RCC-M中的焊接材料评定

【核电•规范标准】RCC-M规范（核电设备）简介2016-08-25NPRV核能研究展望NPRV【导言】RCC-M是目前国内已经服役的二代及二代改进型核电机组（M310机组及其改进型号）的设计建造过程中主要采用的标准规范。

小编对RCC-M的篇章构成进行了简单地整理和介绍，以便各位NPRV的读者能对RCC-M有基本的了解。

文章来源︱网络整理1RCC-M第Ⅰ卷A篇+Z篇第Ⅰ卷A篇“总论”--汇集了应用RCC-M的通用要求；介绍了RCC-M文集结构、范围和应用；对不符合项的管理作出了规定；对采购、制造、焊接、检验等文件提出了要求，确定了设备等级和分级原则；并说明了质量保证的范围和一般要求。

Z篇为技术性附录，包括了各种结构的强度计算方法及一些实用的材料特性参数表格，大部分材料的力学性能和许用应力可以在本附录中查到。

B篇1级设备设计总则B-3100B、C、D篇分别对应规范1、2、3级设备的设计要求，H篇则是设备支撑的设计要求。

其中，B篇和C篇的章节结构和具体要求在大部分方面都是类似的，主要区别在于载荷工况及应力水平的限制的不同，因此本章中只对C篇进行比较详细的结构解析。

B篇章节结构可参考对C篇2级设备的介绍。

C篇2级设备范围：A4000章规定的2级承压设备及其零部件。

内容—对下述事项进行了规定：2级承压设备及其零部件需制定的文件；零部件和焊接接头的标识；选择材料应遵守的规则；2级承压设备的设计应遵守的规则；2级承压设备及其零部件制造过程中的检验应遵守的规则；压力试验要求。

C1000总述C1100引言C1200需制定的文件C1300识别标记C2000材料C2100概述提出了C篇设备零部件在制造中材料的选择和使用要求。

C2200第Ⅱ卷的使用方式C2300抗晶间腐蚀性能C2400奥氏体和奥氏体-铁素体不锈钢和镍-铬-铁合金的钴含量C3000设计C3100设计通则C3110目的本章（C3000）规定了用于确定承压设备尺寸的规则和在设备技术规格书中规定的载荷作用下设备性能分析规则。

（翻译：李文秀 审核：何威威）S 3900 管道焊缝S 3910 环焊缝 S 3911 评定有效范围 1) 车间应在与产品焊缝试验相同的车间进行评定试验，遵循S 6000中的要求。

2) 母材：牌号− 对于碳钢或低合金钢的环焊缝，遵循S 3212的规定。

− 对于奥氏体或奥氏体—铁素体不锈钢的环焊缝，遵循S 3312的规定。

− 对于镍基合金的环焊缝，遵循S 3412的规定。

− 对于混合试件的环焊缝，遵循S 3510的规定。

3) 母材：形状、尺寸厚度厚度的有效范围见表S 3911.3。

表S 3911.3（尺寸mm ）直径在有外径OD 的试件上进行的焊接工艺评定适用于外径大于下列数值的产品接头：− 对于手工焊和半自动焊焊接工艺，0.5OD 。

− 对于全自动焊接工艺和焊接工机具，0.75OD 和小于2OD 。

本规则不允许出现下列情况：− 试件的直径和厚度允许进行冲击试验时，使用未进行冲击试验所得的评定。

评定试件的厚度“e ”有效范围试件一侧或任何一侧的单道焊多道焊−试件的厚度大于20mm并且直径大于51mm时，使用外径为51mm或更小的试件所得的评定。

4)焊接工艺−遵循S 3214或S 3414的规定。

5)填充材料和保护气体−对于碳钢或低合金钢焊缝，遵循S 3215规定。

−对于奥氏体或奥氏体—铁素体不锈钢焊缝，遵循S 3315的规定。

−对于镍基合金，遵循S 3415的规定。

6)接头形式−参见S 3216，S 3316或S 3416。

7)焊接位置和方向仅对评定试件使用的焊接位置进行评定并应遵循下列几点：−对于水平轴转动管，水平轴固定管的焊接位置包括平焊，立焊和仰焊。

−垂直轴固定管焊接位置只包括横焊。

但若试验证明该范围可扩大，则评定可延伸至包括水平轴转动管的平焊位置。

−水平轴固定管和垂直轴固定管的两个位置包括所有的焊接位置。

−评定中应包括焊接位置与评定所用的焊接位置偏差不超过15°的焊接位置。

S5000焊接填充材料的评定RCCM中文版法国民用核电标准S5100概述1）本章涉及焊接填充材料的评定试验，这些填充材料需要进行商标名称评定。

这些材料包括：——粉状焊剂（与给定化学成分的焊丝或焊带有关）；——药芯焊丝；——药皮焊条。

2）焊接填充材料评定包括两部分，第一部分与焊接填充材料的供货商有关，第二部分与使用这些材料的制造商有关。

a）焊接填充材料供货商应签发相对应于这种材料的每一种商标名称的无母材稀释阻碍的评定数据记录卡。

b）制造商应在标准试件上进行一组减量试验，当焊接工艺评定包括了这一组试验时，可免去在标准试件上的试验。

S5120批的定义焊接填充材料评定试验所评定牌号的材料应是在正常制造条件下制造出来的。

制造条件应使“批”具有确切含义，以便尽可能地保证每一批材料的匀质性。

焊接填充材料供货商应给出阻碍制造工艺的可变参数，当这些可变参数改变时，必定会导致批号的改变。

下述可变参数的任何改变必定会导致批号的改变：——焊接填充材料的尺寸：直径；——焊接填充材料的炉号：焊丝、焊带电极；——由焊接填充材料供货商依照操纵各种成份材料和混合物制造条件的供货条件确定的焊剂和药皮的批号。

用于评定试验的焊接填充材料应从上述确定的批号中选取。

S5l30评定试验S5131试验说明评定试验包括以下内容：1）焊接填充材料的试验（交货时）；2）在稀释区外，且平焊位置进行的熔敷金属试验。

焊接填充材料的批数和试验焊缝的数量应足够（在焊接填充材料为新材料时，规定至少为5批），以核实焊接填充材料供货商所保证的性能。

3）标准试件的试验。

S5132方法a）焊接填充材料和未受母材稀释阻碍的焊缝金属的评定试验应由供货商进行。

标准试件的试验应在依照S6000评定过的车间内，使用按S2000验收试验过的焊接填充进行。

焊接金属和试验的实施条件以及获得的结果，应符合本章的要求。

b）关于标准试件的评定试验，应考虑所采纳的所有药皮焊条的直径大小，以及药芯焊丝或同要评定的焊剂有关的焊丝的尺寸。