棉籽蛋白的开发利用 (1)

棉籽蛋白资源开发研究进展赵小龙;刘大川【摘要】我国棉花资源丰富，棉花加工的副产物---棉籽经脱壳提油后的棉籽粕中蛋白质含量高达40%~50%。

棉籽蛋白是一种营养价值高、品质良好的植物蛋白资源。

介绍了棉籽蛋白的营养价值以及脱酚棉籽蛋白粉、棉籽浓缩蛋白、棉籽分离蛋白等产品的制备工艺及产品的溶解性、持水性、持油性、乳化性与乳化稳定性、起泡性与泡沫稳定性等功能特性的研究进展，并对棉籽蛋白产品目前在食品、饲料、发酵等领域的应用情况进行了论述。

%Cotton is an enormous resource in China, and the protein content of cottonseed meal reaches up to 40%-50% after cottonseed oil is extracted. Cottonseed protein is a kind of vegetable protein with high nutritional value and good quality. The nutritional valueof cottonseed protein and production processes of dephenolized cottonseed protein powder, cottonseed protein concentrate and cottonseed protein isolate were introduced. Functional characteristics, such as solubility, water retention capability, oil retention capabili-ty, emulsification and emulsion stability, foamability and foam stability of cottonseed protein products were introduced, and the applications of cottonseed protein products in the fields of food, feed and fermentation were discussed.【期刊名称】《中国油脂》【年(卷),期】2014(000)001【总页数】4页(P23-26)【关键词】棉籽蛋白;制备工艺;功能特性【作者】赵小龙;刘大川【作者单位】武汉轻工大学食品科学与工程学院，武汉430023;武汉轻工大学食品科学与工程学院，武汉430023【正文语种】中文【中图分类】TS229;TQ936.2我国是世界上的产棉大国，棉花产量居世界第一。

棉蛋白提取工艺棉蛋白提取工艺主要包括以下几个主要步骤：1.预处理：1)原料准备：首先从棉花籽中分离出棉籽仁，经过筛选、清洗去除杂质。

2)破碎与脱壳：将棉籽仁破碎，以便后续更好地提取其中的蛋白质成分。

2.萃取：1)浸泡：将破碎后的棉籽碎片放入水中浸泡一段时间，使棉籽蛋白质吸水膨胀并初步溶解。

2)脱脂：采用有机溶剂（如己烷或石油醚）进行脱脂处理，以去除大部分油脂，提高蛋白质的纯度和得率。

3.蛋白质提取：1)酶解：使用特定酶制剂（如碱性蛋白酶或酸性蛋白酶）对脱脂棉籽进行酶解，促使蛋白质结构松散，更易于溶解。

2)提取：通过热水浸提、碱法提取或酸法制备等方法，使棉籽中的蛋白质充分溶解到溶液中。

例如，在碱性条件下，棉籽蛋白质更容易溶解出来形成可溶性蛋白质盐。

4.固液分离：1)过滤：利用离心机或其他过滤设备将含有蛋白质的溶液与不溶残渣分离。

2)浓缩：通过蒸发浓缩或者超滤技术，将蛋白质溶液浓缩至一定浓度。

5.沉淀与干燥：1)沉淀：在一定条件下（如改变pH值、温度或添加某些化学物质），促使蛋白质沉淀析出。

2)干燥：将沉淀下来的蛋白质浆体通过喷雾干燥、滚筒干燥等方式进行脱水干燥，制成棉蛋白粉产品。

6.精制与改性：1)对初步干燥的棉蛋白进行进一步的精制，包括洗涤以去除杂质离子和其他非蛋白质组分。

2)根据需要，还可以对棉蛋白进行改性处理，如通过交联、酶改性等手段改善其功能特性，以适应不同应用领域的需求。

以上流程是棉蛋白提取的基本步骤，实际操作中可能根据不同的目标产物要求和技术条件进行调整优化。

发酵棉籽蛋白的研究进展及在动物生产中的应用棉籽蛋白是一种丰富的植物性蛋白质，具有良好的消化吸收特性、优良的营养成分和易于处理等优点。

由于其独特的特性，棉籽蛋白已成为一种常用的饲料添加剂。

然而，传统的棉籽蛋白不饱和脂肪酸的含量太高，抗氧化活性太低，所以对于动物生产来说没有太大的意义。

因此，利用发酵技术对棉籽蛋白进行改性，以提高其营养价值，在动物生产中的应用也受到了关注。

本文将探讨有关发酵棉籽蛋白的研究进展及其在动物生产中的应用。

一、发酵棉籽蛋白的研究进展发酵技术是一种改变复杂有机物结构和特性的有效方法，可以改变原料的营养价值、抗氧化性能和功能性特性等。

近年来，研究人员开展了大量关于发酵棉籽蛋白的研究，发现发酵棉籽蛋白的不饱和脂肪酸含量明显降低、抗氧化性能得到改善，并可以克服传统棉籽蛋白的消化效率低的缺点。

除此之外，研究人员还采用两种不同的发酵方法对棉籽进行发酵，包括湿法发酵和干法发酵。

研究表明，湿法发酵的棉籽蛋白吸收效率明显高于干法发酵，可以有效提高动物摄入的蛋白质量，更有利于动物生产。

此外，研究人员还发现，通过发酵改性棉籽蛋白可以提高其酸碱耐受性，同时降低污染物的残留量。

因此，发酵棉籽蛋白在改变其原料质量的同时，还可以满足饲料的洁净质量要求，因此在动物生产中具有更大的应用价值。

二、酵棉籽蛋白在动物生产中的应用发酵棉籽蛋白可以有效提高动物营养需求和饲料效率，并且具备良好的抗氧化性能和免疫促进功能，因此可以更好地满足动物营养需求。

此外，发酵棉籽蛋白还可以促进动物肠道微生物的多样性，有利于改善动物的消化健康。

因此，发酵棉籽蛋白可以作为添加剂添加到饲料中，以提高饲料的营养和抗氧化性能，有助于动物生长发育。

此外，发酵棉籽蛋白在动物饲料中也可以用于替代其它蛋白质源，增加动物蛋白质的消化率和吸收率，节约饲料成本，同时提高动物营养质量。

另外，发酵棉籽蛋白也可以用于制备宠物食品，以满足宠物的营养和营养需求。

三、结论发酵棉籽蛋白是一种具有营养和功能的植物性蛋白质，其独特的特性可以改善动物营养需求并有效提高动物产量。

棉副产品综合利用可行性分析近十几年来，棉籽是棉副产品深加工方面开发力度最大也是与棉花加工行业关系最密切的。

短绒用作造纸、化纤等工业原料；棉油作食用油，工业用油；棉油皂脚生产脂肪酸；棉饼作饲料；棉壳生产糠醛，部分作饲料和食用菌、药用菌培养基；棉秆部分用来制造纤维板和造纸，其余作燃料。

一、棉籽的经济价值棉籽中含棉仁50%~55%，棉仁中含棉油30%~35%、蛋白35%~38%、棉酚1.1%~1.4%。

棉籽仁富含蛋白质和多种氨基酸，其含量是小麦的1-2倍，粉碎后用途广泛。

棉籽壳含纤维素、木质素和氮、磷、钾等营养成分，且酸碱适中、保水通气，也是理想的食用菌培养基质。

二、脱酚棉籽蛋白新工艺及经济利用为了充分利用棉籽资源，国家将棉籽脱酚技术列入重点科研攻关计划。

一些相关科研单位和高校相继进行研发取得一脱酚棉籽蛋白技术系列成果。

2.1、工艺特点。

脱酚棉籽蛋白新工艺采用两种溶剂分步萃取，低温一次浸出棉蛋白生产线既保证了脱酚棉籽蛋白产品的营养价值，又解决了生产成本高的问题，并且保证了油品的质量和脱酚彻底(游离棉酚≤0.04%，满足WHO/FAO/UNICEF国际组织规定的食用级棉蛋白游离棉酚含量不大于0.06%的要求)，还能去除棉籽在储藏过程中产生的其他有害毒素。

