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(完整版)各种烟气焓温、密度、比热计算表

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空气、烟气焓的计算及温焓表

空气、烟气焓的计算及温焓表
§3-4 空气、烟气焓的计算及温焓表
锅炉热平衡计算、热力计算中，均用 到空气焓和烟气焓。
空气焓或烟气焓：定压（通常为大气 压力，0.1MPa）条件下，将1kg燃料燃烧 所需的空气量或所产生的烟气量从0C加热
到t C (空气)或C（烟气）时所需的热量，
焓以符号H表示，单位为 kJ/kg。
一、空气焓的计算
(c
)h
(c )h－1kg灰在C时的焓值，查表3-5；
Aa r 100

f
h
－1kg燃料中的飞灰质量，单位为
kg/kg。
表3-6
烟气携带飞灰的质量份额 fh
炉子型式
固态排渣煤粉 炉
液态排渣煤粉 炉
卧式旋风炉 立式前置炉 鼓泡流化床炉
fh
0.9～0.95
0.7～0.85
0.1～0.15 0.2～0.4 0.5～0.6
3．根据各个过量空气系数下的烟气温度和焓， 绘制成焓－温表，将焓－温表中的温焓关系 画成曲线则成为焓温图，如图3-3所示。
1 2 3 H,kJ/kI 4
图3-3 焓－温图
，℃
表3-8 烟气焓－温表
y
H
0 y
H
0 k
H fh
（℃） kJ/kg kJ/kg kJ/kg
Hy

H
0 y
(
1)Hk0

Hfh
1
2
……
……
Hy Hy Hy
Hy Hy Hy
100
200
300
……
… …
Hy

H
0 y
(
1)Hk0
Hfh
（3-58）
H
0 y

烟气温度计算方法

烟气温度计算方法

脱硫后烟气出口温度计算方法①假设烟气没有被液化，水也没有气化，无其它气体生成。

根据公式：C1m1△T=C2m2△T （C1为烟气热容，C2为水的热容）烟气热容按空气热容计算，空气比热值C1为1000J/(kg·℃),空气密度ρ1为1.297kg/m3。

水的比热值C2为4200J/(kg·℃),密度ρ2为1.0×103kg/m3.以下为1小时流量的m1和m2数值计算方法。

m 1=V1ρ1= 16000m3/h×1h×1.297kg/m3 = 16000×1.297kg=20752kg由于烟气比为3.4L/m3，m 2= V2ρ2= (16000m3/h×1h)×3.4L/m3×1.0×103kg/m3= 16000×3.4 kg =54400kg将上述数据带入公式：1000J/(kg·℃)×16000×1.297 kg×（500-T）℃=4200J/(kg·℃)×16000×3.4kg×（56-25）℃得出T=158.69℃即脱硫后烟气出口温度为158.69℃。

则使脱硫后的烟气温度升高到合适的脱氮温度300℃，需要吸收的热量为：②Q= C1m1△T=20752kg×1000J/(kg·℃)×(300-158.7)℃=2932257.6 kJ=2.93×106 kJ③若脱硫后SO2的浓度为200mg/m3,温度T=158.7℃，Q=16000m3/h，进入脱氮设备的流量为X。

原烟气的浓度为1500mg/m3,温度T=500℃，进入脱氮设备的流量为Y。

混合后烟气的温度为300℃。

排出口烟气的浓度为500 mg/m3,则需要混合的原烟气的量的计算为：200×X+1500×Y=(X+Y)×500...................................X + Y =16000。

余热烟气分析计算表Book1

余热烟气分析计算表Book1

℃ kJ/kg kg/h 吨/h
设计给定(饱和水温 度)
查饱和水特性表
Qc'/(ibq-igs)
Qc'/(ibqigs)/1000
155.00 2773.00 14389.35
14.39 12.17 2.22
Tpj
℃
(T1+T2)/2
C
kJ/(kg.℃)
按平均烟温查烟气 特性表
Qy
KJ/h
My*c*(t1-t2)
Kcal/h
Qy/4.187
kw
Kcal/860
烟气侧热损失
qy
%
热管传热量
Qc
KJ/h
Qy*(1-qy/100)
Kcal/h
Qc/4.187
kw
Kcal/860
低温端热损失
qc
%
低温端传热量
Qc'
KJ/h
Qc*(1-qc/100)
Kcal/h
Qc'/4.187
kw
l/860
蒸汽(水)侧出口温度计算
水侧设计压力
Pe
Mpa
给水温度
tc1
℃
假定
给水焓
igs kJ/kg
查水特性表
数值
465.00 160.00 92988.00
1.30 120419.46
312.50 1.11
40703734.30 9721455.53
11304.02 2.00
39889659.61 9527026.42
11077.94 3.00
38692969.82 9241215.63
10745.60
0.60 25.00 84.00

空气、烟气焓的计算及温焓表

空气、烟气焓的计算及温焓表
04
在燃烧过程中，随着燃料种类和燃烧条件的变化，烟气焓与空气焓的 差异也会发生变化。
04
温焓表的应用
温焓表的结构和编制
结构
温焓表是一种表格，列出了不同温度 和湿度的空气或烟气的焓值。这些数 据通常按照温度和湿度的不同组合进 行排列，以便用户查找。
编制
温焓表通常由实验测定和计算得出。 在编制过程中，需要收集大量的实验 数据，并进行数据处理和误差分析， 以确保数据的准确性和可靠性。
空气、烟气焓的计算 及温焓表
目录
• 引言 • 空气焓的计算 • 烟气焓的计算 • 温焓表的应用 • 温焓表的局限性及改进方法 • 结论
01
引言
目的和背景
01
了解空气和烟气的焓计算方法， 对于能源利用、燃烧过程、热力 系统分析等具有重要意义。
02
随着工业和能源领域的快速发展 ，准确计算空气和烟气的焓值对 于提高能源利用效率、降低能耗 和减少环境污染具有重要意义。
焓的定义和意义
焓是一个热力学状态参数，表示物质所 含的热能。对于空气和烟气，焓的计算 可以帮助我们了解其热能含量，从而更 好地进行能源利用和热量回收。
焓的计算对于热力系统分析、热力循 环、热工控制等领域具有广泛应用， 是实现节能减排和可持续发展的重要 基础。
02
空气焓的计算
湿空气焓的计算
湿空气焓是指湿空气中含有的热量，包括显热和 潜热两部分。
温焓表的局限性
数据量庞大
温焓表包含了大量的温度、压力 和湿度的数据，使用时需要查找 对应的数据点，操作不便。
精度问题
由于测量技术和数据采集的限制， 温焓表中的数据可能存在一定的 误差和不确定性。
适用围有限
温焓表的数据主要适用于稳态条 件下的空气和烟气，对于非稳态 流动或复杂流动条件下的计算可 能不适用。
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