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设备操作规程模板一、引言设备操作规程是为了确保设备的正常运行和安全操作而制定的一系列指导性文件。
本文档旨在提供一个标准的设备操作规程模板，以便于各个部门根据实际情况进行相应的修改和补充。
二、适合范围本操作规程适合于公司内所有涉及设备操作的岗位，包括但不限于生产部门、维修部门、设备操作员等。
三、术语和定义1. 设备：指公司内使用的各种机械、电子设备或者工具。
2. 操作员：指被授权操作设备的员工。
四、责任与义务1. 设备操作员应具备相关的技术知识和操作技能，严格按照操作规程进行操作。
2. 设备操作员应定期参加相关培训，了解最新的操作规程和安全要求。
3. 设备操作员应保持设备的清洁和维护，及时上报设备故障并配合维修人员进行维修。
五、设备操作规程1. 设备准备1.1 确认设备是否处于正常工作状态。
1.2 检查设备周围是否有杂物或者危（wei）险物品，及时清除。
1.3 根据操作要求准备所需的工具和材料。
2. 设备启动2.1 检查设备的电源和连接路线是否正常。
2.2 按照设备操作面板上的指示，挨次启动设备的各个部份。
2.3 等待设备启动完成，并确保设备处于正常运行状态。
3. 设备操作3.1 根据操作要求，设置设备的相关参数。
3.2 按照设备操作面板上的指示，进行设备的操作。
3.3 注意观察设备的运行状态，及时发现异常情况并采取相应措施。
3.4 定期检查设备的工作效果，确保设备运行符合要求。
4. 设备住手4.1 按照设备操作面板上的指示，挨次住手设备的各个部份。
4.2 关闭设备的电源和连接路线。
4.3 清理设备及其周围的工作区域，确保设备处于安全状态。
六、应急处理1. 在设备操作过程中，如果发生设备故障或者其他紧急情况，操作员应即将住手设备操作，并按照应急处理程序进行处理。
2. 操作员应熟悉各种应急处理程序，并定期进行演练。
七、附录1. 设备操作规程的修订记录：记录设备操作规程的修订情况，包括修订日期、修订内容等。
设备操作规程模板一、引言设备操作规程是为了确保设备的正常运行，保障操作人员的安全，提高工作效率而制定的一套操作规范。
本文档旨在提供一个标准化的设备操作规程模板，以供参考和使用。
二、适用范围本操作规程适用于公司内部的所有设备操作人员，包括但不限于生产设备、实验室设备等。
三、术语和定义1. 设备：指公司所使用的各种设备，包括但不限于机械设备、电子设备等。
2. 操作人员：指被授权使用设备的员工。
四、设备操作规程1. 设备准备1.1 确保设备所需的电源、水源、气源等已经接通，并处于正常工作状态。
1.2 检查设备是否存在损坏或异常情况，如有问题应及时报修或更换设备。
1.3 确认设备上的安全装置是否完好，并进行必要的测试和校准。
2. 操作前准备2.1 操作人员应穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备。
2.2 熟悉设备操作手册，了解设备的工作原理、操作流程和安全注意事项。
2.3 检查操作区域是否整洁，清除可能存在的障碍物，确保操作环境安全。
3. 设备操作步骤3.1 操作人员应按照设备操作手册中的步骤进行操作，严格遵守操作流程和安全规定。
3.2 在操作过程中，应注意设备的运行状态，及时发现并处理设备异常情况。
3.3 操作人员应严禁擅自更改设备的设置参数或操作方式，如有需要应事先取得相关授权。
3.4 操作人员应定期对设备进行维护保养，保持设备的良好状态。
4. 安全措施4.1 操作人员应严格遵守设备操作规程和安全操作规定，不得违反安全操作原则。
