二级施工技术交底(拱形格护坡)

拱形骨架护坡施工安全技术交底一、施工准备施工前首先进行施工放样，并应挂线施工，以保证线形和表面平整度。

如果砌体底基面或坡面土层松软，还应对基面的松散土层、浮土进行夯实处理。

对于反开挖的路基边沟，土基的压实度应与同层路基土压实度相同，以免下沉而使砌体产生裂缝，影响砌体的整体稳定性。

（一）材料（1）浆砌防护的材料主要是砂、片石、水泥.材料进场前需各种原材料的品质进行试验,合格后方可进场，在材料进场后还要对砼的原材料进行抽检，其各项指标均要符合设计的要求。

试验室提供施工的砂浆的配合比。

（2）片石质量要求。

石料应选用不易风化的硬石、密实、无裂缝、无水锈痕，不得使用风化严重、无工作面、含有泥土的片石，片石在使用前应用水冲洗并将尖锐部分凿除。

片石的抗压强度不小于30mp。

由于浆砌片石设计厚度在40cm左右,所以片石厚度应在30～35cm之间（太大太小均不宜控制砂浆饱满度和砌体表面平整度），要求不能使用卵石及薄片石，片石进场后要经过细心筛选，必要时要加工处理，使得片石至少有一个面为平面且色泽一致.（3)细集料。

浆砌片石施工中使用的砂宜为中粗砂,若采用细砂,需加水泥的用量大。

砂的最大粒径不宜超过5mm.（二）施工设备小型运输设备、砂浆拌合机。

（三)施工场地对路堤边坡清理完毕后，将场地清理平整，合理解决原材料的堆放、电力、水源的问题。

二、施工工艺流程拱型骨架护坡工艺流程图三、施工技术要求（1）、砂浆的拌和:根据批准的理论配合比和现场砂的含水量确定施工配合比，现场应采用磅砰称重各种材料的重量。

砂浆的拌制应采用机械集中拌和，拌和时间一般为3-5min。

若砂浆用量较少，也可采用人工拌和，但计量应准确，必须保证拌和均匀，建议拌和3～4遍。

砂浆的运输机械应不漏水,避免砂浆在运输过程中离析、泌水，如发现离析应重新拌和。

为保证砂浆的一定的稠度和和易性，已拌和的砂浆应尽快用完，对于已凝结的砂浆,不准加水重新拌和使用。

(2)、片石的砌筑:在砌筑边坡时,应须边坡自底向顶依次分层砌筑；砌筑边沟及排水沟时应先砌边沟底板，再砌侧墙。

拱形骨架护坡施工技术交底本文是一份施工技术交底记录表，针对厦门至成都国家高速公路广西境桂林至三江（桂黔界）段工程中的路基拱形骨架植草护坡分部工程进行规范、指导和质量控制。

编制目的是为了明确施工工艺流程、操作要点和质量控制标准，以确保施工质量。

编制依据包括相关图纸、施工规范和验收标准。

施工准备分为技术准备和施工现场准备两个方面。

技术准备包括组织相关人员熟悉骨架设计图纸和施工规范要求，研究施工工艺要求、质量标准及操作要点等。

施工现场准备则包括清理修整坡面，填补坑凹，保持坡面大面平顺，挖方路基边坡提前做好截水天沟等排水设施。

拱形骨架边坡施工分为拱形骨架技术指标和施工工艺两个方面。

拱形骨架技术指标包括拱形骨架拱部骨架截面为L型，宽0.35m，主骨架截面为U型，宽0.36m，截水槽0.1m×0.1m。

骨架护坡起、终点侧边，底部基础及顶部设现浇C20砼镶边。

每3个拱设一道伸缩缝，缝宽0.02m，缝内填塞沥青麻絮，深0.2m。

为便于养护，在适当位置（每100m）设检查踏步。

施工工艺流程为施工准备→测量放样→基槽开挖→基底检查→浇筑骨架、镶边→混凝土养护→伸缩缝设置→骨架内客土→喷播植草→栽种灌木→验收。

在施工准备阶段，需要进行坡面整修，清刷表面松散土层及浮土，填补坑凹并拍实使坡面平整，基底的压实度应与同层路基压实度相同，以免下沉而使砌体产生裂缝，影响砌体的整体稳定。

