废钢产业发展浅谈
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废钢工作总结
在废钢行业工作多年,我深刻体会到废钢工作的重要性和挑战。
废钢是一种宝贵的资源,它可以循环利用,减少对自然资源的消耗,对环境保护起着重要作用。
然而,废钢的处理和利用也面临着诸多挑战,需要我们不断努力和创新。
首先,废钢的收集和分类是废钢工作的关键环节。
在城市和工业区,废钢来源广泛,包括建筑废料、废旧机械设备、废弃汽车等。
因此,废钢的收集和分类工作需要有组织、高效,以确保废钢资源得到充分利用。
同时,废钢的分类也是一项技术活,需要对不同种类的废钢进行准确识别和分离,以便后续的加工和利用。
其次,废钢的加工和再利用也是废钢工作的重要环节。
废钢需要经过清洗、破碎、熔炼等多道工序,才能变成新的钢材或其他产品。
因此,废钢加工需要有专业的设备和技术,以确保废钢资源得到有效利用,同时也需要注重环保和安全,避免对环境和人员造成不良影响。
最后,废钢工作还需要注重科技创新和管理创新。
随着科技的发展,废钢处理和利用的技术也在不断更新和改进,我们需要不断学习和掌握新的技术,以提高废钢工作的效率和质量。
同时,废钢工作还需要有科学的管理和规范,以确保废钢资源得到合理利用,同时也需要注重员工的安全和福利。
总的来说,废钢工作是一项重要而艰巨的任务,需要我们不断努力和创新。
只有加强废钢的收集、分类、加工和利用,才能更好地保护环境,节约资源,实现可持续发展。
希望我们能够共同努力,为废钢工作做出更大的贡献。
我国废钢铁资源化利用的现状分析与对策建议随着我国经济的不断发展和城市化的进程,废钢铁资源量逐年增加。
废钢铁不仅是一种能源资源,还是很多钢铁企业的重要原材料。
我国废钢铁资源化利用的现状存在很多问题,本文将对其进行分析,并提出一些对策建议。
首先,我国废钢铁资源化利用水平较低。
我国废钢铁回收率仅为70%,低于日本、韩国等发达国家。
原因主要是回收渠道不畅、政策支持不足、技术水平不高等。
因此,需要加强废钢铁回收渠道建设,强化政策扶持,提高废钢铁利用技术水平。
其次,我国废钢铁资源化利用存在着对环境的危害。
废钢铁制备一般伴随着大量的废气、废水、废渣等。
其中,废气和废水含有大量的有害气体和重金属,对环境造成很大的危害。
因此,要加强废钢铁处理企业的环保设施建设,建立严格的环保监管制度,防止污染的发生。
再次,我国废钢铁的加工能力较弱。
尽管我国有大量的废钢铁资源,但大部分都是原材料级别的废钢铁。
这些原材料需要进行深度加工才能生产出高附加值的产品。
由于我国技术水平相对较低,对废钢铁加工的能力不足,导致产生的产品价值不高。
因此,在提高技术水平的同时,还需要加大对废钢铁加工业的扶持力度,提高其竞争力。
最后,我国废钢铁资源化利用还存在着法律监管不到位、市场乱象等问题。
在废钢铁处理过程中,存在拿假合格证敛财、擅自加工等情况屡见不鲜。
这些行为不仅破坏了市场秩序,还存在很大的安全风险。
因此,需要加大对废钢铁行业的监管力度,加强市场秩序建设,规范废钢铁行业的发展。
综上所述,要加强废钢铁回收渠道建设,提高废钢铁利用技术水平,加强环保设施建设,提高废钢铁加工业的竞争力,加强对废钢铁行业的监管力度等,才能更好地实现废钢铁资源化利用的价值和效益。
我国废钢铁资源化利用的现状分析与对策建议随着我国经济的快速发展,钢铁行业也迅速发展起来。
但与此同时,钢铁企业所产生的废钢铁资源也越来越多,资源利用率较低,造成资源浪费和环境污染。
因此,如何加强我国废钢铁资源的利用,是现阶段必须解决的问题。
1、钢铁企业内部资源循环利用比较落后目前,我国钢铁企业内部资源循环利用比较落后。
传统的炼钢过程中,产生的大量废钢铁多为卖给废钢市场,回收利用率较低。
钢铁企业还存在着无序堆放和炼钢溶渣随意排放等问题,造成了环境污染和资源浪费。
2、废旧汽车回收利用仍面临较大困难废旧汽车是我国废钢铁的重要来源之一。
但是,目前废旧汽车回收利用仍面临较大困难。
由于汽车制造业发展较晚,在废旧汽车拆解处理技术和资金等方面仍多方面存在不足,导致回收量较低,利用率不高。
3、废钢铁加工行业存在问题废钢铁加工行业是废钢铁资源循环利用中重要的环节之一。
目前,我国废钢铁加工行业存在着规模小、设备陈旧、技术水平较低等问题。
加之行业和管理制度不够完善,导致部分企业存在环境污染和违规经营等问题。
加强对钢铁企业的监管,强化内部资源循环利用管理,提高废钢铁回收利用率。
钢铁企业应加快转型升级,采用先进的冶炼技术,提高钢铁产业链内部合作率,实现废钢铁的高效利用。
建立废旧汽车回收拆解利用体系,加强废旧汽车回收行业市场的规范化和标准化。
加大对废旧汽车回收处理技术研发的投入力度,提高处理技术水平,鼓励企业采用先进的处理技术,提高资源回收利用率。
加强行业管理,建立健全行业规范,推行企业信用评价制度,加强环保设施建设,在加工过程中控制有害气体和废水的排放,有效遏制环境污染,推动废钢铁加工行业向绿色发展。
三、结论废钢铁资源化利用是我国循环经济发展的重要组成部分,加强废钢铁的利用,不仅可以实现资源节约和环境保护,同时也可以促进钢铁行业的可持续发展。
只有不断地完善废钢铁资源的利用体系和机制,才能加速我国循环经济的发展,为实现经济的可持续发展做出更大的贡献。
钢铁废钢行业问题的解决办法第一篇:钢铁废钢行业问题的解决办法钢铁、废钢行业所面临的问题及解决办法一、钢铁行业所存在的问题1、总量过剩矛盾突出2008年底我国粗钢产能6.6亿吨,2009年产能预计达到7亿吨左右。
尽管2009年经济复苏,消费增加,即使考虑去库存化后补充社会库存的因素,较高的增长也有很大政策拉动因素,消费需求已超前透支。
在产能过大的压力下,钢铁行业增产不增收,库存增加,价格下跌。
今年全行业销售利润率下滑至2.2%,同比下降53.4%,26个城市5个钢材品种库存同比增加一倍,这预示着产能过剩将影响行业的健康发展。
2、兼并重组仍存障碍我国钢铁企业产业集中度与国际水平相差很远,不足以对全国钢铁行业的重大事项形成引导和决策控制。
尽管近几年钢铁企业兼并重组取得了一些进展,但由于体制、机制、利益等各种因素,实质性重组进展缓慢。
在现有体制机制下,兼并重组必然触及到产权的变革,带来一系列的利益调整。
特别是地方政府在兼并重组中起重要作用,开展跨区域、跨所有制兼并重组的难度较大,一些地方保护主义还使得跨地区兼并重组走回头路。
3、淘汰落后产能难度加大近年来,国家先后出台了一系列政策,有关部门做了大量的工作,但淘汰落后产能工作进展仍不尽人意。
尤其是近几年建筑用钢材在新建产能中比重较小,客观上为利用落后小高炉、小炼钢炉、小轧机生产这些钢材的企业提供了市场空间。
在大型钢铁企业还处于亏损或微利状态时,许多中小企业率先盈利。
在这些企业盈利水平普遍较高的情况下,完全依靠市场手段淘汰落后产能难度很大。
二、钢铁行业对问题的解决办法1、完善落后产能退出机制加大淘汰落后产能的财政奖励力度,支持钢铁企业在淘汰落后产能过程中妥善解决职工安置、企业转产、债务化解等问题,促进社会和谐稳定。
严格实行节能减排、淘汰落后问责制,比照《国务院批转节能减排统计监测及考核实施方案和办法的通知》(国发[2007]36号)规定,对未完成节能减排、淘汰落后任务的地区暂停项目的核准和审批。
我国废钢铁资源化利用的现状分析与对策建议一、现状分析1.废钢铁资源存在大量浪费随着我国工业化进程的加快,大量的废钢铁产生导致资源的浪费。
据统计数据显示,我国每年因废钢铁资源的浪费而造成的损失相当惊人。
废钢铁资源的浪费主要表现在以下几个方面:废钢铁资源的回收利用率较低,大部分废钢铁资源以废旧处理方式被丢弃或者填埋,造成资源的极大浪费;由于废钢铁资源的处理方式存在不合理的现象,导致资源的不断消耗;由于技术和管理不到位,致使废钢铁资源的再生利用效率低下。
