下载文档原格式
玻璃纤维的等级划分玻璃纤维是一种常用的工业材料，用途广泛。
根据不同的材质、用途和性能要求，可以将玻璃纤维分为不同的等级。
目前，国际上普遍采用£02078-1996标准对玻璃纤维进行等级划分，分为以下五类：LECR :具有极高的电气性能和化学稳定性，被广泛应用于航空、船舶、电力等领域。
2.AR :具有良好的耐腐蚀性和较高强度，通常用于化工、环保、火车制动等行业。
3.S :具有优异的热稳定性和耐热性，通常用于高温环境下的应用，如航天、火箭、太阳能等领域。
4.C:具有较高的强度和模量，广泛应用于船舶、桥梁、车身等领域。
5.M :具有良好的加工性和成本优势，主要用于建筑、汽车、家具等领域。
不同等级坡璃纤维的特点和应用范围1.ECR级玻璃纤维：具有极高的电气性能和化学稳定性，主要用于航空、船舶、电力等领域。
由于其优异的性能，ECR级玻璃纤维的价格相对较高。
该材料的主要特点包括：(1)电气性能好：具备较高的介电性能和电绝缘性能，非常适合电力和电子行业的应用。
(2)化学稳定性好：对酸、碱等化学腐蚀具有很好的抗性。
(3)高温性能优异：具有很好的耐高温性能，不易变形和熔化。
2.AR级玻璃纤维：具有良好的耐腐蚀性和较高强度，通常用于化工、环保、火车制动等行业。
该材料的主要特点包括：(1)耐腐蚀性好：对酸、碱、盐类等腐蚀物质有良好的抗性。
(2 )强度高：具有较高的强度和模量，通常用于环保、建筑和体育器材等领域。
3.S级玻璃纤维：具有优异的热稳定性和耐热性，通常用于高温环境下的应用，如航天、火箭、太阳能等领域。
该材料的主要特点包括:(1)热稳定性优异：具有很好的耐热性能，在高温环境下不易熔化和变形。
(2)耐酸碱腐蚀：对酸、碱等化学物质有良好的抗性。
4.C级玻璃纤维：具有较高的强度和模量，广泛应用于船舶、桥梁、车身等领域。
该材料的主要特点包括：(1)强度高：具有较高的强度和模量，适合用于建筑、船舶、桥梁等领域。
玻璃纤维目录玻璃纤维 (1)1、材料简介 (2)基本介绍 (2)特点介绍 (3)主要成分 (4)2、材料分类 (5)E-玻璃 (6)C-玻璃 (6)高强玻璃纤维 (7)AR玻璃纤维 (7)A玻璃 (7)E-CR玻璃 (8)D玻璃 (8)3、强伸性能测试 (8)4、品种用途 (9)无捻粗纱 (9)无捻粗纱织物（方格布） (11)玻璃纤维毡片 (11)短切原丝和磨碎纤维 (13)玻璃纤维织物 (14)组合玻璃纤维增强材料 (16)玻璃纤维湿法毡 (17)玻璃纤维布 (17)5、现状前景 (18)玻璃纤维短切丝玻璃纤维（英文原名为：glass fiber或fiberglass ）是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。
它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5 ，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。
玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。
1、材料简介基本介绍玻璃一般人之观念为质硬易碎物体，并不适于作为结构用材，但如其抽成丝后，则其强度大为增加且具玻璃纤维有柔软性，故配合树脂赋予形状以后终于可以成为优良之结构用材。
