缺陷管理
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公司缺陷管理制度内容一、缺陷管理制度的定义缺陷管理制度是指公司为了确保产品质量,通过建立一套完善的缺陷管理流程、制度和规范,对产品生产、销售、使用过程中出现的缺陷进行识别、记录、评估、处理和跟踪的过程。
其目的是追溯并解决产品质量问题,避免因缺陷而导致客户投诉、召回甚至是产品质量事故发生。
二、缺陷管理制度的重要性1. 保障产品质量:缺陷管理制度可以帮助公司及时发现和处理产品质量问题,确保产品达到客户要求的质量标准。
2. 提高客户满意度:积极处理产品缺陷,解决客户投诉,提升客户满意度,增强客户忠诚度。
3. 降低产品风险:通过有效的缺陷管理制度,可以及时处理产品质量问题,减少产品召回、索赔及质量事故风险。
4. 提升企业形象:建立健全的缺陷管理制度,彰显企业诚信和质量管理能力,提升企业形象和品牌价值。
5. 提高竞争力:通过不断提升产品质量,不断改进缺陷管理制度,提高公司的市场竞争力,赢得客户信任。
三、缺陷管理制度的主要内容1. 缺陷识别:包括内部和外部缺陷的识别,通过质量控制、原因分析等方式确认缺陷。
2. 缺陷记录:对已识别到的缺陷进行记录,包括缺陷描述、缺陷级别、责任部门、解决方案等信息。
3. 缺陷评估:对已记录的缺陷进行评估,确定缺陷对产品质量和客户满意度的影响程度。
4. 缺陷处理:根据缺陷评估结果,制定缺陷处理方案,包括紧急处理、长期解决方案等。
5. 缺陷跟踪:对已处理的缺陷进行跟踪,确保缺陷处理方案的有效性和实施情况。
6. 缺陷总结与改进:对一定时期内的缺陷数据进行统计和分析,总结深层次原因,提出改进措施,优化缺陷管理制度。
四、缺陷管理制度的实施步骤1. 制定缺陷管理制度:公司应根据产品特点和生产过程制定适合的缺陷管理制度,明确缺陷管理制度的目的、范围、责任部门、流程和方法。
2. 培训员工:公司需要对相关部门人员进行培训,使其熟悉缺陷管理流程、方法和工具,提高其缺陷识别和处理能力。
3. 应用缺陷管理工具:公司可以使用不同的缺陷管理工具,如8D报告、SPC图、品质追踪表等,加强对缺陷的管理和追踪。
缺陷管理流程缺陷管理是软件开发和产品管理中非常重要的一环。
合理的缺陷管理流程可以帮助团队更好地发现、修复和预防缺陷,提高产品质量和用户满意度。
下面是一个基本的缺陷管理流程的简要介绍。
1. 缺陷发现缺陷发现可以通过不同途径进行,比如用户反馈、内部测试、代码审查、日志分析等。
无论是哪种方式,都应该将缺陷信息记录下来,并尽快进行确认。
2. 缺陷确认缺陷确认是对发现的缺陷进行验证,以确定是否真的存在缺陷。
确认可以通过重现缺陷、检查相关文档或代码等方式进行。
3. 缺陷分类和优先级确定确认缺陷存在后,需要将其进行分类和确定优先级。
常见的分类包括功能性缺陷、性能问题、安全隐患等。
优先级的确定可以根据缺陷的影响范围、严重程度、紧急程度等因素进行评估。
4. 缺陷分派确定了缺陷的分类和优先级后,需要将缺陷分派给相应的开发人员或团队进行修复。
分派时应该考虑到开发人员的技能和可用资源。
5. 缺陷修复开发人员根据缺陷的描述和相关信息进行修复工作。
修复后应进行自测,确保缺陷得到正确的修复。
6. 缺陷验证修复完成后,需要对缺陷进行验证,以确保修复有效。
验证可以通过重现缺陷的方式进行,也可以进行一些自动化测试。
7. 缺陷关闭经过验证后,如果缺陷得到了有效修复,可以将其关闭。
