脱酚棉籽蛋白

脱酚棉籽蛋白生产投资项目分析报告
一、市场前景分析
二、投资费用分析
脱酚棉籽蛋白生产需要建设生产线、购买设备和原材料，同时还需要投入人力资源和运营资金。

投资费用主要包括固定资产投资和流动资金投资两部分。

固定资产投资主要是设备和厂房的建设及相关设施的购买，预计投资金额为XXX万元；流动资金投资主要是原材料采购、工人工资等日常运营费用，预计投资金额为XXX万元。

三、收益预测
脱酚棉籽蛋白生产项目的收益主要来自销售收入。

根据市场需求和市场价格的预测，预计该项目年销售收入为XXX万元。

考虑到生产成本和管理费用等因素，预计年净利润为XXX万元。

在未来几年内，随着市场需求的增加和品牌影响力的提升，收益有望稳步增长。

四、风险评估
投资项目存在风险，需进行风险评估和防范措施。

主要风险包括市场风险、技术风险、竞争风险和政策风险等。

市场风险主要是市场需求不达预期；技术风险主要是生产工艺不稳定、产品质量不合格等；竞争风险主要是同类产品的竞争激烈；政策风险主要是环保和质量监管政策变动。

为了降低风险，可以采取多元化销售渠道，加强技术研发，提高产品质量，与相关政府部门保持密切合作。

综上所述，脱酚棉籽蛋白生产投资项目具有较好的市场前景和收益预测，但也存在一定的风险。

投资者在决策时应注意综合考虑各个方面的因素，制定相应的风险防范和管理策略，以达到稳健的投资回报。

脱酚棉籽蛋白国家标准脱酚棉籽蛋白是一种重要的农产品副产品，具有丰富的蛋白质和营养价值，广泛应用于食品、饲料、化工等领域。

为了规范脱酚棉籽蛋白的生产和质量，我国制定了相应的国家标准，以保障产品质量，促进行业健康发展。

脱酚棉籽蛋白国家标准主要包括产品分类、技术要求、检验方法、标志、包装、运输和贮存等内容。

首先，对产品的分类进行了明确，根据蛋白含量和粉末颜色等指标，将脱酚棉籽蛋白分为不同等级，以便消费者根据实际需求进行选择。

其次，在技术要求方面，国家标准规定了脱酚棉籽蛋白的蛋白含量、水分含量、灰分含量、脂肪含量、氨基酸组成等指标，确保产品符合营养需求并具有一定的稳定性。

此外，标准还规定了产品的外观要求，如颜色、气味等，以及检验方法，确保产品质量可控可测。

在标志、包装、运输和贮存方面，国家标准也有详细规定。

标准要求生产企业在产品包装上应标注产品名称、规格、生产日期、保质期等信息，并在包装上标明国家质量标志。

同时，对产品的运输和贮存条件也有具体要求，以确保产品在运输和贮存过程中不受污染和变质。

实施脱酚棉籽蛋白国家标准，对行业发展具有重要意义。

一方面，标准的实施有利于提高脱酚棉籽蛋白产品的质量，增强产品的市场竞争力，满足消费者对高品质产品的需求。

另一方面，标准的实施也有利于规范生产企业的生产行为，促进行业的健康发展，提升整个产业的形象和声誉。

总的来说，脱酚棉籽蛋白国家标准的制定和实施，对于规范产品质量、促进行业发展具有重要意义。

各相关企业应严格按照国家标准要求生产产品，并加强对产品质量的监控和管理，以推动脱酚棉籽蛋白产业的健康发展。

同时，消费者在购买产品时，也应选择符合国家标准的产品，以保障自身的食品安全和营养需求。

希望通过国家标准的实施，能够为脱酚棉籽蛋白产业的发展和消费者的利益提供有力的保障。

林业工程学报，２０２３，８（５）：９３－１００ＪｏｕｒｎａｌｏｆＦｏｒｅｓｔｒｙＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＤＯＩ：１０．１３３６０／ｊ．ｉｓｓｎ．２０９６－１３５９．２０２３０１０１６收稿日期：２０２３－０１－２０㊀㊀㊀㊀修回日期：２０２３－０４－１６基金项目：江苏省研究生实践创新计划（ＳＪＣＸ２１＿０３３９）㊂作者简介：林秋沐，女，研究方向为绿色环保型胶黏剂㊂通信作者：赵中元，男，副教授㊂Ｅ⁃ｍａｉｌ：ｚｈａｏｚｙ＠ｎｊｆｕ．ｅｄｕ．ｃｎ蔗糖⁃脱酚棉籽蛋白胶黏剂的合成与固化过程分析林秋沐，蔡雯倩，赵中元∗（南京林业大学家居与工业设计学院，南京２１００３７）摘㊀要：以改善蔗糖基胶黏剂透胶问题和提升其胶合性能为目的，采用脱酚棉籽蛋白（ＤＣＰ）作为交联剂，制备了一种木材用环保胶黏剂（蔗糖⁃脱酚棉籽蛋白（ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ）胶黏剂）㊂探索了胶黏剂的最佳制备条件，并分析了其热固化行为和固化过程㊂在制备条件方面，围绕胶黏剂的固含量㊁ＤＣＰ和ＳＡＤＰ的质量比㊁合成温度和时间展开试验研究，明确ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ胶黏剂在固含量为５０％㊁ＤＣＰ与ＳＡＤＰ质量比为１ʒ３㊁合成温度为７０ħ㊁合成时间为３ｈ时为最佳㊂使用最佳条件制得的胶黏剂（ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ⁃Ｈ３）所制胶合板无透胶现象，湿剪切强度为０．９８ＭＰａ，超出ＧＢ／Ｔ９８４６ ２０１５‘普通胶合板“（ȡ０．７ＭＰａ）的４０％㊂在热固化行为研究方面，ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ⁃Ｈ３胶黏剂在１７０ħ加热７ｍｉｎ时不溶解率达到６０％，热分析结果显示，其在１５８ħ附近时发生吸热反应，并伴随质量的快速损失㊂采用全反射红外光谱（ＡＴＲＦＴ⁃ＩＲ）分析研究了ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ⁃Ｈ３胶黏剂的固化机理，结果显示，胶黏剂固化物中含有呋喃类物质，形成了以二甲基醚桥（ Ｃ Ｏ Ｃ ）为主要连接键的聚合物㊂微观形貌分析表明，添加ＤＣＰ后的胶黏剂能够形成更加致密的交联结构㊂关键词：环保胶黏剂；胶合板；脱酚棉籽蛋白；蔗糖基胶黏剂㊂中图分类号：ＴＱ３２１㊀㊀㊀㊀㊀文献标志码：Ａ㊀㊀㊀㊀㊀文章编号：２０９６－１３５９（２０２３）０５－００９３－０８Ｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｉｏｎｏｆｓｙｎｔｈｅｓｉｓａｎｄｃｕｒｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓｏｆｓｕｃｒｏｓｅ⁃ｄｅｐｈｅｎｏｌｉｚｅｄｃｏｔｔｏｎｓｅｅｄｐｒｏｔｅｉｎａｄｈｅｓｉｖｅＬＩＮＱｉｕｍｕ，ＣＡＩＷｅｎｑｉａｎ，ＺＨＡＯＺｈｏｎｇｙｕａｎ∗（ＣｏｌｌｅｇｅｏｆＦｕｒｎｉｓｈｉｎｇｓａｎｄＩｎｄｕｓｔｒｉａｌＤｅｓｉｇｎ，ＮａｎｊｉｎｇＦｏｒｅｓｔｒｙＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｎａｎｊｉｎｇ２１００３７，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｏｉｍｐｒｏｖｅｔｈｅｂｌｅｅｄ⁃ｔｈｒｏｕｇｈｐｈｅｎｏｍｅｎｏｎａｎｄｏｐｔｉｍｉｚｅｔｈｅｂｏｎｄｉｎｇｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｏｆｓｕｃｒｏｓｅ⁃ｂａｓｅｄａｄｈｅｓｉｖｅ，ｔｈｉｓｓｔｕｄｙｅｍｐｌｏｙｅｄｄｅｐｈｅｎｏｌｉｚｅｄｃｏｔｔｏｎｓｅｅｄｐｒｏｔｅｉｎ（ＤＣＰ）ａｓｔｈｅｃｒｏｓｓｌｉｎｋｉｎｇａｇｅｎｔｔｏｄｅｖｅｌｏｐａｎｅｃｏ⁃ｆｒｉｅｎｄｌｙｗｏｏｄａｄｈｅｓｉｖｅ，ｂｅｉｎｇｒｅｆｅｒｒｅｄｔｏｄｅｐｈｅｎｏｌｉｚｅｄｃｏｔｔｏｎｓｅｅｄｐｒｏｔｅｉｎ⁃ｓｕｃｒｏｓｅ（ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ）ａｄｈｅｓｉｖｅ．ＴｏｄｅｔｅｒｍｉｎｅｔｈｅｏｐｔｉｍａｌｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓｆｏｒｔｈｅＳＡＤＰ⁃ＤＣＰａｄｈｅｓｉｖｅ，ｔｈｅｒｅｓｅａｒｃｈｅｒｓｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｅｄｔｈｅｓｏｌｉｄｃｏｎｔｅｎｔｏｆａｄｈｅｓｉｖｅ，ｍａｓｓｒａｔｉｏｏｆＤＣＰａｎｄＳＡＤＰ，ｓｙｎｔｈｅｓｉｓｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅａｎｄｔｉｍｅ．ＴｈｅｒｅｓｕｌｔｓｒｅｖｅａｌｅｄｔｈａｔｔｈｅｏｐｔｉｍａｌｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓｆｏｒｔｈｅＳＡＤＰ⁃ＤＣＰａｄｈｅｓｉｖｅｗｅｒｅａｓｆｏｌｌｏｗｓ：ｔｈｅｓｏｌｉｄｃｏｎｔｅｎｔｗａｓ５０％，ｔｈｅｍａｓｓｒａｔｉｏｏｆＤＣＰｔｏＳＡＤＰｗａｓ１ʒ３，ｔｈｅｓｙｎｔｈｅｓｉｓｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｗａｓ７０ħ，ａｎｄｔｈｅｓｙｎｔｈｅｓｉｓｔｉｍｅｗａｓ３ｈ．ＵｓｉｎｇｔｈｅｏｐｔｉｍａｌＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ⁃Ｈ３ａｄｈｅｓｉｖｅｔｏｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅｔｈｒｅｅ⁃ｌａｙｅｒｐｌｙｗｏｏｄｃａｎｉｍｐｒｏｖｅｔｈｅｂｌｅｅｄ⁃ｔｈｒｏｕｇｈｐｈｅｎｏｍｅｎｏｎａｎｄａｃｈｉｅｖｅｔｈｅａｖｅｒａｇｅｗｅｔｓｈｅａｒｓｔｒｅｎｇｔｈｏｆ０．９８ＭＰａ，ｅｘｃｅｅｄｉｎｇ４０％ｏｆｔｈｅｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｏｆＧＢ／Ｔ９８４６－２０１５ Ｐｌｙｗｏｏｄｆｏｒｇｅｎｅｒａｌｕｓｅ （ȡ０．７ＭＰａ）．ＴｈｅｐｌｙｗｏｏｄｐｒｅｐａｒｅｄｂｙＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ⁃Ｈ３ａｄｈｅｓｉｖｅｕｎｄｅｒｔｈｅｂｅｓｔｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓｈａｄｎｏｂｌｅｅｄ⁃ｔｈｒｏｕｇｈｐｈｅｎｏｍｅｎｏｎａｎｄｍｅｔｔｈｅｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓｏｆｔｈｅＣｈｉｎｅｓｅＮａｔｉｏｎａｌＳｔａｎｄａｒｄＧＢ／Ｔ１５１０４－２００６．Ｉｎｔｈｅｒｅｓｅａｒｃｈｏｆｃｕｒｉｎｇｂｅｈａｖｉｏｒ，ｔｈｅＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ－Ｈ３ａｄｈｅｓｉｖｅｅｘｈｉｂｉｔｅｄａｎｉｎｓｏｌｕｂｌｅｍａｓｓｐｒｏｐｏｒｔｉｏｎｏｆ６０％ｗｈｅｎｈｅａｔｅｄａｔ１７０ħｆｏｒ７ｍｉｎ，ｉｎｗｈｉｃｈｈｅａｔｉｎｇｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅȡ１７０ħａｎｄｈｅａｔｉｎｇｔｉｍｅȡ７ｍｉｎ，ｔｈｅＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ⁃Ｈ３ａｄｈｅｓｉｖｅｃａｎｓｈｏｗａｂｅｔ⁃ｔｅｒｃｕｒｉｎｇｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ．ＴｈｅｒｍａｌａｎａｌｙｓｉｓｒｅｓｕｌｔｓｓｈｏｗｅｄｔｈａｔｔｈｅｅｎｄｏｔｈｅｒｍｉｃｒｅａｃｔｉｏｎｏｆｔｈｅＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ⁃Ｈ３ａｄｈｅｓｉｖｅｏｃｃｕｒｒｅｄａｔ１５８ħ，ｂｅｉｎｇａｃｃｏｍｐａｎｉｅｄｂｙａｒａｐｉｄｍａｓｓｌｏｓｓ．ＩｔｗａｓｉｎｄｉｃａｔｅｄｔｈａｔｔｈｅｔｈｅｒｍａｌｄｅｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｒｅａｃｔｉｏｎｏｆｔｈｅＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ⁃Ｈ３ａｄｈｅｓｉｖｅｏｃｃｕｒｒｅｄａｔ１５８－１５９ħ，ａｎｄｐａｒｔｏｆｔｈｅａｄｈｅｓｉｖｅｗａｓｃｏｎｖｅｒｔｅｄｉｎｔｏｗａｔｅｒｖａｐｏｒｏｒｏｔｈｅｒｖｏｌａｔｉｌｅｓｍａｌｌｍｏｌｅｃｕｌｅｓａｎｄｒｅｌｅａｓｅｄｉｎｔｏｔｈｅａｉｒ，ｒｅｓｕｌｔｉｎｇｉｎａｍａｓｓｌｏｓｓ；ｔｈｅｏｔｈｅｒｐａｒｔｐａｒｔｉｃｉｐａｔｅｄｉｎｔｈｅｐｏｌｙ⁃ｍｅｒｉｚａｔｉｏｎｒｅａｃｔｉｏｎｔｏｆｏｒｍａｃｕｒｉｎｇｓｕｂｓｔａｎｃｅ．ＴｈｅｃｕｒｉｎｇｍｅｃｈａｎｉｓｍｏｆＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ⁃Ｈ３ａｄｈｅｓｉｖｅｗａｓｓｔｕｄｉｅｄｂｙｔｈｅＡＴＲＦＴ⁃ＩＲａｎａｌｙｓｉｓ，ｒｅｖｅａｌｉｎｇｔｈａｔｔｈｅｍｏｌｅｃｕｌｅｓｉｎｔｈｅＳＡＤＰｓｏｌｕｔｉｏｎｗｅｒｅｐｙｒｏｌｙｚｅｄａｎｄｃｏｎｖｅｒｔｅｄｉｎｔｏｆｕｒａｎｃｏｍ⁃ｐｏｕｎｄｓｕｎｄｅｒｈｉｇｈｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｃｕｒｉｎｇｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ，ａｎｄｔｈｅａｌｄｅｈｙｄｅｇｒｏｕｐａｎｄｈｙｄｒｏｘｙｍｅｔｈｙｌｇｒｏｕｐｗｏｕｌｄｕｎｄｅｒｇｏＭａｉｌｌａｒｄｒｅａｃｔｉｏｎｗｉｔｈｔｈｅａｍｉｎｏａｃｉｄｓｉｎＤＣＰ，ａｎｄｔｈｅｐｏｌｙｍｅｒｉｎｓｏｌｕｂｌｅｗｉｔｈｄｉｍｅｔｈｙｌｅｔｈｅｒｂｒｉｄｇｅ（ Ｃ Ｏ Ｃ ）ａｓｔｈｅｍａｉｎｌｉｎｋａｇｅｓ．ＩｎｔｈｅＳＥＭａｎａｌｙｓｉｓ，ｃｏｍｐａｒｅｄｗｉｔｈｔｈｅＳＡＤＰａｄｈｅｓｉｖｅｗｉｔｈｏｕｔＤＣＰ，ｔｈｅＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ⁃林业工程学报第８卷Ｈ３ａｄｈｅｓｉｖｅｓｙｎｔｈｅｓｉｚｅｄｗｉｔｈＤＣＰｉｎｃｒｅａｓｅｄｔｈｅｓｕｒｆａｃｅｒｏｕｇｈｎｅｓｓａｎｄｄｅｃｒｅａｓｅｄｔｈｅｐｏｒｅｓｉｚｅ．Ｏｖｅｒａｌｌ，ｔｈｉｓｓｔｕｄｙｈｉｇｈｌｉｇｈｔｅｄｔｈｅｐｏｔｅｎｔｉａｌｏｆｕｓｉｎｇＤＣＰａｓａｃｒｏｓｓｌｉｎｋｉｎｇａｇｅｎｔｔｏｉｍｐｒｏｖｅｔｈｅｂｏｎｄｉｎｇｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅａｎｄｒｅｄｕｃｅｔｈｅｂｌｅｅｄ⁃ｔｈｒｏｕｇｈｐｈｅｎｏｍｅｎｏｎｏｆｓｕｃｒｏｓｅ⁃ｂａｓｅｄａｄｈｅｓｉｖｅｓ．ＴｈｅｏｐｔｉｍａｌｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓａｎｄｃｕｒｉｎｇｂｅｈａｖｉｏｒｏｆｔｈｅＳＡＤＰ⁃ＤＣＰａｄｈｅｓｉｖｅｐｒｏｖｉｄｅｄｖａｌｕａｂｌｅｉｎｓｉｇｈｔｓｆｏｒｔｈｅｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｏｆｅｃｏ⁃ｆｒｉｅｎｄｌｙｗｏｏｄａｄｈｅｓｉｖｅｓ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｅｃｏ⁃ｆｒｉｅｎｄｌｙａｄｈｅｓｉｖｅ；ｐｌｙｗｏｏｄ；ｄｅｐｈｅｎｏｌｉｚｅｄｃｏｔｔｏｎｓｅｅｄｐｒｏｔｅｉｎ；ｓｕｃｒｏｓｅ⁃ｂａｓｅｄａｄｈｅｓｉｖｅ㊀㊀据统计，木材胶黏剂的使用量占全球胶黏剂使用总量的６５％以上，其中，应用于人造板加工的主要是甲醛系胶黏剂，占人造板行业胶黏剂使用总量的８７．３％［１－２］㊂而甲醛系胶黏剂（尤其是我国用量最大的脲醛树脂）在使用过程中会释放游离甲醛危害人体健康，国际癌症研究机构（ＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌＡ⁃ｇｅｎｃｙｆｏｒＲｅｓｅａｒｃｈｏｎＣａｎｃｅｒ，ＩＡＲＣ）已将其归为一级致癌物［３－４］㊂另外，部分甲醛基胶黏剂的制备依赖于非可再生的石油化工资源，有悖于全球可持续发展的理念㊂因此，研究开发无毒无害的㊁可再生的生物质基胶黏剂替代甲醛系胶黏剂已成为该领域的重要需求［５－８］㊂蔗糖被广泛应用于食品工业［９－１１］㊂近年来，随着科研人员对蔗糖物理化学性质的理解逐渐加深，对蔗糖的应用也拓展到了精细化工㊁生物乙醇和表面活性剂等领域［１２－１３］㊂在前期研究中，笔者团队利用蔗糖的化学性质研发了蔗糖⁃单宁［１４－１５］㊁蔗糖⁃柠檬酸［１６－１７］㊁蔗糖⁃磷酸二氢铵（ｓｕｃｒｏｓｅ⁃ａｍｍｏｎｉｕｍｄｉｈｙｄｒｏｇｅｎｐｈｏｓｐｈａｔｅ，ＳＡＤＰ）［１８－２０］等蔗糖基胶黏剂，取得了一定的进展，尤其是蔗糖⁃磷酸二氢铵胶黏剂，表现出突出的胶合性能㊂但是，由于蔗糖基胶黏剂特殊的温度⁃黏度特性［１８－２０］，将其应用到胶合板的制备时，会出现明显的透胶现象，不符合国家标准ＧＢ／Ｔ１５１０４ ２００６‘装饰单面贴面人造板“的要求，限制了其转化与应用㊂为解决该问题，笔者团队在前期的探索性试验中发现，脱酚棉籽蛋白具有改善蔗糖基胶黏剂透胶问题的潜力，能够制备出满足国家标准ＧＢ／Ｔ１５１０４ ２００６规定的胶合板，并表现出较好的胶合性能㊂这可能是由于脱酚棉籽蛋白作为高分子聚合物，能够有效提升胶黏剂溶液的黏度，阻止胶液的渗透进而改善透胶现象㊂此外，糖类物质与植物蛋白之间能够在高温作用下发生美拉德反应［２１］，形成更加复杂的交联聚合物，这对于提升胶黏剂的胶合强度起到了促进作用㊂因此，本研究拟围绕这种新型胶黏剂展开系统研究，明确该胶黏剂的制备方法，并分析其热固化行为和固化过程㊂１㊀材料与方法１．１㊀试验材料蔗糖（ｓｕｃｒｏｓｅ）㊁磷酸二氢铵（ａｍｍｏｎｉｕｍｄｉ⁃ｈｙｄｒｏｇｅｎｐｈｏｓｐｈａｔｅ，ＡＤＰ），分析纯，购于国药集团化学试剂有限公司㊂脱酚棉籽蛋白（ｄｅｐｈｅｎｏｌｉｚｅｄｃｏｔｔｏｎｓｅｅｄｐｒｏｔｅｉｎ，ＤＣＰ），粗蛋白含量（质量分数）约为５６％，蛋白分散指数（ｐｒｏｔｅｉｎｄｉｓｐｅｒｓｉｏｎｉｎｄｅｘ，ＰＤＩ）约为９０；桉木单板，厚度为（１．