信号机检修及故障处理
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信号机点灯电路故障分析及处理姓 名 学 号 2009 院、系、部电气工程系 班 号方09 日 期2012年12月21日※※※※※※※※※ ※※※※※※ 2009级 铁道信号摘要信号机是铁路信号设备的重要组成部分之一,在运输生产工作中,它起着指挥列车和车列运行的重要作用,在铁路运输系统中,它为提高区间和车站通过能力及编解效率提供了强有力的安全保障。
随着铁路扩大内涵再生产的不断深入,铁路信号设备也在随其发生着巨大的变化。
根据地区发展和站场的实际情况,所设置的信号机类型也大不相同,因此,在控制信号机显示状态的点灯电路中所接入的条件也不相同。
用来提供不同的显示,以满足和适应不同地区的各种需要。
信号机按用途分为进站、出站、通过、进路、预告、遮断、驼峰、驼峰辅助、复示、调车十种。
本论文中将主要介绍一种信号机点灯电路--进站信号机点灯电路故障分析及处理方法。
关键词:铁路信号信号机点灯电路故障分析目录一、进站信号机点灯电路 (1)二、信号机点灯电路故障 (2)(一)区分室内外故障 (2)(二)信号机点灯电路故障分析 (2)三、信号点灯电路故障实例的处理 (3)(一)故障实例 (3)1. 故障查找步骤 (3)2. 故障查找结果 (3)3. 故障说明 (3)结论 (4)参考文献 (5)一、进站信号机点灯电路进站信号机点灯电路中,黄、绿和红用一个灯丝继电器监督,叫做第一灯丝继电器,而第二个黄灯与引导白灯用一个继电器监督,叫做第二灯丝继电器,平时进站信号机点红灯。
点灯变压器HB有输出,初级线圈电流大,所以与初级线圈串联在一起的灯丝继电器在吸起状态,表示灯泡完好。
当红灯灭灯时,灯丝继电器将因红灯HB二次侧开路,一次侧电流大大减少而失磁落下,并用其落下接点,使控制台相应的信号复示器闪红光。
凡是同时点两个允许灯光时,在灯光电路中都接在第二个灯丝继电器2DJ前接点。
接入2DJ前接点的目的:当第二个黄灯灭灯时,使绿灯或第一个黄灯也必须跟着灭灯,以便用第一个灯丝继电器的前接点断开列车信号继电器LXJ电路,使信号自动改点红灯。
地铁车载信号设备故障和改善策略摘要:地铁车载信号设备是地铁稳定安全运行的保障和基础,只有地铁车载信号设备正常运转才能提高运输效率,保证地铁乘客的安全。
地铁车载信号发生故障时可以采用QC质量控制法对车载信号设备故障进行检测,并针对具体故障采取有效的解决方式。
通过QC理论的实践对故障信息进行分析、图表化展示,进而得出故障原因,科学有效处理和预防车载信号设备故障。
关键词:地铁车载信号设备;故障;改善策略引言地铁车载信号设备决定地铁运行的安全性和速度,是我国列控系统中的重要内容。
在地铁运行时,受到环境、零部件磨损、设备老化等影响导致车载信号设备容易引发故障,致使系统运行安全性降低,给地铁乘客带来安全隐患。
因此,要对地铁车载信号设备故障的原因进行及时确定并采取高效、快速解决方法,在短时间内完成故障检测和维修,提高地铁运行的高效性和稳定性,确保乘客安全。
一、地铁车载信号系统地铁车载信号系统包含自动监控系统(ATS)、正线联锁系统(CI)车辆段联锁系统、轨旁系统(ZC)、自动防护系统(ATP)、维护检测系统等[1],如图1。
车载信号系统的信号传递依靠于速度感应器、应答器及查询器等通过车载天线将信息数据传送到地铁自动防护系统。
轨旁系统控制地铁移动方向和速度,经过地铁方位、方向等数据并结合轨旁其他有关设备和轨道上其他列车进行移动授权,而车载信号系统接收到移动授权后根据地铁运行方向和速度及结尾数据核算地铁行进最大速度,对速度进行控制。
地铁自动防护系统通过检测地铁运行速度和与其他列车的间隔确保地铁在移动授权范围内安全运行和泊车,并将有关数据传输到司机界面,指引司机操作。
列车自动防护系统功能强大,能够准确计算泊车间距,若泊车间距不在移动授范围内则会紧急制动;同时具有防止倒溜和过冲回退防护、开门授权、牵引授权、列车完整性、车门状况监督等功能。
整个车载信号系统维持列车稳定、安全运行和泊车,因此对车载信号设备的监测十分重要,一旦发生任何故障都有可能对列车造成重大安全问题,一定要及时有效的解决故障,同时避免故障的发生。
信号设备故障分析与处理教案安全是铁路运输的生命线是铁路管理水平人员素质、设备质量、技术装备的综合反映。
