隧道施工支护安全规程
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支护工安全规程一、引言随着现代化工艺的推进,支护工作在煤矿、隧道和地铁建设等领域起到了至关重要的作用。
然而,由于工作环境的特殊性,支护工面临着许多安全问题。
为了切实保障支护工的安全,提高工作效率,制定一套完善的支护工安全规程势在必行。
二、工作前的准备1. 必须持有与工作相适应的证书和资质,确保具备必要的技能和知识。
2. 在工作开始之前,必须进行充分的安全培训,了解和掌握相关的安全操作要求和应急处理方案。
3. 掌握有关支护工参与人员、工程设备等相关信息,以便在工作中能够合理安排和布置。
三、现场的安全措施1. 在支护工作现场,必须划定安全警戒线,并设立明显的安全警示标志,以提醒工作人员注意安全。
2. 工作现场必须保持整洁,并随时清理垃圾和杂物,确保通道畅通,防止滑倒和绊倒等事故的发生。
3. 使用各类工具和设备时,必须按照规定的操作方法进行,并配备相应的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜等。
4. 操作过程中,必须严守规程,不得擅自更改操作方法或忽视安全要求。
5. 如发现设备存在安全隐患或故障,必须立即停工并及时报告,等待专业人员进行处理。
四、危险因素的防范1. 确保工作现场通风良好,避免因工作环境不良导致的呼吸道疾病。
2. 使用机械设备时,必须注意设备的稳定性和坚固性,避免因设备失稳造成的伤害。
3. 工作现场必须配备灭火器和应急救援设备,并且每月进行定期检查,确保设备完好无损。
4. 严禁在不适宜的天气条件下工作,如大雨、暴雪、雷电等天气,以免因不良天气导致的意外事件。
5. 对于工作现场存在的易燃、易爆等危险物品,必须进行妥善保管和防范,确保安全。
五、事故应急处理1. 每个支护工都必须熟悉应急处理流程,并定期参加应急演练,提高应急反应能力。
2. 在发生事故时,必须立即停止一切工作,并及时向相关部门报告。
3. 确定事故范围后,采取相应的紧急救援措施,保障人员的生命安全和财产安全。
4. 事故发生后,必须及时展开调查,查明事故原因,并采取相应的措施,防止类似事故再次发生。
隧道支护安全要求1.隧道各部(包括竖井、斜井、横洞及平行导洞)开挖后,除围岩完整坚硬,以及设计文件中规定的不需支护者外,都必须根据围岩情况、施工方法采取有效的支护。
2.施工期间,现场施工负责人应会同有关人员对支护各部定期进行检查。
在不良地质地段每班应设专人随时检查,当发现支护变形或损坏时,应立即整修和加固;当变形或损坏情况严重时,应先将施工人员撤离现场,再行加固。
3.洞口地段和洞内水平坑道与辅助坑道(横洞、平行导坑等)的连接处,应加强支护或及早进行永久衬砌。
洞口地段的支撑宜向洞外多架5~8米明厢,并在其顶部压土以稳定支撑,待洞口建筑全部完工后方可拆除。
4.洞内支护,宜随挖随支护,支护至开挖面的距离一般不得超过4米。
如遇石质破碎、风化严重和土质隧道时,应尽量缩小支护工作面。
当短期停工时,应将支撑直抵工作面。
5.喷锚支护时,危石应清除,脚手架应牢固可靠,喷射手应配戴防护用品;机械各部应完好正常,压力应保持在0.2MPa左右;注浆管喷嘴严禁对人放置。
6.当发现已喷锚区段的围岩有较大变形或锚杆失效时,应立即在该区段增设加强锚杆,其长度应不小于原锚杆长度的1.5倍。
如喷锚后发现围岩突变或围岩变形量超过设计允许值时,宜用钢支架支护。
7.当发现测量数据有不正常变化或突变,洞内或地表位移值大于允许位移值,洞内或地面出现裂缝以及喷层出现异常裂缝时,均应视为危险信号,必须立即通知作业人员撤离现场,待制定处理措施后才能继续施工。
