带压作业工艺配套技术

注水井带压作业技术规范井下作业分公司前言 ----------------------------------------------------------- 21范围------------------------------- ------------------------------ 3 2规范性引用文件------------------------------------------------ 33选井条件------------------------------------------------------ 34设备要求------------------------------------------------------ 35施工设计------------------------------------------------------ 46施工工艺------------------------------------------------------ 47安全与质量控制------------------------------------------------ 98资料录取----------------------------------------------------- 10油水井带压作业技术规范1范围本标准规定了采用不压井作业装置进行油水井带压作业的选井条件、施工工艺、与质量与安全控制及资料录取。

本标准适用于井口压力小于35MPa注水井带压作业施工。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

SY/T 5053.1-2000地面防喷器及控制装置防喷器SY/T 5053.2-2001地面防喷器及控制装置控制装置SY/T 5587.5-2004常规修井作业规程第5部分：井下作业井筒准备SY/T 6058-2004自升式井架起放作业规程SY/T 6408-2004钻井和修井井架、底座的检查、维护、修理与使用SY/T 6610含硫化氢油气井井下作业推荐作法SY/T 6690-2008井下作业井控技术规程Q/SY 69井下作业资料录取项目规范3选井条件3.1注水井常规作业可采用不压井作业完成。

盘河“金三角”油藏开发工艺配套技术X张克娟,王燕霞,张克义(胜利油田有限公司临盘采油厂,山东临邑　251500) 摘　要:针对盘河“金三角”油藏开发中存在的问题,进行技术攻关,加强工艺技术配套,并先后采取了套管全井加厚、提高水泥返高、小泵深抽、压裂控缝高等技术。

通过工艺技术配套应用,盘河“金三角”油藏开发取得了良好效果。

关键词:高矿化度;腐蚀;压裂;配套技术 中图分类号:T E34 文献标识码:A 文章编号:1006—7981(2012)01—0116—011　盘河“金三角”油藏基本概况盘河“金三角”位于盘河构造南部,临邑断层上升盘。

由盘40-80块、盘40-斜892块、盘40-斜93块三个含油断块组成,年产能12.1×104t。

2　盘河“金三角”油藏开发技术难点2.1　矿化度高盘河“金三角”油藏地层水总矿化度平均89949. 94mg/l,地层水型为C aCl2,为高矿化度地层水,高矿化度地层水对套管及井筒管、杆、泵产生腐蚀性损害,易造成套漏、管漏、杆断。

