水轮发电机组常见检修工艺及改进措施
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浅谈水轮发电机组的检修与改造水轮发电机组是利用水的动能转换为电能的装置,是一种清洁的能源发电方式。
水轮发电机组的检修和改造对于提高设备的运行效率和延长设备寿命非常重要。
下面我们来浅谈一下水轮发电机组的检修与改造。
一、检修1. 定期检查设备运行情况定期检查水轮发电机组的运行情况,包括水轮机、发电机、润滑系统、冷却系统等设备的运行状态。
检查设备的温度、振动、噪音,以及有无异味等异常情况。
及时发现问题并进行处理,可避免故障升级,提高设备的可靠性。
2. 清洁设备保持水轮机组的清洁是非常重要的,定期清洁设备表面和内部,除去污垢和杂物,确保设备正常运行。
特别是水轮机的叶轮和导叶,需要定期清理,以免影响水轮机的转速和发电效率。
3. 润滑系统检查水轮机组的润滑系统对于设备正常运行非常重要,定期检查润滑油的情况,确保润滑油的清洁度和充油量,保证水轮机组各部件的良好润滑,减少设备磨损和故障。
定期检查发电机的电气系统,包括绝缘电阻、绝缘电阻、接地电阻等。
确保各部分电气的安全可靠,防止因电气故障导致设备损坏或事故。
5. 超声波检测利用超声波检测设备对水轮发电机组进行检测,可以及时发现设备的一些异常情况,如轴承的磨损、齿轮的故障等。
提前发现并处理问题,可以减少故障对设备的影响。
6. 检修记录和分析对于每一次的检修,都应该做好详细的检修记录和分析,包括设备运行情况、问题发现和解决方式等。
通过对检修记录和分析,可以发现设备的一些潜在问题,制定更加科学的检修方案和预防措施。
二、改造1. 立项改造在水轮发电机组使用过程中,可能会出现一些设备老化和技术陈旧的情况,需要进行改造升级。
在进行改造升级之前,需要做好立项工作,包括对水轮机组进行全面的检测,分析设备存在的问题和不足,确定改造升级的方向和目标,制定改造计划和预算。
在水轮发电机组改造升级中,需要对设备进行更新换代,采用更加先进的设备和技术,以提高设备的效率和性能。
比如更新水轮机、发电机等设备,并采用先进的自动化控制系统,以提高设备的稳定性和可靠性。
水轮发电机组常见检修工艺及改进措施摘要:水轮发电机组能否正常运行关系着电网系统的稳定,是保证经济效益的重要基础,对水轮发电组的日常维护尤为重要,工作人员在日常维护工作中一定要遵守工作原则,秉持科学合理、规范的操作方式进行维护检修,做到发现故障及时处理,遇到突发情况要冷静分析,采用正确的方法进行维修,确保机组的正常运行,更好的延长使用年限。
关键词:水轮发电机组;检修工艺;改进措施水电站最重要的组成部分就是发电机组,要想保证水电站的正常运行,就要保证水轮发电机不能出现任何故障,所以对水轮发电机的日常检修是非常重要的,合理规范的操作是保证水轮发电机正常运行的前提。
为了减少水轮发电机的故障率,工作人员要严格按照操作标准进行操作,做到及时发现问题及时解决问题,注重检修工艺的运用,保证水电站的正常运行。
1、水轮发电机组常见检修工艺1.1状态检修工艺所谓的状态检修其实就是诊断检修,工作人员在实际操作中运用监控系统,用计算机进行参数分析研究,找出发电机组运行参数是否存在异常,这样能及时的发现故障,起到预防作用。
如在转轮检修过程中,只有依据其常规运行阶段的气蚀、磨损、裂纹等数据;止漏环的损坏程度,才能确定具体明确的叶片修复措施。
1.2定期检修措施定期对水轮发电机组进行检修,以故障发生频率来制定检修时间段,水轮发电机组的定期检修一般是在雨水量少的季节,要对水轮发电机进行全方位检修,特别是一些隐藏部位如流道水工建筑物损坏情况;上冠、下环、叶片的气蚀磨损程度等。
