石化企业晃电影响及抗晃电措施

【原因】供配电系统在运行中受到各种因素的影响，比如外电网受台风、雷电、暴雨等恶劣天气的影响、以及供配电系统内部设备故障等原因，电网电压波动和停电事故常有发生，供电系统不可避免地出现供电网络瞬时失压或电压波动的现象，俗称〃晃电【危害】1.对公共用户影响较小2.对石化半导体行业影响较大一般来说半导体行业、电子数控设备、变速传动的电动机装置、IT产业设备企业等对电压变化非常敏感的用户及设施,一旦发生电压骤降,带来的损失将是巨大的。

对于石化企业来说，电动机大部分都是由交流接触器控制，出现晃电时，由于电压下降或中断，线圈对铁芯的吸力小于释放弹簧的弹力使得接触器释放，导致大批电动机停机，影响装置的连续运行，造成巨大经济损失。

据资料介绍，一般交流接触器当电压低于线圈额定电压的50%,时间超过一个周波时接触器释放；当电压低于80%甚至更高，持续五个周期时接触器也释放。

在使用变频器调节控制电动机的场合，由于一般的变频器都具有过压、失压和瞬间停电的保护功能，变频器的逆变器件为GTR时，一旦失压（指电压下降至额定电压的70%,个别变频器为76%）或停电，控制电路将停止向驱动电路输出信号，使驱动电路和GTR全部停止工作,电动机将处于自由制动状态逆变器件为IGBT时，在失压或停电后，将允许变频器继续工作一个短时间td,若失压或停电时间to<td,变频器将平稳过渡运行，若to>td,变频器自我保护停止运行。

在电源晃电较为强烈时，有可能使变频器调速的电动机停止运行。

晃电时由于电压低，会导致电动机过电流，从而使电动机热保护动作而跳闸。

在石化企业中，大量应用的交流接触器受晃电影响释放跳闸的情况出现相对较多，晃电导致电动机过电流的情况出现不多，由于变频器应用相对交流接触器应用较少，晃电导致变频器停止的情况也不多。

【治理】从理论上来说，在任何一级设备上治理都可以改善电能质量，而花费的费用与时间却不同。

电压骤降从电力供应源头治理到整条生产线的治理、设备级的治理，再到设备控制级的治理，治理费用以数量级的比例下降。

浅谈炼化企业抗晃电措施【摘要】炼化企业抗晃电对于保障生产安全和提高生产效率具有重要意义。

当前炼化企业在抗晃电方面面临着种种挑战，如设备老化、技术更新不及时等。

主要的抗晃电措施包括改进设备结构、优化电力系统、加强设备维护等方面。

技术上，采用智能监控系统等先进技术可有效实现抗晃电的目标。

评估抗晃电效果需综合考虑各方面指标，以确保措施的有效性。

未来，炼化企业抗晃电应朝着智能化、自动化方向发展，以提高生产安全和效率。

炼化企业抗晃电的重要性不容忽视，应引起企业和相关部门的高度重视。

【关键词】炼化企业，抗晃电，重要性，挑战，措施，技术实现，效果评估，发展方向1. 引言1.1 炼化企业抗晃电的重要性炼化企业抗晃电是炼化生产过程中非常重要的一环。

抗晃电措施的科学有效性直接关系到炼化企业的生产安全和稳定。

在炼化生产过程中，设备晃动可能导致电路短路、电器元件损坏甚至火灾等事故的发生，给企业带来不可承受的损失。

炼化企业必须高度重视抗晃电工作，加强抗晃电技术的研发和应用，不断提高企业的安全防范意识和应急处理能力。

炼化企业抗晃电不仅关乎企业生产的连续性和稳定性，也关系到员工的生命财产安全和环境保护问题。

随着炼化生产规模的不断扩大和设备技术的不断更新，抗晃电工作愈发显得尤为重要。

企业应当坚持以人为本的原则，加强员工的安全教育和技术培训，确保员工具备应对电力事故的能力。

企业还应积极引进先进的智能技术，完善设备的监测和预警系统，提高企业的抗风险和抗灾能力。

只有不断改进抗晃电措施，炼化企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。

2. 正文2.1 炼化企业抗晃电的当前面临的挑战炼化企业在抗晃电方面面临着一些挑战，主要包括以下几个方面：1. 技术难题：炼化企业抗晃电需要借助先进的技术手段，如智能控制系统、传感器技术等，但目前这些技术还处于不断发展完善的阶段，缺乏成熟的解决方案。

