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第一章玻璃材料玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质。
①玻璃的主要成份有：SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、NaO、SO3SiO2：构成玻璃的基础，含量最高，占72.33%，组成玻璃的骨架。
Al2O3：能降低析晶倾向，提高化学稳定性，增加玻璃的强度；占2.15%。
Fe2O3：危害性大，能使玻璃强烈着色，降低玻璃透明度，增加液上、液下的温差，对退火、降温产生不良影响；占0.2%。
CaO：提高化学稳定性及机械强度；占6.42%。
MgO：与CaO相似，但可克服CaO易析晶之缺点；占4.15%。
Na2O：主要是纯碱芸硝分解的产物，它的熔点低、粘度小，可以增加玻璃液流动性,是良好的助熔剂，大大减小玻璃的析晶倾向；占14.46%。
SO3：降低溶化温度，但它是活泼物质，容易使玻璃发霉；占0.29%。
②玻璃中各成份对钢化的用途:CaO：含量高,易引起炸炉,出炉到风扇一吹就炸。
Fe2O3：含氧化铁10mm以下易钢化，因为它吸热，在同类玻璃中比别的玻璃要快，加热时间短，而15mm～19mm厚的玻璃因玻璃表面与内部温差大，易引起炸炉。
一、常用建筑玻璃1、透明浮法玻璃(Clear Float Glass)：玻璃膏经控制闸门进入锡槽，由于地心引力及本身表面张力作用浮于熔融锡表面上后，再进入徐冷槽，使玻璃两面平滑均匀（分空气面与锡面），玻纹消失而制成。
2、著色浮法玻璃(Tinted Float Glass)：以调拌适量色料配方之玻璃膏，经控制闸门进入锡槽，由于地心引力及本身表面张力作用熔融锡表面上后，再进入徐冷槽，使玻璃两面平滑均匀，波纹消失而制成。
包括古铜色、蓝色（海蓝/浅蓝）、灰色（深灰/浅灰）、茶色、绿色等。
3、花板及色花板玻璃(Rolled & Tinted Rolled Glass)：压花玻璃是用圆形滚筒上雕刻花纹，然后滚压在玻璃表面上，具有透光不透视之功能，亦可创造各种不同的模糊光移及阴影。
玻璃加工预处理及设备培训1. 简介玻璃加工是一项重要的制造工艺，在各个行业中都有广泛的应用。
然而，要将玻璃加工成各种形状和规格的产品，需要经过严格的预处理工序以及使用专用的设备。
本文将介绍玻璃加工的预处理工序和相关设备的使用方法。
2. 预处理工序2.1 清洗在玻璃加工之前，首先需要对原始玻璃进行清洗。
这是为了去除表面的污渍、油脂和其他杂质，以确保后续工艺可以顺利进行。
清洗玻璃有多种方法，包括机械清洗、化学清洗和水洗等。
具体的清洗方法根据玻璃的材质和使用要求来确定。
2.2 切割在清洗完成后，需要根据产品的需要对玻璃进行切割。
切割是将玻璃分割成所需形状和尺寸的过程。
常见的切割方法有手工切割和机械切割。
手工切割适用于小规模生产和特殊形状的玻璃，而机械切割可以提高生产效率和精度。
2.3 打磨切割完成后，玻璃表面通常会有一些磨割痕迹。
为了消除这些痕迹并使玻璃表面光滑，需要进行打磨工序。
打磨可以使用砂纸、砂轮或者磨料等工具进行，具体方法根据玻璃的材质和要求来选择。
2.4 钻孔和开槽有些玻璃制品需要钻孔或开槽，以适应特定的安装要求。
钻孔和开槽可以使用钻头和切割工具完成。
在进行钻孔和开槽之前，需要确定准确的位置和尺寸，并采取适当的安全措施。
