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泽城水电站面板堆石坝施工导流方案设计
丰巨武
【期刊名称】《山西水利》
【年(卷),期】2008(024)001
【摘要】结合泽城水电站坝址区水文、气象、地质、地形地貌等工程条件,并考虑工期、投资等因素,提出了三种施工导流方案,并对其进行比选,推荐采用枯水期全断面围堰方案,这样可节省导流工程量,节约工程投资.
【总页数】2页(P73-74)
【作者】丰巨武
【作者单位】山西省水利水电勘测设计研究院,山西,太原,030024
【正文语种】中文
【中图分类】TV551.1
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水利工程中面板堆石坝坝体填筑施工技术2东海县水务局思源水务集团有限公司摘要：目前，我国经济结构持续优化，民用基础设施也在逐渐完善，水利工程项目也在不断增加。
各类水利设施的开发和建设，为我国水利行业的快速发展提供了支持。
在这其中，面板堆石坝坝体填筑技术是水利工程建设中的一项关键技术，通过合理运用这项技术，可以更好地保障工程施工的安全性和稳定性。
关键词：水利工程；面板堆石坝；坝体填筑；施工技术引言在水利工程中，面板堆石坝坝体是一种常见的建设方式。
其填筑施工技术不仅影响到坝体的稳定性和安全性，也是确保水利工程质量和持续发展的关键步骤。
在进行填筑施工时，我们需要注意选择适宜的填筑材料，严格控制填筑质量，并加强对填筑区域的监控等，以保证坝体的稳定性和耐用性。
1面板堆石坝优势由于坝体断面尺寸相对较小，它能有效地减少大坝周围的导流洞和排洪工程的长度，而且不需要使用防渗涂料。
因此，这种方式的工程量相对较低，所需要占用的农田面积也比较小，从而能够降低施工时的土地压力。
在进行坝体填筑时，所需的材料可以在现场或附近获取，施工过程中挖掘出的软岩、砂砾石以及其他各类材料都可以用于坝体填筑，这样不仅节约了资源，实现了对挖掘材料的再利用，还降低了建设材料的投入成本。
也规避了挖掘物的运输处理，从而显著减少了坝体建设的费用。
处理基础和岸坡的难度相对较小，施工导流和度汛工程的施工标准也相对较低。
在施工过程中，作业区域较为宽广，可以借助各类机械设备进行辅助施工，施工的机械化水平较高，且工期较短。
工程主体结构相对简洁，无需进行复杂的计算，可以依据过去的经验进行判断和指导，设计难度较低，定型较为容易。
2水利工程施工中面板堆石坝坝体填筑施工要点在进行水利工程建设时，面板堆石坝的填充环节必须精准掌握施工关键点。
由于面临自然环境的挑战，水利工程的建设难度极高，因此，在应用面板堆石坝的填充施工技术时，做好填充任务是至关重要的。
采用高级的机械设备进行建设，对于众多的水利工程环境，只需要使用这些专业设备来提升建设质量。
探讨水电站大坝堆石填筑施工【摘要】随着经济的发展，耗电量也随之增加。
水电厂成为重要的选择，而水电大坝堆石填筑施工成为我们关注的焦点。
本文从坝体土石方填筑以及制措施坝体填筑质量评价，从而确保水电站大坝安全稳定的运行。
【关键词】水电站；大坝；堆石；填筑一、前言水电站大坝堆石对于大坝安全以及稳定性有着十分重要的影响，因此，必须关注水电站大坝堆石填筑施工过程中坝体土石方的填筑过程。
