印刷作业指导书
1.目的：经过制定文件化操作程序, 对印刷工序生产规范和生产工艺加以控
制指导，旨在确保印刷生产规范、标准化。
2.范围：用于本公司胶印机台的生产规范。
3.工作流程：
4.1工作内容及职位说明
序号工作内容描述
职位及工作责任人机长二手三手四手
①
按计划安排，阅读即将生产的
产品施工单内产品信息栏内容，
做生产前的准备
⊙＼＼＼*
注：“⊙”责任作业“﹨”非责任作业“*”暂空格
4.2. 详细工作描述：
4.2.1.生产前准备：
操作实例作业要求注意事项
1.根据计划安排、阅读施工单产品信息栏和供应信息栏内的相关内容。
2.了解产品生产工艺要求。
3.咬口及尺寸确定、色序安排与作业中的数据标准1.新单按工艺要求作
业。
2.老单是否存有问题的
出现和需作的改进、
变更，检查稿袋内
资料、数据是否完
整。
4.2.2核对原辅材料：
操作实例作业要求注意事项
1.确认流程上的品牌是否与工单相符
2.确认纸张规格与厚度是否
与工单相符
3.确认纸堆高度是否与流程单上一致1.纸堆高度与流程单上不一致时通知品管现场确认
4.2.3核对辅助材料
操作实例作业要求注意事项
1.检查施工单中要求的油墨、光油等品牌与施工单一致性。
2.检查各类辅料标签是否张贴完整，是否在保质期内如：批号、日期、保质期等；1.粘度改变的油墨.已经
过保质期的油墨。需要根据指示使用
2.整饰剂分层、颜色变化需小批量测试。
操作实例作业要求注意事项
4.2.4资料袋样稿预审： 4.2.5飞达调整
操 作 实 例
作 业 要 求
注 意 事 项
1.以纸张的尺寸与厚度来调节飞达、输纸皮带、压纸轮、前规，收纸台挡板尺度与松紧。
2.调节侧规时用10丝厚的纸垫在拉规下，拉纸条与滑轮间的接触力度。
3.根据纸张宽度及厚度调节拉规使之输送顺畅。
1.调节的间隙、步骤、标准和要求按印刷机操作规定的内容进行。
4.2.6 调校水、墨
操 作 实 例
作 业 要 求
注 意 事 项
1.核对和查看样张、样稿的齐全性与正确性。
2.对照样张检查文字、图案是否有增减或位置移动。
3.按工单的规定或依样稿的标准安排和调整色序。
4.检查设备的完好状态。
1.注意色序的排序原则：暗先明后；先深后淡；网点、线条先实底后；墨干燥慢先，干燥快后；墨粘度大先，粘度小后。