3. 设备培训在进行玻璃加工之前，操作人员需要接受相关设备的培训，以确保操作的安全性和有效性。
3.1 清洗设备清洗玻璃所需的设备包括水槽、喷淋装置和清洗液等。
在使用清洗设备之前，操作人员需要学习正确的操作流程和注意事项。
例如，要掌握清洗液的配比和使用方法，避免使用强酸或强碱等危险清洗剂。
3.2 切割设备切割玻璃所使用的设备主要有手工切割工具和自动切割机。
操作人员需要学习正确的切割技巧和安全操作规程。
特别是在使用自动切割机时，需要注意设备的维护和故障处理方法，以确保设备的正常运行。
3.3 打磨设备打磨玻璃所使用的设备包括砂纸、砂轮和磨料等。
操作人员需要学习不同设备的使用方法和注意事项。
玻璃的加工工艺培训课程一、介绍玻璃是一种常见的材料，广泛应用于建筑、家居、汽车等行业。
为了提高玻璃加工工艺的技术水平，本培训课程将介绍玻璃的基本特性，以及常见的玻璃加工工艺和技术。
通过本课程的学习，您将能够掌握玻璃的基本加工方法，提高玻璃的加工效率和质量。
二、课程目标本课程的目标是培养学员的玻璃加工技术能力，包括但不限于以下几个方面：- 了解玻璃的基本特性和分类； - 学习玻璃的常见加工工艺和工具； - 掌握玻璃的切割、打孔、磨边等技术； - 提高玻璃加工的效率和质量。
三、课程内容1. 玻璃的基本特性和分类•玻璃的组成和原理•玻璃的透明性和机械性能•玻璃的分类和用途2. 玻璃加工工艺和工具•玻璃的切割工艺和工具•玻璃的打孔工艺和工具•玻璃的磨边工艺和工具3. 玻璃的切割技术•传统刀具的使用方法•电动切割机的使用技巧•光纤激光切割技术的应用4. 玻璃的打孔技术•手持式玻璃钻的使用方法•自动玻璃钻的操作步骤•液压玻璃钻的特点和应用5. 玻璃的磨边技术•手工磨边的基本步骤•玻璃磨边机的使用方法•自动磨边机的调试和维护四、培训方式本课程采用线下培训的方式进行，为期3天。
培训期间，将有专业的玻璃加工工艺师执教，为学员进行理论和实践操作的培训。
五、培训流程第一天•上午：玻璃的基本特性和分类的讲解•下午：玻璃加工工艺和工具的介绍第二天•上午：玻璃的切割技术的讲解和实操•下午：玻璃的打孔技术的讲解和实操第三天•上午：玻璃的磨边技术的讲解和实操•下午：综合实操和技能评估六、培训收益通过本培训课程的学习，学员将会获得以下几个收益：1.掌握玻璃加工的基本知识和技能；2.提高玻璃加工的效率和质量；3.增加在玻璃加工行业的竞争力；4.获得由国家颁发的玻璃加工技术证书。
结语玻璃加工工艺培训课程将为学员提供系统的玻璃加工知识和实践技能的培训。
欢迎有意向的学员报名参加。
如果您有任何疑问或需要更多信息，请随时联系我们。
注意：以上内容仅供参考，实际课程内容可能根据实际情况进行调整。
光学玻璃成型培训资料一、光学玻璃成型的基本知识1. 光学玻璃成型的原理光学玻璃成型是利用光学透镜、凸透镜、凹透镜等光学元件的加工和加工技术，将平面光波转化为弧面光波，使其能够聚焦或散焦，形成清晰的光学图像。
通过对玻璃材料进行精密的加工和抛光，确保光学元件具有高精度和高品质的表面，从而实现各种应用领域的需求。
2. 光学玻璃成型的应用领域光学玻璃成型主要应用于光学仪器、光学仪表、光学通信、医疗器械、光学加工等领域。
在这些领域中，光学玻璃成型的工艺和品质要求非常高，需要具有高精度、高透光率和高抗磨性的特点。
3. 光学玻璃成型的关键技术光学玻璃成型需要掌握多种关键技术，包括抛光技术、加工工艺、表面处理、玻璃材料的选择等。
这些技术的掌握对于生产高品质的光学玻璃产品至关重要。