玻璃纤维随其直径变小其强度增高。
CAS NO:14808-60-7分子结构[1]特点介绍原料及其应用玻璃纤维比有机纤维耐温高，不燃，抗腐，隔热、隔音性好(特别是玻璃棉)，抗拉强度高，电绝缘性好（如无碱玻璃纤维）。
但性脆，耐磨性较差。
玻璃纤维主要用作电绝缘材料，工业过滤材料，防腐、防潮、隔热、隔音、减震材料。
还可作为增强材料，用来制造增强塑料（见彩图）或增强橡胶、增强石膏和增强水泥等制品。
用有机材料被覆玻璃纤维可提高其柔韧性，用以制成包装布、窗纱、贴墙布、覆盖布、防护服和绝电、隔音材料。
玻璃纤维心得体会众所周知，玻璃纤维的主要用途是作建筑用粘结剂、防紫外线防护用品、耐腐蚀防护用品。
玻璃布具有良好的导热性、吸水吸湿性、耐热耐寒的优良性能，其质量比密度为0.95左右，是制作建筑材料的理想复合材料。
作为建筑用粘结剂，玻璃纤维的应用范围十分广泛。
我们都知道，我国人口众多，市场需求量大；同时我们也面临着巨大的挑战：土地资源紧缺，而我们建筑材料又离不开胶粘剂；同时还要保证产品质量安全和使用寿命；在国外发达国家中玻璃纤维应用领域非常广泛。
我国是一个以建材工业为主的大国，因此需要很多优秀的技术型人才才能适应世界产业和技术要求，那么如何才能有一支过硬的技术团队和优秀而富有经验的生产管理团队呢？为了使学生们能够更加快速深入地学习和掌握玻璃纤维及其相关知识，在教学中我们对学生进行了系统地培训。
本次培训课程内容涉及到对玻璃胶粘剂、建筑材料、工业设备方面等三个主要部分的相关知识内容和技能介绍。
1.玻璃胶粘剂的分类与分类玻璃胶粘剂按照使用部位不同可以分为两大类：外覆塑料粘结材料和内覆塑料粘结材料。
外覆型的内覆塑料粘结材料包括：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯泡沫塑料、聚甲基丙烯酸甲酯 VC)塑料 VC)、聚乙烯(PE)等。
这类材料主要用于工程塑料（也称内蒙塑粉）、橡塑制品、 PVC制品等行业。
内覆塑料粘结材料包括: PVC泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料、聚氯乙烯泡沫塑料等；橡胶制品粘结材料包括：环氧树脂胶、乙烯胶、丁基胶、氯丁胶等。
它们广泛应用于各种汽车、建筑、家电、家具、塑料制品、木材等行业中。
塑料粘结材料包括：聚丙烯、聚氯乙烯(PVC)、乙烯胶、苯乙烯泡沫塑料、硅橡胶等；橡胶制品粘结方式分为：硫化胶粘结、氯丁橡胶粘结和热固性粘结三种；由于工业需求的不断增长以及科技水平的不断进步会使玻璃胶粘剂市场发生巨大变化。
玻璃胶粘剂种类繁多、性能各异，但它可广泛应用于许多行业。
如建筑用（包括玻璃布和防水涂料等）、木材制品的装饰胶以及耐火材料及耐久性涂层等表面处理类使用产品都有广泛应用前景。
纤维母粒用途
纤维母粒（也称为玻璃纤维母粒），是一种由玻璃纤维和以丙烯酸 forada 为基的一种树脂结合而成的合金材料。
可以用于制造各种电子元件，如射频，微波，数字和通讯设备，是先进的电子元器件和组件的主要材料。
1.用于电子元件的制造
纤维母粒是制造PCB和其他电子元件的主要材料，可以用于高温和特殊环境下的可靠的组件制造。
它具有良好的导电性能和高的耐热性，可以抵抗500℃，对电子行业有良好的适应性和可靠性。
