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不锈钢材质分析对照表表

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不锈钢的类别日本美国CCrNiMn其它SUS201201≤0.1516.0~18.03.5~5.05.5~7.5Ni≤0.25SUS202202≤0.1517.0~19.04.0~6.07.5~10.0Ni≤0.25SUS301301≤0.1516.0~18.06.0~8.0≤2.0-----SUS304304≤0.0717.0~19.08.0~11.0≤2.0-----SUS304L304L≤0.0318.0~20.08.0~12.0≤2.0-----SUS309S309S≤0.0822.0~24.012.0~15.0≤2.0-----SUS310S 210S≤0.0824.0~26.019.0~22.0≤2.0-----SUS316316≤0.0816.0~18.510.0~14.0≤2.0Mo2.0~3.0SUS316L316L≤0.0316.0~18.012.0~15.0≤2.0Mo2.0~3.0SUS321321≤0.1217.0~19.08.0~11.0≤2.0-----

SUS430430≤0.1216.0~18.0可含≤0.60≤1.00

SUS410410S≤0.0811.5~13.5可含≤0.60≤1.00-----SUS410410≤0.0811.5~13.5可含≤0.60≤1.00-----SUS420J14200.16~0.2512.0~14.0可含≤0.60≤1.00-----SUS420J24200.26~0.3512.0~14.0可含≤0.60≤1.00-----SUS4314310.11~0.1716.0~18.01.60~2.5≤0.80不锈钢材质分析对照表

马氏体钢奥氏体钢

铁素体钢TI5X(0%-0.02)~0.8

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中国不锈钢对照表大全

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次成型槽钢/304不锈钢槽钢/316不锈钢槽钢详细介绍：

一次成型槽钢/304不锈钢槽钢/316不锈钢槽钢，台湾烨联不锈钢材料有限公司东莞分公司是一家集★生产★加工和★销售★于一体的不锈钢综合性企业，公司不断引进先进的设备,管理经验和高素质人才,提升管理水平。并已通过ISO9001品质、14001环境及OHSAS18001职业安全卫生等多项管理系统认证。在多年的经营中以快捷、高效和完善的售后服务，赢得了广大用户的赞同。在珠江三角洲地区与国内多家大型知名企业和港、台资企业分别建立了稳定的不锈钢原材料供应关系

不锈钢槽钢是截面形状为凹槽形的长条钢材。同工字钢相同，不锈钢槽钢也分普通槽钢和轻型槽钢两种，型号和规格的表示方法同样以腰高（h）×腿宽(b)×腰厚（d）的毫米数表示，

如120×53×5槽钢，即为腰高120mm、圆钢，需在型号右边加a、b、c等予以区别。通常，不锈钢槽钢以腰高的厘米数表示其型号，如上槽钢称12#槽钢。槽钢的规格范围为5-40#。包括及标志等要求按GB2101-80规定执行。

热轧不锈钢普通槽钢（GB707-88）主要用途：普通槽钢主要用于建筑结构、车辆制造和其他工业结构，常与工字钢配合使用。热轧不锈钢轻型槽钢（YB164-63）热轧轻型槽钢是一种腿宽壁薄的钢材，比普通热

轧槽钢有较好的经济效果。其规格型号范围从5-40#。1966年冶标规定规格范围从10-40#。主要用途：建筑和钢架结构等用。常用的不锈钢槽钢材质有：304(0Cr18Ni9)、309S(0Cr23Ni13)、310S(1Cr25Ni20Si2)、314(0Cr25Ni20Si2)、316(0Cr17Ni12Mo2)、316L(00Cr17Ni14Mo2)、321(1Cr18Ni9Ti)、630(0Cr17Ni4Cu4Nb)。等，特殊材质一般可以定制。规