此项目经过十余年的开发和完善，现已进入成熟期。

这项技术研发的成功及推广应用为大规模利用棉籽蛋白资源开辟了一条崭新的途径，在一定程度上缓解了我国饲料行业和养殖行业的迅速发展与我国植物蛋白匮乏之间的矛盾。

2.2、经济利用价值。

中国农业科学院饲料研究所对大量的试验报告分析得出：棉蛋白在肉鸡、蛋鸡喂养中与豆粕对照组比较，其肉料比、产蛋率都优于对照组。

用于猪的养殖试验效果良好。

在奶牛生产中做了大面积的试验，试验组的奶牛产奶量明显提高。

在水产饲料中的应用可部分替代鱼粉，经济效益十分明显。

2.3、我国畜牧生产评价。

新华社南京６月１１日电中国棉花协会会长周声涛１１日说，在国家有关政策的支持下，农民继续种植棉花的积极性得到提高，２００９年棉花种植面积虽有所减少，但好于预期。

低酚棉种质创制及其棉籽蛋白粉产品开发利用作者：陈子冬潘宗瑾刘飞翔王海洋潘群斌王为来源：《棉花科学》2014年第05期摘要：通过以自主选育的低酚棉品系盐棉196为原料，采用有自主产权的“净化分离法”提取棉籽蛋白粉，并对产品进行粗蛋白、粗纤维、粗脂肪、水分、灰分等指标的检测。

结果表明：低酚棉和“净化分离法”有助于棉副产品开发利用，在畜牧业饲料产业上有广阔应用前景。

关键词：低酚棉；棉籽；蛋白粉；净化分离法；产品利用中图分类号：S562.099 文献标志码： A 文章编号：2095-3143（2014）05-0037-03DOI：10.3969/j.issn.2095-3143.2014.05.009The Creation of Low Gossypol Cotton GermplasmsAnd Development And Utilization of CottonseedProtein Powder ProductsChen Zidong1，Pan Zongjin2，Liu Feixiang1，Wang Haiyang2，Pan Qunbin2 Wang Wei2（1.Yancheng Golden Cotton Biotechnology Co.，Ltd/YanchengProtein Powder Feed Engineering Technology Research Center， Yancheng 224002， China； 2 Agricultural Sciences Institute of Coastal Area of Jiangsu/ Observation and Experimental Station of Saline Land of Coastal Area， Ministry of Agriculture， Yancheng 224002， China）Abstract：We used low gossypol cotton strains YanMian196 as raw material， extracted cottonseed protein powder through "purified and separated method"，which with the intellectual property right and detected indicators of the products inculding crude protein， crude fiber， crude fat， water， ash and so on. Results showed that low gossypol cotton and " purified and separated method "were promising for the development and utilization of cotton by-products，and they had a wide application prospect in animal feed industry.Key Words：Low Gossypol Cotton；Cotton seed；Protein powder； Purified and separated method； Product utilization0 引言在“长三角一体化”、“江苏沿海大开发”的大背景下，开发沿海滩涂、改良盐碱地有重要战略意义。