2. 成本压力：为了实现抗晃电的目标，炼化企业需要投入大量资金购买设备、改造工艺，并培训员工，这将增加企业的成本负担，对企业的经济效益造成一定影响。

浅谈炼化企业抗晃电措施炼化企业是一个高危行业，其中涉及到大量的电气设备和化学品。

因此，如何确保炼化企业的电气安全至关重要。

在某些情况下，炼化企业必须采取相应的措施来抵御外部因素的影响，比如地震、风暴等。

1、炼化企业必须进行详细的电气安全评估和评估。

在这个过程中，必须考虑公司面临的风险的类型和强度。

在评估过程中，必须识别所有的电气设备类型，并评估它们的脆弱性。

2、炼化企业必须采取预防措施来减轻风险的影响。

这包括规定员工必须遵循的安全标准和程序。

此外，应定期对设备进行维护以确保其在高风险情况下仍能正常运行，例如风暴、地震等自然灾害。

3、炼化企业必须确保电气设备符合相关安全标准，如加装某些设备来提高设备的冲击和晃动抗性。

4、在地震和风暴等高风险情况下，炼化企业可以采用整合控制设备的紧急断电系统来确保设备得到稳定的电源供应。

此外，需要采用足够的备用电源来支持电气系统，以防止设备在断电期间关闭，从而导致危险。

最好的防御机制之一是整合多个给电系统，以便在一个系统关闭时，其他系统可以补救。

5、炼化企业应该定期召开培训课程以提高员工的安全意识。

这些课程需要关注风险管理的方法，以及如何使用特定的设备来减轻风险。

此外，员工应该定期进行演练，以确保在紧急情况下可以正确地使用设备。

结论在高风险行业中，例如炼化企业，电气安全和稳定性至关重要。

炼化企业必须识别并减轻风险，以确保员工的安全。

在这种情况下，定期安排电气安全评估和培训课程，使用特定的设备以减轻风险是非常重要的。

如果这些措施得到了正确的实施，炼化企业将迎来更稳定的电气环境。

浅谈炼化企业抗晃电措施炼化企业是指石油、化工等行业中从原油、天然气等石化原料中生产出各种石化产品的企业，其生产过程中往往涉及到大量的管道输送、搅拌搅拌、离心分离等操作，这些操作需要大量的动力设备支持，而动力设备工作时往往伴随着的是电力设备的运转，这就需要对企业的电力系统进行抗晃电措施，以保证电力系统的安全运行。