4.2 在操作过程中，应注意设备周围的安全警示标志，遵守现场安全规定。
4.3 操作人员应熟悉设备的紧急停机和故障处理方法，确保在发生紧急情况时能够迅速采取应对措施。
五、设备操作记录1. 操作人员应按照规定的操作记录表格记录设备的操作情况，包括操作时间、操作人员、操作步骤、设备状态等。
2. 操作记录表格应保存至少一年，以备查阅和追溯。
六、附则1. 设备操作规程的修订和变更应经过相关部门的审批，并及时通知相关操作人员。
设备操作规程模板一、引言设备操作规程是为了确保设备的正常运行，保障操作人员的安全和设备的有效使用而制定的一系列操作指导。
本文档旨在提供一个标准的设备操作规程模板，以便操作人员能够按照规定的步骤和要求进行设备操作。
二、适合范围本操作规程适合于公司内部所有设备的操作，包括但不限于生产设备、实验设备等。
三、术语和定义在本操作规程中，以下术语和定义适合：1. 设备：指公司所拥有和使用的各类设备。
2. 操作人员：指被授权并具备相应技能的员工，负责设备的操作和维护。
3. 操作步骤：指设备操作的具体步骤和流程。
4. 安全措施：指为了保障操作人员的安全而采取的各项预防措施。
四、操作前准备1. 确保操作人员已经接受相应的设备操作培训，并具备相关的操作技能。
2. 检查设备是否处于正常工作状态，如有异常情况应及时报修。
3. 确保操作人员佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
五、操作步骤1. 打开设备电源，并确保设备处于待机状态。
2. 检查设备各个部位是否完好无损，如有破损应及时进行维修或者更换。
3. 根据操作要求，设置设备的相关参数，如温度、压力等。
4. 根据操作指导，将待加工物料放入设备中，并确保放置的位置正确。
5. 启动设备，按照操作要求进行操作，如搅拌、加热、冷却等。
6. 监控设备运行状态，如有异常情况应及时停机检修。
7. 完成操作后，关闭设备电源，并进行设备的清洁和维护。
六、安全措施为了保障操作人员的安全，应采取以下安全措施：1. 操作人员必须戴好个人防护装备，并在操作过程中严禁解除。
2. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数或者操作步骤。
3. 操作人员应定期参加安全培训，了解设备操作的风险和应急处理措施。
4. 在操作过程中，应注意设备周围的环境安全，防止发生意外事故。
七、操作记录操作人员应按照规定的格式填写设备操作记录表，记录设备的操作情况、参数设置、异常情况等。
操作记录表应保存至少一年，并定期进行归档。
设备操作规程模板一、引言设备操作规程是为了确保设备的安全运行、提高工作效率和保障生产质量而制定的一系列操作指导和规范。
本文档旨在提供一个标准的设备操作规程模板，以便于各个部门根据实际情况进行修改和应用。
二、适用范围本操作规程适用于公司内所有设备的操作，包括但不限于生产设备、实验设备、办公设备等。
三、术语和定义在本操作规程中，以下术语和定义适用：1. 设备：指公司内使用的各类设备，包括机械设备、电子设备、仪器仪表等。
2. 操作人员：指负责设备操作的员工或相关人员。
3. 操作程序：指设备的具体操作步骤和要求。
四、操作人员的职责和要求1. 操作人员应具备相关设备的操作知识和技能，并定期接受培训和考核。
2. 操作人员应按照操作规程的要求进行设备操作，并保证操作过程中的安全和质量。
3. 操作人员应及时上报设备故障、异常情况或危险隐患，并配合维修人员进行处理。
五、设备操作规程的制定和修订1. 设备操作规程由设备管理部门负责制定和修订，并经相关部门审核和批准。
