聚乙烯醇改性新方法及在涂料中的应用

聚乙烯醇 PVA 的用途和应用【新海湾-徐江】聚乙烯醇（简称PVA）外观为白色粉末，是一种用途相当广泛的水溶性高分子聚合物，性能介于塑料和橡胶之间，它的用途可分为纤维和非纤维两大用途。

由于PVA具有独特的强力粘接性、皮膜柔韧性、平滑性、耐油性、耐溶剂性、保护胶体性、气体阻绝性、耐磨性以及经特殊处理具有的耐水性，因此除了作纤维原料外，还被大量用于生产涂料、粘合剂、纸品加工剂、乳化剂、分散剂、薄膜等产品，应用范围遍及纺织、食品、医药、建筑、木材加工、造纸、印刷、农业、钢铁、高分子化工等行业。

产品性能：聚乙烯醇树脂系列产品系白色固体，外型分絮状、颗粒状、粉状三种；无毒无味、无污染，可在80--90℃水中溶解。

其水溶液有很好的粘接性和成膜性；能耐油类、润滑剂和烃类等大多数有机溶剂；具有长链多元醇酯化、醚化、缩醛化等化学性质。

产品用途：主要用于纺织行业经纱浆料、织物整理剂、维尼纶纤维原料；建筑装潢行业107胶、内外墙涂料、粘合剂；化工行业用作聚合乳化剂、分散剂及聚乙烯醇缩甲醛、缩乙醛、缩丁醛树脂；造纸行业用作纸品粘合剂；农业方面用于土壤改良剂、农药粘附增效剂和聚乙烯醇薄膜；还可用于日用化妆品及高频淬火剂等方面。

使用方法：聚乙烯醇树脂系列产品均可以在95℃以下的热水中溶解，但由于聚合度、醇解度高低的不同，醇解方式等不同在溶解时间、温度上有一定的差异，因此在使用不同品牌聚乙烯醇树脂时，溶解方法和时间需要进行摸索。

溶解时，可边搅拌边将本品缓缓加入20℃左右的冷水中充分溶胀、分散和挥发性物资的逸出（切勿在40℃以上的水中加入该产品直接进行溶解，以避免出现包状和皮溶内生现象），而后升温到95℃左右加速溶解，并保温2～小时，直到溶液不再含有微小颗粒，再经过28目不锈钢过滤杂质后，即可备用。

搅拌速度 70～100转／分，升温时，可采用夹套、水浴等间接加热方式，也可采用水蒸汽直接加热；但是，不可用明火直接加热，以免局部过热而分解，若没有搅拌机，可用蒸汽以切线方向吹入的方法，进行溶解。

