江苏省发改委公布能源消耗折标系数参照标准

节能评估折算系数及参考数据附表一：折算系数各类大型公共建筑能耗总量本文中的公共建筑也指非住宅类民用建筑，即办公楼、学校、商店、旅馆、文化体育设施、交通枢纽、医院等。

我国目前此类建筑总量为53亿平米，占城镇建筑总量的36％。

由于1.4节已详细讨论了北方城镇采暖情况，本节分析讨论此类建筑除采暖外的运行能耗。

这主要包括：照明能耗、空调与通风能耗、生活热水供应、办公设备、建筑其它设施能耗（如电梯，给排水设备等）和其它用于特殊功能的能耗（例如厨房，信息中心等）。

此类建筑单体规模从几百平米到一二十万平米。

调研发现，从单位建筑面积能耗特点出发，可把这些建筑大致分为两大类：单体规模大于2万平米、且采用中央空调的建筑，称大型公共建筑；单体规模小于2万平米、并且没有采用中央空调的建筑，称普通公共建筑。

这两类建筑除采暖外的单位面积能耗有很大差别：前者折合用电量为90～200kWh/（m2年），后者仅在30～70kWh/（m2年）（除餐厅、计算机房等特殊功能建筑）。

我国目前大型公共建筑总量约为一万座，总面积约为4亿平米，除采暖外能耗折合为电力500亿kWh/年。

普通公共建筑几十万座，总面积约49亿平米，除采暖外能耗折合为2020亿kWh/年。

比较二者，可以看出：大型公共建筑能源消耗量大，管理集中，可能的节能潜力大，应作为建筑节能的重点之一。

普通公建的用能状况调查表明，普通公建除采暖之外的用电仅为20～50kWh/（m2年）。

除办公与大型公建类似外，其它分项能耗在不同程度上低于同类型大型公建，如空调仅为5～7kWh/（m2年），照明也低于大型公建，电梯电耗几乎为零等。

这类建筑间能耗的差别主要原因是：1) 人均建筑面积不同。

人均面积低，办公设备密度高，导致单位建筑面积用能高，这点不应视为建筑能耗高；2) 照明能耗的差别，主要是由于应用节能灯的状况，白天开灯情况，以及灯的控制既是分组可控、分盏可控、还是全室共用一个开关；3) 空调，办公设备夜间下班后的关闭状况；4) 其它用电设备如电开水器，冰箱等的使用状况。

各类能源参考折标系数表(主要耗能设备调查用）能源名称计量单位当量参考折标系数（吨标煤）等价参考折标系数（吨标煤）原煤吨洗精煤吨其它洗煤吨煤制品吨型煤吨水煤浆吨煤粉吨焦炭吨其他焦化产品吨焦炉煤气万立方米高炉煤气万立方米其他煤气万立方米天然气万立方米原油吨汽油吨煤油吨柴油吨燃料油吨液化石油气吨炼厂干气吨其他石油制品吨热力百万千焦电力万千瓦时煤矸石吨自来水万立方米饱和蒸汽：压力1—2.5千克/平方厘米，温度127℃以下，每千克蒸汽的热焓按620千卡计算，1吨蒸汽折吨标煤；压力3—7千克/平方厘米，温度135—165℃，每千克蒸汽的热焓按630千卡计算，1吨蒸汽折吨标煤压力8千克/平方厘米，温度170℃以下，每千克蒸汽的热焓按640千卡计算，1吨蒸汽折吨标煤过热蒸汽（压力150千克/平方厘米）：200℃以下，每千克蒸汽的热焓按650千卡计算，1吨蒸汽折吨标煤220—260℃，每千克蒸汽的热焓按680千卡计算，1吨蒸汽折吨标煤280—320℃，每千克蒸汽的热焓按700千卡计算，1吨蒸汽折吨标煤350—500℃，每千克蒸汽的热焓按750千卡计算，1吨蒸汽折吨标煤折标系数其他产品折标准煤系数1kg 级蒸汽 = 0.131429 kg标煤1kg 级蒸汽 = 0.125714 kg标煤1kg 级蒸汽 = 0.108571 kg标煤1kg 级蒸汽 = 0.094286 kg标煤1kg 小于级蒸汽 = 0.078571 kg标煤1 吨新鲜水 = 0.2429 kg标煤1 吨循环水 = 0.1429 kg标煤1 吨软化水 = 0.3571 kg标煤1 吨除盐水 = 3.2857 kg标煤1 吨除氧水 =13.1429 kg标煤1 吨凝汽式蒸汽轮机凝结水 = 5.2143 kg标煤1 吨加热设备凝结水 = 10.9286 kg标煤说明：以上数据引自《国家统计局标准》和《炼油厂能量消耗计算方法》。

