履带式起重机的安全装置(通用版)

履带式起重机的安全装置履带式起重机是一种常用的大型起重设备，广泛用于建筑工地、港口、矿山等场所。

它具有起重能力大、运动灵活、适应性强等优点，但在使用过程中，安全问题必须得到高度重视。

为了保障操作人员和周围环境的安全，履带式起重机配备了多种安全装置。

1. 重载保护系统：履带式起重机重载保护系统通过电子称重或压力传感器等设备，实时监测起重物的重量，并将数据反馈给起重机控制系统。

如果超过额定载荷，系统会自动发出警报并限制起升操作，以防止超载发生。

2. 平衡保护系统：履带式起重机平衡保护系统主要通过倾角传感器、水平仪等设备，监测起重机的倾斜程度。

当起重机倾斜超过一定角度时，系统会自动发出警报并限制起升操作，以防止起重机侧翻或倾斜造成意外。

3. 高度限位系统：履带式起重机高度限位系统通过激光或超声波等设备，实时测量起重物离地面的高度。

当起重物接近或超过限定高度时，系统会自动发出警报并限制起升操作，以确保起重物不会碰到障碍物。

4. 安全闭锁系统：履带式起重机的安全闭锁系统主要由位置传感器、限位开关等设备组成，用于监测起重机的运动状态。

比如，当履带式起重机伸臂达到最大工作距离时，系统会自动发出警报并锁定伸臂，以防止超出安全范围。

5. 紧急停车系统：履带式起重机的紧急停车系统主要由总开关和急停按钮组成，用于紧急情况下停止起重机的运动。

当发生意外情况时，操作人员可以通过按下急停按钮或关闭总开关，迅速切断起重机的电源，以防止事故的进一步发展。

6. 防碰撞系统：履带式起重机的防碰撞系统主要通过雷达、摄像头等设备，监测起重机周围的障碍物。

当起重机接近或碰撞到障碍物时，系统会自动发出警报并限制起升操作，以避免起重机与周围环境发生碰撞。

总结起来，履带式起重机的安全装置可以分为重载保护系统、平衡保护系统、高度限位系统、安全闭锁系统、紧急停车系统和防碰撞系统等多个方面。

这些安全装置的作用是保证起重机在操作过程中的安全性，防止事故的发生并保护操作人员和周围环境的安全。

履带式起重机的安全装置履带式起重机是一种非常常见的建筑工程机器，也是当今建筑工程中必不可少的机器之一。

它能够高效地完成各种吊装作业，比如在建造高楼大厦、桥梁、隧道等工程中，履带式起重机起着至关重要的作用。

但是，在使用过程中，起重机的安全性也是非常重要的，而它的安全装置可谓防患于未然。

本文将主要讨论履带式起重机的安全装置，以及如何保障起重机的安全性。

1.防倾斜安全装置：履带式起重机的防倾斜安全装置是基于机身倾斜角度或倾斜速度来进行自动监控，在工作时如果倾斜角度过大，则系统自动停机报警，以达到应急停机的目的，避免因机身倾斜引发的危险事故。