纤维母粒具有低损耗、可靠性、耐热性、体积小、重量轻等优点，非常适合用于制造电子组件，如微波组件、调制解调器、发射管和晶体管等。
2. 用于微波和无线电设备的制造
纤维母粒用于制造微波和无线电设备，具有低介电常数和低损耗特性，可以实现良好的宏波性能。
纤维母粒可以实现PCB的高密度集成，提供更多的功能，可以在更小的体积内提供更多的电子元件，可以显著提高产品的性能和可靠性。
3. 用于机器人系统中的电路板
纤维母粒用于机器人系统中的电路板，以保证电路板能够有效抵抗振动、冲击、湿度和高温的影响。
此外，它具有迅速制作、质量稳定的特点，使机器人系统的产品更稳定、可靠，从而延长产品的使用寿命。
4. 用于高温机械设备的制造
纤维母粒可用于制造某些特殊条件下的机械设备，如高温机械设备。
由于其良好的热稳定性，可以有效抵抗高温机械环境的影响，确保机械设备的正常工作。
玻璃纤维属于什么材料
玻璃纤维是一种非常重要的工业材料，它具有轻质、高强度、耐腐蚀等特点，
被广泛应用于建筑、航空航天、汽车、船舶等领域。
那么，玻璃纤维究竟属于什么材料呢？
首先，我们需要了解玻璃纤维的基本组成。
玻璃纤维是以玻璃为原料，经过高
温熔融后，利用旋转法或拉伸法制成的一种纤维状材料。
因此，从材料的成分来看，玻璃纤维属于无机非金属材料。
其次，从物理性质来看，玻璃纤维具有很高的抗拉强度和模量，同时密度较小，具有良好的耐热性和电绝缘性能。
这些特点使得玻璃纤维在工程领域中得到了广泛的应用，比如在建筑领域中用作隔热、隔音材料，在航空航天领域中用于制造飞机和火箭的外壳等。
此外，玻璃纤维还具有优良的耐腐蚀性能，能够抵抗酸、碱等化学腐蚀，因此
在化工设备、管道等领域也有着重要的应用价值。
总的来说，玻璃纤维作为一种无机非金属材料，具有轻质、高强度、耐腐蚀等
特点，被广泛应用于各个领域。
它的出现和应用，不仅丰富了人们的材料选择，也推动了工程技术的发展。
相信随着科学技术的不断进步，玻璃纤维在未来会有更广阔的应用前景。
详解玻璃纤维胶带用途及性能
玻璃纤维胶带的应用越来越广泛，现天时胶带商城和您一起来畅聊一下玻璃纤维胶带的用途及性能
玻璃纤维胶带的主要用途：修补干板墙、石膏板接缝、各种墙体的裂缝及其它墙面破损。
主要性能：优良的耐碱性，经久耐用：高抗拉强度和抗变形性，防裂纹，不变质，不起泡沫，优秀的自粘性，绝缘导热，耐高温。
不需要预先上底涂，使用快捷，施工简便。
颜色：通常为白色。
规格：8×8．9×9目／英寸：55—85克／平方米。
宽度：25—1 000毫米：长度：10—153米。
玻璃纤维胶带标准：国家现行外墙外保温技术标准（JG149-2003）：玻纤网经向和纬向耐碱拉伸断裂强力均不得小于750N/50mm，耐碱拉伸断裂强力保留率不得小于50%，每平方米重量≥130克。
而
JG158-2004玻纤网经向和纬向耐碱拉伸断裂强力均不得小于1250N/50 mm，耐碱拉伸断裂强力保留率不得小于90%，每平方米重量≥160克。
玻璃纤维胶带施工方法：
1．墙面保持清洁和干燥。
2．在裂缝处贴上胶带并压紧。
3．确认缝隙已被胶带盖住，然后用刀把多佘的胶带切断，最后刷上灰浆。
4．让其自然风干，然后轻轻打磨。
5．填充足够的涂料，使其表面光滑。
6．切除漏出的胶带。