５ʃ０．１）ｍｍ，含水率为８％ １０％，均由浙江升华云峰新材股份有限公司提供㊂１．２㊀制备工艺１．２．１㊀ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ胶黏剂的制备将蔗糖与ＡＤＰ以质量比９０ʒ１０溶于蒸馏水（调整溶液固含量为８０％），均匀搅拌后倒入三口瓶，在油浴锅中９０ħ合成３ｈ制备蔗糖⁃磷酸二氢铵（ＳＡＤＰ）溶液，搅拌速度为２００ｒ／ｍｉｎ㊂将冷却后的ＳＡＤＰ溶液与ＤＣＰ使用一锅法制备蔗糖⁃脱酚棉籽蛋白（ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ）胶黏剂㊂为了探索ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ胶黏剂的制备条件，采用单因素法，依次改变胶黏剂的固含量（组１）㊁ＤＣＰ与ＳＡＤＰ的质量比（组２）㊁合成温度（组３）和合成时间（组４）制备ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ胶黏剂㊂为了观察胶黏剂中是否有沉淀生成，将合成后的胶黏剂在室温条件下置于广口瓶中密封３ｄ后再使用㊂ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ胶黏剂的具体制备信息如表１所示㊂表１㊀ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ胶黏剂的合成条件㊁ｐＨ及黏度Ｔａｂｌｅ１㊀Ｓｙｎｔｈｅｓｉｓｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ，ｐＨａｎｄｖｉｓｃｏｓｉｔｙｏｆＳＡＤＰ⁃ＤＣＰａｄｈｅｓｉｖｅｓ组别名称胶黏剂固含量／％棉籽蛋白／蔗糖⁃磷酸二氢铵合成溶液质量比合成温度／ħ合成时间／ｈｐＨ黏度／（ｍＰａ㊃ｓ）ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ⁃Ｃ４０４０４．１１４１９６ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ⁃Ｃ５０５０４．０２２９６２１ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ⁃Ｃ６０６０１ʒ３８０２３．８２６５２４ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ⁃Ｃ７０７０３．５１０４５１６ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ⁃Ｃ８０８０３．０ ４９㊀第５期林秋沐，等：蔗糖⁃脱酚棉籽蛋白胶黏剂的合成与固化过程分析表１（续）组别名称胶黏剂固含量／％棉籽蛋白／蔗糖⁃磷酸二氢铵合成溶液质量比合成温度／ħ合成时间／ｈｐＨ黏度／（ｍＰａ㊃ｓ）２ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ⁃Ｍ１５０１ʒ１８０２４．９１２６５６０ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ⁃Ｍ２１ʒ２４．１６８１９１ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ⁃Ｍ３１ʒ３４．０２２９６２ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ⁃Ｍ４１ʒ４１．８２３７０ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ⁃Ｔ６０６０４．４４９５３ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ⁃Ｔ７０７０４．２６８９２３ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ⁃Ｔ８０５０１ʒ３８０２４．０２２９６２ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ⁃Ｔ９０９０３．８２３３１６ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ⁃Ｔ１００１００３．５２４３０５４ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ⁃Ｈ１５０１ʒ３７０１４．３５７７８ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ⁃Ｈ２２４．２６８９２ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ⁃Ｈ３３４．１７２６２ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ⁃Ｈ４４４．１１００３１１．２．２㊀ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ胶黏剂黏度㊁ｐＨ测试方法分别使用ＨＡＡＫＥＭＡＳ６０黏度测试仪（德国Ｋａｒｌｓｒｕｈｅ公司）和ＰＨＢＪ⁃２０６雷磁ｐＨ计（上海仪电科学仪器股份有限公司）测定ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ胶黏剂的黏度和ｐＨ㊂测试黏度时，取约２ｍＬ样品置于实验台上，使用Ｃ６０２＿Ｔｉ⁃０２１７００２７型号的压板在１００ｒ／ｓ的剪切速率下进行试验，在２５ħ下测试３００ｓ㊂取８０个较为稳定的黏度平均值作为最终黏度㊂ｐＨ测量在２０ħ下进行，每种样品测试３次取平均值㊂ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ胶黏剂的具体黏度和ｐＨ如表１所示㊂１．２．３㊀胶合板的制备采用表１中的ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ胶黏剂制备幅面尺寸为３００ｍｍˑ３００ｍｍ的三层胶合板，相邻单板木材纹理方向相互垂直，热压参数为：热压温度１７０ħ，热压时间７ｍｉｎ，单面涂胶量１８０ｇ／ｍ２，热压压力１ＭＰａ㊂所制板材在室温下放置２４ｈ后进行性能测试㊂１．３㊀性能测试１．３．１㊀剪切强度测试参照国家标准ＧＢ／Ｔ１７６５７ ２０２２‘人造板及饰面人造板理化性能试验方法“，将胶合板裁成１２个试件（尺寸为１００ｍｍˑ２５ｍｍ），分别测试干／湿剪切强度㊂湿剪切强度测试之前将试件浸没于（６３ʃ２）ħ的恒温水浴锅中３ｈ㊂使用万能力学试验机测试干／湿剪切强度时，拉伸速率为１ｍｍ／ｍｉｎ，施加拉力至试件破坏，记录试件胶层剥离时的最大载荷（精确至０．００１Ｎ）㊂根据式（１），计算６个样品剪切强度（精确至０．０１ＭＰａ）和木破率的平均值，并记录标准方差：剪切强度＝试件胶层剥离时的最大载荷试件测试区域的胶合面积（１）１．３．２㊀不溶解率测试采用不溶解率测试研究加热温度和时间对最佳制备条件下的ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ胶黏剂的影响，用不同加热温度（１３０ １９０ħ，２０ħ为一个梯度）和加热时间（３ ９ｍｉｎ，２ｍｉｎ为一个梯度）加热ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ⁃Ｈ３胶黏剂，得到固化胶黏剂样品并称质量，将样品放入热水中溶解２ｈ，得到不溶解物后干燥并称质量㊂基于式（２）计算该胶黏剂的不溶解率：不溶解率＝不溶解物质量固化胶黏剂样品质量ˑ１００％（２）每个样品测试３次，取平均值并记录标准方差㊂１．３．３㊀ＴＧ㊁ＤＳＣ测试采用热重分析（ＴＧ）与差示扫描量热分析（ＤＳＣ）研究最佳制备条件下的ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ胶黏剂的热固化行为㊂将冷冻干燥后的ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ⁃Ｈ３胶黏剂研磨成粉末，称取约２ｍｇ样品平铺到铝盖中，放入热重分析仪（ＴＧ２０９型，德国Ｎｅｔｚｓｃｈ公司）和差示扫描量热仪（ＤＳＣ２０４型，德国Ｎｅｔｚｓｃｈ公司），氮气环境下以１０ħ／ｍｉｎ速度从２５ħ扫描到３５０ħ，得到热分析结果㊂１．３．４㊀全反射红外光谱（ＡＴＲＦＴ⁃ＩＲ）分析为了分析最佳制备条件下的ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ胶黏剂固化前后的分子变化，通过ＡＴＲＦＴ⁃ＩＲ分析ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ⁃Ｈ３胶黏剂固化前及固化后的不溶解物样品㊂使用ＡＴＲＦＴ⁃ＩＲ光谱仪（Ｔｅｎｓｏｒ２０７型，德国Ｂｒｕｋｅｒ科学仪器公司）扫描时，分辨率为４ｃｍ－１，平均扫描３２次并记录频谱㊂１．