关闭时应该记录相关的信息,比如修复的版本号、修复的日期等。
8. 缺陷分析和报告缺陷管理流程的最后一步是进行缺陷分析和报告。
通过对缺陷的统计和分析,可以发现一些潜在的问题和改进的机会,并根据需要编写缺陷报告,向相关人员汇报。
总结:一个良好的缺陷管理流程可以帮助团队及时发现和修复缺陷,提高产品质量和用户满意度。
在实际应用中,可以根据团队的实际情况和需求进行定制和优化。
质量缺陷管理制度内容一、质量缺陷管理制度的概念质量缺陷管理制度是企业为了防止和处理产品质量问题而建立和完善的管理制度。
它包括缺陷的识别、记录、分析、解决和改进等环节,旨在保证产品质量符合要求,确保公司经营活动的顺利进行。
通过建立质量缺陷管理制度,企业能够减少产品质量问题带来的损失,提高产品质量水平,增强市场竞争力。
二、质量缺陷管理制度的重要性1. 保障产品质量:通过建立质量缺陷管理制度,企业能够及时识别和解决产品质量问题,保障产品质量符合要求,确保产品能够顺利进入市场,提高消费者满意度。
2. 提高企业形象:建立完善的质量缺陷管理制度,可以有效预防和处理产品质量问题,提升企业形象和声誉,树立消费者对企业的信任感和忠诚度。
3. 降低成本:质量缺陷管理制度能够帮助企业及时发现产品质量问题,采取有效的措施进行处理,减少产品召回和处理费用,降低企业的运营成本。
4. 增强市场竞争力:建立健全的质量缺陷管理制度有利于提高产品质量水平,增强企业的市场竞争力,赢得消费者的认可和青睐,实现持续发展。
三、质量缺陷管理制度的内容和要求1. 质量缺陷管理制度的建立:企业应当明确质量缺陷管理制度的责任人和执行部门,制定相关的管理规章制度,明确质量缺陷的定义和管理流程,建立质量缺陷管理制度的档案和记录。
2. 质量缺陷的识别:企业应当建立完善的质量检测和监控机制,及时发现和记录产品质量问题,确保产品质量符合要求。
3. 质量缺陷的分析:企业应当对产品质量问题进行仔细分析,查明问题的原因和影响,制定解决方案和改进措施,防止质量问题的再次发生。
4. 质量缺陷的解决:企业应当及时采取有效的措施解决产品质量问题,减少质量问题带来的损失,维护产品的正常生产和销售。
5. 质量缺陷的改进:企业应当不断改进质量缺陷管理制度,提高产品质量水平,促进企业的持续发展。
四、质量缺陷管理制度的实施方法1. 重视质量缺陷管理制度:企业领导者应当高度重视质量缺陷管理制度的建立和完善工作,确保质量缺陷管理制度得到有效执行。
测试缺陷管理规范引言概述:测试缺陷管理规范是软件测试过程中的重要一环,它能够帮助开发团队更好地管理和解决软件测试过程中的缺陷问题。
本文将从四个方面详细阐述测试缺陷管理规范。
一、缺陷管理流程规范:1.1 缺陷报告:测试人员在发现缺陷后,应及时记录并详细描述缺陷的现象、重现步骤和影响范围等信息,以便开发团队能够准确理解和复现该缺陷。
1.2 缺陷分类和优先级:根据缺陷的严重程度和影响范围,将缺陷进行分类和优先级划分。
常见的分类包括功能性缺陷、性能缺陷和安全缺陷等,优先级可分为高、中、低等级。
1.3 缺陷分派和跟踪:开发团队应及时接收并分派缺陷给相关人员进行处理。
同时,测试人员应跟踪缺陷的处理进度,并在解决后进行验证,确保缺陷得到有效解决。
二、缺陷管理工具规范:2.1 工具选择和配置:根据团队的需求和实际情况,选择适合的缺陷管理工具,并进行相应的配置。
常用的工具包括Bugzilla、JIRA等。