2、水轮发电机组技术改进措施2.1现有水轮发电机检修工艺改造由于水轮发电机组运行阶段与发电机技术发展阶段具有一定的差异,而水轮机是水电厂将水轮转换为机械能的重要设备,水轮机在水轮发电机组中处于重要位置,因此水轮机实际运行效率直接影响了整体水轮发电机组运行效率。
有的水轮机出现了高效区域小、振动区域大、空化性能差等问题。
水轮机的选型造型技术改进难度大、内部影响因素较多的特点,这就导致水轮发电机组在实际增容改进环节中的不利影响因素较多。
浅谈水轮发电机组的检修与改造水轮发电机组是利用水能将机械能转换为电能的装置,广泛应用于水电站等场所。
随着时间的推移和技术的发展,水轮发电机组的性能会逐渐下降或者无法满足当前的发电需求,因此需要进行检修和改造工作,以保证其正常运行并提高发电效率。
本文将对水轮发电机组的检修与改造进行浅谈。
1、日常巡查日常巡查是保障水轮发电机组正常运行的基本工作,主要包括电气设备、机械设备、润滑系统、冷却系统等方面的检查。
对于电气设备,应检查发电机的绝缘状况、接线端子的紧固情况等;对于机械设备,应检查轴承的润滑情况、轴承温度、轴向游隙等;对于润滑系统,应检查润滑油的油位和油质状况;对于冷却系统,应检查冷却水的流量和温度等。
巡查过程中,要及时发现问题并进行处理,确保水轮发电机组的安全运行。
2、定期检修3、故障处理水轮发电机组在运行过程中可能会出现各种故障,如电气故障、机械故障、冷却系统故障等。
对于不同的故障,需要采取不同的处理方法。
对于电气故障,可以通过检查线路接线、更换断路器等来解决;对于机械故障,可以通过检查轴承润滑状况、调整轴承间隙、更换磨损部件等来解决;对于冷却系统故障,可以通过检查冷却水流量、调整冷却水温度等来解决。
在故障处理过程中,需要排除故障的原因,并采取相应的措施,以保障机组的正常运行。
1、安全保护措施改造水轮发电机组在现代化生产中,需要加强安全保护措施的改造,以确保工作人员的安全。
主要包括:改善机组的操作界面和显示装置,方便工作人员对机组的运行状态进行监控和控制;改进机组的紧急停机按钮和告警系统,方便工作人员在紧急情况下及时采取措施;增加机组的防护装置,避免工作人员接触到危险区域;优化机组的紧急启动装置,方便工作人员在停电情况下启动机组。
通过改造安全保护措施,能够提高水轮发电机组的安全性。
2、节能改造随着人们对能源资源的日益关注,节能成为了发电机组改造的重要目标之一。
水轮发电机组的节能改造可以从多个方面进行,包括改善机组的启动方式,采用变频器等新技术,减少机组的启动过程中的能量损耗;优化机组的运行参数,提高机组的效率,减少能量的消耗;改进机组的冷却和润滑系统,降低系统的能耗等。
浅谈水轮发电机组的检修与改造水轮发电机组是利用水力发电的一种装置,是利用水流的动能驱动叶轮旋转,进而驱动发电机发电的设备。
因为水力发电的安全性和环保性较高,水轮发电机组在许多地区得到广泛应用。
随着使用时间的增长,发电机组的性能可能会下降,需要进行检修和改造,以确保其正常运行和高效发电。
发电机组的检修是确保设备正常运行的关键步骤之一。
发电机组检修的主要目的是检查和维修设备的各个部件,以确保其正常运行。
首先要检查发电机组的机械部分,包括叶轮、轴承和密封等。
如果叶轮磨损严重或轴承老化,就需要及时更换;如果密封不严,就需要修理或更换密封件。
还要检查发电机组的电气部分,包括发电机、电缆和控制系统等。
如果发电机出现故障,需要检修或更换发电机;如果电缆老化,就需要更换;如果控制系统有问题,就需要进行维修。
通过定期检修发电机组,可以发现并解决设备故障,保证设备的正常运行。
发电机组的改造是提升设备性能的重要手段之一。
随着技术的进步和市场的需求变化,发电机组可能需要进行改造,以提高其发电效率和可靠性。
其中一个常见的改造方法是优化叶轮设计。
