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CPE新疆石油工程建设有限责任公司动火作业安全管理规定1.总则为规范公司动火作业安全管理，预防火灾及爆炸事故的发生，根据Q/SY1241-2009《动火作业安全管理规范》、SY5984-2007《油（气）田容器管道和装卸设施接地装置安全检查规范》，制定本规定。
2.范围在易燃、易爆危险区域内、油气容器、管线、装置及盛装过易燃、易爆物品、有毒介质的容器、设备维修时，能直接或间接产生明火的作业。
新建或大修单体设施、装置及为动火设置的固定场所除外。
固定场所指：化验室、专门的维修场所、锅炉及焚烧炉等。
3．职责3.1 安全质量部负责制、修订公司动火作业制度，监督本制度的执行。
3.2工程部负责动火作业的技术支持与服务。
3.3动火区域所在单位---甲方属地管理单位职责3.3.1向作业单位明确动火施工现场的危险状况，协助作业单位开展危害识别、制定安全措施，3.3.2为作业单位提供现场作业安全条件；3.3.3审查作业单位《动火作业HSE计划方案》；3.3.4监督现场动火安全，发现违章作业有权撤销动火作业许可证。
3.4施工承包单位（项目部）对所辖区域内的动火作业安全管理负责，为动火作业提供人员、技术、设备、设施保障。
3.5动火作业许可批准人---属地管理单位现场负责人职责3.5.1是动火区域所在单位的现场负责人和动火作业的批准人。
其委托授权人书面授权后仍承担动火安全的最终责任。
3.5.2负责向作业方沟通工作区域危害和基本安全要求，核查安全措施落实情况、审批动火作业许可证。
3.6动火作业单位—分公司、项目部3.6.1是动火作业组织者，督促、检查监护人和动火作业等人员履行安全责任，对动火作业安全负责；3.6.2组织进行风险、危害辨识与评估或组织相关人员参加甲方的现场交底，编制《动火作业HSE计划方案》，方案编制应有以下主要内容：（1）工程概况及实物工作量；（2）作业领导小组；（3）管理、技术、特种作业人员一览表；（4）《风险因素清单》及控制措施、作业程序；（5）相关方要求及管理措施；（6）应急管理措施；（7）其它补充内容。
油气设施拆除作业安全管理规定一、引言油气设施拆除是一项复杂而危险的作业，要求操作人员具备丰富的经验和严格的安全意识。
为了保障拆除作业的安全进行，制定本规定。
二、作业前的准备工作1. 确定拆除范围及拆除时间，并将其通知相关部门和其他相关人员；2. 完善拆除方案，明确拆除步骤、工具和设备等；3. 对操作人员进行专业培训，确保其掌握拆除作业的技能和知识。
三、安全防护措施1. 确保拆除现场的易燃物品得到妥善处理，确保现场环境安全；2. 配备专业的防护设备，如安全帽、防护口罩、防护服等，并告知操作人员正确佩戴方法；3. 拆除设施周围设置警示标志，防止他人靠近，确保施工现场的安全；4. 在拆除设施周围设置安全警戒线，禁止未经许可的人员进入。
四、设备和工具的使用1. 所有使用的设备和工具必须经过安全检查，并保证其正常工作；2. 操作人员必须熟练掌握设备和工具的使用方法，并严格按照使用说明操作；3. 禁止在设备和工具未停止运转的情况下进行维修和更换；4. 使用电气设备时，必须确保设备接地良好，防止电流泄露造成触电事故。
五、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，首先将现场人员安全撤离，确保其生命安全；2. 紧急情况应立即向相关部门报告，并按照现场情况采取相应的应急措施；3. 根据紧急情况的严重程度，选择合适的应急设备和工具进行救援。
六、作业结束后的处理工作1. 拆除作业结束后，要将现场清理干净，确保无残留物和危险隐患；2. 对拆除设施进行彻底检查，确保没有任何问题存在；3. 汇报拆除作业的结果和全过程，以供参考和总结。
七、操作人员的责任1. 操作人员必须具备相关的资质和证书，且定期接受培训和考核；2. 操作人员必须严格按照规定的作业流程和安全措施进行操作；3. 操作人员必须依法依规使用个人防护设备，并正确佩戴；4. 操作人员必须及时报告发现的危险隐患和异常情况，保障作业的顺利进行。