2.2 缺陷管理工具的使用规范:团队成员应熟悉并遵守缺陷管理工具的使用规范,包括正确填写缺陷报告、及时更新缺陷状态和注释等。
2.3 缺陷管理工具的统计和分析:通过缺陷管理工具可以进行缺陷的统计和分析,包括缺陷数量、解决速度等指标的监控和分析,以便优化测试和开发过程。
三、缺陷管理沟通规范:3.1 缺陷沟通渠道的建立:建立有效的缺陷沟通渠道,包括团队内部的沟通和与开发团队的沟通,以便及时沟通和解决缺陷问题。
3.2 沟通内容的明确和准确:在缺陷沟通中,应明确和准确地描述缺陷的现象和影响,避免产生歧义和误解。
3.3 沟通记录的保存和归档:对缺陷沟通的记录进行保存和归档,以便后续查阅和追踪,同时也为团队之间的知识共享提供便利。
四、缺陷管理的持续改进:4.1 缺陷管理过程的评估和反馈:定期对缺陷管理过程进行评估和反馈,包括缺陷管理的效果和团队成员对规范的遵守程度等,以便及时发现问题并进行改进。
4.2 缺陷管理经验的总结和分享:团队成员应及时总结和分享缺陷管理的经验和教训,以便其他成员能够借鉴和学习。
管理缺陷包括哪些内容管理缺陷是指在组织管理中存在的不足或不完善的地方,它可能会影响到组织的运作效率和管理水平。
管理缺陷的内容非常广泛,主要包括以下几个方面:1. 沟通不畅,沟通是组织管理中非常重要的一环,而沟通不畅则是一种常见的管理缺陷。
这可能表现为部门之间信息不对称,导致决策失误或者资源浪费;也可能是员工之间沟通不畅,导致工作效率低下或者团队合作不顺畅。
2. 决策失误,决策是管理者的一项重要职责,而决策失误则是一种常见的管理缺陷。
这可能是因为管理者缺乏必要的信息或者决策能力不足,导致做出错误的决策,进而影响到组织的发展方向和运营效率。
3. 绩效评估不公,绩效评估是组织管理中的重要环节,而绩效评估不公则是一种常见的管理缺陷。
这可能表现为领导者对下属的评价不客观,导致员工的积极性受到打压,进而影响到整个团队的凝聚力和工作效率。
4. 激励机制不完善,激励是管理者激励员工积极性的重要手段,而激励机制不完善则是一种常见的管理缺陷。
这可能是因为组织的激励政策不够完善,导致员工的工作积极性不高,进而影响到整个团队的工作效率和绩效水平。
5. 管理流程不规范,管理流程是组织管理中的重要组成部分,而管理流程不规范则是一种常见的管理缺陷。
这可能表现为组织的管理流程不够清晰,导致工作任务分配不明确,进而影响到整个团队的工作效率和执行力。
6. 人才管理不善,人才是组织发展的重要资源,而人才管理不善则是一种常见的管理缺陷。
这可能是因为组织在人才选拔、培养和激励方面存在不足,导致人才流失严重,进而影响到组织的发展和竞争力。
7. 制度不健全,制度是组织管理中的重要保障,而制度不健全则是一种常见的管理缺陷。
这可能表现为组织的制度不够完善,导致管理漏洞和风险隐患,进而影响到组织的稳定性和可持续发展能力。
综上所述,管理缺陷的内容非常广泛,主要包括沟通不畅、决策失误、绩效评估不公、激励机制不完善、管理流程不规范、人才管理不善和制度不健全等方面。
缺陷管理制度总结在软件开发过程中,缺陷管理是一个至关重要的环节。
缺陷指的是软件产品中存在的错误、问题或不符合用户需求的部分。
一个好的缺陷管理制度可以帮助团队及时发现、记录、分析和修复缺陷,从而提高软件产品的质量,并减少客户投诉和退货率。
下面将对缺陷管理制度进行总结,包括制度的目的、流程、角色、工具和优势。
一、缺陷管理制度的目的1. 及时发现和解决问题:缺陷管理制度的主要目的是及时发现和解决软件产品中存在的问题,保证软件的质量。