聚乙烯醇加硼砂方法前言近年来，随着人们对环境污染和可持续发展的重视，绿色化学技术逐渐成为热门话题。

聚乙烯醇加硼砂方法作为一种新型的绿色合成方法，引起了广泛的关注。

本文将深入探讨聚乙烯醇加硼砂的原理、应用以及相关研究进展。

聚乙烯醇加硼砂原理聚乙烯醇的特性聚乙烯醇（Polyvinyl alcohol，简称PVA）是一种重要的合成材料，具有良好的可溶性、高缓解温度和生物相容性等优点。

由于其水溶性，PVA在水溶液中具有出色的黏性和粘附性。

这使得PVA成为许多应用领域的理想材料，如粘合剂、涂料、纺织品和医疗用品等。

硼砂的特性硼砂（Boric acid）是一种无机化合物，化学式为H3BO3。

硼砂是一种无色结晶性固体，可溶于水，并具有抗菌、阻燃和消防等特性。

由于硼砂的独特性质，它被广泛应用于电子材料、玻璃工业和制药工业等领域。

聚乙烯醇加硼砂方法聚乙烯醇加硼砂方法是一种将聚乙烯醇和硼砂进行物理混合的合成工艺。

其原理是通过聚乙烯醇和硼砂之间的弱相互作用力，实现聚乙烯醇和硼砂的结合。

这种方法有助于改变聚乙烯醇的性质，提高其耐热性和机械性能。

同时，硼砂的阻燃特性也可通过聚乙烯醇加硼砂方法得到增强。

聚乙烯醇加硼砂的应用材料领域聚乙烯醇加硼砂方法在材料领域中具有广泛的应用价值。

例如，在纤维素基复合材料中，硼砂可以作为填充剂，增加材料的强度和硬度。

另外，聚乙烯醇和硼砂的结合还可用于制备高分子材料的抗火涂层，提供更好的防火性能。

医学领域由于聚乙烯醇的生物相容性和硼砂的抗菌性能，聚乙烯醇加硼砂方法在医学领域具有广泛的应用潜力。

例如，可以制备聚乙烯醇/硼砂纳米复合材料，用于制备药物缓释系统、伤口修复材料和组织工程支架等。

环保领域聚乙烯醇加硼砂方法是一种绿色合成方法，对环境友好。

在一些涂料和粘合剂中，聚乙烯醇和硼砂可以替代传统的有机溶剂和有毒添加剂，减轻对环境的污染。

相关研究进展硼砂含量对复合材料性能的影响一些研究表明，硼砂的加入量对聚乙烯醇/硼砂复合材料的性能具有重要影响。

第45卷 第24期·34·作者简介：刘玲（1994-），女，硕士研究生，主要从事高分子材料改性与应用方面的研究工作。

收稿日期：2019-09-060　引言聚乙烯醇（PVA ）是一种无毒、无味、无污染且可降解的白色或淡黄色絮状、片状或粉末状固体，其用途广泛且价格便宜，可溶于水，在自然环境下可生物降解。

PVA 是一种乙烯基聚合物，可被细菌作为碳源和能源利用，在细菌和酶的作用下，短时间内即可降解，属于生物可降解高分子材料,并且可通过矿物或者天然气大规模生产，价格便宜，其耐油、耐溶剂及气体阻隔性能出众[1]，有很好的应用前景和商业前景。

聚乙烯醇的生物相容性性能出众，透明性，氧气及水蒸气阻隔性耐腐蚀，主要用于纤维加工、织物浆料、黏合剂、建筑涂料、乳化稳定剂及分散剂以及缩醛衍生物的生产等领域[2]。

但是聚乙烯醇分子链中含有大量的羟基，容易在分子内或分子间形成大量的氢键，使得纯聚乙烯醇的结晶度较高，熔融温度高于分解温度，在还没融化时便已经开始分解，因此熔融加工困难。

故在工业上，聚乙烯醇一般通过溶液法进行加工。

但这个方法工艺复杂，成本高昂，效率低下，制约了聚乙烯醇的应用。

因此，研究出一种聚乙烯醇可熔融加工的加工工艺，可以极大的扩大聚乙烯醇的应用范围，充分发挥聚乙烯醇所具有的优异特性，具有远大的前景。

1　实验部分1.1　原材料聚乙烯醇，JC -Ⅱ（粉碎），中国石化集团四川维纶厂；丙三醇，成都市科隆化学品有限公司；芥酸酰胺，E90/P ，禾大西普化学（四川）有限公司；硬脂酸钙，上海埃彼化学试剂有限公司；硬脂酸锌，上海埃彼化学试剂有限公司；轻质碳酸钙，华蓥市双力化工实业有限公司。

1.2　主要设备和仪器电子天平，BT1245，赛多利斯科学仪器北京有限公司；同向双螺杆挤出机，TSE -30A/500-11-40，南京瑞亚佛斯高聚物装备有限公司；塑料注塑成型机，EM90-SVP/2，东华机械有限公司；电子万能拉伸试验机，微机控制CMT5105型，深圳市新三思材料检测有限公司；悬臂梁冲击试验机，XJU -5.5，承德市金建检测仪器有限公司；热重分析仪，TGA -Q50，美国TA 仪器公司；差示扫描量热仪，DSC -Q20，美国TA 仪器公司；扫描电子显微镜（SEM ），JSM -60LV ，日本电子株式会社；小型离子溅射仪，SBC -12，北京中科科仪技术发展有限责任公司；电子万能试验机，CMT6104，美特斯工业系统（中国）有限公司。