坝体土石方填筑施工过程的质量控制过程，以及如何做好施工过程中的质量控制，保证施工质量的安全可靠性。
二、坝体土石方填筑1、坝体填筑程序在坝体土石方填筑过程中，应根据坝体填筑分区情况顺序填筑，各填筑区均应平行坝轴线采用循环流水线作业，保持各种坝料填筑均衡上升，填筑高程基本保持一致。
2、坝体填筑碾压试验坝体填筑主要包括：坝体填筑、反滤料填筑、过渡层填筑。
为能给各种坝料填筑时提供合理的施工参数，以保证填筑质量，在坝体填筑前，应针对不同的坝料分别进行不同的现场碾压试验。
3、坝体填筑施工（1）坝面填筑作业规划1）大坝土方填筑主要工艺流程为：结合层面洒水→卸料→铺料（需要时洒水）→压实→抽样检查。
2）由于大坝填筑工作面比较狭窄，工序多，故采用平行坝轴线方向的分段流水作业，长度为80～100 m，3）大坝土方填筑与上下游反滤料及相邻部分的反滤料和过渡层施工，按照先坝体，再反滤料，最后过渡层的施工顺序铺料，要尽量保持各种坝料填筑同步上升。
4）完成填筑一层土料的作业时间应控制在一个半班以内，冬雨季施工时，为防止热量和水分散失，尽量缩短作业循环时间。
（2）土料运输土料运输使用的车辆应相对固定。
本工程坝体填筑土料主要采用20t自卸汽车运输。
为防止残留在车厢和汽车轮胎上的泥土带入清洁的土料料源及填筑区，应经常对运土汽车的车厢和轮胎进行清理和冲洗，以保持车厢、轮胎的清洁。
土料运输应与料场开采、装料和填筑面卸料、铺料等工序持续和连贯进行，以免周转过多而导致土料含水量的过大变化，影响回填质量。
!"水利设计与施工・2020年第12期泽城西安水电站坝体填筑施工质量控制张海燕（山西泽城西安水电有限公司，山西太原030002）［摘要］山西省泽城西安水电站（二期）工程，大坝坝体为混凝土面板堆石坝。
文中针对大坝所选混凝土配合比,进行了拌和性能（坍落度、含气量、表观密度）、力学性能（立方抗压、劈裂抗拉）、耐久性（相对渗透系数、相对动弹性模量）、经济性试验,并分析了大坝填筑和混凝土的施工要｝。
对同类工程的混凝土配合比试验、优化、施工有一定的借鉴意义。
［关键词&泽城西安水电站；混凝土；配比试验;坝体填筑［中图分类号］TV641.4*3［文献标识码］C［文章编号］1004-7042（2020）12-0033-031工程概况山西省泽城西安水电站（二期）工程0主要建筑物由挡水坝、溢洪道、导流泄洪洞、水电站等组成，位于山西省晋中市南太行山区左权县境内的清漳河干流上,控制流域面积3230km2。
工程等别为！等,主要建筑物为3级,次要建筑物为4级;大坝为面板堆石坝，坝高46.8m,死水位为840.0m,正常蓄水位为852.0m,设计洪水位848.59m,校核洪水位855.22m,总库容7717万m3,电站设计引水流量7.8m3/s，装机容量3000kW o2大坝混凝土施工特性趾板是面板和坝基防渗体的建筑物，兼板。
筑，考虑以后溢洪道和大坝面坝，拟采HZS50搅拌站。
混料由站中制。
趾板采板工，左，河水趾板采组板筑，9坝位的趾板采常板筑，筑采。
大坝趾板工，采水，趾板的工。
3混凝土配比试验3.1配合比设计工程计中，面板坝成的要，工行21组，为M1—M21,体计1。
3.2检测指标及方法高，主要是高和，中料和，面板的期以的叭大坝要的，还要的和高的、融。
针大坝所选，确和（坍落、含气量、观密：）、学（立压、劈■）9三（相透、相动弹量）、经济为因素，采取样析，大坝位展开研究，以确保种的，不仅的工，高的、、等。