2. 建立规范化流程:通过建立规范化的缺陷管理流程,提高团队的工作效率和工作质量。
3. 降低软件维护成本:通过及时修复缺陷,可以降低软件产品的维护成本,提高团队和客户的满意度。
4. 优化团队资源分配:通过缺陷管理制度,可以帮助团队合理分配资源,优化工作计划,并提高团队的工作效率。
二、缺陷管理流程1. 缺陷发现:缺陷可以由开发人员、测试人员、客户、用户等各种渠道发现。
一般来说,缺陷通过Bug Tracking System进行记录,并分配一个唯一的编号。
2. 缺陷记录:记录缺陷的相关信息,包括缺陷的现象、重现步骤、截图、影响范围等信息,并指定责任人。
3. 缺陷分析:对缺陷进行分析,确定缺陷的原因,如设计缺陷、编码错误、验证问题等,并进行分类。
4. 缺陷修复:由开发人员进行缺陷修复,并进行代码版本控制,确保修复代码的可追溯性。
5. 缺陷验证:测试团队对修复后的软件进行验证,确认缺陷已经修复,同时检查修复是否引入新的问题。
6. 缺陷关闭:确认缺陷修复完毕,相关人员对缺陷进行关闭,并记录缺陷关闭原因。
三、缺陷管理的角色1. 缺陷管理负责人:负责建立和维护缺陷管理制度,监督和指导团队遵守制度,制定缺陷管理流程、培训人员和评估缺陷管理结果。
2. 缺陷记录员:负责记录缺陷的相关信息,包括缺陷编号、缺陷描述、重现步骤、截图、影响范围等,并分配给相关责任人。
3. 缺陷分析员:对缺陷进行分析,确定缺陷的原因,分类缺陷,并根据优先级进行分配修复。
检修班组缺陷管理制度一、总则为做好设备检修工作,规范缺陷管理流程,提高设备可靠性和工作效率,制定本管理制度。
二、缺陷管理流程1. 缺陷发现1.1 在设备巡检、维护、检修中,发现设备存在缺陷或故障时,应立即记录缺陷内容、位置、严重程度等信息。
1.2 缺陷发现人员应及时向检修负责人报告,并填写缺陷报告表。
2. 缺陷报告2.1 检修负责人收到缺陷报告后,应根据缺陷的严重程度和影响范围,确定处理优先级,并指定责任人负责处理。
2.2 缺陷报告表应包括但不限于以下内容:缺陷描述、发现时间、处理优先级、责任人、处理进度等信息。
3. 缺陷处理3.1 负责处理缺陷的人员应按照规定的程序和要求进行处理,确保处理过程安全、有效。
3.2 处理过程中如需更换零部件或进行维修,请使用合格的备件,并按照相关标准和要求进行更换或维修。
3.3 处理完毕后,应填写缺陷处理记录表并报告给检修负责人。
4. 缺陷验证4.1 在缺陷处理完毕后,应进行缺陷验证,确认设备已恢复正常工作状态。
4.2 缺陷验证结果需填写验证报告表,并报告给检修负责人。
5. 缺陷统计分析5.1 每月对缺陷进行统计分析,并形成统计报告。
5.2 统计报告应包括但不限于以下内容:缺陷数量、处理情况、原因分析、改进措施等信息。
6. 缺陷整改6.1 针对缺陷统计分析中发现的重要问题,应制定整改方案,并按计划开展整改工作。
6.2 整改工作完成后应重新进行缺陷验证,并填写整改验证报告。
7. 缺陷反馈7.1 对于重要的缺陷处理情况,应向相关部门或单位进行反馈,以便他们做出进一步的决策。
7.2 对于长期存在的重要问题,可以上报领导提出改进建议。
三、责任分工1. 检修班组负责人1.1 负责检修班组缺陷管理工作的组织、协调和监督。
1.2 确保缺陷管理制度的执行情况,并定期进行检查。
2. 缺陷发现人员2.1 负责设备的巡检、维护和检修,并及时发现和报告设备存在的缺陷。
2.2 检修负责人指定的其他工作。