硅酸钠改性聚乙烯醇耐水涂层的制备及研究黄培林;范天锋;王德海【摘要】通过硅酸钠在酸催化作用下与聚乙烯醇(PVA)反应制备有机-无机复合涂层,改善聚乙烯醇的耐水性.研究了酸种类、硅酸钠用量和热处理温度对复合涂层耐水性的影响.通过红外光谱(FI-TR)、X射线衍射(XRD)、差示扫描量热(DSC)、热重分析(TGA)对复合涂层结构进行了表征.结果表明:硅酸钠与PVA发生交联,PVA结晶度下降,热分解温度提高;随着硅酸钠用量增加,涂层耐水性先提高后下降;选用磷酸作为催化剂,热处理温度在120-140℃较为合适,复合涂层具有较好的耐水性.【期刊名称】《涂料工业》【年(卷),期】2016(046)006【总页数】6页(P51-55,60)【关键词】聚乙烯醇;硅酸钠;交联;耐水性【作者】黄培林;范天锋;王德海【作者单位】浙江工业大学材料科学与工程学院,杭州310014;浙江工业大学材料科学与工程学院,杭州310014;浙江工业大学材料科学与工程学院,杭州310014【正文语种】中文【中图分类】TQ630.4+9聚乙烯醇具有良好的粘结、气体阻隔、耐磨、耐溶剂等性能，广泛应用于涂料、粘结剂、纸张加工等化工领域［1－2］，但其涂层耐水性较差限制了应用发展。

改善PVA涂层耐水性的方法主要是通过将PVA分子中的羟基掩蔽起来，或者使羟基与其他物质交联生成难溶于水的化合物［3］，常用的交联剂有甲醛、戊二醛、甲苯二异氰酸酯等［4］，但这些交联剂因健康环保等问题而被逐渐淘汰。

近年来引入无机氧化硅改性PVA的研究逐渐增多，以正硅酸乙酯（TEOS）为硅源通过溶胶－凝胶法制备聚乙烯醇／二氧化硅杂化材料［5－7］，但 TEOS 水溶性差，价格高，不利于大规模应用与工业化。

硅酸钠是一种不燃、耐热、溶于水、易处理、资源丰富、无环境危害的无机物，在一定酸性条件下，能够形成无机硅网络结构［8－10］，可与 PVA 进行交联反应。

Kotoky等［11］以盐酸为催化剂，使PVA与硅酸钠进行杂化反应，研究PVA浓度对杂化材料耐水性的影响；左迎峰等［10］以柠檬酸为催化剂，将PVA与硅酸钠进行交联处理，研究交联反应温度、时间和pH对硅酸钠胶粘剂耐水性的影响。