指标与标准。
泽城西安水电站（二期）工程大坝堆石填筑施工宋建庆（山西泽城西安水电有限公司）1．工程概况山西省泽城西安水电站（二期）工程地处山西省晋中市左权县境内清漳河干流上。
地理座标为东经113°00′～114°00′，北纬36°40′～37°20′，电站枢纽工程距左权县县城约35km，坝址在清漳河东、西两源汇合处以下约4.0km。
枢纽大坝为我省第一座混凝土面板堆石坝，最大坝高46.8m，库容7717万m3，装机容量5000kw。
坝体填筑包括垫层料填筑、特殊垫层料填筑、过渡料填筑、主堆石料填筑等。
坝体主要填筑工程量：垫层料约30000m3，特殊垫层料4531m3，过渡料71500m3，主堆石料766700m3。
2．各种填筑料的开采为满足大坝填筑强度要求，大坝主堆石料主要利用溢洪道开挖料，不足部分从料场开采取得。
料场开采采取自上而下、分层开挖。
渡料开采采用深孔微差挤压爆破、采用密孔、大药量、V型起爆破网络进行爆破；自上而下、分层、分块依次开挖的方法进行开挖。
垫层料由天然砂砾料筛分而得，垫层料场布置在大坝上游2km处。
筛分后将不同粒径的砾料按设计级配比例进行调配，以满足大坝石垫层料的设计级配要求。
3．施工道路的布置为满足场内运输要求，大坝填筑共修筑修筑13条临时道路，临时道路总长5.9km，临时道路在穿越河道处搭设施工便桥以满足通行要求，共修筑施工便桥5座。
分别承担开挖和大坝填筑的交通任务。
上坝运输道路与大坝基础开挖运输道路、永久道路相结合，构成循环线路；上坝运输道路的标准，符合大坝填筑强度要求；每个施工段相应的运输道路与坝面填筑、物料开挖状况相适应；充分利用地形，尽量让重载车下坡或减少上坡。
根据现场条件，并结合各种坝料运输来源地点，在大坝上下游不同高程上布置满足需要的运输主干道和运输支路，并利用基础开挖运输道路。
大坝原地面以下坝体填筑运输道路采用基坑开挖运输道路，原地面以上至坝顶坝体填筑运输道路采用大坝坝体下游面“之”字型道路。
4．大坝填筑施工4.1碾压试验为保证保证大坝填筑质量，对各种坝料填筑时提供合理的施工参数，在坝体填筑前，应针对不同的坝料分别进行不同的现场碾压试验。
4.1．1过渡料碾压试验1.过渡料源及设计压实指标如表1所示。
过渡料填筑的料源及设计指标表12．过渡料级配要求及现场试验结果见表2。
3．现场实测过渡料表观密度为2.70g/cm3。
4．施工碾压参数确定通过碾压试验，过渡料碾压8遍，铺料厚度50cm，压实干密度为2.23t/m3 。
施工碾压参数选择见下表3。
施工过程中，应控制好进场的料源，选择合理的爆破参数，确保爆破石料级配。
施工碾压参数表表34.1.2垫层料碾压试验根据设计要求，2A、2B垫层料的设计压实指标和施工质控指标如表4所示。
实测2A垫层料的最小干密度(ρdmin)为1.84g/cm3，最大干密度(ρdmax)为2.16 g/cm3，2B垫层料的最小干密度(ρdmin)为1.80g/cm3，最大干密度(ρ为2.14 g/cm3。
dmax)2A、2B垫层料设计指标、施工质控指标表4通过碾压试验，垫层料、特殊垫层料碾压参数如表5。
垫层料施工碾压参数表54.1.3主堆料碾压试验参数主堆石料料源、设计指标及现场质控指标如表6所示。
堆石料源及设计指标表6主堆料料源主要为溢洪道开挖料，不足部分由石料场爆破开采获得。
