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运行设备巡回检查制度一、巡回检查内容及注意事项1、运行人员按所管辖的设备，在值班中定期检查；2、值班人员按专业主管制定的巡回检查时间、路线、项目、位置的标准进行，在巡检时要仔细听、摸、溴、看，要携带必要的工具和用具等；3、设备发生异常时，应进行特殊巡检，增加巡查次数，并做好情况记录；4、值班人员在巡检中，不得乱动设备，禁止运行人员在检查中做与工作无关的事；5、在巡检中应十分注意人身安全，对易烫、易爆、易触电等设备要特别小心，不可久留和手摸；6、在巡查中发现设备缺陷，凡能自行处理的要设法消除。
如不能消除者，应及时向上级汇报，发现设备重大隐患，并威胁安全运行时，应立即逐级汇报并设法处理或采取必要的措施，防止事态扩大，并在运行日志和缺陷记录内做好记录；7、在巡回检查中如遇本岗位发生异常情况时，应立即回到岗位上参加处理；8、每次巡回检查后，必须在巡回检查记录中记录检查时间、情况并签名。
二、电气专业巡检规定1、值盘每小时抄录控制室内电气表计、发电机温度一次，接班时抄录电能表；2、每两小时对发电机、厂变以及配电装置等巡检一次，并抄录厂变的温度；3、值长每三小时巡检主设备一次；4、每班检查电动机，重要电动机(给泵、循泵、凝泵、等)重点检查；5、直流系统，表计每____小时检查一次，记录直流母线电压、绝缘电阻。
蓄电池每班交接班各检查一次，中途检查一次；6、继电保护及自动装置每班交接班各检查一次，中途检查一次；7、电气巡回检查路线：8、发电机组检查的项目和标准：(见规程)9、变压器的检查项目：(见规程)10、电动机检查项目：(见规程)11、直流系统、蓄电池、及充电设备的检查项目：(见规程)12、继电保护检查项目：(见规程)13、过电压保护装置检查项目：(见规程)14、配电装置检查项目：(见规程)15、集控室检查项目：⑴、钥匙、备用熔丝、安全用具、指示牌、清洁用品、测量用具、绿色隔板、备用电刷完好齐全；模拟图正确，符合当前运行方式；控制盘、保护盘等地方清洁；⑵、各运行记录、技术纪录齐全，记录正确不遗漏；⑶、每天接班后检查中央信号装置、室内仪表二次线、继电保护、直流盘、充电设备、消防器材、全厂事故照明、自动装置等；⑷、雷雨时关闭集控室门窗。
巡回检查及设备维护保养制度范文一、引言设备是企业生产运营的重要基础，为确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，巡回检查及设备维护保养工作显得尤为重要。
为此，制定一套完善的巡回检查及设备维护保养制度，对于提高设备的使用效率和减少故障发生具有重要意义。
本文将围绕巡回检查及设备维护保养制度的内容、实施方法以及效果评估等方面进行详细阐述。
二、巡回检查制度1.制定巡回检查计划根据设备的重要性和使用频率，制定巡回检查计划，明确巡回检查的时间表和频次。
计划要合理安排，确保各个设备都能得到充分检查。
2.明确巡回检查的内容根据设备的特点和使用情况，明确巡回检查的内容，包括设备的外观检查、设备运行状态的检查、关键部件的检查等。
同时，要根据设备的实际使用情况，合理选择检查方式和方法。
3.制定巡回检查记录表制定巡回检查记录表，记录巡回检查的结果。
记录表要包括设备的基本信息、检查项目、检查结果、问题发现等内容。
通过记录表的使用，可以方便管理人员对设备运行情况进行监测和分析。
三、设备维护保养制度1.制定设备维护保养计划根据设备的特点和使用情况，制定设备维护保养计划，明确维护保养的时间表和频次。
计划要合理安排，确保设备得到及时的维护和保养。
2.明确设备维护保养的内容根据设备的特点和使用情况，明确设备维护保养的内容，包括设备的清洁、润滑、紧固、更换零部件等。
同时，要根据设备的实际使用情况，合理选择维护保养方式和方法。