此外，防倾斜系统还可以实现完全自动的松、紧拴，从而确保力矩的正确输出和吊装的安全性。

2.超限量程报警器：履带式起重机的超限量程报警器则主要监测和报警起重机的重量和长度超过机器额定数值的情况。

当起重机长臂吊角度过大或吊装重量过大时，显示屏上会通过声光报警发出警示，并提示用户调整参数以确保安全吊装。

通过超限量程报警器，操作人员能够时刻保持明确的吊装状态，并在发现任何危险因素时立即采取措施。

3.限位开关：限位开关是起重机安全装置中的重要组成部分，能够及时地发现吊装时可能出现的各种安全隐患，进而及时停机。

一般来说，履带式起重机会设计两种类型的限位开关：机械定位限位开关和自动定位限位开关。

机械定位限位开关一般通过机体上的某种机构来实现限位控制，自动定位限位开关则借助传感器等高科技手段来实现，无需人工干预。

不论是哪种类型的限位开关，它们的安装都能够有效保护起重机，降低风险。

4.自动保护装置：当起重机工作中出现重载、过载、超限量等异常情况时，自动保护装置将自动停机，避免损坏大型车辆和机器。

同时，它还能通过监测和检查吊装的设备按照正常工作机制进行，在自动保护装置的监管下，能够准确和及时地发现各种隐患和缺陷，并通过自动停机来预防事故发生。

5.制动安全装置：制动安全装置是起重机的重要安全组件之一，其主要功能是通过车机和绞车机的制动系统来保护起重机的滑行和俯冲，从而降低风险。

履带式起重机的安全装置履带式起重机是一种常用的起重机械设备，广泛应用于建筑工程、船舶修造、矿山开采等领域。

为了保障运行安全，履带式起重机配备了多种安全装置，本文将介绍其中一些重要的安全装置。

1. 平衡装置：履带式起重机在进行起重作业时，需要保持平衡，避免倾覆。

平衡装置包括平衡重、平衡臂、配重块等。

通过调整平衡重的位置和数量，可以使起重机保持平衡，并且根据实际情况增减配重块。

2. 限位装置：履带式起重机的限位装置用于限制起重机在运行过程中的工作范围。

一般包括起升高度限制器、回转限位器、行走限位器等。

这些限位装置可以通过设置限位开关或传感器，监测并控制起重机的运动范围，避免运行超出安全范围。

3. 重载保护装置：履带式起重机在起重作业中，如果超载运行，会严重影响安全性能。

为此，起重机上配备了重载保护装置。

重载保护装置通过传感器或负荷监测装置，监测起重机的工作负荷，当负荷超过额定载荷时，会发出警报或停机保护，以防止超载运行。

4. 碰撞保护装置：履带式起重机在作业过程中，可能会发生与其他设备、建筑物等的碰撞。

为了避免碰撞事故的发生，起重机上配备了碰撞保护装置。

碰撞保护装置可以通过超声波、红外线、光电传感器等方式，检测周围环境，并在检测到潜在碰撞危险时，通过发出警报、停机等方式，及时采取措施避免碰撞事故。

5. 电气保护装置：履带式起重机的电气系统配备了多种电气保护装置，以保障起重机的电气安全。

电气保护装置包括过流保护装置、过载保护装置、漏电保护装置等。

这些装置可以监测起重机的电气系统运行状态，当电流过大、负载过重或发生漏电时，及时切断电源，以防止电气事故的发生。

6. 紧急停机装置：紧急停机装置是履带式起重机上最重要的安全装置之一。

当发生紧急情况时，可以通过按下紧急停机按钮或拉动紧急停机拉杆等方式，立即切断起重机的动力供应，停止所有运动。

这样可以快速停止起重机的运行，保障人员和设备的安全。

7. 防滑装置：履带式起重机通常在复杂的施工现场操作，地面情况复杂多变，容易出现滑动的情况。

履带起重机安全技术操作规程模版一、总则履带起重机是一种大型起重设备，用于吊装和搬运重物。

为了确保操作人员的安全，保护设备的完好和延长使用寿命，制定本安全技术操作规程。

二、责任和义务1. 履带起重机的操作人员应具备相应的证书和经验，并且严格按照本操作规程进行操作；2. 设备部门和管理部门应定期对履带起重机进行检查和维护，确保设备的安全和性能良好；3. 所有使用履带起重机的人员必须接受相关安全培训，并遵守相应的规章制度；4. 任何使用履带起重机的单位和个人必须按照操作规程进行操作，不得擅自改动设备或者违反操作规程。

三、操作规范1. 操作前的准备（1）操作人员应穿着符合安全要求的工作服和安全帽；（2）检查履带起重机的各项功能是否正常，如液压系统、电气系统等；（3）检查起重机的各项安全装置是否完好，如重载限位、幅度限位等；（4）检查起重机的工作环境，确保地面平整，无杂物和障碍物；（5）检查工作区域的周边环境，确保人员和设备的安全。

