螺旋锥齿轮减速机
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减速机型号标示说明2、列摆线针轮减速机标记方法及其使用条件1、标记方法如下:=2、使用条件A、适用于连续工作制,允许正、反向运转。
B、输出轴及输入轴轴伸上的键按GB/T1096普通平键型式及尺寸。
C、卧式双轴型减速器输出轴应处于水平位置工作,必须倾斜使用时请与制造厂联系。
D、立式减速器输出轴应垂直向下使用,3、K系列螺旋锥齿轮减速机节省空间,可靠耐用,承受过载能力高,功率可达200KW,能耗低,性能优越,减速效率高达95%以上,振动小,噪音低,刚性铸铁箱体,齿轮表面经高频热处理,经过精密加工,构成了斜齿轮,伞齿轮技术参数:功率:0.12KW~200KW转矩:10N·m~58500N·m输出转速:0.08~263r/min结构形式:K-轴伸式、底脚安装;KA-轴装式联接KF-轴伸式、法兰安装;KAF-轴装式、法兰安装KS-表示轴输入型号如下:K37 K47 K57 K67 K77 K87 K97 K107 K127 K157 K167 K187KA37 KA47 KA57 KA67 KA77 KA87 KA97 KA107 KA127 KA157 KA167 KA187 KF37 KF47 KF57 KF67 KF77 KF87 KF97 KF107 KF127 KF157 KAF37 KAF47 KAF57 KAF67 KAF77 KAF87KAF97 KAF107 KAF127 KAF157 KAZ37 KAZ47 KAZ57 KAZ67 KAZ77 KAZ87 KAZ97 KAZ107 KAZ127 KAZ157 KAT37 KAT47 KAT57 KAT67 KAT77 KAT87 KAT97 KAT107 KAT127 KAT157形式代号:4、S系列斜齿轮-蜗杆减速机介绍:A、体积小、重量轻、结构紧凑、承载能力强B、运转平稳、振动小、低噪声、低温升C、积木式结构、组合方便、通用性强。
齿轮减速机型号对照表内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理!更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展.有NMRV蜗轮蜗杆减速机、R系列减速机、F系列减速机、K系列减速机、S系列减速机、TKM双曲面减速机、TRC硬齿面减速机、HG直交轴减速机、齿轮减速电机、行星减速机这几种型号。
NMRV蜗轮蜗杆减速机:PC80减速机+RV110减速机+0.75KW刹车电机R系列减速机:同轴斜齿轮减速机F系列减速机:F37减速机+KW三相异步电机,也就是平行轴斜齿轮减速机。
K系列减速机:三环式伞齿轮减速机(也是锥齿轮减速机)S系列减速机:斜齿轮蜗轮蜗杆减速机(除了NMRV减速机之外,第二款带自锁功能的减速机)TKM双曲面减速机:TKM38-0.37KW三相异步电动机。
TRC硬齿面减速机:铝合金斜齿轮减速机,箱体材质全是铝合金,耐磨抗压HG直交轴减速机:也称为直角减速电机,是小型减速机,微型减速机。
齿轮减速电机:卧式齿轮减速机电机,和立式齿轮减速电机行星减速机:体积非常小,高精密,多数用在机器人上。
齿轮减速机1、齿轮减速机,结合国际技术要求制造,具有很高的科技含量。
2、节省空间,可靠耐用,承受过载能力高,功率可达90KW以上。
3、能耗低,性能优越,减速机效率高达95%以上。
4、振动小,噪音低,节能高,选用优质段钢材料,钢性铸铁箱体,齿轮表面经过高频热处理。