二、光学玻璃成型的培训资料1. 抛光技术抛光技术是光学玻璃成型的重要环节，直接影响到光学元件的表面质量。
培训资料中应包括抛光机械的选择、抛光剂的选用、抛光工艺的掌握等内容。
2. 加工工艺加工工艺是影响光学玻璃成型精度和品质的关键环节，培训资料中应包括加工设备的选择和调整、加工工艺的改进和优化等内容。
3. 表面处理表面处理是影响光学玻璃成型光学特性的关键环节，培训资料中应包括表面处理工艺的选择、表面处理剂的使用、表面处理参数的控制等内容。
4. 玻璃材料的选择玻璃材料的选择是光学玻璃成型的基础，培训资料中应包括玻璃材料的特性、玻璃材料的选用原则、玻璃材料的加工技术等内容。
5. 质量控制质量控制是光学玻璃成型的关键环节，培训资料中应包括光学玻璃成型质量标准、质量检测方法、质量控制技术等内容。
三、光学玻璃成型的培训内容1. 光学玻璃成型的基本知识培训内容应包括光学玻璃成型的原理、应用领域、关键技术等内容，使学员了解光学玻璃成型的重要性和特点。
2. 抛光技术的培训培训内容应包括抛光机械的操作、抛光剂的使用、抛光工艺的掌握等内容，使学员掌握抛光技术的基本操作和技巧。
玻璃基础知识第一章原材料玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质。
①玻璃的主要成份有：SiO2、Al 2O3、Fe2O3、CaO、MgO、NaO、SO3 SiO2 :构成玻璃的基础，含量最高，占72.33%，组成玻璃的骨架。
Al 2 O3 ：能降低析晶倾向，提高化学稳定性，增加玻璃的强度；占 2.15%。
Fe2 O3 :危害性大，能使玻璃强烈着色，降低玻璃透明度，增加液上、液下的温差，对退火、降温产生不良影响；占0.2%。
CaO提高化学稳定性及机械强度；占 6.42%。
MgO与CaO相似，但可克服CaO易析晶之缺点；占4.15%。
N Q O主要是纯碱芸硝分解的产物，它的熔点低、粘度小，可以增加玻璃液流动性，是良好的助熔剂, 大大减小玻璃的析晶倾向；占14.46%。
SO3 降低溶化温度，但它是活泼物质，容易使玻璃发霉；占0.29%。
②玻璃中各成份对钢化的用途:CaO 含量高，易引起炸炉，出炉到风扇一吹就炸。
Fe2C3 :含氧化铁10mm以下易钢化，因为它吸热，在同类玻璃中比别的玻璃要快，加热时间短，而15mmr 19mm厚的玻璃因玻璃表面与内部温差大，易引起炸炉。
一、常见原片产地原片产地一般有南玻、广浮、明达（一分厂、二分厂）、江苏、江门、当阳、张家港（五分厂、七分厂、福利厂）、长江、青岛等。
原片生产厂家分为三级，南玻、广浮、上海为A 级，玻璃质量很好但价格较高。
原片生产厂家世界著名厂家有美国嘉殿，英国皮尔金顿，法国圣戈班，日本旭销子和板销子。
二、原片种类一般原片包括白玻、镜片、杂色玻、压花玻、平板玻（属再生玻）等1、浮法玻（白玻）适合钢化；2、镜片（银镜、铝镜）不能钢化，如客人要求安全镜，可用白玻钢化后再镀银。
3、杂色玻包括蓝玻、绿玻、茶玻、灰玻4、平板玻（再生玻）达不到钢化要求，一般不钢化。
5、压花玻包括长虹玻、冰花玻、火焰玻、水纹玻、竹编玻、香梨玻（金香梨玻）、钻石玻（金钻石玻）、水晶玻、银珠玻、银格玻、布纹玻、霓虹玻、玫瑰玻、彩云玻、五月花玻、阳光玻、蒙金龙玻、紫荆花玻、晨露玻、清泉玻、水帘玻、树皮玻、海棠花玻、砂目压花玻、双方格压花玻、万元玻、银波纹玻、海藻玻、千喜格玻、夹丝玻等。
玻璃材料玻璃是以石英砂、纯碱、长石和石灰石等为主要原料，经熔融、成型、冷却固化而成的非结晶无机材料.它具有一般材料难于具备的透明性，具有优良的机械力学性能和热工性质。
