容部件数据元第9部分:化学式》41.CY/T 235.10—2020《出版资源内容部件数据元第10部分:程序》42.CY/T 102.1—2020(代替CY/T 102.1—2014)《新闻出版数字内容对象存储、复用与交换规范第1部分:对象模型》43.CY/T 102.2—2020(代替CY/T 102.2—2014)《新闻出版数字内容对象存储、复用与交换规范第2部分:对象封装、存储与交换》44.CY/T 102.3—2020(代替CY/T 102.3—2014)《新闻出版数字内容对象存储、复用与交换规范第3部分:对象一致性检查方法》45.CY/T 102.4—2020《新闻出版数字内容对象存储、复用与交换规范第4部分:篇章》46.CY/T 102.5—2020《新闻出版数字内容对象存储、复用与交换规范第5部分:条目》47.CY/T 102.6—2020《新闻出版数字内容对象存储、复用与交换规范第6部分:论文》其中,第1—2项技术归口全国新闻出版标准化技术委员会,第3—27项技术归口全国印刷标准化技术委员会,第28—31项技术归口全国出版物发行标准化技术委员会,第32—47项技术归口全国新闻出版信息标准化技术委员会。
PRINTING FIELD 2021.032018年8月28日,国家新闻出版署批准立项,全国印刷标准化技术委员会下达《柔性版印刷紫外光固化油墨使用要求及检验方法》新闻出版行业标准制定项目任务书。
本标准由深圳市布瑞特水墨涂料有限公司负责牵头起草制定。
公司在接到项目任务书后,立即查阅相关标准资料并对本标准设立了基本框架(见图1)。
框架确定后,公司做了大量实验并到印刷厂进行了多次验《柔性版印刷紫外光固化油墨使用要求及检验方法》标准解读李 飞 陈醒记证,组织技术人员撰写草稿,并组织行业专家多次在北京印刷学院开会研讨。
标准制定要经历起草阶段(组织行业专家多次开会逐条研讨,对有异议的会后再进行试验验证,直至无异议到下一阶段)、征求意见阶段(面向社会广泛征求意见,对有异议的进行研讨、解释、修改直至无异议进行下一阶段)、审查阶段、报批阶段四个阶段。
2020年11月16日,《国家新闻出版署关于批准发布<文献片段标识符>等47项行业标准的通知》(国新出发函〔2020〕249号)发布,本标准C Y/T 227—2020已批准发布,2021年2月1日起实施。
本文将标准文稿中的技术要求及检验方法作如下介绍。
一、技术要求1.油墨⑴油墨基本性能应符合表1规定。
⑵不应腐蚀柔性版版材。
⑶应具有良好的流动性和较小的触变性,且触变后油墨黏度上升不超过20%。
⑷在10~30 ℃、阴凉通风处避光储存一年,质量应稳定。
2.承印物⑴表面应平整、清洁。
图1 标准文稿框架图2 柔版印刷设备示意图图3 GTT网纹辊示意图⑵塑料类承印物的印刷适性应符合国家标准《塑料软包装凹版印刷过程质量控制及检验方法》(G B/T 36064—2018)中4.1.1的要求。
⑶不干胶类承印物应符合行业标准《印刷技术 不干胶标签质量要求及检验方法》(C Y/T 93—2013)中5.1的要求。
⑷其他承印物的表面张力应不小于3.8×10-2N/m。
UV油墨检测相关标准UV(紫外光固化)油墨是指在紫外线照射下,利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物,使油墨成膜和干燥的油墨。
UV油墨也属于油墨,作为油墨,它们必须具备艳丽的颜色(特殊情况除外),良好的印刷适性,适宜的固化干燥速率。
同时有良好的附着力,并具备耐磨、耐蚀、耐候等特性。
(001)(14.02.14)品种:UV油墨是一种经济、高效的油墨,目前已经涵盖所有印刷领域,但由于价格较溶剂型油墨高,所以一般在高档印件上较为多用。