通过精细计算和模拟分析,可以改善叶轮的水流引导和能量转化效率,从而提高发电效率。
还可以对发电机组的水流管道进行改造,以降低水流阻力和能量损失。
改造发电机组的控制系统也可以提升设备的可靠性和运行灵活性。
通过安装先进的自动化控制系统,可以实现对发电机组的远程监控和控制,减少人工干预,提高运行效率和安全性。
水轮发电机组的检修和改造对于确保设备正常运行和提高发电效率至关重要。
通过定期检修发电机组,可以早发现、早处理设备故障,确保设备的正常运行。
通过合理的改造措施,可以提高设备的发电效率和可靠性,满足市场的需求。
发电机组的检修和改造是水力发电行业中不可忽视的重要环节。
中小型水电站水轮发电机组的常见故障与检修建议目前,我国很多中小型水电站的水轮发电机具有效率高、成本低、污染小等优点,但是在水轮发电机运行的过程中会受到各种不稳定因素的影响,因此,应实际检修水轮发电机组。
本文作者分析了中小型水电站水轮发电机组的常见故障,并提出检修建议。
标签:中小型水电站;水轮发电机组;故障;检修建议0、引言随着我国社会的快速发展,电力系统发展日趋完善。
现阶段中小型水电站已经普遍建立起来,它们主要运用水轮发电机组来将水力转化为电能,具有减少污染、降低成本、产生足够电量的优点,因而其使用范围也在大范围推广。
水轮发电机组在使用过程中受客观因素的制约严重,如果对其不仅进行严格的运行管理和检修就会导致其无法正常运行,先阶段我国针对水轮发电机组的检修过程中无法样按照有关标准执行实施。
就目前发展形势看,水轮发电机组制造技术不断完善,自动化水平越来越高,因此检修技术也会明显提高。
1、中小型水电站水轮发电机组常见故障分析1.1 温度异常水轮发电机组运行中势必会产生一定的热量,但是长时间后会对设备产生一定的影响。
尤其是发电机导轴承,需要全面的检修才能排除故障。
同时,水导油盆缺油等导致散热不及时也会使得水导瓦升温,严重时会导致设备出现故障。
1.2 甩油故障1.2.1 在水电站水轮发电机组运行的过程中,油箱的油若是相对较多的话,超出所规定的标准值,这样就会导致甩油故障的现象。
1.2.2若是水电站水轮发电机组运行中转动幅度相对较大的话,超出所规定的范围,这样也会导致水电站水轮发电机组甩油故障的发生。
1.2.3油箱顶部的密封程度是导致水电站水轮发电机组甩油故障发生的重要因素,主要是因为油箱的密度相对较差,导致的油甩出。
以上的问题都会引发水电站水轮发电机组设备消耗较大,影响到水电站水轮发电机组的正常运行。
同时,若是情况相对较为严重的话,还会引发安全事故的发生,所造成的后果是非常严重的。
1.3 并网受阻中小型发电机的同期控制手段通常是手动准同期或者自动准同期。
水电厂水轮发电机组常见故障及维护
水电厂水轮发电机组是利用水能将水的动能转化为机械能,然后再转化为电能的装置。
由于使用频繁和长时间运行,水轮发电机组也会出现一些常见的故障。
下面将介绍一些常
见的故障和维护方法。
首先是机械故障。
由于发电机组高速运转,容易产生磨损。
常见的机械故障有轴承故障、齿轮磨损、密封失效等。
对于这些故障,需要定期检查轴承润滑和更换磨损严重的部件,并注意密封工作的有效性。
其次是电气故障。
常见的电气故障有线路断路、绝缘损坏和接触不良等。
对于这些故障,需要定期检查线路的连接是否牢固,绝缘是否完好,并加强绝缘维护措施。
还要保持
接触器的良好接触,避免接触不良导致的线路故障。
再次是水泵故障。
水泵是水轮发电机组的重要组成部分,如果出现故障会影响水能的
顺利转化。
常见的水泵故障有水泵漏水、水泵轴承磨损等。
对于这些故障,需要及时检查
水泵,修理漏水问题,并更换磨损严重的水泵轴承。
最后是调速系统故障。
水轮发电机组的调速系统是控制机组转速的重要装置。