本文将对炼化企业抗晃电措施进行浅谈。

一、电力系统的抗晃意义电力系统的抗晃，是指在电网运行中，当系统遭遇外界扰动或内部故障时，能够保持电气设备的稳定运行。

炼化企业中的电力系统，因为其生产过程中伴随着大量的动力设备工作，一旦电力系统出现故障，可能会导致生产中断、安全事故等严重后果。

抗晃电措施是炼化企业安全生产的重要组成部分。

二、炼化企业电力系统的抗晃电措施1.选择适当的电力设备炼化企业在选择电力设备时，应考虑设备的抗晃性能。

一般来说，抗晃性能好的电力设备在面对外界扰动或内部故障时，能够更好地稳定运行，降低停电的风险。

在选择发电机、变压器、开关设备等电力设备时，应选择具有良好抗晃性能的产品。

2.优化电网结构炼化企业应对电网进行结构优化，尽量减少电网中的单点故障，并且合理设置备用设备，以应对突发情况。

可以采用环网供电结构，避免单一供电链路，降低因单一链路故障导致的停电风险。

3.加强电力系统的监测和预警炼化企业应安装监控设备，对电力系统进行实时监测，一旦发现异常情况，应立即采取措施，以避免故障扩大影响。

还应建立有完善的故障预警机制，及时通知相关人员，以便迅速进行故障处理。

4.加强对电力设备的维护和保养炼化企业应建立健全的电力设备维护保养制度，定期对电力设备进行检查、维护和保养，确保设备的良好状态，提高抗晃能力。

还可以采用在线监测技术，对设备的运行状态进行及时监测，发现问题及时处理。

5.加强员工的抗压训练在炼化企业中，员工是电力系统的重要管理者和运行者，他们的抗压能力对电力系统的稳定运行至关重要。

炼化企业应加强员工的抗压训练，提高他们在突发情况下的应急处理能力，确保电力系统的安全运行。

化工区“晃电”的避免措施及对炼化的建议摘要：晃电，是指电源电压暂时跌落或者消失，而在很短的时间内，电源电压又恢复正常。

晃电会造成用户正常的生产工艺环节遭到破坏，使整个生产流程受到影响，导致生产或者亡人事故。

本文以化工区晃电做为课题，以笔者亲身的经历和经验做为基础（笔者在化工区从事变电运行十余年），从运行实际出发，分析出化工区“晃电”的避免措施以及对炼化公司的合理建议。

关键词：化工区、晃电、避免措施、建议1.概况晃电，是指电源电压暂时跌落或者消失，而在很短的时间内(一般是几秒以内)，电源电压又恢复正常，严格来说，晃电是指电网电压瞬时跌落时间在1.5秒之内，又恢复正常的现象，而电动机自起动一般大于1.5秒，由于化工区负荷大部分都是电机，因此晃电会造成用户正常的生产工艺环节遭到破坏，使整个生产流程受到影响，导致生产或者亡人事故，因此避免晃电是化工区供电的一项重要课题也是一项重要举措。

目前化工区负荷不仅仅是炼化公司，还包括甲醇厂、柠檬酸厂、采油九厂、储运销售、供水等单位，线路复杂，哪个环节出现问题都会给化工区的安全供电带来影响，即使是晃电都会破换网络的总体平衡，而影响到化工区的优质供电，晃电持续时间虽然比较短，但对生产的影响却十分巨大，轻者引起生产装置工艺参数波动，产品质量受到影响，重者将造成电动机跳闸、设备停机，甚至发生起火爆炸事故，给企业造成很大的经济损失。

二、对化工区“晃电”的避免措施1、优化网络结构，提高供电可靠性，避免晃电现象的产生。

根据近年数据的统计和资料反映，“晃电”现象大多由外电网引起，原因不外乎自然原因，比如：雷击、污闪、绝缘问题等引起的设备事故或者线路短路，带电误合接地刀闸、带负荷拉合刀闸、误拉合开关等等。

因此，要治理“晃电”问题，就要创造稳定的外部供电环境，应采取如下措施:a、改变现有网络结构，将化工区变电所的出线全部改为电缆，减少架空线路事故几率多而引发的系统波动。

b、将其他外围负荷转由附近的其他电源带出，因为外围负荷比较杂，线路较长，故障几率较高，这些不利因素均可以导致化工区晃电现象。

探析化工企业晃电影响及抗晃电解决措施摘要：随着现代社会的快速发展，先进的科学的出现改变了传统的生产和发展方式，对于现在各行各业的发展来说，最重要的就是技术和人员的发展，我们需要紧跟时代的发展步伐，对各项工作进行合理的安排，保证施工的质量，这样才能达到更好的效果，从而使得各项工作能够顺利的进行。

从目前情况看来，“晃电”现象会对化工企业的电力系统带来很大影响，为了能够对这种现象进行有效处理，化工企业要对抗晃电技术进行充分了解和分析，这样才可以保证化工生产正常进行。