格:40*20-200*100mm 厚度:4-12mm

不锈钢材质标准

不锈钢材质标准

GB1220不锈钢材质标准 日本 JIS不锈钢材质标准 美国 AISI

ASTM不锈钢材质标准 英国

BS970Part4

BSl449part2不锈钢材质标准 德国

DINl7440

DINl7224不锈钢材质标准 法国

NFA35-572

NFA35-576-582 NFA35-584不锈钢材质标准 原苏联

TOCT5632不锈钢材质标准

lCrl8Mn8Ni5N SUS202 202 S20200 248Sl6 l2Xl7T9AH4

2Crl3Mn9Ni4 20Xl3H4T9

lCrl8Ni9 SUS302 302 30200S 302S25 X12CrNi188 Z10CN18.09 12X18H9

0Crl8Ni9 SUS304 304 S30400 304S15 X5CrNi189 Z6CN18.09 08X18H10

00Crl8Ni10 SUS304L 304L S30403 304S12 X2CrNi189 Z2CN18.09 03X18H11

lCrl8Nil2Ti SUS305 305 S30500 305S19 X5CrNi1911 Z8CN18.12 12X18H12T

lCr25Ni20Si2 SUS3l0S 3l0S S3l008

0Crl8Ni2Mo2Ti SUS3l6 3l6 S3l600 316S16 X5CrNiMo1810 Z6CND17.13 08X17H13M2T

00Crl7Ni4Mo2 SUS3l6L 3l6L S3l603 316S12 X2CrNiMo1810 Z2CN17.12

03X17H13M2

0Crl8Ni2Mo2Ti 320S17 X10CrNiMoTi1810 Z6CNDT17-12 08X17H13M2T

lCrl8Ni2Mo2Ti 10X17H13M2T

不锈钢牌号对照

不锈钢牌号对照

由于各国不锈钢牌号存在不同的标注方法，而我们日常生活中常需在不同国标牌号中对应与切换，因此很有必要整理出其各国牌号的对照关系。

需要注意的是即使是想对应牌号的不锈钢，由于各国的生产技术标准、技术、工艺都有所不同，因此性能也会有差别，此表仅仅作为牌号参考。

不锈钢材质对照表

GB1220不锈钢材质标准 日本 JIS不锈钢材质标准 美国

AISI。。

ASTM不锈钢材质标准 英国

BS970Part4。。

BSl449part2不锈钢材质标准 德国 DINl7440。。

DINl7224不锈钢材质标准 法国

NFA35-572。。

NFA35-576-582

NFA35-584不锈钢材质标准 原苏联

TOCT5632不锈钢材质标准

lCrl8Mn8Ni5N SUS202 202 S20200 248Sl6 l2Xl7T9AH4

2Crl3Mn9Ni4 20Xl3H4T9

lCrl8Ni9 SUS302 302 30200S 302S25 X12CrNi188 Z10CN18.09 12X18H9

0Crl8Ni9 SUS304 304 S30400 304S15 X5CrNi189 Z6CN18.09 08X18H10

00Crl8Ni10 SUS304L 304L

S30403 304S12 X2CrNi189 Z2CN18.09 03X18H11

lCrl8Nil2Ti SUS305 305 S30500 305S19 X5CrNi1911 Z8CN18.12 12X18H12T

lCr25Ni20Si2 SUS3l0S 3l0S

S3l008

0Crl8Ni2Mo2Ti SUS3l6 3l6 S3l600 316S16 X5CrNiMo1810 Z6CND17.13 08X17H13M2T

00Crl7Ni4Mo2 SUS3l6L 3l6L

(年整理)不锈钢材料牌号对照表

(年整理)不锈钢材料牌号对照表

（年整理）不锈钢材料牌号对照表

0Cr18Ni9作为不锈钢耐热钢使用最广泛，用于食品用设备，一般化工设备，原子能用工业设备。通俗的讲0Cr18Ni9就是304不锈钢板，0Cr18Ni9Ti就是321，一个是国标，一个是美标。321是因为原来冶炼技术不好，无法降低碳含量才研制的，现在因冶炼技术的提高，超低碳钢冶炼已经很平常，所以321有被淘汰的趋势。目前321的产量已经很少了。只有一些军工还在使用。0Cr18Ni9钢(AISI304)是奥氏体不锈钢，是在最初发明的18-8型奥氏体不锈钢的基础上发展演变的钢种，该钢是不锈钢的主体钢种，其产量约占不锈钢总产量曲30%以上。由于此钢具有奥氏体结构，它不可能通过热处理手段予以强化，只能采用冷变形方式达到提高强度的目的。钢的奥氏体结构赋予了它的良好冷、热加工性能、无磁性和好的低温性能。0Cr18Ni9钢薄截面尺寸的焊接件具有足够的耐晶间腐蚀能力，在氧化性酸(HNO3)中具有优良的耐蚀性，在碱溶液和大部分有机酸和无机酸中以及大气、水、蒸汽中耐蚀性亦佳。

0Cr18Ni9钢的良好性能，使其成为应用量最大、使用范围最广的不锈钢牌号，此钢适于制造深冲成型的部件以及输送腐蚀介质管道、容器，结构件等，0Cr18Ni9亦可用子制造无磁、低温设备和部件。

0Cr19Ni10(AISI304L)是在0Cr18Ni9基础上，通过降低碳和稍许提高含镍量的超低碳型奥氏体不锈钢。此钢是为了解决因Cr23C6析出致使0Cr18Ni9钢在一些条件下存在严重的晶间腐蚀倾向而发展的。在开发初期，因冶金生产降碳较难，一度曾妨碍了它的广泛应用，在20世纪70年代新的二次精炼方法AOD和VOD工艺成功用于生产后，此钢才真正得到广泛应用。与0Cr18Ni9比较，此钢强度稍低，但其敏化态耐晶间腐蚀能力显著优于0Cr18Ni9。除强度外，此钢的其他性能同于0Cr18Ni9。它主要用于需焊接且焊后又不能进行面溶处理的耐蚀设备和部件。上述两个钢种，在易产生应力腐蚀环境和产生点蚀和缝隙腐蚀的条件下，在选用时应慎重。[1]