“盘河金三角”的盘40 -斜92井综合含水上升到50%后仅生产了5个月就因腐蚀造成抽油杆断躺井。

盘40-斜94井、盘40-斜95井高含水,由于矿化度高腐蚀严重,生产一个月左右光杆就会出现腐坑。

2.2　结蜡严重盘河“金三角”油藏原油凝固点在24～39℃,含蜡量3.9%～30.38%,油井结蜡严重。

从作业过的起出杆、管描述情况来看,结蜡位置在800m以上,油管内壁结蜡层厚度在2～3mm左右。

2.3　渗透率低盘河“金三角”油藏除盘40-80块主力砂组渗透率高以外,其他区块不同砂组渗透率较低。

盘40-80块三砂组孔隙度平均为16.1%,渗透率平均为27.1×10-3Lm2。

2.4　油水层间互,压裂效果差盘40低渗区块由于油层深、厚度薄、跨度大,且油水层间互,没有很好的泥质隔层,2008年曾压裂了5口油井,有2口井压后出现全水。

2.5　水井注水状况变差,欠注严重盘河“金三角”油藏2008年开始注水,初期注水压力较低,基本能完成配注,但注水过程中注水压力上升快,注水状况变差。

带压作业过油管电缆桥塞工艺探讨与应用杨济龙;叶忠汉;侯光东【摘要】带压打油管电缆桥塞技术是长庆井下技术作业公司推广的不压井作业的重要支撑技术,本文对公司引进的四机赛瓦公司(SJS LIMITED)生产的1-11/16"多级电缆压力坐封工具及美普(MAP)WBM桥塞工具的原理及结构进行介绍,并对桥塞投放动力火药理论药量、工程修正药量、产品批次药量进行综合考虑,结合现场施工数据,最后计算出准确的动力火药药量.【期刊名称】《石油和化工设备》【年(卷),期】2016(019)004【总页数】3页(P52-54)【关键词】电缆桥塞;压力坐封工具;动力火药;计算应用【作者】杨济龙;叶忠汉;侯光东【作者单位】川庆钻探长庆井下技术作业公司, 陕西西安 710018;川庆钻探长庆井下技术作业公司, 陕西西安 710018;川庆钻探长庆井下技术作业公司, 陕西西安710018【正文语种】中文长庆井下技术作业公司引进的S9带压作业设备进行气井修井不压井作业技术，是集团公司“十二五”重点推广的环保节能技术之一。

推广应用这一新技术，涉及带压管内工具打捞、井筒腐蚀评价、油管封堵等技术。

带压作业技术是一系列井筒带压作业技术的集成[1]，其中管内工具打捞是为油套管腐蚀检测、油管封堵等带压作业提供前提条件；井筒腐蚀评价可以对待起管柱损伤情况、剩余强度做出精确描述；带压封堵油管技术是能否开展不压井作业的关键技术。

我公司目前油管带压封堵的方式主要是带压永久式电缆桥塞，适用于2-7/8"加大油管，而投放动力火药量是决定油管电缆桥塞作业是否会成功的决定性因素。

1.1 工艺原理桥塞的作用主要是对油气井进行封层，具有施工工序少、周期短、卡封位置准确的特点。

其工艺原理是利用电缆或管柱将其输送到井筒预定位置，通过火药爆破、液压坐封或机械坐封工具产生的压力作用于上卡瓦，拉力作用于张力棒，通过上下锥体对密封胶筒施以上压下拉两个力，当拉力达到一定值时，张力棒断裂，坐封工具与桥塞脱离。

带压作业现状、存在问题及发展方向带压作业是在保持井筒内一定压力,不压井、不放压的情况下进行起下管柱的一种先进井下作业技术。

相较于传统井下作业,带压作业的优势在于它能够最大限度的实现对油气层和环境的保护,有利于油气水井修复后的稳产和提高注水效率。

带压作业技术在国外已经广泛应用,开发出了系列带压作业装置,并形成了较为完善的配套技术体系。

目前国内也开展了相应的研究,逐步推广应用,并取得一定成果,但仍存在着较多问题。

一、技术现状㈠、国外技术现状1、1929年—国外开始了带压作业技术的研究, 并利用一静一动两组卡瓦控制油管,通过钢丝绳和绞车实施油管起下。

2、1960年—发明了液压带压作业设施，使其成为一套独立的钻修装备。

3、1981年—设计出车载液压带压作业设备，提高了装备的机动性。

4、20世纪 80年代，带压作业设备的应用领域从陆地走向了海洋，研发出了全液压举升系统，卡瓦和防喷执行机构都实现了电液远程控制。

目前，带压作业技术在国外油田的应用已经相当普及，相应装备也比较成熟，全液压不压井带压作业机占主导地位。

按一次起下管柱行程的大小分为长冲程和短冲程两大类。

据统计，制造带压设备、提供带压技术服务的公司已有10 家，设备实现了全液压举升，井口密封和加压动力系统实现了电液远程控制；最高提升力达2669KN，最大下推力达1157KN。

目前带压技术和装备在北美发展已非常成熟，辅助式和独立式设备及其配套工具序列齐全，最高作业井压力可达140MPa。

按照结构组成主要有 3种形式,一种是自成体系, 油管移动与防喷器密封之间无相对运动,这种带压作业装置压力等级最高可达35 MPa,设备庞大,高度为30m 左右,进口价格为¥1500～2000万元; 另一种带压作业装置与作业车配合使用,在防喷器密封状态下,油管上下运动,防喷器密封胶件与油管在高压密封条件下相对运动,但不强行通过油管接箍,这种带压作业装置价格较适中,总高度为9m以下,可作业压力为21 MPa以下,胶件磨损适中,进口价格为¥1000 ～1 500 万元; 还有一种就是在井压不大于8MPa的情况下,用环形防喷器密封胶件密封油管,油管上下运动,并使油管接箍强行通过环形防喷器密封胶件,这种带压作业装置较简单,作业压力低,高度为5～7 m。