2.废钢铁资源利用技术与设备需求迫切我国废钢铁资源的再生利用技术和设备相对滞后,与国际先进水平仍有差距。
目前我国废钢铁资源再生利用主要以废钢冶炼为主,而且以传统方式利用,存在热效率低、排放污染物多等问题。
我国的废钢铁资源利用设备也相对滞后,大部分设备仍然以老旧技术和工艺为主,不能满足废钢铁资源再生利用的需求。
3.废钢铁资源市场需求逐渐增加随着我国经济的持续快速发展,废钢铁资源的市场需求也在逐渐增加。
据统计数据显示,我国废钢铁资源的需求量每年都在逐年增加。
尤其是在钢铁行业和建筑行业,对废钢铁资源的需求量更是迅速增加,然而供给侧还未能满足市场的需求。
二、对策建议1.加强废钢铁资源回收体系建设建立健全的废钢铁资源回收处理体系,加大对废钢铁回收站点的扶持和激励政策,培育一批规范、专业的废钢铁回收企业,引导企业将废钢铁进行分类回收,提高废钢铁资源的回收率,降低资源的浪费。
加大废钢铁资源再生利用技术研发投入,推动新型废钢铁再生利用工艺和设备的研发和推广应用,提高废钢铁资源利用效率,降低资源的损耗和环境污染,加速废钢铁资源的再生利用率。
3.建立健全废钢铁资源利用政策法规建立健全废钢铁资源的再生利用政策法规,明确政府、企业和社会各方的责任和义务,推动废钢铁资源的合理利用,加强对废钢铁资源的监管和管理,提高资源利用的效率和水平。
4.加强废钢铁资源利用市场化推广加快推动废钢铁资源利用市场化进程,鼓励企业参与废钢铁资源的再生利用产业发展,扶持和引导企业建设废钢铁资源再生利用产业园区,积极推动废钢铁资源利用市场的健康发展。
我国废钢铁资源化利用的现状分析与对策建议【摘要】废钢铁资源化利用是我国实现循环经济发展的重要环节之一。
本文通过分析我国废钢铁资源化利用的现状,发现存在着回收体系不健全、技术创新不足、政策支持不力等问题。
针对这些问题,提出加强废钢铁回收体系建设、推动资源化利用技术创新、加大政策支持力度等对策建议。
展望未来的发展,重点强调了废钢铁资源化利用的重要性并总结了提出的建议。
实现废钢铁资源化利用的良性循环,对我国的可持续发展具有重要意义。
【关键词】废钢铁资源化利用、现状分析、问题、原因、对策建议、废钢铁回收体系、技术创新、政策支持、未来发展、建议总结、重要性。
1. 引言1.1 研究背景我国废钢铁资源化利用是我国资源循环利用和环境保护工作的重要内容,也是建设资源节约型社会的重要举措之一。
废钢铁资源化利用可以有效减少资源消耗和环境污染,促进经济可持续发展。
近年来,随着我国工业化进程的加快和城市化进程的推进,废钢铁的产生量不断增加,而废钢铁的回收利用率相对较低。
本文旨在对我国废钢铁资源化利用的现状进行分析,探讨存在的问题及原因,并提出相应的对策建议,以期为加强废钢铁资源化利用工作提供参考和支持。
通过对我国废钢铁资源化利用的研究,可以为提高资源利用效率、推动绿色经济发展、建设资源节约型社会作出积极贡献。
1.2 研究目的研究目的是深入分析我国废钢铁资源化利用的现状,准确把握存在的问题和原因,提出可行的对策建议,促进我国废钢铁资源的高效利用。
通过本研究,旨在为政府部门、企业机构等提供科学依据,促进废钢铁资源化利用领域的健康发展,推动我国循环经济建设,实现资源节约型、环境友好型社会的可持续发展目标。
1.3 研究意义废钢铁资源化利用是我国实现循环经济、节约能源资源的重要举措之一。
随着工业化进程的加快和钢铁消费量的增大,废钢铁的数量日益增多,如何有效利用这些资源已成为当前亟待解决的问题。
废钢铁资源化利用可以减少对原生铁矿石的采矿与开采,降低能源消耗和环境污染,有利于可持续发展。
我国废钢铁资源化利用的现状分析与对策建议【摘要】我国废钢铁资源化利用是一个重要的环保和资源节约领域。
本文通过对我国废钢铁资源化利用现状进行分析,发现存在回收体系不完善、技术创新滞后、企业参与度不高等问题。
针对这些问题,提出了加强废钢铁回收体系建设、推动资源化利用技术创新、鼓励企业开展资源化利用等对策建议。
这些对策有助于提升我国废钢铁资源化利用的水平,实现资源循环利用和环境保护的双赢局面。
结论为加强废钢铁资源化利用工作的重要性,展望未来我国废钢铁资源化利用有望得到进一步提升,为可持续发展做出积极贡献。
【关键词】废钢铁、资源化利用、现状分析、存在问题、对策建议、回收体系建设、技术创新、企业开展、总结展望1. 引言1.1 研究背景废钢铁资源化利用是我国资源节约型环保产业的重要组成部分,同时也是我国钢铁产业可持续发展的关键环节。
随着我国工业化进程的加快和城市化水平的提高,废钢铁的产生量不断增加。
我国废钢铁资源化利用率相比发达国家仍然较低,存在诸多问题亟待解决。
废钢铁回收体系尚未健全,回收率较低,导致大量废钢铁被随意丢弃或搁置,造成资源浪费。
我国废钢铁资源化利用技术相对落后,无法有效提高资源利用效率,影响了废钢铁资源化利用效果。
部分企业对废钢铁资源化利用缺乏重视,未将其纳入企业发展战略规划中,导致废钢铁资源化利用工作的重要性未得到充分认识。
本文旨在对我国废钢铁资源化利用现状进行深入分析,探讨存在的问题,并提出相关对策建议,以期能够有效推动我国废钢铁资源化利用工作的健康发展。
1.2 研究目的研究目的是为了深入了解我国废钢铁资源化利用的现状及存在的问题,从而提出有效的对策建议,促进废钢铁资源的可持续利用。
通过分析目前废钢铁资源化利用的现状,找出存在的问题,并结合相关政策及技术,提出可行的对策建议,以促进我国废钢铁资源的合理利用,推动绿色、循环经济的发展。
本研究旨在为我国废钢铁资源的综合利用提供参考,为相关部门和企业制定科学的发展策略提供依据。
2024年废旧钢铁回收再利用市场分析现状引言废旧钢铁的回收再利用是一种对社会和环境都具有重要意义的产业。
随着全球经济的快速发展和工业化进程的加速,废旧钢铁的数量也呈现出快速增长的趋势。
面对大规模的废旧钢铁产生,如何进行有效的回收利用已成为了一个迫切的问题。
本文将对废旧钢铁回收再利用市场的现状进行分析。
市场规模废旧钢铁回收再利用市场规模庞大。
根据相关调研数据显示,全球废旧钢铁回收市场规模已达到数百亿美元。
市场呈现出稳定增长的趋势,未来预计还将持续扩大。
市场需求废旧钢铁回收再利用市场的需求主要来自两个方面。
首先是工业领域的需求。
废旧钢铁可以通过加工和处理,得到新的钢材产品,满足各个工业领域的需求。
其次是环保意识的增强。
废旧钢铁回收再利用是一种可持续的资源利用方式,可以降低环境污染,减少资源浪费,受到越来越多人的重视和支持。
市场竞争废旧钢铁回收再利用市场竞争激烈。
市场上存在着众多规模不同的回收企业。
大型综合性企业通过规模和技术优势,占据了市场的一定份额。
此外,还有一些小型企业专注于特定领域的回收再利用,提供差异化的服务。
市场的竞争主要体现在回收效率、回收成本和产品质量等方面。
市场发展趋势废旧钢铁回收再利用市场的发展趋势主要体现在以下几个方面:1.技术创新与升级。
随着科技的不断进步,回收再利用技术也在不断创新和升级。
更高效、更环保的回收技术将进一步推动市场的发展。
2.政策引导与支持。
各个国家和地区对废旧钢铁回收再利用的重视程度不断提高,相关政策的引导与支持有助于市场的稳定发展。
3.产业链整合与合作。
废旧钢铁回收再利用市场的发展离不开各个环节的紧密合作。
产业链整合和合作有助于提高回收效率,降低回收成本。
4.绿色消费与可持续发展。
绿色消费和可持续发展理念的普及将推动市场发展,激发更多消费者选择环保的废旧钢铁回收再利用产品。
结论废旧钢铁回收再利用市场市场规模巨大,需求强劲。
市场竞争激烈,但也存在着发展机遇。
未来市场发展的主要趋势有技术创新与升级、政策引导与支持、产业链整合与合作以及绿色消费与可持续发展。
调研报告废钢调研报告:废钢一、调研目的废钢是指已经失去原有利用价值的钢材,其回收和再利用对环境保护具有重要意义。
