保温材料水蒸气透过性能试验
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水蒸气透过率测试方法引言水蒸气透过率是一个用来衡量材料对水蒸气渗透的能力的指标。
在很多应用中,如建筑材料、包装材料、防水产品等领域,水蒸气透过率的测试非常重要,可以帮助评估材料的性能和质量。
本文将介绍水蒸气透过率测试的常用方法和步骤。
理论基础1.水蒸气透过率的定义:水蒸气透过率是单位时间内单位面积材料透过的水蒸气量。
2.水蒸气透过率的计算公式:水蒸气透过率 = (水蒸气透过量× 材料厚度)/ (透过面积× 压力差)实验材料与设备1.实验材料:待测材料样品2.实验设备:–水蒸气渗透仪:用于测试水蒸气透过率的仪器–材料夹具:用于固定样品的夹具–大气压力计:用于测量大气压力差–温湿度计:用于测量环境温度和湿度–计算机:用于数据处理和结果分析实验步骤1.样品制备:–制备待测材料样品,确保材料的表面平整、无损伤。
–在样品的中心区域划定一个测试区域,保证该区域不受侧向透湿的影响。
2.实验装置准备:–将水蒸气渗透仪连接到大气负压源,保证负压源的稳定。
–将材料夹具置于温度控制槽内,通过调节温度来控制样品的温度。
–将样品固定在材料夹具上,并确保样品与夹具的接触紧密,避免侧向透气。
–将温湿度计放置在实验环境内,记录环境温度和湿度。
3.实验操作:1.将样品放置在水蒸气渗透仪的测试腔室中。
2.设置温度和湿度参数,保持相对湿度的稳定。
3.打开大气负压源,使水蒸气开始透过样品。
4.记录测试开始的时间。
5.在适当的时间间隔内,记录测试区域内的湿度变化。
6.测试结束后,停止透气,记录测试结束的时间。
4.数据处理:1.利用记录的数据计算水蒸气透过率。
2.根据计算公式计算透过量。
3.根据实验数据和计算结果进行数据分析和比较。
结果分析根据实验数据和计算结果,可以得出材料的水蒸气透过率。
根据需要,可以对不同样品进行比较分析,评估材料的透湿性能。
水蒸气透过率测试结果可以帮助制造商和研究人员选择合适的材料,改进产品性能,满足不同应用领域对透湿性能的需求。
建筑用品水蒸气透过量测试方法1范围本标准规定了各种建筑料子湿流密度,透湿率、透湿系数试验的方法。
本标准适用于片状.板状或通过加工制作可获得这些形状的绝热、防水隔潮、装饰装修等用途的各种建筑料子。
本标准也适用于其他片状或板状料子水蒸气透过性能的测定。
2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出书时,所示版本均为有效。
全部标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 4132—1996绝热料子及相关术语定义本标准采用GB/T 4132中的有关定义。
4原理有两种基本试验方法———干燥剂法和水法。
这些试验旨在用简单的方法可靠地测量通过可透过和半透性料子传递的水蒸气量值,并以适当的单位表示之。
这些值可用于设计、制造和销售。
4.1︰干燥剂法——试样被封装在带有干燥剂的试验盘的开口上,装配后放入一—受控的环境气氛中,定时称重以测定水蒸气通过试样进入干燥剂的速度。
4.2水法一一试样封装方法同干燥剂法,但盘内盛蒸馏水,定时称重以测定水通过试样蒸发到环境气氛中的速度。
4.3不同试验方法和条件下获得的透过试验结果会不全都,为此,应尽可能选择接近使用的条件进行试验。
可以采用任何试验条件,但附录C(提示的附录)介绍了一些常用的试验条件。
检测设备:WVTR—RC6水蒸气透过率测试仪5装置5.1试样盘试样盘应以不易腐蚀的料子制作,且不能透过水或水蒸气,盘形状任意,但重量宜轻,宜选大而浅的盘子。
盘的口径应尽可能大,直径至少60 mm,试样越厚,应越大,盘的口径应大于试样厚度的4倍。
干燥剂或水的铺摊面积应不小于面积。
当使用8.3.1中所述的那种网架时,网架影响的面积不得超带头积的10%。
当试样会发生收缩或翘曲时,应在外面设一个带凸缘的栏圈。
在试样面积大于面积时,超出的试样部分是个误差源(尤其对厚试样更甚),应按8.1中所描述的那样用遮模将其遮挡起来,使面积貌似或等同于试验面积。