同心双管带压分注工艺技术焦明远１，沈　威１，王俊涛２，范娇华３，何汝贤２，王新志１（１．河南油田石油工程技术研究院，河南南阳　４７３１３２；２．长庆油田油气工艺研究院，陕西西安　７１００６５；３．河南油田第二采油厂，河南南阳　４７３１３２） 摘　要：目前双管分注技术是比较成熟的分注技术，工艺简单可靠，无需测试调配，注入量计量准确，但是双管分注工艺还无法进行带压作业施工，且无法洗井，造成管柱有效期短。

研制的同心双管带压分注管柱，结构简单，无需测试调配，单层注入量计量准确。

管柱还具备了洗井功能，可大大延长管柱的有效期。

该管柱通过工具的组配，具备防倒流作用，实现了内管常压起下，外管带压起下，实现了双管分注的带压作业。

同时针对带压作业，设计了低压坐封的带压作业封隔器和低压开启的连通阀，满足了１．９ｉｎ玻璃钢管的抗压强度，便于现场施工操作。

关键词：热采；封隔器；高温；双通道； 中图分类号：ＴＥ３５７ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００６—７９８１（２０１９）０５—００８５—０３ 不压井作业是一种新型的作业方式，是利用不压井作业装备和配套堵塞工具，在不压井状态下进行的修井作业。

能较好地避免因压井带来的地层伤害、井喷造成的地面污染、消减施工安全风险、减少水井作业地层水的排放量、缩短放压周期。

是一种清洁、安全、高效的作业方式［１－２］。

不压井作业有五个优势：①既减少了压井液的使用，降低了作业费用，又较好的保护了油气层不受施工污染。

②施工时，可进行套管放压生产，避免了因作业施工占井带来的产量影响。

③利用不压井设备配套堵塞工具，较好解决了作业施工过程中的放喷、防污染问题。

④具有放喷、防顶功能，在钻顶塞及处理复杂井况时，具有安全防护优势。

⑤可减少注入水排放量，缩短措施周期，减少因施工带来的地层压力波动及产量影响［３－６］。

目前双管分注技术是比较成熟的分注技术，工艺简单可靠，无需测试调配，注入量计量准确，但是双管分注工艺还无法进行带压作业施工，且无法洗井，造成管柱有效期短［７－８］。

开展带压作业，提高油水井开发效益东辛采油厂特种作业项目部张洪波摘要：概述了带压作业技术的目的和意义，对国内外带压作业技术发展现状进行了调研，分析比较了国内外各种带压技术及设备的优缺点，并举例分析了东辛采油厂特种作业项目部带压作业的整体运行效果，并根据目前存在的问题，提出下一步措施和研究方向。

关键词：带压作业意义设备技术随着油气田开发的进一步深入，油田油水井检修越来越频繁。

常规作业一般都采用高密度压井液压井或放喷手段将井压力降低后进行作业。

高密度压井液压井不仅成本高、时间长，而且会堵塞地下油水通道，影响采油产量和注水效果。

如果采用放喷降压，不但会大量降低地层能量，给后续生产带来不可估量的损失，同时也会造成大量的环境污染。

而带压作业技术在在油水井检修中有独特的优势。

一、研究推广带压作业的目的和意义带压作业]1[是指在保持井筒内一定压力，不压(洗)井、不放压的情况下进行起下管柱，实施增产措施的一种先进的井下作业技术。

对于油井而言，带压作业最大优点在于它可以保护和维持地层的原始产能，避免对油层的污染、减少酸化、压裂等增产措施的次数，为油气田的长期开发和稳定增产提供良好的条件。

对高压油水井而言，作业前不需要停注放压，可以缩短施工周期；省去常规作业所需压井液及其地面施工设备的费用；减少污染，保护环境。

研究推广带压作业技术对于胜利油田来说具有重要的意义。

2008年胜利油田统计调查水井6697口，其中因有溢流影响作业井数1921口，占到28.68%；m,放溢流时间大于30天的井907口，占到13.54%，共计影响日注水平453503m、放溢流平均时间30天占日注水平的8.03%。