３．５㊀扫描电子显微镜（ＳＥＭ）分析用ＳＥＭ（ＴＭ⁃１０００型，株式会社日立制作所）观察ＳＡＤＰ和ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ⁃Ｈ３胶黏剂固化后的微观５９林业工程学报第８卷形貌㊂胶黏剂样品在１７０ħ下加热７ｍｉｎ后在ＳＥＭ下观察，放大倍数为１００倍㊂２㊀结果与分析２．１㊀ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ胶黏剂制备条件研究为了研究制备条件对ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ胶黏剂胶合性能的影响，采用单因素法，依次改变胶黏剂的固含量㊁ＤＣＰ与ＳＡＤＰ的质量比㊁合成温度和合成时间制备ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ胶黏剂，并测试其胶合性能，试验结果如图１所示㊂２．１．１㊀ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ胶黏剂固含量对胶合性能的影响胶黏剂固含量对胶合性能的影响如图１ａ所示㊂随着ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ胶黏剂固含量的提高，剪切强度与木破率均呈现出先增加后减小的趋势㊂当ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ胶黏剂的固含量为４０％时，表现出较低的湿剪切强度，这是由于胶黏剂中参与胶合反应的有效物质含量较低，难以形成致密的胶层㊂当ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ胶黏剂的固含量从５０％提升至８０％时，干／湿剪切强度总体呈现减小的趋势，这是因为胶黏剂固含量越高，黏度就越高（表１），导致胶黏剂施胶时涂布不均匀，影响胶合强度㊂由图１ａ可知，在ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ胶黏剂的固含量为５０％ ７０％时，湿剪切强度均超过国家标准ＧＢ／Ｔ９８４６ ２０１５‘普通胶合板“的规定（ȡ０．７ＭＰａ），取得了较好的胶合效果㊂其中，当ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ胶黏剂的固含量为５０％时，湿剪切强度达到最大值０．８３ＭＰａ，湿木破率为６０％㊂基于本组试验结果，将ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ胶黏剂的最佳固含量设置为５０％进行后续试验㊂Ｆｉｇ．１㊀ＥｆｆｅｃｔｓｏｆｄｉｆｆｅｒｅｎｔｐａｒａｍｅｔｅｒｓｏｎｔｈｅｂｏｎｄｉｎｇｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｏｆＳＡＤＰ⁃ＤＣＰａｄｈｅｓｉｖｅ２．１．２㊀ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ胶黏剂ＤＣＰ与ＳＡＤＰ质量比对胶合性能的影响㊀㊀胶黏剂的ＤＣＰ与ＳＡＤＰ质量比对胶合性能的影响如图１ｂ所示㊂随着ＤＣＰ添加量的减小，ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ胶黏剂的干／湿剪切强度和木破率表现出先增大后减小的趋势㊂当ＤＣＰ与ＳＡＤＰ的质量比为１ʒ３时，胶黏剂的干／湿剪切强度达到最大值，分别为０．９４和０．８３ＭＰａ，其中湿剪切强度达到国家标准要求㊂当ＤＣＰ与ＳＡＤＰ的质量比为１ʒ１和１ʒ２时，ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ胶黏剂的湿剪切强度较低，这是因为ＤＣＰ添加量较多时，胶黏剂的黏度较高（表１），导致涂胶不均匀，从而影响了胶合性能㊂因此，该组试验明确了ＤＣＰ与ＳＡＤＰ的最佳质量比为１ʒ３㊂２．１．３㊀ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ胶黏剂合成温度㊁合成时间对胶合性能的影响㊀㊀ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ胶黏剂的合成温度对胶合性能的影响见图１ｃ㊂随着合成温度的升高，ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ胶黏剂的干剪切强度波动不大，当合成温度为７０ １００ħ时，湿剪切强度与合成温度呈负相关关系，６９㊀第５期林秋沐，等：蔗糖⁃脱酚棉籽蛋白胶黏剂的合成与固化过程分析这可能是由于较高的合成温度导致植物蛋白发生变性，影响了其反应活性［２２］，因此当合成温度大于７０ħ时，湿剪切强度呈下降趋势㊂当合成温度为７０ħ时，ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ胶黏剂的湿剪切强度平均值最大（０．８６ＭＰａ），符合国家标准ＧＢ／Ｔ９８４６ ２０１５的规定㊂因此，将ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ胶黏剂最佳合成温度明确为７０ħ㊂在合成时间方面（图１ｄ），当合成时间从１ｈ延长至３ｈ时，ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ胶黏剂的剪切强度随着合成时间的变长而增大，这表明延长合成时间对ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ胶黏剂的胶合性能起促进作用㊂当合成时间从３ｈ延长至４ｈ时，ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ胶黏剂的胶合性能却略有下降，这是因为合成时间越长，会形成更多的交联预聚物，导致胶黏剂的黏度越高，不利于后续的施胶过程，且较长的合成时间也会导致植物蛋白变性［２２］，从而影响胶合强度㊂同样的，随着合成时间的延长，木破率也呈现出先增大后减小的趋势㊂当合成时间为３ｈ时，ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ胶黏剂的干／湿剪切强度均为最大值，分别为１．１５和０．９８ＭＰａ，其中，湿剪切强度平均值超过国家标准的４０％，此条件下的干／湿木破率分别为７０％和５５％㊂因此，基于本组试验，将ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ胶黏剂的最佳合成时间定为３ｈ㊂基于上述研究结果可知，ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ胶黏剂的最佳制备条件为：胶黏剂的固含量为５０％，ＤＣＰ与ＳＡＤＰ的质量比为１ʒ３，合成温度为７０ħ，合成时间为３ｈ㊂采用最佳条件制备的ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ⁃Ｈ３胶黏剂制备的胶合板无透胶现象（图２），符合国家标准ＧＢ／Ｔ１５１０４ ２００６的要求㊂在胶合性能方面，该胶黏剂制备的三层胶合板干／湿剪切强度分别为１．１５和０．９８ＭＰａ，湿剪切强度超过国家标准ＧＢ／Ｔ９８４６ ２０１５规定的４０％㊂图２㊀不同胶黏剂制备的三层胶合板Ｆｉｇ．２㊀Ｔｈｒｅｅ⁃ｌａｙｅｒｐｌｙｗｏｏｄｐｒｅｐａｒｅｄｂｙｄｉｆｆｅｒｅｎｔａｄｈｅｓｉｖｅｓ２．２㊀热固化行为分析为了研究ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ胶黏剂的热固化行为，对ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ⁃Ｈ３胶黏剂展开了不溶解率测试㊁热重分析（ＴＧ）和差示扫描量热分析（ＤＳＣ），试验结果如图３和４所示㊂注：括号中为ｋ值㊂图３㊀加热温度和加热时间对ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ⁃Ｈ３胶黏剂不溶解率的影响Ｆｉｇ．３㊀ＥｆｆｅｃｔｓｏｆｈｅａｔｉｎｇｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅａｎｄｈｅａｔｉｎｇｔｉｍｅｏｎｔｈｅｉｎｓｏｌｕｂｌｅｍａｓｓｐｒｏｐｏｒｔｉｏｎｏｆＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ⁃Ｈ３ａｄｈｅｓｉｖｅ图４㊀ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ⁃Ｈ３胶黏剂的ＴＧ⁃ＤＴＧ曲线和ＤＳＣ曲线Ｆｉｇ．