常见的
故障有调速器失灵、传感器故障等。
对于这些故障,需要定期检查调速器和传感器的工作
情况,确保其正常运行。
水电厂水轮发电机组常见的故障主要包括机械故障、电气故障、水泵故障和调速系统
故障。
为了确保水轮发电机组的正常运行,需要定期进行维护和检修工作,及时修复故障,保障发电机组的安全和稳定运行。
浅谈水轮发电机组的检修与改造水轮发电机组作为水能资源利用的主要设备,具有稳定可靠、环保节能的特点,且具有较长的使用寿命。
然而,随着电网的智能化、可靠性要求的提升以及环保法规的加强,一些旧水轮发电机组的电控系统、润滑、绝缘等方面存在很多问题,需要进行检修和改造,以保证其安全、稳定、高效运行。
首先,对于水轮发电机组的检修应该做到以下几方面。
一是对于润滑系统进行检修。
润滑系统是水轮发电机组的重要组成部分,它的状态直接影响着整个设备的运行效率和寿命。
因此,在进行检修时应该重点关注润滑系统中的油路、滤芯等部分是否正常,有无泄露等情况。
同时,应该对润滑油进行检测,确定其性能是否合格。
二是对电机绝缘进行检修。
电机绝缘是水轮发电机组中重要的安全因素,如果绝缘状况不好,可能会导致电机电气故障甚至火灾。
因此,在进行检修时,应该对绝缘状态进行检测,如果存在问题,则需要进行更换或修复。
三是检修电子控制系统。
电子控制系统是水轮发电机组现代化的主要体现,对于其状态要求非常高。
检修时应该仔细检测各种传感器、执行器、控制器等部件是否正常,有无故障或损坏,必要时进行更换维修。
其次,进行水轮发电机组的改造需要注意以下几个方面。
一是改进水轮、发电机轴承。
水轮、发电机轴承重要的承载和支撑作用,如果轴承性能不好,不仅容易出现泄油和故障,还会导致噪音大、振动大等问题。
因此,改进水轮、发电机轴承是很有必要的。
二是改造发电机定子和转子。
发电机定子和转子是水轮发电机组中的核心部分,对于其状态的检测和改造需要特别注重。
一方面,应该对定子和转子进行绝缘状态检测,对存在问题的部分进行更换或修复。
另一方面,可适当采用变频调速技术等手段来进一步提高发电机转速和转矩的控制精度,提高发电效率和电力质量。
三是对电子控制系统进行升级。
电子控制系统是水轮发电机组智能化程度的重要体现,对于其升级需要注重以下方面。
一方面,应该采用高可靠性、高稳定性、高扩展性,能够实现远程监控、数据采集等功能的控制器和人机界面;另一方面,需要支持各种控制算法和调度算法,以实现对水轮发电机组的快速、准确、可靠的控制。
水电厂水轮发电机组常见故障及维护【摘要】水电厂是利用水力发电的重要设施,其中水轮发电机组是水电厂的核心设备。
本文将围绕水轮发电机组的常见故障和维护措施展开讨论。
我们会介绍水轮发电机组的概述,包括其工作原理和结构组成。
接着,我们将深入分析水轮发电机组常见的故障,如轴承磨损、漏水等,并提出相应的解决方法。
我们也会探讨水轮发电机组的维护措施,包括定期检查、润滑和清洁等工作。
结论部分将强调加强水轮发电机组维护的重要性,只有做好维护工作,才能确保水轮发电机组的安全稳定运行,为水电厂的发电效率提供保障。
通过本文的介绍,读者将进一步了解和掌握水轮发电机组的常见故障及维护知识,为实际工作提供参考和指导。
【关键词】水电厂、水轮发电机组、常见故障、维护措施、加强维护、概述1. 引言1.1 水电厂水轮发电机组概述水电厂是一种利用水能转换为电能的设施,其中水轮发电机组是水电厂中最关键的设备之一。
水轮发电机组通过水力驱动水轮转动,进而带动发电机发电。
水轮发电机组具有结构简单、运行稳定、效率高等优点,被广泛应用于各种规模的水电站。
水轮发电机组主要由水轮机、机械传动装置和发电机组成。
水轮机根据水轮转动的类型可分为斜流水轮机、轴流水轮机等不同类型,机械传动装置则是将水轮的转动传递给发电机。