按照水井平均放溢流量为30003计算，全年因溢流造成的环保、排污等费用就超过3000万元。

对于自喷井来说，大部分上作业前需先用压井液压井，不仅造成地面设备和人力物力的浪费，还大大降低了油井地层产能。

2009年胜利油田统计调查自喷井211口，压井作业后产量下降的有158口，产量下降大于30%的占到44口，压井作业后停止自喷17口，压井后产能损失平均为20%，年损失产能5万余吨。

建筑与工程Һ㊀注水井带压作业施工技术探究刘曙光摘㊀要:作为一项工程技术ꎬ带压作业的主要作用是在油田生产的过程中保护大气层ꎮ它的主要组成部分是液压管线和防喷器ꎬ通过这两个装置对油㊁气㊁水的压力进行控制ꎮ在完成井下作业的过程中减少对环境的污染ꎬ达到清洁化生产目标ꎬ减少对油气层的破坏ꎬ有效地保持采油区域的油井生产压力的最佳工作状态ꎮ而在带压作业中使用的特殊设备还要结合增产措施进行使用ꎬ该种情况适用于油㊁气㊁水内井口带压时的井下作业ꎮ关键词:注水井ꎻ带压作业ꎻ安全环保一㊁注水井带压作业技术的介绍(一)带压作业的介绍带压作业的一套设备与油管堵塞相搭配的设备及其操作方法相互搭配使用的操作作业过程简称为带压作业技术ꎬ简单来说ꎬ它是通过专业人员按照相关操作作业规范ꎬ结合所搭配的指定的仪器进行钻井㊁完井㊁修井或其他相关操作作业ꎬ由于带压作业操作方式的一体化与便捷性ꎬ这种石油开采方式已经在市场上得到了很大的推广ꎬ使用率非常高ꎬ应用的范围也比较广ꎮ近些年ꎬ我国正在大力推广一些适用于小修及操作复杂管柱的较小型作业ꎬ设施ꎬ目前ꎬ我国已把工作重点转向技术领域方面ꎬ现阶段ꎬ主要的技术研究方向大多转向更加复杂㊁作业难度更高的稠油热采井方面ꎬ由于其井矿条件复杂ꎬ操作作业十分困难ꎬ采油出产率一直不高ꎬ成了一直制约此油井得不到普遍开发的重要原因ꎮ(二)操作作业技术的介绍带压操作作业设备再结合油管堵塞等相关搭配的器材以及施工工艺共同完成了带压操作ꎬ在油井开采过程中ꎬ为了防止油套环空的喷射以及使管柱处于正常工作状态带压设备的操作是必不可少的环节ꎮ带压操作技术的关键点包括有防止油管内堵塞技术㊁操作管柱处于平衡工作状态的技术㊁使油套环空密封技术ꎮ常规操作作业技术中ꎬ经常会出现油管堵塞ꎬ管柱失控以及油套环控漏气等缺陷ꎬ然而ꎬ由于带压技术具有高端技术的支持ꎬ具有独特的优越性ꎬ有效的解决了ꎬ常规操作作业所出现的一系列问题ꎮ在油井开采过程中ꎬ带压作业技术很好的保护了油气层ꎬ可以尽量降低对于地质地貌的原始状态的破坏ꎻ在注水井中后期开发过程中ꎬ常规操作技术极易对储油层造成破坏ꎬ导致到大量石油流失ꎬ然而ꎬ带压操作技术ꎬ在中后期开采过程中有效的保护了未开采的储油层ꎬ极大提高了石油的出产率ꎮ同时对于地下其他的可利用能源也得以很好的保护ꎮ并且注水井开采过程中ꎬ经常会出现在注水井操作作业过程中泄压问题的发生ꎬ注水操作经常达不到预期的效果ꎬ采用带压操作作业方式很好地解决了注水过程中出现的泄压问题ꎬ提高了注水效果ꎮ二㊁注水井带压作业的操作方法及配套探讨由于带压作业技术的操作方式在油田开采专业方面得以普遍的传播应用ꎬ使得许多外部油田井注水井所产生的漏压㊁承受能力脆弱的地貌所受到的污染以及由于注水井和一些油井在开采操作过程中管柱失控等问题得以