pva醚化反应
PVA醚化反应是一种常见的化学反应，它是将聚乙烯醇（PVA）与醚化剂反应，形成PVA醚化产物的过程。

这种反应具有广泛的应用，例如在纺织、造纸、涂料、胶粘剂等领域中都有着重要的应用。

PVA是一种水溶性高分子材料，它具有良好的粘合性、耐水性和耐化学腐蚀性。

但是，由于PVA分子链中存在大量的羟基基团，使得PVA在水中容易溶解，而在有机溶剂中则不易溶解。

因此，为了扩展PVA的应用范围，需要对其进行醚化改性。

醚化剂是一种含有氧原子的有机化合物，例如环氧乙烷、环氧丙烷、氯乙酸酯等。

在醚化反应中，醚化剂与PVA中的羟基基团发生反应，形成醚键，从而改变了PVA分子链的结构和性质。

醚化反应的反应条件包括反应温度、反应时间、醚化剂用量等，这些条件对反应产物的结构和性质有着重要的影响。

PVA醚化产物具有许多优良的性质，例如耐水性、耐化学腐蚀性、耐高温性、耐磨性等。

这些性质使得PVA醚化产物在许多领域中得到了广泛的应用。

例如，在纺织行业中，PVA醚化产物可以用作纤维素纤维的增强剂，提高纤维的强度和耐久性；在造纸行业中，PVA醚化产物可以用作纸张的涂料和粘合剂，提高纸张的质量和性能；在涂料和胶粘剂行业中，PVA醚化产物可以用作增稠剂和粘合剂，提高涂料和胶粘剂的粘度和粘合性。

PVA醚化反应是一种重要的化学反应，它可以改变PVA分子链的结构和性质，从而扩展了PVA的应用范围。

随着科技的不断发展，PVA醚化产物在各个领域中的应用将会越来越广泛。

热敏纸涂料中PVA的作用机理与应用杨树忠【摘要】概述了不同结构PVA的表面活性、特点及应用机理,介绍了国内在热敏涂料生产中PVA的主要型号及其主要的作用机理.【期刊名称】《中国造纸》【年(卷),期】2016(035)006【总页数】6页(P69-74)【关键词】聚乙烯醇(PVA);热敏纸;涂料【作者】杨树忠【作者单位】天津造纸厂有限公司,天津,300350【正文语种】中文【中图分类】TS761.4聚乙烯醇(PVA)由聚醋酸乙烯(PVAc)醇解得到,对颜料的黏结力很高,成膜能力强,可以提高涂布纸涂层的强度、白度以及印刷光泽度,在造纸工业中作为纸张涂料胶黏剂和表面施胶剂已有几十年的历史[1]。

制备热敏纸涂料时也大量使用PVA[2],但笔者认为在热敏涂层的应用中PVA的主要作用是带有黏结性质的润湿分散,即具有高分子表面活性的作用,而底涂、背涂和顶涂使用的PVA主要起到黏结剂的作用,且选用的PVA型号也多不具有表面活性。

热敏纸是一种特殊的涂布加工纸,主要用于超市收银小票、排队机叫号条及传真机[3- 4]。

涂层内的主要化学药品为无色燃料、显色剂和增敏剂。

在70℃以下,涂层不显色,当传真机接受扫描信号时,传真机热头在瞬间产生电脉冲,将热敏涂层加热,无色燃料与显色剂受热熔融发生化学反应,无色燃料的内酯环结构开裂,由无色变为有色,传递的图文就显示出来了。

生产高品质的热敏纸的加工生产,首先要通过研磨设备制备好涂料。

生产热敏纸时一般要进行底涂、热敏涂、顶涂和背涂4次涂布。

本文涉及的是专指热敏层涂料中PVA的作用机理与应用。

可供热敏纸生产选用的PVA,经过世界各化学品制造公司的竞争性开发,已经有许多产品上市。

为了选用和叙述上的方便,依据PVA结构对表面活性的影响分以下几种类型[5- 6]：①作为黏合剂使用的无表面活性的完全醇解型PVA；②作为润湿分散剂使用的部分醇解型PVA、嵌段型PVA、改性PVA、多支链结构PVA。

改性聚乙烯醇涂布液涂层的防油特性杜伟民【期刊名称】《造纸化学品》【年(卷),期】2016(028)006【总页数】4页(P50-53)【作者】杜伟民【作者单位】【正文语种】中文EXCEVALTM是一种用特殊疏水基团提高聚乙烯醇（PVOH）结晶度和高湿度条件下阻隔性的全新的共聚改性聚乙烯醇。

EXCEVALTM已在 FDA注册为食品可接触物质（Food Contact Substance），并在食品包装纸领域具有广泛的应用潜力。

该文介绍了用 EXCEVALTM以及EXCEVALTM与其他助剂组合的涂布液涂层的特性：EXCEVALTM和脂肪酸或阳离子氟类抗油剂并用比其单独使用不仅能大幅度提高涂层的防油性，而且还能增加涂层的表面强度，改善使用氟类抗油剂时的印刷适应性。