复合硅酸盐毡材料的水汽透过性研究与改进随着人们对建筑保温性能要求的不断提高,复合硅酸盐毡材料作为一种新型的建筑保温材料逐渐受到关注。
然而,复合硅酸盐毡材料在水汽透过性方面存在一定的问题,因此需要进行相关的研究和改进。
首先,复合硅酸盐毡材料的水汽透过性问题需要深入分析。
水汽透过性是指水蒸气在材料内部传输的能力,对于建筑材料来说,良好的水汽透过性可以保证室内空气湿度的平衡,防止湿气积聚导致霉菌滋生和建筑结构受损。
而硅酸盐毡材料的水汽透过性较差,容易造成室内湿气不易排除,造成环境潮湿,甚至出现气候酸化。
其次,针对复合硅酸盐毡材料的水汽透过性问题,需要进行相应的改进措施。
一种改进的方法是通过添加透湿功能材料来提高复合硅酸盐毡材料的水汽透过性。
透湿功能材料可以通过调节材料的微细结构,增加材料内部的孔隙度,使水蒸气能够更快地通过材料而不积聚。
另外,也可以采用涂层技术,在复合硅酸盐毡材料表面形成一层透湿薄膜,能够将室内湿气中的水蒸气快速排出,从而提高材料的水汽透过性。
第三,为了实现复合硅酸盐毡材料水汽透过性的改进,需要进行相关的实验研究和测试。
可以采用标准测试方法,如GB/T 17146-1997《墙体材料渗透率测定方法》、GB/T 17147-1997《墙体材料透气性能测定方法》来评估材料的水汽透过性能。
通过对复合硅酸盐毡材料在不同条件下的透湿性能进行测试,可以获得材料的透湿系数,为进一步改进提供技术指导。
最后要注意的是,改进复合硅酸盐毡材料的水汽透过性需要注重环保性能。
在选择透湿功能材料和涂层技术时,应尽量选择无污染的材料,并注重材料的耐久性和可持续性。
只有在确保材料性能改善的同时,还要保证材料对环境的影响最小化,才能满足可持续发展的要求。
综上所述,复合硅酸盐毡材料的水汽透过性研究与改进是当前建筑保温领域的一个重要课题。
通过深入分析问题、采取相应的改进措施、进行实验研究和测试,并注重环境保护,可以有效提高复合硅酸盐毡材料的水汽透过性能,为建筑保温提供更好的解决方案。
水蒸气透过率测试标准水蒸气透过率测试是一种用于评估材料对水蒸气透过性能的测试方法。
水蒸气透过率是指单位时间内单位面积材料透过水蒸气的量,通常以克/平方米/小时(g/m2/h)为单位。
水蒸气透过率测试标准对于各种建筑材料、防水材料、纺织品等领域具有重要意义,因此,制定和遵守相应的测试标准显得尤为重要。
水蒸气透过率测试标准通常由国家标准化组织或相关行业协会制定,并且针对不同类型的材料和产品可能会有不同的标准。
在国际上,常见的水蒸气透过率测试标准包括ASTM E96、ISO 2528、JIS L1099等。
这些标准通常包括测试样品的准备、测试设备的选择和校准、测试条件的设定、测试方法的描述、数据处理和报告要求等内容。
首先,测试样品的准备是水蒸气透过率测试的第一步。
样品的尺寸、数量、存放条件等都会对测试结果产生影响,因此需要严格按照标准要求进行样品的准备工作。
其次,测试设备的选择和校准也至关重要。
测试设备的准确性和稳定性直接影响测试结果的可靠性,因此在进行测试之前需要对测试设备进行校准,并且选择合适的设备进行测试。
在进行水蒸气透过率测试时,测试条件的设定是非常重要的。
温度、湿度等环境条件会对测试结果产生影响,因此需要在标准规定的条件下进行测试。
此外,测试方法的描述也是水蒸气透过率测试标准中的重要内容之一。
测试方法需要清晰地描述每个步骤的操作要求,以确保测试的准确性和可重复性。
最后,数据处理和报告要求也是水蒸气透过率测试标准中必不可少的部分。
测试完成后,需要对测试数据进行处理,并按照标准要求编制测试报告。
测试报告通常包括样品信息、测试条件、测试方法、测试结果等内容,需要清晰、准确地呈现测试过程和结果。
总之,水蒸气透过率测试标准对于评估材料的水蒸气透过性能具有重要意义。
遵守相应的测试标准,能够确保测试结果的准确性和可靠性,为材料的研发、生产和应用提供可靠的依据。
因此,各相关行业应严格遵守水蒸气透过率测试标准,促进行业的健康发展和产品质量的提升。