很好的解决ꎮ使得地表压力得以良好的保护ꎬ大大提高了油田的开发利用率ꎮ注水井带压操作工艺的实施过程相比传统操作工艺的优越性如下ꎬ其一ꎬ使得注水量不像传统操作工艺需要大量注水ꎬ节约了水资源ꎬ其污染程度也不比传统操作污染大ꎬ在节能减排方面做得非常好ꎮ其二ꎬ相对传统操作工艺来讲ꎬ新升级的注水井带压作业技术大大减少了管井的周期时间ꎬ降低了在泄压过程中的排水量以及出油拉运过程中所产生的成本ꎬ同时ꎬ在注水方面的利用率也得以提升ꎬ也很好地解决了产油高潮期与停工检修之间冲突的问题ꎮ三㊁注水井带压作业操作工艺的应用情况目前ꎬ油田开采试验现场的设备在热采井带压操作作业装备的配套下ꎬ以及在注水井带压大型设备的研究方面ꎬ油水井带压操作作业与二者已经很好的形成了一体化的技术设备ꎬ现阶段所产出的成果很多ꎬ其中有一些即将成为国家专利ꎮ带压操作作业过程中经常会出现操作速度慢㊁相关设备压力级别低㊁高温情况下个别油管内部不畅通㊁大型的调修设备在高压情况下难以密封等问题ꎬ这套一体化技术设备的独特优越性就是在于能够高效地解决以上复杂的难题ꎮ其次ꎬ它还使得在高温情况下带压操作技术㊁在带压大型的修配技术㊁在带压作业条件下油管堵塞技术等都得到了较好的升级ꎬ其中最为突出的是在带压大型的修配技术㊁在带压作业条件下油管堵塞技术方面的体现ꎮ油水井在带压大修的情况下来说ꎬ大庆油田在这个一体化设备项目上的成果最为突出ꎬ其中最突出的成果就是研制出了带压大修配套旋转防喷器ꎬ经过许多次的室内外试验以及对所得数据的研究发现ꎬ有带压作业所造成的钻杆不能得到很好的密封现象ꎬ经使用此仪器能够很好有效地解决此问题ꎬ为在带压工作条件下对大型设备进行维修提供了先进的技术支撑ꎮ在以往记录中ꎬ这套一体化设备项目累计成功实现了１８次带压下的大型设备ꎮ节约了时间成本ꎮ在传统操作工艺的施工过程中ꎬ在对注水井进入井内作业前ꎬ对于关井降压这一环节的操作往往需要耗费大量的时间来完成ꎬ并且往往效果并不显著ꎬ然而ꎬ现阶段这套一体化的设备项目能够很好地解决这项问题ꎬ它可以跳过前期降压工作环节ꎬ其实ꎬ不压井操作技术就是应用传统操作作业中所未使用的不压井井口防喷设备㊁使管柱内部畅通的一些专业工具ꎬ在井内压力正常的情况下进行操作作业ꎮ在注水井方面的应用来说ꎬ这套一体化设备项目ꎬ应用最为突出的地方就是油管内堵塞技术ꎬ油管内堵塞技术是带压作业操作的关键部分ꎬ由于注水井管柱规格多样化ꎬ类别不同ꎬ再者深部油田井况的地质情况非常复杂带压配套技术经常用到以下相搭配的工具ꎬ其各自特点如下ꎮ此项配套技术在注水井方面的应用可以高效的提高用水率ꎬ进而节约水资源ꎻ对于污水的排放量在很大程度上得以减少ꎬ保护了周边环境ꎮ四㊁总结目前我国带压作业操作技术已经在很多方面取得了丰硕的成果ꎬ例如ꎬ在井口操作方面密封处理的防喷技术ꎬ操作过程中对于管柱平衡状态的控制ꎬ管柱内部堵塞技术ꎮ对于一些渗透率较低的油田注水带压作业得到了广泛的应用ꎮ经过许多次的室内外试验以及对所得数据的研究发现ꎬ有带压作业所造成的钻杆不能得到很好的密封现象ꎬ经使用此仪器能够有效地解决此问题ꎬ为在带压工作条件下对大型设备进行维修提供了先进的技术支撑ꎮ作者简介:刘曙光ꎬ油气井下作业中心现河作业区现河庄项目部二班ꎮ３０１。