发电机是将机械能转换为电能的设备,通过水轮发电机组的运转,可以为电网提供稳定的电力输出。
水轮发电机组在运行中可能会出现各种故障,如水轮磨损、轴承故障、密封件老化等。
为了保证水轮发电机组的正常运行,需要及时采取维护措施,包括定期检查设备状态、更换磨损零部件、加强润滑保养等。
水轮发电机组的维护工作对于确保水电厂的安全稳定运行具有重要意义,只有加强水轮发电机组的维护,才能有效提高设备的使用寿命和运行效率。
水电厂在日常管理中应该重视水轮发电机组的维护工作,确保设备的正常运行。
2. 正文2.1 水轮发电机组常见故障1. 水轮叶片磨损:长期运行下,水轮叶片可能会由于水流冲击而导致磨损,影响发电机组的效率和稳定性。
浅谈水轮发电机组的检修与改造水轮发电机组是一种利用水能转换为机械能再转换为电能的发电装置。
随着时间的推移,水轮发电机组会出现各种各样的故障和老化现象,需要进行检修和改造,以保证其正常运行和提高发电效率。
首先是水轮发电机组的检修。
检修是指对发电机组进行全面的、有针对性的维修和保养,以恢复或提高其功能和性能。
检修的过程包括以下几个方面:1. 清洗和除锈:发电机组长时间运行后,会在机组各部位积存一些污垢和锈蚀物,影响机组的运行效率和寿命。
首先要对机组进行清洗和除锈,使其表面干净光滑。
2. 更换磨损零件:在运行过程中,机组的一些零部件会因摩擦和磨损而失效,需要及时更换。
轴承、密封件、传动装置等,这些零件的磨损会导致机组的噪音增大和效率降低。
3. 修复叶轮:叶轮是水轮发电机组的核心部件,也是容易磨损的部件。
如果叶片损坏,会影响水流的流畅度和转动效率。
需要对叶轮进行修复或更换,保证其正常运转。
4. 调整参数:发电机组的工作参数,如减速比、转速等,也需要定期进行调整。
这是因为随着时间的推移,机组的各项参数可能会发生变化,影响机组的发电效率和稳定性。
水轮发电机组的改造主要是对机组进行技术升级和性能优化,以适应新的发展需求和环境要求。
改造的方法和内容主要包括以下几个方面:1. 更换水轮:水轮是发电机组的核心部件,发电效率和稳定性与水轮的设计和材料有关。
如果水轮设计不合理或材料老化,可以考虑更换新的水轮,以提高发电效率和稳定性。
2. 安装自动化控制系统:随着科技的发展,现代化的自动化控制系统已经广泛应用于各个行业。
对于水轮发电机组来说,安装自动化控制系统可以实现机组的远程监控和自动化运行,提高发电效率和安全性。
3. 改善供水系统:供水系统是水轮发电机组的关键部分,直接影响机组的发电效率和稳定性。
通过改善供水系统的设计和安装,可以提高水能的利用率和转换效率,提高发电机组的发电能力。
4. 增加其它发电设备:水轮发电机组可以与其他发电设备相结合,形成多能源联供系统。
浅谈水轮发电机组的检修与改造水轮发电机组是一种利用水能转换为机械能,再将其转换为电能的设备。
由于其具有节能环保、稳定可靠等优点,在现代社会得到了广泛应用。
然而,由于长期使用和不可避免的老化,水轮发电机组在运行过程中可能会出现一些问题,需要进行检修与改造。
下面将就水轮发电机组的检修与改造进行浅谈。
一、检修1. 检查电气系统:检查电气系统的接线是否松动、电缆是否磨损、绝缘状态是否正常等。
检查各种电器元件是否正常,如断路器、接触器、变压器、电容器、电动机等。
2. 检查机械系统:检查水轮发电机组的机械部分是否正常,如轴承、齿轮、齿轮箱、离合器、制动器、液压系统等。
3. 检查水路系统:检查水路系统是否畅通,水管是否有堵塞、破裂等情况。
检查泄水阀、止回阀、闸阀等阀门是否正常,水泵、水挑机等设备是否正常。
4. 检查润滑系统:检查润滑系统的油位、油质是否正常,是否需要更换润滑油。
