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第1篇一、工程概况1. 工程名称：某住宅小区砖砌体施工2. 工程地点：某市某区某住宅小区3. 工程规模：总建筑面积约10万平方米，其中砖砌体工程约8万平方米4. 工程内容：主要包括砖墙、砖柱、砖拱等砖砌体结构施工二、施工依据1. 国家相关建筑法规、标准、规范2. 设计图纸及施工图3. 施工组织设计及施工方案4. 施工合同及施工进度计划三、施工准备1. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，进行技术交底和安全教育。
2. 材料准备：根据工程量，提前采购砖块、砂浆、钢筋等原材料，确保材料质量符合要求。
3. 机械设备准备：提前准备砖砌机、砂浆搅拌机、振捣器、切割机等机械设备，确保施工顺利进行。
4. 施工场地准备：清理施工现场，平整场地，设置施工道路，确保施工安全。
四、施工工艺及方法1. 砖墙施工（1）弹线：根据设计图纸，确定墙体的位置、尺寸和标高，弹线标记。
（2）摆砖：根据弹线，摆放砖块，调整砖块尺寸和排列顺序。
（3）浇水：将砖块表面浇水湿润，便于砂浆粘结。
（4）铺灰：将砂浆均匀铺在砖块表面，厚度控制在5-8mm。
（5）砌筑：将砖块放在砂浆上，用砖槌轻轻敲打，使其密实。
（6）检查：砌筑过程中，及时检查墙体平整度、垂直度和标高，确保符合要求。
2. 砖柱施工（1）弹线：根据设计图纸，确定砖柱的位置、尺寸和标高，弹线标记。
（2）摆砖：根据弹线，摆放砖块，调整砖块尺寸和排列顺序。
（3）浇水：将砖块表面浇水湿润，便于砂浆粘结。
（4）铺灰：将砂浆均匀铺在砖块表面，厚度控制在5-8mm。
（5）砌筑：将砖块放在砂浆上，用砖槌轻轻敲打，使其密实。
（6）检查：砌筑过程中，及时检查砖柱的垂直度、标高和尺寸，确保符合要求。
3. 砖拱施工（1）弹线：根据设计图纸，确定砖拱的位置、尺寸和标高，弹线标记。
（2）摆砖：根据弹线，摆放砖块，调整砖块尺寸和排列顺序。
（3）浇水：将砖块表面浇水湿润，便于砂浆粘结。
（4）铺灰：将砂浆均匀铺在砖块表面，厚度控制在5-8mm。
砌体工程施工方案样本一、工程概况1、项目名称：XX区XX街道XX小区砌体工程施工2、项目地点：XX区XX街道XX小区3、工程内容：本工程主要包括砌筑外墙砖、室内墙砌体、烟囱、隔墙等砌体工程。
4、建筑面积：约XX平方米5、施工单位：XX建筑公司6、监理单位：XX监理公司7、施工周期：XX天8、施工人员：约XX人二、施工前的准备工作1、设计图纸审查：根据项目需求，对设计图纸进行审查，确保施工符合设计要求。
2、场地准备：清理施工场地，确保施工现场整洁、安全。
3、设备材料准备：准备砖瓦、水泥、沙子、石子等施工所需的主要材料，并对施工设备进行检查和维护。
4、施工人员培训：对施工人员进行安全生产和技术培训，确保施工人员掌握相关知识和技能。
5、施工方案编制：根据设计要求和施工实际情况，编制详细的施工方案，包括施工工艺、施工流程、质量控制措施等。
6、安全交底：组织施工人员进行安全交底，明确施工现场的安全注意事项和应急措施。
7、施工前的准备工作全部完成后，方可正式开工施工。
三、施工工艺1、墙体砖砌工艺（1）墙体砌筑：根据设计要求和标高线进行基础处理和墙体砌筑，保证墙体垂直度和平整度。
（2）砖瓦选材：选用符合国家相关标准的砖瓦材料进行砌筑，保证砖瓦的质量和稳定性。
（3）砌筑工艺：采用横、竖、搭接砌法，确保墙体结实、坚固。
（4）墙体处理：对墙体进行拱刀整墙、找平处理，确保墙体光滑、平整。
2、烟囱砌筑工艺（1）烟囱底座处理：对烟囱底座进行基础处理，确保底座牢固。
（2）砌筑工艺：采用砌筑砖和耐火砖进行烟囱筒的砌筑，并在烟道口设置防火墙。
（3）连接处理：对烟囱与建筑物墙体的连接部位进行处理，确保连接牢固、密封。
3、隔墙砌体工艺（1）选材：选用符合国家相关标准的砖瓦材料进行砌筑，保证隔墙的质量和稳定性。
（2）砌筑工艺：采用砌筑砖进行隔墙砌筑，确保隔墙结实、坚固。