2. 设备操作规程应包括设备的基本信息、操作步骤、操作注意事项、常见故障处理方法等内容。
3. 设备操作规程的修订应及时通知所有相关人员，并进行培训和确认。
六、设备操作步骤的规定1. 设备操作规程应明确设备的启动、运行、停止等操作步骤，并对每个步骤进行详细描述。
2. 设备操作步骤应包括操作前的准备工作、操作中的注意事项和操作后的清理工作等内容。
3. 设备操作步骤中应注明涉及到的操作按钮、控制开关、仪表读数等关键信息。
七、设备操作注意事项1. 操作人员在操作设备时应佩戴符合安全要求的个人防护装备。
2. 操作人员应仔细阅读并理解设备操作规程，确保按照规定进行操作。
3. 操作人员应定期检查设备的安全装置和维护保养情况，并及时上报问题。
八、常见故障处理方法1. 设备操作规程应列举常见故障及其处理方法，以便操作人员能够迅速应对。
2. 常见故障处理方法应包括故障现象的判断、故障原因的分析和故障排除的步骤。
设备操作规程模板一、引言设备操作规程是为了确保设备的正常运行和操作安全而制定的标准化文件。
本文档旨在提供一个模板，以便根据具体设备的特点和要求制定相应的设备操作规程。
二、适合范围本操作规程适合于公司内部所有相关设备的操作，包括但不限于生产设备、实验设备、仪器设备等。
三、术语和定义在本操作规程中，以下术语和定义适合：1. 设备：指公司内部使用的各类设备，包括但不限于生产设备、实验设备、仪器设备等。
2. 操作人员：指被授权使用设备的员工或者相关人员。
3. 操作规程：指设备的操作步骤、注意事项和安全要求的文件。
四、设备操作流程1. 设备启动a. 确保设备处于住手状态，检查设备周围是否有杂物。
b. 检查设备的电源和供电路线，确保正常连接并无异常。
c. 打开设备的电源开关，并按照设备说明书要求进行启动操作。
2. 设备操作a. 根据设备操作界面或者面板上的指示，设置设备所需的参数。
b. 将待处理物料或者样品按照规定放置在设备的适当位置。
c. 按照设备操作说明书要求，进行设备的操作步骤，如启动、住手、加热、冷却等。
d. 注意观察设备运行状态，如发现异常情况应即将住手操作并报告相关人员。
3. 设备维护a. 操作完毕后，及时清理设备表面和周围的杂物。
b. 检查设备的电源和供电路线，确保正常连接并无异常。
c. 关闭设备的电源开关，并按照设备说明书要求进行停机操作。
d. 定期对设备进行维护保养，如更换耗材、清洁设备内部等。
五、安全要求1. 操作人员必须经过相关培训，了解设备的操作流程和安全注意事项。
2. 操作人员在操作设备时，应佩戴符合要求的个人防护装备，如手套、护目镜等。
3. 操作人员在操作设备前，应检查设备的安全装置是否完好，并确保其正常运行。
4. 操作人员在操作设备时，应严格按照操作规程要求进行操作，不得随意更改设备参数或者操作步骤。
5. 操作人员在操作设备时，应注意设备周围环境的安全，确保设备周围无杂物或者易燃物。
设备操作规程模板
《设备操作规程模板》
一、设备操作规程的目的
为了保障设备的正常运转，确保生产安全，保护员工身体健康，特制定本操作规程。
二、操作规程的适用范围
本规程适用于公司内所有设备的操作。
三、操作规程的内容
1. 设备操作人员应经过专业培训，并持有相应的操作证书方可进行操作。
2. 操作人员在操作前应仔细检查设备的运行情况，确保设备处于正常状态。
3. 操作人员应穿戴好安全防护用具，严禁穿戴松散的衣物和长发。
4. 在操作过程中，操作人员应保持集中注意力，不得擅自离开岗位。
5. 操作人员在发现设备异常情况时，应立即停止操作，并向主管汇报。
6. 操作人员应按照操作规程进行设备的启动、停机和日常维护工作。