八、违规行为处理对于违反规定和安全操作的行为，将采取相应的纪律处分和教育措施，并将违规行为记录在案。
第1篇一、总则1. 为确保油品装卸作业的安全，预防事故发生，保障人民生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规定。
2. 本规定适用于全国范围内从事油品装卸作业的单位和个人，包括石油、化工、交通运输、仓储等领域的油品装卸设施的设计、施工、验收和使用。
3. 油品装卸安全设计应遵循以下原则：（1）以人为本，预防为主，综合治理；（2）符合国家标准、行业标准和规范；（3）确保装卸设施的安全性、可靠性和经济性；（4）便于操作、维护和管理。
二、装卸设施设计要求1. 总平面布置（1）装卸设施应位于厂区边缘或安全区域，与居住区、学校、医院等人员密集场所保持必要的安全距离；（2）装卸设施应避开易燃易爆、有毒有害等危险区域；（3）装卸设施应具备良好的排水、排洪和消防设施。
2. 装卸设备（1）装卸设备应选用符合国家标准、行业标准和规范的设备；（2）装卸设备应具备自动控制、安全防护、故障报警等功能；（3）装卸设备应定期进行维护保养，确保设备正常运行。
3. 装卸管道（1）装卸管道应选用符合国家标准、行业标准和规范的管道材料；（2）管道应具备足够的强度、密封性和耐腐蚀性；（3）管道应设置必要的阀门、法兰、过滤器等附件，便于操作和维护；（4）管道应定期进行检测、清洗和维修，确保管道畅通无阻。
4. 接地系统（1）装卸设施应设置可靠的接地系统，确保静电泄漏；（2）接地系统应定期进行检测、维修，确保接地良好；（3）接地电阻应符合国家标准、行业标准和规范的要求。
5. 防火、防爆措施（1）装卸设施应设置消防设施，包括消防水池、消防泵、消防器材等；（2）装卸设施应设置防爆电气设备，防止电气火花引起火灾；（3）装卸设施应设置阻火器、防静电接地线等防爆措施。
6. 通风、排气系统（1）装卸设施应设置通风、排气系统，确保油品装卸过程中空气流通；（2）通风、排气系统应定期进行检测、清洗和维修，确保系统正常运行。
三、施工与验收1. 施工单位应按照本规定和相关标准、规范进行施工，确保施工质量。
油罐车装、卸油危害因素分析及控制措施探讨摘要：油罐车属危险品运输车，在装油时大多数利用罐车与油罐的高度差打开阀门使油自然流入罐车内，卸油时通常采用敞开自流卸油。
在装卸油过程中，都会有大量的油蒸气从油罐和罐车的量油口或放油口逸出。
这些蒸气很容易与空气形成爆炸混合物，遇到火源就会起火或爆炸，同时在装卸油过程中还容易产生静电，因此日常一定要清楚装卸油的危害因素及控制措施，避免因不良操作引发的油罐车装、卸油事故。
关键词：油罐车装卸油危害因素控制措施一、装卸油作业目前现状目前，装卸油台主要承担罐车装油、罐车拉运的原油卸放功能。
装卸油过程普遍采用开放式受油，罐车装油时直接大罐车项部人孔处受油，卸油时通过罐车放油胶管直接在卸油台喷溅式排放，装卸作业过程中均有大量油气挥发，一旦在这些场所管全管理和操作不到位，极易发生火灾爆炸事故，造成财产损失和人员伤亡事故。
二、装、卸油危害因素（一）装、卸油作业主要危害油罐车进出罐区不戴防火罩可能导致火灾、爆炸事故；装油前未引导进站车辆，导致站内车辆伤害事故；操作人员违章作业或注意力不集中，会导致溢罐，有可能引发火灾事故；操作人员未戴防护用品导致油气中毒；操作人员未穿防静电工作服可能产生静电火花导致火灾事故；操作人员上罐量油未系安全带导致高空坠落；装油速度过快引大量静电聚集可能导致火灾爆炸等。
从装卸油火灾事故调查情况看,违章操作是发生安全事故的主要根源和突出矛盾。
根据杜邦公司的事故事件造成伤害的原因统计分析,96%的伤害是由人的不安全行为造成的,4%的伤害是由物或环境的不安全状态造成的。
（二）装、卸油作业危险有害因素1、作业人员无齐全、有效的岗位资质证。
2、作业人员未正确穿戴劳保用品（工帽、防静电服、防静电鞋），佩戴金属物件，上岗前未释放身体静电。