油水气井带压井作业操作规程及工艺技术要求1、范围本标准规定了带压作业的工艺操作规程其相配套的井控、液泵、液缸、液控、堵塞等设备工具的分类与命名，试验方法，检验规则及技术要求，本标准适用于油水井带压作业施工。

2、引用标准下列标准所包含条文（不包括勘误的内容）通过在本标准中引用而构成本标准的条文，本标准出版时所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T3766-1983液控系统通用技术条件。

GB/T5721-1993橡胶密封制品标志、包装、运输、一般规定贮存的。

SY/T5443-2001地面防喷器控制装置专用液压气动件。

HG/T2331-1992液压隔离式蓄能器用胶襄。

JB4730-94压力容器，无损检测。

SY/T5053.2-2001地面防喷器及控制装置。

SY/T5587.5-2004常规修井作业规程。

SY/T5372-2005注水井分注施工作业规程及质量评价方法SY/T5858-2004石油工业动火作业安全规程。

SY/T6610-2005含硫化氢油气井，井下作业推荐作法。

SY/T5957-94井场电器安装技术要求。

SY/T6028-1997含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规定。

3、术语3.1带压作业根据油水气井井下的密封工具和专用井控装置、作业平台，实现不放喷、不压井起下管柱的过程，称为带压作业。

3.2井控装置具有防顶、防喷等性能，由安全卡瓦、闸板、环求形防喷器、举压缸、液控装置等配套设备、工具组成的系统总称为井控装置。

3.2.1防顶卡瓦具有防止管柱、工具，上顶或飞出液控或手控的卡瓦，称防顶卡瓦。

3.2.2防掉卡瓦具有防止井内管柱、工具落井的卡瓦，称防掉卡瓦。

3.2.3全封闸板能在空井筒时封井的闸板，称为全封闸板。

3.2.4剪切闸板在井喷时，能将井口的管柱剪断，实现封井的闸板，称剪切闸板。

3.2.5举压缸通过液控能把井内管柱举起或压下的液缸，称举压缸。

带压作业技术研究与应用本文针对带压作业技术的应用优势展开分析，内容包括了提高检修时的工作效率、降低采油成本等，通过研究一体化带压作业机、抽油杆带压作业装置、小直径超短型油管堵塞器、二次堵井油管堵塞器具体的应用要点，其目的在于提高带压作业技术的应用效果，提升石油开采过程中的资源利用效率。

标签：带压作业技术;采油成本;堵塞器;工作效率带压作业是利用相关技术实现对油管内部以及油套环空的有效封堵，以此来避免在井下作业过程中出现井下泄露的问题，通过外界干预来有效控制井内管柱，让井下压力与在管柱上施加的下压力进行平衡，从而避免在井下作业过程中发生安全事故，同时也能有效对作业井口周围环境起到保护作用。