2. 操作过程中的注意事项（1）操作前应先将履带起重机的制动器拉紧并保持停止状态；（2）操作人员应熟悉起重机的控制器和操作按钮的使用方法，确保操作准确；（3）操作过程中应注意起重物的重量和悬挂点的选择，不得超过起重机的额定载荷；（4）在起吊或者搬运重物时，操作人员应保持集中注意力，不得分心或者走神；（5）操作人员应随时关注起重机的运行状态，如有异常情况应立即停止工作并及时报告；（6）禁止在起吊或者搬运重物时站在起重机的运动范围内；（7）严禁超载操作或者进行超过设备额定工作范围的操作；（8）当遇到特殊情况或者特殊作业时，应按规程进行操作，严禁擅自解决问题。

3. 操作后的事项（1）操作结束后，应将起重机停靠在平坦的地面上，并拉紧制动器；（2）关闭起重机的电源，并断开电源线；（3）将起重机归放到指定的停放位置，并进行安全锁定；（4）将工作区域进行清理，将杂物和工具进行归放，确保环境整洁；（5）检查起重机的状态和外观，如有异常应及时报告设备部门；（6）定期对起重机进行维护保养，确保设备的正常运行和安全性能；（7）记录起重机的使用情况和维护记录，作为日后参考。

履带式起重机安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了规范履带式起重机安全技术操作，确保施工安全，保护人身和财产安全，根据国家有关法律法规，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于履带式起重机施工现场的操作人员和管理人员，包括履带式起重机操作、维护、保养、检修等。

第三条执行人员必须具备下列基本条件：1. 熟悉履带式起重机的结构和工作原理；2. 具备相关作业证书；3. 具备一定的安全意识和应急处置能力；4. 遵守操作规程和管理制度。