3、作业人员未随身携带硫化氢或可燃气体检测仪，且在下风向活动。
4、作业人员未对车辆和驾驶员进行安全检查和提示。
5、作业人员未分别连接接地线至车体和油罐。
石油行业安全生产标准化适用的标准规范清单1石油行业安全生产标准化地球物理勘探实施规范及评分办法包括但不限于：GB/T33000企业安全生产标准化基本规范；GBZ188职业健康监护技术规范GA837民用爆炸物品储存库治安防范要求GA838小型民用爆炸物品储存库安全规范SY5857石油物探地震作业民用爆炸物品管理规范SY/T6276石油天然气工业健康、安全与环境管理体系2石油行业安全生产标准化钻井实施规范及评分办法包括但不限于：SY/T5087含硫化氢油气井安全钻井推荐作法SY5225石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全技术规程SY/T5369石油钻具的管理与使用方钻杆、钻杆、钻铤SY/T5374固井作业规程SY/T5954开钻前验收项目及要求SY/T5956钻具报废技术条件SY/T5964钻井井控装置组合配套、安装调试与维护SY5974钻井井场、设备、作业安全技术规程SY/T6223钻井液净化设备配套、安装、使用和维护SY/T6276石油天然气工业健康、安全与环境管理体系SY/T6277含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规程SY/T6355石油天然气生产专用安全标志SY/T6426钻井井控技术规程SY/T6524石油工业作业现场劳动防护用具配备要求SY/T6543.1欠平衡钻井技术规范第1部分液相SY/T6543.2欠平衡钻井技术规范第1部分气相SY/T6586石油钻机现场安装及检验SY/T6203油气井井喷着火抢险作法SY6605石油钻、修井用吊具安全技术检验规范SY6925钻井用天然气发动机及供气站安全规程SY5742石油与天然气井井控安全技术考核管理规则GB/T31033石油天然气钻井井控技术规范GB/T33000企业安全生产标准化基本规范；3石油行业安全生产标准化井下作业实施规范及评分办法包括但不限于: GB/T25428石油及天然气工业钻井和采油设备钻井和修井井架、底座GB/T33000企业安全生产标准化基本规范；GB50183石油天然气工程设计防火规范AQ2012石油天然气安全规程SY5225油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程SY5727井下作业安全规程SY5854油田专用湿蒸汽发生器安全规范SY5856油气田电业带电作业安全规程SY6503石油天然气工程可燃气体检测报警系统安全规范SY/T6137硫化氢环境天然气采集与处理安全规范SY/T6276石油天然气工业健康、安全与环境管理体系SY/T6277含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规程SY/T6228油气井钻井及修井作业职业安全的推荐作法SY/T6354稠油注汽热力开采安全技术规程SY/T6355石油天然气生产专用安全标志SY/T6358石油野外作业体力劳动强度分级SY/T6461湿蒸汽发生器的安装与操作推荐作法SY/T6610含硫化氢油气井井下作业推荐作法SY/T6631危害辨识、风险评价和风险控制推荐作法4石油行业安全生产标准化测录并实施规范及评分办法包括但不限于：GB6722爆破安全规程GB11806放射性物质安全运输规程GB/T33000企业安全生产标准化基本规范；GBZ118油（气）田非密封型放射源测井卫生防护标准GBZ142油（气）田测井用密封型放射源卫生防护标准GBZ158工作场所职业病危害警示标识GBZ188职业健康监护技术规范GBZ235放射工作人员职业健康监护技术规范AQ2012石油天然气安全规程GA837民用爆炸物品储存库治安防范要求GA838小型民用爆炸物品储存库安全规范SY/T5087硫化氢环境钻井场所作业安全规范SY5131石油放射性测井辐射防护安全规程SY5436石油射孔、井壁