本次调研旨在了解废钢产业的现状、发展趋势及其对环境和经济的影响。
二、调研方法本次调研采取了多种方式,包括文献研究、实地走访、在线调查等多种方法,以获取全面准确的信息。
三、废钢产业的现状1. 废钢回收率和回收渠道根据调研数据显示,目前我国废钢回收率已逐渐提高,但与欧美等发达国家相比仍然存在较大差距。
回收渠道主要包括钢铁企业自身回收、销售给废钢回收企业、个人直接回收以及城市垃圾回收站等。
2. 废钢利用途径废钢的利用途径主要包括转炉冶炼、电炉冶炼和废钢加工利用等。
其中,转炉冶炼是主要方式,占据了废钢利用的大部分市场份额。
3. 废钢对环境的影响废钢的回收和利用对环境具有显著的影响。
首先,废钢回收减少了废弃物的数量,降低了废弃物对环境的污染。
其次,废钢的回收和再利用可以减少原材料的开采,降低了对自然资源的消耗。
四、废钢产业的发展趋势1. 回收率的进一步提高目前我国废钢回收率仍然较低,未来的发展趋势应该是进一步提高回收率。
政府应加大对废钢回收的政策支持力度,鼓励企业加大投入和创新。
2. 科技进步的应用随着科技的进步,废钢的回收和利用技术也在不断提高。
未来,科技进步将带来更高效、更环保的废钢回收和利用方法。
3. 废钢循环利用的广泛应用废钢的循环利用不仅可以用于钢铁生产,还可以广泛应用于建筑、机械制造、交通运输等行业。
随着循环经济的发展,废钢的利用价值将得到更大的发挥。
五、废钢产业对经济的影响废钢产业的发展对经济具有重要意义。
首先,废钢回收和利用带动了相关产业链的发展,创造了就业机会。
其次,废钢的回收和利用降低了原材料的成本,对相关行业的发展具有积极作用。
六、结论通过本次调研,可以看出废钢产业在我国的发展前景广阔。
废钢的回收和利用不仅可以减少对环境的污染,还可以提高资源利用效率,对经济和社会的可持续发展具有积极作用。
钢渣资源综合利用及发展前景展望一、本文概述随着全球工业化的快速发展,钢铁产业作为国民经济的支柱产业,其生产过程中产生的钢渣废弃物也日益增多。
钢渣是炼钢过程中产生的固体废弃物,其成分复杂,含有大量的铁、钙、镁等可利用元素,但同时也存在重金属等有害物质。
因此,钢渣的综合利用不仅关乎资源的有效回收,也关乎环境保护和可持续发展。
本文旨在全面梳理钢渣资源综合利用的现状,分析其技术路径、经济效益及环境效益,并探讨钢渣资源未来的发展前景。
通过深入研究,我们期望为钢铁产业的绿色转型提供理论支持和实践指导,推动钢渣资源化利用技术的创新与应用,实现经济效益、社会效益和环境效益的和谐统一。
在接下来的章节中,我们将详细介绍钢渣的物理化学特性,分析钢渣的综合利用技术,包括钢渣在建筑材料、农业肥料、环境治理等领域的应用。
我们还将评估钢渣综合利用的经济效益和环境效益,以及面临的技术挑战和政策障碍。
我们将展望钢渣资源综合利用的未来发展趋势,提出针对性的政策建议和技术创新方向,以期为我国钢铁产业的绿色发展贡献力量。
二、钢渣的成分与特性钢渣是炼钢过程中产生的固体废弃物,主要由矿石、熔剂、氧化铁皮、杂质以及造渣材料在熔融状态下混合、冷却、凝固而成。
钢渣的化学成分复杂,主要包括钙、硅、铝、铁、镁、锰等元素,其中钙和硅的含量较高,这使得钢渣具有一定的利用价值。
钢渣的物理特性因其冷却方式和成分差异而有所不同。
钢渣的外观通常为深灰色或黑色的不规则块状,密度较大,硬度较高。
钢渣的内部结构疏松多孔,具有良好的吸水性和透水性,这使得钢渣在建筑材料领域具有一定的应用潜力。
钢渣还具有一些独特的化学特性。
由于钢渣中含有大量的碱性物质,如氧化钙、氧化镁等,这使得钢渣具有碱性激发剂的特性,可以与其他废弃物进行混合利用,制备出具有一定强度和耐久性的建筑材料。
钢渣中的铁元素也可以被回收利用,用于生产铁合金或其他铁制品。
钢渣的成分复杂且具有一定的利用价值。
通过深入研究和开发,我们可以充分利用钢渣的物理和化学特性,实现钢渣的资源化利用,同时减少环境污染和资源浪费。
我国废钢铁资源化利用的现状分析与对策建议随着我国钢铁产量的不断增长,废钢铁资源化利用愈发引起了广泛关注。
当前,我国废钢铁资源化利用的现状仍待进一步完善。
本文将从废钢铁资源化利用的现状入手,探讨我国废钢铁资源化利用的问题,并提出相应的对策与建议。
一、现状分析1.资源利用率较低。
我国钢铁企业以高炉生产为主,其废钢铁产生量很大,但废钢铁资源利用率却不高。
近年来,随着废钢铁回收和利用技术的逐步完善,废钢铁资源化利用率提高了,但仍存在较大的改进空间。
2.利用技术落后。
目前,我国废钢铁资源化利用技术主要以废钢铁回收为主,但其技术落后,存在大量资源浪费、工艺过程污染等问题。
废钢铁熔炼、废钢铁制品生产等技术还处于初级阶段,需要进一步研究和实践。
3.缺乏统一规范。
目前,我国废钢铁回收和利用行业仍处于初步发展阶段,行业内缺少统一的规范和标准。
这不仅使得废钢铁回收和利用的规范性和可持续性受到挑战,还使得废钢铁行业的竞争力受到制约。
二、对策建议1.提高废钢铁资源利用率。
提高废钢铁资源利用率是关键。
钢铁企业应该注重废钢铁资源的回收和利用,推广先进的回收和利用技术,以及研究和开发新的废钢铁资源利用技术。
政府可以采取税收、财政支持等政策措施,鼓励企业积极开展废钢铁资源化利用。
2.推广新技术。
以废钢铁熔炼和废钢铁制品生产为例,这些技术都有望成为废钢铁资源利用的新途径。
国家和地方政府可以鼓励各类企业积极研究和开发这些新技术,提高废钢铁资源化利用的效率和质量。
3.强化规范管理。
加强规范管理,是保障废钢铁回收和利用行业可持续发展的关键。
国家和地方政府应该制定统一的行业标准和规范,规范废钢铁回收和利用行业的管理和监管。
企业应该加强自我管理,积极推进规范化、标准化、合规化发展。
三、结论废钢铁是我国的重要资源,其开发和利用是国家经济建设和可持续发展的重要环节。
目前,我国废钢铁资源化利用的现状存在一些问题,需要采取相应的对策和建议来加以解决,以提高资源利用率、推广新技术和强化规范管理,促进废钢铁资源化利用行业的可持续发展。
目录1.废钢及废钢产业的介绍------------------------------------------22.废钢的利用---------------------------------------------------43.国内外废钢产业发展比较----------------------------------------54.废钢产业发展现状----------------------------------------------65.有关废钢产业“十二五”规划目标----------------------------------126.有关废钢产业发展的建议---------------------------------------17废钢产业发展浅谈前言:面对气候变化的全球性问题;我国提出了“到2020年前我国单位国内生产总值二氧化碳排放比2005年下降40%~45%”的减碳目标..作为节能减排重点行业之首的钢铁工业;无疑将在其中担当主要角色..从生产源头考虑;优化原料结构;合理的减少采用铁矿石;进而增大载能、环保的废钢铁原料的使用比例;是我国钢铁工业实现低碳生产的重要途径.. 早在2010年2月2日召开的中国废钢铁应用协会废钢加工配送工作会;即探讨了进一步落实我国对工业碳减排的要求;加快废钢铁加工配送行业发展;早日实现钢铁企业精料入炉、多用废钢的目标;减少碳排放..钢铁生产原料结构亟须优化1、废钢及废钢产业的介绍废钢铁是现代钢铁工业不可缺少的重要炼钢原料..废钢铁是可以无限循环再生利用的铁素资源;从20世界80年代就被誉为“第二矿业”;据统计;地球上已有80%的地下探明矿藏资源已转移到地面;其中每年产生的废钢铁近5亿吨;其中有的已经得到了循环利用;目前整个废钢产业是主要以废钢铁回收—采购—加工—贸易—应用构成产业链的主体产业..