然后，注意所有的裂缝都已得到适当的修补，用细微的复合材料将补缝周围修饰，使其光洁如新。
玻璃纤维保温棉
玻璃纤维保温棉是一种常见的保温材料，具有优异的保温性能和耐久性，广泛
应用于建筑、工业设备等领域。
玻璃纤维保温棉主要由玻璃纤维制成，具有卓越的绝热性能和抗压性能，为建筑保温提供了有效的解决方案。
特点
1. 优异的保温性能
玻璃纤维保温棉具有较高的导热系数，能够有效地减少热量的传导。
它能够在
很大程度上降低建筑内外温度差异，提高建筑的保温性能，减少能源消耗。
2. 耐高温性能
玻璃纤维保温棉能够承受高温环境下的使用，不会燃烧或释放有害气体，具有
较好的耐火性能，保证了建筑在火灾发生时的安全性。
3. 耐久性
玻璃纤维保温棉具有较长的使用寿命，不易老化变形，能够长期保持其原有的
保温性能，减少了维护和更换的成本。
4. 环保健康
玻璃纤维保温棉由天然无机玻璃制成，不含任何对人体有害的化学物质，对人
体健康无害，符合环保要求。
应用领域
玻璃纤维保温棉广泛应用于建筑领域，如墙体保温、屋顶保温、地板保温等。
此外，它还可用于工业设备、管道等需要保温的场合，为设备提供良好的保温效果。
结语
玻璃纤维保温棉作为一种优秀的保温材料，具有出色的保温性能、耐久性和环
保健康特点，受到广泛应用。
它为建筑和工业设备提供了有效的保温解决方案，为建筑的节能环保和人体健康提供了保障。
希望玻璃纤维保温棉在未来能够得到更广泛的应用和推广。
玻璃纤维王移丽新疆大学大学纺织与服装学院，新疆乌鲁木齐830046摘要玻璃纤维是现代纺织行业重要的纤维材料之一,因其具有优异的性能在现代社会中得到广泛的应用。
概述现有对玻璃纤维进行表面处理的方法并对玻璃纤维的应用前景做了简要的展望。
关键词玻璃纤维；制备；性能；应用；表面处理引言玻璃纤维是无机非金属材料中的一种新型功能材料和结构材料。
由于具有耐高温性能好、抗腐蚀性强、强度高、吸湿性低、延伸小及绝缘性好等一系列优异特性，目前已广泛应用于电子、通讯、核能、航空、航天、兵器、舰艇及海洋开发、遗传工程等高新技术产业，成为我国21世纪不可缺少的可持续发展的高新技术材料。
1概述1.1玻璃纤维的概况玻璃纤维工业自1938年创立以来，其产量、生产工艺、品种规格和应用领域在不断发展，自20世纪60年代,玻璃纤维在飞机上就获得了应用,但由于当时的价格昂贵、工艺性能欠佳等原因,未能获得进一步的发展和重视。
后来随着技术的改进和应用领域的扩大,玻璃纤维越来越多地用于军事方面,特别是航天、航空工业,约占航天航空用的增强纤维中的67.7%。
随后,其应用范围日益扩大,如体育器具、建筑构件、轻工制品、化工管道、车工业、医疗器械、舟艇船舰等都已普遍采用玻璃纤维及其复合材料。
自20世纪80年代以来,其年均增长率高达10%左右。
1.2玻璃纤维的结构玻璃纤维是无定形的无机材料,由氧化硅及其它氧化物组成。
硅、硼、磷等元素的氧化物构成网络结构,而钠、钾、钙、镁等金属氧化物中的金属离子,填入网络中的空隙,对玻璃的性质起着重要作用,其中微量金属离子,如钛、铍等元素起到改性剂的效果,使玻璃纤维具有所要求的特性。
硅酸钠玻璃纤维的结构如图1所示[1]。
图1硅酸钠玻璃纤维结构示意图1.3玻璃纤维的分类1.3.1按其化学组成分类（1）无碱玻璃纤维：是指化学组成中碱金属氧化物含量0%～2%的铝硼硅酸盐成分的玻璃纤，其特点是具有良好的电气绝缘性，耐水性、机械强度都比较好，广泛用于生产电绝缘用玻璃纤维，也大量用于生产玻璃钢用玻璃纤维，其缺点是易被无机酸侵蚀，故不适于用在酸性环境，称为E-玻纤。