3.制定设备维护保养记录表制定设备维护保养记录表，记录设备维护保养的结果。
记录表要包括设备的基本信息、维护保养项目、维护保养结果、问题发现等内容。
通过记录表的使用，可以方便管理人员对设备维护保养情况进行监测和分析。
四、巡回检查及设备维护保养的实施方法1.培训操作人员对操作人员进行设备巡回检查及维护保养的相关培训，使其熟悉每一项检查和维护保养操作，并能够独立进行巡回检查和维护保养。
2.配备必要工具和设备配备必要的工具和设备，使操作人员能够顺利进行巡回检查和维护保养工作。
设备巡回点检制度规定第一章总则第一条为深入贯彻落实国家设备巡回点检制度规定，提高设备巡回点检的效率和质量，确保设备的正常运行和使用，根据相关法律法规和政策规定，制定本制度。
第二条设备巡回点检是指对设备进行定期或不定期的巡回点检，检查设备的工作状况和性能，及时发现和处理设备故障，确保设备的正常运行。
第三条设备巡回点检是设备管理工作的重要环节，是设备维护保养和故障处理的重要手段，是提高设备使用寿命和运行效率的重要措施。
第四条巡回点检人员应具备一定的专业技能和操作经验，做好设备巡回点检工作。
第五条设备巡回点检应按照安全、预防、保养、计划的原则，合理安排巡回点检工作。
第二章巡回点检的范围和内容第六条设备巡回点检的范围包括但不限于：1. 机械设备：如发电机、机械传动装置、泵、风机等；2. 电气设备：如电机、电气线路、开关、电器控制设备等；3. 仪器仪表设备：如压力表、温度计、流量计等；4. 管道设备：如管道、阀门、输送设备等；5. 工艺设备：如反应釜、蒸馏塔、过滤器等；6. 其他设备：如安全设备、通风设备等。
第七条设备巡回点检的内容应包括但不限于：1. 设备的基本情况：包括设备的型号、规格、数量、使用年限等；2. 设备的工作状况：包括设备的运行状态、运行效率、运行噪音等；3. 设备的保养情况：包括设备的润滑、清洁、紧固等；4. 设备的故障情况：包括设备的故障类型、故障原因、故障处理等。
第八条设备巡回点检应结合设备的使用情况，设置相应的检查项目和检查方法，确保巡回点检工作的全面和有效。
第九条设备巡回点检应根据设备的使用寿命和运行状况，分为定期巡回点检和不定期巡回点检。
第三章巡回点检的程序和要求第十条巡回点检应按照预防为主，维修为辅的原则，早发现、早处理设备故障，确保设备的正常运行。
第十一条巡回点检应先制定巡回点检计划，确定巡回点检的时间和地点，然后组织巡回点检人员进行巡回点检工作。
第十二条巡回点检应对设备的各个部位进行仔细检查，对发现的问题及时记录，及时反馈给设备管理员，提出相应的处理意见。
巡回检查及设备维护保养制度一、概述巡回检查及设备维护保养是保证设备正常运行和延长设备寿命的重要环节。
本制度旨在规范巡回检查及设备维护保养的流程和要求，确保设备的可靠性和安全性，提高工作效率和生产质量。
二、责任与义务1. 巡回检查员：负责定期对设备进行巡回检查，发现问题及时报告并采取相应的维修和保养措施。
2. 维修人员：负责根据巡回检查员的报告进行设备的维修和保养工作，确保设备的正常运行。
3. 设备管理部门：负责制定巡回检查及设备维护保养计划、培训巡回检查员和维修人员，并监督整个巡回检查及设备维护保养过程的执行情况。
三、巡回检查1. 巡回检查计划：根据设备的使用情况和保养要求，制定巡回检查计划，并定期更新。
2. 巡回检查内容：对设备的外观、工作状态、电器设备、润滑情况、防护装置等进行检查。
3. 巡回检查频率：巡回检查员按照计划定期巡查设备，并记录巡查结果。
四、设备维护保养1. 维护保养计划：设备管理部门制定设备维护保养计划，详细列出要进行的维护保养工作和时间节点。
2. 维护保养内容：包括设备的清洁、润滑、紧固、调整、更换磨损部件等。
3. 设备维护保养记录：对每次维护保养工作进行记录，包括维护保养的日期、内容和维护保养人员的签字。
五、故障处理1. 故障报告：巡回检查员发现设备故障后，应立即向维修人员提供详细的故障报告。
