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白酒制造行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南1范围本标准规定了白酒制造行业企业风险分级管控体系建设的术语和定义、基本要求、工作程序和内容、文件管理、分级管控效果和持续改进等内容。
本标准适用于指导山东省内白酒制造行业企业风险分级管控体系的建设。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 13861 生产过程危险和有害因素分类与代码DB37/T 2882-2016 安全生产风险分级管控体系通则DB37/T ****-2017 工贸企业安全生产风险分级管控体系细则轻工行业较大危险因素辨识与防范指导手册（2016版）3术语和定义DB37/T 2882-2016、DB37/T ****-2017界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1白酒制造企业指以高粱等粮谷为主要原料，以大曲、小曲或麸曲及酒母等为糖化发酵剂，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿、勾兑而制成的蒸馏酒产品的生产企业。
4基本要求4.1成立组织机构4.1.1总则企业成立由主要负责人、分管负责人和相关职能部门、专业部门、工会组织及专业人员组成的风险分级管控领导小组，负责公司两体系建设和运行，安全生产管理机构作为公司两体系建设的具体工作联络机构及组织部门，负责体系建立的指导和体系日常运行的监督检查及考核。
各部门各级管理人员、安全管理人员、专业人员、岗位员工应全面参与风险识别、评估和管控措施的制定等活动，确保风险识别、评价及管控措施的有效实施，并且要涉及企业所有的设施、部位、区域、场所以及各项作业活动，确保风险识别全面，定位准确，评价得当。
4.1.2职责分工4.1.1.1企业主要负责人全面负责组织风险分级管控工作，为该项工作的开展提供必要的人力、物力、财力支持，确定各部门、各专业、各岗位职责与责任，定期对体系建设工作情况进行调度、督导，对于较大以上风险组织确定管控措施。
分析及评价方法-安全检查表(SCL)法为了系统地找出系统中的不安全因素，把系统加以剖析，列出各层次的不安全因素，然后确定检查项目，以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表，以便进行检查或评审，这种表就叫作安全检查表。
安全检查表是进行安全检查，发现和查明各种危险和隐患、监督各项安全规章制度的实施，及时发现并制止违章行为的一个有力工具。
由于这种检查表可以事先编制并组织实施，自20世纪30年代开始应用以来已发展成为预测和预防事故的重要手段。
1．安全检查表的优缺点：(1)能够事先编制，故可有充分的时间组织有经验的人员来编写，做到系统化、完整化，不致于漏掉能导致危险的关键因素；(2)可以根据规定的标准、规范和法规，检查遵守的情况，提出准确的评价；(3)表的应用方式是有问有答，给人的印象深刻，能起到安全教育的作用。
表内还可注明改进措施的要求，隔一段时间后重新检查改进情况；(4)简明易懂，容易掌握；(5)只能作定性的评价，不能给出定量评价结果；(6)只能对已经存在的对象评价。
2．安全检查表的编制安全检查表应列举需查明的所有会导致事故的不安全因素。
它采用提问的方式，要求回答“是”或“否”。
“是”表示符合要求，“否”表示存在问题有待于进一步改进。
所以在每个提问后面也可以设改进措施栏。
每个检查表均需注明检查时间、检查者、直接负责人等，以便分清责任。
安全检查表的设计应做到系统、全面，检查项目应明确。
编制安全检查表主要依据是：(1)有关标准、规程、规范及规定。
为了保证安全生产，国家及有关部门发布了各类安全标准及有关的文件，这些是编制安全检查表的一个主要依据。
为了便于工作，有时将检查条款的出处加以注明，以便能尽快统一不同意见。
A4安全检查表分析(SCL-LS)评价记录概述安全检查表是企业日常安全管理工作中的重要环节，对于发现隐患、排查安全问题具有非常重要的意义。
本文主要讲解研究了关于A4安全检查表分析(SCL-LS)评价记录的相关内容。
SCL-LS评价记录SCL-LS评价记录是指在执行A4安全检查表时，对检查结果进行系统性、科学性评价，以便更好的发现和处理安全问题。
其中SCL表示System Condition Level，LS表示Loss Severity。
其基本思路是将企业的安全系统条件与事故损失程度相联系，通过对安全问题的系统排序和分类，更好的分辨出优先重点处理的安全问题。
通过对A4安全检查表的评价，可以更好地发现企业的安全管理体系不足和缺陷，从而有针对性的采取对应的安全措施。