酶解醇洗法制备棉籽浓缩蛋白■饲斟姿源开发及利用酶解醇洗法制备棉籽浓缩蛋白潘晶,陈思思,张晖,郭晓娜(江南大学食品学院,江苏无锡214122)2….№e搏CERE佛AL&F饲EED料IND工USTRYCEREALFEENUSTRY<=!鬣—摘要:以预榨浸提棉籽粕为原料,先选用戊聚糖复合酶,糖化酶等植物水解酶对棉籽粕进行作用,再进一步用乙醇溶液浸洗制备棉籽浓缩蛋白.结果表明:在添加糖化酶1600U/g,戊聚糖复合酶0.60fbg/g,料液比1:1O和温度5OC条件下酶作用140min后,再以料液比1:7,体积分数70乙醇溶液和温度6O℃条件下醇洗2次,每次45min,得到产品浓缩蛋白的蛋白质质量分数为64,蛋白质收率为78.关键词:棉籽粕;棉籽浓缩蛋白;酶解;醇洗;戊聚糖复合酶;糖化酶;制备中图分类号:S816.35:S816.3文献标志码:A文章编号:1003—6202(2011)09—0050—03 Preparationofcottonseedproteinconcentratebyenzymolysisandalcoholextraction Panjing,ChenSisi,ZhangHui,GuoXiaona (SchoolofFoodScienceandTechnology,JiangnanUniversitY,Wuxi214122,China) ABSTRACT:Thepre-pressedcottonseedmealasmaterialwasfirstlyhydrolyzedbypentosa ncompoundenzymeandglucoamylase,andthenwashedbyethanoltopreparateproteinconcentrate.Theresultillustratedasthat:Underth econditionofaddingglucoamylase1600U/g,pentosanenzyme0.60fbg/g,solvent/solidratioof1:10,temperature50℃,thecotton seedmealwashydrolyzedfOr140rain,andthenwashedby70(v/v)ethanolat60℃dippedfor2times(oncefor45min),withsolvent/solidratioof1:7.Thepro teincontentofcottonseedproteinconcentratepreparedwas64,andtheyieldofproteinwas78. KEYWORDS:cottonseedmeal;proteinconcentrate;alcoholwash;pentosancompoundenz yme;glucoamylase;preparation长期以来,棉籽粕的开发利用仅限于动物饲料和肥料,造成了资源的极大浪费.棉籽蛋白中棉酚含量低,蛋白质及氨基酸含量高,粗纤维含量低,应用于畜禽饲料中,可提高饲用价值,缓解我国蛋白质饲料资源紧缺状况[j].Swain,Gastrock曾分别用空气分级法和水力旋转法制备浓缩蛋白l2,但其对原料要求较高且操作困难.胡传荣用醇洗,酸洗处理得到了蛋白质质量分数为7O的浓缩蛋白¨4;崔志芹则以K.CO.液选法来制备.=].其中醇洗法产品风味和色泽较好,且乙醇可通过蒸馏回收;但棉籽粕中含有较多纤维,糖类等杂质.研究发现植物水解酶可以作用于植物细胞壁,破坏纤维素,释放出碳水化合物和蛋白质,提高糖化酶的作用效果l6].