2. 故障处理流程：维修人员根据故障报告进行故障排查和修复工作，并将处理结果填写在维修记录中。
3. 故障分析：设备管理部门对故障进行分析，总结问题原因和解决方法，并提出改进措施。
六、培训与考核1. 巡回检查员培训：设备管理部门负责对巡回检查员进行培训，包括设备的基本知识、巡回检查的方法和技巧等。
2. 维修人员培训：设备管理部门负责对维修人员进行培训，包括设备的维修和保养知识、安全操作规程等。
3. 考核评估：设备管理部门定期对巡回检查员和维修人员进行考核评估，评估结果作为绩效考核的依据。
设备设施巡回检查制度一、巡回检查值班人员要有高度的责任感，具备对专业设备设施的业务技能有较强的鉴别能力。
经常加强理论和实践学习，提高对缺陷设备设施的判断能力和检查质量。
二、重要设备设施按巡回检查路线每小时检查一次，并认真何做好记录。
三、巡回检查时，必须严格执行安全规程。
四、巡回检查时应同时进行设备清洁，加换润滑油，调整冷却水等工作。
五、巡回检查中发现设备设施缺陷时，应及时报告班长处理，同时详细填写记录日志。
六、巡回检查中，要重点检查运行方式改变、变更操作、运行参数异常、缺陷消除后的设备设施。
七、每次巡回检查后，认真准确地填写巡回检查记录。
设备设施巡回检查制度（2）是指针对某一单位或场所内的设备设施，制定一套定期巡回检查的规程和流程，以确保设备设施的正常运行和安全性。
该制度一般包括以下内容：1. 巡回检查的频率：根据设备设施的类型、重要性和使用频率等因素，确定巡回检查的频率，如每天、每周、每月等。
2. 巡回检查的内容：确定具体需要检查的设备设施，包括设备的功能运行状况、安全性能、损坏情况等。
3. 巡回检查的责任人：明确巡回检查的责任人，一般由设备设施管理人员或专职巡检人员负责。
4. 巡回检查的流程：制定巡回检查的具体流程，包括检查前的准备工作、检查过程中的注意事项，以及检查后的处理和记录。
5. 异常情况处理：规定在巡回检查中发现设备设施存在问题或异常情况时，应采取的处理措施和责任追究等。
6. 巡回检查结果记录和报告：要求巡回检查人员对每次检查的结果进行记录，并及时向相关部门或负责人提交巡回检查报告。
通过实施设备设施巡回检查制度，可以及时发现设备设施的问题并采取相应的措施进行修复或维护，确保设备设施的正常运行，提高工作效率和安全性。
设备设施巡回检查制度（3）是指对企业或组织内部的设备设施进行定期巡回检查，并进行记录和管理的制度。
这个制度的目的是确保设备设施的正常运行和安全性，及时发现和解决潜在问题，减少故障和事故的发生，提高生产效率和工作环境的安全性。
设备巡回点检制度规定第一节总则第一条为加强公司设备管理，提高设备维护、保养质量，及时发现设备的故障征兆，排除设备的故障隐患，确保生产设备处于均衡、稳定、有序状态，制定本制度。
第二条本制度适用于公司全部在用设备的点检管理。
第三条设备巡回点检按照分级管理的原则，实行三级点检管理制度，即设备岗位级、生产车间主任级、公司设备主管部门级。
第二节组织机构及职责第四条根据三级点检管理制度，点检机构分为：一、设备岗位级生产设备岗位的日常巡回点检是公司设备巡回点检的基础，是设备异常信息的最主要、最确切来源，也是公司设备能否长期、安全、稳定运转的关键所在。
设备岗位的点检职责：a、按照本车间规定的路线、部位、项目、周期、方法、标准，以感官为主对所管范围内的全部设备进行详细检查；b、及时发现设备存在的隐患，及时处理并上报车间及相关部门。
二、生产车间主任级1、生产车间主任的巡回点检由本车间主任负责。
2、生产车间主任的点检职责：a、制定本车间设备点检的管理规程；b、检查、监督、指导本车间设备岗位对其所管辖范围内全部设备的日常点检、维护质量；c、掌握本车间全部设备的技术状态，及时发现本车间设备存在的隐患；d、对于检查出的缺陷及时组织处理。
