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(完整版)钣金展开计算公式

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钣金展开计算公式

90°折弯：

折弯补偿法：按内尺寸计算：L1+L2+L3+……+Ln+0.4T×n（n为折弯次数）

折弯扣除法：按外尺寸计算：L1+L2+L3+……+Ln-1.6T×n（n折弯次数）

非90°折弯：

按内尺寸计算：L1+L2+L3+……Ln+0.4T×（θ/90°）×n(n折弯次数，θ为折弯的角度=180°-零件的角度）

注：非90°折弯只能按照内尺寸计算

卷圆：

按内尺寸计算：L+2π（r+0.4T）*θ/360; 其中卷圆部分的圆弧长度可以直接在CAD里面测量标注出来。（θ为卷圆的角度）

压死边：

折弯补偿法：按内尺寸计算：L1+L2+L3+……+Ln+1.6T×n（n为折弯次数）

折弯扣除法：按外尺寸计算：L1+L2+L3+……+Ln -0.4T×n（n为折弯次数）

段差：

直边段差(H≤3.5T)

折弯补偿法：按内尺寸计算：L1+L2+H（H为段差高度）

折弯扣除法：按外尺寸计算：L1+L2+H-2T（H为段差高度）

斜边段差(H≤3.5T)

折弯补偿法：按内尺寸计算：L1+L2+l+T（l为段差对齐标注的高度）

注：非90°折弯只能按照内尺寸计算

当H＞3.5T时，按正常的一正一反两道折弯工序计算，不视为段差

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钣金展开长度计算公式

钣金展开长度计算公式

钣金展开长度计算公式

简介：

钣金的展开长度和钣金的厚度、折弯半径、折弯角度，以及钣金材料属性（通过Y和K因子来表关系。

首先介绍Y因子和K因子：

1）K因子为钣金内侧边到折弯中线距离和钣金厚度的比值，如图1中K因子的方程式：K=A/T。

图1

2）Y因子是根据折弯中线相对于钣金厚度计算出来的比值，此教程由软件自学网首发，Y因子公式*(π/2)。Proe中Y因子默认为0.5。

钣金展开计算公式：

如图2中钣金的展开长度 L=L1+L2+L3

L2=（π/2*R+Y*T）θ/90

其中π=3.1415，R为钣金内侧折弯半径，T为钣金厚度，θ为折弯角度（单位度）

图2

常用材料Y因子和K因子数值：

材料：软黄铜、铜，Y因子：0.55，K因子：0.35。

材料：硬黄铜、铜、软钢、铝，Y因子：0.64，K因子：0.41。

材料：硬铜、青铜、冷轧钢、弹簧钢，Y因子：0.71，K因子：0.45。

钣金展开长度计算公式 2

钣金展开长度计算公式 2

钣金长边长度a53钣金长边长度b30钣金厚度T1.5半径折弯圆角R0.5补偿量Y10.75展开长度L180.96349375折弯扣除12.03650625补偿量Y20.5展开长度L280.570795折弯扣除22.429205补偿量Y30.375展开长度L380.37444563折弯扣除32.625554375钣金长边长度a53钣金长边长度b30钣金厚度T1展开长度L181.39269875折弯扣除11.60730125展开长度L281.52359833折弯扣除21.476401667钣金长边长度a53钣金长边长度b30钣金厚度T1钣金夹角α90展开长度L181.52360099R≠0，折弯角α=90钣金展开长度公式合集(只是折一个角)

R=0,折弯角α=90

T≥1.20

T＜1.2R=0，折弯角α≠90钣金长边长度a1180.5钣金长边长度b43.5钣金厚度T1.43圆角半径R0.5钣金夹角α90补偿量Y10.715展开长度L11222.048521折弯扣除11.951478954补偿量Y20.476666667展开长度L21221.674148折弯扣除22.325851762补偿量Y30.3575展开长度L31221.486962折弯扣除32.5130381660

R≥5TT≤R<5T

钣金展开计算公式[1]

钣金展开计算公式[1]

先说一个名词：折弯余量

折弯余量这个名词我在论坛别的贴子已经说过，这里再重复一下：

一个已成形的钣金折弯，它有三个尺寸：两个轮廓尺寸和一个厚度尺寸，定义两个轮廓尺寸为L1、L2，厚度尺寸为T，我们都已知道，L1+L2是要大于展开长度L的，它们的差值就是折弯余量，我定义为K，那么一个弯的展开尺寸L=L1+L2-K。

一般冷轧钢板的K值(条件：90度弯，标准折弯刀具)

T=1.0 K=1.8

T=1.2 K=2.1

T=1.5 K=2.5

T=2.0 K=3.5

T=2.5 K=4.3

T=3.0 K=5.0

T=0.8 K=1.6

T=3.5 K=6.05

T=4.0 K=7

T=5.0

K=8

实例二：

实例三：

不规则折弯按K因子=0.5，直接用AUTOCAD画中性层测量。如有偏差再根据具体情况调整。一般也差不了多少。折弯时调整下模槽宽也可将偏差的展开尺寸调整成合格的折弯外形（当然在一定的范围内）。还有一外钣金件总有一些壁外形偏差允许大一些，可将偏差累积到那些壁去。

死边按L1+L2-0.5t

在模型中直接修改dev.l值为1.5*t就可以了！

钣金展开计算方法

钣金展开计算方法

浙宝电气（杭州）集团有限公司企业标准 Q/ZB

Q/ZB J65—2010

钣金展开计算方法

2010-01-15发布 2010-02-01实施

浙宝电气（杭州）集团有限公司 发布 Q/ZB J65—2010

I 前 言

为方便工程技术人员快速准确地对钣金件进行展开算料，使公司内部展开计算方法、产品制作、测量标准统一。

本计算方法由浙宝电气（杭州）集团有限公司提出。

本计算方法由技术部归口

本计算方法起草单位：技术部

本计算方法主要起草人：叶锦球

Q/ZB J65—2010

1 钣金展开计算方法 1 范围

公司折弯次数小于8次的常规钣金件适用本方法，精密钣金件、折弯次数较多或折弯内圆弧半径R有特殊要求的钣金件需进行试折弯。

2 展开计算原理：

2.1 板料在弯曲过程中外层受到拉应力，內层受到压应力，从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过度层为中性层；中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样，保持不变，所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准。

2.2 中性层的位置与变形程度有关，当弯曲半径较大，折弯角度较小时，变形程度较小，中性层位置 靠近板料厚度的中心处；当弯曲半径较小，折弯角度增大时，变形程度随之增大，中性层位置逐渐向弯曲中心的內侧移动。中性层到板料內侧的距离用λ表示（见图一）。

3 折弯模具：

我们使用的小松数控折弯机所配套的普通折弯模具Ｖ型槽宽度通常为适用该折弯模的板厚的５－６倍。板厚与适用V型槽宽（见表1）。

表1 板厚与适用V型槽宽参数

板厚（t） 1.0， 1.2，1.5 1.5，2.0 2.5，3.0 3.0，4.0，5.0

适用Ｖ槽宽度 8 12 16 25

4 展开计算方法：

4.1 90°折弯（一般折弯）

Q/ZB J65—2010

2 4.1.1 （如图二），由于我们常用的折弯上模的尖角通常小于0.5，所以折弯内圆弧R可以视为定值，因此折弯拉伸系数的影响因素主要取决于折弯下模槽宽V和材料厚度t。展开长度的计算公式为（1）：