所以本文先选用戊聚糖复合酶(ViscozymeL),糖化酶等对棉籽粕进行酶解,再进一步醇洗来制备较高蛋白质含量的浓缩蛋白.1材料与方法1.1材料与试剂原料为预榨浸出棉籽粕,经粉碎过筛除去部分棉壳棉绒后密封备用;戊聚糖复合酶(酶活100fbg/g),糖化酶(酶活1O万U/g),其他化学试剂均为分析纯.1.2主要仪器DELTA320型pH计,DSHZ一300台式水浴恒温振荡器,KDN一08消化炉,JZ7114型粉碎机,TGL一16B高速离心机等.1.3测定方法粗蛋白质:GB/T5511—2008,其中氮转换系数为5.3O;水分:GB/T5009.3—2003;灰分:GB/T5505—2008;粗纤维:酸性洗涤剂法;游离棉酚:间苯三酚比色法.1.4浓缩蛋白质制备方法准确称取经粉碎多级过筛的棉籽粕20g装入500ml三角瓶中,加入一定比例去离子水,Hj1.0mol/LHC1调节PH值为4.5,加入一定量的复合酶,在恒温水浴摇床中反应一定时间,在转速4000r/rain条件下离心20min,弃去上清液;在沉淀物中加入一定量,一定浓度的乙醇溶液,在恒温水浴摇床中浸洗一定时间,在转速4000r/min条件下离心20min,重复洗两次,其沉淀物真空f燥即得收稿Ft期:201009—25;修回日期:2011_O824作者简介:潘晶(1985一),女,硕士研究生,主要从事植物蛋白方面的研究工作. 通讯作者:张晖(1966),女,教授,研究方向为谷物功能成分与健康食品.潘晶等:酶解醇洗法制备棉籽浓缩蛋白/2011年舞9期浓缩蛋白产品.1.5响应面优化设计影响酶解反应的条件的因素很多,其中糖化酶添加量,戊聚糖复合酶添加量,酶解反应时间,料液比影响较大,选择以上4个因素为研究对象,以蛋白质含量为指标,对酶解反应条件进行Box—Behnken中心组合设计,试验因素水平设计见表1.表1试验因素水平及其编码表2结果与讨论2.1酶的筛选棉籽粕经过筛处理后,其组分质量分数分别为:蛋白质44.14,糖15.16,纤维12.37,游离棉酚0.033,植酸3.96.可见除蛋白质外,还含有较多纤维和糖类.选用纤维素酶,糖化酶,戊聚糖复合酶等不同酶对棉籽粕进行作用,同时与醇洗,酸洗以及不加酶的作用效果进行比较,结果见图1.囊雾655?r_]nlIr_]r_1l234bbflUll图1不同酶作用对棉籽浓缩蛋白蛋白质含量的影响1.醇洗;2.酸洗;3.不加酶;4.纤维素酶;5.糖化酶;6.果胶酶;7.中温淀粉酶;8.戊聚糖复合酶;9.糖化酶,戊聚糖复合酶混合;10.纤维素酶,糖化酶混合; l1.纤维素酶,糖化酶和戊聚糖复合酶混合由图1可知,单一醇洗或酸洗效果并不明显,加酶作用后再醇洗可明显提高蛋白质含量.不同酶对蛋白质含量的提取效果也不同,主要是单一酶对植物细胞壁和一些复合体破坏效果较差;而复合酶之间有协同作用,更有利于纤维降解,糖类释放,使蛋白质含量提高.最后选用戊聚糖复合酶和糖化酶两种酶复合.另外,这些酶的最适作用pH值在4.5左右,抗营养成分植酸溶于酸性溶液,处理后植酸质量分数降为2.22.2.2响应面优化酶解反应条件对影响蛋白质含量(y)的因素:糖化酶添加量(X),戊聚糖复合酶添加量(x:),料液比(X.),酶作用时间(X)进行的优化试验结果见表2.2.2.1不同因素对浓缩蛋白蛋白质含量的影响为考察各因素对棉籽浓缩蛋白蛋白质含量的影响,利用SAS8.1分析软件对表2的试验结果分析,得到4因素与蛋白质含量的回归方程如下:■Y一64.43667+0.416667X+0.4425X2+O.6375X3+0.966667X4—0.735417X1X1—0.595X1X2+0.2375X1X3+0.2075X1X4—0.536667X2X2—0.085X2X3+0.1875X2X4—1.264167X3X3—0.13X3X4—0.767917XX.表2试验结果注:共有27个试验,其中24个为析因试验,3个为中心试验,以估计误差.对回归模型进行方差分析,结果见表3.表3方差分析注:"*"表示在口一0.05水平上显着;"**"表示在a一0.O1水平上极显着.从表3可以出,回归模型达到显着水平(P<0.01),而误差项/i,显着,说明^力程与实际情况吻合得较好.一次项,二次项都有较显着的影响,其中作用极显着的是X.,X,XX和X;作用屁着的是X,X.,xx和XX.