7. 对于新设备或更换零部件的设备，操作人员应接受专业人员的培训和指导后方可操作。
四、操作规程的执行
1. 所有设备操作人员都应遵守本规程的要求，不得擅自更改或违反规程。
2. 主管应对操作人员进行定期的检查和督促，确保规程的执行情况。
3. 违反规程的操作人员将受到相应的处罚，并接受安全教育培训。
五、操作规程的修订
1. 针对设备操作过程中的新情况或新要求，公司将不定期对本规程进行修订。
2. 对于规程的修订，公司将组织相关人员进行培训和宣传。
六、规程的通知
本规程自颁布之日起正式执行，所有操作人员应严格遵守并配合执行。
七、规程的落实
主管人员应每月对规程的执行情况进行检查和汇总，形成相关报告，以便公司对规程的落实情况进行评估和改进。
八、附则
本规程最终解释权归公司所有。
设备操作规程模板一、引言设备操作规程是为了保证设备安全、高效运行，规范设备操作流程而制定的。
本文档旨在提供一个标准的设备操作规程模板，以便于各个部门根据实际情况进行修改和应用。
二、适用范围本操作规程适用于公司内各个部门涉及的设备操作，包括但不限于生产设备、实验设备、办公设备等。
三、定义1. 设备操作人员：指被授权负责设备操作的员工。
2. 设备操作记录：指设备操作过程中的记录，包括操作时间、操作人员、操作步骤、操作结果等信息。
四、操作规程1. 设备操作前准备1.1 确保设备处于正常工作状态，检查设备是否存在异常情况。
1.2 确认设备所需物料、工具是否齐全，并按照要求摆放整齐。
1.3 设备操作人员应佩戴相关的个人防护装备，如手套、安全眼镜等。
1.4 阅读设备操作手册，了解设备的工作原理、操作步骤和注意事项。
2. 设备操作步骤2.1 按照设备操作手册的要求，按顺序打开设备的电源、开关等。
2.2 根据设备操作手册的指引，调整设备的参数和设置，确保设备处于正确的工作状态。
2.3 根据实际需要，将待加工/处理的物料放入设备中，并确保放置正确、安全。
2.4 启动设备，观察设备运行情况，确保设备运行正常。
2.5 根据设备操作手册的要求，进行必要的操作调整和控制。
2.6 定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
3. 设备操作记录3.1 设备操作人员应按照规定的操作记录表格记录设备操作过程中的关键信息，包括操作时间、操作人员、操作步骤、操作结果等。
3.2 操作记录应及时填写，确保记录的准确性和完整性。
3.3 操作记录应保存一定的时间，以备查阅和追溯。
五、操作规程的培训和评估1. 设备操作人员应接受相关的操作培训，了解操作规程的内容和要求。
2. 定期进行设备操作规程的评估，检查操作人员是否按照规程进行操作，并及时纠正不符合规程的行为。
3. 针对操作规程的改进和优化，设备操作人员应积极提供意见和建议。
六、附录1. 设备操作手册：包括设备的操作步骤、注意事项、故障排除等信息。
设备操作规程模板一、引言设备操作规程是指为了确保设备的正常运行和使用安全，制定的操作流程和规范。
本文档旨在提供一套标准的设备操作规程模板，以便各部门根据实际情况进行相应的修改和完善，以确保设备操作的一致性和安全性。
二、适用范围本操作规程适用于公司内所有设备的操作，包括但不限于生产设备、实验设备、办公设备等。
三、术语和定义1. 设备：指公司内使用的各类设备，包括但不限于机械设备、电子设备、仪器仪表等。
2. 操作人员：指被授权使用设备的员工或相关人员。
3. 操作规程：指设备的操作步骤和注意事项等相关规定。
四、操作规程1. 设备准备1.1 确保设备处于正常工作状态，检查设备是否有损坏或异常情况。