对于该技术的应用要点进行细致分析，对于加快石油开采速度，提高石油开采质量有着积极地意义。

1带压作业技术的应用优势1.1提高检修时的工作效率在石油开采过程中，受到开采环境、机械疲劳、人为操作等因素影响，机械设备会出现一些机械故障。

并且在日常工作中也会定期进行小修作业。

以油井修理为例，如果按照传统小修方式进行检修，其周期时间基本控制在6-8天，在完成检修之后，进行排液的周期在8-10天，整体算下来，利用传统的检修方法，其所需要占用的生产周期在14-18天，这也在一定程度上降低了开采效率。

而带压作业技术的使用，可以在原有基础上节省大量的时间，根据数据显示，其作业周期一般都控制在6-10天，对比数据可以得出，带压作业技术的工作效率明显高于前者，可以为作业区域资源开采节省下较多时间，进而提高原油的产量。

1.2降低采油成本现阶段，开展石油开采活动时，最常用的开采方法为压力开采，即将置换液体（如水）压入到石油所有的地层中，使得原油在压力作用下顶升，而原油的亲水性较差，不会融入到水体环境当中，这样也避免了原油开采浓度的问题。

但是在油井检修作业期间，传统作业方法会使用洗压井液对其进行处理，这样也很容易造成油层通道空隙堵塞，增加了后续原有开采时的复杂度，提高了采油成本。

注水井带压修井装置与工具优化配套技术应用摘要：随着油田注入开发时间的延长，部分注水井压力异常，如果采用放溢流降压方式作业，则会释放大量地层能量，且会造成较严重的环境污染。

带压作业技术可以在不压井、不放喷情况下进行作业，有效地解决了高压注水井的井下作业难题。

本文介绍了注水井带压作业技术原理、工艺研究及完井管柱的优化设计、配套关键工具的研发与试验。

目前，该项技术已经成为注水井作业的主体技术，并逐步规模化推广应用。

关键词：注水井带压作业完井管柱优化中图分类号：p631.8+131 注水井带压作业技术基本情况1.1带压作业的概念带压作业是在井内带压的条件下，由专业技术人员操作专用的系统配套设备完成钻井、完井、修井或其他措施作业的过程。

目前国内外已经广泛应用于欠平衡钻井、侧钻、小井眼钻井、完井、射孔、试油、测试、酸化、压裂和修井作业中。

1.2关键技术带压作业技术是通过带压作业装置与油管堵塞配套工具及工艺的配合使用来实现的，带压作业装置主要完成油套环空的防喷和对管柱的控制，油管内的封堵需要配套工具来实现。

该项技术的关键技术包括油管内堵塞技术、管柱控制技术及油套环空密封技术。

1.3 带压作业技术原理带压作业技术是利用特殊的修井设备，由专业技术人员操作，在井口有压力的情况下实现管柱的安全、无污染起下作业。

主要解决了两方面的工艺难题：一是在起下油管和其他作业过程中，能保证油管及油、套管环形空间不喷油，即所谓油管内部堵塞及油、套环空动态密封的技术难题；二是起下油管过程中，能够对油管施加压力或控制力，以克服井内压力对油管的上顶力，保证若干根油管能正常起出或下放控制的技术难题。

2 注水井带压作业装置的优化配套注水井带压作业装置主要由井口密封系统、液压提升系统、液压控制系统等部分构成。

井口密封系统主要由一台三闸板防喷器、一台环形防喷器和两台单闸板防喷器组成，控制和密封着井筒环空之间的压力，防止井喷。

全封闸板防喷器用于空井筒状态下的封井，半封闸板防喷器和安全卡瓦用于作业间隙封井，以及带压作业时卡封井内管柱，防止管柱在井内压力作用下窜出井筒。

气井带压作业技术现状与发展随着国内深层非常规气的深入开发，地层压力不断攀升，大量深层非常规气井地层压力在80MPa以上，温度在140℃以上。

目前非常规气井在开采早期、高压环境下下入油管，维持地层能量，减少弹性能量损失，实现单井可采储量(EUR)最大化、保证全生命周期产能体系维护。

为提高新井稳产能力，高压气井带压下完井管柱已成为深层非常规气井开发的核心技术。

中国石油西南油气田、长庆油田、青海油田、大庆油田、新疆油田等主要气区部分气井已进入中后期开采阶段，每年约有300口老井需要进行带压修井，这些气田地层能量低、稳产压力大，老井挖潜与维护作业对入井液十分敏感、储层保护十分重要。