废钢铁加工供应企业从国内城乡废钢铁回收网点及产生废钢企业或从境外采购批量废钢铁原料;经过废钢加工生产线按不同物品进行分选;按不同废钢品种分类后;进行加工、净化处理;按照国家废钢铁标准加工生产出各种清洁的品种废钢;销售或配送给钢铁企业回炉炼钢..废钢铁回收利用有较高的经济、环保、社会效益..“逐渐减少铁矿石比例和增加废钢比重”;实现钢铁物流循环;实现废钢铁工业产品化;是该产业的终极目标..”1.1、废钢的分类作为废钢产业的原料;目前可用的废钢被统称为熔炼用废钢..根据不同的型号尺寸大小;它又可分为以下几个类型:重型废钢1类201A≤1000mmX400mm;厚度≥40mm;单重:40kg~1500kg;圆柱实心体直径≥80mm..块、条、板、型报废的钢锭、钢坯、初轧坯、切头、切尾、铸钢件、钢轧辊、重型机械零件、切割结构件等..2类201B≤1000mmX500mm;厚度≥25mm;单重:20kg~1500kg;圆柱实心体直径≥50mm..块、条、板、型报废的、、初轧坯、、、、钢轧辊、重型机械零件、切割结构件、、废旧工业设备等..3类201C≤1500mmX800mm;厚度≥15mm;单重:5kg~1500kg;圆柱实心体直径≥30mm..块、条、板、型报废的钢锭、钢坯、初轧坯、切头、切尾、铸钢件、钢轧辊、火车轴、钢轨、管材、重型机械零件、切割结构件、车轴、废旧工业设备等..中型废钢和轻薄料废钢1类202A≤1000mmX500mm;厚度≥10mm;单重:3kg~1000kg;圆柱实心体直径≥20mm..块、条、板、型报废的钢坯及钢材、车船板、机械废钢件、机械零部件、切割结构件、火车轴、钢轨、管材、废旧工业设备等..2类202B≤1500mmX700mm;厚度≥6mm;单重:2kg~1200kg;圆柱实心体直径≥12mm..块、条、板、型报废的钢坯及钢材、车船板、机械废钢件、机械零部件、切割结构件、火车轴、钢轨、管材、废旧工业设备等..1.2、废钢的地理分布我国废钢铁资源产生的地域分布也不平衡;全国80%以上的废钢铁资源分布在京、津、沪、粤、辽、黑、冀、晋、鲁、鄂、川及这12个工矿企业比较集中、人口比较稠密的省市;其它地区由于地理条件较差、人口较少;生成的废钢资源不足20%..1.3、废钢的来源钢铁厂生产过程中产生的废钢称为“返回废钢”、“自产废钢”或“循环废钢”..钢铁联合企业和普通钢厂自产废钢约为钢产量的5~10%..废钢主要产生于炼钢车间、铸钢车间和钢的冷加工和热加工车间..随着钢铁生产技术的发展;钢材收得率增加;自产废钢占钢产量的比例有下降趋势..钢铁产品和加工制造过程中产生的废钢;约占废钢总量的20~25%;主要为钢料的切头、切尾、切屑、边角料等..各种废旧设备;钢结构件;“报废”的机车、车辆、钢轨、汽车、船舶、工具、用具等;也产生大量“折旧废钢”..它在工业发达国家约占废钢总量的25~30%;占社会上钢材总投放量的1~1.5%..中国当前每年产生的折旧废钢约 300万吨..生活用品废旧钢铁如罐头盒、家具和用具等;称为“社会废钢”或“垃圾废钢”;数量有时高达钢材投放量的1%..此外;还有从渣中回收的废钢;积存的废钢块;打捞的沉船等;来源颇为复杂..2、废钢的利用2.1、利用价值废钢主要用于长流程转炉中的炼钢添加料或短流程电炉的炼钢主料..目前世界每年产生的废钢总量为3~4亿吨;约占钢总产量的45~50%;其中85~90%用作炼钢原料;10~15%用于铸造、炼铁和再生钢材..钢铁工业主要的铁源为铁矿石..每生产1 吨钢;大致需要各种原料如、煤炭、石灰石、耐火材料等4~5吨;能源折合标准煤指发热值为7000千卡/公斤的煤0.7~1.0吨..而利用废钢作原料直接投入炼钢炉进行冶炼;每吨废钢可再炼成近1吨钢;可以省去采矿、选矿、炼焦、炼铁等过程;显然可以节省大量自然资源和能源..目前在炼钢金属料中;废钢已占总量的35%左右;由铁矿石炼得的生铁占总量的65%左右;因此;废钢的利用;引起社会的普遍重视;被称为“第二矿业”..许多国家缺乏铁矿或铁矿品位不断下降;对废钢更为重视..废钢的供销;已成为一个重要的国际市场..20世纪70年代以来;世界上以废钢作原料的电炉钢产量;有较大的发展;也说明废钢的利用范围日益扩大..由于废钢的大量应用;目前世界生铁产量仅为钢产量的72%..“十二五”期间我国将加快产业结构调整;改变发展方式;发展低碳经济、循环经济..建设“资源节约型;环境友好型”社会..发展废钢铁;提高废钢供应能力;减少铁矿石的开采和应用;提高废钢消耗比;从资源配置的源头上规避碳排放;有着较高的实用价值和经济发展战略意义..废钢铁是一种载能资源;应用废钢炼钢可以大幅降低钢铁生产综合能耗..炼钢从工序的角度分为“长流程”和“短流程”..⑴长流程:铁矿石—烧结—炼铁—炼钢—轧钢以及焦化..短流程:废钢—炼钢—轧钢..长流程一般指转炉炼钢;原料以铁矿石生铁为主;废钢为辅..短流程一般指电炉炼钢;原料以废钢为主;生铁为辅..在大型的钢铁联合企业;从铁矿石进厂到焦化、烧结、炼铁、炼钢;整个工艺流程中能源消耗和污染排放主要集中在炼铁及前工序;一般占综合能耗的60%..也就是说和铁矿石相比;用废钢直接炼钢可节约能源60%;其中每多用1吨废钢可少用1吨生铁;可节约0.4吨焦炭或1吨左右的原煤..⑵废钢铁是一种低碳资源;应用废钢炼钢可以大量减少“三废”产生;降低碳排放.. 短流程和长流程相比可减少炼铁、焦化、烧结等前工序的废水、废渣、废气的产生;在一般钢铁企业可减少排放CO/CO2/SO2等废气86%;废水76%;废渣72%..若加上铁矿石选矿过程所产生的尾矿渣;炼焦和烧结过程中产生的粉尘等可减少排放废渣97%..换算成实物量每用1吨废钢可减少炼铁渣0.35吨;尾矿2.6吨;加上烧结焦化产生的粉尘;约减少3吨固体废物的排放..⑶废钢铁是一种无限循环使用的再生资源;发展废钢铁、增加废钢铁供应能力是缓解对铁矿石依赖的重要途径..2.2、利用状况各种炼钢方法利用废钢的程度是不同的..氧气一般可用15~25%的废钢;采用预热废钢技术则可用废钢30~40%;电弧炉炼钢几乎全部利用废钢作原料..废铁一般作或原料;少量干净废铁也用作炼钢原料..大型钢铁联合企业炼钢原料以生铁为主;以废钢为辅..独立钢厂、特殊钢厂和近年发展起来的小钢厂都以废钢为主要原料..为利用厂内外的废钢;各钢铁厂均设有废钢加工部门;对废钢进行分类;精整和加工成为合格的冶炼原料..按形状分为轻型、中型和重型废钢;按性质分为碳素废钢和各种合金废钢..处理方法:废钢处理方法因材质和形状而异..易碎的和形状不规则的大块物料;采用重锤击碎..特厚、特长的大型废钢;用火焰切割器切割成合格尺寸..更大废钢铁块料;则采用爆破法爆碎..厚废钢板和型钢、条钢;采用剪切机进行剪切..废薄板边角料、废钢丝、废汽车壳体等容积比重较小的轻料;用打包机压缩成块体;打捆用作炼钢原料..切削产生的废钢屑除油后;再用压块机压块..混有其他金属的废料;先经破碎;再经磁选;分离出废钢..近年发展出利用液氮在 -50~-100℃的低温下进行破碎的新技术..但废钢与有色金属和其他杂质的分离问题尚未完全解决..使用混杂废钢要限制在一定比例;以免影响钢的质量..3、国内外废钢产业发展比较近年来;铁矿石资源问题;成为人们关注的焦点;由于21世纪以来中国钢铁产量迅猛增加;粗钢产量在过去的十年里增加近5倍..国内原材料供应量不足;大量从国外进口;从而引发了全球铁矿石主要出口商联手节节提价;十年间提价幅度超过5倍..中国铁矿石进口量占世界贸易总量的2/3.而在此期间;世界其他产钢国却大量消耗废钢铁..据统计;2009年全球废钢贸易量约为8700万吨;而中国的贸易量达到了1369万吨;占世界贸易总量的1/6;而在接下来的2010年和2011年这个数字只占到了不足1/10;全球2002年产钢12.24亿吨;耗废钢4.6亿吨;世界除中国外产钢6.47亿吨;耗废钢3.77亿吨;废钢比达到0.58:1;而中国废钢比仅为0.14:1..