①玻璃的主要成份有:SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、NaO、SO3SiO2:构成玻璃的基础，含量最高，占72.33％，组成玻璃的骨架.Al2O3:能降低析晶倾向，提高化学稳定性，增加玻璃的强度；占2。
15％。
Fe2O3：危害性大，能使玻璃强烈着色,降低玻璃透明度，增加液上、液下的温差，对退火、降温产生不良影响；占0.2%。
CaO：提高化学稳定性及机械强度；占6。
42%。
MgO：与CaO相似，但可克服CaO易析晶之缺点;占4.15%。
Na2O：主要是纯碱芸硝分解的产物，它的熔点低、粘度小,可以增加玻璃液流动性,是良好的助熔剂，大大减小玻璃的析晶倾向；占14.46％.SO3：降低溶化温度，但它是活泼物质，容易使玻璃发霉；占0.29％.②玻璃中各成份对钢化的用途：CaO：含量高，易引起炸炉，出炉到风扇一吹就炸。
Fe2O3：含氧化铁10mm以下易钢化，因为它吸热，在同类玻璃中比别的玻璃要快，加热时间短，而15mm～19mm 厚的玻璃因玻璃表面与内部温差大，易引起炸炉。
常用建筑玻璃1、透明浮法玻璃(Clear Float Glass)：玻璃融液经控制闸门进入锡槽，由于地心引力及本身表面张力作用浮于熔融锡表面上后，再进入冷槽，使玻璃两面平滑均匀(分空气面与锡面）,玻纹消失而制成。
2、著色浮法玻璃（Tinted Float Glass）：以调拌适量色料配方之玻璃膏，经控制闸门进入锡槽，由于地心引力及本身表面张力作用熔融锡表面上后，再进入徐冷槽,使玻璃两面平滑均匀，波纹消失而制成。
包括古铜色、蓝色（海蓝/浅蓝)、灰色（深灰/浅灰）、茶色、绿色等.3、花板及色花板玻璃（Rolled & Tinted Rolled Glass)：压花玻璃是用圆形滚筒上雕刻花纹，然后滚压在玻璃表面上，具有透光不透视之功能,亦可创造各种不同的模糊光移及阴影。
4、反射玻璃（Reflective Glass）：LVC反射玻璃是使用特殊气体在锡槽内使玻璃表面反应形成薄膜，视使用之原板可呈现不同的色彩。
5、强化玻璃（Tempered Glass）：将平板玻璃加热接近软化点时，在玻璃表面急速冷却，使压缩应力分布在玻璃表面，而引张应力则在中心层。
因有强大均等的压缩应力，使外压所产生的引张应力被玻璃的强大压缩应力所抵销，增加玻璃使用的安全性.6、胶合玻璃（Laminated Glass）：夹胶玻璃是在两片玻璃间夹入强劲而富热可塑性的树脂中间膜而成。
特性：安全（耐震性、防盗性、防爆性、防弹性）、节能、增强外观美感、隔音、防紫外线。
7、双层玻璃（Insulating Glass）：由两片玻璃中间著干燥空气产生而成。
8、热处理增强玻璃（Heat Strengthened Glass）：将平板玻璃均匀加热近650℃的温度，由陶瓷转轮以定速输送玻璃来确保其温度均匀和光学性。
制程大致和强化玻璃相同，但冷却过程较慢.厚度一般为5~12mm。
9、镜板玻璃(Mirror）：采用无波纹的浮式平板玻璃在其背面涂上银膜、铜膜以及二层防水保护漆等三重加工程序而制成.厚度1。
3～6mm，最大尺寸120″＊144″。
10、其他常见建筑玻璃有：漆板玻璃(Spandrel Glass）、网板玻璃(Silkscreen Glass)、弯曲玻璃（Bending Glass)、双层玻璃(Insulating Glass）、桌板玻璃（Table Glass)、花板铁丝网玻璃(Wire Rolled Glass）等.二、建筑玻璃特性及用途对比表：玻璃按用途分为制镜级、汽车级、建筑级。