取心民用爆炸物品安全规程SY5726石油测井作业安全规范SY6014石油地质实验室安全规程SY/T6276石油天然气工业健康、安全与环境管理体系SY/T6277含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规程SY/T6284石油企业职业病危害因素监测技术规范SY6348录井作业安全规程SY/T6524石油工业作业场所劳动防护用具配备要求SY6322油（气）田测井用放射源贮存库安全规范SY/T6308油田爆破器材安全使用推荐作法SY/T6792钻进式井壁取心技术规范5石油行业安全生产标准化陆上采油实施规范及评分办法包括但不限于：GB4053.1固定式钢梯及平台安全要求第一部分：钢直梯GB4053.2固定式钢梯及平台安全要求第二部分：钢斜梯GB4053.3固定式钢梯及平台安全要求第三部分：工业防护栏杆及钢平台GB/T8196机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求GB15599石油与石油设施雷电安全规范GB/T33000企业安全生产标准化基本规范GB50183石油天然气工程设计防火规范GB50058爆炸危险环境电力装置设计规范GB50350油气集输设计规范AQ2012石油天然气安全规程SY0031石油工业用加热炉安全规程SY5225石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全技术规程SY/T5536原油管道运行规范SY5854油田专用湿蒸汽发生器安全规范SY/T5920原油及轻燃站（库）运行管理规范SY/T6137硫化氢环境天然气采集与处理安全规范SY/T6276石油天然气工业健康、安全与环境管理体系SY/T6284石油企业职业病危害因素监测技术规范SY/T6320陆上油气田油气集输安全规程SY/T6355石油天然气生产专用安全标志SY6503石油天然气工程可燃气体检测报警系统安全规范SY6353油气田变电电站（所）安全管理规程SY/T6354稠油注汽热力开采安全技术规程SY6360油田注聚合物、碱液、表面活性剂开采安全规程SY/T6518抽油机防护推荐方法SY6561油气田注天然气安全技术规程SY6562轻燃回收安全规程SY6565油气田注二氧化碳安全规范SY/T6670油气田消防站建设规范6石油行业安全生产标准化陆上采气实施规范及评分办法包括但不限于：GB4053.1固定式钢梯及平台安全要求第一部分：钢直梯GB4053.2固定式钢梯及平台安全要求第二部分：钢斜梯GB4053.3固定式钢梯及平台安全要求第三部分：工业防护栏杆及钢平台GB/T8196机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求GB15599石油与石油设施雷电安全规范GB/T33000企业安全生产标准化基本规范GB50058爆炸危险环境电力装置设计规范GB50183石油天然气工程设计防火规范GB50251输气管道工程设计规范GB50423油气输送管道穿越工程设计规范AQ2012石油天然气安全规程SY/TOOU天然气净化厂设计规范SY/T0612高含硫化氢气田地面集输系统设计规范SY5225石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程SY/T5719天然气凝液安全规定SY/T5922天然气管道运行规范SY5984油（气）田容器、管道和装卸设施接地装置安全规范SY/T6137硫化氢环境天然气采集与处理安全规范SY6186石油天然气管道安全规程SY/T6276石油天然气工业健康、安全与环境管理体系SY/T6277硫化氢环境人身防护规范SY6320陆上油气田油气集输安全规程SY/T6355石油天然气生产专用安全标志SY6503石油天然气工程可燃气体检测报警系统安全规范SY6561油气田注天然气安全技术规程SY/T6779高含硫化氢气田集气站场安全规程SY/T6780高含硫化氢气田集输管道安全规程SY/T6819含硫化氢天然气井站应急处置程序编写规则SY/T6670油气田消防站建设规范7石油行业安全生产标准化工程建设施工实施规范及评分办法包括但不限于: GB5082起重吊运指挥信号GB6067.1起重机械安全规程第1部分：总则GB6067.5起重机械安全规程第5部分：桥式和门式起重机GB6095安全带GB6722爆破安全规程GB9448焊接与切割安全GB/T33000企业安全生产标准化基本规范AQ2012石油天然气安全规程SY5856油气田电业带电作业安全规程SY/T6276石油天然气工业健康、安全与环境管理体系SY/T6308油田爆破器材安全使用推荐作法SY6444石油工程建设施工安全规程SY6516石油工业电焊焊接作业C安全规程。
新疆油田公司常见安全隐患目录（2021版）一、安全防护设施（措施）类1.抽油机刹车系统无双刹车锁定装置。
提及标准（制度）:《陆上油气田油气集输安全规程》(sy6320-2021)第4.1.5条；《新疆油田公司游梁式抽油机技术选型与布局基本建议（实施）》第7.1.4条。
隐患主要场所:游梁式抽油机。
2.抽油机防护栏缺位或旋转部位缺乏防护装置。
提及标准（制度）:《陆上油气田油气集输安全规程》(sy6320-2021)第4.1.3条；《新疆油田公司游梁式抽油机技术选型与布局基本建议（实施）》第7.1.1、7.1.2、7.1.3条。
隐患主要场所:游梁式抽油机。
3.设备安全阀、压力及温控仪表中加装边线低，并无操作方式平台。
引用标准（制度）:《高处作业管理规范》（q/sy1236-2021）；《新疆油田公司高处作业管理规定》（2021版）。
隐患主要场所:2米以上常规操作作业处。
4.电缆沟未设置存有避免易燃气体蓄积及避免不含易燃液体的污水步入沟内的措施；电缆沟灌入变（分体式）电室、控制室的墙洞处未填实、密封。
提及标准（制度）:《石油天然气工程设计防雷规范》(gb50183-2021)第6.1.14条。
隐患主要场所:油气站库内的电缆沟。
二、防雷防静电类5.厂房的防火中剧只有一组或并无防火中剧。
引用标准（制度）:《石油天然气工程设计防火规范》（gb50183-2021）第9.2.7条。
隐患主要场所:甲、乙类厂房。
6.容器的本体防静电接地只有一处或无防静电接地。
引用标准（制度）:《油（气）田容器、管道和装卸设施接地装置安全检查规定》（sy5984-2021）第4.6条。
隐患主要场所:油、气集输生产装置中的立式和卧式金属容器。
7.未设置本安型人体静电消除装置。
《防静电安全技术规范》（sy1431-2021）第4.4条。
隐患主要场所:油气集输处理站场出入口、液化石油气装车场、油气储罐上罐处。
8.消防负荷为单电源供电，未达至一级负荷供电建议。
油气设施拆除作业安全管理规定主要包括以下内容：1. 安全责任：明确拆除作业的安全责任，指定专人负责拆除作业的安全管理，并明确责任人的权力和义务。
2. 安全培训：对参与拆除作业的员工进行必要的安全培训，包括相关操作规程、安全技能和应急处理等方面的培训。
3. 施工方案：编制拆除作业的施工方案，包括拆除顺序、安全措施、作业方法等。
施工方案应经过专家评审，并及时调整和更新。
4. 安全设备：提供必要的安全设备和防护装备，包括安全帽、防护眼镜、安全鞋等。
设备应符合国家相关标准，并经过定期检查和维护。
5. 安全措施：制定拆除作业的安全措施，包括事前安全检查、施工现场的警示标识、隐患排查等。
6. 火灾防护：建立和执行火灾防护措施，在作业现场设置灭火器和消防器材，并定期进行消防演练。
7. 施工现场管理：对拆除作业的施工现场进行管理，包括设置临时围栏、警示标志、管控人员进出场等。
8. 作业审批：依法进行拆除作业的审批程序，包括项目立项、相关部门的审批和监管等。
9. 应急处理：制定应急预案，做好各种突发情况的应急处理工作，包括火灾、泄漏等。
10. 工作记录：对拆除作业的相关记录进行登记和保存，包括施工日志、安全检查记录、安全事故报告等。
以上是油气设施拆除作业安全管理规定的基本内容，具体的安全管理要求还需根据实际情况进行进一步制定和完善。