“十一五”期间;我国的粗钢产量26.24亿吨;比“十五”期间的11.92亿吨增加了120%;占同期世界总量的40%;而期间我国的废钢铁消耗量总计3.8亿吨;比“十五”期间的2.39亿吨增加了约60%;占世界同期总量的15%;我国这个期间废钢铁消耗量的消耗量远远低于钢产量增速;废钢铁消耗量远远低于世界平均水平..随着人类社会的发展;社会钢铁积蓄量不断增加;世界一些早期发展的工业国家;废钢铁产生量已经接近甚至超过钢产量;有的国家已经开始研究全废钢炼钢;如美国2009年废钢产出量约为8000万吨;自用约5000万吨;剩余出口;日本也是由20世纪7、80年代的世界第一进口废钢国;到了90年代初的废钢净出口国..从目前掌握的数据情况可以看到:⑴“十一五”期间;我国的平均铁钢比为94%;日本为74%;印度为62%;韩国为58%;美国为36%;土耳其为26%..⑵截止到2009年;世界的钢铁生产中;电炉钢与转炉钢的比值为0.4:1;除中国外;电炉钢与转炉钢比值为0.87:1;2009年我国的钢铁生产中;电炉钢与转炉钢比为0.11:1..⑶我国废钢铁进口量远远低于铁矿石进口量;差约50个百分点..⑷我国进口铁矿石占世界总量的比列远远大于进口废钢所占的比例..⑸我国废钢价格低于生铁价格;低于国际市场同类废钢价格..4、废钢产业发展现状“十一五”期间我国废钢铁产业供需体制改革初见成效;但和我国钢铁工业相配套的现代化、规模化、规范化的废钢加工配送体系目标还相差甚远;国家政策支撑体系和技术支撑体系还比较薄弱;废钢消耗总量逐年大幅增加;但废钢供应量的增长率远低于粗钢产量的增长率;使废钢比一直处于低水平状态;国内废钢资源产生量每年均有所增长;但还不能自给自足;资源缺口依然很大;市场总体格局为供不应求;行业技术、装备水平还处于初级阶段;废钢质量有待提高;还不能满足“精料入炉”的需要..再有就是我国的废钢供需体制:一是钢铁企业基本还沿袭着计划经济体制下的“自己回收、自己采购、自己加工、自己应用”的“小而全”的旧模式..二是大多社会专业回收加工企业规模小、分布散乱、加工技术落后、产品质量低、供应能力差等行业公认的特点..这种旧体制已无法适应现代钢铁工业生产的需要..为此;必须加快改革;走集约化发展道路;加快建立我国新型的专业化废钢配送体系..要做到这一点;应当实行“大批量采购、集中加工、统一配送”的新体制..这种新型的废钢配送体制;有利于推广应用废钢加工新工艺和新设备;有利于废钢的分类和净化处理;提高废钢品种和质量;实现精料入炉;有利于有毒有害物的监控和处理;集中防治环境二次污染;有利于缩短冶炼时间;减少能耗;降低成本;有利于稳定的废钢供应渠道;保障供应..这一理念已被大多数钢铁企业和使用废钢的工业企业所接受;加工配送企业迅速成长;并取得了初步成效..4.1、废钢供需体制的改革取得长足进步从2004年开始正式建立专业化、规模化、机械化、现代化废钢加工配送中心;短短几年配送能力达20万~100万吨的大型专业化废钢加工配送公司约20家左右..国家相关部门更进一步计划用5年~10年的时间使其形成我国现代化、科学化、规范化的产业体系..随着改革开放的深入发展;我国钢铁工业也得到快速发展..废钢的供需体制随之不断变化;废钢加工配送体系的建设正逐步兴起;“十一五”短短几年间;专业化、规模化、机械化、现代化的大型废钢配送中心就建立了20个左右;其配送能力达到年20万~100万吨..废钢加工配送中心的兴起;也离不开国家的支持..近几年国家出台了一系列发展循环经济的政策;特别是税制改革;实行了增值税政策;配送企业成为纳税大户;得到地方政府的支持;配送企业得到快速发展..以现有的废钢加工配送中心的布局来看;沿海、东部等经济发展较快的地区废钢加工配送中心也发展较快;局部地区甚至出现了扎堆现象;西部、边远欠发达地区明显发展滞后..同样;政府和行业协会应该着眼全国废钢资源的战略布局;以政府和行业协会指导为主;以市场调节为辅;合理选点;布局我国废钢加工配送中心..既可保障资源应用的充分渠道;又避免无序市场竞争;造成资源浪费..目前;废钢配送中心的发展与我国年废钢应用需求量约9000万吨相比较仍有较大差距;而且废钢应用需求量每年还以13%左右的速度增长;资源缺口巨大..因此;废钢加工配送中心的数量还远远不足;应该在政府和行业协会指导下;有序的发展以钢企为中心的区域性废钢加工配送中心;满足我国废钢资源现代化、科学化、规范化的产业体系..4.2、废钢加工处理技术和装备水平有了一定程度的提高⑴行业装备水平迅速提升..在大型废钢加工配送中心普遍安装有国内或世界最先进的剪切机、打包机、破碎机、抓钢机等废钢加工、装卸、防辐射、环保设备等;装备先进..⑵废钢加工处理技术不断提升;废钢质量有所提高..废钢净化处理程度和优质废钢比例逐步增加;促进了“精料入炉”..⑶废钢加工处理过程中的二次污染的防治;在大型废钢加工中心逐步得到了有效的控制..废钢中的废有色、橡胶、塑料、纤维、渣土等夹杂物得到有效的综合利用和无害化处理..我国对废钢加工设备的研制起步较晚;废钢加工处理过程中的二次污染的防治;在大型废钢加工中心逐步得到了有效的控制..废钢中的废有色、橡胶、塑料、纤维、渣土等夹杂物得到有效的综合利用和无害化处理..湖北力帝机床股份公司为实现电炉钢厂需要的“精料入炉”、“纯净废钢”;研制生产了多项国内首创、国际先进的大型废钢加工装备产品;大型废钢剪断机、大型废钢破碎生产线和大型废钢打包机..公司完成两项重型装备研发;并成功投放市场..即1000吨Y81-1000废钢打包机和2000马力PSX-80104废钢破碎生产线..不仅提高了我国国产废钢加工装备和应用等级;也形成了我国重型废钢加工装备的完整链..经历了三个十年的发展:第一个十年是20世纪80~90年代;国产打包机投入市场开始;合盖锁紧式打包机是中国使用的主要机型图1;将废钢打包加工成压料块;此前我国废钢加工工艺以落锤爆破、氧割为主;几家大型钢铁企业所拥有的几台打包机、剪断机都是进口设备;且价格昂贵..第二个十年是1990~2000年的十年;鳄鱼剪断机和门式剪断机进入市场图2;国内有了打包块;同时也有了剪切料..第三个十年是2001年以后的十年;中国市场上开始使用破碎机图3;有国外进口的和湖北力帝生产的破碎机;生产的破碎料为钢厂喜欢的精料;特别是近几年来;市场对破碎机的需求很大..4.3、废钢铁交易市场逐渐规范成熟在进一步规范完善传统的现货交易;转为定向配送的同时;正在加快废钢电子商务市场的开发..加快市场的现代化、科学化、电子化、规范化建设;以适应国内外快速发展的废钢贸易市场的需要..从2010年开始;我国废钢铁产业将在废钢交易上加强创新;在促进传统市场的基础上进一步开发利用电子商务市场..南宁中国-东盟商品交易所华东区总经理江战向与会代表介绍了废钢电子商务的交易方式;并认为;废钢中远期电子交易具有发现价格的功能;有利于促进阳光交易;同时可分散交割;降低交易成本;是传统废钢交易市场的有益补充..4.4、废钢铁供需量逐年大幅增长⑴“十一五”期间我国废钢铁消耗总量大幅增加..2009年我国粗钢产量为5.68亿吨;同比增长13.5%;占世界钢产量12.2亿吨的46.6%..消耗废钢铁总量8310万吨;同比增长15.4%..2005年~2009年我国粗钢产量由3.56亿吨增长到5.68亿吨;增长60%;平均每年以5300万吨的幅度递增..2005年~2009年我国废钢铁年应用量从6330万吨增长到8310万吨;增长31%;平均每年以495万吨的幅度递增..⑵“十一五”期间;废钢资源缺口很大;供应不足;废钢单耗水平较低..由于废钢资源供应不足;2009年我国废钢综合平均单耗为146千克/吨钢;同比增长1.4%;其中电炉钢废钢单耗从2005年至今基本维持在656千克/吨钢水平..