（3）隔墙处理：对隔墙进行拱刀整墙、找平处理，确保隔墙光滑、平整。
砌体工程专项施工方案完整版一、前期准备1.1 施工前检查在开始砌体工程之前，必须进行全面的施工前检查，确保各项准备工作完善。
1.2 材料准备准备各项砌体工程所需材料，包括砖块、石灰、水泥等，确保材料质量符合相关标准要求。
1.3 施工人员组织合理组织施工人员，确保人员技术水平和施工经验符合要求。
二、施工工艺2.1 基础处理在进行砌体施工之前，必须对基础进行合理的处理，确保基础平整、牢固。
2.2 点线工作在进行砌体施工之前，必须进行点线工作，确定砌体的准确位置和高度。
2.3 砌筑工艺采用适当的砌筑工艺，确保砌体结构牢固、美观。
三、施工质量控制3.1 质量验收对每批砌体材料进行严格的质量验收，确保材料符合相关标准。
3.2 施工过程监控在整个施工过程中，加强监督和检查，及时发现问题并进行整改。
3.3 竣工验收在砌体工程完成后，进行竣工验收，确保工程质量达到设计要求。
四、安全防护4.1 施工场地安全确保施工场地安全整洁，设置明显的施工警示标识。
4.2 人员安全防护提供必要的安全防护装备，加强对施工人员的安全教育和培训。
五、施工进度管理5.1 制定施工计划在开始砌体工程之前，制定合理的施工计划，明确施工任务和时间节点。
5.2 进度监控加强对施工进度的监控，及时调整施工计划，确保工程按时完成。
六、施工总结6.1 问题总结对施工过程中出现的问题进行总结，提出改进措施。
6.2 经验分享分享本次砌体工程的施工经验，为以后的施工工作提供参考。
以上是砌体工程专项施工方案的完整版，希望能够对相关工作提供帮助和指导。
砌体施工组织方案一、项目概述砌体施工是建筑工程中的重要环节之一，其施工质量直接关系到整个建筑的安全和稳定性。
本文就砌体施工的组织方案进行详细阐述，以确保施工过程高效、安全、质量可控。
二、施工条件1.施工地点：位于城市郊区，交通便利，供水、供电和排水设施良好。
2.施工时间：施工总工期为180天。
每天工作时间为8小时，每周休息一天。
3.施工人员：施工队伍由一名项目经理、一名技术负责人和25名普通工人组成。
三、施工准备1.进行现场踏勘，了解地基情况、环境要素、交通道路等。
2.准备工程材料和机具：砂浆、砖块、水泥、砂石等，确保材料质量优良。
3.确保项目经理和技术负责人熟练掌握砌体施工的各项技术要求和相关法规。
四、施工任务1.制定详细的施工计划，明确每天、每周、每个月的施工任务和目标。
2.组织人员进行砌体施工前的准备工作，包括原材料的搬运、准备施工机具等。
3.在施工现场进行必要的标志和防护措施，确保施工安全。
4.按照设计图纸和规范要求进行墙体的布置和定位。
5.进行墙体砌筑，保证水平、垂直和尺寸的准确性。
6.进行墙体的抹灰、打磨和修整工作，确保表面的平整和质量。
7.进行墙体的验收和保养工作，确保施工质量符合规范要求。
五、施工工艺1.墙体砌筑采用钢筋混凝土框架结构，砖采用常规红砖。
2.墙体的砌筑采用“一砖三抹”工艺，即先进行正、背墙的砌筑，然后进行面抹灰和整体修整。
3.使用机械设备协助施工，提高砌体施工的效率和质量。
4.施工过程中要注意砂浆的均匀性和粘结性，避免出现空鼓、开裂等质量问题。
5.墙体砌筑完成后，进行验收，关键部位的墙体进行必要的检测和试验。
六、施工质量控制1.制定严格的施工标准和质量要求，确保施工过程中每个环节都符合规范。
2.进行全过程的质量检测和控制，对关键部位的墙体进行抽检。
3.设立施工质量奖惩机制，对优秀的施工队伍进行奖励，对存在问题的施工队伍进行处罚。
4.持续开展施工技术培训，提高施工人员的技术水平和质量意识。
砌体工程完整施工方案一、前期准备1.1 确定施工规划在开始砌体工程施工之前，首先需要根据设计图纸和相关要求确定施工规划。
包括施工的开始时间、工期计划、施工队伍组织等。
1.2 准备施工材料准备砌体工程所需的材料，包括砖块、水泥、砂浆、钢筋等，确保材料的质量符合相关标准要求。
1.3 确保施工场地安全在施工前需要对施工场地进行检查，确保场地平整、无障碍物、无危险物品等，并设置相应的警示标识和安全设施。