聚乙烯醇（PVOH）是水溶性合成高分子物质，是一种广为人知的应用于纸张涂布的材料。

众所周知，PVOH具有与纸浆纤维的氢键结合提高表面强度、与荧光增白剂相互作用提高纸张白度以及用作涂布涂料的黏合剂等特性。

并且，PVOH的优良成膜性能提高抗透气度，增加对油性物质的阻隔性。

充分利用这种特性，PVOH还在玻璃纸原纸中被用作硅酮密封剂。

PVOH用作食品包装防油纸的阻隔剂（抗油剂）的研究也在进行之中，但要实用化还需要提高其耐水性和防油性。

EXCEVALTM是PVOH其中的一种，含有特殊的疏水基。

导入的疏水基提高了聚合物的结晶性，具有传统PVOH难以做到的兼顾“强耐水性”和“水溶液黏度稳定性”的优点。

其用量正在逐年增加。

EXCEVALTM的特点是具有比普通PVOH 更优良的纸表面成膜性，提供更强的防油性。

本文将介绍EXCEVALTM在防油纸中的应用，通过添加脂肪酸进行表面改性的研究，以及与通常使用的氟系列抗油剂共同使用的结果。

本次研究使用的EXCEVALTM的产品 RS-2117与普通PVOH的产品PVA-117和PVA-217的规格如表1所示。

此前的研究报告比较了采用EXCEVALTM的涂布液与添加普通PVOH的涂布液分别涂布的纸张抗透气度，发现前者具有比后者更能提高纸张抗透气度的特征，因而能抑制油的浸透。

西安工业大学学科综合实验（实验论文）题目：聚乙烯醇缩甲醛改性白乳胶的制备作者：石萧红080307127学科专业：高分子材料与工程指导教师：侯永刚2011年12月聚乙烯醇缩甲醛改性白乳胶的制备摘要白乳胶不耐热、易蠕变，在湿热条件下粘接强度大幅度下降，耐水性差，粘接物在室温浸泡一定时间后就会失去粘接强度、自然开裂，尤其是抗冻性差，这对白乳胶在冬季的贮存，运输和使用带来不便。

这些缺陷使得其应用受到一定限制。

一不小心，还会造成损失。

为此国内外同行们对白乳胶的防冻性进行了大量的研究工作。

本文采用聚乙烯醇缩甲醛来提高白乳胶粘接性能并改善其抗冻融性。

同时通过大量的实验检测其固含量以及采用冻融循环并用NDJ-1旋转粘度计测其冻融前后的粘度变化，从而得出对白乳胶性能的影响因素，以及如何改善其性能等等。

关键词：白乳胶；聚乙烯醇缩甲醛；；改性；抗冻融性；固含量；粘度目录摘要 (2)第一章绪论 (1)1.传统白乳胶的研究及应用 (1)1.1.1白乳胶的制备方法 (1)1.1.2白乳胶的优势与不足 (2)1.2 改性白乳胶的研究及应用 (2)1.2.1白乳胶的改性方法研究 (2)1.2.2改性白乳胶的应用 (2)1.3本实验的思路 (3)第二章实验部分讨论2.1主要试剂及仪器 (3)2.2 制备步骤 (4)2.3 性能测试 (5)2.3.1 粘度 (6)2.3.2固含量 (7)2.3.3抗冻性 (7)第三章实验数据记录…………………………………………………………………………7…第四章结果与讨论4.1 不同醇解度PVA的对白乳胶性能的影响 (10)4.1.1 对粘度的影响 (10)4.1.2 对固含量的影响 (11)4.1.3对抗冻性的影响 (11)4.2 VAc用量对白乳胶性能的影响 (11)4.2.1对粘度的影响 (11)4.2.2 对固含量的影响 (12)4.2.3 对抗冻性的影响 (12)第五章结论 (12)参考文献 (13)第一章绪论1.1 传统白乳胶的研究及应用1.1.1 白乳胶的制备方法（1）验装置如下图，三口烧瓶中装好搅拌器、回流冷凝器、滴液漏斗和温度计。