设备缺陷管理制度一、一般规定1、站领导、检修技术人员、检修班长是具体抓好设备管理负责人。
2、凡是设备在运行备用中出现缺陷,运行人员有责任采取必要的运行措施,防止缺陷扩大,出现故障要通知有关人员及时消除。
3、各运行、检修班应将发现的设备缺陷及时记录,以利于查阅和作出处理。
4、设备缺陷消除后,消除者应在记录簿上交代清楚。
5、记录簿应保持整洁,并存档,以备查考。
二、缺陷分级管理权限1、运行任务(1)巡视检查及时发现设备缺陷,并作好记录和报告有关人员。
(2)及时消除属于运行维护工作范围的设备缺陷,应及时采取必要运行措施消除缺陷。
防止缺陷扩大,并向有关人员汇报。
(3)凡本班有权调度停用或不停用也能消除的缺陷,应通知检修人员及早消除。
(4)参加设备缺陷消除后的验收。
2、检修班任务(1)负责从运行、试验、检验方面及时了解所管辖设备的缺陷并作出记录。
(2)了解运行情况,查阅记录簿,及时发现和主动消除设备缺陷,做到小缺陷不过班,大缺陷不过天。
(3)在运行中无法消除缺陷,应记入本班的记录簿内,在大小修或临时予以消除。
3、站领导的任务(1)领导督促各班认真搞好设备缺陷的消除工作,负责质量验收的组织工作。
(2)定期巡视设备,掌握设备存在的缺陷。
(3)分析造成缺陷的原因,总结经验教训,不断提高业务水平。
(4)拟定消除重大设备缺陷的技术组织、措施,结合小修计划使其实现。
设备缺陷管理制度(2)是一个用于解决和管理设备缺陷的规定和流程。
其目标是确保设备正常运行,提高工作效率和安全性。
以下是一个设备缺陷管理制度的基本框架:1. 缺陷报告:任何人员发现或怀疑设备缺陷,应立即向设备管理部门报告。
报告应包括缺陷的描述、可能的原因和可能的影响。
2. 缺陷评估:设备管理部门收到报告后,应进行缺陷评估。
评估包括对缺陷的调查、测试和分析,以确定缺陷的性质和严重程度。
3. 缺陷修复:根据缺陷的严重程度和紧急性,设备管理部门应制定修复计划和时间表。
质量管理体系的缺陷管理与纠正措施质量管理体系是指企业为了提高产品质量,实现长期稳定的盈利能力而建立的一套管理体系。
在这个体系中,缺陷管理和纠正措施扮演着重要的角色。
本文旨在探讨质量管理体系中缺陷管理的重要性,并提出一些常见的纠正措施,以期帮助企业建立健全的质量管理制度。
一、缺陷管理的重要性缺陷管理是质量管理体系的重要组成部分,它主要包括缺陷的识别、记录、分析和解决。
质量缺陷的存在会给企业带来一系列的问题,如产品质量下降、客户投诉增多、市场竞争力下降等。
因此,建立一个高效的缺陷管理机制非常重要。
1. 识别缺陷识别缺陷是缺陷管理的第一步。
企业可以通过建立质量检测部门、制定严格的检测标准和流程来实现缺陷的准确识别。
此外,企业还可以通过开展质量培训、组织内部讨论等方式提高员工对缺陷的敏感度,及时发现潜在的问题。
2. 记录缺陷记录缺陷是为了对缺陷进行全面的分析和处理。
企业可以使用专门的缺陷管理软件或表格来记录缺陷的相关信息,包括缺陷的性质、发生的时间、受影响的范围等。
这些记录将为后续的问题分析和解决提供重要的依据。
3. 分析缺陷缺陷的分析是为了找出造成缺陷的根本原因。
企业可以采用一些常见的质量管理工具,如鱼骨图、因果分析等,对缺陷进行逐层分解,从而找到真正的问题所在。
这样,企业就能有针对性地制定纠正措施,避免类似问题的再次发生。
4. 解决缺陷解决缺陷是缺陷管理的最终目的。
企业可以根据缺陷的性质和严重程度,采取不同的纠正措施,如召回产品、更换供应商、改进生产工艺等。
