右旋螺纹钢锚杆
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煤巷锚网支护循环作业图表说明(沿顶、机械落煤)一、支护形式:沿顶掘进巷道,支护形式为下宽 4.7m、中高3.5m、净断面16.5㎡的锚网梁索支护,锚杆间排距800×800mm,顶板锚杆规格为φ20×2400mm的左旋无纵筋螺纹钢锚杆,每排7根;帮部锚杆规格为φ20×2000mm的右旋通丝螺纹钢锚杆,上帮6根,下帮4根,共10根。
顶板每根锚杆各用Z2350和K2350型树脂锚固剂各1根,帮部每根锚杆各用Z2350和K2335型树脂锚固剂各1根。
顶部采用钢筋梯子梁、W钢带配合钢筋网护表,帮部采用钢筋梯子梁配合双层网(里层为硬质塑料网、外层为钢筋网)护表,网片搭接时沿钢筋网横筋方向采用弯钩搭接法,纵筋方向为压茬法(网片搭接长度100-200mm,使用14#双股铁丝扭结绑扎,每100mm绑扎一道)。
锚索按“3、0、3”方式布置,锚索规格为φ17.8×5200mm,每根锚索使用1支K2350和2支Z2350树脂锚固剂。
使用玻璃钢单体柱配合方木、钢筋网作为临时支护。
二、作业方式:采用“三八”制作业方式,挖装机或掘进机掘进,刮板运输机配合胶带出煤。
每循环进尺0.8m(一排),班进两个循环(两排)1.6m,日进尺4.8m。
三、施工方法:采用正台阶施工法,台阶距顶板高度2.4~2.5m,台阶长度为2排-5排网距离。
台阶上部为方便顶板支护施工,迎头配备易移动的作业台(如半截油桶、梯子等)。
迎头三部顶锚杆钻机同时施工,其中,两部施工顶锚杆,一部施工锚索。
顶板支护锚杆由中间向两侧依次施工,帮锚杆上帮上部4根和下帮上部三根紧跟迎头,上帮下部两根及下帮下部一根滞后迎头2-5排。
四、人员和设备配置:迎头配备11人,其中:班长1人、支护工9人,挖装机或掘进机司机1人。
配备顶锚杆钻机3部,帮锚杆钻机3部,2部锚索张拉机具及配套机具。
五、施工工艺流程:交接班(10分钟,交安全、任务、质量、设备,班组长)→检修设备、注水、二次紧固锚杆(索)、接溜子(30分钟,检修设备,交班人员紧固当班及上班锚杆、二次张紧锚索,准备网、钢梁、锚索等支护材料,迎头注水,挖机尾坑延伸溜子,全员。
锚杆分类目前用作支护的锚杆种类很多,按其与被支护体的锚固长度划分,可分为集中锚固类锚杆和全长锚固类锚杆。
集中锚固类锚杆是指锚杆装置和杆体只有一部分和锚杆孔壁相接触的锚杆。
包括端头锚固、点锚固和局部锚固等;全长锚固类锚杆是指锚固装置或锚杆杆体在全长范围内全部和锚杆孔壁接触的锚杆,包括各种摩擦式锚杆、全长砂浆锚杆、树脂锚杆和水泥锚杆等。
根据锚杆的锚固方式可分为机械式锚固型和黏结锚固型两类。
锚固装置或锚杆杆体和孔壁接触,靠摩擦力起锚固作用的锚杆,属于机械锚固型锚杆;锚杆杆体部分或全长利用树脂、砂浆、快硬水泥等胶结材料将锚杆杆体和锚杆孔壁黏结固定在一起,靠粘结力起锚固作用的锚杆属于黏结型锚杆。
用于制作锚杆的材料种类较多,根据锚杆的材质不同,又可将锚杆分为钢丝绳锚杆、普通钢筋锚杆、螺纹钢锚杆、玻璃钢锚杆、木锚杆和竹锚杆等类型。
第一节金属锚杆金属锚杆根据其锚固形式可分为机械式、管缝式和黏结式三大类。
一、机械式锚杆机械式锚杆使用最早、结构多样、数量较大的锚杆。
机械式锚杆的锚固机构本身是一个统一体,在安装锚杆时,锚固机构主要通过一个楔子系统在钻孔中进行轴向或径向相互错动而紧张在钻孔壁上。
锚固机构通过摩擦连接将锚固力多数传递给岩层。
机械式锚杆在安装时,多数产生预紧力。
有时,甚至锚固机构必须直接依靠预紧力来固定。
机械式锚杆的优点有:安装迅速,可即时达到承载力,可二次张紧,某些结构的锚杆还可以回收。
其缺点是:钻孔中的锚固段较短,在高应力区容易导致岩层破坏和锚固剂松动,锚固力一般偏低,只能适用于中等稳定以上的岩层条件。
机械式锚杆又可分为楔缝式锚杆、倒楔式锚杆和账壳式锚杆。
1.楔缝式锚杆楔缝式锚杆主要由杆体、楔子、垫板和螺母等组成,如1-1所示。
杆体直径包括18mm、20mm、22mm、25mm等规格,长度1200—1800mm;楔缝长150—250mm,宽2—3mm;楔子长130—150mm,宽18—25mm,上厚22—25mm,下厚3mm。