1.2 检查设备所需的材料和工具是否齐备，如有缺失应及时补充。
1.3 确认设备的供电情况，确保设备接入电源并正常工作。
2. 操作步骤2.1 根据设备的操作界面或控制面板，按照设备的启动顺序，逐步进行操作。
2.2 注意设备的运行指示灯和显示屏，确保设备正常运行。
2.3 操作人员应按照设备的操作要求，进行相应的操作动作，如按下按钮、调节开关等。
2.4 在操作过程中，如发现设备异常情况或故障，应立即停止操作，并向相关人员报告。
3. 注意事项3.1 操作人员应熟悉设备的操作界面和控制面板，了解设备的基本原理和工作原理。
3.2 操作人员应遵守设备操作规程，严禁进行未经授权的操作，以免造成设备损坏或人员伤害。
3.3 操作人员应定期检查设备的维护情况，如发现设备有损坏或需要维修的情况，应及时上报维修部门。
3.4 操作人员应定期参加设备操作培训，提高操作技能和安全意识。
五、紧急情况处理在发生紧急情况时，操作人员应立即停止设备操作，并按照紧急情况处理流程进行相应的应急措施。
具体紧急情况处理流程应根据实际情况制定，并与相关人员进行培训和演练。
六、附录1. 设备操作流程图：附上设备操作流程图，以便操作人员更直观地了解设备的操作流程。
设备操作规程模板一、引言设备操作规程是为了确保设备的正常运行和操作安全，提高工作效率和产品质量而制定的一系列操作指导和规范。
本文档旨在提供一个标准的设备操作规程模板，以便于各个部门根据自身实际情况进行定制和使用。
二、适合范围本设备操作规程适合于公司内所有相关设备的操作和维护，包括但不限于生产设备、实验设备等。
三、术语和定义1. 设备：指公司内使用的各类机械设备和仪器仪表。
2. 操作人员：指经过培训并具备相应资质的人员，有权操作设备的员工。
四、设备操作流程1. 准备工作1.1 确认设备操作人员的资质和培训情况。
1.2 检查设备是否处于正常工作状态，如有异常情况应及时报修。
1.3 准备所需的操作工具和材料。
2. 操作步骤2.1 打开设备电源，并确保电源指示灯正常工作。
2.2 按照设备操作界面上的指示，选择相应的操作模式。
2.3 根据操作界面上的参数设定要求，输入相应数值。
2.4 检查设备各部件是否正常运转，如有异常情况应即将住手操作并报修。
2.5 操作人员应按照设备操作规程进行操作，不得随意更改设备参数或者进行未经授权的操作。
2.6 在设备运行过程中，操作人员应时刻关注设备运行状态，如发现异常情况应及时采取相应措施。
3. 操作结束3.1 住手设备运行，关闭设备电源。
3.2 清理设备周围的杂物和残留物。
3.3 对设备进行定期维护和保养，保持设备的良好状态。
3.4 记录设备的运行情况和操作人员的操作记录，以备后续参考。
五、安全注意事项1. 操作人员必须经过相应的培训和资质认证后方可操作设备。
2. 操作人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、手套、护目镜等。
3. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数或者进行未经授权的操作。
4. 操作人员在操作设备时应保持注意力集中，不得分心或者进行其他无关操作。
5. 如发现设备存在异常情况，操作人员应即将住手操作并报修。
6. 禁止在设备周围堆放杂物，以免影响设备正常运行或者造成安全事故。
设备操作规程模板一、引言设备操作规程是为了保证设备的正常运行、提高工作效率和保障工作人员的安全而制定的。
本文档旨在提供一个标准格式的设备操作规程模板，以便于各个部门根据实际情况进行修改和应用。
二、适合范围本操作规程适合于公司内部所有设备的操作，包括但不限于生产设备、实验设备和办公设备等。