5. 清洁冷却系统:检查冷却系统的水泵、水管等设备是否正常运行,冷却器内部是否有积碳、杂质,需要进行清洗。
二、改造水轮发电机组的改造可以提高其效率、稳定性和安全性,为发电企业带来实惠。
1. 提高轴承的寿命:水轮发电机组的轴承寿命较短,容易出现磨损、变形等问题。
针对这个问题,可以通过改进轴承材料、润滑系统等方式,延长轴承的使用寿命。
2. 提高发电效率:提高水轮发电机组的效率是一项重要的改造工作。
包括改善叶轮设计、提高水流技术、增加水管数量、优化电子控制系统等方面。
3. 提高机械设备运行状态:对水轮发电机组的机械设备进行改造升级,可以提高设备的运行状态和稳定性,减少维修和更换成本。
包括改善机械结构、更新制动系统、提高液压系统的性能、升级液晶显示器等方面。
4. 加强安全防护:对水轮发电机组的安全防护进行改造升级,有助于提高设备的安全性。
包括加装安全护栏、安全门、安全警示灯、烟雾探测器等方面。
5. 增强发电机组的功能:为适应现代化工况的需求,需要对水轮发电机组进行功能增强。
水轮发电机组常见检修工艺及改进措施
发表时间:2019-07-09T16:47:38.470Z 来源:《科学与技术》2019年第04期作者:陈锐[导读] 水轮发电机组能否正常运行关系着电网系统的稳定,是保证经济效益的重要基础,对水轮发电组的日常维护尤为重要。
贵州中水能源股份有限公司遵义分公司贵州遵义 563000摘要:水轮发电机组能否正常运行关系着电网系统的稳定,是保证经济效益的重要基础,对水轮发电组的日常维护尤为重要,工作人员在
日常维护工作中一定要遵守工作原则,秉持科学合理、规范的操作方式进行维护检修,做到发现故障及时处理,遇到突发情况要冷静分析,采用正确的方法进行维修,确保机组的正常运行,更好的延长使用年限。
关键词:水轮发电机组;检修工艺;改进措施水电站最重要的组成部分就是发电机组,要想保证水电站的正常运行,就要保证水轮发电机不能出现任何故障,所以对水轮发电机的日常检修是非常重要的,合理规范的操作是保证水轮发电机正常运行的前提。
为了减少水轮发电机的故障率,工作人员要严格按照操作标准进行操作,做到及时发现问题及时解决问题,注重检修工艺的运用,保证水电站的正常运行。
1、水轮发电机组常见检修工艺 1.1状态检修工艺所谓的状态检修其实就是诊断检修,工作人员在实际操作中运用监控系统,用计算机进行参数分析研究,找出发电机组运行参数是否存在异常,这样能及时的发现故障,起到预防作用。
如在转轮检修过程中,只有依据其常规运行阶段的气蚀、磨损、裂纹等数据;止漏环的损坏程度,才能确定具体明确的叶片修复措施。
1.2定期检修措施定期对水轮发电机组进行检修,以故障发生频率来制定检修时间段,水轮发电机组的定期检修一般是在雨水量少的季节,要对水轮发电机进行全方位检修,特别是一些隐藏部位如流道水工建筑物损坏情况;上冠、下环、叶片的气蚀磨损程度等。
2、水轮发电机组技术改进措施 2.1现有水轮发电机检修工艺改造由于水轮发电机组运行阶段与发电机技术发展阶段具有一定的差异,而水轮机是水电厂将水轮转换为机械能的重要设备,水轮机在水轮发电机组中处于重要位置,因此水轮机实际运行效率直接影响了整体水轮发电机组运行效率。
有的水轮机出现了高效区域小、振动区域大、空化性能差等问题。
水轮机的选型造型技术改进难度大、内部影响因素较多的特点,这就导致水轮发电机组在实际增容改进环节中的不利影响因素较多。
常用的方法有:增减导叶数量、切割转轮叶片出水边、改变转轮上冠下环的曲线、直至更换新的转轮。
在实际水轮机改进过程中,技术改进人员应将水轮机的转轮改进作为主要工作施行。
采用三维粘性流动数值模拟,科学合理地确定转轮叶片的切割量,最终达到增容目的。
在这个基础上逐步对水轮发电机组其他相关辅助设备、调速器、水工金属结构进行技术改进。