随着我国铁路现代化的发展、列车运行速度、行车密度、行车牵引重量等都在不断提高,行车安全的重要性也就更加突出。
所以认真贯彻安全笫一、预防为主的方针,提高从业人员的素质、保证运输生产的安全显的尤其重要。
笫一章:故障分类一、按故障性质分类:信号事故和信号障碍信号事故:凡因亏违反规章制度、劳动纪律、技术设备不良及其他原因在行车中造成人员伤亡、设备损坏、经济损失、影响正常行车或危及行车安全的均构成信号事故。
信号障碍:信号设备发生故障但未构成行车事故的称为信号障碍。
信号障碍又分为信号责任障碍和信号非责任障碍。
信号责任障碍:信号设备谁修不良造成设备故障,影响正常使用时,构成信号责任障碍。
信号非责任障碍:指无法防止的雷害及自然灾害,及无法检查发发现的电务器才材质不良造成设备故障,影响使用时构成信号非责任障碍,二、按故障原因分类:材质、维修、其它。
1、材质不良,包括元器件变质和制造工艺缺陷元器件变质:信号电气元件使用一段时间后,可能发生质变、特性变化,包括电机拉力下降、二极管击穿、表示杆断裂等。
工艺缺陷:制造工艺落后、材料不当、出厂把关不严造成故障,包括点灯单元不良、灯泡断丝、付丝不通、接收器不良。
2、维修不良:包括技术业务差和责任心不强技术业务差:缺乏专业技能,对设备状态性能的检修标准不清楚,测试方法不正确,道岔标调不会,轨道电压调整不会,相位调整不会等等。
责任心不强:巡检走过场,值表漏项,简化作业程序,本身懂业务但就是不按标准执行,造成信号故障。
3、其他:自然灾害、外部门自然灾害:雷害、雨雪、等阻线被盗外部门:断轨、工务螺丝断,但需要注意工电结合部故障不属于其他,而是列入维修不良。
三、按故障特征分类:机械故障和电气故障机械故障:机械设备的材质发生变化、固定螺丝松动,如道岔机械卡阻、道岔不解锁、不落锁、表示杆缺口变化、工电结合部捣固不良、杆件不方等引发的故障。
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铁路信号系统维护与检修规程第一章铁路信号系统概述 (3)1.1 系统组成 (4)1.1.1 信号设备 (4)1.1.2 联锁设备 (4)1.1.3 通信设备 (4)1.1.4 控制设备 (4)1.1.5 监控设备 (4)1.2 系统功能 (4)1.2.1 列车运行控制 (4)1.2.2 防止列车冲突 (4)1.2.3 优化列车运行 (4)1.2.4 提高铁路运输服务质量 (5)1.2.5 实现铁路运输信息化 (5)第二章信号设备日常维护 (5)2.1 维护流程 (5)2.2 维护内容 (5)2.3 维护周期 (6)3.1 故障分类 (6)3.2 故障处理流程 (6)3.3 常见故障处理方法 (6)第四章信号系统安全性检测 (7)4.1 安全检测标准 (7)4.2 检测方法 (8)4.3 检测周期 (8)第五章信号设备更换与升级 (8)5.1 更换流程 (8)5.1.1 需求分析 (8)5.1.2 设备选型 (9)5.1.3 设备采购 (9)5.1.4 设备安装 (9)5.1.5 设备调试 (9)5.1.6 人员培训 (9)5.1.7 设备验收 (9)5.2 升级策略 (9)5.2.1 软件升级 (9)5.2.2 硬件升级 (9)5.2.3 系统集成 (9)5.2.4 优化配置 (9)5.3 更换与升级注意事项 (9)5.3.1 保证设备来源正规 (10)5.3.2 注意设备兼容性 (10)5.3.4 人员培训与考核 (10)5.3.5 做好设备维护与保养 (10)第六章信号系统应急预案 (10)6.1 应急预案制定 (10)6.1.1 制定目的 (10)6.1.2 制定原则 (10)6.1.3 应急预案内容 (10)6.2 应急预案演练 (11)6.2.1 演练目的 (11)6.2.2 演练内容 (11)6.2.3 演练频率 (11)6.3 应急预案实施 (11)6.3.1 组织架构 (11)6.3.2 应急响应流程 (11)6.3.3 应急资源配备 (11)6.3.4 应急通信与信息报告 (12)6.3.5 应急演练与培训 (12)第七章信号系统设备保养 (12)7.1 保养周期 (12)7.2 保养内容 (12)7.3 保养方法 (12)第八章信号系统设备检修 (13)8.1 