因此,在～一定范同内r丁调节糖化酶添加量,戊聚糖复合酶添加量,料液比,酶作时间的关系,可使蛋白质含鼍提高.各冈素对蛋白质含量影响依次为:酶作朋时问,料液比,戊聚糖复合酶添加量和糖化酶添加量.2.2.2最优值经分析得,最优的酶解反应条件为糖化酶添加量5f)60708090乙】.睥体移分数/%Ia}鋈6e6261潘晶等:酶解醇洗法制备棉籽浓缩蛋白/2011正第9期1635U/g,戊聚糖复合酶添加量0.59fbg/g,料液比1:10.46,反应时问140.7rain.考虑到实际操作情况,选取糖化酶添加量1600U/g,戊聚糖复合酶添加量0.60fbg/g,料液比1:10,反应时问】40rnin,在此优化条件下进行验证试验.得到浓缩蛋}的蛋h质质量分数为6【4.67,与预测值64.95接近,说明采川RSM法优化条件可行.2.3醇洗工艺条件的确定在最佳酶解条件F酶解后,确定醇洗料液比为1:7,研究乙醇浓度,温度,醇洗次数以及每次醇洗时间对浓缩蛋白蛋白质龠的影响.温度,℃光玖数(b)(c)图2醇洗各因素对棉籽浓缩蛋臼蛋臼质含量的影响2.3.1乙醇浓度对蛋I_J=1j质含量的影响3结论在酶解离心后的沉淀物巾加入7倍体积的不同经过戊聚糖复合酶,糖化酶等植物酶对棉籽籼体积分数的乙醇溶液,温度6O醇洗2次,每次作用后再进行醇洗.可提高蛋rl{质量.通过145rain,结果如冈2(a)所示.由陶2(a)可,随着乙优化:在添加糖化酶]60OU/g,戊聚糖复合酶醇浓度的增加.蛋白质含量先提高后下降;当乙醇体0.60fbg/g,料液比l:1o和温度5oc条什下反廊积分数大于70后,水分含量降低,阻碍了水溶性杂140min后,再用体积分数7()乙醇溶液,料液比质的溶出,导致蛋白质含鼍有所降低.所以确定乙醇l:7,温度60℃条件下醇洗2次,每次15mir1.nf僻体积分数为7O.产品浓缩蛋白的蛋白质质量分数为64,蛋{质收2.3.2醇洗温度对蛋白质含量的影响率为78,植酸质量分数降为2.225,游离棉酚川在乙醇体积分数7O,醇洗2次.每次45rnin,比色法未测}h,降低明.不同温度下反应结果如图2(h)所示._f1罔2(1))可见,在温度低于6OC时,蛋白质含量随着温度的升[参考文献]高而提高;当温度高于60.C时.蛋r¨I质含量F降.…李艳玲?李松彪-j三毓蓬-棉籽蛋的歼发利用llIf1棉所以选择醇洗温度为60l(1,.花加丁.∞'.:2224.2.3.3醇洗次数对蛋白质含量的影响:::r.o.cessmes.forprodu.,'il11S:.存乙醇体积分数70,温度60C,每次醇洗≯45min,改变醇洗次数条件下反应结果如罔2(C)所[3](;astrockEA,AquinEI,EsII{.Pr0sf(Jr【)r【】(Ilci示.由图2(c)可见,醇洗次数越多,蛋白质含量逐cottonseedproteirdc0ncenfrmeP]?US:3615657?197l10渐提高;仉醇洗次数过多会消耗大量的水及乙醇.为卜]胡传荣?无腺体棉籽蛋白产品的研制r_I1.叶1阳油脂'.r节约成本,选择醇洗2次比较合适.FI5]崔志芹,钱渊,史美分粒度K【,()溶液液选制取棉籽2.3.4醇洗时问对蛋白质含虽的影响浓缩蛋门.1【_-t1同油脂,200,1.29(6):4s46.在乙醇体积分数7O,温度60lc,醇洗2次的ShihFF,FtekdZzUseofenzyn—inthepro(ssingtf,情况下.分别醇洗不同时问反应结果如图2(d)所"P"""flourJ1.…gh""示.H1图2(d)可见,随着醇洗时问的延K,更多的r7.f新成.食"1棉籽货川憾棉酚j游离棉酚醇溶性杂质被洗脱,蛋白质含嚣逐渐提高;但每次醇含罱测定.石河予大学(I1然科学版),200,1.22(1):洗时问超过45min后蛋F{质损失会增多.导致蛋I!t53—55.质含量F降.选择醇洗时间45HIi1"1.(责任编辑:苏幔)0O00∞\求姻餐匹。