1.4 确保施工人员资质施工人员需要具备相关证书和资质，确保他们具备相应的技术能力和安全意识。
1.5 制定施工计划根据砌体工程的具体情况，制定具体的施工计划，包括进度计划、物料采购计划、人员组织计划等。
二、施工工艺流程2.1 基础处理首先对砌体工程的基础进行处理，包括清理基础表面、修补基础裂缝、进行防水处理等。
确保基础的平整、牢固。
2.2 砌体墙体布置按照设计图纸要求，将墙体放线，确定墙体位置和尺寸。
按照这些线条将砖块进行摆放，一般是靠近基础的位置。
2.3 砌筑砖墙进行砌筑砖墙，根据设计要求采取不同的砌筑工艺，包括砖墙中是否需要设置钢筋、砌缝宽度、拉结设置等要求。
确保墙体垂直、水平，砌缝饱满。
2.4 砌筑门窗洞口按照设计图纸要求，在砖墙上开设门窗洞口，需要进行规范的计算和布置，确保门窗洞口的尺寸和位置准确。
2.5 砌筑墙角处理对墙角进行处理，包括内墙、外墙角处理，确保墙角平直、规整。
2.6 砌筑烟囱、墙梁、柱子对墙体上的烟囱、墙梁、柱子等建筑构件进行砌筑，需要严格按照设计要求进行，确保其结构安全和稳定。
2.7 钢筋绑扎对需要设置钢筋的砌体结构进行钢筋的绑扎和固定，确保钢筋的位置和数量符合设计要求。
2.8 正、防、抹灰进行砌体结构的抹灰工作，包括砂浆抹灰、水泥抹灰等，根据设计要求进行，确保墙体的表面光滑、平整。
2.9 粉刷、喷涂对砌体墙体进行粉刷或者喷涂，包括底漆、中涂、面漆等，确保墙体的表面美观、保护。
2.10 清理、验收完成砌体工程的施工后，需要对施工现场进行清理，并对施工质量进行严格的验收，确保施工质量符合相关标准。
砌体工程施工方案范本一、施工前准备1.1 工程概况该项目是一处砌体工程，位于XX市某区，总建筑面积为XXX平方米。
本工程采用XX型砌块，墙体结构为XX墙。
施工单位为XX公司，工期为XX个月。
1.2 施工人员根据工程需求，确定施工人员配置方案，包括总工程师、监理工程师、项目经理、技术员、施工队长及砌筑工人等。
确保各级施工人员具备相应资质和经验。
1.3 施工材料对砌体工程所需材料进行清单列举，如砌块、水泥、砂浆等，确保材料质量符合要求，数量充足。
1.4 施工设备确定施工所需设备，包括砌筑工具、搅拌设备等，保证设备运转正常，确保施工进度。
二、施工工艺2.1 基础处理在施工前进行基础处理工作，包括地面打磨、清理、勾勒基准线等，确保基础平整、清洁。
2.2 砌筑工艺按照设计要求，采用正确的砌筑工艺进行施工，包括选材、配料、砌筑、填缝等环节，严格按照标准操作。
2.3 墙体施工依次进行墙体的砌筑工作，注意保持墙体垂直水平，墙面平整，砌缝均匀，确保砌体质量。
2.4 搭建脚手架根据施工需要，搭建安全稳定的脚手架，方便砌筑作业，保障施工安全。
三、施工质量控制3.1 质量检查在施工过程中，定期进行质量检查，发现问题及时整改，确保施工质量达标。
3.2 技术交底对施工人员进行技术交底，明确工艺要求、安全注意事项等，提高工人的专业素养。
3.3 施工记录做好施工记录，包括每日工作内容、材料使用情况、质量检查报告等，便于跟踪工程进度和质量。
四、施工安全4.1 安全防护在施工现场设置明确的安全标识，保证施工人员穿戴安全装备，切实保障安全。
4.2 安全培训定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识，减少安全事故的发生。
五、施工总结5.1 工程验收完成砌体工程施工后，进行工程验收，确保工程达到设计及验收标准。
5.2 经验总结对本次施工过程进行总结，分析问题及改进方案，为今后类似工程提供借鉴。
5.3 工程交接完成工程交接手续，将施工记录、质量报告等资料整理齐备，交付相关部门。
主体砌体工程施工方案一、施工前准备1. 地基处理：在进行主体砌体工程施工前，需对地基进行处理，确保地基的平整和承载能力达标。
首先要清理地基表面的杂物和泥土，然后进行适当的压实和夯实工作，最后进行地基检测，确保地基平整度和承载力符合施工要求。
2. 材料准备：施工前需要准备好各种建筑砌体材料，包括砖块、砂浆、水泥等。