４㊀ＴＧ⁃ＤＴＧｃｕｒｖｅｓａｎｄＤＳＣｃｕｒｖｅｏｆＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ⁃Ｈ３ａｄｈｅｓｉｖｅ７９林业工程学报第８卷２．２．１㊀不溶解率分析不溶解率测试结果如图３所示，图３中的ｋ值表示相邻加热温度／时间梯度之间不溶解率的增长／降低率㊂ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ⁃Ｈ３胶黏剂的不溶解率随着加热温度的升高和加热时间的延长而增加，这表明加热温度和时间与其不溶解率呈显著正相关性㊂当加热温度为１３０和１５０ħ（图３ａ）㊁加热时间为３和５ｍｉｎ（图３ｂ）时，不溶解率较低，这表明上述条件下ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ⁃Ｈ３胶黏剂的固化反应不充分㊂当加热温度从１５０ħ升高到１７０ħ㊁加热时间从５ｍｉｎ延长到７ｍｉｎ时，不溶解率大幅上升（ｋ值分别为２９．４和２７．９），达到６０％，证明在此加热条件下ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ胶黏剂能达到较好的固化效果㊂当加热温度继续升高到１９０ħ㊁加热时间继续延长到９ｍｉｎ时，不溶解率略有上升㊂基于本组试验，当加热温度ȡ１７０ħ㊁加热时间ȡ７ｍｉｎ时，ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ胶黏剂能够呈现出较好的固化程度㊂２．２．２㊀ＴＧ㊁ＤＳＣ热分析进一步利用ＴＧ㊁ＤＳＣ热分析研究ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ⁃Ｈ３胶黏剂的热行为，试验结果如图４所示㊂ＴＧ和ＤＴＧ曲线显示，ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ⁃Ｈ３胶黏剂在１１５ħ开始有质量损失，在１５８ħ附近发生快速质量损失㊂在ＤＳＣ方面，ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ⁃Ｈ３胶黏剂在１５９ħ有明显吸热峰，这与ＤＴＧ曲线中快速质量损失温度（１５８ħ）相近，这可能是由于该胶黏剂中的糖类物质在酸的催化下发生了热降解㊂由ＤＴＧ曲线可知，当温度大于１５９ħ时，ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ⁃Ｈ３胶黏剂的焓变随着温度的升高而向放热反应方向转变，结合前述不溶解率分析，当加热温度大于１７０ħ时会形成较多的不溶物，因此该放热反应是由固化反应带来的㊂基于以上分析，ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ⁃Ｈ３胶黏剂的热固化行为可以表述为：胶黏剂在１５８ １５９ħ时发生热分解反应，部分转化为水蒸气或其他挥发性小分子物质释放到空气中，导致质量损失，另一部分则参与聚合反应形成固化物；当ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ⁃Ｈ３胶黏剂在１７０ħ下加热７ｍｉｎ时，高分子交联聚合物达到６０％㊂２．３㊀固化过程分析为了研究ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ胶黏剂的固化过程，采用ＡＴＲＦＴ⁃ＩＲ分析了ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ⁃Ｈ３胶黏剂固化前后的官能团变化，其结果如图５所示㊂ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ⁃Ｈ３胶黏剂固化后７个信号峰发生明显变化，其中，４个特征峰消失，３个特征峰新增㊂在消失的特征峰中，位于９９０和９２７ｃｍ－１的２个峰分别对应蔗糖水解产物的 ＯＨ基团和吡喃环［２３－２４］，这２个吸收峰的消失说明固化过程中蔗糖及其水解产物发生了转化㊂此外，１５４４和１２５１ｃｍ－１处的特征峰分别对应酰胺ＩＩ的Ｎ Ｈ弯曲振动和酰胺ＩＩＩ的Ｃ Ｎ拉伸振动［２５－２６］，这２个酰胺带基团主要来自ＤＣＰ，其特征峰消失表明ＤＣＰ中的氨基酸参与了固化反应㊂在ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ⁃Ｈ３胶黏剂固化后的新增峰中，位于１５１５和７９７ｃｍ－１的信号峰来自呋喃环［２７－２８］，表明ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ⁃Ｈ３胶黏剂固化后的不溶解物中含有５⁃羟甲基糠醛（５⁃ＨＭＦ）及其衍生物㊂另外，１２０７ｃｍ－１处的新增峰为二甲基醚桥的（ Ｃ Ｏ Ｃ ）伸缩振动峰［２９］，说明胶黏剂固化后形成的聚合物主要以二甲基醚桥键连接㊂基于以上分析，ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ⁃Ｈ３胶黏剂的固化过程可以描述为：ＳＡＤＰ溶液中的糖分子在高温下热解并转化为呋喃类化合物，其醛基和羟甲基与ＤＣＰ的氨基酸发生美拉德反应，形成了以二甲基醚桥为主要连接键的高分子不溶性聚合物㊂图５㊀ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ⁃Ｈ３胶黏剂未固化和固化后不溶物质的吸附红外光谱图Ｆｉｇ．５㊀ＡＴＲＦＴ⁃ＩＲｓｐｅｃｔｒａｏｆｉｎｓｏｌｕｂｌｅｍａｓｓｏｆｕｎｃｕｒｅｄａｎｄｃｕｒｅｄＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ⁃Ｈ３ａｄｈｅｓｉｖｅ２．４㊀微观形貌分析为了探索添加ＤＣＰ对ＳＡＤＰ胶黏剂固化效果的影响，通过ＳＥＭ观察了ＳＡＤＰ和ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ⁃Ｈ３胶黏剂固化后的微观形貌，试验结果如图６所示㊂根据前述热分析和化学分析结果，ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ⁃Ｈ３胶黏剂在固化过程中产生了水蒸气和５⁃ＨＭＦ等挥发性化合物，这些物质在高温固化过程中逸出，导致其固化表面形成孔洞，且这些挥发物的逸散破坏了胶黏剂的交联网络结构，进而影响蔗糖基胶黏剂的胶接性能［１９－２１］㊂未添加ＤＣＰ的ＳＡＤＰ胶黏剂固化后的微观形貌见图６ａ，其固化表面不平整且布满无序松散的孔洞㊂加入ＤＣＰ合成改性后（图６ｂ），ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ⁃Ｈ３胶黏剂固化表面变得更加平整，孔洞明显减少，这表明胶黏剂内部结构更致密㊂８９㊀第５期林秋沐，等：蔗糖⁃脱酚棉籽蛋白胶黏剂的合成与固化过程分析结合前述胶合性能测试和固化过程分析，ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ⁃Ｈ３胶黏剂的湿剪切强度（０．９８ＭＰａ）是ＳＡＤＰ胶黏剂（０．８８ＭＰａ）的１１１％，且固化过程中形成了以二甲基醚桥为主要连接键的不溶于水的聚合物，这表明ＤＣＰ交联改性后的胶黏剂胶合性能更好，形成的交联剂结构更致密㊂图６㊀不同胶黏剂的ＳＥＭ图Ｆｉｇ．６㊀ＳＥＭｉｍａｇｅｓｏｆｄｉｆｆｅｒｅｎｔａｄｈｅｓｉｖｅｓ３㊀结㊀论通过胶合性能对比得出蔗糖⁃脱酚棉籽蛋白（ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ）胶黏剂的最佳制备方案，通过不溶解率分析和热分析研究其热固化行为，通过ＡＴＲＦＴ⁃ＩＲ分析其固化过程，通过ＳＥＭ进行微观形貌表征，基于研究结果可以得出以下结论㊂１）在ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ胶黏剂的制备条件中，通过对ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ胶黏剂的固含量㊁ＤＣＰ与ＳＡＤＰ的质量比㊁合成温度和时间的研究，明确ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ胶黏剂的最佳制备条件为：胶黏剂的固含量为５０％㊁ＤＣＰ与ＳＡＤＰ的质量比为１ʒ３㊁合成温度为７０ħ㊁合成时间为３ｈ㊂在最佳条件下制备的胶黏剂（ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ⁃Ｈ３）改善了ＳＡＤＰ胶黏剂的透胶现象，符合国家标准ＧＢ／Ｔ１５１０４ ２００６的要求㊂在胶合性能方面，三层胶合板干／湿剪切强度为１．１５和０．９８ＭＰａ，湿剪切强度超过国家标准ＧＢ／Ｔ９８４６ ２０１５规定（ȡ０．７ＭＰａ）的４０％，是未使用ＤＣＰ改性的ＳＡＤＰ胶黏剂（０．