UV油墨品种包括UV研磨,UV冰冻,UV发泡,UV起皱,UV凸字,UV折光,UV点缀,UV光固色,UV上光油的特殊包装印刷油墨。
在金属镜面光泽的印刷表面,采用丝网印刷工艺手段将UV油墨印刷的干燥设备经UV光加工后,产生一种独特的视觉效果,显得高雅、庄重、华贵,主要用于中高档的优雅别致的香烟、酒、化妆品、保健品、食品、医药的包装印刷。
印刷技术分类UV胶印油墨、UV丝印油墨、UV移印油墨、UV水性喷墨油墨应用领域分类UV印铁油墨、UV金属油墨、UV玻璃油墨、UV塑料油墨、UV电路版油墨、UV感光油墨艺术效果油墨UV油墨由于速干的固化特性,使得油墨可以在印件上表现出独特的肌理效果,这是其他固化方式油墨所不具备的。
发泡油墨、冰花油墨、锤纹油墨、裂纹油墨、水晶油墨、光油、皱纹油墨等检测标准:GB14624.1-1993油墨颜色检验方法SN1877.6-2009涂料,油墨及其制品中多环芳烃的测定GBT13217.3-2008液体油墨细度检验方法GBT13217.5-2008液体油墨初干性检验方法GB12911-1991纸和纸板油墨吸收性的测定法GBT13217.4-2008液体油墨粘度检验方法GBT13217.6-2008液体油墨着色力检验方法GB18754-2002凹版印刷紫外激发荧光防伪油墨QBT2826-2006胶印紫外光固化油墨GB/T14624.5-1993油墨粘性检验方法GB/T14624.6-1993油墨粘性增值检验方法GB/T15962-2008油墨术语QB/T1492-1992油墨工业劳动安全技术规程适用:UV固化油墨与稀土发光材料结合起来,制备UV发光油墨,可使印刷过程清洁环保、能耗低、适合连续生产,并且UV固化产品性能优异,在光泽、耐磨、硬度、耐溶剂性、美观等方面具有其他固化方式不可比拟的优良品质,uv油墨是适合于现代工业生产的新型油墨品种。
书山有路勤为径;学海无涯苦作舟紫外线固化柔性版印刷油墨的配制及应用(一)本文先简要的介绍了紫外线固化柔性版印刷油墨(简称UV柔印油墨)的市场情况和它与其它印刷技术相比的优点,然后讲述了UV柔版油墨配方设计的一些基本原理以及油墨的一些特性要求。
重点讲述了树脂的化学特性和单体对油墨黏度,流变性和印刷质量的影响。
并且论证了选择良好的颜料、树脂、助剂组合的重要性。
最后给出了一些配方设计的指导方法,并对相应配方的流变行为和总体特性进行了检测。
在过去的几年中,UV柔印油墨的产量一直持续稳定的增长,并由窄幅面印刷向宽幅面发展。
90%的柔版油墨应用在标签印刷领域,主要是用在一些塑料底材上,如:聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
其原因主要是印刷成本和印刷数量的关系。
UV柔印油墨具有快速固化, 油墨在印刷机上稳定(可以方便关机,没有在机器上结皮的危险)的特点,这样一来就可以实现连续快速的生产(同时可以完成对最终产品的剪切,传统的柔印油墨因为需要很长时间来干燥,所以无法同时实现两个步骤)。
在印刷机械方面,海德堡(Heidelberg)公司发展了可以在一条生产线上同时使用多种不同的印刷方式的印刷机,这样就可以在一条生产线上同时使用多种不同的印刷方式,来获得满意的效果,如:丝印可以获得厚的墨层和好的遮盖力,柔版印刷和凸版印刷可以用来印刷图片和画片。
烫金印刷也很常用。
UV柔印油墨的印刷效果比常规水基柔版油墨的好,这得益于油墨本身很多先进之处,能取得与胶印相同的印刷效果。
UV柔印只是在近3-4年才引入国内, 虽然无论对国内的油墨制造商还是印刷商, 这还是一个新技术, 但在国内已经有了几十条UV柔印线。
专注下一代成长,为了孩子。