三、公司设备主管部门的设备点检。
公司设备主管部门巡回点检的职责：a、监督、指导各车间及设备岗位的设备巡回点检工作；b、负责A类设备的巡回点检。
发现问题，及时组织处理；设备巡回点检制度规定（2）设备巡回点检制度是企业为了保证设备安全运行、提高设备利用率和延长设备使用寿命而制定的一套管理规定。
以下是设备巡回点检制度的主要内容：1. 巡回点检范围：确定需要进行巡回点检的设备范围，包括生产设备、工艺设备、办公设备等。
2. 巡回点检周期：确定巡回点检的时间周期，一般根据设备使用情况和重要程度确定，既要保证设备的正常运行，又要避免频繁检修造成影响。
3. 巡回点检内容：确定巡回点检的具体内容，包括设备外观检查、设备性能检查、设备润滑检查、设备紧固件检查等。
施工现场机械巡回检查制度范文第一章总则第一条为了规范施工现场机械的使用和管理，防止事故发生，保障工作人员的生命安全，制定本制度。
第二条本制度适用于施工现场所有机械设备的巡回检查和管理。
第三条施工单位应当制定并执行本制度，做好每天的巡回检查工作。
第四条巡回检查的具体内容包括但不限于机械设备的运转情况、安全防护设施的完好状况、工作人员的操作情况等。
第二章巡回检查内容第五条巡回检查的主要内容包括但不限于以下几个方面：1. 机械设备的机械性能是否正常，是否存在异响、漏油等异常情况；2. 机械设备的驾驶室、车身、吊臂、龙门等结构是否完好，有无裂缝、变形等；3. 机械设备的电气设备是否正常运行，是否有无法正常工作的情况；4. 机械设备的液压系统、润滑系统等是否正常工作，有无泄漏、渗漏等情况；5. 机械设备的防护设施是否完好，如防护网、防护栏等；6. 工作人员是否按照操作规程进行操作，是否存在违规操作行为；7. 施工现场周边是否存在安全隐患，如倾土、斜坡、裸露电缆等；8. 机械设备的日常维护保养情况是否到位，是否存在未完成的维护任务；9. 巡回检查员是否按照规定的流程和要求进行巡回检查。
第三章巡回检查频次第六条施工单位应当根据施工现场的特点和机械设备的使用情况，制定巡回检查的频次。
一般情况下，巡回检查的频次不少于每天一次。
在特殊情况下，可根据实际情况增加巡回检查的次数。
第七条巡回检查员应当按照制定的巡回检查频次进行巡回检查，确保每台机械设备都能得到适时的巡回检查。
第八条巡回检查员应当按照规定的流程和要求进行巡回检查，认真填写巡回检查报告，并及时上报施工单位。
第四章巡回检查报告第九条巡回检查员在巡回检查时，应当认真填写巡回检查报告，并对发现的问题进行详细描述，提出整改意见和建议。
第十条巡回检查报告应当包括以下内容：1. 机械设备的名称和型号；2. 巡回检查的时间和地点；3. 发现的问题和存在的隐患；4. 整改意见和建议；5. 签字和日期。
设备巡回检查制度范文第一章总则第一条为了规范设备巡回检查工作，保障设备的正常运行和安全使用，提高设备利用率和维修效率，制定本制度。
第二条本制度适用于公司全体员工对设备进行巡回检查的工作。
第三条设备巡回检查是指以固定时间间隔和设备清单为基础，对设备进行巡回检查，发现设备故障、异常等问题，并及时报修或处理。
第四条设备巡回检查工作由公司设备管理部门负责组织实施。
第五条巡回检查人员应具备以下基本条件：1. 熟悉本单位设备的基本情况和操作规程；2. 具备一定的技术水平，能够辨别设备的正常与否；3. 具备良好的沟通能力和问题解决能力；4. 服从公司设备管理部门的组织安排。
第六条设备巡回检查应遵守公司的安全操作规程，确保巡回检查的过程安全可靠。
第二章巡回检查内容第七条设备巡回检查内容包括但不限于以下：1. 设备的工作状态是否正常；2. 设备是否存在异常声音、异味等异常情况；3. 设备是否存在松动、掉漆、锈蚀等外观问题；4. 设备是否存在漏油、漏水等泄漏问题；5. 设备的仪表、指示灯是否正常；6. 设备周边的消防设施、安全标志是否完好；7. 设备的保养情况是否达标；8. 存在的问题和隐患是否得到及时整改。