聚乙烯醇缩丁醛在粉末涂料中的应用聚乙烯醇缩丁醛，听起来有点复杂是不是？别担心，我们今天就来聊聊它在粉末涂料中的应用，轻松又有趣。

想象一下，你手里拿着一罐漂亮的粉末涂料，颜色鲜艳，真是让人心情大好。

它的背后可少不了聚乙烯醇缩丁醛的身影，嘿，这可是一位不显山不露水的好帮手。

说到涂料，很多人第一反应可能是墙面刷漆，家里翻新之类的。

但粉末涂料可不是那么简单哦，它可是科技与艺术的结合。

粉末涂料在使用时，通过静电喷涂到物体表面，再经过高温固化，这样的过程就像是在给物品穿上一层新衣服。

聚乙烯醇缩丁醛就像是一位经验丰富的裁缝，帮助粉末涂料牢牢地黏在表面，确保颜色不掉，光泽持久，真是一举两得。

大家知道，聚乙烯醇缩丁醛是由聚乙烯醇和丁醛缩合而成，听起来就像是化学课上的一道难题，但它的作用可真是简单明了。

它提高了粉末涂料的耐化学性和耐候性，简直就像给涂料装上了双保险。

想象一下，如果你的涂料在阳光下褪色，或者被雨水冲洗得不成样子，那可真是“掉面子”的事儿。

但是有了它，涂料在各种环境下都能保持原来的样子，真的是“老天爷也没话说”。

聚乙烯醇缩丁醛还有一个特别的功能，那就是改善涂料的流动性。

说白了，就是让涂料在喷涂时更加顺畅，就像喝水一样，没有阻力。

这样喷出来的涂层更均匀，看起来也更美观，真的是“细节决定成败”，小小的改进却能让整体效果大大加分。

除了这些，它在环保方面也是一位先锋。

现代社会对环保的要求越来越高，而聚乙烯醇缩丁醛的使用也正好迎合了这一点。

它是水溶性的，使用后不会对环境造成太大负担，真是“绿色出行”的好选择。

粉末涂料本身就比传统的液体涂料环保，这位小伙伴的加入更是锦上添花。

咱们再来聊聊它的经济效益。

这年头，谁不想省钱呢？聚乙烯醇缩丁醛的加入，虽然会增加一些材料成本，但长远来看，它能提高涂料的使用寿命，减少维护成本，真是一分钱一分货的道理。

说不定，你用它涂的墙面能撑上十年八年，省下来的钱可不止一点点。

听到这里，你是不是觉得聚乙烯醇缩丁醛很厉害？其实它在很多行业都有广泛应用，不只是粉末涂料。

聚乙烯醇基复合材料的制备和应用聚乙烯醇基复合材料是指将聚乙烯醇作为基体，并将其与一定数量的填充剂或增强材料进行混合而制成的一种新型复合材料。

这种复合材料具有良好的机械性能、物理性能、化学性能等特点，因此在工业生产和科学研究中具有广泛的应用前景。

本文将从制备方法和应用方面分别介绍聚乙烯醇基复合材料。

一、聚乙烯醇基复合材料的制备方法制备聚乙烯醇基复合材料的方法有很多种，根据填充剂类型和使用目的不同，选择的方法也有所不同。

下面介绍几种通用的制备方法。

1. 溶液法将适量的聚乙烯醇（PVA）加入适量的水中，并通过搅拌或加热的方式溶解。

然后将填充剂加入聚乙烯醇溶液中，通过搅拌或超声波处理使其均匀分散。

最后将溶液倒入模具中，在常温下静置或加热干燥得到样品。

该方法简单易行，适用于制备纳米填充剂的聚乙烯醇基复合材料。

2. 热压法将聚乙烯醇和填充剂混合均匀后，在热压机中通过加热和压力的作用，将混合物加工成板状或管状。

该方法制备的复合材料具有较强的机械性能和热稳定性，适用于制备较大尺寸的复合材料。