结合技术改造前后运行性能进行检测分析,保证水轮发电机组稳定运行。
为了避免水轮发电机组检修期间抱紧力对轴承体的不利影响,可在中心抱轴前期,逐一测量水轮发电机主轴表层与轴承体间距离,并进行具体的数值对比,保证距离准确,从而保证检修工艺达标,做到“修必修好”提高出力的目的。
2.2 转轮检修工艺技术改造在前期转轮检修工艺实施的基础上,可根据转轮气蚀、磨损严重、焊补、打磨轮叶等级区别对待,进行一次中修措施,即专门针对水轮机气蚀、磨损问题,进行现场补焊、磨光、环氧金刚砂抗磨涂料涂抹等措施。
依据中修数据,进行磨蚀检修方案的优化设置,如消耗焊条数量、修补工期、检修工艺要求等。
在具体的转轮检修工艺实施时,首先需要对转轮叶片空蚀区深度及面积数据进行集中分析,必要情况下可对关键空蚀位置进行摄像并标记[1]。
其次在大型检修期间,可对转轮叶片底部采用超声波探伤或荧光探伤的措施,确定相应转轮叶片裂纹风险因素及具体裂纹位置、裂纹大小;以便为后期转轮叶片裂纹风险处理方案的制定提供依据。
为了避免转轮叶片裂纹进一步恶化,可在裂纹两端进行止裂孔的设置,并采用电弧气刨等设备在转轮叶片裂纹生长方向进行坡口开设,一般裂纹开设坡口为52-56°之间。
经过局部预热采用奥氏体焊条和堆式焊条进行堆焊处理,做好保温措施;打磨时要求表面光洁、过度自然符合线型要求;最后在电弧气刨出坡口完毕后,可采用砂轮等设备沿着砂轮开坡口蔓延方向进行打磨清洗措施,最好选用先做样板,再按样板进行打磨。
在这期间可选择符合标准的不锈钢焊条进行补焊措施,同时根据堆焊层数进行锤子敲击频率的规划,以便最大程度控制转轮叶片焊接应力,对面积较大深度较浅,可采用喷焊合金粉的工艺进行修复,即制成一些很细的金属粉末,利用气焊的火焰将其融化并喷在转轮表面,实际上是让转轮穿上一件硬质的合金铠甲。
从而保证转轮质量要求,达到提高转轮出力的目的。
2.3叶片磨蚀检修技术改造在现阶段水轮发电机组工艺运行过程中,由于水轮发电机组水轮机转轮叶片修复具有工期要求紧、修复技术要求高的特点,且实际现场修复作业环境较恶劣,导致现阶段水轮机叶片检修实际效率不高,于是必须对水轮机转轮叶片进行无损检测。
如在水轮机叶片间隙空蚀处理期间,虽然叶片抗抹涂层可以有效保证叶片稳定运行,但是随着水轮机组的运行,叶片表层涂料脱落速率也逐渐增加,针对这种情况,在水轮发电机组叶片检修期间,可在常规喷砂修补的基础上,进行气蚀裙边设置,以便控制叶片本体翼型空蚀问题。
还可以采用渗透探伤来检测叶片受损情况,能很好地检测出裂纹受损、开裂等危险性较大的缺陷,然后在层层跟踪清除裂纹,这样可以彻底清除叶片根部的裂纹。
此外,由于水轮机叶片气蚀空隙较小,为了保证气蚀裙边运行效果,水轮机检修人员可在气蚀裙边设置前期,进行轴承调整作业。
即在水轮发电机组推力受力一定后,可在相应位置进行导轴承安装调整。
导轴承调整气蚀间隙主要针对整个水轮机转动核心,如水轮机止漏环、发电机主轴承等。
在具体导轴承间隙调整环节,应依据前期水轮机设置要求及主轴承位置、摆盘运行频率,在先调整水导再调整导轴承的原则,促使水轮机轴承双侧间隙与标准值相符,达到检修目的。
3、结语
总之,水轮发电机的正常运行与否是受各种危险因素的影响,工作人员一定要做到定期检修,结合实际情况,特别是要根据水轮机各部件的运行特点,创新改进检修技术,提高水轮机组的检修效率,更好的保证水轮机组的运行,实际工作中要严格按照操作要求进行规范操作,为保证区域电力的供应提供保障。
参考文献:
[1]董东旭, 王涛. 浅谈水轮机导轴承检修工艺的提高[J]. 电子设计工程, 2013, 21(20):83-84.
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