如果评价过程得当，可以更好地发掘和暴露出隐患，及时消除安全风险，保护员工的生命财产安全。
A4安全检查表分析A4安全检查表是一种常用的企业日常安全检查手段。
其不仅简单易懂，而且针对性强，能够快速发现企业的安全问题和隐患。
其主要特点包括：1.简单易用：A4安全检查表可以直接印刷使用，对用户来说操作简单、明确，易于管理。
2.特点明显：A4安全检查表的内容有针对性，能够很好地辨别出实际安全工作中的问题和隐患。
3.效果显著：通过使用A4安全检查表，可以更好地发现安全隐患，提高企业的安全生产水平。
在实际的安全管理中，A4安全检查表分为多个分类，分别对不同的环节做出检查。
通过人员专业的操作，可以得到一起详细的安全风险状况，对后续的安全管理工作具有非常重要的作用和帮助。
结语A4安全检查表分析(SCL-LS)评价记录，对于企业的安全管理工作有着非常重要的意义。
通过执行A4安全检查表并进行SCL-LS评价记录，可以更好地发现企业的安全风险和隐患，为安全生产提供有力的保障。
针对A4安全检查表的实践操作，需要进行掌握，通过对于每一个检查事项的细致认真，准确识别问题，进一步做好后续的整改措施落实。
安全检查表（SCL）分析记录设备名称：压缩机区域：精处理车间评价人员：审核：时间：年月日保存期限:3年序号检查项目检查标准未达到标准的主要后果现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R风险等级改进措施1 安全阀定期检定不符合国家规定安全规程有规定 1 5 5 可接受不允许泄漏安全事故定期检查、巡检2 5 10 中等2 压力表定期检定不符合国家规定安全规程有规定 1 5 5 可接受精度、量程准确安全事故定期检查，更换时不得变更 2 4 8 可接受不允许泄漏安全事故定期检查、巡检3 2 6 可接受3 法兰材质、厚度、焊接符合工艺要求安全事故定期检查，更换时不得变更 1 5 5 可接受垫片材质、厚度、安装方式符合工艺要求安全事故定期检查，更换时不得变更 24 8 可接受4 设备本体材质、厚度、焊接、安装符合工艺要求安全事故定期检查，更换时不得变更 15 5 可接受制作单位具备相应资质不符合国家规定有规定、有要求 1 5 5 可接受定期检定不符合国家规定有规定、有要求 1 5 5 可接受接地符合工艺要求静电火花，火灾有规定、有要求，定期检查 2 2 4 可接受无腐蚀泄漏，安全事故定期检查 2 2 4 可接受不得随意交换使用不符合国家规定有规定、有要求 1 5 5 可接受不允许随意开口接管安全事故有规定、有要求 2 4 8 可接受5 工艺参数压力、温度、液位符合要求安全事故有规定、有要求 1 5 5 可接受6 护罩有护罩并且安装牢固安全事故每天检查 3 2 6 可接受安全检查表（SCL）分析记录表设备名称：真空泵缓冲罐、压缩机缓冲罐区域：精处理车间评价人员：审核：时间：年月日保存期限:3年序号检查项目检查标准未达到标准的主要后果现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R风险等级改进措施1 安全阀定期检定不符合国家规定安全规程有规定 1 5 5 可接受不允许泄漏安全事故定期检查、巡检2 5 10 中等2 压力表定期检定不符合国家规定安全规程有规定 1 5 5 可接受精度、量程准确安全事故定期检查，更换时不得变更 2 4 8 可接受不允许泄漏安全事故定期检查、巡检3 2 6 可接受3 法兰材质、厚度、焊接符合工艺要求安全事故定期检查，更换时不得变更 1 5 5 可接受垫片材质、厚度、安装方式符合工艺要求安全事故定期检查，更换时不得变更 24 8 可接受4 设备本体材质、厚度、焊接、安装符合工艺要求安全事故定期检查，更换时不得变更 15 5 可接受制作单位具备相应资质不符合国家规定有规定、有要求 1 5 5 可接受定期检定不符合国家规定有规定、有要求 1 5 5 可接受接地符合工艺要求静电火花，火灾有规定、有要求，定期检查 2 36 可接受无腐蚀泄漏，安全事故定期检查 4 2 8 可接受不得随意交换使用不符合国家规定有规定、有要求 1 5 5 可接受不允许随意开口接管安全事故有规定、有要求 2 5 10 中等5 工艺参数压力、温度、液位符合要求安全事故 1 5 5 可接受安全检查表（SCL）分析记录表设备名称：蒸煮釜区域：精处理车间评价人员：审核：时间：年月日保存期限:3年序号检查项目检查标准未达到标准的主要后果现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R风险等级改进措施1 安全阀定期检定不符合国家规定安全规程有规定 1 5 5 可接受不允许泄漏安全事故定期检查、巡检2 5 10 中等危险气体卸压管不允许直接放空，必须有后处理系统。