3. 喷雾干燥法将聚乙烯醇和填充剂混合均匀后，通过喷雾干燥器喷出细小颗粒，并在干燥室中干燥，得到颗粒状的复合材料。

该方法能够制备高度均匀的复合材料，适用于制备颗粒状的复合材料。

二、聚乙烯醇基复合材料的应用聚乙烯醇基复合材料在工业生产和科学研究中有着广泛的应用。

1. 膜材料将聚乙烯醇基复合材料制备成膜材料后，可以用于制作防水膜、光学膜、电池隔膜、医用膜等。

由于聚乙烯醇本身具有良好的可溶性和生物相容性，因此制备的膜材料具有优良的性能和广泛的应用前景。

2. 包装材料聚乙烯醇基复合材料中的填充剂可以是金属、聚合物或无机材料等，可以用于制作高强度和高透明度的包装材料，如包装纸板、食品包装袋等。

3. 纳米复合材料聚乙烯醇基复合材料中的纳米填充剂，如纳米氧化铝、纳米硅胶等，可以提高复合材料的机械强度、热稳定性和电学性能等。

因此，在电子器件、催化剂、高级涂料等领域有着广泛的应用。

聚乙烯醇紫外线固化原理分析报告一、引言聚乙烯醇（PVA）作为一种常见的聚合物材料，具有良好的水溶性、柔韧性和高强度。

近年来，随着环保需求的不断提高，PVA在涂料、胶粘剂、塑料等领域得到了广泛应用。

紫外线固化技术因其环保、高效、节能等优势，逐渐成为一种热门的固化方法。

本报告旨在分析聚乙烯醇紫外线固化的原理及应用。

二、聚乙烯醇紫外线固化原理1. 紫外线照射：紫外线固化过程中，紫外光波长短、能量高的特点使得聚合物分子链中的不饱和键（如双键或三键）发生断裂。

2. 光引发剂作用：在紫外线照射下，光引发剂分解产生自由基，引发聚合物分子链间的自由基连锁反应。

3. 分子链重组：在光引发剂的作用下，断裂的聚合物链端重新组合，形成新的化学键，使聚合物逐渐固化。

4. 固化过程：随着紫外线照射时间的延长，聚合物链不断断裂和重组，最终形成三维网络结构，实现固化。

三、聚乙烯醇紫外线固化影响因素1. 光引发剂：选择合适的光引发剂可以提高聚乙烯醇的紫外线固化速度和性能。

2. 聚乙烯醇浓度：适当提高聚乙烯醇浓度可以促进紫外线固化反应，但过高的浓度可能导致固化不均匀。

3. 紫外线光源：光源强度、波长和距离等因素会影响聚乙烯醇的固化效果。

4. 环境温度和湿度：温度和湿度对光引发剂的活性和聚乙烯醇的流动性产生影响，进而影响固化效果。

四、聚乙烯醇紫外线固化应用1. 涂料：紫外线固化PVA涂料具有无毒、环保、耐磨、附着力强等优点，适用于木器涂料、家具涂料等。

2. 胶粘剂：紫外线固化PVA胶粘剂具有高强度、耐水性、耐候性等性能，适用于包装、书籍装订等领域。

3. 塑料：紫外线固化PVA塑料具有优良的耐磨性、柔韧性、高强度等性能，可用于制作汽车零部件、电子元器件等。

五、结论聚乙烯醇紫外线固化技术具有环保、高效、节能等优势，通过合适的光引发剂、浓度、光源等条件调控，可实现优良的固化效果。

随着紫外线固化技术的发展，PVA紫外线固化材料在未来将具有更广泛的市场前景。

聚乙烯醇(PVA)的使用及其改性
唐龙贵;翁志学;潘祖仁
【期刊名称】《棉纺织技术》
【年(卷),期】1994(22)7
【摘要】本文以经上浆的工艺为基准，讨论了现用聚乙烯醇的使用特性及存在问题，提出了对ＰＶＡ进行改性的方法，为多组份、组合浆料发展提供依据。

