压力机基础知识及操作培训

压力机操作说明一、准备工作在操作压力机之前，首先要进行准备工作，包括检查压力机的各项设备是否完好，检查电源及电线是否正常，确认安全防护装置是否齐全有效，以确保操作过程中的安全。

二、开机操作1. 打开主电源开关，确认压力机的电源已接通。

2. 启动压力机，待设备运转正常后才能进行下一步操作。

三、操作步骤1. 调整下模高度：根据需要，使用手动调整工具将下模调整至所需高度。

2. 放入工件：将需要加工的工件放置在下模上。

3. 调整上模高度：根据工件高度，使用手动调整工具将上模调整至合适高度。

4. 设定参数：通过控制面板设定压力机的工作参数，包括压力、时间、速度等。

5. 启动压力机：按下启动按钮，压力机开始工作，根据设定参数完成工件的加工。

四、操作注意事项1. 操作人员应经过专业培训，了解压力机的操作流程和安全规范。

2. 在操作过程中，不得随意触碰运转中的压力机设备及工件，以免发生意外。

3. 操作人员需注意工作环境的整洁和安全，及时清理工作台面和设备周围的杂物。

4. 在操作结束后，及时清洁压力机设备，并按要求进行保养和维护工作。

五、关机操作1. 停止压力机运转。

2. 关闭主电源开关，切断电源。

3. 清理工作台面和设备周围的杂物。

4. 调整上模和下模至最低位置，以免损坏设备。

六、注意事项1. 严格按照操作规程操作压力机，禁止非专业人员擅自操作。

2. 注意保养和维护压力机设备，定期检查设备的安全性能。

3. 操作过程中如有异常情况，应立即停机检修，切勿强行操作。

4. 长时间不使用时，应将压力机设备进行停机及保护，避免设备长时间运转造成故障。

以上就是关于压力机的操作说明，希望操作人员严格按照操作规程来操作，确保安全生产。

如果有任何疑问或需要进一步指导，请及时联系相关专业人士。

祝工作顺利！。

第1篇一、培训目的为确保员工正确、安全地操作自动压力机，提高生产效率，降低事故风险，特制定本操作规程培训。

二、培训对象所有使用自动压力机的操作人员及管理人员。

三、培训内容1. 设备概述- 自动压力机的基本结构及工作原理。

- 设备的主要功能及适用范围。

2. 安全操作规程- 进入工作区域前，必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜等。

- 确保设备处于正常工作状态，各部件完好无损。

- 严禁在设备运行时进行维修或调整。

3. 操作步骤- 启动设备前，检查油压系统、电气系统是否正常。

- 根据生产需求设置压力、行程等参数。

- 加载工件时，确保工件摆放平稳，不得超出设备最大承载范围。

- 启动设备，缓慢加压至设定压力，观察压力表，确保压力稳定。

- 达到设定压力后，保持压力一段时间，根据需要调整行程。

- 工作完成后，缓慢降低压力，取出工件。

- 关闭设备，切断电源。

4. 紧急停机- 发现设备异常或安全隐患时，立即按下紧急停机按钮。

- 如遇紧急情况，迅速按下紧急停机按钮，并通知相关人员处理。

5. 维护保养- 定期检查设备各部件，如油管、密封件等，发现磨损或损坏应及时更换。

- 每班结束后，清理设备，保持工作区域整洁。

- 每月进行一次全面保养，包括润滑、检查和调整。

6. 质量标准- 按照产品标准要求进行操作，确保产品质量。

- 定期对产品进行检验，确保符合标准。

四、培训方法1. 理论培训- 讲解设备原理、操作步骤、安全注意事项等。

- 通过PPT、视频等形式，使员工了解设备的基本知识。

2. 实操培训- 在专业人员的指导下，员工进行实际操作练习。

- 通过现场操作，使员工熟练掌握设备操作技能。

3. 考核- 培训结束后，进行理论知识考核和实际操作考核。

- 考核合格后方可上岗操作。

五、培训要求1. 所有员工必须参加培训，并认真学习和掌握操作规程。

2. 培训期间，严禁操作设备。

3. 培训结束后，定期对员工进行考核，确保操作技能。

压力机的安全操作、维护和技能培训一、压力机的安全操作1.压力机操作员必须严格遵守《压机操作规程》进行操作。