5、经过精密加工,确保轴平行度和定位的精度,这一切构成了齿轮传动总成的减速机配置了各类电机,形成了机电一体化,完全保证了产品使用质量特征。
摆线减速机行星摆线减速机是一种应用行星传动原理,采用摆线针轮啮合,设计先进、结构新颖的减速机构。
这种减速机在绝大多数情况下已替代两级、三级普通圆柱齿轮减速机及圆柱蜗杆减速机,在军工、航天、冶金、矿山、石油、化工、船舶、轻工、食品、纺织、印染、制药、橡胶、塑料、及起重运输等方面得到日益广泛的应用。
专利名称:一种螺旋锥齿轮减速机专利类型:实用新型专利
发明人:章定强,陈建林
申请号:CN201621072233.3
申请日:20160922
公开号:CN206130055U
公开日:
20170426
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本实用新型公开了一种螺旋锥齿轮减速机,包括机体、电机、螺旋锥齿轮、传动轴以及输出轴、在传动轴一端的第一传动齿轮、在传动轴另一端的第二传动齿轮、设置在输出轴上且与第二传动齿轮相啮合的输出齿轮,所述输出轴的两端与所述机体之间均设置有单向轴承,所述输出轴的两端与所述机体之间还设置有圆锥滚子轴承。
本实用新型具有以下优点和效果:在电机停止时,通过在输出轴的两端设置单向轴承,使得输出轴只能进行单向转动,从而能够避免螺旋锥齿轮减速机在停止时带动其联动的转轴造成倒转或顺滑的现象,同时在输出轴上还设置有圆锥滚子轴承,因单向轴承径向力承受较差,通过设置圆锥滚子轴承可用于辅助单向轴承承受径向力。
申请人:浙江珠儿纳机械有限公司
地址:314200 浙江省嘉兴市平湖经济开发区兴平一路2780号
国籍:CN
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减速机型号大全减速机型号大全--请补全型号谢谢!齿轮减速机1、齿轮减速机,结合国际技术要求制造,具有很高的科技含量。
2、节省空间,可靠耐用,承受过载能力高,功率可达90KW以上。
3、能耗低,性能优越,减速机效率高达95%以上。
4、振动小,噪音低,节能高,选用优质段钢材料,钢性铸铁箱体,齿轮表面经过高频热处理。
5、经过精密加工,确保轴平行度和定位的精度,这一切构成了齿轮传动总成的减速机配置了各类电机,形成了机电一体化,完全保证了产品使用质量特征。
摆线减速机行星摆线减速机是一种应用行星传动原理,采用摆线针轮啮合,设计先进、结构新颖的减速机构。
这种减速机在绝大多数情况下已替代两级、三级普通圆柱齿轮减速机及圆柱蜗杆减速机,在军工、航天、冶金、矿山、石油、化工、船舶、轻工、食品、纺织、印染、制药、橡胶、塑料、及杆),与其他各种蜗杆减速器相同,为空间交错轴传动,承载能力和传动效率较高,适用于重载、大功率、大转矩传动,如冶金、矿山、起重、运输、石油、化工、建筑等机械设备的减速传动。
包括HWT、HWWT、HWB、HWWB型四种形式。
工作条件:输入、输出轴交错角为90℃;蜗杆转速不超过1500r/min;蜗杆中间平面分度圆滑动速度不超过16m/s;蜗杆轴可正、反向运转;工作环境温度为-40℃~40℃。
当工作环境温度低于0℃时,启动前润滑油必须加热到0℃以上,或采用低凝固点的润滑油;高于40℃时,必须采取冷却措施。
升降机升降机减速机>> JWM系列>> JWM系列产品特点低速、低频率JWM型(梯形丝杆型)适用于低速、低频率的场合,主要构成部件为:精密梯形丝杆副与主精度蜗轮蜗杆副。
1经济:结构紧凑、操作简单、保养方便。