通过碾压试验确定主堆石料碾压参数如下表7施工碾压参数表表74.2大坝堆石料填筑坝体填筑主要包括垫层料、过渡料、主堆石料填筑等施工内容。
4.2.1垫层料、过渡料填筑垫层料及特殊垫层料采用筛分加工，过渡料采用爆破开采。
所有垫层料和过渡料的级配和各项物理力学指标均满足合同文件有关技术条款和设计图纸的要求。
1.堆石料底部反滤层和过渡层的填筑垫层料及过渡料均采用20t自卸汽车直接运输至填筑仓面，用后退法卸料，TY220推土机分段分层铺料，根据试验确定的铺料厚度分层碾压。
2．上游垫层料、过渡层料填筑上游垫层料及过渡料的填筑分为卸料、铺料、界面处理、压实几道工序。
（1）垫层料及过渡料卸料、铺料本工程垫层料铺筑水平宽度为3m，过渡料的铺填宽度为5m，采用20t 后卸式自卸汽车后退法卸料，为了减少过渡料层与堆石料分区界面上粗、细料的分离，方便界面上超径石的清除，自卸汽车卸料次序为“先粗后细”，即按“堆石料→过渡料→垫层料”次序卸料，采用推土机配合挖掘机摊铺平整，在铺料过程中要严格控制铺料厚度。
（2）界面处理垫层料、过渡料填筑必须保证其设计宽度，并保证其界面清晰，过渡料与垫层料的“犬牙交错”带宽度不得大于铺筑层厚的1.5倍。
对于各界面上的超径石，采用1m3的反铲挖掘机将其移放至与本层相邻的粗料区或坝体堆石区。
（3）垫层料、过渡料压实垫层料及过渡料均采用18t自行式振动平碾碾压，当垫层料、过渡料或堆石料填筑齐平时，进行碾骑缝碾压，跨过界面0.5m。
垫层料、过渡料的填筑，严格控制压实质量和颗粒级配。
对于边角部位的垫层料及过渡料采用小型振动平板夯碾压密实。
（4）取样检查在垫层料及过渡料填筑过程中，由专职质检、试验人员按照试验规范对每层的压实度进行检测，待下层的压实度达到设计要求的压实度标准后，才能进行上层的填筑。
4.2.2堆石料填筑坝体堆石填筑主要包括铺料、碾压、取样检查三道主要工序。
工艺流程为：卸料→铺料（洒水）→压实→取样。
（1）堆石料卸料、铺料堆石料采用20t自卸汽车运输，直接上坝，进占法铺料，TY320推土机摊铺平料，铺料厚为95㎝，其误差不超过层厚的10%。
对于运至坝面的超径石料，一律清除出填筑现场。
（2）堆石料洒水为了提高堆石的压实效果，减少后期沉降量，在压实前后和压实过程中，铺设专用水管或采用洒水车进行加水，加水量根据石料的岩性、细粒含量及其风化程度来确定，一般为填筑方量的10%以内。
（3）堆石料压实堆石料摊铺平整后采用18t自行式振动碾压实，碾压方向沿坝轴线方向，采用进退错距法碾压。
（4）接缝处理1）堆石料与岸坡接合部的施工堆石区采用自卸汽车运、卸料及推土机平料时，在坝体与岸坡的接合部位易出现大块石集中、架空现象，局部不易压实，针对这种情况，采用挖掘机进行分散处理，在岸坡接合处2m范围内，振动平碾平行岸坡方向碾压，不易压实的边角部位，减薄铺料厚度，用轻型振动碾压实。
2）堆石料接缝处理堆石料分段分期填筑时，在坝壳内形成了横向或纵向的接缝。
在接缝（接坡）处采用留台施工法，即先期铺料时，每层预留2.0～2.5m的平台，后期填筑的石料与先期石料接触，且在达到同一高程时，采用振动碾骑缝碾压。
4.2.3挤压式混凝土边墙施工挤压式混凝土边墙施工技术是混凝土面板堆石坝垫层料上游坡面施工的新方法，该技术具有提高垫层料的碾压质量，简化施工工艺，加快施工进度、及时防护上游坡面等特点。