水蒸气透过率测试标准水蒸气透过率是指单位时间内单位面积材料内水蒸气的透过量,通常用g/(m^2·d)来表示。
水蒸气透过率测试是评价材料防水透气性能的重要指标,对于建筑材料、纺织品、包装材料等具有重要意义。
因此,制定水蒸气透过率测试标准对于保障产品质量、促进技术创新具有重要意义。
目前,国际上对水蒸气透过率测试的标准主要包括ISO 2528、ASTME96/E96M、GB/T 12704等。
这些标准主要从测试方法、试样制备、测试条件等方面进行了规定,确保了测试结果的准确性和可比性。
首先,水蒸气透过率测试的试样制备非常重要。
试样的制备应符合标准要求,包括试样的尺寸、厚度、平整度等。
试样的不合格将直接影响测试结果的准确性,甚至导致测试无法进行。
因此,在进行水蒸气透过率测试前,必须严格按照标准要求进行试样制备工作。
其次,测试条件的控制也是影响水蒸气透过率测试准确性的重要因素。
包括温度、湿度、气流速度等测试条件都需要严格控制,以确保测试结果的可比性。
在测试过程中,必须严格按照标准要求进行条件控制,避免外界因素对测试结果的影响。
此外,水蒸气透过率测试的方法也是关键的一环。
不同的标准对测试方法有所不同,但都需要保证测试的准确性和可靠性。
在进行测试时,操作人员必须严格按照标准要求进行操作,确保测试结果的可信度。
总的来说,水蒸气透过率测试标准的制定和执行,对于保障产品质量、促进技术创新具有重要意义。
只有严格按照标准要求进行测试,才能得到准确可靠的测试结果,为产品的研发和生产提供可靠的依据。
因此,各相关行业应该高度重视水蒸气透过率测试标准的执行,确保产品质量和技术创新的持续推进。
关于建筑防水材料水蒸气透过率检测方法的探讨作者:李松来源:《建材发展导向》2014年第01期摘要:伴随科技进展,更多防水透气属性的制备原料被产出。
依循差别凸显的用途,可分出多重的防水原材料。
防水及隔气属性的原料,带有不同一的透湿状态。
因此,辨识出各类别原料可透过水蒸气的概率,就凸显了侧重价值。
选用减重法框架下的测验设施,分出多重的间隔时段、密封边部的路径等,测定出了这些类别建筑原料带有的透过率。
经由比对和数值解析,归结出实效性和精准的检测办法。
关键词:建筑防水材料;水蒸气透过率;检测方法特定类别防水所用材料,带有特有的水蒸气透过概率。
这种透过率,指代预设的温度及关联湿度情形下,在设定出的单位时段内,可衡量试样所渗透的水蒸气总量。
建筑内含的防水性能,可保护构造带有的属性,限缩水体渗透产出的危害。
依循总括的防水规则,查验预设的防水材料,解析更为精准的原料属性。
在这样的状态下,构建出可用的检测办法,去查验原料带有的水蒸气透过概率。
建筑防水工程质量低劣,是造成防水工程渗漏的直接原因,据权威机构调查,全国每年有2.4亿m2 的油毡和27万吨沥青用于修补屋面防水层,全国每年用于建筑防水工程的维修费用在12亿元以上,在工程质量投诉中,防水工程质量投诉占首位。
造成防水工程渗漏的原因很多,材料质量、施工技术、设计水平、管理维护等是影响建筑防水工程质量的重要因素。
1 旧有的检测弊病惯常用到的水蒸气透过概率查验方法可以归结为干燥剂的查验方法,也叫做增重法。
这一类别的干燥剂,归属于称重法附带对象。
检测采纳的原理,是选取一个透湿杯,并放进特定量的干燥的氯化钙。
经由妥善封装,选取热熔状态下的石蜡,去封闭住边缘。
把封装妥当的试样,安设于调温完毕的恒温箱体以内,维持住恒定数值的箱体内含温度及关联湿度。
每隔设定时段,就量一次质量的更替数值。
等到这样的数值稳固,就可依循间隔用到的时间,去测定试样带有的透过率。
这样的路径,不会用到多重的仪器及查验设施,可经由手动途径,去测定出水蒸气渗透附带的概率。
防护层水蒸气渗透性能试验方法(通用版)
外保温系统防护层水蒸气渗透性能试验方法如下所述:
1、试样制备应符合下列规定:
1)应将防护层做在保温层上,经过养护后除去保温层,并应切割成规定尺寸大小;
2)当采用以纯聚合物为粘结基料的材料作饰面涂层时,应按不同种类的饰面材料分别制样;
3)当仅颗粒大小不同时,可视为同类材料;
4)当采用其他材料作饰面涂层时,应对具有最厚饰面涂层的防护层进行试验。