玻璃纤维的用途玻璃纤维制品品种与用途1、无捻粗纱无捻粗纱是由平行原丝或平行单丝集束而成的。
无捻粗纱按玻璃成分可划分为：无碱玻璃无捻粗纱和中碱玻璃无捻粗纱。
生产玻璃粗纱所用玻纤直径从12～23μm.无捻粗纱的号数从150号到9600号（tex）。
无捻粗纱可直接用于某些复合材料工艺成型方法中，如缠绕、拉挤工艺，因其张力均匀，也可织成无捻粗纱织物，在某些用途中还将无捻粗纱进一步短切。
（1）喷射用无捻粗纱适合于玻璃钢喷射成型使用的无捻粗纱要具备如下性能：①良好的切割性，在连续高速切割时产生的静电少；②无捻粗纱切割后分散成原丝的效率要高，也即分束率高，通常要求90%以上；③短切后的原丝具有优良的覆模性，可覆盖在模具的各个角落；④树脂浸透快，易于被辊子辊平并易于驱赶气泡；⑤原丝筒退解性能好，粗纱线密度均匀，适合于各种喷枪及纤维输送系统。
喷射用无捻粗纱都是由多股原丝络制而成，每股原丝含200根玻纤单丝。
（2）SMC用无捻粗纱SMC即片状模塑料，主要用于压制汽车部件、浴缸、水箱板、净化槽、各种座椅等。
SMC用无捻粗纱在制造SMC片材时要切成lin （25mm）的长度，分散在树脂糊中，因此对SMC用无捻粗纱的要求是短切性好，毛丝少，抗静电性优良，在切割时短切丝不会粘附在刀辊上。
对着色的SMC而言，无捻粗纱要在高颜料含量的树脂糊中被树脂浸透。
通常SMC无捻粗纱一般为2400tex，少数情况下也有用4800tex的。
（3）缠绕用无捻粗纱缠绕法用于制造各种口径的玻璃钢管、贮罐等。
缠绕用无捻粗纱的号数从1200号到9600号，缠绕大型管道及贮罐多倾向于直接无捻粗纱，如4800tex的直接无捻粗纱。
对缠绕用无捻粗纱的要求如下：①成带性好，呈扁带状；②无捻粗纱退解性好，在从纱筒退解时不脱圈，不形成“鸟巢”状乱丝；③张力均匀，无悬垂现象；④线密度均匀，一般须小于±7%；⑤无捻粗纱浸透性好，从树脂槽通过时易为树脂润湿及浸透。
（4）拉挤用无捻粗纱拉挤用于制造断面一致的各种型材，其特点是玻纤含量高，单向强度大。
拉挤用无捻粗纱可以是多股原丝并合的也可以是直接的无捻粗纱，其线密度范围为1100号到4400号。
各种性能要求与缠绕无捻粗纱大体相同。
（5）织造用无捻粗纱无捻粗纱的一个重要用途是织造各种厚度的方格布或单向无捻粗纱织物，它们大多用于手糊玻璃钢成型工艺中。
对强造用无捻粗纱有如下要求：①良好的耐磨性；②良好的成带性；③织造用无捻粗纱在织造前需经强制烘干；④无捻粗纱张力均匀，悬垂度应符合一定标准；⑤无捻粗纱退解性好；⑥无捻粗纱浸透性好。
（6）预型体用无捻粗纱在预型体工艺中，无捻粗纱被短切并喷附在预定形状的网上，同时喷少量树脂使纤维网固定成形，然后将成形的纤维网片移入金属模具中，注入树脂热压成形，即得制品。
对于这种工艺的无捻粗纱的性能要求与对喷射无捻粗纱的要求基本相同。
2、无捻粗纱织物（方格布）方格布是无捻粗纱平纹织物，是手糊玻璃钢重要基材。
方格布的强度主要在织物的经纬方向上，对于要求经向或纬向强度高的场合，也可以织成单向方格布，它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱。