检修流程 (13)8.1.1 报修环节 (13)8.1.2 故障确认 (14)8.1.3 检修计划 (14)8.1.4 检修实施 (14)8.1.5 检修验收 (14)8.2 检修内容 (14)8.2.1 设备清洁 (14)8.2.2 设备检查 (14)8.2.3 设备润滑 (14)8.2.4 接插件检查与维修 (14)8.2.5 电路检查与维修 (14)8.3 检修周期 (14)8.3.1 定期检修 (14)8.3.2 随时检修 (14)8.3.3 特殊情况检修 (14)第九章信号系统设备故障分析 (15)9.1 故障原因分析 (15)9.1.1 硬件故障 (15)9.1.2 软件故障 (15)9.1.3 电磁干扰 (15)9.2 故障趋势分析 (15)9.2.1 故障频率分析 (15)9.2.2 故障类型分析 (15)9.2.3 故障原因分析 (15)9.3 故障预防措施 (16)9.3.1 硬件预防措施 (16)9.3.2 软件预防措施 (16)9.3.3 电磁兼容性预防措施 (16)9.3.4 操作培训 (16)第十章信号系统设备维修管理 (16)10.1 维修计划 (16)10.1.1 计划编制 (16)10.1.2 计划执行 (16)10.2 维修人员管理 (17)10.2.1 人员配置 (17)10.2.2 培训与考核 (17)10.2.3 职责明确 (17)10.3 维修成本控制 (17)10.3.1 成本预算 (17)10.3.2 成本控制措施 (17)第十一章信号系统设备技术资料管理 (18)11.1 技术资料收集 (18)11.1.1 收集范围 (18)11.1.2 收集方式 (18)11.1.3 收集要求 (18)11.2 技术资料归档 (18)11.2.1 归档范围 (18)11.2.2 归档方法 (19)11.2.3 归档要求 (19)11.3 技术资料更新 (19)11.3.1 更新范围 (19)11.3.2 更新方法 (19)11.3.3 更新要求 (19)第十二章信号系统维护与检修培训 (19)12.1 培训内容 (20)12.2 培训方式 (20)12.3 培训效果评估 (20)第一章铁路信号系统概述铁路信号系统是铁路运输安全的重要组成部分,铁路运输事业的快速发展,其重要性日益凸显。
信号机故障处理一、信号机故障处理流程图二、信号机故障处理流程及注意事项(一)故障处理程序(二)注意事项1.进站信号机、正线出发信号开放允许信号时需检查红灯是否点亮。
站内信号机故障时,会降级显示;区间信号机故障时会灭灯或降级显示(应点LU灯时,若L灯不能点亮时改点U灯)。
2.半自动区段开放出发信号机需检查半自动KTJ条件。
自动闭塞区段开放出发信号机时需检查1LQG是否出清。
3.多方向站开放出发信号机时,部分站需检查“表示器”DJ条件。
4.自闭区段反方向发车时,需检查“表示器”DJ条件。
5.LED信号机故障后,重点测试判断灯盘后的稳压盒好坏,更换不同型号稳压盒时注意其配线,GND对应JOUT。
6.测试稳压盒输出电压3V左右时可将点灯变压器输入端子由220V档调至180V档,(即提高输出),保证灯盘临时点亮恢复设备使用,随后要点进行更换。
7.信号机点灯电流要求:LED点灯电流140-180MA;H18F点灯电流140-180MA;16/16点灯电流140-180MA;H18点灯电流100-150MA;同时点双灯时,DJ电流也应满足以上要求。
8.当多架信号机出现灭灯时,先查找分析共用或相关设备部分,一般为电源屏、组合架保险、电缆、继电器(QZJ、QFJ)故障可能性较大。
(三)信号机故障常见原因(仅供参考)三、信号机故障处理方法查找步骤判断及查找方法测试点及图例一、故障初步判断1.观察控制台现象、微机监测熔丝断丝、组合架报警信息,确定信号机故障处所、数量。
2. 调阅故障时灯丝电流,回放微机监测站场进路排列情况,确定故障灯位。
3.分析调阅“按钮”、“XJ”等开关量,分析故障发生时机。
二、室内故障判断处理1.站内信号机故障判断①常点灯位可在分线盘直接测试电压,判断室内外故障。
②允许灯位故障处理时,首先取消进路、重复开放信号试验,同时观察XJ驱动信息是否正常(查阅联锁机驱动板码位表,观察对应灯位的“驱动信息灯”)、XJ是否励磁(驱动时,24V直流驱动电源送至线圈)。