第四条管理人员应负责监督和指导操作人员的操作行为，确保操作规程的执行。

第五条任何单位和个人不得违反本操作规程的要求擅自进行操作和维修。

第六条违反本操作规程的行为将受到相应的处罚。

第二章履带式起重机的安全技术操作第七条履带式起重机的操作人员应遵守下列要求：1. 操作前必须对起重机的各部位进行检查，确保各项安全装置完好。

2. 进行起重前，应检查各项操作装置是否灵活、准确，如液压系统、传动系统、制动系统等。

3. 操作人员必须经过专业培训，掌握履带式起重机的操作技巧和安全注意事项。

4. 操作人员在操作过程中必须保持清醒，不得饮酒、吸烟或服用药物。

5. 操作人员只能在指定的操作区域内进行操作，不得私自移动、拆卸或改变重量配载。

6. 操作人员应严格按照操作手册进行操作，不得擅自改变操作程序。

7. 操作人员应随时注意周围环境，确保操作安全。

8. 操作人员应定期参加相关培训，提升自身技术水平。

第八条履带式起重机的管理人员应遵守下列要求：1. 对操作人员进行培训，确保其掌握起重机的操作技巧和安全知识。

2. 定期检查起重机的各项安全装置，并进行维护和修理。

3. 制定操作规程和管理制度，明确责任和权利。

4. 在作业现场设置明显的安全警示标志，确保作业人员能够清楚地识别和遵守安全规定。

5. 检查起重机的使用记录，及时发现并纠正不合理的操作行为。

6. 组织定期安全检查，发现和排除隐患。

7. 及时处理和报告事故和异常情况。

履带式起重机安全操作规定履带式起重机是一种常见的用于工程施工和各种起重作业的重型机械设备。

它具有承载能力强、稳定性好、适应性广等特点，但由于起重机操作时涉及到的各种高风险操作环境，所以必须要有相应的安全操作规定来保障操作人员的安全。

下面是履带式起重机的安全操作规定，以供参考。

一、操作前的准备工作1. 操作前要仔细阅读起重机的使用说明书，了解并熟悉起重机的结构、性能及操作方法。

2. 必须对起重机进行定期的检查和维护，并保证其处于良好的工作状态。

3. 在操作起重机之前，要先熟悉并了解工作现场的环境和地形，并进行必要的安全评估。

4. 定期检查起重机的弓形梁、臂架、支腿等部件的连接螺栓和销轴，确保其牢固可靠。

5. 在操作前，要对起重机进行必要的润滑和加油，确保其各个部件的正常运转。

6. 要确保起重机操作前的工作区域整洁，清除杂物和障碍物，并设置必要的警示标志。

二、操作过程中的安全措施1. 在操作中要严格按照起重机的额定工况操作，不得超过其最大起重量和工作范围，严禁超载作业。

2. 在操作过程中要保持起重机的稳定性，避免突然启动、刹车或转向，以免产生冲击力，导致起重机失稳或翻车。

3. 在操作中要时刻留意起重机和工作环境的安全情况，及时发现并排除存在的问题，如异常声音、异味、漏油等。

4. 在操作中要注意起重机的动态平衡，避免出现过猛震荡或晃动的情况，尤其是在高空起重作业时。

5. 在操作中要根据工作现场的实际情况，合理规划起重机的运行轨迹和动作路径，以确保其不会碰撞到其他物体。

6. 在操作中要时刻注意起重机和周围人员的安全距离，禁止操作人员站在起重机的移动路线上。

7. 在起重过程中要保持良好的沟通，严禁出现指挥不明确或误解指令的情况，以免产生事故。

8. 在装卸工作中要注意平稳起重，防止重物摆动或滑落，确保起重工作的安全性。

9. 在高空起重作业中要特别留意气象条件，如强风、大雨等恶劣天气，必要时要采取中断操作的措施。

2024年履带式起重机安全操作规定第一章：总则第一条：为了加强对履带式起重机安全操作的管理，保障人员的生命安全和财产安全，制定本规定。

第二条：本规定适用于2024年之后使用的所有履带式起重机。

第三条：履带式起重机安全操作必须符合相关法律法规和技术标准的要求。

第二章：起重机的基本要求第四条：起重机的所有组成部分必须符合国家标准，并且经过检测合格。

第五条：使用履带式起重机的人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。

第六条：起重机必须经过定期检验和维护，并保持良好的工作状态。

第七条：在使用起重机时，必须设置安全警示标志，并严禁未经许可的人员接近施工区域。

第三章：操作规程第八条：启动起重机前，必须检查起重机的安全装置是否正常，如限位器、制动器、安全门等。

第九条：操作人员必须熟悉起重机的操作说明书，并按照要求正确操作。

第十条：履带式起重机在使用前必须进行试运行，并确保各项工作正常。

第十一条：起重机操作人员必须全程集中注意力，严禁使用手机、喝酒等会影响操作安全的行为。

第十二条：起重机操作人员必须按照规定的信号灯、手势等进行指挥，确保操作安全。

第十三条：起重机操作人员在操作过程中发现异常情况，必须立即停止作业，并报告上级。

第四章：起重物的操作规定第十四条：起重物的重量不得超过起重机的额定载荷。

第十五条：起重物必须正确绑扎，避免滑落或倒塌。

第十六条：起重物的抬升过程中，严禁急停急落，必须平稳操作。