三、定义1. 设备：指公司内部使用的各类机械、电子和电器设备。
2. 操作人员：指被授权操作设备的员工。
四、操作程序1. 操作前的准备工作1.1 确认操作人员已经接受过设备操作培训，并具备相关操作技能。
1.2 确认设备已经进行过必要的维护和保养，并处于正常工作状态。
1.3 准备所需的操作工具和材料，并确保其符合设备操作要求。
2. 操作步骤2.1 操作人员应按照设备操作规程的要求佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
2.2 操作人员应按照设备操作规程的要求启动设备，并进行必要的预热或者准备工作。
2.3 操作人员应按照设备操作规程的要求进行设备的操作和调整，确保设备正常运行。
2.4 操作人员应及时处理设备操作过程中浮现的异常情况，并报告相关部门进行处理。
2.5 操作人员在完成设备操作后，应按照设备操作规程的要求进行设备的住手和清理工作。
3. 操作安全措施3.1 操作人员应严格按照设备操作规程的要求操作设备，不得随意更改设备的参数或者操作方式。
3.2 操作人员应随时关注设备运行情况，发现异常情况应即将住手设备并报告相关部门。
3.3 操作人员应定期参加设备操作培训和安全知识培训，提高自身的安全意识和操作技能。
3.4 操作人员在操作设备时应注意个人安全，不得穿着过宽松的衣物或者佩戴不符合要求的饰品。
五、操作记录与报告1. 操作人员应按照设备操作规程的要求填写设备操作记录，包括操作时间、操作人员、操作内容和操作结果等。
2. 操作人员在操作过程中发现的设备故障或者异常情况应及时填写设备故障报告，并报告相关部门进行处理。
3. 相关部门应及时对设备操作记录和设备故障报告进行分析和处理，并采取相应的纠正措施。
设备标准操作规程厚德制药有限公司编号：HD-SB-000-01T6新世纪紫外可见光分光光度计标准操作规程页码：第1 页类别：操作制定人李菲菲制定日期2014年11月11日审核人一组审核日期1. 开机前准备1.1使用本仪器前，使用者应该首先了解本仪器的结构和工作原理。
1.2在未接通电源之前，应该对于仪器的安全性进行检查，电源接线应牢固，通地要良好，各个调节旋钮的起始位置应该正确，然后再接通电源开关。
??1.3将仪器的电源开关接通，打开比色器暗箱盖，选择需用的单色波长，灵敏度选择请参照（5），调节“0”电位器使电表指“0”，然后将比色器暗箱盖合上，仪器预热约20分钟。
?1.4预热后连续几次调整“0”和“100%”，仪器即可以进行测定工作2. 操作2.1接通电源。
2.2状态选择。
2.2.1机器运行分为点动（手动）状态和自动状态。
点动状态一般用于试机或调试，并且不受门控开关和料粉传感器的限制。
调试状态一般为连续空载试验；2.2.2在调试机器时应将功能开关置“点动”位置，这时主电机和加料电机都处于点动工作状态；2.2.3待机器运转正常后，将功能开关置于“自动”位置，此时主电机和加料电机都处于自动状态，并且加料电机由料粉传感器控制其工作和停止；2.2.4自动状态时，若粉盘内无粉或料粉不够，应先按“供料点动”键，再按“主机运行”键，将料加至相应的位置，避免出现不合格品。
2.3检查各信号指示灯正常后，关好玻璃门。
2.4机器在点动状态时，先按“真空泵工作”键，指示灯亮，真空泵电机启动运转，主电机和加料电机处于点动工作方式，即按住黄色按钮则运行，松手则停止；2.5在自动状态时，先按“真空泵工作”键和“主机运行”键，机器开始正常运行；2.6供料电机的操作2.1.1供料电机分为点动和自动两种，点击加料按“供料点动”键，指示灯亮，供料电机运转，松开，指示灯灭，供料电机停止运转。