第八条设备巡回检查人员应按照检查内容有序进行巡查，发现问题和隐患应及时记录并报告。
第三章巡回检查流程第九条设备巡回检查按照以下流程进行：1. 设备管理部门确定巡回检查计划和频次；2. 设备巡回检查人员按照计划和频次进行巡回检查；3. 发现问题和隐患应及时记录并报告给设备管理部门；4. 设备管理部门根据报告的情况进行问题整改，并记录整改情况；5. 对问题整改完成后的设备进行复查，确认问题已解决，并记录复查情况。
第四章巡回检查记录第十条设备巡回检查人员应将巡回检查过程中的发现问题和隐患、整改情况等进行记录，报告给设备管理部门。
第十一条设备巡回检查记录应包括以下内容：1. 巡回检查的时间和地点；2. 巡回检查人员姓名；3. 巡回检查的设备清单；4. 发现的问题和隐患的描述和具体位置；5. 整改人员和整改情况的记录。
配电设备运行、维护、巡回检查制度一、配电设备巡回检查的基本方法1、巡视检查设备时，要精力集中、认真、仔细。
一般采用勤看、细看、仔细嗅，对外壳接地的设备可用手摸的方法，并及时分析设备运行是否正常。
2、可在细小雨天或小雪天检查设备是否发热。
3、利用日光检查户外、瓷瓶是否有裂纹。
4、用雨后检查瓷瓶的水波纹的方法，检查瓷瓶表面的裂纹。
5、高温季节或高峰负荷时，重点检查设备的发热情况。
6、气候突然变热或变冷时，应检查注油设备中油的运行情况。
二、配电柜(箱)、控制箱(盘)、电缆线路的巡回检查及维护处理规定。
1、经常保持设备现场的安全环境和通风环境。
及时清除淋雨潮湿、杂物及小动物进入等安全缺陷。
对配电室、变压器室、设备控制箱所在区域环境卫生应每周进行一次清扫。
并对电器元器件积圬处用高压电吹风进行吹扫，用干净抹布擦净设备外壳，设备空隙处不得残留蜘蛛网。
2、10KV高压开关室、低压总配电室、各车间配电室、设备控制箱、电缆线路、运行中的电动机每____小时巡视检查一次，同时填写运行负荷日志若遇有大雨，冷雪等恶劣天气或配电装置发生故障后，应相应增加巡查次数。
3、配电装置在运行中巡视检查项目如下:(1)母线和各接点是否有过热、发红、放电现象；(2)开关柜中各电器元件有无异常气味和声响。
(3)仪表、信号、指示灯等指示是否正常，继电保护状态是否正确。
(4)接地和接零装置的连线有无松脱现象和断线。
(5)通风照明及安全防火装置是否正常。
(6)高温季节或高峰负荷时，重点检查设备的发热情况。
(7)特殊场所(易燃、易爆、腐蚀等)的电器设施是否存在安全隐患。
(8)对安装在带有特殊介质场所的设备或穿越特殊介质的线路，应经常跟踪检查环境是否变化，确保设施安全运行。
配电设备运行、维护、巡回检查制度（2）配电设备是电力系统中的重要组成部分，运行、维护、巡回检查的制度是确保其安全运行和正常运转的关键。
以下是配电设备运行、维护、巡回检查制度的一些建议：1. 运行制度：- 制定配电设备的运行规程，明确各种设备的运行参数和要求，确保设备的正常运行。
设备设施巡回检查制度1. 简介设备设施巡回检查制度是指为了确保设备设施的正常运行和安全使用，对设备设施进行定期巡回检查的一种管理制度。
该制度旨在帮助组织管理人员及时发现设备设施存在的问题并采取相应的措施进行修复和维护，以确保设备设施的稳定运行，提高工作效率和安全性。
2. 制度内容2.1 检查频率根据设备设施的类型和重要程度，制定合理的检查频率。
较为重要的设备设施可以每天进行巡回检查，而一般较不重要的设备设施可以每周或每月进行检查。
确保对设备设施的巡回检查做到全面、及时，并有效避免设备设施出现严重隐患。
2.2 巡回检查内容巡回检查的内容应包括设备设施的运行状况、安全性、维护情况等方面。
例如，对仪器设备进行检查，可以包括检查设备是否完好、各项指标是否正常、设备是否需要维护等；对场地设施进行检查，可以包括检查设施是否具备正常使用条件、存在的安全隐患等。