[原料特性]棉籽蛋白在动物饲料中的应用1 加工方法1.1液－液－固法，也称“液－液－固三相萃取法”，它是根据溶剂萃取法“相似相溶”的原理，采用先萃取棉籽油后萃取棉酚的分步萃取方法。

它既能充分发挥6溶剂的提油性能，又能使甲醇萃取棉酚的效果达到最佳状态。

该工艺是将清理去杂后的光棉籽，通过剥壳和仁壳分离装置进行仁壳分离，再经专用精选设备降低仁中含壳量和含短绒量，经过一系列低温调质处理后的胚料，送入浸出器浸出棉籽油，浸出后的湿粕直接在多级脱酚浸出设备中，通过脱酚溶剂进行脱酚处理，脱酚后经机械脱溶和低温烘干脱溶，得到脱酚棉籽蛋白成品。

浸出的棉籽混合油过滤后进入分级蒸发、汽提后得到毛油，送至精炼车间精炼。

萃取棉籽油和棉酚后的溶剂分别经综合回收系统再生后循环使用。

1.2 混合溶剂法，使用两种（或多种）溶剂在一个浸出器内混合浸出，在脱脂的同时脱去了棉酚。

浸出得到混合油进行分层处理（两种溶剂的比重不同），含脂的混合油分级蒸发、汽提得毛油，含酚的溶剂精馏，冷却后循环使用。

技术特点:（l）全程采用低温一次浸出工艺处理棉籽，最大程度地避免了蛋白质变性和破坏，保证棉籽蛋白产品的营养效价。

（2）采用两种溶剂分步萃取棉籽油和脱除棉酚，保证提油和脱酚的快速、彻底。

（3）专用的多级脱酚萃取设备，使用合适浓度和温度的脱酚溶剂，在短时间内快速萃取出大量的游离棉酚，避免变性棉酚、结合棉酚及其他形式的棉酚衍生物的生成。

产品中游离棉酚含量小于400mg/kg，低于世界卫生组织、联合国粮农组织、联合国儿童基金会等国际组织推荐的食品中游离棉酚含量不大于600 mg/kg的标准。

（4）脱酚的同时，通过溶剂和水的相互作用，去除棉籽仁中的棉籽糖、单宁、植酸、黄曲霉毒素以及农药残留等有毒有害物质，全面保护了棉籽蛋白中的有效营养成份。

（5）专用的提油萃取器，萃取效率高，设备投资省。

萃取提油之后的含溶湿粕不进行脱溶处理而直接萃取脱酚，避免了蛋白质的热变性，降低了能耗。

棉籽蛋白用途
嘿，朋友们！今天咱来聊聊棉籽蛋白那些事儿。

你说这棉籽蛋白啊，就像是生活中的一个小惊喜！它的用途可多了去了。

咱先说说饲料这一块，那可是很多动物的“美味大餐”呀！就好比家里养的鸡呀、鸭呀、猪呀，它们吃了含有棉籽蛋白的饲料，能长得壮壮的，就像咱人吃了营养餐一样。

你想想，要是没有棉籽蛋白给这些小动物补充营养，那它们能长得好吗？这棉籽蛋白不就像是动物们的能量宝藏嘛！
还有啊，在食品加工领域，棉籽蛋白也能大展身手呢！它可以被加工成各种食品，给我们带来不一样的味觉体验。

这就好像是一位隐藏在幕后的大厨，默默为我们奉献着美味。

虽然它可能不是主角，但少了它还真不行呢！比如说，有些面包里可能就有它的身影，让面包更加松软可口。

你说神奇不神奇？
咱再想想，要是没有棉籽蛋白，那得少了多少可能性呀！这就好比是做菜没有盐，总觉得缺了点啥。

它虽然不起眼，但是却在很多地方发挥着重要的作用呢。

你说这棉籽蛋白是不是像个低调的英雄？
而且啊，棉籽蛋白对于农业的可持续发展也有着不小的贡献呢。

它可以让资源得到更充分的利用，减少浪费。

这就好像是把一块普通的石头变成了金子，多有意义呀！
你看，这小小的棉籽蛋白，用处却这么大。

它就像是生活中的许多平
凡事物一样，看似普通，实则蕴含着巨大的能量。

我们可不能小瞧了它呀！它在默默为我们的生活添彩，为各个行业助力。

难道我们不应该好好珍惜和利用它吗？所以说呀，棉籽蛋白可真是个宝啊！。

20140126棉籽蛋白在动物饲料中的应用棉籽蛋白在动物饲料中的应用时间：2014年1月26日作者：刘某信息来源于饲料英才网1 加工方法1.1液－液－固法，也称“液－液－固三相萃取法”，它是根据溶剂萃取法“相似相溶”的原理，采用先萃取棉籽油后萃取棉酚的分步萃取方法。

它既能充分发挥6溶剂的提油性能，又能使甲醇萃取棉酚的效果达到最佳状态。

该工艺是将清理去杂后的光棉籽，通过剥壳和仁壳分离装置进行仁壳分离，再经专用精选设备降低仁中含壳量和含短绒量，经过一系列低温调质处理后的胚料，送入浸出器浸出棉籽油，浸出后的湿粕直接在多级脱酚浸出设备中，通过脱酚溶剂进行脱酚处理，脱酚后经机械脱溶和低温烘干脱溶，得到脱酚棉籽蛋白成品。