8.随着隧道各部开挖工作的推进,应及时进行衬砌或压浆,特别是洞门建筑的衬砌必须尽早施工,地质不良地段的洞口必须首先完成。
9.衬砌使用的脚手架、工作平台、跳板、梯子等应安装牢固,不得有露头的钉子和突出的尖角。
靠近通道的一侧应有足够的净空,以保证车辆、行人的安全通过。
10.脚手架及工作平台上的铺板,应钉铺结实。
木板之端头,必须搭于支点上。
高于2米的工作平台上应设置不低于1米的栏杆。
跳板应设防滑条。
隧道施工安全技术操作规程隧道施工安全是保障隧道施工人员生命安全和财产安全的重要环节,对于隧道施工过程中的各项工作都有着重要的指导意义。
为了规范隧道施工安全技术操作,减少事故发生的概率,提高工作效率,制定了相应的《隧道施工安全技术操作规程》。
以下是该规程的内容。
一、施工前的准备工作1.1 评估风险:在进行隧道施工前,必须评估各种风险,包括地质风险、环境风险和工程风险等。
1.2 现场勘察:进行详细的现场勘察,包括地质情况、气候条件等,以便制定合理的施工方案。
1.3 施工方案编制:制定详细的施工方案,包括施工工序、设备安排等,并确保方案符合相关技术标准和法律法规要求。
二、施工过程中的安全措施2.1 通风措施:确保施工现场有良好的通风条件,防止有害气体积聚,保障施工人员的呼吸健康。
2.2 灭火措施:配备必要的灭火设备,并对施工现场进行消防设备定期检查和维护,确保火灾发生时能及时扑灭。
2.3 安全教育培训:对施工人员进行必要的安全教育培训,使其了解施工过程中潜在的危险,并掌握相应的避险技能。
2.4 安全防护设施:设置必要的安全防护设施,如护栏、安全网等,确保施工现场的安全。
三、施工机械和设备的管理3.1 机械设备的检修和保养:对施工机械和设备进行定期的检修和保养,确保其正常运行。
3.2 机械操作的安全规范:制定机械操作的安全规范,包括操作人员的资质要求、使用注意事项等,确保机械操作安全。
3.3 管理机械作业现场:严格管理机械作业现场,确保机械设备的安全使用,并保障施工人员的人身安全。
四、事故应急预案4.1 事故应急组织:建立事故应急组织机构,明确各个应急职责,并进行应急演练,提高事故应急处理能力。
4.2 事故报告和调查:对发生的事故及时报告,开展调查分析,并制定相应的事故预防措施,防止事故再次发生。
五、安全检查和监控5.1 定期安全检查:定期对施工现场进行安全检查,发现问题及时整改,确保施工过程中的安全。
隧道工程施工安全规程一、总则1.1 为了加强隧道工程施工安全管理,预防和控制事故发生,保障施工人员生命财产安全,特制定本规程。
1.2 本规程适用于我国境内隧道工程的施工安全管理工作。
1.3 隧道工程施工单位应按照本规程的要求,结合工程实际情况,制定具体的施工安全措施,并负责组织实施。
1.4 隧道工程施工安全管理工作应遵循预防为主、安全第一、综合治理、科学管理的方针。
二、施工组织与管理2.1 施工单位应建立健全安全生产责任制度,明确各级管理人员和施工人员的安全生产职责。
2.2 施工单位应组织施工人员进行安全教育和培训,使其熟悉工程概况、施工方法、安全规程和应急处理措施。
2.3 施工单位应根据工程特点和施工条件,制定施工组织设计,明确施工顺序、作业方法、安全措施等内容。
2.4 施工单位应加强施工现场的管理和监督,确保施工安全、质量、进度等目标的实现。
三、施工现场安全管理3.1 施工现场应设立安全警示标志,明确安全警戒区域,提醒施工人员注意安全。
3.2 施工现场应配备专职安全员,负责现场安全管理工作,对施工现场进行全面巡查,发现问题及时整改。
3.3 施工现场应建立健全火灾、爆炸、泄漏、坍塌等事故应急预案,定期组织应急演练,提高施工人员的应急处理能力。