对方格布的质量要求如下：①织物均匀，布边平直，布面平整呈席状，无污渍、起毛、折痕、皱纹等；②经、纬密，面积重量，布幅及卷长均符合标准；③卷绕在牢固的纸芯上，卷绕整齐；④迅速、良好的树脂透性；⑤织物制成的层合材料的干、湿态机械强度均应达到要求。
用方格布铺敷成型的复合材料其特点是层间剪切强度低，耐压和疲劳强度差。
3、玻璃纤维毡片（1）短切原丝毡将玻璃原丝（有时也用无捻粗纱）切割成50mm长，将其随机但均匀地铺陈在网带上，随后施以乳液粘结剂或撒布上粉末结剂经加热固化后粘结成短切原丝毡。
短切毡主要用于手糊、连续制板和对模模压和SMC工艺中。
对短切原丝毡的质量要求如下：①沿宽度方向面积质量均匀；②短切原丝在毡面中分布均匀，无大孔眼形成，粘结剂分布均匀；③具有适中的干毡强度；④优良的树脂浸润及浸透性。
（2）连续原丝毡将拉丝过程中形成的玻璃原丝或从原丝筒中退解出来的连续原丝呈8字形铺敷在连续移动网带上，经粉末粘结剂粘合而成。
连续玻纤原丝毡中纤维是连续的，故其对复合材料的增强效果较短切毡好。
主要用在拉挤法、RTM法、压力袋法及玻璃毡增强热塑料（GMT）等工艺中。
（3）表面毡玻璃钢制品通常需要形成富有树脂层，这一般是用中碱玻璃表面毡来实现。
这类毡由于采用中碱玻璃（C）制成，故赋予玻璃钢耐化学性特别是耐酸性，同时因为毡薄、玻纤直径较细之故，还可吸收较多树脂形成富树脂层，遮住了玻璃纤维增强材料（如方格布）的纹路，起到表面修饰作用。
（4）针刺毡针刺毡或分为短切纤维针刺毡和连续原丝针刺毡。
短切纤维针刺毡是将玻纤粗纱短切成50mm，随机铺放在预先放置在传送带上的底材上，然后用带倒钩的针进行针刺，针将短切纤维刺进底材中，而钩针又将一些纤维向上带起形成三维结构。
所用底材可以是玻璃纤维或其它纤维的稀织物，这种针刺毡有绒毛感。
其主要用途包括用作隔热隔声材料、衬热材料、过滤材料，也可用在玻璃钢生产中，但所制玻璃钢强度较低，使用范围有限。
另一类连续原丝针刺毡，是将连续玻璃原丝用抛丝装置随机抛在连续网带上，经针板针刺，形成纤维相互勾连的三维结构的毡。
这种毡主要用于玻璃纤维增强热塑料可冲压片材的生产。
（5）缝合毡短切玻璃纤维从50mm乃至60cm长均可用缝编机将其缝合成短切纤维或长纤维毡，前者可在若干用途方面代替传统的粘结剂粘结的短切毡，后者则在一定程度上代替连续原丝毡。
它们的共同优点是不含粘结剂，避免了生产过程的污染，同时浸透性能好，价格较低。
4、短切原丝和磨碎纤维（1）短切原丝短切原丝分干法短切原丝及湿法短切原丝。
前者用在增强塑料生产中，而后者则用于造纸。
用于玻璃钢的短切原丝又分为增强热固性树脂（BMC）用短切原丝和增强热塑性树脂用短切原丝两大类。
对增强热塑性塑料用短切原丝的要求是用无碱玻璃纤维，强度高及电绝缘性好，短切原丝集束性好、流动性好、白度较高。
增强热固性塑料短切原丝要求集束性好，易为树脂很快浸透，具有很好的机械强度及电气性能。
（2）磨碎纤维磨碎纤维系由锤磨机或球磨机将短切纤维磨碎而成。
磨碎纤维主要在增强反应注射工艺（RRIM）中用作增强材料，在制造浇铸制品、模具等制品时用作树脂的填料用以改善表面裂纹现象，降低模塑收缩率，也可用作增强材料。
5、玻璃纤维织物以下介绍的是以玻璃纤维纱线织造的各种玻璃纤维织物。