第十七条：起重物在抬升过程中，严禁超过规定的工作范围，以防发生倾覆或坠落的危险。

第十八条：在起重物悬空作业时，必须设置合适的防护措施，避免人员被起重物砸伤。

第五章：特殊工况的操作规定第十九条：在恶劣的天气条件下，如大风、暴雨等，严禁进行起重机作业。

第二十条：在起重机靠近电线、高压线等危险场所时，必须采取合适的措施，确保安全。

第二十一条：在起重机作业过程中，如需改变操作位置或停电时必须采取合适的措施，避免意外发生。

第二十二条：长时间进行起重机作业时，操作人员必须定期休息，保持身体和精神状态的良好。

履带式起重机的安全装置履带式起重机是一种应用广泛的起重机械，主要用于各种建筑工地、港口码头、矿山等场所的货物装卸和搬运。

由于起重机操作涉及到高度、重量、运动等因素，安全问题一直是关注的焦点。

履带式起重机的安全装置是确保其正常运行和避免意外事故的关键措施。

本文将从机械结构、电气系统和操作员安全等方面详细介绍履带式起重机的安全装置。

1. 机械结构的安全装置1.1 起重钩的安全装置起重钩是履带式起重机用来吊装货物的重要部件，必须具备足够的强度和稳定性。

起重钩的安全装置包括起重钩锁定装置和起重钩距离限制器。

起重钩锁定装置可以确保起重钩在运动过程中不会意外脱离或松动，防止货物坠落造成伤害。

起重钩距离限制器则用来限制起重钩的下落距离，避免起重钩撞击到物体引发事故。

1.2 平衡装置履带式起重机的平衡装置主要包括平衡臂、桅杆和计数重量块。

平衡臂通过调节长度和角度来保持起重机的平衡，避免因为未平衡而倾覆。

桅杆可以增加起重机的稳定性，防止翻转。

计数重量块用来平衡起重机的悬臂长度，确保起重机不会超过设计荷载。

1.3 升降系统的安全装置履带式起重机的升降系统是控制起重臂上升和下降的关键部件，必须具备高度的可靠性和安全性。

升降系统的安全装置包括升降臂限位器、油缸锁定装置和超负荷保护。

升降臂限位器可以限制起重臂的上升和下降距离，防止过度伸展引发事故。

油缸锁定装置可以固定升降臂，防止意外下降造成伤害。

超负荷保护可以监测升降系统的负荷情况，当超过额定负荷时自动停止工作，避免系统过载导致事故发生。

2. 电气系统的安全装置2.1 电子监控系统履带式起重机的电气系统采用电子监控系统来实时监测并反馈起重机的运行情况。

电子监控系统可以监测起重机的电流、电压、温度等参数，当参数异常时可以及时发出警报并停止起重机的运行。

电子监控系统还可以实时显示起重机的安全状态和操作指示，提供给操作员参考和决策。

2.2 电气安全开关电气安全开关是起重机电气系统中的重要部件，用来切断电源并保护电气设备免受损坏。

履带式起重机安全操作规程1、主要危险因素：起重伤害、机械伤害。

2、一般规定1、起重机的变幅限位器、力矩限制器、起重量限制器、防坠安全器、钢丝绳防脱装置、防脱钩装置以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须完好无缺、灵敏可靠，严禁随意调整或拆除。

严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。

2、起重机械作业前应重点检查下列项目符合要求：1）各安全防护装置和指示仪表齐全完好。

2）钢丝绳及连接部位符合规定。

3）各连接件无松动。

4）燃油、润滑油、液压油、冷却液等添加充足。

5）回转空间等作业范固内无障碍物。

3、引起重机作业、行走、停放场地应平整、坚实，并与沟渠、基坑、崖坡、路基、堤坝等高差悬殊的边缘保持一定的安全距离；正常作业时，坡度应不大于3°。

4、起重机通过桥涵、水坝、排水沟等构筑物时，必须先查明允许荷载后再通过，必要时应对构筑物采取加固措施。

通过铁路、地下水管、电缆等设施时，应铺设木（钢）板保护，机械在上面行走时不得转弯。

5、起吊重物时，应先进行试吊，当确认重物已挂牢、起重机的稳定性和工作机构、制动器均正常后，再继续起吊。

6、作业时，起重臂的最大仰角不得超过使用说明书的规定，当无资料可查时，应不大于78°。

7、起重机回转和变幅动作应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变换挡位；起重机荷载不小于90%的制定起重量时，严禁下降起重臂；起吊重物越过障碍时，重物底部应高出跨越障碍物最高点不小于50cm。

8、起重机工作时，在行走、起升、回转及变幅四种动作中，不宜超过两种动作的复合操作；在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行两种及以上动作。

9、采用双机抬吊作业时，应选用起重性能相似的起重机进行；抬吊时应统一指挥，动作应配合密切，荷载应合理分配；起吊重量须不大于75%的两机在该工况下允许起重量总和，单机的起吊荷载须不大于80%的允许荷载；在吊装作业过程中，两台起重机的吊钩滑轮组均应保持垂直状态。

10、起重机行走时，转弯不应过急，半径过小时应分次转弯，当路面凹凸不平时，不得转弯。