3.4 施工现场应加强通风、照明、消防等设施的设置和管理,确保施工环境安全。
四、施工工艺与操作规程4.1 施工单位应根据工程特点和地质条件,选择合适的施工工艺和方法,确保施工安全。
4.2 施工单位应按照设计文件和施工方案的要求,进行洞口、明洞、开挖、装渣、运输、支护、衬砌等施工环节的操作。
4.3 施工单位应加强隧道工程的关键环节和特殊作业的安全管理,如爆破作业、高空作业、电气作业等。
4.4 施工单位应严格执行施工工艺和操作规程,确保施工过程中的人身安全和工程质量。
五、施工质量与监测5.1 施工单位应加强隧道工程施工质量控制,确保工程质量符合设计要求和规范标准。
隧道工程安全施工规范隧道工程是一项复杂且具有高风险性的建设项目,施工过程中面临着诸多安全挑战。
为了确保施工人员的生命安全和工程的顺利进行,制定严格的安全施工规范至关重要。
一、施工前的准备工作在隧道工程施工前,必须进行详细的地质勘察和设计工作。
地质勘察要准确了解隧道所处区域的地质结构、岩石类型、地下水情况等,为设计和施工提供可靠的依据。
设计方案应充分考虑施工过程中的安全风险,并制定相应的防范措施。
施工单位要组建专业的施工团队,包括项目经理、技术负责人、安全管理人员等。
施工人员必须经过严格的安全培训和技术交底,熟悉施工工艺和安全操作规程。
同时,要准备好充足的施工设备和材料,并确保其质量合格、性能可靠。
施工设备要定期进行维护和保养,保证在施工过程中的正常运行。
二、隧道开挖安全规范隧道开挖是施工中的关键环节,必须严格按照设计方案进行。
在开挖过程中,要根据地质情况选择合适的开挖方法,如钻爆法、盾构法、掘进机法等。
采用钻爆法时,要严格控制炸药用量和爆破参数,避免过度爆破对围岩造成破坏。
爆破作业人员必须持证上岗,严格遵守爆破安全操作规程。
在开挖过程中,要加强对围岩的监测和支护。
及时发现围岩的变形和不稳定迹象,采取有效的支护措施,如锚杆支护、喷射混凝土支护、钢拱架支护等。
支护工作要紧跟开挖面,确保围岩的稳定性。
三、通风与防尘安全规范隧道内的通风和防尘工作直接关系到施工人员的身体健康和安全。
要根据隧道的长度、断面大小和施工方法,合理选择通风设备和通风方式,确保隧道内空气新鲜,氧气含量符合标准。
同时,要采取有效的防尘措施,如喷雾降尘、洒水降尘、安装除尘器等,减少粉尘对施工人员的危害。
施工人员要佩戴防尘口罩等防护用品。
四、照明与用电安全规范隧道内的照明要充足,保证施工人员能够清晰地看到施工环境和操作设备。
照明灯具要安装牢固,防止掉落伤人。
用电方面,要严格遵守施工现场临时用电安全技术规范。
隧道内的电线电缆要架空或埋地敷设,避免破损漏电。
隧洞工程施工安全技术规程一、总则隧洞工程施工安全技术规程是为了加强隧洞工程施工安全管理,保障施工人员生命财产安全,确保工程质量、进度和投资效益,根据国家有关法律法规、标准规范和铁路建设实际情况而制定的。
本规程适用于新建、改建铁路隧洞工程施工。
二、术语1. 隧洞工程:指铁路、公路、水工等领域的隧道工程。
2. 施工安全:指在施工过程中,采取一系列措施,预防事故的发生,保障人员生命财产安全。
3. 安全生产:指在生产过程中,贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,实施安全生产管理。
三、施工准备1. 施工调查及现场规划:在施工前,对隧洞工程现场进行调查,了解地形地貌、地质条件、水文地质等信息,并根据调查结果制定施工组织设计、施工方案和安全措施。
2. 施工设备及材料:根据施工需要,准备相应的施工设备、材料和安全防护用品,并确保其质量符合国家有关标准。
3. 人员培训:对施工人员进行安全教育和技能培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。