同时,企业还应建立完善的追溯机制,对纠正措施的实施情况进行监控和评估,以确保问题得到彻底解决。
二、常见的纠正措施1. 完善的质量控制流程建立一套完善的质量控制流程是防止缺陷发生的重要手段。
这包括从原材料采购到产品出厂的每个环节,确保每个环节都符合质量标准和要求。
同时,企业还应加强对关键环节和关键工序的监控和管理,发现问题及时纠正,以确保产品质量的稳定性和可靠性。
缺陷管理缺陷管理是产品开发过程中非常重要的一环,通过识别、记录、追踪和解决问题来确保产品质量。
在软件开发中,缺陷管理可以通过缺陷管理软件来实现。
缺陷管理涉及到以下几个方面:1. 缺陷识别缺陷识别是缺陷管理的第一步,通过识别缺陷可以让团队更好地发现问题,并及时加以解决。
在软件开发的整个过程中,缺陷可以来源于多个方面,如产品需求的理解不足、开发人员的代码错误、测试人员的遗漏等。
因此,识别缺陷需要团队成员的共同努力,包括需求分析人员、开发人员、测试人员等。
2. 缺陷记录在识别了缺陷之后,需要将其记录下来。
记录缺陷可以帮助团队更好地理解缺陷的性质、表现形式以及可能的原因。
同时,记录缺陷还可以让团队成员更好地追踪缺陷处理的过程和效果。
缺陷应该包含以下内容:(1)缺陷的名称或编号(2)缺陷的描述(3)缺陷的严重程度(4)缺陷的优先级(5)缺陷的持有者(开发人员或测试人员)(6)缺陷的记录日期3. 缺陷确认在记录缺陷之后,需要经过团队成员的确认,以确保缺陷的存在是事实而非臆想。
确认过程包括对缺陷的描述进行验证,确保其描述准确可信。
如果缺陷描述不准确,将可能导致缺陷被错误地解决或遗漏。
4. 缺陷分析缺陷分析是通过对已知缺陷进行深入分析,探索其产生原因,提出缺陷解决方案的过程。
缺陷分析不仅能够帮助团队找到已知缺陷的解决方案,更能帮助团队避免未来出现同类缺陷。
在进行缺陷分析时,需要考虑以下方面:(1)缺陷的根本原因(2)缺陷的影响范围(3)缺陷的解决方案5. 缺陷解决缺陷解决是缺陷管理的重要环节。
通过解决缺陷,可以提高软件的稳定性和质量。
解决缺陷需要考虑以下方面:(1)解决缺陷的优先级(2)解决缺陷的时间窗口(如计划发布日期)(3)解决缺陷的成本(4)解决缺陷对其他功能或模块的影响6. 缺陷验证在缺陷解决之后,需要进行缺陷验证,以确保缺陷已经解决。
缺陷验证可以通过以下几个方面来完成:(1)根据缺陷的描述,确认缺陷是否得到了妥善解决(2)进行回归测试,以确保其他模块或功能没有被误解决或遗漏(3)重复缺陷识别、记录、确认等过程,以确保缺陷已经解决通过以上缺陷管理的过程,可以有效地管理产品的缺陷。
输电线路缺陷管理
1 、设备缺陷分类
设备缺陷按严重程度分为三类,分类原则如下
1.1 一类缺陷:指性质严重、情况危急,若不及时处理可在短期内导致设备事故,或一旦发生事故,其后果非常严重。
1.2 二类缺陷:指性质较严重、情况较危急,短期内尚不可能导致事故,但对安全运行有较大威胁,且已影响设备出力,不能满足系统正常运行的需要。
1.3 三类缺陷:指性质一般、情况轻微,且发展缓慢,在较长时间内不会导致设备发生事故。
2 、设备缺陷管理程序
2.1缺陷管理的流程为:
1)运行人员发现一类、二类缺陷,立即填写缺陷单,由输电线路专责人审核,如线路班能进行处理的,立即自行安排消除;如线路班不能消除的缺陷,输电线路专责人通过将缺陷单转给生计科。
2)运行人员发现一般缺陷,在巡视完成后,暂用手工填写方式,将报表交给输电线路专责人,输电线路专责人审核后,如线路班能进行处理的,根据分公司巡视计划或工作安排,合理安排消缺,如线路班不能消除的,将缺陷汇总表交给输电线路专责人。