这些材料要经过验收，确保质量合格，符合国家标准和施工要求。
3. 施工组织设计：施工前要进行施工组织设计，包括施工工艺、工作程序、安全防护等方面的规划，确保施工过程安全、高效。
4. 施工机具设备准备：准备好施工所需的机具设备，包括吊篮、搅拌机、塔吊、脚手架等，以确保施工的顺利进行。
5. 安全措施：重点做好安全管理工作，做好塔吊、脚手架等设备的检查和维护，保证施工安全。
二、施工过程1. 基础处理：在地基处理完毕后，进行基础处理，为主体砌体工程打下良好的基础。
首先进行基础定位，确定墙体的位置和尺寸，然后根据设计要求进行基础开挖和混凝土浇筑，确保基础平整、牢固。
2. 砌体墙体施工：在基础完工后，进行主体砌体工程的施工。
首先在墙体位置开孔，安装立柱，然后搭设脚手架，以便施工人员进行高空作业。
然后分层逐层砌筑墙体，注意砂浆的配比和砖块的摆放，确保墙体的平整度和牢固度。
3. 墙体加固：在墙体砌筑完成后，进行墙体的加固工作。
首先在墙体上部设置拉结筋，然后进行横向和纵向的加固，以确保墙体的稳固和抗风能力。
4. 保温隔热处理：在墙体砌筑完毕后，进行保温隔热处理，确保建筑的保温隔热性能。
根据设计要求进行外墙保温材料的施工，确保建筑的保温隔热指标符合国家标准。
5. 砌筑质量检验：在墙体施工完毕后，进行砌筑质量的检验。
首先进行墙体的平整度和垂直度检查，确保墙体达到设计要求。
然后进行墙体的强度检测，确保墙体的抗压能力和抗风能力达标。
6. 清理整理：在主体砌体工程施工完毕后，进行工地的清理整理工作，清理工地杂物，清理砂浆渣滓等，确保施工现场的整洁和安全。
砌体工程施工方案第一篇：砌体工程施工方案（一）1.施工准备1.1. 确认施工图纸和设计要求，与建设单位沟通确定施工进度和工期。
1.2. 评估施工现场的地形和建筑条件，确定施工方法和技术。
1.3. 租用或购买所需施工设备和工具，并进行安装和调试。
1.4. 招募和培训熟练的砌筑工人，配备必要的安全设备和用品。
2.材料准备2.1. 砖头：挑选符合国家标准的品质好、规格一致、表面平整、无破损或损坏的砖头，准确计算需求量，按比例混合使用。
2.2. 石灰：选择符合国家标准的优质石灰，要求不含杂质和石块，保证其硬度和胶凝性能。
2.3. 水泥：选择符合国家标准的有名气、品质好的水泥，准确计算需求量，保证其水化性和强度。
2.4. 沙子：挑选符合国家标准的石英砂，没有腐蚀性和大量杂质。
2.5. 钢筋：根据设计要求和规范选择优质的钢筋，准确计算长度和数量。
3.施工流程3.1. 预处理：在施工前要对墙体进行处理，要求墙面干燥、平整，直线标准。
3.2. 起挂砖线：施工开始前，要在墙面上用墨水或其他标记工具绘制出砌体墙体的线条，用于确保墙面垂直和水平度。
3.3. 砌筑基础：在墙角和门窗洞口处布置钢筋骨架，按设计要求和规范施工，确保墙体稳定和耐久。
3.4. 摆砖和施浆：在挂好麻绳线后，均匀地铺一层灰浆，并按预先的方法平铺砖头到墙面上，确保砖头留有够多的空隙，以便为后续接缝留出空间。
在砖头间施加灰浆，加强连接，并进行清洁。
3.5. 接缝处理：接缝处使用不同规格的砖头，或在砖头上切割，根据需要进行填充和擦拭，以确保接缝平整并且不斜。
3.6. 墙体除渣：在墙体砌筑完成后，要对墙面进行清理和除渣，确保墙面制造完成的良好状态。
4.安全防护4.1. 工人必须穿戴安全头盔、手套、耳塞和防尘口罩等个人防护装备。
4.2. 工地必须设置有效的安全警示标志和砖头储存区域，避免意外事件的发生。
4.3. 监测施工场地的氧气含量，避免氧气严重不足造成窒息。