为了避免压井后造成储层污染及降低采收率，带压修井已逐渐成为老井挖潜、维持高产稳产的最佳选择。

1气井带压作业技术国内外发展状况1.1国外气井带压作业技术发展情况带压作业工艺主要以美国、加拿大应用最为广泛和成熟，北美地区气井带压作业技术推广应用率超过90%,年带压作业已超过10000口井(图1),作业内容以带压完井、钻磨、打捞、起原井管柱作业为主(图2),最高施工压力为140MPa,最高硫化氢施工含量45%,最大作业深度9000m。

带压技术的应用实现了完井、修井、钻井全覆盖,应用范围包括带压下套管、尾管、单油管或双油管等完井作业，带压辅助分层压裂、酸化连续施工作业，带压下入、回收封隔器、桥塞及其他工具，带压冲砂、打捞、磨铣、清蜡等修井作业，带压欠平衡钻井、侧钻、射孔以及应急抢险等。

1.2国内气井带压作业技术发展状况国内气井带压作业技术起步较晚，直到“十三五”末，气井带压作业还主要以中低压井带压下光油管为主，通过10余年的技术发展，作业工艺已从带压完井向带压修井、起下复杂管柱拓展，作业压力已实现从低压到高压的覆盖，最高施工压力达到32MPa；研制、配套了3大类10余种气井带压作业管柱内堵塞工具,满足了多种工艺、工况气井带压作业管柱内封堵需要。

气井修井作业带压作业技术应用摘要：带压作业技术在油田的应用中见到了较好效果，为此要不断提高认识，继续加大带压作业技术推广应用力度。

但是该技术在应用过程中一定要注意细节操作，严格遵守相关流程，确保该技术能够正确利用。

希望在今后可以对该技术进一步优化，让其变得更加完善，并且可以得到广泛使用。

关键词：气井；带压作业；修井作业；应用前言：不压井技术作业具有常规作业不可替代的技术优势，最大限度保持产层的原始状态、提高产能和采收率、降低作业成本、安全环保的独特的优势，对实现转变经济发展方式，改进作业手段，走高效、低耗、零排放的可持续发展之路，具有重要的现实意义。

1、技术原理带压作业技术是针对高压油水井，采用特殊装备带压密封安全起下，实现不压井、不放喷密封作业。

液压控制系统的主要功能是用来控制井口密封系统中各种防喷器的开关相应控制过程的检测，由接箍探测器、负荷显示仪、简易小型液控操作台、油箱防进水回路及各类液压管线等组成。

附属配套技术包括油管堵塞器、双向阀、高压油水井冲砂工艺技术等。

2、气田带压作业技术简介及其关键技术2.1技术简介带压作业通常都是利用井控设备来将气井中的压力控制在一定范围内，而当气井中压力很高，在施工过程中要解决油套内部的动态密封及防喷问题。

作业范围通常包括修井、完井、射孔、打捞、磨铣、压裂酸化、抢险及其他特殊作业等。

2.2关键技术2.2.1油管内封堵在气田中带压作业过程中一项关键的技术便是在油管内进行防喷堵塞操作，而现阶段油管内的桥塞投送的方式通常分为钢丝投送和电缆投送这两种。

在气井带压修井作业中常常采用的是电缆投送的方式，首先使用专用的工具定位，然后引爆投送工具内的燃料，这样便可以产生较高的温度和压力来给活塞提供动力。

在活塞运动过程中可以带动连杆运动，最后把连杆拉断，完成封堵。

2.2.2防喷控制系统在带压作业过程中一套安全可靠的防喷控制系统是工作的基本保障，通常这套系统包括工作防喷器、安全防喷器和手动卡瓦防喷器三个部分。