为了解决化工企业晃电问题，本文对晃电产生的原因进行了深入分析，提出了几种抗晃电抑制措施，提高供电系统的可靠性。

关键词：化工企业；晃电影响；抗晃电；解决措施引言现阶段，化工产业无疑是新兴的重点产业，在国民经济中地位特殊。

想要保证化工产业健康、长期发展，就要采取适当的抗晃电技术，借此来提高生产稳定性。

晃电会导致生产中断，影响化工企业连续生产，不仅降低生产质量，经济损失也较为严重。

基于此，对抗晃电技术的应用具有一定前瞻性，是化工生产稳定性的长久保证，同时也是提高企业效益的法宝。

1晃电的产生及影响1.1自然因素形成晃电的原因较多，其中自然因素占据主导。

晃电极易出现在夏天、冬天，主要是因为夏天天气多变，雷电和大风多发，而冬天温差大，大雾和大雪交替出现，这些特殊天气，都会增加晃电的可能性。

除了天气影响外，空气污染严重时，“污闪”将会直接演变成晃电。

研究发现，在众多的自然因素中，雷电和“污闪”最具影响力，会导致供电电压暂停，这将严重影响生产效率。

1.2设备因素除了自然因素外，设备因素同样关键。

结合实际经验可知，动力设备连接开关、执行器等，如果服役时间较长，并且在服役期间，设备始终没有更新，就会让电动阀门性能降低，开关出现绝缘老化，电动设备也会减缓效率，这种情况，会让运行状况偏离正常，运转中时常失灵，晃电的频率也会因此变相增加。

结合实际生产经验可知，瞬间晃电影响较大，可以加剧供电网的压力，让供电系统面临瘫痪。

化工企业晃电影响及抗晃电几种解决方案摘要：近年来，我国的化工行业有了很大进展，化工企业越来越先进。

为了解决化工企业晃电问题，对晃电产生的原因进行了深入分析，提出了几种抗晃电抑制措施，最终提出了对空分事故液氧泵进行加装抗晃电控制装置的设计方案，该装置采取的是储能重合式控制方式，不仅可以快速响应，还可以准确地判断故障是否由晃电原因造成，能够有效地解决化工企业晃电问题，提高了供电系统的可靠性。

本文首先对晃电介绍，其次探讨了解决晃电的常用措施，以供参考。

关键词：晃电；事故；解决方案引言近年来，为响应国家对“碳达峰、碳中和”的部署，更多的光伏发电、风力发电及水能发电等绿色可再生能源并入电网，使得交流配电网面临着负荷多样、结构复杂及电能质量不稳定等挑战。

外部电网故障或内部电网故障、异常等原因造成供电系统短时非正常停电、电压波动等俗称晃电。

如今，晃电已成为影响石化企业安全生产的一个重要因素，传统的备自投装置由于自身的局限性已无法满足企业对供电系统抗晃电性能的需求。

为达到晃电不停装置的目的，可借鉴电厂厂用电系统快切装置成功应用的经验，在石化供电系统中使用快切装置替代传统的备自投装置，提升石化供电系统的抗晃电能力。

1晃电电解铝厂、氧化铝厂典型一次系统，母线上某条支路d点发生短路故障，此时在K断路器能够可靠切断短路回路的情况下，母线上其他用电负荷支路应该不受故障影响。

但是由于故障点所在母线电压瞬间骤降，在断路器K切除该故障支路之前，母线上所有的负荷将一直处于低电压工况，短路故障被断路器K切除后，电压才得以恢复。

一般这个低电压过程的时间为80～100ms，母线电压从骤降到恢复的供电过程，电压有效值形成一个明显凹陷;另一种情况，供电系统某个开关由于某种原因发生误跳跃(断开瞬间又合上)，造成该回路负荷瞬间供电中断，对负荷来说，这属于电源开路故障，上述两种情况有时也笼统称为晃电。