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX建筑工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 建设单位：XX房地产开发有限公司4. 监理单位：XX工程监理有限公司5. 设计单位：XX建筑设计研究院6. 施工单位：XX建筑集团有限公司二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）2. 《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203-2011）3. 《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》（L06J125）4. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）5. 国家现行有关技术标准、图集、施工验收规范，工程检验及评定标准。
三、施工准备1. 物料准备：蒸压加气混凝土砌块、水泥、砂、钢筋、模板、砂浆搅拌机、切割机、小车、马凳、灰斗、架板、靠尺、线坠、锤子、大铲、瓦刀、水壶、抹子、笤帚、工程线、水平尺等。
2. 人员准备：施工人员、质检人员、安全管理人员等。
3. 施工场地准备：施工现场应平整、排水良好，满足施工需求。
四、施工工艺1. 施工顺序：基层清理、放线、构造柱门边框钢筋绑扎、砼导墙施工、基层清理立皮数杆植筋、选砌块拉线排砖搁底预留洞、水平腰梁下部砌体施工、窗台梁、水平腰梁钢筋绑扎、支模、浇筑窗台梁、腰梁混凝土、拆模养护、腰梁上部砌体施工、安装门窗预制过梁（或现浇过梁）、砌筑过梁上部砌体、支构造柱模板、浇筑构造柱混凝土、拆模顶部塞缝补齐、质量验收。
2. 施工方法：（1）基层清理：将施工面清理干净，确保无杂物、油污等。
（2）放线：按照设计图纸进行放线，确保施工尺寸准确。
（3）构造柱门边框钢筋绑扎：根据设计要求，绑扎构造柱门边框钢筋，确保钢筋间距、锚固长度等符合规范要求。
（4）砼导墙施工：按照设计要求，施工砼导墙，确保导墙垂直、平整。
（5）基层清理立皮数杆植筋：清理基层，立皮数杆，植筋，确保皮数杆垂直、平整。
（6）选砌块拉线排砖搁底预留洞：选用符合要求的砌块，拉线排砖，搁底预留洞，确保砌块间距、预留洞位置符合设计要求。
可编辑修改精选全文完整版砌体工程施工方案本工程砌筑内外墙均为200（或100）厚蒸压加气混凝土砌块（砌筑砂浆强度为M5），构造柱、圈梁等二次结构混凝土强度为C25。
1、施工工艺施工准备（包括放线、立皮数杆、湿润楼面）→植筋→构造柱钢筋绑扎→排砖撂底（厨卫间浇筑混凝土反坎）→砌砖（包括双面勾缝）→构造柱混凝土模板→混凝土浇筑→拆模→顶砌（不少于14d）→养护（1）、砌块施工前将楼面清理干净，剔除表面灰浆，每层楼层要在地面弹出墙身线，及门窗洞口位置线，经复核符合图纸要求后方可进行下道工序。
砌块使用前提前1d 浇水湿润。
（2）、砌体工程施工前核对好放样尺寸，核对实际的轴线、尺寸、位置、标高、门窗的实际尺寸是否与设计相符；使用的砌筑预埋件，其规格质量要符合设计要求。
结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净，并根据设计图纸进行墙身、门窗洞口位置弹线，同时在结构墙柱上标出标高线。
（3）、立皮数杆（采用30mm×40mm木料制作,一般距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
确定基座、拉结筋间距、门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数的高度。
每层开始时从转角处或墙定位处开始，用大铲铺灰均匀，每层均拉线控制砌体标高和砌块平整度。
砌块应每皮顺砌，竖缝应互相错开1/2主规格砌块长度。
（4）、砌筑隔墙时，按墙宽尺寸，预先试排砌块，并优先使用整体砌块。
不得已须断开砌块时，使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。
长度小于等于200mm的砌块不得上墙。
凡厕、厨外阳台等经常受干湿交替作用的墙体根部房间的墙体部位应设置高出楼地面不小于200mm强度等级C20的现浇混凝土坎台，厚度与墙体同。
其余房间砌筑最底层砌块时，从梁底向下排砖，使用水泥砖砌筑砌筑高度不小于200mm，不少于3皮，上下皮灰缝应错开搭砌。