折标系数各种能源参考热值及折标准煤系数表能源名称平均低位发热量折标准煤系数原煤20908千焦（5000千卡）/千克0.7143千克标准煤/千克洗精煤26344千焦（6300千卡）/千克0.9000千克标准煤/千克其它洗煤（1）洗中煤8363千焦（2000千卡）/千克 0.2857千克标准煤/千克（2）煤泥 8363-12545千焦（2000-3000千卡）/千克-0.4286千克标准煤/千克焦炭28435千焦（6800千卡）/千克0.9714千克标准煤/千克原油41816千焦（10000千卡）/千克 1.4286千克标准煤/千克燃料油41816千焦（10000千卡）/千克 1.4286千克标准煤/千克汽油43070千焦（10300千卡）/千克 1.4714千克标准煤/千克煤油43070千焦（10300千卡）/千克 1.4714千克标准煤/千克柴油42652千焦（10200千卡）/千克 1.4571千克标准煤/千克液化石油气 50179千焦（12000千卡）/千克 1.7143千克标准煤/千克炼厂干气45998千焦（11000千卡）/千克 1.5714千克标准煤/千克天然气38931千焦（9310千卡）/m3 1.3300千克标准煤/ m3焦炉煤气千焦（4000-4300千卡）/ m3 -0.6143千克标准煤/ m3其它煤气（1）发生炉煤气5227千焦（1250千卡）/ m3 0.1786千克标准煤/ m3（2）重油催化裂解煤气19235千焦（4600千卡）/ m3 0.6571千克标准煤/ m3 （3）重油热裂解煤气35544千焦（8500千卡）/ m3 1.2143千克标准煤/ m3（4）焦炭制气16308千焦（3900千卡）/ m3 0.5571千克标准煤/ m3（5）压力气化煤气15054千焦（3600千卡）/ m3 0.5143千克标准煤/ m3（6）水煤气10454千焦（2500千卡）/ m3 0.3571千克标准煤/ m3煤焦油33453千焦（8000千卡）/千克 1.1429千克标准煤/千克粗苯41816千焦（10000千卡）/千克 1.4286千克标准煤/千克热力（当量）按热焓计算0.03412千克标准煤/106焦(0.14286千克标准煤/1000千卡)电力（当量） 3596千焦（860千卡）/千瓦小时 0.1229千克标准煤/千瓦小时电力（等价） 11826千焦（2828千卡）/千瓦小时0.4040千克标准煤/千瓦小时。

各类能源参考折标系数表(主要耗能设备调查用）能源名称计量单位当量参考折标系数（吨标煤）等价参考折标系数（吨标煤）原煤吨0.7143 0.7143洗精煤吨0.9 0.9其它洗煤吨0.2-0.7 0.2-0.7煤制品吨0.5-0.7型煤吨0.5-0.7水煤浆吨0.714煤粉吨0.7143 0.7143焦炭吨0.9714 1.143 其他焦化产品吨 1.1-1.5焦炉煤气万立方米 5.714-6.143 7.23高炉煤气万立方米 1.286其他煤气万立方米 1.7-12.1天然气万立方米11-13.3 11-13.3原油吨 1.4286 1.4286汽油吨 1.4714 1.6186煤油吨 1.4714 1.6186柴油吨 1.4571 1.7286燃料油吨 1.4286 1.551 液化石油气吨 1.7143 1.886炼厂干气吨 1.5714其他石油制品吨1-1.4热力百万千焦0.0341电力万千瓦时 1.229 3.6煤矸石吨0.1786 0.1786自来水万立方米 2.571饱和蒸汽：压力1—2.5千克/平方厘米，温度127℃以下，每千克蒸汽的热焓按620千卡计算，1吨蒸汽折0.0886吨标煤；压力3—7千克/平方厘米，温度135—165℃，每千克蒸汽的热焓按630千卡计算，1吨蒸汽折0.09吨标煤压力8千克/平方厘米，温度170℃以下，每千克蒸汽的热焓按640千卡计算，1吨蒸汽折0.0914吨标煤过热蒸汽（压力150千克/平方厘米）：200℃以下，每千克蒸汽的热焓按650千卡计算，1吨蒸汽折0.0929吨标煤220—260℃，每千克蒸汽的热焓按680千卡计算，1吨蒸汽折0.0971吨标煤280—320℃，每千克蒸汽的热焓按700千卡计算，1吨蒸汽折0.1吨标煤350—500℃，每千克蒸汽的热焓按750千卡计算，1吨蒸汽折0.1071吨标煤折标系数其他产品折标准煤系数1kg 10.0MPa级蒸汽= 0.131429 kg标煤1kg 3.5MPa级蒸汽= 0.125714 kg标煤1kg 1.0MPa级蒸汽= 0.108571 kg标煤1kg 0.3MPa级蒸汽= 0.094286 kg标煤1kg 小于0.3MPa级蒸汽= 0.078571 kg标煤1 吨新鲜水= 0.2429 kg标煤1 吨循环水= 0.1429 kg标煤1 吨软化水= 0.3571 kg标煤1 吨除盐水= 3.2857 kg标煤1 吨除氧水=13.1429 kg标煤1 吨凝汽式蒸汽轮机凝结水= 5.2143 kg标煤1 吨加热设备凝结水= 10.9286 kg标煤说明：以上数据引自《国家统计局标准》和《炼油厂能量消耗计算方法》。