施工现场准备阶段需要按设计图纸对拱型骨架轮廓挂线放样，准确定位基槽开挖范围。

对于弧形部分定出圆心位置后画出弧线。

根据设计边坡与线路中心线的相对位置，由测量人员用全站仪放出边坡坡顶、坡脚线，边坡平台位置线，施工人员随后挂线进行边坡及平台的平整，清刷浮土、填补坑凹、并夯实坡面。

坡面要平整、圆顺，然后根据设计形式、尺寸挂线放样（具体见附图）要求放出骨架起终点侧边，底部和顶部镶边线、主骨架及拱骨架线，并洒白灰线标示。

基槽开挖则是施工工艺流程中的一部分。

完整版)护坡施工安全技术交底护坡施工安全技术交底（完整版）1.引言本文档旨在对护坡施工过程中的安全技术要点进行交底。

通过正确的安全操作，保障施工人员的身体健康，并确保施工质量和进度的顺利进行。

2.护坡施工前的准备工作在进行护坡施工前，需要做好以下准备工作：完善施工计划与方案，确保施工流程的合理性和可行性；对施工现场进行全面的安全检查，确保没有隐患存在；提前准备好必要的施工设备和材料，并确保其正常运行。

3.护坡施工中的安全措施3.1.施工人员的安全施工人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；施工人员需经过专业培训，并掌握相关施工技能；施工现场必须明确划定安全区域，并设置标识牌提醒人员注意安全；施工人员禁止随意攀爬边坡，以防坡体滑坡和意外伤害。

3.2.施工设备和机械的安全施工设备和机械必须经过定期检修和维护，确保正常运行；操作人员必须熟悉设备和机械的使用说明书，并按照规定的操作流程进行操作；使用施工设备和机械时，必须确保周围人员的安全，并遵循相关的操作安全规范。

3.3.施工现场的安全施工现场必须保持整洁有序，及时清理施工垃圾和杂物；施工现场必须有专人负责监督安全管理，并及时解决安全问题；禁止在施工现场乱堆放材料，以免造成安全隐患。

4.护坡施工后的安全措施4.1.施工质量的检查施工结束后，必须进行护坡的质量检查，确保护坡的稳定性和牢固性；如发现施工质量问题，应及时采取相应措施进行修复。

4.2.施工人员的安全教育施工结束后，要对施工人员进行安全教育，总结经验教训，并提出改进意见；有效的安全教育可以提高施工人员的安全意识，减少事故发生的可能性。

5.总结通过本文档的技术交底，我们加强了对护坡施工中的安全要点的认识和理解。

在实际施工中，我们将严格按照安全措施进行操作，确保施工质量和施工人员的安全。

只有在方案和技术要求的基础上，才能提高护坡施工的效率和安全性。

交底内容:
编制：复核: 签收：年月日
交底内容:
编制：复核：签收：年月日注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底书外，还要以书面形式进行技术交底；
编制：复核：签收：年月日注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底书外，还要以书面形式进行技术交底；
附属二工班
交底内容：
(1)透水土工布：质量400g/m2,厚度》2.8m ;断裂强力》20.5kN/m,断裂伸长率：纵向 < 60%CBR 顶破强力》3.5kN ;等效孔径090=0.07〜0.1m ；渗透系数1.0〜3.0 x 10-
cm/s ； 撕破强力:纵向〉0.56kN ，横向〉0.56kN.
编制： 复核： 签收： 年 月 日
注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底书外，还要以书面形式进行技术交底；
工程名称
现浇式拱型骨架护坡
2011年07月26日
主送单位
C25混凝土帽石。

一、交底目的为确保拱形格护坡施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底，使所有参与施工人员充分了解施工过程中的安全注意事项，提高安全意识。