3)线路班组消除的一类、二类缺陷,立即填写完成缺陷消除情况;消除的三类缺陷,每月进行汇总一次,并在缺陷报告单内填写消除记录,报一份给输电线路专责人,完成了本班组内的缺陷闭环工作;
3、消除缺陷的职责
1)分公司生产负责人应掌握主要设备安全运行情况和缺陷消除情况,批准危急缺陷的处理方案。
2)输电线路专责人负责对设备缺陷性质和处理技术措施的裁决,负责督促、协调、平衡设备缺陷的处理。
3)班组应及时协调消缺所需材料、检修设备,安排较快的时间内完成消缺工作。
4)班组必须及时、准确地发现记录运行设备的缺陷,并对缺陷的严重程度作
出判断,及时向专责人汇报。
对一类缺陷在消除前应按事故处理规程规定,采取安全措施,进行临时危急处理;并负责监视未消除的设备缺陷和缺陷消除后的闭环管理、汇报工作。
5)负责消缺的班组在接到任务后,应认真讨论安全和技术措施,备齐工具、材料,及时消除设备缺陷。
4 、设备消缺周期
1)一类缺陷:立即处理,通常不应超过24小时;
2)二类缺陷:一般不超过一周(最多一个月);
3)三类缺陷:三个月(或季度)内完成,最迟不超过一个检修周期。
5、110Kv送电线路设备缺陷分类标准
A.1
一类缺陷:
(1)合成绝缘子伞裙、护套破损或龟裂严重。
(2)整串绝缘子有闪络放电痕迹。
(3)芯棒严重锈蚀,外径明显缩小达一半。
(4)无锁紧销,无开口销。
二类缺陷:
(1)合成绝缘子伞裙、护套破损或龟裂、粘接剂老化。
(2)整串绝缘子部分有闪络痕迹。
(3)芯棒松动、弯曲、锈蚀有麻点凹。
(4)有放电(跳火)滑闪声。
(5)污秽区绝缘子严重污秽。
三类缺陷:
(1)绝缘子轻度污秽。
(2)悬垂串倾斜大于15度。
220kV线路悬垂串≥2片绝缘子外径
110kV线路悬垂串≥1片绝缘子外径
35kV线路悬垂串≥0.5片绝缘子外径
(3)芯棒锈蚀。
(4)锁紧销未穿入,开口销不开口,螺栓无并帽。
(5)电晕放电声较大。
(6)非污秽区绝缘子较严重污秽。
(7)绝缘子钢帽及芯棒一般锈蚀。
5.2导线、架空地线
(1)钢芯铝绞线钢芯及铝线均有断股的。
(2)导地线断股散开,缩小了线间距离。
(3)地线锈蚀严重表面脱落有凹坑,如抽样做拉力试验,拉力较标准降低1/2以上。
(4)接续金具的电压降比同样长度的电压降的比值大于2,与导线温差大于30度。
(5)导、地线上有导电物,可能造成相间或对地短路。
二类缺陷:
(1)导地线泡2股及以上。
(2)地线锈蚀严重表面有麻点,如抽样做力试验,拉力值较标准降低1/3~1/2。
(3)接续金具的电压降比同样长度的电压降的比值大于 1.5~2,与导线温差大于15~30度。
(4)导线弧垂三相不平衡,差值50cm以上。
(5)扎线断或漏扎。
三类缺陷:
(1)危急、严重缺陷临时加固处理不符合标准。
(2)地线锈蚀较严重,如做抽样拉力试验,拉力值较标准值降低1/3以上。
(3)接续金具的电压降比同样长度的电压降的比值大于1.2-1.5,与导线温差大于10-15度。
(3)导线弧垂三相不平衡差值20-50cm。
(4)导线摆动剧烈。
(5)分裂导线鞭击或互相绞缠。
(6)一档中有2个导地线接头。
(7)导地线泡1股。
6、接地装置
一类缺陷:
(1)连续3基杆塔接地电阻不合格。
(2)连续2基接地断开或与架空地线未连接。
二类缺陷:
(1)连续2基杆塔接地电阻不合格。
(2)1基杆塔接地断开或与架空地线未连接。