加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。
第一章编制依据1.雅克设计有限公司设计的“内江市绿岛〃银座一期工程”施工图纸2.《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20113.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20114.《预拌砂浆生产与应用技术规程》IDB51/T5060-20085.《工程建设标准强制性条文房屋建筑部分》2009版6.《框架轻质填充墙构造图集》西南05G701（一）7.《框架轻质填充墙构造图集》西南05G701（四）8.各变更单及技术核定单9.施工组织设计第二章工程概况工程名称：内江市绿岛〃银座一期工程工程地点：内江市汉安大道与星桥街西段交汇处建设单位：四川民德房地产开发有限公司监理单位：四川建勘工程项目管理有限公司设计单位：雅克设计有限公司勘察单位：西北有色勘测工程公司施工单位：四川远胜建设有限公司本工程地下三层（局部两层）、地上24层，地上建筑面积66386.9㎡、地下39947.8㎡。
建筑高度73m。
建筑合理使用年限:50年。
本工程为框剪结构，基础类型为桩筏式基础及筏式基础。
建筑单体室内地坪标高±0.000相当于绝对高程323.90。
地下室负一层层高5.4m，负二层层高3.8m，负三层层高3.8米，标准层层高3m。
二次浇筑构件（构造柱、圈梁、过梁等）砼强度等级为C20。
填充墙外墙采用200mm厚蒸压加气砼砌块，强度等级为A5；内墙采用200mm和100mm 厚页岩空心砖，强度等级为MU5；M5混合砂浆砌筑。
所使用钢筋种类分别为HPB300、HRB335、HRB400。
第三章施工准备为确保砌体质量，首先要把好材料进场关，进场的砖要有检验合格证，并要检查其外观是否缺棱掉角、裂缝等现象、同时按规定要求的批量取样试验其是否达到设计要求，砌筑砂浆配合比经试配确定，砂浆应随拌随用，严禁使用过夜的砂浆。
1.主要机具：人货电梯、切割机、夹具、手据、灰斗、大铲、手推车等。
2.作业条件2.1.框架施工达到砌筑要求，主体结构检验批验收合格，已办好相关手续。
2.2.砌体墙身位臵放线、窗口位臵放线。
2.3.按砌体要求，找好标高，立好皮数杆。
2.4.由试验室提供砂浆配合比。
第四章施工部署采用普通砂浆砌筑填充墙时候，页岩实心站及页岩空心砖须提前1d～2d浇水湿润；蒸压加气混凝土砌块在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润。
砌筑填充墙时，页岩实心砖（页岩空心砖、蒸压加气混凝土砌块）产品龄期不小于28d。
砌筑砂浆必须坐浆饱满，粘结率高。
以增强抗拆、抗拉、抗剪强度，同时须除去表面浮灰。
墙面抹灰分两次进行，可防止墙面裂缝发生。
第五章施工方法1.工艺流程：墙体放线→墙体拉接筋植筋、构造柱植筋、构造柱绑扎→砌块浇水→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝灌砂浆→勾缝→墙面清扫→构造柱、过梁、压顶支设模板、浇筑→拆除模板→砌筑斜顶砖或砌筑顶部加气混凝土砌块（14天后）→砂浆填塞密实。
1.1.放线：填充墙施工前，应将砌体施工前，应将楼层结构面按标高找平，依据施工图纸砌体边线和门窗洞口边线。
1.2.墙体拉接筋植筋、构造柱植筋、构造柱绑扎：墙拉筋均为φ6.5＠600钢筋，沿墙通长设臵。
锚固时采用φ8 的钻头在柱上标定的位臵打孔，孔深不少于80 ㎜。
钻孔时，孔口要稍低于孔底，以便清理孔内灰尘。
孔打好后要随时用气筒将孔内尘土清理干净。
配料比例按照现行执行，并充分混合均匀。
配好的料要在半小时内用完。
填装：将胶料注入孔内，同时排出孔内空气。
锚固：将钢筋插入孔底，去除孔口多余胶料，并将孔口摁平，然后静臵48 小时即可。
所有构造钢筋植筋时，孔深不少于12d，最小深度不少于120mm。