然而，两种故障现象有着截然不同的表现，即供电系统的开路故障与短路故障有显著区别。

浅谈炼化企业抗晃电措施炼化企业是国民经济的重要组成部分，但由于其特殊的生产环境和高风险性质，往往存在着较多的安全隐患和事故风险。

其中之一就是晃电问题。

晃电是指炼化装置中，由于电路突然断开或突然接通，导致电流和电压的瞬时变动，从而带来的电器设备的冲击和振荡现象。

晃电一旦发生，往往会对炼化企业的设备安全、生产安全和环境安全带来严重威胁。

为了有效应对晃电问题，炼化企业需要采取一系列的抗晃电措施。

炼化企业需要建立和完善晃电检测预警系统。

晃电发生前常伴有某种征兆或前兆，如电流、电压的明显变动、频率的突然变化等。

通过对电流、电压和频率等参数的实时监测和分析，可以对晃电进行提前预警，从而避免或降低其对炼化企业的影响。

预警系统可以通过自动化控制、监控和报警系统实现，及时向相关人员发出警报，以便及时采取措施。

炼化企业需要制定和实施晃电防护措施。

晃电防护措施的核心是确保设备和线路的稳定运行，避免晃电对设备的冲击和损坏。

可以采用合适的电流和电压保护装置，如过流保护器、过压保护器等，对电路进行保护，避免过流和过压造成的晃电。

可以优化设备和线路的设计，在设计阶段就考虑和预防晃电问题，如增加设备的冗余性、降低电源电压的波动等。

炼化企业还应加强设备的维护和检修工作，定期对设备进行检查和保养，及时修复和更换损坏的设备部件，保证设备的正常运行。

除了晃电防护措施，炼化企业还应制定和实施灾后恢复措施。

如果晃电发生，可能会造成设备的故障和停工，从而影响炼化企业的生产和经营。

炼化企业需要制定灾后恢复措施，以尽快恢复设备的正常运行。

应建立应急抢修队伍，保证人员能够及时到达现场，进行设备的紧急抢修。

炼化企业应储备必要的备品备件，以备设备故障时的更换和修复。

炼化企业还可以与相关供应商建立合作关系，确保在设备故障时能够及时获取所需的备件和设备。

炼化企业还需要加强员工的培训和意识层面的建设。

员工是炼化企业安全生产的重要环节，他们的安全意识和技能水平直接影响着炼化企业的抗晃电能力。

晃电，即交流电在供电系统中传输时出现电压波动引起的一种电力质量问题。

晃电的存在可能给供电系统和电力设备带来严重的危害，因此急需采取技术措施来抗晃电。

本文将从晃电的危害和抗晃电的技术措施两个方面展开阐述，帮助读者更深入地了解晃电问题。

一、晃电的危害1. 对电力设备的损害晃电会导致电力设备的过载运行，进而损坏设备。

尤其是对于需要稳定电压的设备，如电脑、医疗设备等，晃电会对其正常运行造成严重影响。

2. 对供电系统的影响晃电会使电网中的电压、频率波动，对供电系统造成不稳定的电力负荷，引发电力系统的不稳定运行甚至崩溃。

这将直接影响到用户的用电质量和供电可靠性。

3. 对生活和生产的影响晃电对用户的生活和生产造成直接的影响，可能导致生产中断、损失增加，甚至对人身安全造成威胁。

二、抗晃电的技术措施1. 电力系统设计和配网改造通过合理的供电系统设计和配网改造，减少线损、提高电网的负载能力和稳定性，降低晃电的可能性。

2. 晃电监测与传感技术利用晃电监测仪器和传感技术对电网中的电压、频率进行实时监测和分析，及时发现晃电的存在并采取措施进行调整。

3. 智能电网技术应用利用智能电网技术，实现对供电系统更加精准地控制和管理，提高供电系统的稳定性和晃电的抗干扰能力。

4. 抗干扰设备的应用在关键设备上安装抗干扰装置，以提高电力设备的抗干扰能力，降低晃电给设备造成的损害。

5. 对电力设备进行参数调整合理调整电力设备的参数，使其更好地适应复杂的电网环境，提高其抗干扰能力。

6. 改善电力质量的管理标准建立健全的电力质量管理标准，加强对供电系统设备的监管和检测，及时发现问题并加以解决。

三、结语晃电是供电系统中的一个常见问题，如果不及时加以解决，将给电力设备、供电系统、和用户的生活带来严重影响。

通过对晃电危害的深入了解和抗晃电技术措施的实施，可以有效降低晃电给电力系统和设备带来的危害。

希望本文的介绍能够让大家对晃电问题有更深入的了解，并采取有效的技术措施，提高供电系统的稳定性和可靠性。