2.3 检查记录与报告对每次巡回检查进行详细记录和报告，包括检查时间、地点、检查人员、检查内容、问题发现情况、处理措施等信息。
确保检查记录的准确性和完整性，并对问题发现及处理情况进行及时跟进。
3. 巡回检查流程3.1 计划安排根据设备设施的情况，制定巡回检查计划。
确定巡回检查的频率、时间和地点，并提前通知相关人员参与检查工作。
3.2 检查指引为巡回检查制定详细的检查指引，确保检查工作的标准化和规范化。
指引应包括对不同类型设备设施的检查要点、注意事项和常见问题等内容。
3.3 巡回检查按照计划进行巡回检查，依据检查指引对设备设施进行逐项检查。
发现问题要及时记录，并按照规定流程进行处理和维修。
3.4 检查记录与报告对巡回检查过程中的问题发现、处理情况等进行详细记录，并及时生成巡回检查报告。
确保检查记录的真实性和可追溯性，为后续的管理决策和问题解决提供依据。
4. 落实与改进4.1 问题整改根据巡回检查报告中的问题记录，及时进行整改，确保问题得到妥善处理和解决。
整改措施要具体、可行，并进行跟踪和评估，以确保问题不再出现。
设备巡回检查制度一、操作手对所使用的设备、机具、附件，按规定的检查路线、检查项目、部位和要求,认真进行巡回检查，做到班前全面检查，班中重点检查，班后交接检查.二、操作手按照相关要求认真落实车辆“三检制”,做好出车前、行车中、回场后的设备性能检查。
三、操作手根据所管设备的型号不同，认真做好日常检查工作，重点检查车辆的转向、制动、传动、灯光。
四、检查中发现问题,要及时解决处理,处理不了的及时向上汇报,并做好检查记录。
五、操作手要全面熟悉和掌握所管设备的检查路线、项目点,全面落实到位.设备日常检查制度设备的日常安全检查是设备管理的一项重要工作，只有通过认真、仔细的检查，才能及时发现问题和隐患,保证设备运行安全、可靠，为确实保证设备技术性能良好，保证本质安全,特制定本规定：一、设备的日常检查要于“三检制”、“回场检查制”等相关制度相结合，由基层单位的设备管理人员和操作手共同完成.二、设备操作手在全面落实“三检制”的同时,要结合当日生产（服务）任务、工作场所、道路环境、天气状况等不同，加强对设备关键部位的强化检查，及时排除隐患。
三、基层单位设备管理人员在做好设备“回场检查”的同时，结合当日实际，对设备操作手的“三检制”进行抽检，全面督促和落实设备操作手的执行情况。
四、对于特种设备、修井设备、运输车辆的检查,基层管理人员和设备操作手要严格按照巡回检查路线对一些关键部位和要害部位、零件的进行重点检查。
五、设备日常检查内容：1、修井机:台上钻采部位、井架、传动系统、游动系统、刹车系统；底盘各系统、发动机、低压照明系统等。
2、吊车：起重吊臂、变幅机构、吊钩、限位器、钢丝绳、底盘各系统、发动机等。
3、运输车辆:底盘各系统、灯光、雨刷器、发动机等。
4、其他设备:按巡检路线进行1设备回场检查制度为全面做好部属设备的管理工作，确保运行设备的技术性能和本质安全，认真落实设备检查排隐工作,特制定本规定：一、部所属设备的回场检查工作主要由基层单位进行。
二、部车属各基层单位要结合本单位设备运行、生产任务的不同，认真做好设备回场检查工作。
三、设备在完成当天运行任务后,由各基层队设备管理人员对回场设备进行仔细检查，发现问题和故障、隐患现场能解决的要及时整改，现场自行整改不了的要按有关程序上报部机动岗，以便根据具体问题及时安排外出修理.四、设备回场检查的内容要严格照《设备回场检查记录本》中规定要求进行检查，并进行签字确认。
五、设备回场检查每周各基层队根据运行实情进行一次检查，对由于特殊原因当日回场后没有进行检查的设备，必须在次日出车前进行补检，并做好相关记录.六、设备回场检查的相关资料由各队设备管理人员进行妥善保管，不得丢失。