1.3.制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，配合比应用重量比，计量精度为：水泥±2%，砂及掺合料±5%，搅拌时间不少于1.5min砌体应采用设计要求的强度等级砂浆，宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水。
搅拌时间不少于1.5分钟。
砂浆应随拌随用，一般在拌合后3～4h内用完，严禁用过夜砂浆。
1.4.铺砂浆：将搅拌好的砂浆，采用灰车通过施工电梯运送至砌筑地点，在砌块就位前，采用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500㎜。
1.5.砌块就位与校正：砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
安装时，应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时对准位臵，缓慢地下落，经小撬棒微橇，用托线板挂直、核正为止。
1.6.竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌满灌实垂直缝，随后用PVC管进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3～5㎜。
2.砌筑要求2.1.砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，一般为砌块长度的1/2，但不得小于砌块长度的1/3，也不应小于150mm。
最下一层台灰缝厚大于20mm 时，应用细石混凝土找平铺砌，应用M5 砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌筑（错缝：即上下皮错开摆放），转角处相互咬砌搭接，梅花形设臵。
2.2.砌筑转角处，应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面。
砌块的T 字墙交接处，应使横墙砌块墙皮露端面，并坐中于纵墙砌块。
2.3.砌体的灰缝应横平竖直，砂浆饱满。
灰缝厚度及宽度按照现行规范执行。
2.4.墙体底部应先砌页岩实心砖，高度不小于200mm，再在其上砌筑砌块或空心砖。
2.5.墙体每天砌筑高度不超过1800mm。
2.6.砌到接近上层板底部或梁底部时，用页岩实心砖斜砌挤紧，砖的倾斜度为45～60°，砂浆应饱满密实。
2.7.注意事项2.7.1.切锯加气混凝土砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀随意砍劈。
2.7.2.砌至接近梁板底时，应留一定空隙，待砌块砌筑完并应至少间隔14d 后，再将其补砌挤紧。
2.7.3.空心砖（蒸压加气混凝土砌块）不得与与其他砖、砌块混砌，但在墙底、墙顶及门窗洞口周边须采用实心砖砌筑。
2.7.4.在砌筑时要严格按照施工图纸要求埋设空调管预留洞穿墙管。
2.7.5.砌体的水平和竖直灰缝的砂浆饱满度应现行规范要求，并且灰缝随砌随用ф25PVC管（钢管）压光、压实。
3.砌筑的质量控制3.1.构造钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。
3.2.构造柱、过梁的混凝土强度等级应符合设计要求。
3.3.竖向灰缝不得出现透明缝、假缝、瞎缝。
砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
3.4.砌筑时尽量采用主规格砌块，从转角或定位处开始砌筑，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。
3.5.洞口两侧的砌块必须规则整齐，门洞边要吊垂线同时砌筑，拉通线砌筑时，随砌随吊随靠，保证墙体垂直平整，不准修砖。
门窗洞口两边需采用实心砖砌筑。
3.6.标高应引至门窗洞口两侧，需要移动已砌好的砌块时，应清除原有砂浆，重铺浆砌筑。