“十一五”期间我国废钢铁单耗沿袭了“十五”期间的下滑趋势;从2005年的178千克/吨钢下降到2009年的146千克/吨钢;下降18%..全球近几年平均废钢单耗一直持续在400千克~450千克/吨钢左右;转炉钢废钢单耗可达300千克/吨钢;相比差距很大..4.5、国内废钢铁资源产生量逐年大幅增长;但不能自给自足我国废钢铁来源有三个部分;钢铁企业自产废钢约占资源总量的35%;社会采购废钢约占50%左右;进口废钢约占15%左右..“十一五”期间都有较大增长;但低于粗钢增产的速度和世界发达国家废钢的产出率..⑴自产废钢:2009年钢企自产废钢3040万吨;同比增长6.3%..2005年~2009年;随着粗钢产量的增加;自产废钢总量也有所增加;2005年自产废钢2220万吨;2009年为3040万吨;增长37%..废钢的产生率随着连铸比的增加和综合成材率的提高逐年下降;2005年废钢产生率为6.56%;2009年降到5.35%;减少1.2个百分点;但下降幅度减缓;基本进入一个相对稳定的阶段..⑵社会废钢:2009年钢企社会采购废钢为4580万吨;同比增长9%..2005年~2009年;社会废钢采购量由2005年的3675万吨增长到2009年的4580万吨;增长25%;平均每年以226万吨的幅度递增..4.6、进口废钢随国际废钢市场价格的升降波动较大2009年全国共进口废钢1370万吨;同比增长280%;占世界废钢贸易量的25%左右;进口海绵铁177万吨;同比增长195%..“十一五”期间年进口量随着国际废钢价格的变化起伏较大..我国年废钢进口量应不低于1000万吨;废钢进口量的增加反映了对废钢资源的需求强劲..5、有关废钢产业“十二五”规划目标中国废钢铁应用协会四届五次理事会议通过了废钢铁产业“十二·五”发展规划建议以下简称建议..建议制定了“十二·五”期间;我国废钢铁产业要进一步增强废钢加工供应能力;年废钢供应能力达到1亿~1.6亿吨;废钢综合平均单耗应超过200千克/吨;即废钢比超过20%的目标..为保障该目标的实现;建议提出;“十二·五”期间我国将加快废钢加工配送体系建设;使年废钢加工配送能力10万~100万吨的专业废钢加工配送公司达到100家;年加工供应量达到4000万吨..提高技术装备水平和应用技术;加快新技术、新工艺、新设备的推广和应用;淘汰落后产能..逐步减少人工拆解和氧气切割;普及剪切机、打包机、破碎机、抓钢机、防辐射设备、合金快速分析仪等机械化、自动化、电子化加工和检测设备;行业装备水平要达到国际先进水平..提高废钢产品质量:提高废钢净化处理技术;提高废钢产品质量;逐步淘汰生活废钢冷压块的生产和使用;提高推广废钢破碎净化处理技术;研发和推广转炉炼钢破碎料废钢的应用技术..废钢炉料的纯铁含量平均应超过95%;实现精料入炉..同时;组织加大废钢应用技术攻关试验的力度;特别是破碎料废钢在转炉炼钢中的应用;在“十二五”期间要研发成功并推广..按全年产粗钢6.7亿吨增速按8%、2010年废钢单耗140kg/t计算;2011年我国所需废钢铁为9500万吨..因此按照规划的目标;无论是单耗水平还是废钢供应水平;都达不到国际平均水平;也满足不了国内钢企需求..“十二·五”期间;加强废钢加工配送体系建设;是废钢产业发展的重要内容;加快废钢环保装备研发和应用是其重要保证..走专业化的集聚式发展道路废钢铁产业是一个新兴产业;是在我国废钢铁供需机制改革中逐步发展起来的新生产物..淘汰小而全的机制;建立新型的专业化集约化废钢加工配送体系;形成新的产业机制并和国际接轨..废钢铁产业在“十二·五”期间;应该在“十一·五”健康发展的基础上加快产业的振兴与科学发展;因此必须遵循一条符合我国国情的科学技术路线见图5..以上技术路线包括了三个主要方面的内容:一是继续深入我国废钢供需体制的改革;以专业化、规模化废钢加工配送为主体;因地制宜;多元化发展;建立回收—加工配送的产业链..扩大生产规模;规范管理;提高行业供应能力..逐步建立起能满足我国钢铁工业所需要的科学的废钢加工配送体系..二是提高和推广应用先进的废钢加工处理技术;提高装备水平;提高废钢净化处理水平;提高优质废钢比例;提高我国废钢供应的整体质量..制订行业准入标准、行业技术标准;逐步建立起能推动我国“精料入炉”的质量保证体系..三是加强废钢应用技术的科学研究实验;鉴定不同品质的废钢对冶炼时间、。
当今废钢铁回收利用现状与改进方向摘要:近年来,金属资源浪费的情况日益凸显,特别是在废钢铁的回收利用方面,形势并不乐观,废钢铁的回收和再利用是经济发展的重要组成部分之一,在整个钢铁行业中,约30-40%的资源来自废钢铁的回收和再利用,做好废钢铁的回收和再利用,不仅可以解决我国的资源短缺问题,而且可以减少环境污染,提高社会效益和经济效益,但是,废钢铁回收过程中仍然存在许多问题,该问题亟待解决,严重影响了废钢铁的回收利用率,针对这种情况,相关人员需要加强废钢回收利用的研究,结合废钢回收利用的现状,对废钢回收利用的发展前景进行广泛的研究和展望,以便社会发展可以突破资源限制和瓶颈,并提高我国的社会和经济发展水平。
关键词:废钢铁回收利用;现状;方向前言:随着社会不断发展,当前的社会经济和产业状态逐渐显示出资源不足,再加上环境容量有限,这已成为当前的社会发展瓶颈,严重限制了我国的社会经济的可持续发展,对于钢铁行业的废钢铁回收方面,与发达国家相比,存在明显差异,严重影响了钢铁行业良好的发展。
同时我国废钢利用率仅为17%,远低于45%的世界平均水平,废钢铁的回收和储存都远远落后于世界平均水平。
因此,在当今时代,有必要加强废钢的回收利用,建立资源节约型社会,促进社会经济的稳定发展。
1废钢铁回收利用的现状废钢铁资源主要有四种来源:钢厂的自产废钢、炼钢的废钢、社会回收废钢和进口废钢,钢铁厂的自产废钢和炼钢废钢与年钢产量成正比,规模相对稳定,进口废钢受到限制进口国外废物的政策的影响,数量急剧下降,去年进口量更少,废钢的社会回收包括生产机械、车辆,轮船、铁路、建筑物等生产的废钢,以及从废旧家具和废旧设备中回收的废钢,产生的废料量与钢的积累量成正比,未来,随着钢铁积累的增加,废钢的社会回收将带动废钢资源的持续增长。
据测算,到2030年,废钢资源将超过3.2亿吨,巨大的资源将有可能支撑以废钢为主要原材料的方式。
在建设废钢回收系统的过程中,有必要结合各个地区的发展特点,建立相应的废钢回收再利用基地,基地建设时,要进行统一管理,制定统一标准进行,日常规范和操作有效地解决了废钢回收和利用中存在的问题,同时,相关人员应加深对当前市场发展方向的认识和理解,实现可再生资源的合理配置和科学配置,使废钢回收利用体系朝专业化,规范化的方向发展,减少废钢回收利用。
废钢市场调研报告
根据我对废钢市场的调研,以下是我对市场情况的观察和分析:
1. 市场概况
废钢市场是一个充满潜力和机会的市场。
随着全球经济的发展和工业化的加速,废钢需求不断增长。
这一市场涉及到废钢的收集、分类、加工和销售等环节,吸引了许多企业的参与。
2. 供需情况
目前,供应废钢的渠道主要包括城市垃圾回收、拆迁工程、工业废料、废弃机械设备等。
需求方面,废钢广泛应用于建筑、制造业和能源等领域。
尽管废钢供应量相对充足,但由于需求大幅增长,供需形势仍然紧张。
3. 市场竞争格局
目前废钢市场竞争激烈,主要由一些大型废钢收购企业和废钢加工企业控制。
这些企业通过规模化运作和技术改进,降低了成本,提高了市场竞争力。
此外,一些新兴的废钢处理企业也在市场上崭露头角。
4. 政策环境
政府对废钢市场的规范和管理日益严格。
出台了一系列相关政策和法规,包括废钢分类收集、环保要求等方面的规定,以保护环境和促进废钢的合理利用。
这为企业提供了更明确的发展方向,也带来了一定的挑战。
5.发展机遇
废钢市场的发展机遇仍然存在。
随着技术的进步和环保意识的提高,废钢加工技术和回收利用率将进一步提高。