混凝土面板堆石坝上游坡面的传统施工工艺是统垫层料的超填、削坡、整坡、斜坡碾压、坡面防护等施工环节。
这种传统施工方法不仅费工、费时，影响整个大坝的填筑进度和质量，而且坡面垫层料的填筑密实度难以控制，斜坡碾压对施工安全十分不利。
在山西省泽城西安水电站（二期）工程混凝土面板堆石坝工程中挤压式混凝土边墙得到了成功应用。
挤压式边墙施工技术是利用挤压机械，采用经过试验确定的塌落度为零的干硬性混凝土在垫层料边缘形成一道小墙。
该墙断面为不对称梯形，混凝土边墙挤压施工过程中掺配一定量的速凝剂。
在其内侧填筑垫层料，用普通振动碾垂直碾压。
经检验合格后在工作面上再做下一层挤压墙，如此工序循环反复，最终形成连续完整的符合设计要求的上游坝面。
与传统工艺相比，其优点为：①连续施工，避免了因人工削坡、斜坡碾压等工作造成坝面前沿填筑的中止，保证了施工进度。
②层料区由斜坡碾压变为垂直碾压，既方便施工，又方便检验，施工质量得到保证，对安全生产也有很大作用。
③垫层料不需要超填，避免了垫层料的浪费。
④施工工艺极大地简化，减少了垫层料的超填、削坡、修整、斜坡碾压、涂抹砂浆等工序。
⑤连续的边墙形成了规则平整的坡面，对垫层料起到很好的保护作用，同时，对下一步面板混凝土的施工打下了良好的基础。
5．质量控制5.1控制原则（1）施工质量控制采用“三检制”的程序进行。
（2）施工过程中随时、随班检查，做好检查纪录。
（3）对于质量问题的处理，坚持“三不放过”的原则。
5.2垫层料（过渡料）填筑质量控制（1）垫层料、过渡料铺筑时与周围回填的堆石料平起施工，注意观测接触带的垫层料的压实情况、交错情况。
（2）垫层料铺筑严格控制厚度，经常进行检查，相邻层面必须平整，保证层次清楚，互不混杂，每层厚度的偏差值，不大于设计厚度的15%。
（3）分段铺筑时，必须做好接缝处各层之间的连接，使接缝层次清楚，以免发生层间错位、折断、混杂。
不论平面或斜面接头，都必须为阶梯状。
在斜面上的横向接缝尚应收成不小于1：2的斜坡。
（4）垫层、过渡料填筑，采用后退法铺料，按铺筑→洒水→碾压→检验的程序进行，碾压前加水。
（5）垫层料的运输保持料处于湿润状态，以免颗粒分离，并防止杂物和不同规格料混入。
（6）垫层料、过渡料填筑质量控制指标，检测项目、数量及方法严格按照规范要求进行。
5.3主堆石料回填质量控制（1）堆石料回填时铺料厚度、碾压遍数，按碾压试验确定的参数进行，并洒水施工。
（2）与反滤层接触的第一层堆石，须仔细铺筑，其级配要符合设计要求，防止大块石集中。
（3）堆石填筑，采用进占后退混合法铺料，按铺料→洒水→碾压→检验的程序进行。
（4）堆石料铺筑碾压时，注意铺筑面观测，防止架空现象，发现问题及时处理。
（5）堆石料填筑质量控制指标，检测项目、数量及方法，严格按照规范要求进行。
7．结束语泽城西安水电站面板堆石坝是我省第一座面板堆石坝，在参建单位的共同努力下，总结出了一套成功的面板堆石坝填筑施工经验。
泽城西安水电站大坝填筑从2010年4月1日开始，到2010年10月底结束，历时5个月（汛期停止填筑2个月），比计划工期提前两个月完工。
在施工过程中合理进行上坝道路布置、加强现场组织管理，严把每道工序质量关，合理安排，科学调度，大胆引进新技术、新工艺，泽城西安水电站大坝填筑施工经验值得在面板坝和土石坝施工中推广应用。