(3)超测量周期但不超过半年。
三类缺陷:
(1)有1基接地电阻不合格。
(2)接地联板与杆塔接触不紧密,引下线及接地体锈蚀严重。
(3)山区杆塔已做多根放射接地极,接地电阻仍达不到要求。
(4)接地电阻大于标准值。
7 拉线及金具
一类缺陷:
(1)无护线条,防震锤脱落。
(2)金具有裂缝、变形、烧伤、砂眼。
(3)拉线断开。
(4)受力拉棒锈蚀减小了原直径的25%。
(5)拉线断股:7股断2股及以上,19股断3股及以上。
(6)一单根拉线上螺帽全部被盗。
二类缺陷:
(1)防振锤位移数公尺,间隔棒脱爪。
(2)拉线断股:7股断1股及以上,19股断1-2股及以上。
(3)拉线及拉棒严重锈蚀,尚未减小到原直径的25%。
(4)因修建公路等导致拉线处在慢车道中间。
三类缺陷:
(1)防振锤锈蚀严重,钢绞线弯曲下坠,丧失弹性,重锤脱落1只,装不正或稍有滑动。
(2)金具严重锈蚀。
(3)拉线金具不配套或缺少附近。
(4)拉线尾被剪,线路夹口扎丝完好。
8、杆塔及基础
一类缺陷:
(1)倾斜严重有倒杆危险,倾斜值5%以上。
(2)砼杆开裂,杆身轴线有明显变形,大面积露筋或有横向裂纹,宽度大于0.2mm,超过直径2/3,弯曲>1.5%,有折断危险。
(3)铁塔有一只塔脚的底脚螺栓缺少螺母。
(4)基础下沉、松动,有倒杆危险。
(5)塔材锈蚀严重,强度降低,不能保证线路安全运行。
(6)塔材被盗6根及以上。
二类缺陷:
(1)杆塔倾斜较严重,倾斜值3~5%。
(2)砼杆横向位移一个根径以上。
(3)塔材锈蚀较严重,暂不危及安全运行。
(4)杆塔露筋严重,裂纹已超过规程规定。
(5)塔材被盗3-5根。
(6)杆位或拉线基础周围被大面积取土,已形成弧岛,暂不影响线路安全运行。
三类缺陷:
(1)有明显倾斜,倾斜值1.5—3%。
(2)砼杆横向位移10厘米。
(3)有明显纵向裂纹。
(4)环筋锈断或主筋锈断总根数过1/6时或四周基本露筋。
(5)塔材被盗1—2根,缺部分连接螺栓或螺栓松动未旋紧。
(6)铁塔主材埋在土中,底脚螺栓缺少螺母并帽,基础保护帽损坏。
(7)脚钉缺少或松动,爬梯焊接不可靠,爬梯包箍缺螺栓或螺母。
(8)基础牢固,轻度倾斜但无倒杆危险。
(9)埋深小于标准,有加固措施,未经验算。
(10)砼杆主筋或环筋外露,可见横向裂纹,风化露筋变色。
(11)上梢弯曲,挠度超过标准。
(12)基础周围有人取土。
9、横担
一类缺陷:
(1)斜撑或吊杆断裂,横担弯曲下垂、变形。
(2)锈蚀严重,横担已变形。
(3)绝缘子上方附近横担中有鸟巢。
(4)鸟害区杆塔绝缘子上方横担未装防鸟设施或防鸟设施掉落。
二类缺陷:
(1)锈蚀严重,横担面积明显减少。
(2)横担倾斜严重。
三类缺陷:
(1)安装方向不对引起缩小线间距离,小于标准值。
(2)横担倾斜>1%。
(3)横担一般锈蚀。
(4)非绝缘子上方附近横担或塔身、地线支架上有鸟巢。
10、线路保护区
11、其他缺陷
一类缺陷:
距线路水平距离50米处开山放炮,并且炮口正对线路,极有可能发生事故。
二类缺陷:
(1)距线路水平距离100米处开山放炮。
(2)跨一、二级通讯线、公路和铁路、主要航道档内导线有接头或导线有断股。
(3)相位、杆号涂错与图纸不符。
(4)该挂警告牌处无牌或被盗未及时补挂。
(5)线下堆放大量易燃易爆物品。
一般缺陷:
(1)距线路水平距离300米范围内有开山放炮。
(2)相位杆号油漆不清楚。
(3)标志牌掉落或固定铜芯线断开,标志牌随风摆动。