此外,废钢在可再生能源、节能减排等方面的应用前景广阔,也将为市场带来新的增长点。
总之,废钢市场具有广阔的发展前景,但也面临着激烈的竞争和政策压力。
企业需要不断提升技术水平,积极适应市场变化,寻求创新和转型,才能在市场中获得竞争优势。
废钢工作总结
在废钢行业工作已经有十年的时间了,我想分享一些我对这个行业的总结和体会。
废钢行业是一个充满挑战的行业,但同时也是一个充满机遇的行业。
首先,废钢工作需要有坚强的体魄和毅力。
在处理废钢的过程中,需要不断地搬运和整理废钢,这需要有足够的体力和耐力。
同时,废钢行业也需要面对各种复杂的情况和问题,需要有足够的毅力和耐心来解决这些问题。
其次,废钢工作需要有丰富的经验和技能。
在处理废钢的过程中,需要有丰富的经验和技能来确保废钢的安全处理和高效利用。
同时,废钢行业也需要不断地学习和提升自己的技能,以适应行业的不断变化和发展。
最后,废钢工作需要有团队合作和沟通能力。
在处理废钢的过程中,需要和团队成员密切合作,共同解决问题和完成任务。
同时,还需要和客户、供应商等各方进行有效的沟通,确保工作的顺利进行。
总的来说,废钢工作是一个充满挑战和机遇的行业。
只有具备坚强的体魄和毅力、丰富的经验和技能、以及团队合作和沟通能力,才能在这个行业中取得成功。
希望我的总结和体会能对正在从事或者有意从事废钢行业的朋友们有所帮助。
我国废钢铁资源化利用的现状分析与对策建议目前,我国废钢铁资源化利用的现状存在着一些问题和挑战,但也有一些机遇和前景。
针对这些问题和挑战,我提出以下对策建议。
我国废钢铁资源化利用的问题主要表现在以下几个方面:一是资源回收率低。
我国废钢铁资源回收率相对较低,尤其是城市废弃的建筑钢材和废旧家电等,回收利用率亟待提高。
二是回收加工技术不完善。
目前,我国废钢铁的回收加工技术相对滞后,无法高效地将废钢铁资源转化为高质量的再生钢材。
三是废旧钢材产生的环境问题。
废旧钢材的回收和处理过程中,会产生大量的废水、废气和废渣等,对环境造成较大的污染和压力。
四是废钢铁流通管理不规范。
由于废钢铁回收市场缺乏统一的流通管理和监管体系,存在许多非法经营和低劣产品的存在,降低了整体市场的信誉度。
针对以上问题和挑战,我提出以下对策建议:一是加大废钢铁资源回收和利用的宣传力度,提升公众对废钢铁资源的认识和意识。
通过开展宣传活动,提高公众对废钢铁资源回收的支持度,积极参与废钢铁资源的回收和利用。
三是加强废钢铁资源的环境监管和管理。
建立完善的环境监测体系,加强对废钢铁回收和处理企业的监管,降低废钢铁回收和处理过程中产生的环境污染,促进资源回收的可持续发展。
四是加强废钢铁流通管理体系的建设和监管。
建立和完善废钢铁回收市场的监管机制,加强市场的准入和退出管理,规范市场行为,提高废钢铁回收市场的整体信誉度和竞争力。
我国废钢铁资源化利用的现状有待改善,但也有很大的发展潜力。
通过加大宣传力度、推动技术创新、加强环境监管和管理以及建立规范的市场管理体系等措施,可以促进废钢铁资源化利用的发展,实现资源的循环利用和可持续发展。
我国废钢铁资源化利用的现状分析与对策建议随着我国工业化进程的不断加快,废钢铁资源的产生量也在不断增加。
废钢铁是一种重要的再生资源,能够循环利用,减少对自然资源的过度开采,具有重要的经济和环境意义。
目前我国废钢铁资源化利用仍存在一些问题和挑战,需要采取有效的对策措施来加以解决。
一、现状分析1. 废钢铁资源的产生量不断增加随着我国工业化和城市化的快速发展,钢铁制品的消费量不断增加,导致废钢铁资源的产生量也在逐年增加。
据统计数据显示,我国每年废弃的钢铁制品数量已经超过了数亿吨,而大部分废弃的钢铁制品都没有得到有效的利用,对环境造成了严重的污染。
2. 废钢铁资源的利用率较低目前我国废钢铁资源的利用率还比较低,大部分废钢铁被直接废弃或者简单的焚烧处理,造成了资源的浪费和环境的污染。
与此我国的废钢铁资源还存在着质量参差不齐、利用方式单一等问题,无法充分发挥其再生资源的潜力。
3. 废钢铁资源化利用技术水平有待提高废钢铁资源化利用的技术水平在我国仍然比较落后,主要表现为废钢铁的分类、清洗、炉料制备、熔炼等环节存在技术难题,能源消耗较大,成本较高等问题也制约了废钢铁资源的有效利用。
二、对策建议1. 完善相关法规政策,促进废钢铁资源的合理利用要加强对废钢铁资源的管理,建立健全的法规政策体系,明确废钢铁资源的回收、利用和再生利用的政策措施,推动废钢铁资源的合理利用。
还应建立健全的废钢铁资源的培训和推广机制,增强废钢铁资源的再生价值。
3. 推动废钢铁资源化利用技术的创新与提升加大力度推动废钢铁资源化利用技术的研发与创新,提高废钢铁资源的利用效率和质量。
鼓励企业加大技术投入,提高废钢铁资源的绿色化、智能化利用水平,降低废钢铁资源的利用成本和能源消耗。
4. 加强宣传教育,提高社会公众的废钢铁资源再生意识要加强对废钢铁资源再生利用的宣传教育工作,提高社会公众对废钢铁资源再生的认知度和参与度。
鼓励社会各界积极参与废钢铁资源再生利用工作,促进废钢铁资源的可持续发展。
目录1.废钢及废钢产业的介绍------------------------------------------22.废钢的利用---------------------------------------------------43.国内外废钢产业发展比较----------------------------------------54.废钢产业发展现状----------------------------------------------65.有关废钢产业“十二五”规划目标----------------------------------126.有关废钢产业发展的建议---------------------------------------17废钢产业发展浅谈前言:面对气候变化的全球性问题,我国提出了“到2020年前我国单位国内生产总值二氧化碳排放比2005年下降40%~45%”的减碳目标。
作为节能减排重点行业之首的钢铁工业,无疑将在其中担当主要角色。
从生产源头考虑,优化原料结构,合理的减少采用铁矿石,进而增大载能、环保的废钢铁原料的使用比例,是我国钢铁工业实现低碳生产的重要途径。
早在2010年2月2日召开的中国废钢铁应用协会废钢加工配送工作会,即探讨了进一步落实我国对工业碳减排的要求,加快废钢铁加工配送行业发展,早日实现钢铁企业精料入炉、多用废钢的目标,减少碳排放。
钢铁生产原料结构亟须优化1、废钢及废钢产业的介绍废钢铁是现代钢铁工业不可缺少的重要炼钢原料。
废钢铁是可以无限循环再生利用的铁素资源,从20世界80年代就被誉为“第二矿业”,据统计,地球上已有80%的地下探明矿藏资源已转移到地面,其中每年产生的废钢铁近5亿吨,其中有的已经得到了循环利用,目前整个废钢产业是主要以废钢铁回收—采购—加工—贸易—应用构成产业链的主体产业。
废钢铁加工供应企业从国内城乡废钢铁回收网点及产生废钢企业或从境外采购批量废钢铁原料,经过废钢加工生产线按不同物品进行分选,按不同废钢品种分类后,进行加工、净化处理,按照国家《废钢铁标准》加工生产出各种清洁的品种废钢,销售或配送给钢铁企业回炉炼钢。
废钢铁回收利用有较高的经济、环保、社会效益。
“逐渐减少铁矿石比例和增加废钢比重”,实现钢铁物流循环,实现废钢铁工业产品化,是该产业的终极目标。
”、废钢的分类作为废钢产业的原料,目前可用的废钢被统称为熔炼用废钢。
根据不同的型号尺寸大小,它又可分为以下几个类型:重型废钢1类201A≤1000mmX400mm,厚度≥40mm,单重:40kg~1500kg,圆柱实心体直径≥80mm。
块、条、板、型报废的钢锭、钢坯、初轧坯、切头、切尾、铸钢件、钢轧辊、重型机械零件、切割结构件等。