四、施工安全技术要求1. 洞身开挖:按照设计要求进行洞身开挖,合理布置施工工序,确保开挖面稳定。
采用合理的开挖方法和支护措施,防止坍塌事故的发生。
2. 初期支护:在洞身开挖后,及时进行初期支护,控制围岩变形和松弛,确保施工安全。
3. 二次衬砌:在初期支护完成后,进行二次衬砌施工,提高隧洞结构的稳定性和耐久性。
4. 施工排水:在施工过程中,做好排水工作,防止水害事故的发生。
5. 通风照明:保证施工过程中的通风和照明,确保施工人员呼吸新鲜空气和视线良好。
6. 施工临时设施:合理设置施工临时设施,如临时道路、临时宿舍、临时食堂等,保障施工人员的生活和安全。
7. 施工机械设备:合理选择和使用施工机械设备,定期进行维护保养,防止机械设备故障引发安全事故。
8. 施工监测:对隧洞工程施工过程进行监测,及时掌握工程质量和施工安全情况,发现问题及时处理。
五、施工安全管理1. 安全生产责任制:明确各级管理人员和施工人员的安全生产责任,落实安全生产措施。
铁路隧道工程施工安全技术规程铁路隧道工程是铁路建设中的重要组成部分,其施工安全直接关系到工程建设质量和人员生命安全。
为了确保铁路隧道工程施工安全,提高施工质量,根据国家有关法律法规和铁路行业标准,制定本规程。
一、总则1.1 本规程适用于新建、改建铁路隧道工程施工安全管理和施工作业行为。
1.2 铁路隧道工程施工安全应贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,体现以人为本、安全发展的理念。
1.3 施工单位应建立健全安全生产责任制,落实安全生产措施,保障人身、设备、设施安全。
二、施工准备2.1 施工前,施工单位应进行施工调查及现场规划,确保施工现场安全、有序。
2.2 施工单位应根据工程特点、施工条件等因素,编制施工组织设计,制定施工方案和安全技术措施。
2.3 施工单位应对施工现场人员进行安全技术培训,提高从业人员的安全意识和技能。
2.4 施工单位应做好施工现场的临时设施建设,确保施工人员的生活和工作条件。
三、施工过程安全管理3.1 洞身开挖3.1.1 承包人必须根据监理工程师批准的施工方案或其后批准的修改方案完成开挖作业。
3.1.2 洞身开挖过程中,应加强地质预报和监控量测,及时掌握地质变化和隧道变形情况。
3.1.3 施工单位应采取措施防止隧道塌方、涌水等安全事故的发生。
3.2 初期支护3.2.1 初期支护应根据地质条件、隧道断面尺寸等因素进行设计,确保隧道稳定。
3.2.2 初期支护施工应遵循“先墙后拱,先柔后刚”的原则,确保施工安全。
3.3 二次衬砌3.3.1 二次衬砌施工应在初期支护稳定后进行。
3.3.2 二次衬砌混凝土强度应符合设计要求,确保隧道使用安全。
3.4 施工通风、排水、供电及照明3.4.1 施工通风应确保隧道内空气质量符合规定,防止有害气体中毒事故发生。
3.4.2 施工排水应确保隧道内水位稳定,防止水患对施工安全产生影响。
3.4.3 施工供电及照明应满足施工需求,确保隧道内施工安全。
隧道施工安全操作规程范围本操作规程适用于所有隧道施工现场,主要包括隧道开挖、支护、砌筑、拱顶贯通等环节。
安全规定•所有参与隧道施工人员必须进行安全培训,理解各项操作规程并严格执行。
•管理员必须制定详细的安全管理规定,包括操作规程、任务分配、安全制度、紧急预案等。
•所有施工现场必须安装警示标志和安全设备,如灭火器、救生工具等。
现场操作规程隧道开挖•在开挖前进行勘察和设计,并严格按照设计方案进行开挖。
•开挖过程中必须做好通风工作,保证氧气充足。
•在进入隧道内施工时,必须佩戴专业安全头盔、安全鞋等防护用品。