2.1.2自动供料时，要先把电器箱左侧的“自动加料”旋钮置于“开”位置。
（注意：调试状态要把此旋钮置于“关”位置）。
在真空泵和主电机运转正常后，供料电机会自动相应运转，并由料粉传感器控制其供料工作。
2.7按要求做好设备运行记录；2.8操作完毕，先按主机停止按钮，再关“真空泵”按钮；2.9切断电源。
3.注意事项：3.1主电机转递是通过变频器控制，回转台转向方向为顺时针旋转；3.2在机器处于自动状态时，药粉料斗内的药料漏完后，这时药室内的料粉随着机器运转而逐渐减少，在电容式传感器测到料粉少于设定值时，主机会运转一段时间，如果超过设定时间还未加料主机将自动停止运转。
3.3设备自动运行时，必须关好门，如打开门，安全指示灯灭，停止运转；3.4设备上严禁摆放工具等杂物；3.5检查机器在运转时，水循环是否正常。
4.紧急开关的使用:当需立即停机时，可按紧急开关按钮，机器会立刻停止，并自锁；重新开机，要按照按钮上的箭头方向旋转打开紧急开关的自锁；然后再按“真空泵工作”和“主机运行键”机器又开始运转。
设备维护保养规程厚德制药有限公司编号：HD-SB-000-02 NJP2-200C胶囊填充机维护保养规程页码：第2页类别：操作制定人段悦制定日期2014年11月 11日审核人审核日期1.机器的维护和清理1.1机器正常工作时间较长时，要定期进行清理，设备维修保养按岗位实行包机负责制，做到有专人维修保养；当要更换胶囊型号或停用时间较长时，都要进行清理；1.2机器下部的转动部件要经常擦净油污，使观察运转情况更清楚；1.3真空系统的过滤器要定期打开清理掉堵塞的污物；1.4每周要涂层润滑油，关节轴承要滴润滑油，要根据运转情况加以清洗。
1.5机器的润滑：1.1.1凸轮的滚轮工作表面每周要涂润滑油；1.1.2机台下各连杆的关节轴承每周要检查一次油量；1.1.3各种轴承要定期或根据运转情况加以清洗，加入润滑脂，密封轴承可滴油润滑；1.1.4传动链条药每周检查一次松紧度，并涂润滑油；1.1.5主传动减速器和供料减速器每月要检查一次油量，不足时要及时加油，每半年更换一次润滑油；1.1.6转盘和剂量盘下的工位分度箱，必须在专业技术人员的指导下进行拆卸和维护；1.1.7两只分度箱运转1000小时后要第一次更换润滑油，以后每运转3000小时要更换一次润滑油（分度箱润滑油建议90#议机油，机油粘度≈680~460）；1.1.8每周取下回转盘盖板，对T型轴与导杆的运动点铜套、轴承处加油一次，每1000个工作小时应拆卸T型轴、密封圈作全面清洗、更换、加润滑油一次。
1.6润滑油的使用，见润滑油用油表润滑油用油表名称牌号润滑部位机械油N4B GB443-84 滚动轴承、导向件2号锂基润滑脂ZL2 SY1412-75 凸轮、滚动滑轮、链条0号锂基润滑脂ZLD SY1412-75 减速器2.传动设备时要注意启用前、运行中、停机后的清理卫生及交接。
3.注意机器在运行中要“听、摸、擦、看、比”对设备进行检查，及时发现以及排除故障。
4.严格执行操作规程，拒绝违章操作。
5.遇到危及安全或可能造成设备损坏、生产损失时，应停机，并及时上报，以免对机器产生损坏。
6.搞好环境和设备卫生。
7.认真填写设备在运行中记录和是否出现问题进行记录。
8.按设备维修保养规定进行，以预防保养为主，维修与检查为重；通过维修保养使设备经常保持清洁、安全良好的状态。
厚德制药有限公司编号：HD-SB-000-03 NJP2-200C型胶囊填充机清洁规程页码：第 3 页类别：操作制定人段悦制定日期2014年11月 11日审核人审核日期1、摘下“运行中”状态标识，挂上“清洁中”状态标语。
2、清洁工具：专用洁净抹布、水桶、盆；溶液：75%的乙醇。