2类201B≤1000mmX500mm,厚度≥25mm,单重:20kg~1500kg,圆柱实心体直径≥50mm。
块、条、板、型报废的钢锭、钢坯、初轧坯、切头、切尾、铸钢件、钢轧辊、重型机械零件、切割结构件、车轴、废旧工业设备等。
3类201C≤1500mmX800mm,厚度≥15mm,单重:5kg~1500kg,圆柱实心体直径≥30mm。
块、条、板、型报废的钢锭、钢坯、初轧坯、切头、切尾、铸钢件、钢轧辊、火车轴、钢轨、管材、重型机械零件、切割结构件、车轴、废旧工业设备等。
中型废钢和轻薄料废钢1类202A≤1000mmX500mm,厚度≥10mm,单重:3kg~1000kg,圆柱实心体直径≥20mm。
块、条、板、型报废的钢坯及钢材、车船板、机械废钢件、机械零部件、切割结构件、火车轴、钢轨、管材、废旧工业设备等。
2类202B≤1500mmX700mm,厚度≥6mm,单重:2kg~1200kg,圆柱实心体直径≥12mm。
块、条、板、型报废的钢坯及钢材、车船板、机械废钢件、机械零部件、切割结构件、火车轴、钢轨、管材、废旧工业设备等。
、废钢的地理分布我国废钢铁资源产生的地域分布也不平衡,全国80%以上的废钢铁资源分布在京、津、沪、粤、辽、黑、冀、晋、鲁、鄂、川及江苏这12个工矿企业比较集中、人口比较稠密的省市;其它地区由于地理条件较差、人口较少,生成的废钢资源不足20%。
、废钢的来源钢铁厂生产过程中产生的废钢称为“返回废钢”、“自产废钢”或“循环废钢”。
钢铁联合企业和普通钢厂自产废钢约为钢产量的5~10%。
废钢主要产生于炼钢车间、铸钢车间和钢的冷加工和热加工车间。
随着钢铁生产技术的发展,钢材收得率增加,自产废钢占钢产量的比例有下降趋势。
钢铁产品和加工制造过程中产生的废钢,约占废钢总量的20~25%,主要为钢料的切头、切尾、切屑、边角料等。
各种废旧设备,钢结构件,“报废”的机车、车辆、钢轨、汽车、船舶、工具、用具等,也产生大量“折旧废钢”。
它在工业发达国家约占废钢总量的25~30%,占社会上钢材总投放量的1~%。
中国当前每年产生的折旧废钢约 300万吨。
生活用品废旧钢铁如罐头盒、家具和用具等,称为“社会废钢”或“垃圾废钢”,数量有时高达钢材投放量的1%。
此外,还有从渣中回收的废钢,积存的废钢块,打捞的沉船等,来源颇为复杂。
2、废钢的利用、利用价值废钢主要用于长流程转炉中的炼钢添加料或短流程电炉的炼钢主料。
目前世界每年产生的废钢总量为3~4亿吨,约占钢总产量的45~50%,其中85~90%用作炼钢原料,10~15%用于铸造、炼铁和再生钢材。
钢铁工业主要的铁源为铁矿石。
每生产1 吨钢,大致需要各种原料(如铁矿石、煤炭、石灰石、耐火材料等)4~5吨,能源折合标准煤(指发热值为7000千卡/公斤的煤)~吨。
而利用废钢作原料直接投入炼钢炉进行冶炼,每吨废钢可再炼成近1吨钢,可以省去采矿、选矿、炼焦、炼铁等过程,显然可以节省大量自然资源和能源。
目前在炼钢金属料中,废钢已占总量的35%左右,由铁矿石炼得的生铁占总量的65%左右;因此,废钢的利用,引起社会的普遍重视,被称为“第二矿业”。
许多国家缺乏铁矿或铁矿品位不断下降,对废钢更为重视。
废钢的供销,已成为一个重要的国际市场。
20世纪70年代以来,世界上以废钢作原料的电炉钢产量,有较大的发展,也说明废钢的利用范围日益扩大。
由于废钢的大量应用,目前世界生铁产量仅为钢产量的72%。
“十二五”期间我国将加快产业结构调整,改变发展方式,发展低碳经济、循环经济。
建设“资源节约型,环境友好型”社会。
发展废钢铁,提高废钢供应能力,减少铁矿石的开采和应用,提高废钢消耗比,从资源配置的源头上规避碳排放,有着较高的实用价值和经济发展战略意义。
废钢铁是一种载能资源,应用废钢炼钢可以大幅降低钢铁生产综合能耗。
炼钢从工序的角度分为“长流程”和“短流程”。
⑴长流程:铁矿石—烧结—炼铁—炼钢—轧钢以及焦化。
短流程:废钢—炼钢—轧钢。
长流程一般指转炉炼钢,原料以铁矿石(生铁)为主,废钢为辅。
短流程一般指电炉炼钢,原料以废钢为主,生铁为辅。
在大型的钢铁联合企业,从铁矿石进厂到焦化、烧结、炼铁、炼钢,整个工艺流程中能源消耗和污染排放主要集中在炼铁及前工序,一般占综合能耗的60%。
也就是说和铁矿石相比,用废钢直接炼钢可节约能源60%,其中每多用1吨废钢可少用1吨生铁,可节约吨焦炭或1吨左右的原煤。
⑵废钢铁是一种低碳资源,应用废钢炼钢可以大量减少“三废”产生,降低碳排放。
短流程和长流程相比可减少炼铁、焦化、烧结等前工序的废水、废渣、废气的产生,在一般钢铁企业可减少排放CO/CO2/SO2等废气86%,废水76%,废渣72%。
若加上铁矿石选矿过程所产生的尾矿渣,炼焦和烧结过程中产生的粉尘等可减少排放废渣97%。
换算成实物量每用1吨废钢可减少炼铁渣吨,尾矿吨,加上烧结焦化产生的粉尘,约减少3吨固体废物的排放。
⑶废钢铁是一种无限循环使用的再生资源,发展废钢铁、增加废钢铁供应能力是缓解对铁矿石依赖的重要途径。
、利用状况各种炼钢方法利用废钢的程度是不同的。
氧气转炉炼钢一般可用15~25%的废钢,采用预热废钢技术则可用废钢30~40%;电弧炉炼钢几乎全部利用废钢作原料。
废铁一般作高炉炼铁或铸铁原料,少量干净废铁也用作炼钢原料。
大型钢铁联合企业炼钢原料以生铁为主,以废钢为辅。
独立钢厂、特殊钢厂和近年发展起来的小钢厂都以废钢为主要原料。
为利用厂内外的废钢,各钢铁厂均设有废钢加工部门,对废钢进行分类,精整和加工成为合格的冶炼原料。
按形状分为轻型、中型和重型废钢,按性质分为碳素废钢和各种合金废钢。
处理方法:废钢处理方法因材质和形状而异。
易碎的和形状不规则的大块物料,采用重锤击碎。
特厚、特长的大型废钢,用火焰切割器切割成合格尺寸。
更大废钢铁块料,则采用爆破法爆碎。
厚废钢板和型钢、条钢,采用剪切机进行剪切。
废薄板边角料、废钢丝、废汽车壳体等容积比重较小的轻料,用打包机压缩成块体,打捆用作炼钢原料。
切削产生的废钢屑除油后,再用压块机压块。
混有其他金属的废料,先经破碎,再经磁选,分离出废钢。
近年发展出利用液氮在 -50~-100℃的低温下进行破碎的新技术。
但废钢与有色金属和其他杂质的分离问题尚未完全解决。
使用混杂废钢要限制在一定比例,以免影响钢的质量。
3、国内外废钢产业发展比较近年来,铁矿石资源问题,成为人们关注的焦点,由于21世纪以来中国钢铁产量迅猛增加,粗钢产量在过去的十年里增加近5倍。
国内原材料供应量不足,大量从国外进口,从而引发了全球铁矿石主要出口商联手节节提价,十年间提价幅度超过5倍。
中国铁矿石进口量占世界贸易总量的2/3.而在此期间,世界其他产钢国却大量消耗废钢铁。
据统计,2009年全球废钢贸易量约为8700万吨,而中国的贸易量达到了1369万吨,占世界贸易总量的1/6,而在接下来的2010年和2011年这个数字只占到了不足1/10,全球2002年产钢亿吨,耗废钢亿吨,世界除中国外产钢亿吨,耗废钢亿吨,废钢比达到:1,而中国废钢比仅为:1。
“十一五”期间,我国的粗钢产量亿吨,比“十五”期间的亿吨增加了120%,占同期世界总量的40%,而期间我国的废钢铁消耗量总计亿吨,比“十五”期间的亿吨增加了约60%,占世界同期总量的15%,我国这个期间废钢铁消耗量的消耗量远远低于钢产量增速,废钢铁消耗量远远低于世界平均水平。
随着人类社会的发展,社会钢铁积蓄量不断增加,世界一些早期发展的工业国家,废钢铁产生量已经接近甚至超过钢产量,有的国家已经开始研究全废钢炼钢,如美国2009年废钢产出量约为8000万吨,自用约5000万吨,剩余出口,日本也是由20世纪7、80年代的世界第一进口废钢国,到了90年代初的废钢净出口国。
从目前掌握的数据情况可以看到:⑴“十一五”期间,我国的平均铁钢比为94%,日本为74%,印度为62%,韩国为58%,美国为36%,土耳其为26%。