1、汽车级浮法玻璃厚度以2mm、3mm、4mm、5mm、6mm为主。
内的四边中点测量，同一片玻璃厚薄差为四个测量值中最大值与最小值之差。
四、常用原片尺寸②浮法玻璃对角线差应不大于对角线平均长度的0.2%。
③浮法玻璃弯曲度不应超过0.2%。
五、常用原片产地：（同厚度比较按颜色由浅入深排列）南玻: 产地深圳，透明度高,质量最好.江门：颜色偏白明达：产地福建厦门，颜色偏深江苏: 颜色偏深（可以和明达替换使用）浙江：颜色最深另外还有以下产地原片:青岛、株洲、长江(江苏昆山）、广浮、张家港(五分厂、福利厂)、蛇口、郴洲、昆明、洛阳、当阳、江苏宿迁、台玻等等；茶玻产地：南宁;洛阳等。
六、玻璃的品质检验原片是否合格：厚度：差别见上表;对角线:相差±2mm；本身质量：（白玻)气泡、杂质、黑点、黄线、斑点、霉;(镜子）漏光。
较严重的质量问题：花伤、明花、暗花、碰伤、擦痕、清洁度、水纹、霉。
如何擦掉霉:用稀释的HF酸清洗；用抛花机抛光处理.七、镜片（Mirror)简介：分为银镜及铝镜，厚度一般为2、3、4、5、6mm等。
银镜产地如青岛、长江、华达、宏达等。
⑴银镜：即采用无波纹的浮式平板玻璃在其背面涂上银膜、铜膜，以及二层防水保护漆等三重加工而制成，一般有SQ、BQ、CQ、CCQ等几个等级;镀铝镜是在浮法玻璃表面镀铝后直接上一层油漆。
⑵关于长江浮法玻璃之双漆银镜的耐酸性：PH值<7为“酸性”，其中PH值范围在5～6的称弱酸，PH值范围在2～3的则为强酸。
银镜产品能耐弱酸，实验证明该产品能在潮温的5%H2S气中十天保证背漆不脱落，不起泡。
任何厂家的MIR产品都需要用中性硅胶进行粘贴，而不是采用酸性硅胶（PH值2~3）进行粘贴，而民用MIR 产品的防酸性主要体现为可以长时间在潮湿的卫生间或者其他的弱酸环境下背漆不脱落,不起泡，但没有哪一种MIR产品是防强酸的。
MIR产品的耐酸性及抗震性是有限度的。
八、玻璃安全特性介绍▲胶合玻璃：安全破裂，在重球撞击下可能破裂，但整块玻璃仍保持一体性碎块和锋利的小碎片,仍与Saflex 中间膜粘在一起。
▲强化玻璃：需要较大撞击力才碎,一旦破裂，整块玻璃爆炸成无数细微颗粒，框架中仅存少许碎玻璃.▲普通玻璃一撞就碎，典型的破碎状态（包括较厚的玻璃）,玻璃碎成许多长条形碎片。
▲覆盖薄膜的普通玻璃：覆于玻璃表面的薄膜增加少许的保护，玻璃易碎，表面薄膜与碎玻璃分开,使碎片朝内飞.第二章加工流程第一课开介组机器设备A、意大利电脑切割机；型号： 340BCS（1台)。
加工范围:340BCS 加工最大面积：3100㎜＊6100㎜，加工最小面积：10㎜*10㎜开介工具开介工具:手介刀（刀位2～2.5mm）、铝合金推刀、圆刀、玻璃剪、切割机(电脑切割机和专用异形切割机）等。
开介分类：以形式分有直线切割、曲线切割；以作业形式分有手工切割和机器切割。
切割辅助工具:卷尺、角尺、铁锤、胶钳、煤油等。
切割操作：放片→靠台→切割→拨片→收片→垫隔→转运→签收四、切割版面设计分手工排版和电脑排版；手工排版针对零散的产品，电脑排版针对大批量的产品，好处在于电脑自动化优化组合，原片利用率比较高。