８８ＭＰａ）的１１１％㊂２）在ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ胶黏剂的热固化行为研究中，不溶解率分析和热分析结果表明，胶黏剂在约１６０ħ时发生剧烈反应，一部分转化为水和挥发性物质，另一部分形成６０％的不溶解物㊂３）在ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ胶黏剂的固化过程分析中，红外光谱图结果显示，在高温固化的条件下，ＳＡＤＰ溶液中的糖分子热解并转化为呋喃类化合物，其醛基和羟甲基会和ＤＣＰ中的氨基酸发生美拉德反应，生成以二甲基醚桥为主要连接键的高分子不溶性聚合物㊂４）在胶黏剂的微观形貌分析中，与未添加ＤＣＰ合成改性的ＳＡＤＰ胶黏剂相比，添加ＤＣＰ合成改性后的ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ⁃Ｈ３胶黏剂固化表面平整度增加㊁孔洞变小㊂本研究以ＤＣＰ作为交联剂，与蔗糖基溶液合成一种新型的绿色胶黏剂 ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ胶黏剂，取得了较好的胶合效果㊂然而，研发所得的ＳＡＤＰ⁃ＤＣＰ胶黏剂热压参数较为苛刻（热压温度ȡ１７０ħ），后续将围绕降低热压温度㊁提升固化效率展开相关研究㊂参考文献（Ｒｅｆｅｒｅｎｃｅｓ）：［１］顾继友．我国木材胶黏剂的开发与研究进展［Ｊ］．林产工业，２０１７，４４（１）：６－９．ＤＯＩ：１０．１９５３１／ｊ．ｉｓｓｎ１００１－５２９９２０１７０１００２．ＧＵＪＹ．Ｔｈｅｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔａｎｄｒｅｓｅａｒｃｈｐｒｏｇｒｅｓｓｏｆｄｏｍｅｓｔｉｃｗｏｏｄａｄｈｅｓｉｖｅｓ［Ｊ］．ＣｈｉｎａＦｏｒｅｓｔＰｒｏｄｕｃｔｓＩｎｄｕｓｔｒｙ，２０１７，４４（１）：６－９．［２］ＷＡＮＧＸＺ，ＷＡＮＧＳＱ，ＸＩＥＸＱ，ｅｔａｌ．Ｍｕｌｔｉ⁃ｓｃａｌｅｅｖａｌｕａｔｉｏｎｏｆｔｈｅｅｆｆｅｃｔｓｏｆｎａｎｏｃｌａｙｏｎｔｈｅｍｅｃｈａｎｉｃａｌｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆｗｏｏｄ／ｐｈｅｎｏｌｆｏｒｍａｌｄｅｈｙｄｅｂｏｎｄｌｉｎｅｓ［Ｊ］．ＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌＪｏｕｒｎａｌｏｆＡｄｈｅ⁃ｓｉｏｎａｎｄＡｄｈｅｓｉｖｅｓ，２０１７，７４：９２－９９．ＤＯＩ：１０．１０１６／ｊ．ｉｊａｄｈａｄｈ．２０１７．０１．００４．［３］ＦＡＮＧＸＹ，ＧＡＮＬ，ＷＡＮＧＬＪ，ｅｔａｌ．ＥｎｈａｎｃｅｄｄｅｇｒａｄａｔｉｏｎｏｆｂｉｓｐｈｅｎｏｌＡｂｙｍｉｘｅｄＺＩＦｄｅｒｉｖｅｄＣｏＺｎｏｘｉｄｅｅｎｃａｐｓｕｌａｔｅｄＮ⁃ｄｏｐｅｄｃａｒｂｏｎｖｉａｐｅｒｏｘｙｍｏｎｏｓｕｌｆａｔｅａｃｔｉｖａｔｉｏｎ：ｔｈｅｉｍｐｏｒｔａｎｃｅｏｆＮｄｏｐｉｎｇａｍｏｕｎｔ［Ｊ］．ＪｏｕｒｎａｌｏｆＨａｚａｒｄｏｕｓＭａｔｅｒｉａｌｓ，２０２１，４１９：１２６３６３．ＤＯＩ：１０．１０１６／ｊ．ｊｈａｚｍａｔ．２０２１．１２６３６３．［４］ＪＩＡＮＧＣＪ，ＬＩＤＤ，ＺＨＡＮＧＰＹ，ｅｔａｌ．Ｆｏｒｍａｌｄｅｈｙｄｅａｎｄｖｏｌａ⁃ｔｉｌｅｏｒｇａｎｉｃｃｏｍｐｏｕｎｄ（ＶＯＣ）ｅｍｉｓｓｉｏｎｓｆｒｏｍｐａｒｔｉｃｌｅｂｏａｒｄ：ｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎｏｆｏｄｏｒｏｕｓｃｏｍｐｏｕｎｄｓａｎｄｅｆｆｅｃｔｓｏｆｈｅａｔｔｒｅａｔｍｅｎｔ［Ｊ］．ＢｕｉｌｄｉｎｇａｎｄＥｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ，２０１７，１１７：１１８－１２６．ＤＯＩ：１０．１０１６／ｊ．ｂｕｉｌｄｅｎｖ．２０１７．０３．００４．［５］孙振钧．中国生物质产业及发展取向［Ｊ］．农业工程学报，２００４，２０（５）：１－５．ＤＯＩ：１０．３３２１／ｊ．ｉｓｓｎ：１００２－６８１９．２００４．０５．００１．ＳＵＮＺＪ．ＢｉｏｍａｓｓｉｎｄｕｓｔｒｙａｎｄｉｔｓｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔａｌｔｒｅｎｄｓｉｎＣｈｉｎａ［Ｊ］．ＴｒａｎｓａｃｔｉｏｎｓｏｆｔｈｅＣｈｉｎｅｓｅＳｏｃｉｅｔｙｏｆＡｇｒｉｃｕｌｔｕｒａｌＥｎｇｉｎｅｅｒ⁃ｉｎｇ，２００４，２０（５）：１－５．９９林业工程学报第８卷［６］ＰＩＺＺＩＡ．Ｒｅｃｅｎｔｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｓｉｎｅｃｏ⁃ｅｆｆｉｃｉｅｎｔｂｉｏ⁃ｂａｓｅｄａｄｈｅｓｉｖｅｓｆｏｒｗｏｏｄｂｏｎｄｉｎｇ：ｏｐｐｏｒｔｕｎｉｔｉｅｓａｎｄｉｓｓｕｅｓ［Ｊ］．ＪｏｕｒｎａｌｏｆＡｄｈｅｓｉｏｎＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，２００６，２０（８）：８２９－８４６．ＤＯＩ：１０．１１６３／１５６８５６１０６７７７６３８６３５．［７］ＰＩＺＺＩＡ．Ｒｅｎｅｗａｂｌｅｐｏｌｙｍｅｒｉｃａｄｈｅｓｉｖｅｓ［Ｊ］．Ｐｏｌｙｍｅｒｓ，２０１７，９（１２）：１２６．ＤＯＩ：１０．３３９０／ｐｏｌｙｍ９０４０１２６．［８］时君友，温明宇，李翔宇，等．生物质基无甲醛胶黏剂的研究进展［Ｊ］．林业工程学报，２０１８，３（２）：１－１０．ＤＯＩ：１０．１３３６０／ｊ．ｉｓｓｎ．２０９６－１３５９．２０１８．０２．００１．ＳＨＩＪＹ，ＷＥＮＭＹ，ＬＩＸＹ，ｅｔａｌ．Ｒｅｓｅａｒｃｈｐｒｏｇｒｅｓｓｏｆｂｉｏｍａｓｓ⁃ｂａｓｅｄｆｏｒｍａｌｄｅｈｙｄｅ⁃ｆｒｅｅａｄｈｅｓｉｖｅｓ［Ｊ］．ＪｏｕｒｎａｌｏｆＦｏｒｅｓｔｒｙＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，２０１８，３（２）：１－１０．［９］司丽珍，储成才．植物蔗糖合成的分子机制［Ｊ］．中国生物工程杂志，２００３，２３（１）：１１－１６．ＤＯＩ：１０．１３５２３／ｊ．ｃｂ．２００３０１０３．ＳＩＬＺ，ＣＨＵＣＣ．Ｍａｎｉｐｕｌａｔｉｏｎｏｆｓｕｃｒｏｓｅｓｙｎｔｈｅｓｉｓｉｎｔｒａｎｓｇｅｎｉｃｐｌａｎｔｓ［Ｊ］．ＰｒｏｇｒｅｓｓｉｎＢｉｏｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，２００３，２３（１）：１１－１６．［１０］章朝晖．蔗糖化学衍生物［Ｊ］．精细石油化工进展，２０００，１（６）：８－１３．ＤＯＩ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００９－８３４８．２０００．０６．００２．ＺＨＡＮＧＣＨ．Ｃｈｅｍｉｃａｌｄｅｒｉｖａｔｉｖｅｓｆｒｏｍｓｕｃｒｏｓｅ［Ｊ］．ＡｄｖａｎｃｅｓｉｎＦｉｎｅＦｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌｓ，２０００，１（６）：８－１３．［１１］侯军刚，杨剑，史小亮，等．糖脂类生物表面活性剂在石油工业中的应用［Ｊ］．生物加工过程，２０２１，１９（６）：５９７－６０３．ＤＯＩ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１６７２－３６７８．２０２１．０６．００３．ＨＯＵＪＧ，ＹＡＮＧＪ，ＳＨＩＸＬ，ｅｔａｌ．Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆｇｌｙｃｏｌｉｐｉｄｂｉｏｓｕｒｆａｃｔａｎｔｓｉｎｐｅｔｒｏｌｅｕｍｉｎｄｕｓｔｒｙ［Ｊ］．ＣｈｉｎｅｓｅＪｏｕｒｎａｌｏｆＢｉｏ⁃ｐｒｏｃｅｓｓＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，２０１９，１９（６）：５９７－６０３．［１２］ＫＯＢＡＹＡＳＨＩＨ，ＦＵＫＵＯＫＡＡ．Ｓｙｎｔｈｅｓｉｓａｎｄｕｔｉｌｉｓａｔｉｏｎｏｆｓｕｇａｒｃｏｍｐｏｕｎｄｓｄｅｒｉｖｅｄｆｒｏｍｌｉｇｎｏｃｅｌｌｕｌｏｓｉｃｂｉｏｍａｓｓ［Ｊ］．ＧｒｅｅｎＣｈｅｍｉｓｔｒｙ，２０１３，１５（７）：１７４０－１７６３．ＤＯＩ：１０．１０３９／Ｃ３ＧＣ０００６０Ｅ．［１３］黄政，王政，肖泽芳，等．氮羟甲基树脂／蔗糖改性木材的耐候性能［Ｊ］．林业工程学报，２０１９，４（５）：６０－６９．ＤＯＩ：１０．１３３６０／ｊ．ｉｓｓｎ．２０９６－１３５９．２０１９．０５．００９．ＨＵＡＮＧＺ，ＷＡＮＧＺ，ＸＩＡＯＺＦ，ｅｔａｌ．ＷｅａｔｈｅｒｉｎｇｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｏｆｗｏｏｄｍｏｄｉｆｉｅｄｗｉｔｈａｎａｇｅｎｔｃｏｎｔａｉｎｉｎｇＮ⁃ｍｅｔｈｙｌｏｌｒｅｓｉｎ／ｓｕｃｒｏｓｅ［Ｊ］．