油气设施拆除作业安全管理规定（2）油气设施拆除作业是一项高风险的工作，为了确保工作人员的安全和防止环境污染，需要制定一套严格的安全管理规定。
以下是一些可能包含的规定要点：1. 安全培训：所有从事拆除作业的工作人员必须接受完整的安全培训，包括认识和应对潜在的危险、使用必需的个人防护装备以及应急措施等。
2. 作业计划：拆除作业前必须制定详细的作业计划，包括拆除区域的规划、拆除方法和步骤、作业人员的配置、安全措施等，并由专业人员审核和批准。
3. 危险识别和评估：在拆除作业前必须进行一次全面的危险识别和评估，确定潜在的风险和危险源，采取适当的措施进行控制。
原油管道输送平安规程SY/T5737-2004代替SY5737-1995自 2004-11-1 起执行目次1范围2标准性引用文件3平安通那么4运行5输油机泵6加热炉7储油罐8装卸原油栈桥9输油管道10仪表平安治理11电气平安治理12消防治理13科学实验及新技术推广平安治理前言本标准是对SY5737-1995?原油管道输送平安规定?的修订。
为了习惯原油管道技术进步，对SY5737-1995的局部条款进行了修改，并增加“电气平安治理〞、“原油管道检测〞等内容。
本标准由石油工业平安专业标准化技术委员会提出并回口。
本标准起草单位：中国石油天然气股份管道分公司、中国石油化工股份管道储运分公司。
本标准要紧起草人：闫啸、刘志红、刘洪、李金亮、姜玉梅、李明凯、柳绿、赵久长。
本标准所代替标准的历次版本公布情况为：——SY5737-1995。
1范围本标准规定了陆上原油管道输送的平安技术要求。
本标准适用于陆上原油管道输送投产及运行的全过程。
2标准性引用文件以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
但凡注日期的引用文件，其随后所有的修改单〔不包括勘误的内容〕或修订版均不适用于本标准，然而，鼓舞依据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
但凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB50074石油库设计标准GB50151低倍数泡沫灭火系统设计标准GB50183原油和天然气工程设计防火标准GBJ140建筑灭火器配置设计标准SY0031石油工业用加热炉平安规程SY/T0075油罐区防火堤设计标准SY/T5536原油管道运行规程SY/T5858石油工业动火作业平安规程SY/T5918埋地钢质管道外防腐层修复技术标准SY/T5920原油库运行治理标准SY5984油〔气〕田容器、管道和装卸设施接地装置平安检查规定SY6186石油天然气管道平安规程SY/T6306易燃、可燃液体常压储罐的内外灭火SY6503可燃气体检测报警器使用标准SY/T6529原油库固定式消防系统运行标准DL408电业平安工作规程石油天然气管道保卫条例国务院2001年8月2日第313号令石油天然气管道平安监督与治理暂行规定国家经贸委2000年04月24日第17号令3平安通那么3.1输油管道和输油站的新建、改建、扩建工程应执行GB50183的规定。
SY5984-2014 油(气)田容器、管道和装卸设施接地装置安全规范
1 范围
本标准规定了油（气）田容器、集输管道、装卸设施、接地装置及接地检测等方面安全要求。
本标准适用于油（气）田所有盛装和输送可燃气体、液化烃、可燃液体的金属容器、管道及装卸设施接地装置的安装和检测。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用时必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB15599-2009 石油与石油设施雷电安全规范
GB50183-2004 石油天然气工程设计防火规范
SY/T0060-2010 油田防静电接地设计规定
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