2、试验方法应符合现行国家标准《建筑材料水蒸汽透过性能试验方法》GB/T17146的干燥剂法的规定。
试验箱内温度应为(23±2)℃,相对湿度可为(50±2)%或(85±2)%。
泡沫玻璃对外界水蒸气阻隔性能的检测方法摘要:泡沫玻璃是建筑及工业设备常用的保温材料和墙体材料,其使用环境条件比内层材料使用条件恶劣,其透湿性直接影响建筑和工业设备的使用效果及寿命。
本文利用Labthink兰光W3/030水蒸气透过率测试仪测试泡沫玻璃对外界水蒸气阻隔性能,并介绍了试验的基本过程及试验设备的适用范围、设备参数等内容,企业在选择透湿性能试验设备及测试方法时可加以参考。
关键词:泡沫玻璃、水蒸气透过率、透湿性、阻湿性、水蒸气阻隔性、称重法、水蒸气透过率测试仪1、意义泡沫玻璃是一种以废平板玻璃和瓶罐玻璃为原料,经高温发泡成型的多孔无机非金属材料,具有防火、防水,无毒、耐腐蚀、防蛀,不老化,无放射性、绝缘,防磁波、防静电,机械强度高,与各类泥浆粘结性好的特性,常用于建筑外墙和屋面隔热、隔音、防水材料。
因泡沫玻璃是用于建筑外墙的包材材料,应具有高强的阻湿性能,若泡沫玻璃阻湿性能较差,即水蒸气透过率较大,则湿气会通过泡沫玻璃伸入内层墙体,导致隔热性能下降、木材腐烂、构件强度降低、发霉等问题。
因此,生产企业应加强对泡沫玻璃水蒸气透过率的检测,从而验证泡沫玻璃对外界湿气的阻隔性能。
图1 泡沫玻璃2、试验标准目前,国内有关水蒸气透过率的测试方法有称重法(杯式法)、电解法、湿度法与红外法,可参考的方法标准有GB 1037-1988《塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法》、GB/T 16928-1997《包装材料试验方法透湿率》、GB/T 21529-2008《塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定——电解传感器法》、GB/T 30412-2013《塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定湿度传感器法》等。
本文采用称重法测试泡沫玻璃的水蒸气透过率,所依据的标准为GB 1037-1988。
3、试验样品某品牌外墙用泡沫玻璃样品。
4、试验设备本文采用的试验设备为Labthink兰光W3/030水蒸气透过率测试仪。
图3 W3/030水蒸气透过率测试仪4.1 测试原理W3/030采用透湿杯称重法测试原理,在一定的温度下,使试样的两侧形成特定的湿度差,水蒸气透过透湿杯中的试样进入干燥的一侧,通过测定透湿杯重量随时间的变化量,求出试样的水蒸气透过率等参数。
红外法水蒸气透过率测试与其他方法的不同水蒸气透过率是评价包装材料阻湿性的指标,也是影响包装材料对所包装产品保护功能的紧要因素,而且是防止产品显现受潮、发霉、结块等问题的紧要屏障。
GB/T26253—2023《塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定红外检测器法》标准推举了采纳红外检测器测定水蒸气透过率的试验方法。
2023版国家药包材标准里曾说明,红外法和电解法更适合测试水蒸气透过率低的材料。
下面我们了解一下红外法水蒸气透过率测试原理。
将预先处理好的的试样固定在测试腔中心,把测试腔分为上下两个腔,相对湿度稳定的氮气在薄膜的上腔流动,干燥氮气在下腔流动;由于湿度梯度的存在,水蒸气会从高湿腔穿过薄膜扩散到低湿腔;透过试样的水蒸气被流动的干燥氮气携带至红外传感器,通过传感器输出的电信号得出试样的水汽透过率等参数。
了解完原理之后,我们再来重点看一下红外法水蒸气透过率测试的优势。
首先,红外光源发射极与检测器均封装在石英结构中,不易损坏,检测范围广,使用寿命长,低湿和高湿都不影响工作。
其次是检测精准,精密流量掌控器,显著提高了测试精准性和稳定性;最后是检测速度快,红外光路上的水汽全部参加对红外辐射能的汲取,接收器能够即时响应水汽汲取红外辐射能,光的能量衰减能精准反应水汽浓度量。