ＪｏｕｒｎａｌｏｆＦｏｒｅｓｔｒｙＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，２０１９，４（５）：６０－６９．［１４］ＺＨＡＯＺＹ，ＭＩＡＯＹＦ，ＹＡＮＧＺＱ，ｅｔａｌ．Ｅｆｆｅｃｔｓｏｆｓｕｌｆｕｒｉｃａｃｉｄｏｎｔｈｅｃｕｒｉｎｇｂｅｈａｖｉｏｒａｎｄｂｏｎｄｉｎｇｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｏｆｔａｎｎｉｎ⁃ｓｕｃｒｏｓｅａｄｈｅｓｉｖｅ［Ｊ］．Ｐｏｌｙｍｅｒｓ，２０１８，１０（６）：６５１．ＤＯＩ：１０．３３９０／ｐｏｌｙｍ１００６０６５１．［１５］ＺＨＡＯＺＹ，ＵＭＥＭＵＲＡＫ．Ｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｉｏｎｏｆａｎｅｗｎａｔｕｒａｌｐａｒｔｉｃｌｅ⁃ｂｏａｒｄａｄｈｅｓｉｖｅｃｏｍｐｏｓｅｄｏｆｔａｎｎｉｎａｎｄｓｕｃｒｏｓｅ［Ｊ］．ＪｏｕｒｎａｌｏｆＷｏｏｄＳｃｉｅｎｃｅ，２０１４，６０（４）：２６９－２７７．ＤＯＩ：１０．１００７／ｓ１００８６－０１４－１４０５－３．［１６］ＳＵＮＳＪ，ＺＨＡＯＺＹ，ＵＭＥＭＵＲＡＫ．Ｆｕｒｔｈｅｒｅｘｐｌｏｒａｔｉｏｎｏｆｓｕ⁃ｃｒｏｓｅ⁃ｃｉｔｒｉｃａｃｉｄａｄｈｅｓｉｖｅ：ｓｙｎｔｈｅｓｉｓａｎｄａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｎｐｌｙｗｏｏｄ［Ｊ］．Ｐｏｌｙｍｅｒｓ，２０１９，１１（１１）：１８７５．ＤＯＩ：１０．３３９０／ｐｏｌｙｍ１１１１１８７５．［１７］ＺＨＡＯＺＹ，ＳＡＫＡＩＳ，ＷＵＤ，ｅｔａｌ．Ｆｕｒｔｈｅｒｅｘｐｌｏｒａｔｉｏｎｏｆｓｕ⁃ｃｒｏｓｅ⁃ｃｉｔｒｉｃａｃｉｄａｄｈｅｓｉｖｅ：ｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｉｏｎｏｆｏｐｔｉｍａｌｈｏｔ⁃ｐｒｅｓｓｉｎｇｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓｆｏｒｐｌｙｗｏｏｄａｎｄｃｕｒｉｎｇｂｅｈａｖｉｏｒ［Ｊ］．Ｐｏｌｙｍｅｒｓ，２０１９，１１（１２）：１９９６．ＤＯＩ：１０．３３９０／ｐｏｌｙｍ１１１２１９９６．［１８］ＳＵＮＳＪ，ＺＨＡＮＧＭ，ＵＭＥＭＵＲＡＫ，ｅｔａｌ．Ｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｉｏｎａｎｄｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚａｔｉｏｎｏｆｓｙｎｔｈｅｓｉｓｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓｏｎｓｕｃｒｏｓｅ⁃ａｍｍｏｎｉｕｍｄｉ⁃ｈｙｄｒｏｇｅｎｐｈｏｓｐｈａｔｅ（ＳＡＤＰ）ａｄｈｅｓｉｖｅ：ｂｏｎｄｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅａｎｄｃｈｅｍｉｃａｌｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ［Ｊ］．Ｍａｔｅｒｉａｌｓ，２０１９，１２（２４）：４０７８．ＤＯＩ：１０．３３９０／ｍａ１２２４４０７８．［１９］ＺＨＡＯＺＹ，ＳＡＫＡＩＳ，ＷＵＤ，ｅｔａｌ．Ｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｉｏｎｏｆｓｙｎｔｈｅｓｉｓｍｅｃｈａｎｉｓｍ，ｏｐｔｉｍａｌｈｏｔ⁃ｐｒｅｓｓｉｎｇｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ，ａｎｄｃｕｒｉｎｇｂｅｈａｖｉｏｒｏｆｓｕｃｒｏｓｅａｎｄａｍｍｏｎｉｕｍｄｉｈｙｄｒｏｇｅｎｐｈｏｓｐｈａｔｅａｄｈｅｓｉｖｅ［Ｊ］．Ｐｏｌｙｍｅｒｓ，２０２０，１２（１）：２１６．ＤＯＩ：１０．３３９０／ｐｏｌｙｍ１２０１０２１６．［２０］ＺＨＡＯＺＹ，ＳＵＮＳＪ，ＷＵＤ，ｅｔａｌ．Ｓｙｎｔｈｅｓｉｓａｎｄｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚａ⁃ｔｉｏｎｏｆｓｕｃｒｏｓｅａｎｄａｍｍｏｎｉｕｍｄｉｈｙｄｒｏｇｅｎｐｈｏｓｐｈａｔｅ（ＳＡＤＰ）ａｄ⁃ｈｅｓｉｖｅｆｏｒｐｌｙｗｏｏｄ［Ｊ］．Ｐｏｌｙｍｅｒｓ，２０１９，１１（１２）：１９０９．ＤＯＩ：１０．３３９０／ｐｏｌｙｍ１１１２１９０９．［２１］ＡＳＨＯＯＲＳＨ，ＺＥＮＴＪＢ．Ｍａｉｌｌａｒｄｂｒｏｗｎｉｎｇｏｆｃｏｍｍｏｎａｍｉｎｏａｃｉｄｓａｎｄｓｕｇａｒｓ［Ｊ］．ＪｏｕｒｎａｌｏｆＦｏｏｄＳｃｉｅｎｃｅ，１９８４，４９（４）：１２０６－１２０７．ＤＯＩ：１０．１１１１／ｊ．１３６５－２６２１．１９８４．ｔｂ１０４３２．ｘ．［２２］ＴＡＮＦＯＲＤＣ．Ｐｒｏｔｅｉｎｄｅｎａｔｕｒａｔｉｏｎ［Ｍ］／／ＡｄｖａｎｃｅｓｉｎＰｒｏｔｅｉｎＣｈｅｍｉｓｔｒｙＶｏｌｕｍｅ２３．Ａｍｓｔｅｒｄａｍ：Ｅｌｓｅｖｉｅｒ，１９６８：１２１－２８２．ＤＯＩ：１０．１０１６／ｓ００６５－３２３３（０８）６０４０１－５．［２３］ＫＡＣ㊅ＵＲÁＫＯＶÁＭ，ＣＡＰＥＫＰ，ＳＡＳＩＮＫＯＶÁＶ，ｅｔａｌ．ＦＴ⁃ＩＲｓｔｕｄｙｏｆｐｌａｎｔｃｅｌｌｗａｌｌｍｏｄｅｌｃｏｍｐｏｕｎｄｓ：ｐｅｃｔｉｃｐｏｌｙｓａｃｃｈａｒｉｄｅｓａｎｄｈｅｍｉｃｅｌｌｕｌｏｓｅｓ［Ｊ］．ＣａｒｂｏｈｙｄｒａｔｅＰｏｌｙｍｅｒｓ，２０００，４３（２）：１９５－２０３．ＤＯＩ：１０．１０１６／Ｓ０１４４－８６１７（００）００１５１－Ｘ．［２４］ＳＥＩＮＯＨ，ＵＣＨＩＢＯＲＩＴ，ＮＩＳＨＩＴＡＮＩＴ，ｅｔａｌ．Ｅｎｚｙｍａｔｉｃｓｙｎ⁃ｔｈｅｓｉｓｏｆｃａｒｂｏｈｙｄｒａｔｅｅｓｔｅｒｓｏｆｆａｔｔｙａｃｉｄ（Ｉ）ｅｓｔｅｒｉｆｉｃａｔｉｏｎｏｆｓｕ⁃ｃｒｏｓｅ，ｇｌｕｃｏｓｅ，ｆｒｕｃｔｏｓｅａｎｄｓｏｒｂｉｔｏｌ［Ｊ］．ＪｏｕｒｎａｌｏｆｔｈｅＡｍｅｒｉｃａｎＯｉｌＣｈｅｍｉｓｔｓ Ｓｏｃｉｅｔｙ，１９８４，６１（１１）：１７６１－１７６５．ＤＯＩ：１０．１００７／ＢＦ０２５８２１４４．［２５］ＫＯＮＧＪＬ，ＹＵＳＮ．Ｆｏｕｒｉｅｒｔｒａｎｓｆｏｒｍｉｎｆｒａｒｅｄｓｐｅｃｔｒｏｓｃｏｐｉｃａ⁃ｎａｌｙｓｉｓｏｆｐｒｏｔｅｉｎｓｅｃｏｎｄａｒｙｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓ［Ｊ］．ＡｃｔａＢｉｏｃｈｉｍｉｃａｅｔＢｉｏｐｈｙｓｉｃａＳｉｎｉｃａ，２００７，３９（８）：５４９－５５９．ＤＯＩ：１０．１１１１／ｊ．１７４５－７２７０．２００７．００３２０．ｘ．［２６］ＳＣＨＭＩＤＴＶ，ＧＩＡＣＯＭＥＬＬＩＣ，ＳＯＬＤＩＶ．Ｔｈｅｒｍａｌｓｔａｂｉｌｉｔｙｏｆｆｉｌｍｓｆｏｒｍｅｄｂｙｓｏｙｐｒｏｔｅｉｎｉｓｏｌａｔｅ⁃ｓｏｄｉｕｍｄｏｄｅｃｙｌｓｕｌｆａｔｅ［Ｊ］．ＰｏｌｙｍｅｒＤｅｇｒａｄａｔｉｏｎａｎｄＳｔａｂｉｌｉｔｙ，２００５，８７（１）：２５－３１．ＤＯＩ：１０．１０１６／ｊ．ｐｏｌｙｍｄｅｇｒａｄｓｔａｂ．２００４．０７．００３．［２７］ＢＥＴＡＩＡ，ＪＯＢＩＣＨ，ＧＥＩＤＥＬＥ，ｅｔａｌ．Ｉｎｅｌａｓｔｉｃｎｅｕｔｒｏｎｓｃａｔ⁃ｔｅｒｉｎｇａｎｄｉｎｆｒａｒｅｄｓｐｅｃｔｒｏｓｃｏｐｉｃｓｔｕｄｙｏｆｆｕｒａｎａｄｓｏｒｐｔｉｏｎｏｎａｌ⁃ｋａｌｉ⁃ｍｅｔａｌｃａｔｉｏｎ⁃ｅｘｃｈａｎｇｅｄｆａｕｊａｓｉｔｅｓ［Ｊ］．ＳｐｅｃｔｒｏｃｈｉｍｉｃａＡｃｔａＰａｒｔＡ：ＭｏｌｅｃｕｌａｒａｎｄＢｉｏｍｏｌｅｃｕｌａｒＳｐｅｃｔｒｏｓｃｏｐｙ，２００１，５７（７）：１３９３－１４０３．ＤＯＩ：１０．１０１６／Ｓ１３８６－１４２５（００）００４８１－９．［２８］ＳＵＲＥＮＤＲＡＢＳ，ＶＥＥＲＡＢＨＡＤＲＡＳＷＡＭＹＭ．Ｍｉｃｒｏｗａｖｅａｓ⁃ｓｉｓｔｅｄｓｙｎｔｈｅｓｉｓｏｆＳｃｈｉｆｆｂａｓｅｖｉａｂｉｏｐｌａｔｆｏｒｍｃｈｅｍｉｃａｌｉｎｔｅｒｍｅｄｉａｔｅ（ＨＭＦ）ｄｅｒｉｖｅｄｆｒｏｍＪａｔｒｏｐｈａｄｅｏｉｌｅｄｓｅｅｄｃａｋｅｃａｔａｌｙｚｅｄｂｙｍｏｄｉｆｉｅｄＢｅｎｔｏｎｉｔｅｃｌａｙ［Ｊ］．ＭａｔｅｒｉａｌｓＴｏｄａｙ：Ｐｒｏ⁃ｃｅｅｄｉｎｇｓ，２０１７，４（１１）：１１９６８－１１９７６．ＤＯＩ：１０．１０１６／ｊ．ｍａｔｐｒ．２０１７．０９．１１８．［２９］ＣＨＩŞＡ，ＦＥＴＥＡＦ，ＭＡＴＥＩＨ，ｅｔａｌ．Ｅｖａｌｕａｔｉｏｎｏｆｈｙｄｒｏｌｙｔｉｃａｃｔｉｖｉｔｙｏｆｄｉｆｆｅｒｅｎｔｐｅｃｔｉｎａｓｅｓｏｎｓｕｇａｒｂｅｅｔ（ｂｅｔａｖｕｌｇａｒｉｓ）ｓｕｂ⁃ｓｔｒａｔｅｕｓｉｎｇＦＴ⁃ＭＩＲｓｐｅｃｔｒｏｓｃｏｐｙ［Ｊ］．ＮｏｔｕｌａｅＢｏｔａｎｉｃａｅＨｏｒｔｉＡｇｒｏｂｏｔａｎｉｃｉＣｌｕｊ⁃Ｎａｐｏｃａ，２０１１，３９（２）：９９．ＤＯＩ：１０．１５８３５／ｎｂｈａ３９２６１００．（责任编辑㊀莫弦丰）００１。