设备维修保养制度一、设备日常维修保养以操作手自己完成或所在班组协作完成为原则，日常保养及一级维护及时、到位,因保养、维护不及时、不到位造成的故障范围扩大所造成的车辆损失，按损失的10％———20%进行处罚。
二、车辆易损件及总成件(油泵、取力器、各种总泵、分泵、起动机、横直拉杆等）的更换,由设备操作手完成。
三、设备需外修的，必须由队上有关人员进行鉴定后开据回厂检查卡片报部机动岗,经确认后办理外修单，方可到指定的修理单位进行维修.四、设备修理保修期为半年,在此期间因维修质量问题造成设备故障的，设备操作手有权利和义务到修理单位要求免费维修；五、设备操作手要逐项认真检查和验收维修完毕的车辆,全面负责,确认无误后方可签字接车；六、单车修理费用一次在3000元以上的,操作手须有预见性地提出修理申请,经队主管人员核实后，于每月二十日前上报设备修理计划，计划审批后方可外出修理。
七、设备的二级维护严格执行有关标准,强制维护保养。
设备油水管理制度设备的油水管理工作是设备管理的重要内容，搞好设备油水管理是保证设备运转，减少机件磨损，降2低动力消耗，节约能源,延长使用寿命的有效措施。
根据井下作业公司设备管理办法，特制订本制度：一、岗位职责由专职油水管理或兼职油水管理岗，负责组织和实施设备油水管理工作。
设备单机操作者和修保人员负责本岗位或修保设备的油水管理工作。
二、设备的润滑管理1、润滑油品（包括液压油、液力传动油）的监测。
按A、B、、C三类进行管理检测,使用公司统一配备的检测仪器,对A类设备每月检测一次，B类设备每两个月检测一次，C类设备每季度抽查一次。
2、油品检测的正确采样。
油样要有代表性，发动机用油的采样，应在发动机怠速运转时，从主油道取样。
无法在主油道取样的,可在发动机熄火后5分钟内从油底壳放油孔处取样.采样前不得向机油箱内添加新油，其它润滑油品也应在热状态下采样化验.3、换油标准：凡一项达到换油指标,就必须换油.(1）液压油换油指标.项目换油指标外观乳化40？运动粘度变化率(%）大于 ?10酸值（mg KOH/g)小于 0。
3水份(％）大于 0。
1机械杂质（%）大于 0.1 （2)内燃机油换油指标. （3）齿轮油换油指标。
换油指标换油指标4车工项目柴油机汽油机项目用齿轮业齿轮油油、设备油油 100？运动粘度变化率+25 ？25 润滑100?运动粘度变化率（％）(％)大于 -15大于油确酸值（mg KOH/g增加2.0 2.0 +20 -10 ?15 40？运动粘度变化率(%）值）大于需更大于单级油水份(％）大于 1。
0 0。
2 换时，原标准165 开口闪点（？）小于酸值(mg KOH/g增加值）10 高级油0.5 0.5 由专大于 150 开口闪点(?)小于 10 10 职油水份(%)大于 0。
1 0。
2 铁含量（PPm）大于 0.5 0.5 铁含量（PPm)大于 400 250 水管理或兼职油水管理岗签发换油通知单，设备操作或修保人员，应按通知单换油,在每月30日前须将当月换油3情况进行汇总审核。
5、加油要求:(1）所使用油品应达到“三过滤一沉淀”标准，加注工具清洁，加油工具所配滤网应符合下列规定:一级过滤40目，二级过滤60目，三级过滤80目。
(2)加油点存放油脂，要求密封存放于指定位置并标记清楚，保证油脂清洁.(3)发放的油品应明确油品的等级、牌号、厂家合格证。
严禁油品混杂。
对标记不清和质量不合格的油品，设备操作者和修保人员有权拒绝使用.（4)设备用油必须对路，按润滑图册要求的牌号、品种、等级添加。
各单位不得自行改变和选用代用油品，如使用代用油品,必须由公司机动设备部报局机动处选定.(6）搞好润滑管理的基础工作。
专职油水管理或兼职油水管理岗要建立设备润滑台帐，作好油品检测记录,在每季度最后一个月的二十日前将有关报表报公司机动设备部。
三、设备冷却液的管理1、凡冷却液密闭循环的设备除有特殊要求外,均须使用合格的软化水（含长效防冻液）。
2、软化水的制取。
（1）采用全自动软化水设备制取软化水。