第二课磨边组一、机器设备:厂家：佛山市晶华星玻璃机械有限公司机器名称:半自动玻璃钻孔套料机型号:BZK1215C（2台）加工范围:钻φ4㎜~φ145㎜的孔，玻璃厚度3㎜~19㎜.厂家：高力威玻璃机械有限公司机器名称：双边磨“L"连线型号：4200MM，2500MM最大加工规格：4200＊2500,最小加工规格：300*300厂家：银泓玻璃机械有限公司机器名称：直线磨边机(9磨头壹台）、直线磨边机（8磨头壹台）最小加工规格：80MM操作规程：操机手在机器运作前，检查机器相关部位是否需要加油,气压、电压、水源是否充足，检查各磨头是否正常，喷水是否正确到位等。
在加工时，首先核对流程卡以及单据，确认加工工艺与要求无误后方可施工，如需按模（框）或按图产品，必须找到相应的模板（框）、图纸；一边按模、一边按要求施工,并严格按照品质要求自检合格后方可交下工序。
在任何作业过程中，首先应看怎样处理较快和最能降低成本又能保障品质的观念处理，避免作出对人身安全有危险和对品质有影响的动作与作法。
玻璃上片前应提前将吸盘冲洗干净，检查玻璃是否有划伤、汽泡、黑点等不良现象，是否有和施工单要求不符的情况；需二人抬片时应互相配合好，避免意外事故的发生;收片时要平抬起玻璃，严禁在吸盘上拖拉，然后再一片慢慢靠紧一片排放，并垫隔好防护材料.玻璃清洗上片前，应根据玻璃的厚度首先把清洗机毛刷调位好，方可放入玻璃,玻璃流出后，首先应检查玻璃表面是否清洗干净或是否有毛刷划伤等异状，在确认一切正常的情况下才允许继续放入其它玻璃,出片玻璃应认真全检并将合格品按客户、规格合理地堆放好,随后填好成品标示单再送至下工序签收，如需返工的产品立即找相关人员立即处理。
当产品加工完交下道工序时，必须按照流程卡写好标签,签名后方可交下工序，使产品在流程中顺畅通过以及责任追踪。
在运输过程中必须保持高度的警觉性,并互相配合，首先检查铁架上玻璃倾斜度和玻璃层数,必须用麻绳或绑带对玻璃进行绑扎,确保无误后方可运输。
运输途中随时注意前后左右及拐弯处有无碰撞现象，避免意外事故的发生和维护人身安全。
当天不良品和报废品必须当班处理，不可拖延下一班。
不良品必须当班下班前进行整修,合格后方可放入成品区，报废品必须下班前半小时进行处理,认真填写好报废单，交于相关主管签名，经品管确认后方可报废且要清洗干净垫隔好，不可拖延至下一班处理或补单.清洗机的特性就是清洗污垢的工具，清洗机所用清洁水是很容易经循环使用而成为污水，因此,每天必须根据使用情况给清洗机更换清水，保持使用水的清洁度，下班前一定要对毛刷、水管和水箱进行清洗，以保持不会因过脏而影响玻璃品质。
第三课钢化组玻璃热处理:是指玻璃成型后的热调整，使玻璃具有更好的质量和更多的制品，一般指热弯、钢化.钢化玻璃（Tempered Glass）：将平板浮法玻璃加热接近软化点时(684℃），在玻璃表面急速冷却，使压缩应力分布在玻璃表面，而引张应力则在中心层。
因而有强大均等的压缩应力，使外压所产生的引张应力，被玻璃的强大压缩应力所抵销，增加玻璃使用的安全性。
分为:物理钢化、化学钢化.钢化玻璃又叫淬火玻璃，它和金属淬火大体相似,但理论上是不同的，钢化玻璃是生成子应力，而金属淬火是高力奥氏体，它是由于晶体变化而引起外观的硬度变化。
钢化玻璃一般不能再做切割、钻孔等深加工。
机器设备:1、洛阳北玻玻璃有限公司水平式钢化炉钢化分七大部分组成：上片台、加热炉、吹风段、卸片台、主传动、风机房、配电柜2、加工范围：本司钢化炉加工的最大尺寸规格为：2400mm*6000mm，加工最小尺寸为：180mm＊200mm，保证到玻璃的对角线不能小于250mm，如果玻璃较小（窄），必须保证到玻璃的长度不能小于250mm,如果玻璃的长度较短，低于250mm,它的宽度必须是陶瓷滚筒直径的1.5倍。