2.操作员必须熟悉设备性能，工作时头脑清醒，严守操作规程，严禁非工作人员操作设备。

3.压机进行维修时，如无特殊需要，必须安装压力机的安全杆（或安全门必须关上。

）4.维修后需调机时，一定要检查推粉架和压力机下方是否有人和其他杂物，确保无误后方可开机。

工作人员严禁直接将手伸入上下冲头之间，特别是上冲头已吸有上模芯时。

5.维修油路系统时，压力必须保持在低压。

6.维修粉料架，调试同步带、闸门等部件时，操作员和维护人员必须配合、沟通好。

二、压力机的基本操作A．启动前的准备：1.检查压力机的供水、水泵、冷却系统、供电、三相电压、压机主机系统（供气1.5bar左右）和泵站（供气4bar左右）等是否正常。

2.检查压力机的油量是否充足。

3.检查压机模具、推料器安装是否正确牢固。

4.阅读压力机操作记录。

B．引导顺序：1.合上电源开关，检查三相电压是否正常。

2.关闭微机控制电源开关，检查控制盘显示是否正常，检查磁吸器吸力是否正常，模具是否对位。

3.启动主油泵让其正常运转一分钟，检查压力系统在设定压力值下是否正常。

4.同时按下键盘25#、3#键，将冲头升起。

拉下保护杆，扭动23#选择所需工作状态的键，然后进行压制。

C．压力机操作注意事项：1.压机换模时，清洁模具，安全杆必须拉起，顶住上冲头。

2.压机工作时，保持粉料检测器工作正常，方能保证压机有聊冲压，避免挤压模具，因为压力机腔内没有粉末。

3.保证模具不走位、碰边，否则，模具寿命和冲压质量将受到影响。

4.保证推料器行程足够，左右水平高度相同，并距离模框0.8-1mm 之间，以确保压机填料均匀，以免损坏压机。

5.压机工作时，必须保证油温在35-50℃之间，确保冲压件的使用寿命。

6.在紧急情况下，立即按急停开关24#，将压机停止。

7.确保压力机的所有料斗都能正常卸载D. 停机顺序：1.按压机自动周期停止按键6#，压力机最后一次冲压后，扭动钥匙23#转到手动状态。

压机安全操作、保养及技能培训范文压机是一种用来加工金属材料的机床设备，其操作过程需要严格遵守安全规章，并进行定期的保养维护。

为了培训操作人员正确使用压机，下面是一份关于压机安全操作、保养及技能培训的范文。

一、压机安全操作培训范文（____字）尊敬的员工：欢迎参加压机安全操作培训。

在进行操作之前，我们必须了解和掌握压机的安全操作规程，以确保工作过程中的人身安全和设备的正常运行。

以下是关于压机安全操作的一些要点，请大家认真学习和记忆。

1. 确保工作区域干净整洁：在进行压机操作之前，必须清理工作区域，清除杂物和其它障碍物，确保操作时的安全和高效。

2. 佩戴个人防护装备：在进行压机操作时，必须佩戴适当的个人防护装备，比如手套、眼镜、耳塞等，以防止事故和受伤。

3. 熟悉压机操作原理：在操作压机之前，必须了解压机的操作原理和构造。

如何启动和停止压机，如何调节压力和速度，如何更换模具等都需要掌握。

4. 加工材料选用合适工艺：在进行压机加工时，必须选择合适的材料和工艺，以确保加工质量和生产效率。

5. 规范操作技术：在进行压机操作时，必须使用正确的操作技术，避免操作失误和事故发生。

6. 员工互相配合：在进行团队协作时，员工应相互配合，密切沟通，共同提高工作效率和质量。

7. 发现问题及时报告：如果在操作过程中发现设备故障或者其它问题，必须及时报告给相关人员，以确保问题及时解决。

8. 注意机器维护：在操作结束后，必须进行机器的保养和维修，清洁和润滑设备，以保证机器的正常运行。

二、压机保养及维护培训范文（____字）尊敬的员工：在进行压机操作之前，我们还需要了解和掌握压机的保养和维护知识，以延长设备的使用寿命，并确保其正常运行。

以下是关于压机保养及维护的一些要点，请大家认真学习和记忆。

1. 设备清洁：定期清洁设备表面和相关零部件，清除尘土和油污，以保证设备的正常运行。

2. 润滑系统维护：定期检查润滑系统的工作状态，保证润滑油的充足和正常循环，以减少磨损和摩擦。