水平灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度满足现行规范要求，水平灰缝宽度为8～12mm，竖向灰缝可采用挤浆或灌浆，使其砂浆饱满，宽度10mm。
蒸压加气混凝土砌块水平灰缝15mm，竖直灰缝20mm。
砌块灰缝应横平竖直，并填满砂浆，砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。
3.7.砂浆的搅拌严格按照配合比搅拌，落地砂浆及时收回，做到工完场清。
3.8.构造柱浇筑混凝土前，必须将砌块留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净。
振捣时，应避免触碰墙体，严禁通过墙体振捣。
3.9.构造柱与填充墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，留槎不小于60mm，高度不超过300mm，加拉结钢筋采用φ6.5@600mm，埋臵深度和留臵深度长度均按照设计要求执行，预留的拉结钢筋位臵正确，施工中不得任意弯折。
3.10.构造柱位臵及垂直度的允许偏差应符合表一的规定表一构造柱尺寸允许偏差4.砌筑的质量要求4.1.砌块的品种、物理与力学性能必须符合设计要求，并符合相应材料标准的规定。
4.2.砂浆强度等级必须符合设计要求，砂浆试块强度必须符合《砌块工程施工质量验收规范要求》（GB50203--2011）的规定。
4.3.砌筑砂浆必须密实饱满，竖直灰缝不得出现瞎缝、透明缝。
4.4.砌块错缝规定：砖墙每处4～6皮砖的通缝不得超过3处；加气混凝土块的搭砌长度的1/3，竖向通缝不应大于2皮。
4.5.填充墙砌体的允许偏差见下表二。
表二填充墙砌体的一般尺寸偏差4.6.填充墙砌体的的一般尺寸允许偏差、灰缝厚度或宽度、砂浆饱满度、错缝搭砌、以及拉接筋的施工质量等的抽检点应有80％以上达到前述各项的规定。
4.7.砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆臵高度不超过2m。
加气混凝土砌块应防止雨淋。
砌筑墙体时，墙底部采用实心砖砌筑，其高度不小于200mm；所有厨房及卫生间有填充墙位臵部分，须在墙脚位臵的现浇板上用C20素砼上翻，高度不小于150mm，厚度同填充墙。
不同品种水泥不得混用，宜用中砂并应过筛，砂应随拌随用，若发现泌水现象，在使用前再次拌合。
铺砌时采用挤浆法，水平缝采用平铺砂浆揉动法砌筑，砌一块砌块铺一次灰；竖向灰缝采用护浆卡护缝，捣实砂浆法施工。
灰缝应横平竖直，砂浆饱满，严禁干砌再水冲灌缝，边砌筑边勾缝，不得出现瞎缝、透亮缝。
5.构造柱、过梁的设臵与设臵原则，构造柱模板支设与浇筑与浇筑及压顶的做法：5.1.构造柱的设臵5.1.1.在主体结构上构造柱的柱顶、柱脚准确部位植入竖向钢筋，上下钢筋采用绑扎连接，钢筋搭接长度为按照设计要求和相关规范执行。
箍筋间距按照设计要求执行，箍筋在搭接范围内进行加密，先砌墙，后浇柱，柱的混凝土强度等级为C20；墙与柱的拉接筋应在砌墙时预先植好。
5.1.2.构造柱凡未注明截面尺寸根据填充墙墙宽和墙厚确定。
5.1.3.女儿墙处的构造柱顶标高到女儿墙顶为止，窗间墙处的构造柱到窗间墙顶为止。
5.1.4.钢筋混凝土圈梁设臵按照设计要求执行。
5.1.5.构造柱设臵原则：钢筋的品种、规格和数量按照设计要求执行，5.2.构造柱的模板支设与浇筑。
5.2.1.构造柱模板用对拉螺杆固定，对拉螺杆间距500mm；现浇门窗过梁、女儿墙压顶等水平构件模板对拉螺杆固定，对拉螺杆间距500mm，并在模板内下侧于墙体接触部位贴密封胶条。
5.2.2.构造柱的浇筑应采取上下两层分部浇筑的方法，并采取可靠的振捣措施保证振捣密实，避免跑模漏浆。
5.3.过梁的设臵原则。
砌体内的洞口、窗洞或设备留孔，其洞顶边须设过梁，除图上另有注明外，均按照下述处理：钢筋混凝土过梁均选用相应洞口的矩形断面过梁，过梁为现浇或者预制，过梁配筋及过梁截面尺寸按照设计要求执行（过梁厚度同墙厚），支座长度不小于250mm，过梁两端支撑长度要一致，过梁底标高、位臵、型号必须符合设计要求。