接地端头
容器、管道、装卸设施等接地的引出始端或链接的位置（点）。
3.2
引下线
接闪器或设备与接地干线或接地体的连接线。
3.3
接地装置
接地端头、引下线、接地干线与接地体组成的装置。
4 容器
4.1 金属储罐的防雷静电设计应符合GB50183-2004中9.2.2的规定。
（9.2.2 工艺装置内露天布置的塔、容器等，当顶板厚度等于或大于4mm 时，可不设避雷针保护，但必须设防雷接地。
）
4.2 金属油（气）储罐（包括球罐、高架罐等）应设有固定式防雷防静电接地装置，接地点沿外围均匀布置，接地点沿罐底没周边30m不少于一个，但周长小于30m 的单罐接地点不少于两个，接地电阻值应小于10Ω。
4.3 油罐上的温度、压力、液位等仪表测量装置，应采用铠装屏蔽电缆或钢管配线，电缆钢铠或配线钢管与罐体应作电气连接。
4.4 覆土油罐的罐体及罐室的金属构件，以及呼吸阀量油孔等金属附件，应作电气连接并接地。
其接地电阻不得大于10Ω。
4.5 可燃气体、油品、液化石油气、天然气凝液的钢罐应设防雷接地，并符合下列规定：
a）接闪器的保护范围应包括整个储罐。
b）装有阻火器的甲B、乙类油品地上固定罐顶，当顶板厚度大于或等于4mm时，不应装设避雷针（线），但应设防雷接地。
c）压力储罐、丙类油品钢制储罐不应装设避雷针（线），但应设防感应雷接地。
d）浮顶罐、内浮顶罐不应装设避雷针（线），但应将浮顶与罐体用两根导线作电气连接。
浮顶罐连接导线应符合GB15599-2009中4.1.3的规定。
对于内浮顶罐，钢质浮盘的连接导线应选用截面积不小于16mm2的软铜复绞线；铝质浮盘的连接导线应选用直径不小于1.8mm的不锈钢丝绳。
（GB15599-2009 4.1.3 浮顶金属储罐应采用两根截面积不小于50mm2的扁平镀锡软铜复绞线或绝缘阻燃护套软铜复绞线将浮顶与罐体作电气连接，其连接点不少于两处。
宜采用有效的、可靠的连接方式将浮顶与罐体沿罐周做均布的电气连接，连接点沿罐壁周长的间距不应大于
30m。
）
4.6 油、气集输生产装置中的立式和卧式金属容器（三项分离器、电脱水器、原油稳定塔、缓冲罐等）至少应设有两处接地，接地端头分别设在卧式容器两侧封头支座底部及立式容器支座底部两侧地脚螺栓位置，接地电阻值应小于10Ω。
4.7 储罐顶部附件（机械呼吸阀、液压安全阀、阻火器等）的对接法兰应采用直径不少于6mm（截面积不小于29mm2）的铜质导体跨接。
4.8 油罐罐口检尺量油及定期取样的量油尺、取样器、温度计应采取措施接地，所用的绳索应采用电阻率小于108Ω.cm的天然纤维材料。
4.9 钢油罐的防雷接地装置可兼作防静电接地装置。
5 集输管道
5.1 油气站库内与金属油罐等生产设施相连接的管道，可通过设备金属外壳的固定连接（包括法兰）进行防静电接地。
5.2 与管道连接的泵、过滤器、缓冲器防静电接地装置的电阻值应小于100Ω。
5.3 输油管道在进出站处、与其他有爆炸危险场所的边界处、管道分岔处以及无分支直管道每隔200m～300m处，均应设有防静电和防感应雷接地装置，接地电阻小于10Ω。
5.4 装有绝缘法兰的管道及金属配管中非导体管段，在两侧的金属管上应分别有防静电接地点。
5.5 山区、沙漠管道的防静电接地电阻值不大于1000Ω，其余地区不大于100Ω，兼有防感应雷作用的接地电阻不大于10Ω。
6 装卸设施
6.1 装卸油（气）及其他易燃易爆物品的栈桥、台站和码头区的所有管道、设备、建（构）筑物的金属体和铁路钢轨等（作阴极保护者除外），均应作电气连接并接地。
6.2 栈桥的每根铁路钢轨和栈桥鹤管法兰处，应用两根直径不小于5mm的金属线连接；每200m钢轨处设一处接地点，接地电阻值不应大于10Ω。
6.3 装卸站台船位或车位停靠点，应有静电接地干线（或接地体）和若干静电接地的端子排版。
码头的接地体至少有一组在陆地上，接地电阻值不应大于10Ω。
6.4 码头引桥、趸船等应设有两处相互连接并进行接地。
连接线可选用35mm2多股铜芯电缆。
码头的固定式栈桥的桥墩钢筋应与栈桥金属连接。