2低速、低频率:主要用于负荷大、低速与无需频繁工作的场所。
3保持载重:梯形丝杆具有自动锁定功能,既使没有制动装置也可保持载重。
在受到较大振动,冲击载荷时,偶尔会使自锁功能失灵,此时则须外加制动装置。
怎么选择四大系列减速机减速机是重要的机械传动设备之一,广泛应用于各种减速传动系统中。
其中四大系列减速机是指斜齿轮减速机、行星减速机、螺旋锥齿轮减速机和齿轮减速机。
这四种减速机各有优缺点,选择时需要根据具体需求进行考虑。
本文将介绍四大系列减速机的特点及选型建议。
斜齿轮减速机斜齿轮减速机是一种比较常见的减速机型,结构简单、转矩传递平稳,使用寿命较长。
斜齿轮减速机特别适用于低速大扭矩的传动,如冶金、矿山、水泥等行业。
此外,斜齿轮减速机还具有安装方便、维护简单等特点。
选择斜齿轮减速机时,需要根据其规格型号、安装形式、轴向、齿数、传动效率、运行参数等因素进行考虑。
同时,在选择斜齿轮减速机时,还需要注意其承载能力和使用环境等方面。
行星减速机行星减速机具有结构紧凑、传递效率高、噪音小等特点,适用于多种不同的工业领域。
行星减速机的传动机构为行星传动,因此转矩传递稳定,使用寿命较长。
行星减速机的输出轴承载能力较强,可直接配合各种负载。
选择行星减速机时,需要注意其规格型号、减速比、输出扭矩及输出转速等参数。
同时,在选择时还需考虑其噪音、寿命、可靠性及经济性等方面。
螺旋锥齿轮减速机螺旋锥齿轮减速机是一种新型减速机,具有传递效率高、扭矩大、噪音小、结构紧凑等优点。
螺旋锥齿轮减速机适用于高速、大转矩的传动,并且其扭矩输出平稳,减速比范围广,可达1:200。
选择螺旋锥齿轮减速机时,需要注意其安装方向、减速比、结构形式、齿轮材质等因素。
同时,在环境温度、工作负载、工作转速及应用场景等方面进行考虑。
齿轮减速机齿轮减速机具有结构简单、承载能力强、使用寿命长等特点,广泛应用于机械制造、冶金、矿山及化工等领域。
齿轮减速机分为行星齿轮减速机和斜齿轮减速机两种类型,两者各有优缺点。
选择齿轮减速机时,需要注意其结构形式、安装方式、齿数、轴向等参数。
在选择齿轮材质时,还需要考虑其强度、硬度、耐磨性和耐腐蚀性等要素。
综上所述,四大系列减速机各有特点,选型建议需要根据具体需求进行考虑。
齿轮减速机产品与参数介绍齿轮减速器介绍齿轮减速机介绍:齿轮减速机是按国家专业标准ZBJ19004生产的外啮合渐开线斜齿圆柱齿轮减速机,齿轮减速机广泛应用于冶金、矿山、起重、运输、水泥、建筑、化工、纺织、印染、制药等领域。
齿轮减速机适用范围如下:1、高速轴转不大于1500转/分。
2、齿轮传动圆周速度不大于20米/秒。
3、工作环境温度为-40-45℃,如果低于0℃,启动前润滑油应预热至0℃以上,齿轮减速机可用于正反两个方向运转。
齿轮减速机的特点是:1.齿轮采用高强度低碳合金钢经渗碳淬火而成,齿面硬度达HRC58-62,齿轮均采用数控磨齿工艺,精度高,接触性好。
2.传动率高:单级大于96.5%,双级大于93%,三级大于90%。
3.运转平稳,噪音低。
4.体积小,重量轻,使用寿命长,承载能力高。
5.易于拆检,易于安装齿轮减速机产品--------------------------------------------------------------------------R系列同轴式斜齿轮减速机产品概述:1、R系列同轴式斜齿轮减速机结合国际技术要求制造,具有很高的科技含量2、节省空间,可靠耐用,承受过载能力高,功率可达132KW;3、能耗低,性能优越,减速机效率高达95%以上;4、振动小,噪音低,节能高;5、选用优质锻钢材料,钢性铸铁箱体,齿轮表面经过高频热处理;6、经过精密加工,确保轴平行度和定位轴承要求,形成斜齿轮传动总成的减速机配置了各种类电机,组合成机电一体化,完全保证了产品使用质量特性。