江苏省发展和改革委员会关于明确能源消耗折标系数参照标准的通知
正文：
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 江苏省发展改革委关于明确能源消耗折标系数参照标准的通知
苏发改工业发〔2008〕404号
各市发展改革委：
为全面推进节能减排工作，近两年来，全省各级发展改革委主管工业类固定资产投资项目的部门，在有关咨询研究机构和企业的协助下，认真贯彻国务院和省委、省政府一系列政策规定，切实加强工业类固定资产投资项目能源消耗准入管理工作，取得了初步成效，但也存在少数项目对能源消耗系数理解、执行不一的现象，对客观评价能源消耗产生了不利影响。

为把节能工作进一步引向深入，客观准确地反映项目能耗总量、每万元工业增加值能耗水平，科学规范地开展能源消耗评估审查工作，根据国家有关部门发布的标准、制度，经研究，目前对报送省、市、县发展改革委核准、备案的工业类固定资产投资项目，参照本通知附件列示的能源消耗折算标准煤系数。

今后，如国家颁布新的标准，应按新标准执行。

附件：
1．主要能源折标系数表
2．主要耗能工质折标系数表
二○○八年四月二十五日——结束——。

目录目录 (1)第1章总论 (5)1.1 项目背景 (5)1.1.1项目名称 (5)1.1.2承办单位概况 (5)1.1.3可行性研究报告编制依据 (6)1.1.4项目提出的理由与过程 (6)1.2 项目概况 (7)1.2.1地理位置 (7)1.2.2建设规模与目标 (7)1.2.3主要建设条件 (7)1.2.5主要技术经济指标 (8)1.2 问题与建议 (10)第2章供需预测 (11)2.1供应预测 (11)2.1.1供应现状 (11)2.1.2供应预测 (11)2.2需求预测 (11)2.2.1需求现状 (11)2.2.2需求预测 (11)3.3价格现状及预测 (13)第3章建设规模 (13)第4章项目选址 (15)4.1 场址现状 (15)4.1.1地点与地理位置 (15)4.1.2土地权属类别及占地面积 (16)4.2场址建设条件 (16)4.2.1 场址确定原则 (16)4.2.1场址确定 (16)第5章生产规模和产品方案 (17)5.1生产规模 (17)5.2产品方案 (17)第6章工艺技术方案、设备方案和工程方案 (19)6.1生产技术方案 (19)6.2工艺流程和消耗定额 (19)6.2.1工艺流程 (19)6.2.2原材料、辅助材料消耗定额（以每吨产品计） (20)表6-1 主要原材料消耗定额表 (20)6.3主要工艺设备选择 (21)6.4 自控技术方案 (22)6.5 原料供应 (22)第7章公用工程和辅助方案 (23)7.1总图运输 (23)7.1.1总平面布置 (23)7.1.2工厂运输 (24)7.2给排水 (25)7.2.1给水 (25)7.2.2排水 (25)7.3供电和电讯 (25)7.4土建工程 (25)第8章节能 (26)8.1项目能源消耗量的折算 (26)8.2节能措施 (27)8.2.1照明系统节能 (27)8.2.2动力系统节能 (27)第9章环境保护 (28)9.1 厂址和环境现状 (28)9.2执行的环境质量标准和排放标准 (29)9.3项目主要污染源和污染物 (29)第10章劳动保护与安全卫生 (31)10.1 劳动保护与安全卫生 (31)10.1.1 依据的法律、法规、规范 (31)10.1.2 本项目生产过程中职业危害因素分析 (31)10.1.3 职业安全卫生防护措施 (32)10.2 消防 (34)10.2.1 工程的消防环境现状 (34)10.2.2 本工程的火灾危险性类别 (34)10.2.3 消防设施和措施 (34)第11章工厂组织和劳动定员 (36)第12章项目实施进度安排 (37)第13章投资估算与资金筹措方案 (38)13.1 编制说明 (38)13.1.2 投资估算依据 (38)13.1.3资金筹措 (40)第14章项目财务和经济评论 (40)14.1 产品成本和费用估算 (40)14.1.1 产品成本和费用估算依据及说明 (40)14.1.2 成本估算 (41)14.2财务评析 (41)13.2.1 财务现金流量表 (41)第15章研究结论与建议 (43)15.1结论 (43)15.2 建议 (44)附表1 建设投资总估算表......................... 错误!未定义书签。