（1）玻璃布我国生产的玻璃布，分为无碱和中碱两类，国外大多数是无碱玻璃布。
玻璃布主要用于生产各种电绝缘层压板、印刷线路板、各种车辆车体、贮罐、船艇、模具等。
中碱玻璃布主要用于生产涂塑包装布，以及用于耐腐蚀场合。
织物的特性由纤维性能、经纬密度、纱线结构和织纹所决定。
经纬密度又由纱结构和织纹决定。
经纬密加上纱结构，就决定了织物的物理性质，如重量、厚度和断裂强度等。
有五种基本的织纹：平纹、斜纹、缎纹、罗纹和席纹。
（2）玻璃带玻璃带分为有织边带和无织边带（毛边带）主要织防腐是平纹。
玻璃带常用于制造高强度、介电性能好的电气设备零部件。
（3）单向织物单向织物是一种粗经纱和细纬纱织成的四经破缎纹或长轴缎纹织物。
其特点是在经纱主向上具有高强度。
（4）立体织物立体织物是相对平面织物而言，其结构特征从一维二维发展到了三维，从而使以此为增强体的复合材料具有良好的整体性和仿形性，大大提高了复合材料的层间剪切强度和抗损伤容限。
它是随着航天、航空、兵器、船舶等部门的特殊需求发展起来的，目前其应用已拓展至汽车、体育运动器材、医疗器械等部门。
主要有五类：机织三维织物、针织三维织物、正交及非正交非织造三维织物、三维编织织物和其它形式的三维织物。
立体织物的形状有块状、柱状、管状、空心截锥体及变厚度异形截面等。
（5）异形织物异形织物的形状和它所要增强的制品的形状非常相似，必须在专用的织机上织造。
对称形状的异形织物有：圆盖、锥体、帽、哑铃形织物等，还可以制成箱、船壳等不对称形状。
（6）槽芯织物槽芯织物是由两层平行的织物，用纵向的竖条连接起来所组成的织物，其横截面形状可以是三角形或矩形。
（7）玻璃纤维缝编织物亦称为针织毡或编织毡，它既不同于普通的织物，也不同于通常意义的毡。
最典型的缝编织物是一层经纱与一层纬纱重叠在一起，通过缝编将经纱与纬纱编织在一起成为织物。
缝编织物的优点如下：①它可以增加玻璃钢层合制品的极限抗张强度，张力下的抗脱层强度以及抗弯强度；②减轻玻璃钢制品的重量；③表面平整使玻璃钢表面光滑；④简化手糊操作，提高劳动生产率。
这种增强材料可以在拉挤法玻璃钢及RTM中代替连续原丝毡，还可以在离心法玻璃钢管生产中取代方格布。
6、组合玻璃纤维增强材料70年代以来，出现了把短切原丝毡、连续原丝毡、无捻粗纱织物和无捻粗纱等，按一定的顺序组合起来的增强材料，大体有以下几种：（1）短切原丝毡+无捻粗纱织物（2）短切原丝毡+无捻粗纱布+短切原丝毡（3）短切原丝毡+连续原丝毡+短切原丝毡（4）短切原比毡+随机无捻粗纱（5）短切原丝毡或布+单向碳纤维（6）短切原丝+表面毡（7）玻璃布+单向无捻粗纱或玻璃细棒+玻璃布7、玻璃纤维湿法毡玻璃纤维无纺布系列产品起源于欧洲，后引入美国、日本、中国等国家。
我国先后建立几条大型生产线，主要技术来自于德国技术如常州的中兴天马、陕西华特。
目前，国内玻璃纤维湿法毡主要分类：（1）屋面毡用于改性沥青防水卷材、彩色沥青瓦等防水材料的基材；（2）管道毡用于石油、天然气管道的包覆，与沥青结合防止地下管道腐蚀；（3）表面毡玻璃钢制品的塑形和表面抛光；（4）贴面毡用于墙面和天花板，可以防止涂料的开裂、橘皮，多用于装饰大型会议室、高档酒店；（5）地板毡用作PVC地板的基材；（6）地毯毡用作方块地毯的基材；（7）覆铜板毡贴附于覆铜板可增强其冲、钻性能；（8）蓄电池隔板毡用作铝酸蓄电池隔板毡的基材；。