技术参数:功率:0.18KW~132KW转矩:1.4N·m~23200N·m输出转速:0.06~1090r/min--------------------------------------------------------------------------K系列螺旋锥齿轮减速机产品概述:1、K系列螺旋锥齿轮减速机结合国际技术要求制造,具有很高的科技含量。
干货减速机四大系列K、R、S、F介绍,非标设计入门知识K螺旋锥齿轮减速机1、K系列螺旋锥齿轮减速机结合国际技术要求制造,具有很高的科技含量。
2、节省空间,可靠耐用,承受过载能力高,功率可达200KW以上。
3、能耗低,性能优越,减速机效率高达95%以上。
4、K螺旋锥齿轮减速机振动小,噪音低,节能高。
5、选用优质段钢材料,钢性铸铁箱体,齿轮表面经过高频热处理。
6、经过精密加工,构成了斜齿轮、伞齿轮、锥齿轮传动总成的减速机配置各种类电机,形成机电一体化,完全保证了减速电机产品使用质量特征。
R斜齿轮硬齿面减速机1、R系列同轴式斜齿轮减速机结合国际技术要求制造,具有很高的科技含量2、节省空间,可靠耐用,承受过载能力高,功率可达132KW;3、能耗低,性能优越,减速机效率高达95%以上;4、振动小,噪音低,节能高;5、选用优质锻钢材料,钢性铸铁箱体,齿轮表面经过高频热处理;6、经过精密加工,确保轴平行度和定位轴承要求,形成斜齿轮传动总成的减速机配置了各种类电机,组合成机电一体化,完全保证了减速电机产品使用质量特性。
S斜齿轮蜗轮蜗杆减速机1、S系列斜齿轮蜗杆减速机具有很高的科技含量,有斜齿轮与蜗轮蜗杆结合一体传动,提高该机力矩与效率。
该系列产品规格齐全,转速范围广,通用性好,适应各种安装方式,性能安全可靠寿命长,实施了国际标准要求。
2、机体表面凹凸具有散热作用,吸振强,低温升,低噪音。
3、该机密封性能好,对工作环境适应性强。
4、该机传动精度高,特别适应在有频繁启动的场合工作,可连接各类减速器及配置各类型电机驱动,可安装在90度传动操作位置。
5、该减速电机关键零部件采用了高耐磨材料,并经过特种热处理,具有加工精度高,传动平稳、体积小承载能力大、寿命长等特点。
6、该减速机可配置各种类电机,形成了机电一体化,完全保证了产品使用质量特征。
F平行轴斜齿轮减速机1、F系列平行轴斜齿轮减速机结合国际技术要求制造,具有很高的科技含量。
四大系列减速机产品标准减速机是工业生产中常见的设备之一,用于降低旋转轴的速度和输出功率,并提供适合特定应用的扭矩。
在市场上,有许多不同类型的减速机产品,其中四大系列是常用的,包括平行轴、斜齿轮、行星轮和螺旋锥齿轮减速机。
本文将就这四大系列减速机产品标准进行相关参考内容的介绍。
1. 平行轴减速机平行轴减速机是一种常见的减速机类型,其特点是输入轴与输出轴平行,并通过齿轮传动来实现减速效果。
平行轴减速机的标准通常包括以下内容:a) 尺寸和重量:标准应提供减速机的几何尺寸和重量信息,以便用户在安装和使用时能够合理安排空间和承重。
b) 输入轴和输出轴参数:标准应包含输入轴和输出轴的直径、长度、材料等详细参数,以确保用户在选择减速机时能够满足其应用的扭矩和转速要求。
c) 齿轮传动参数:标准应包含齿轮的模数、齿数、螺旋角等参数,以确保减速机的传动效率和使用寿命。
d) 轴向力和径向力:标准应提供减速机在工作时产生的轴向力和径向力的计算方法或指导,以帮助用户设计减速机的支撑结构和轴承。