浸出的棉籽混合油过滤后进入分级蒸发、汽提后得到毛油，送至精炼车间精炼。

萃取棉籽油和棉酚后的溶剂分别经综合回收系统再生后循环使用。

1.2 混合溶剂法，使用两种（或多种）溶剂在一个浸出器内混合浸出，在脱脂的同时脱去了棉酚。

浸出得到混合油进行分层处理（两种溶剂的比重不同），含脂的混合油分级蒸发、汽提得毛油，含酚的溶剂精馏，冷却后循环使用。

（l）全程采用低温一次浸出工艺处理棉籽，最大程度地避免了蛋白质变性和破坏，保证棉籽蛋白产品的营养效价。

（2）采用两种溶剂分步萃取棉籽油和脱除棉酚，保证提油和脱酚的快速、彻底。

（3）专用的多级脱酚萃取设备，使用合适浓度和温度的脱酚溶剂，在短时间内快速萃取出大量的游离棉酚，避免变性棉酚、结合棉酚及其他形式的棉酚衍生物的生成。

产品中游离棉酚含量小于400mg/kg，低于世界卫生组织、联合国粮农组织、联合国儿童基金会等国际组织推荐的食品中游离棉酚含量不大于600 mg/kg的标准。

（4）脱酚的同时，通过溶剂和水的相互作用，去除棉籽仁中的棉籽糖、单宁、植酸、黄曲霉毒素以及农药残留等有毒有害物质，全面保护了棉籽蛋白中的有效营养成份。

（5）专用的提油萃取器，萃取效率高，设备投资省。

棉籽蛋白替代豆粕饲喂奶牛实验
一、实验目的：普通棉粕蛋白质含量比较高，，但是由于其中含有棉酚毒素，对奶牛的繁殖产生不利影响。

北京中棉紫光生物科技有限公司专利技术生产的脱酚棉籽蛋白其蛋白含量
53.23%，氨基酸组分比较全面，游离棉酚含量133mg/KG，毒性物质含量非常低。

为了验证其产品在奶牛饲料中的安全性和对产奶的影响，我场在牛群中作了脱酚棉籽蛋白替代豆粕的实验。

二、材料与方法：实验于2002年2月5日至3月5日，实验期一个月。

选择胎次、泌乳月相近的178头牛分成两组，实验组和对照组分别为89头，实验组用棉籽蛋白替代日粮精料中10%的豆粕，其它饲料成分及喂量不变。

对照组日粮组成及饲喂量与实验前相同。

实验组实验前后精料配方比较：
实验组和对照组牛群平均胎次、泌乳月比较：
实验前平均头日产是以2月份测的产奶量计算，有关数据见附表。

实验过程中共测奶两次，每头牛每次产奶量见附表。

三、结果：在30天的实验期内，通过两次测奶的结果可以看出该产品对奶牛产奶的影响：
从上表看出，实验期结束，实验组比实验前增加0.54斤头日产，而对照组比实验前降低了2.69折，这样实验组比对照组净增3.23斤头日产，增奶效果比较明显。

以上数据来源于附表。

棉籽蛋白开发利用技术问答
佚名
【期刊名称】《专业户》
【年(卷),期】1989(000)003
【总页数】1页(P38)
【正文语种】中文
【中图分类】F326.5
【相关文献】
1.棉籽蛋白的开发利用 [J], 李艳玲;李松彪;王毓蓬
2.低酚棉种质创制及其棉籽蛋白粉产品开发利用 [J], 陈子冬;潘宗瑾;刘飞翔;王海洋;潘群斌;王为
3.低酚棉种质创制及其棉籽蛋白粉产品开发利用 [J], 陈子冬;潘宗瑾;刘飞翔;王海洋;潘群斌;王为;
4.棉籽蛋白的开发利用 [J], 李艳玲;李松彪;王毓蓬
5.棉籽蛋白的开发利用 [J], 黄祖德;华聘聘
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