(2)贮存软化水应使用专用的软化水罐,水罐外应有醒目的标志。
(3）配制好的软化水需经水质化验,指标达到下列标准时，方可使用。
硬度不大于 2 mmol/L酸碱度： PH值为7，8。
5氯离子含量：不大于150mg/L3、使用软化水的几点要求。
（1）在软化水使用期内，机动员应督促设备操作者使用软化水。
（2)在加注软化水前应清洗设备的冷却系统。
（3）补充冷却水也应补充合格的软化水。
（4)软化水的配制、化验要使用统一的表格作好记录。
建立使用软化水的设备台帐。
4、对使用防冻液的要求。
(1)每年十一月十五日前应对所使用的防冻液进行抗冻试验,在—20？以下不冻结方可使用。
(2）所选用的防冻液必须有出厂合格证，各项性能指标符合下列规定。
沸点(？)：180比重:1.04,1。
145PH值:9，114（3）供应部门每年采购的防冻液必须抽样进行化验检验，合格后方可下发到各三级单位.冬季设备安全运行制度为搞好冬季设备安全运行，杜绝各类事故发生，确保安全生产，结合公司生产实际，现将有关事宜通知如下:一、加强冬季设备的润滑管理1、严格执行《井下作业公司设备润滑和设备用软化水、防冻液管理制度》，对设备进行定期检测，按质换油。
2、换油时，对设备润滑系统和储油箱进行彻底清洗，并按照《河南油田主要设备润滑手册》中所定标准，正确选用润滑油品。
3、全公司各设备润滑网点应做到：专储专输、密闭输送、油品对路、定期化验、按质换油。
二、对停用设备防冻放水的要求1、各单位主管生产的领导，要组织机动、安全、资产人员对本单位的停用设备进行一次逐项检查，放水后挂牌登记,并要上盖下垫、防腐、封存。
对有电瓶的设备要取下电瓶，集中管理、定期充电。
2、设备发运、调拨、送修都由原单位做好放水工作,接收单位进行放水检查,修保的设备，由承修单位负责放水检查。
3、库存设备由保管单位负责按停用设备的要求进行放水检查，并在设备上挂牌注明“已放水"。
三、对进口设备防冻保温要求1、各单位主管设备的技术干部，首先应掌握和熟悉所用进口设备的型号和使用技术性能,熟悉各冷却循环管道的途径，并组织有关司机、操作手和保管人员认真学习，做到“四懂三会"。
弄清防冻措施，切不可凑合，疏忽大意。
2、进口设备带有空气包时，要明确规定，定时放水，保证安全运行。
如T815修井机的气包等，每班要放水两次，酒精抗冻剂内的酒精应每隔50小时更换一次。
3、千型压裂车、连续油管作业机、水泥车每次施工完后，应将泵各高低压管汇、连续油管及泵头内的残液排放干净。
四、在用设备的防冻保温要求1、执行冬季放水制度(1)从十一月十五日起（如果在此之前天气降温显著可酌情提前)，全公司机动设备开始执行放水制度。
5设备放水，必须做到挂牌、登记、检查（挂牌落实到设备上,登记落实到人头上，检查落实到阀门上）。
(2)放水前，必须打开水箱盖，然后打开各部位的放水开关，观察是否畅通,如发现水流不快，流量太小时，进一步检查水道及开关是否冻结和堵塞.放水时的水温应保持在50？左右，放水人确认水全部放净后，方可挂牌离开。
(3)值班及待令车，司机必须坚守岗位,注意水温，定时发动保温，使水温保持在40?以上。
2、对使用防冻液的要求车辆上使用防冻液，必须做冷冻试验，对其性能进行测试，防冻液冰点应在,15？以下.变质、性能不合要求的防冻液不准使用.使用防冻液的车辆要挂“防冻液”牌子。
五、设备保温预热要求1、设备的工房和车库都要有保温设施，室温要求不低于5?。
2、采用明火预热的设备，要切实加强安全防火工作,必须做到人不离火，人走火灭.3、各种车辆和施工机械的保温套,应在入冬前配齐.4、千型压裂车组启用时，底盘发动机起动后，变速箱操纵杆应处在空挡位置，发动机怠速运转5分钟后，慢慢提高发动机转速到1000rpm左右，进行跑温，在水温上升到70？以前，严禁提高发动机转速和带负荷。
当台上柴油机起动后，传动箱放在空挡位置，冷却风扇控制开关在怠速位置。