隧道支护•进行隧道支护前,必须进行足够的勘察和分析,选择适合的支护方式及材料。
•支护时必须保证支护结构牢固、稳定,防止垮塌。
•在进行支护操作时,必须设立安全隔离区域,并进行警示。
隧道砌筑•在进行砌筑施工前,必须进行勘察和设计,选择合适的砌筑方式和材料。
•砖石砌筑时,要求每层之间要加固,并在梁、柱处进行加强处理。
•在进行砌筑施工操作时,必须设立安全隔离区域,并进行警示。
隧道拱顶贯通•在拱顶贯通前,必须对现有隧道进行全面检查和分析。
•拱顶贯通时必须做好通风工作,防止二氧化碳和有毒气体积聚。
•拱顶贯通时,必须进行现场警示,以及提前做好救援准备。
总结隧道施工是一项复杂、危险的任务,安全操作规程对于保障施工人员的身体健康和生命安全至关重要。
本操作规程旨在提供一组全面的隧道施工安全操作规程,以保障施工人员的安全。
所有施工人员必须遵守规程,认真执行,确保隧道施工的顺利进行。
隧道施工安全操作规程隧道施工是一项危险的工程,因此必须严格遵守相关的安全操作规程来保障工作人员的生命安全和工程质量。
下面是隧道施工安全操作规程的详细内容:一、安全准备工作1. 施工前必须进行详细的安全计划和风险评估,制定合理的施工方案和应急预案。
2. 进入隧道施工前必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜、口罩等。
3. 安全教育培训是必要的,确保每位工作人员了解相关的安全知识和操作规程。
二、隧道开挖阶段1. 在开挖隧道前,必须对地质情况进行详细调查,并采取相应的地质预处理措施。
2. 开挖隧道时,必须设置合理的支护措施,使用专业的支护设备和材料。
3. 在开挖过程中,必须进行定期检查和监测,及时发现地质灾害和支护失效等安全隐患。
4. 开挖过程中,严禁私自更改施工方案和操作方法,如遇紧急情况必须停工,并及时报告。
三、隧道衬砌阶段1. 隧道衬砌前必须对土体进行清理和处理,确保衬砌质量。
2. 衬砌材料必须符合相关标准,施工过程中必须进行严格的质量控制和检测。
3. 衬砌施工时,必须按照设计要求进行施工,不能随意更改规格和型号。
4. 衬砌过程中,必须确保施工现场的通风良好,保证工人的健康和安全。
四、隧道设备安装阶段1. 在安装隧道设备前,必须对设备进行检查和试运行,确保设备的正常运行和安全性能。
2. 设备安装过程中,必须严格按照相关规范和要求进行操作,确保设备安全稳定。
3. 设备安装完成后,必须进行专业人员的验收和检测,确保设备质量和安全性能。
五、施工现场安全管理1. 施工现场必须建立完善的安全管理制度和责任制,明确各岗位的职责和权限。
2. 施工现场必须保持整洁和良好秩序,确保通道畅通,减少安全隐患。
3. 施工现场必须配备完善的消防设备和急救设备,并进行定期检查和维护。
4. 施工现场必须进行安全巡检和记录,及时发现和处理安全隐患。
六、应急预案和事故处理1. 隧道施工必须制定合理的应急预案,包括灭火、疏散、救援等措施。
隧道施工安全技术规程第一章总则第一条为了加强隧道施工中的安全管理,切实贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,保护作业人员在隧道工程施工中的安全与健康,根据国家有关规定,特制定本规程。
第二章基本要求第二条隧道工程施工中使用的爆破器材、安全设施、机电设备、电气材料、工具、仪器、安全检测仪器和个人劳动保护用品必须符合国家标准或行业标准,并有产品合格证,检验证;设备、仪器应有铭牌。
第三条要害岗位,特殊工种的作业人员必须严格挑选,并进行安全、技术考核,特殊工种必须持证上岗。
第四条隧道作业人员必须遵守下列规定:1、作业前应认真做好敲帮问顶等安全工作,发现不安全因素,必须采取措施保证安全后方可施工。