3、清洁方法3.1随时用纯化水投洗抹布擦去设备外表面污物，保持工作现场清洁；3.2每批生产结束后，松开紧固螺钉，借助弹簧力升起药粉料斗，用吸尘器吸去药池内剩余药粉，清除残次的胶囊。
4、剂量盘与充填杆的清洁：4.1用手柄转动主电机轴，使充填杆处于高位置，拧松盖形螺母顺时针旋转钮，使压板充填夹持器上升，提起拿下；4.2将夹持器下方有长孔的小压板螺钉松开，取下充填杆；拧下盛粉环盖板两端紧固螺钉，在取下盛粉拦板，松开固定盛粉环的四个紧固螺钉，将盛粉环和盖板慢慢提离剂量盘，从侧面取出，不必卸下充填杆盘座；4.3用专用扳手卸下三个紧固剂量盘的螺钉，再取下剂量盘和密封杯；4.4将拆下的部件在纯化水中用洁净抹布反复擦拭干净，使表面无可见附着物后用纯化水冲洗三次，再用纯化水将抹布清洗干净后擦干；其中剂量盘和充填杆再用75﹪酒精和专用毛刷刷洗一遍后擦干备用；与药品接触后不能拆卸部位用纯化水清洁抹布反复檫拭干净，最后用纯化水将抹布清洁干净后擦干；4.5与药品接触后不能拆卸部位用纯化水投洗抹布反复擦拭干净；4.6将各部件按顺序安装好，关闭好设备门窗；4.7经QA检查员检查合格后，挂上设备“已清洁”标志；4.8及时填写《设备清洁记录》；4.8每班组应在使用前后对机器进行检查、在每次使用后进行清理。
5、注意事项：每次清洗时，不得使电器部位沾到水，以免损坏电器。
厚德制药有限公司编号：HD-SB-000-04NJP2-200C型胶囊填充机检修规程页码：第 4 页类别：操作制定人段悦制定日期2014 年11月11日审核人审核日期一、检修间隔期要明确大、中、小修的间隔期定期机件，每月1-2次；每次使用前后检查小修检修期为：6个月中修检修期为：12个月大修检修期为：24个月两年一大检，每次维修、保养完毕后应及时填写《设备、检修、保养记录》二、检修内容1.小修1.1清除传动部件油污，并加注润滑油（脂）；1.2清除台面及零部件上的药粉，检查零部件磨损情况；1.3清洗真空系统过滤器的漏网；1.4检查联接件有无松动，并紧固；1.5检查电气控制系统，更换有隐患的元件，清除粉尘。
2.中修2.1卸下减速机,检查齿轮磨损情况，更换磨损的轴承及零件,加润滑脂；2.2检查、修理压合机构、成品推出机构；2.3检查、修理送粉机构，更换损坏件；2.4检查、修理胶囊输送机构，更换损坏的零、部件；2.5检查顶针盘磨损情况；2.6检查、清洗传动链、链板，修理或更换损坏件；2.7检查、清洗摆杆、连杆的轴承、弹簧，更换损坏件；2.8检查、修理真空泵、管路及其它附件，更换损坏件；2.9检查电气控制系统，更换有隐患的元件，清除粉尘。
3．大修3.1解体检查、修理模具盘，检查定位机械，更换磨损件；3.2解体检查、修理螺旋浆装置；3.3检查、修理或更换主轴凸轮、链轮、齿轮；3.4检修吸尘器等附属设备；3.5设备涂漆；3.6检查电气控制系统，更换有隐患的元件，清除粉尘。
三、检修前准备1.技术准备1.1产品说明书、图样、及其它技术资料；1.2核对充填机的实际运行时间，分析检修间隔期内出现的故障、事故、隐患、功能失常及历次检修记录；1.3对充填机的性能进行预检，包括胶囊体分合率、装量差异、装量平均值、成品合格率、真空度等主要性能参数，并做好记录；1.4制定检修方案。
2.检修工具：螺丝刀、润滑油、扳子、测电笔、内六角扳手、四、若发现问题及时与维修人员联系，进行维修；维修后，应试车进行验机；试机运转过程中应平稳，无异常震动、无杂音、并符合生产要求。
五、空载试机：6.1按制备胶囊的工艺要求进行试机，试机时间不少于10分钟；6.2设备运转应无异常震动和杂音，各紧固件无松动；6.3胶囊机转速能在使用说明书规定范围内调节。