(WPT—204红外法水蒸气透过率测试仪)而电解法电解传感器工作时仅电解其四周的水汽,部分会走旁路,结果要通过标定才能确定,因此是相对传感器;整个过程是可逆的电化学反应过程,可逆反应具有饱和性,这也导致电解传感器法不能用于低隔绝的样品的水蒸气透过率的测定;并且电解传感器法的电解室会在高湿度下产生电解液流失,造成电解性能衰减,传感器会不断损耗,所以使用寿命相对较短。
综上所述,与电解法和其他测试方法相比,红外法在测定水蒸气透过率中,优势明显。
首先,红外法检测范围宽,在0到100%相对湿度下都能测试;其次,从低隔绝到中隔绝再到高隔绝的材料都可以测试,所以适用于多种行业;最后是使用寿命长,可以为企业或客户降低采购成本,性价比相对较高。
保温材料水蒸气透过性能试验
随着经济的不断发展和生活水平的不断提高,人们对建筑的舒适度要求也越来越高,如何在不断提高室内舒适度的同时提高能源利用效率,使建筑用能的总水平不断降低,走可持续发展之路,是实现我国国民经济和社会可持续发展的重要内容,同时也是保护资源、减少环境污染的重要举措。
建筑节能工作的开展在我国已有十年的时间,国家和地方都出台了各种保温系统和保温材料的检测标准,对保温材料的性能做出了严格的要求。
其中水蒸气透过性能对建筑物的舒适性和耐久性有很重要的影响,在行标JG158-2004《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》和JG149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》中对水蒸气透过性能都有明确的规定,是通过水蒸气湿流密度的大小来评定保温系统的水蒸气阻隔性能,及在规定的温度和湿度下,单位时间内单位面积试样的水蒸气透过量,单位为:g/(m2·h)。
JG158-2004和JG149-2003中对两种保温系统水蒸气湿流密度测试的试样制备做出了相关的规定,实验方法都是参照GB/T17146-1997《建筑材料水蒸气透过性能试验方法》中湿法的规定进行。
1. 胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统
1.1试样的制备
JG158-2004中对试样尺寸的规定为:65mm*200mm*200mm,制备过程为:60mm厚胶粉聚苯颗粒保温层(7d)+4mm抗裂砂浆(复合耐碱网布)(5d)+弹性底涂,养护56d。
根据GB/T17146-1997中对试样盘的要求和实际实验使用方便的考虑,制作有檐口的试样盘,超出部分对水蒸气透过结果会有影响,GB/T17146-1997中明确的规定这一类误差应被控制于约10%~12%,根据这一要求做以下计算:
盘口面积=(200*200)*(100%+12%)=44800mm2
盘口直径=212mm
根据GB/T17146-1997的要求盘口需用拦圈将其遮挡,故在盘檐处设置宽度为6mm 的拦圈,保证实验面积为200*200,满足JG158-2004的要求,同时便于实验操作。
所以在实验中制备的试样大小为65mm*212mm*212mm。
1.2天平的选择和试验周期
GB/T17146-1997中规定:天平的灵敏度应足以察觉达到稳定状态后,继续试验时间内试样盘质量变化值的1%,通常称量也应精确到相应水平。
制备的试样的质量根据JG158-2004对保温浆料干表观的要求可算出试样的质量不大于1300g,再加上试样盘和水的重量,总重量小于2000g,故选用量程为2000g,感值为0.1g的电子天平。
根据天平的感值,必须使稳定状态下水蒸气透过量不小于10g使才能判定材料的水蒸气透过系数,按标准中规定的0.85g/(m2·h)做以下计算:
实验最小周期=10/(0.85*0.212*0.212)=261.8h
为了提高实验精确度,适当延长实验时间,确定实验周期为24天。
1.3实验的程序
实验采用GB/T17146-1997中水法执行,水的深度为5mm(为满足标准中不小于3mm的规定),用水量为200mL。
1.4数据处理
水蒸气透过试验结果通过图解法确定。