脱酚棉籽蛋白培训讲义
一、脱酚棉籽蛋白的生产方法
1.材料准备：选择优质的棉籽作为原料，进行脱酚处理，去除棉籽中
的毒素。

2.破碎和脱皮：通过破碎机将棉籽破碎成颗粒状，然后进行脱皮处理，去除棉籽的外壳。

3.榨油：将脱皮后的棉籽通过压榨机进行榨油，得到棉籽油和棉籽蛋白。

4.脱脂：将榨取到的棉籽蛋白进行脱脂处理，去除其中的油脂成分，
得到脱酚棉籽蛋白。

二、脱酚棉籽蛋白的营养价值
2.低脂肪含量：脱酚棉籽蛋白经过脱脂处理后，脂肪含量大幅降低，
适合低脂肪食品的加工。

3.丰富的纤维素：脱酚棉籽蛋白中的纤维素含量高，可促进肠道蠕动，有助于消化和排泄。

4.多种维生素和矿物质：脱酚棉籽蛋白富含维生素B群、维生素E以
及铁、锌等矿物质，有助于增强人体免疫力和维持身体健康。

三、脱酚棉籽蛋白的应用领域
3.保健品：脱酚棉籽蛋白富含多种维生素和矿物质，具有增强免疫力、改善贫血、促进骨骼发育等保健功能，可用于生产保健品和营养补充剂。

4.医药领域：脱酚棉籽蛋白中的活性成分对抗氧化、抗菌、降脂血压等具有一定的药理作用，可用于制备药物。

总结：脱酚棉籽蛋白是一种具有较高营养价值的植物蛋白，可以用于食品加工和饲料行业中。

通过适当的生产方法和加工工艺，可以最大限度地保留其营养价值，满足人们对于蛋白质和营养的需求。

同时，在未来的研究中，还可以进一步挖掘脱酚棉籽蛋白的潜力，扩大其应用领域，使其更好地为人类健康服务。

脱酚棉籽蛋白营养价值及其应用
脱酚棉籽蛋白富含必需氨基酸，特别是赖氨酸和苏氨酸，其氨基酸组成与人体所需接近，可以很好地满足人体对蛋白质的需求。

此外，脱酚棉籽蛋白含有丰富的维生素B群和矿物质，如钙、镁、铁和锌等，这些物质对人体的生长发育和维持身体健康有重要作用。

脱酚棉籽蛋白具有一系列的应用。

首先，它可以作为食品添加剂，增加食品的营养价值。

脱酚棉籽蛋白可以被制成粉状，作为功能性配料添加到面包、饼干、肉制品等食品中，提高食品的蛋白质含量，并增加其口感和储存稳定性。

此外，脱酚棉籽蛋白还可以制作成豆奶、豆腐等植物性食品，适合素食者和对动物蛋白过敏的人食用。

其次，脱酚棉籽蛋白还有广阔的应用前景在医疗领域。

脱酚棉籽蛋白具有抗氧化、抗炎、抗菌的作用，可以用于制备医疗敷料和药物胶囊，用于治疗烧伤、溃疡等创伤和疾病。

此外，脱酚棉籽蛋白还可以应用于化妆品工业。

脱酚棉籽蛋白具有良好的保湿性和抗衰老性能，可以在化妆品中起到滋润和护肤的作用。

它可以用于制造面霜、乳液、护手霜等护肤品，并广泛应用于抗衰老产品。

总结起来，脱酚棉籽蛋白具有丰富的营养价值和多种应用。

它是一种优质的蛋白质源，可以作为食品添加剂提供人体必需氨基酸和营养物质。

此外，它还可以应用于医疗和化妆品领域，发挥其抗氧化、抗炎、抗菌和保湿等特性。

随着人们对健康和营养需求的增加，脱酚棉籽蛋白的应用前景将会更加广阔。

棉籽蛋白磨粉车间操作规程01全脂低温脱酚棉籽蛋白生产工艺棉籽经过清理、剥壳、风选、调质、轧坯、干燥、脱酚等工段生产出全脂低温脱酚棉籽蛋白。

油脂和棉酚是两种不同性质的物质，油脂不溶于水，是典型的非极性物质；棉酚分子式带有多个—OH，棉酚可溶于水，属极性较强物质。

根据相似相容原理，利用甲醇在一定工艺条件下萃取棉仁中的棉酚，再经过负压低温脱溶后得到全脂脱酚棉籽蛋白，萃取液经过精馏、浓缩得到棉酚、棉子糖和甲醇，甲醇循环使用。

02主要生产技术2.1棉籽清理、剥壳2.1.1工艺流程2.1.2棉籽清理为了降低产品中的灰分和粗纤维，提高蛋白含量，清理尤为重要。

原料棉籽使用经过脱绒后的光棉籽，除在生产过程中产生一定的浮绒、灰分、杂质，原料本身有一部分不成熟籽粒。

传统清理工艺是采用风力清籽机除去这些杂质，达到清理目的，但由于风力清籽机是根据物料单位面积质量来实现轻重分离，而棉籽表面通常有一层长短不一的棉绒，会使同等品质棉籽质量不同，传统风选无法彻底将合格的原料选出，只能选出杂质、石块、浮绒，不能选出一些不成熟籽粒和同等大小的有机杂质。

本工艺根据物质比重的原理研发了比重式分选机，将其运用在棉籽清理中，将不同比重的棉籽按等级分离，选出不同规格的符合生产要求的棉籽，进行分类加工。

2.1.3棉籽剥壳剥壳是将棉籽外壳与棉仁分离开，并尽可能避免产生粉末，因此剥壳的关键是选择合适的剥壳设备。

目前针对棉籽剥壳的设备主要有圆盘剥壳机、齿辊剥壳机、刀板剥壳机。

本工艺选择刀板剥壳机，并在结构上做了改进，延长了设备的剥壳时间，改进后的剥壳机在剥壳的整仁率上高于其他设备，整仁率可达93%以上，粉末度小于3%。

2.1.4仁壳分离仁壳分离的好坏，直接关系到产品蛋白、灰分、粗纤维的指标好坏，同时也影响蛋白产品的出品率。

传统的仁壳分离工艺是绞龙筛和平筛两级筛选，都属于机械筛选，由于物料变化多样，因此造成分离不彻底，而且棉仁中夹有一部分游离的短棉绒。

脱酚棉籽蛋白脱酚棉籽蛋白是由棉籽经过剥绒、剥壳，在低温下一次性浸出油后再经过脱除有毒物质——棉酚后制成的一种高蛋白产品。

1.1 脱酚棉籽蛋白的营养特性1.1.1脱酚棉籽蛋白的营养概述脱酚棉籽蛋白作为一种优质蛋白饲料，粗蛋白含量≥50%、粗纤维≤8%、水分≤6%，其中粗蛋白的主要成分是球蛋白，约90% 左右，其次是谷蛋白。

超速离心可得2S、7S、12S三种球蛋白，其中2S存在于蛋白质体外面，约占30%。

1.1.2棉籽蛋白具有的营养优势1.1.2.1 干物质含量高。

由于采用独特的加工工艺，在风干状态下其干物质含量为93.6%，豆粕为89.6％，普通棉粕为82.9％，分别比豆粕和普通棉粕高出4和10.7个百分点。

1.1.2.2蛋白质含量高。

蛋白质含量超过豆粕或与其相当，而高于棉粕和其他植物性蛋白来源的饲料，与普通棉粕相比，粗蛋白（CP）含量和产奶净能（NEL）分别提高了31.95%和19%（表1.1），豆粕（饼）、棉粕（饼）、葵粕、菜粕和胡麻粕的粗蛋白含量分别为40-45%、36-45%、30-33%、33-37%和31-33%。

表1.1 脱酚棉籽蛋白与豆粕和普通棉粕营养成分比较脱酚棉籽蛋白棉粕豆粕干物质DM（%）100 100 100净能NEL（Mcal） 2.036 1.710 2.210粗蛋白CP（%）59.25 44.9 53.8粗脂肪EE（%） 2.35 1.9 1.10粗纤维CF（%） 3.03 11.48 4.48粗灰分Ash（%）7.38 6.70 6.40 无氮浸出物NFE（%）27.65 35.02 34.22 钙Ca（%）0.98 0.20 0.35磷P（%） 1.39 1.15 0.701.1.2.3氨基酸组成较理想。

必须氨基酸含量高，尤其蛋氨酸+胱氨酸含量高于其他植物性蛋白质原料，可以弥补和平衡植物性蛋白质饲料含硫氨基酸的不足，赖氨酸和蛋氨酸的组成比例与理想蛋白质模式相似氨基酸含量丰富（表1.2），结构平衡，氨基酸总量为49.26%，分别比豆粕和普通棉粕高出8.32和16.06个百分点；氨基酸占总蛋白的比例为95.6%，分别比豆粕和普通棉粕高出4和14.7 个百分点，蛋氨酸+胱氨酸含量为1.49%，比豆粕高34.3%，比普通棉粕高22%；含硫氨基酸及赖氨酸含量也较高，赖氨酸的含量比豆粕略低但高于一般的棉籽粕，赖氨酸和蛋氨酸的组成比例与理想蛋白质模式相似；精氨酸为5.87%，比豆粕高10.8%，比普通棉粕高21.8%；异亮氨酸+亮氨酸为 4.66%，高于普通棉粕（3.7 %），与豆粕相当（5.01%）；普通棉粕的EAA：NEAA为1.0：1.35，而脱酚棉籽蛋白为1：1.09，与理想蛋白质模式十分接近。