二、工程概况1. 工程名称：[具体工程名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工地点：[施工地点]4. 施工内容：拱形格护坡的施工、安装及验收。

三、安全注意事项1. 施工准备- 施工前，应对施工现场进行全面的安全检查，确保施工环境安全。

- 所有施工人员必须经过专业培训，了解拱形格护坡的施工工艺和安全操作规程。

- 严格按照设计图纸和施工方案进行施工，不得擅自更改。

2. 材料设备- 所有材料必须符合国家相关标准和规范，严禁使用不合格的材料。

- 施工设备应定期检查、维护，确保其安全可靠。

3. 人员配备- 施工现场应配备足够的安全员，负责现场的安全管理工作。

- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

4. 施工过程- 施工过程中，应严格遵守以下规定：- 上下坡道应设置安全防护设施，确保人员安全通行。

- 严禁在坡道边缘、拱形格护坡边缘进行高空作业。

- 高空作业人员必须系好安全带，并采取必要的防护措施。

- 严禁酒后作业、疲劳作业。

- 施工现场应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

5. 紧急情况处理- 发生安全事故时，应立即停止施工，组织人员救援，并立即上报相关部门。

- 施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、灭火器等。

四、安全操作规程1. 施工人员- 严格按照施工方案和操作规程进行施工。

- 熟悉并掌握各种施工机械、工具的使用方法。

- 注意观察施工现场的安全状况，发现问题及时报告。

2. 材料运输- 材料运输过程中，应采取安全措施，防止材料滑落、倾倒。

- 严禁在坡道上堆放材料。

3. 设备操作- 操作设备前，应检查设备是否完好，确认无误后方可启动。

- 操作过程中，应集中精力，严禁分心操作。

五、验收标准1. 拱形格护坡的施工质量应符合国家相关标准和规范。

浆砌片石拱骨架护坡安全技术交底（一）设计说明拱形骨架空心砖防护设施应在稳定的基脚和坡体上施工，防护的坡体表面应进行检查处理，防护设施应与坡面密贴结合。

使用的砂浆或混凝土必须有配合比和强度试验，并留够试件。

石子强度应符合设计要求。

施工用砂浆、混凝土，应用机械拌合，不应直接在砌体面上或路面上以人工拌合，并应随拌随用。

混凝土空心砖间砂浆应饱满，砌筑后外面整齐，各方向接缝顺直。

勾缝应于路堤己趋稳定后进行。

（二）施工准备 1、技术准备施工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅图、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。

根据图纸和规范编制施工方案、作业指导书和技术交底。

2、机械、人员准备 1）人员配臵要求：队长 1名 ; 技术负责人 1名; 质量员 1名; 测量员 1名 ; 试验员 1名 ;安全员 1名; 材料员 1名 ; 领工员 1名 ; 施工人员 40人 ; 2)每个工作面配被机械数量: 台拌合站1 台; 挖机 1 台; 运输车1 台;装载机1 台 3、材料准备石料应符合设计要求，石材应质地坚硬、不易风化、无裂纹，表面的污染应予清楚。

砂浆水泥采用P•042.5水泥，砂浆用砂采用砂石场生产的中砂。

所有原材料经试验室检测，均满足设计施工要求。

（三）施工过程控制 1、脚墙基础施工刷坡完成后，用挖机进行脚墙基础开挖，开挖深度0.75m，底宽0.5m。

按设计尺寸开挖完成后，报监理工程师验收，验收合格后砌筑M7.5砂浆卵石至设计标高。

2、刷坡护坡放样完成后，用挖机按照放样尺寸进行刷坡。

刷坡时由一人指挥挖机施工，确保刷坡的准确，坡比为1：1.5。

3、护坡放样路基填筑成型后，测量班进行护坡放样，放样严格按照设计图纸几何尺寸进行，骨架宽度为3m、骨架之间间距为40cm、沿线路方向每隔15m设一条2cm沉降缝、踏步宽度为42cm，根据放样结果打上石灰线，确保路基边坡开挖准确，坡面平整。

4、护坡基槽开挖基槽开挖采用人工开挖修整。