根据GB/T17146-1997中的规定,图解法的质量变化值-时间图中至少要有六个适当距离的点(其距离超过天平灵敏度20倍),及在使用感值为0.1g的天平时,每个质量变化值必须大于2g,参照1.2中的计算可知,最小测量周期为52.4h,为了便于实验操作和数据处理,确定最小测量时间为3天,在24天的实验周期下可测量出八个数据。
利用质量变化值-时间图可得到材料的湿流量,按照公式(1):g=(Δm/Δt)/A (1)
式中:Δm——质量变化g;
Δt——时间h;
Δm/Δt——直线的斜率,即湿流量g/h;
A——实验面积m2;
g——湿流密度g/(m2·h)。
2.膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统
2.1试样的制备
JG149-2003中试样尺寸的规定为:在表观密度为18kg/m3,厚度为50mm的膨胀聚苯板上刮抹抹面胶浆,压入网格布,再用抹面胶浆刮平,抹面层总厚度为5mm。
在薄抹灰增强防护层表面涂刷涂料,干固后除去膨胀聚苯板,试样厚度(4.0±1.0)mm。
并未对试样的面积进行详细的规定,根据GB/T17146-1997的固定盘口的直径应大于试样厚度的4倍,为了减小实验周期,适当增加盘口面积,故确定盘口直径为50mm的圆柱塑料杯为试样盘。
试样的大小为厚度(4.0±1.0)mm,直径50mm。
2.2天平的选择和实验周期
由于次试样和试样盘的总质量较小,选用量程为500g,感值为0.01g的天平完全可以满足称量的需要。
根据天平的感值,必须使稳定状态下水蒸气透过量不小于1g才能判定材料的水蒸气透过系数,按标准中规定的0.85g/(m2·h)做以下计算:
实验最小周期=1/(0.85*0.05*0.05*3.14)=149.9h
为了提高实验精确度,适当延长实验时间,确定实验周期为16天。
2.3实验的程序
实验采用GB/T17146-1997中水法执行,水的深度为5mm(为满足标准中不小于3mm的规定),用水量为40mL。
2.4数据处理
水蒸气透过试验结果通过图解法确定。
根据GB/T17146-1997中的规定,在使用感值为0.01g的天平时,每个质量变化值必须大于0.2g,参照2.2中的计算可知,最小测量周期为30.0h,为了便于实验操作和数据处理,确定最小测量时间为2天,在16天的实验
周期下可测量出八个数据。
通过质量变化值-时间曲线的斜率得出湿流量,通过公式(1)可减速出湿流密度。
在建筑节能推广应用的过程,胶粉聚苯颗粒保温系统、EPS板薄抹灰外墙外保温系统等都得到广泛的应用,并趋于成熟,同时一些新型的建筑节能材料也澎湃的发展起来。
其中挤塑聚苯板(XPS)优异的导热系数受到用户的青睐。
XPS板保温系统尚未出台相应的国家标准,但XPS板的水蒸气透过性能在GB/T10801.2-2002《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)》有明确的规定,通过透湿系数的大小来评定材料的水蒸气阻隔性能,及在规定的温度和湿度差下,单位厚度、单位压力、单位时间内透过的水蒸气的质量,单位为:ng/(m·s·Pa)。
GB/T10801.2-2002中透湿系数的测定方法参照QB/T2411-1998《硬质泡沫塑料水蒸气透过性能的测定》中的规定进行。
1.试样的尺寸
选用市场上可直接购买的容量为300mL,内径为65mm的烧杯作为试验的透湿杯,故样品尺寸为直径65mm,厚度为25mm的XPS板。
2.试验的终止
试验测量的24h质量差决定试验的终止时间,按照透湿系数为3.5ng/(m·s·Pa)为例,通过公式(2)计算水蒸气透过量:
g=δ.ΔP/d (2)
式中:g——水蒸气透过量,μg/(m2·s)
δ——水蒸气透过系数,ng/(m·s·Pa);
ΔP——试样两表面间水蒸气压力差,kPa;
d——试样厚度,m。
得g=196μg/(m2·s)。
所以24h质量差值(Δm)为0.0562g,则需连续二个24h周期称量变化相对误差在0.0011g以内方能结束试验。
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