6.5 卸油鹤管及装油软管应选用有金属螺旋线或金属保护网的胶管制作，管端应用截面积不小于4mm2的铜芯导线与接地极稳固连接。
6.6 汽车罐车装卸作业中防静电接地线宜采用专用防爆型静电接地磁力接头（也可采用橡套电缆如YCW3×6mm2三芯并成一股，TRJ25 mm2单股等），接地连接可选用电池夹头、鳄式夹钳、蝶形螺栓、鱼尾夹头、电焊夹头或专用夹头等器具，严禁用接地线缠绕方式连接。
接地点应避开油箱。
7 接地装置
7.1 引下线
7.1.1 容器、管道和装卸设施，其防雷接地装置的刚性导体引下线，宜采用镀锌扁钢制成，扁钢厚度不小于4mm，宽度不小于40mm。
7.1.2 容器、管道和装卸设施的防静电接地引下线，宜选用厚度不小于4mm，宽度不小于25mm的镀锌扁钢制作。
7.1.3 引下线应取最短途径，转弯处采取圆弧过渡。
7.1.4 接地应设过渡连接的断接卡，其中：
a）断接卡应设在引下线至接地体之间。
b）断接卡宜设在距地面0.3m-1.0m之间，方便安装。
c）断接卡与上下两端采用满焊搭接，搭接长度应为扁钢宽度的两倍。
d）断接卡采用配锁紧螺母或弹簧垫圈的M12不锈钢螺栓紧固，搭接长度不小于扁钢的两倍。
连接金属面应除锈、除油污。
7.1.5 测试点宜标出明显标记。
7.2 接地端头
7.2.1可供直接接地的接地端头有：
a）预留的裸露金属表面。
b）容器、管道的金属螺栓连接部位。
c）采用专用的金属接地板或螺栓。
7.2.2 采用专用金属接地板或螺栓作接地端头的要求：
a)金属接地板可焊（或坚固）于容器支座、管道的金属外壳或螺栓连接部位。
b）金属接地板或螺栓的材质：容器、管道的金属外壳为黑色金属材料时，应选用不锈钢；设备、管道的金属外壳为有色金属材料时，应选用与容器、管道外壳相同材质的材料
c）专用金属接地板不小于50mm×5mm（宽度×厚度）。
接地连接用的最小有效长度，对大型设备至少为110mm（2孔直径11mm规格），小型设备至少为60mm（1孔直径11mm规格）。
接地螺栓为M10×30。
d）当选用钢筋混凝土基础作静电接地时，应符合SY/T0060-2010中4.2.4要求。
7.3 接地体与接地干线
7.3.1 接地体应采用钢管或角钢制作，钢管最小壁厚为3.5mm，角钢最小壁厚为4mm。
7.3.2 接地体买入地下深度、罐组的接地干线应符合设计要求，接地阻值满足规定。
7.3.3 防静电接地装置可与防感应雷和电气设备的接地装置共同设置，其接地电阻值应符合防感应雷和电气设备接地的规定。
8 接地检测
8.1 检测
8.1.1 雷雨季节来临之前，应对接地装置接地电阻检测一次。
8.1.2 轻烃、原油稳定等装置可在小修、大修期间进行接地电阻检测。
8.1.3 企业自检每年两次，春季一次，秋季一次。
检测设备须检定合格并在有效期内。
依法接受政府部门对接地电阻的检测。
由具有资质的持证专业人员进行检测。
8.1.4 罐组的接地电阻应逐罐分别测试，单罐的接地电阻应在断接卡子断开前整体测试，断接点的电阻值应逐个断开测试。
单个断开接地点的电阻值测试完后，应立即恢复断接过渡连接。
检测不合格的点应进行整改并重新检测保证合格。
8.2 检测报告
8.2.1 检测记录应包括时间、地点、设备名称及编号、测试点编号、测试点数据及结论、测试人员和整改意见等内容。
8.2.2 检测单位应出具正式检测报告，测试报告一式三份，由使用单位、测试单位各保管一份，报上级主管部门审核备案一份。
9 接地装置的例行检查
9.1 基层单位对接地装置每月检查一次，分为外观检查和资料检查，其内容应分别符合9.2和9.3的规定，并建立档案或台账。
9.2外观检查主要内容包括：
a）接地装置锈蚀或机械损伤情况，导体损坏、锈蚀深度大于30%或发现折断应立即更换。
b）引下线周围不应有对其使用效果产生干扰的电气线路。
c）断接卡子螺母是否均匀牢靠。
d）接地装置周围土壤无下沉现象。
9.3 资料检查主要内容包括：
a）资料齐全完整，数据准确。
b）接地电阻测试值符合本标准要求，同一接地体接地电阻测试值变化情况9.4 对不合格项的整改情况进行检查。