2. 斜齿轮减速机斜齿轮减速机是一种常用于高扭矩和低转速应用的减速机类型,其标准通常包括以下内容:a) 齿轮副参数:标准应提供斜齿轮的模数、齿数、螺旋角等参数,以确保减速机的传动效率和使用寿命。
b) 接触疲劳寿命:标准应包含斜齿轮的接触疲劳寿命计算公式或方法,以帮助用户评估减速机的使用寿命和可靠性。
c) 齿轮精度等级:标准应根据减速机的使用要求,提供相应的齿轮精度等级标准,以确保减速机的传动效率和运行平稳性。
3. 行星轮减速机行星轮减速机是一种结构紧凑、转矩输出稳定的减速机类型,其标准通常包括以下内容:a) 内齿轮副参数:标准应提供行星轮减速机内齿轮副的参数,包括内齿轮的模数、齿数、螺旋角等,以确保减速机的传动效率和使用寿命。
b) 形状参数:标准应提供行星轮减速机的几何尺寸、重量等参数,以便用户在安装和使用时能够合理安排空间和承重。
rv减速机工作原理
RV减速机是一种具有高效、稳定性强、传动平稳等特点的减速装置。
它由螺旋锥齿轮轴、环绕进给锥齿轮轴旋转的摆线针齿轮、内环体和壳体等部件组成。
其工作原理如下:
1.电机带动螺旋锥齿轮轴旋转,螺旋锥齿轮轴上的螺旋锥齿轮与摆线针齿轮啮合。
2.摆线针齿轮固定在内环体上,当螺旋锥齿轮轴旋转时,摆线针齿轮也随之转动。
3.内环体通过滚针轴承与壳体连接,内环体随着摆线针齿轮的转动而绕螺旋锥齿轮轴自转。
4.内环体的自转带动输出轴进行旋转,实现输入轴和输出轴的减速传动。
5.由于螺旋锥齿轮和摆线针齿轮的特殊设计,摆线针齿轮在与螺旋锥齿轮啮合时,摆线针齿轮的齿间间隙小,啮合面积大,从而减小了齿轮啮合时的噪声和冲击。
通过上述工作原理,RV减速机能够将输入轴的高速旋转转变为输出轴的低速高扭矩旋转,同时具备一定的平滑性和传动效率,适用于精密机械设备和自动化装置中。
螺旋锥齿轮减速机操作管理规程SOP
1 目的与适用范围
建立设备使用、维护保养及检修操作规程。
适用于螺旋锥齿轮减速机的使用、维护保养及检修。
2 职责
使用部门负责本规程的具体实施,维修部、生产部、工程部负责对规程实施的监督管理。
3 内容
3.1 螺旋锥齿轮减速机的使用要求
1)螺旋锥齿轮减速机分为ZLD型、ZLZ型、ZLY型、ZLS型四大类。
2)减速机使用环境:防水、防尘、防腐蚀、常温。
3)减速机必须垂直安装。
4)减速机安装后,加油至油窗最高位。
空运转应运转灵活、无异响,如有异响应停车检查。
5)减速机在工作状态时输出轴必须顺时针旋转。
6)减速机在防爆场合下工作时,必须用静电皮带。
3.2 螺旋锥齿轮减速机的维护要求
1)减速机采用油浴和油脂润滑,齿轮箱内采用油浴润滑,皮带轮及机架支点轴承处采用油脂润滑。
(减速机出厂时齿轮箱内不带油。
)
2)齿轮箱内必须加入GL-4中负荷(或GL-5重负荷)车辆齿轮油。
3)新减速机和更换齿轮后的减速机连续运转一月后,进行首次换油,以后每年换油一次,在连续使用时要每天通过油窗检查齿轮箱的油位,发现缺油立即加油到要求油位。
4)换油时应将齿轮箱内用煤油冲洗干净并晾干,再加入合格的齿轮油,发现油封渗漏时应及时更换油封。
5)润滑脂每年加注一次。
4 相关文件
5 附录
6 变更记载及原因。
螺旋锥齿轮减速机
螺旋锥齿轮减速机主变速齿轮采用格里森准双曲线齿制,硬齿面,承载能力大,噪音低,寿命长,效率高。
减速机特点:
可根据客户的不同需求为客户的搅拌装置选型选择最合适的减速机。
搅拌产品在机械、化工、医药、食品、石油、环保、筑路工程、有色金属等行业享有良好的声誉。
减速机分类:
1.ZLD系列单级立式螺旋锥齿轮减速机
2.ZLZ系列直联型螺旋锥齿轮减速机
3.ZWS系列单级立式螺旋锥齿轮减速机
4.ZLDA系列单级立式螺旋锥齿轮减速机
5.ZLSA系列双级立式螺旋锥齿轮减速机
维修与安装:
一、A、搅拌装置安装程序
1. 把安装底盖与槽钢井子架或顶盖法兰盘(使用釜类罐时)固定连接(注意:连接时安装底盖必须保持水平)。
2. 把搅拌轴放入槽体内(如果搅拌轴为多段时,根据现场的安装情况可将搅拌轴分段放入或连接为整体后放入)。
3. 减速机拆离支架(如果安装时,减速机与机架已经连接为一体执行此步骤;否则,此步骤省略)。
4. 把支架与经过第一步安装后的安装底盖连接固定。
5. 搅拌轴与支架连接:
与双支点(SJ型)机架连接,双支点支架构造
支点安装准备:下支点内装调心轴承,调心轴承上带有紧定套,紧定套上带螺母带锁片,轴承内孔呈锥形
装步骤:
①把下支点下面的密封盖打开,打开后将密封盖套在搅拌轴上。
②此时,可以看到一个带紧定套的调心轴承,将紧定套上的螺母松到和紧定套即将脱离但又未完全脱离的程度。
B、上支点安装准备:上支点是45#钢的轴套,轴套的内孔上有键槽(待下支点轴承准备完毕,搅拌轴自下而上通过轴套穿上即可)。
C、经过A及B两步骤的准备后,用吊装工具把搅拌轴上吊,穿过支架的两个支点轴承。
吊装到位后,再把上支点上面的螺母、下支点的螺母配合锁片依次锁紧,最后上好密封盖即可。
(2)与单支点(DJ型)机架连接:
支架支点说明:支点处为45#钢轴套,轴套的内孔中有键槽;
安装准备:将搅拌轴上的键与支架支点轴套上的键槽直线对齐;
安装:1、将搅拌轴自下而上穿过轴套;
2、将搅拌轴头穿过圆螺母止动垫圈、穿过圆螺母,上紧圆螺母,将止动垫圈上与圆螺母凹槽能够完全对应的齿(至少一个),弯曲固定在凹槽中,以锁紧圆螺母起到防松作用。
1. 将减速机吊至机架上方:
①用联轴器连接搅拌轴与减速机输出轴并将其固定;
②将减速机与机架连接并固定。
2. 安装搅拌轴下轴(如果有且还没与上轴连接为一体。
)。
3. 安装搅拌器(可拆式):
①将轴套套在搅拌轴上,用顶螺丝紧固。
②将搅拌器桨叶上与搅拌器轴套上的出厂标号(如果标有)对应,并用螺栓连接紧固。
4. 安装完毕。
一、B、安装技术要求
垫片使机架上端面的水平偏差不大于0.15mm。
2、搅拌轴入口处槽顶井子梁上表面的水平偏差不大于1.2mm。
3、搅拌系统安装完成后,手动盘车,搅拌轴下端径向摆动不大于1.0-1.5mm。
4、从上往下看按顺时针方向旋转,不得反转;否则,应立即断电停车并检查调整电源的连接。
5、搅拌装置安装完毕后,手动盘车,应无卡涩、碰撞、阻力过大等现象,然后装水试运行不少于1小时,不得有异常震动及噪音,电机及减速机应无异常发热现象。
6、必须严格按照减速机使用说明书加润滑油并定期换油。
二、搅拌装置的使用及维护
1、使用过程中随时注意检查减速机支架轴承有无异响,如发现异响请及时查明原因,进行维修维护。
2、定期检查减速机输出轴油封、轴承油封工作状况,是否有漏油、渗油现象。
按照减速机说明书更换减速机箱内润滑油,冬季需更换冬季润滑油。
3、定期检查搅拌器磨损情况以及紧固螺栓有无松动现象。
4、操作注意:在操作时,需注意不能在搅拌桨叶沉埋于固相沉淀层内时启动电机。
若突然停电致使搅拌器停止转动并持续一段时间或长时间不用,搅拌桨叶沉埋于固体沉淀层时,不能直接启动电机,需手动盘车,或采取其它方法使固相层悬浮起来后,再启动电机,否则,将导致损坏电机、减速机及其它关键部件
5、机架在槽顶井子梁上就位后,在下端面有关部位垫适当厚度的。