2、必须正确使用个人劳动保护用品。
如穿戴好工作服、防护鞋、安全帽、防尘口爪等。
3、危险地段,不准单人作业。
4、不准喝酒上班,严格遵守劳动纪律。
5、进入施工现场应注意观察各种标志、信号和来往车辆等。
6、未经许可,非作业人员,不得进入施工现场和机房。
7、尽量避免带电作业,严禁在机械运转时进行检修,必须带电作业时,要有专人监护。
8、开动机械前,必须进行前后检查,或打信号,以免伤人或压断各种管路、线路。
9、作业人员必须进行岗前培训,经考核合格后,方准上岗作业。
第三章凿岩安全第五条各种凿岩机械必须保持技术状况良好、安全、灵活、可靠。
操作人员必须按操作规程操作。
第六条凿岩前必须进行“四检查”、“四清除”。
检查和清除炮烟和残炮;检查和清除盲炮;检查和清除顶、帮、工作面浮石;检查和清除支护的不安全因素。
第七条凿岩时,必须做到“四严禁”。
1、严禁打干眼;2、严禁打残眼;3、严禁戴手套扶钎杆;4、严禁站在凿岩机钎杆下方。
第八条使用气腿钻眼时,要注意站立姿势和位置,决不能靠身体加压,严禁骑在气腿打上操作,更不能站立在凿岩机前方或钎杆下,以防断钎伤人。
第九条风动凿岩时应随时观察和检查压气胶管接头,机械联结螺帽是否松动,机械动转是否正常;退出或更换钎杆时,应减速慢退,切实注意钢钎位置,避免钢钎自动脱落伤人,并及时关闭气路。
编号:SM-ZD-47495 隧道施工支护安全规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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隧道施工支护安全规程
简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。
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1、隧道各部(包括竖井、斜井。
横洞及平行洞)开挖后除围岩完整坚硬,设计文件中规定的不需支护外都必须根据围岩情况,施工方法采取有效的支护。
2、施工期间,现场负责人应会同安全及有关负责人员对支护各部定期进行检查,不良地质地段每班应设专职人员随时检查,当发现支护变形或损坏时应立即整修和加固,当变形或损坏严重时应将施工人员撤离现场再行加固。
3、洞口地段和洞内水平坑道与辅助坑道(横洞、平行坑等)的连接处,应加强支护或及早进行永久补砌。
洞口地段的支撑宜向洞外多架5-8米的明厢,并在其顶部压土以稳定支撑,待洞口建筑全部完工后方可拆除。
4、洞内支护宜随挖随支护,支护到开挖面的距离一般不超过4米,如遇石质破碎,风化严重和土质隧道时应尽量缩短支护面,当短期停工时,应用支撑拖住工作面。
5、不得将支撑立柱置于废渣或活动的石头上,软弱围岩的地基的立柱应加设垫板或垫梁,并加木楔塞紧。
6、钢支架安装应选用大型机具吊装,并应遵守起重吊车规定。
7、喷锚支护时危石应清除,脚手架应牢固可靠,操作工应佩戴防护用品,机械各部位应完好正常,压力应保持在0.2mpa左右,注浆管出口严禁对人放置。
8、在发现喷锚区的围岩有较大变形或锚杆失效时应立即在该区段增设加强锚杆,其长度应不少于原锚杆长度。
的1.5倍。
如喷锚后发现围岩突变或围岩变形量超过设计允许值时宜用钢支架支护。
9、当发现测量数据有不正常变形或突变,洞内或地表位移值大于允许值时,洞内或地表出现裂缝以及喷层出现非正常裂缝时均应视为危险信号,必须立即通知作业人员撤离施工现场,带制定出处理措施后才能继续施工。
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