【总页数】1页(P24)
【作者】唐龙贵;翁志学;潘祖仁
【作者单位】不详;不详
【正文语种】中文
【中图分类】TS103.846
【相关文献】
1.聚乙烯醇(PVA)涂料的改性技术 [J], 牛永生;卫爱民
2.基体结构和缺陷尺寸分布改性对聚乙烯醇纤维增强工程水泥基复合材料(PVA-ECC)挠度硬化行为的影响[J], Kamile TOSUN FELEKOĞLU; Eren GÖDEK
3.基体结构和缺陷尺寸分布改性对聚乙烯醇纤维增强工程水泥基复合材料(PVA-ECC)挠度硬化行为的影响[J], Kamile TOSUN FELEKOĞLU; Eren GÖDEK
4.聚乙烯醇的改性及其在膜分离上的应用Ⅰ.PVA及其改性材料在渗透蒸发膜中的应用 [J], 张峻宾
5.聚乙烯醇的改性及其在膜分离上的应用(续)——Ⅱ.PVA及其改性材料在气体分离膜上的应用 [J], 张峻宾
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聚乙烯醇侧链与固化剂的反应引言：聚乙烯醇（Polyvinyl Alcohol，PVA）是一种常见的合成高分子材料，具有良好的溶解性、可塑性和可降解性。

在工业领域，PVA常被用作粘合剂、涂料、纤维增强材料等。

然而，PVA本身的性质并不足以满足所有需求，因此人们常常通过与固化剂的反应来改善PVA的性能。

本文将探讨聚乙烯醇侧链与固化剂的反应及其对PVA 性能的影响。

一、固化剂的选择固化剂是与聚乙烯醇侧链进行反应的物质，能够与PVA形成交联结构，从而改善其力学性能和耐久性。

常见的固化剂有羽毛灰、硼砂、甲醛等。

选择适合的固化剂需要考虑其与PVA的相容性、反应活性和成本等因素。

二、聚乙烯醇侧链与固化剂的反应机理聚乙烯醇侧链与固化剂的反应机理主要包括醇羟基与固化剂中的活性基团（如醛基、羧基等）的缩合反应。

在反应过程中，醇羟基与活性基团发生亲核加成反应，形成新的化学键，从而使PVA形成交联网络结构。

三、聚乙烯醇侧链与固化剂反应的影响因素1. 反应温度：反应温度对聚乙烯醇侧链与固化剂的反应速率和交联程度有显著影响。

一般来说，较高的反应温度可以加快反应速率，但过高的温度可能会导致副反应的发生。

2. 固化剂用量：固化剂的用量对聚乙烯醇侧链与固化剂反应的交联程度和性能改善效果有重要影响。

适量的固化剂可以形成合适的交联网络结构，提高PVA的力学性能和耐久性，但过量的固化剂可能导致交联过度，降低PVA的可加工性。

3. 反应时间：反应时间是聚乙烯醇侧链与固化剂反应的重要参数。

适当延长反应时间可以提高反应的完整性和交联程度，但过长的反应时间可能导致反应副产物的生成。

四、聚乙烯醇侧链与固化剂反应后的性能变化聚乙烯醇侧链与固化剂反应后，PVA的性能会得到明显改善。

首先，交联结构的形成使PVA的力学性能得到增强，如抗拉强度、弹性模量和硬度等指标均有提高。

其次，交联网络结构可以提高PVA的耐溶剂性和耐热性，使其在高温和潮湿环境下具有更好的稳定性。