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常用钢材选用焊接材料表（同类钢）常用钢材选用焊接材料表（同类钢）常用钢材选用焊接材料表（同类钢）常用钢材选用焊接材料表（异种钢）常用钢材选用焊接材料表（异种钢）常用钢材选用焊接材料表（异种钢）常用钢材选用焊接材料表（异种钢）常用钢材选用焊接材料表（异种钢）锅炉常用钢材钢号分类表容器常用钢材分类表容器常用钢材分类表（续）器常用钢材分类表（续）焊接材料选用标准2016-0518(代替2011-0816)151617181920焊接材料选用表中的注解(1) E4303(J422)焊条只适用于第一类压力容器中的非重要结构件.(2)序号2-3项钢号工件如果焊后需进行正火温度范围内热加工时，埋弧自动焊选用H10Mn2焊丝。
(3)SJ101烧结焊剂可用于序号5-7项钢号工件壳体纵、环缝窄间隙埋弧自动焊。
(4)E5515-G(J557) 焊条适用于焊后需进行正火温度范围内热加工的5项钢号的工件。
(5)序号5项钢号工件如果焊后需进行正火温度范围内热加工时，埋弧自动焊焊丝选用H08MnMoA焊丝；序号5-6项钢号当工件板厚≥60mm时，电渣焊选用H10Mn2MoA焊丝。
(6)序号6-7项，9项钢号工件，如果焊后需进行正火温度范围内热加工时，手弧焊选用E6015-D1(J607)焊条，埋弧自动焊选用H08Mn2MoA焊丝。
(7)序号11项钢号工件如果焊后需进行正火温度范围内热加工时，手弧焊应选用E7015-D2(J707)焊条，埋弧自动焊选用H08Mn2NiMoA焊丝，电渣焊选用焊丝原则：当壳体进行正火＋回火热处理时选用H10Mn2NiMoA焊丝当壳体进行淬火＋回火热处理时选用H10Mn2MoA焊丝(8)序号13项钢号工件，如果焊后需进行正火温度范围内热加工时，手弧焊应选用E7015-G(J707Ni)焊条，埋弧自动焊选用H10Mn2NiMoA焊丝。
(9)E7015-G(J707Ni)焊条亦适用于低温容器和要求冲击韧性高的重要结构。
常用金属及焊接材料选择引言在工程、制造和建筑等行业中，焊接是一项常见且重要的工艺。
选择合适的金属和焊接材料对于焊接质量和连接强度起着关键作用。
本文将介绍一些常用的金属和焊接材料选择准则，以帮助您做出正确的选择。
常用金属选择在焊接过程中，我们经常会遇到各种金属材料，如钢铁、铝、铜等。
以下是一些常用金属的特点和适用范围：1. 钢铁：钢铁是一种常见且广泛使用的金属材料。
它具有较高的强度和耐热性，适用于制作结构件和承受重压的零件。
2. 铝：铝是一种轻质金属，具有良好的导热和导电性能。
它常用于制造航空器、汽车零件和电子产品。
3. 铜：铜是一种导电性能极佳的金属材料，常用于电气工程和通信设备制造。
4. 不锈钢：不锈钢具有抗腐蚀性和耐高温性能，适用于制作需防止腐蚀的部件，如管道和。
焊接材料选择选择适合的焊接材料可以确保焊缝的质量和连接的牢固性。
以下是一些常用的焊接材料及其适用范围：1. 焊条：焊条是一种常见的焊接材料，用于手工电弧焊。
根据不同金属材料的需求，可以选择不同类型的焊条。
2. 焊丝：焊丝常用于半自动和全自动焊接。
常见的焊丝材料包括铝焊丝、钢焊丝和铜焊丝，根据具体应用需求选择合适的焊丝。
3. 焊剂：焊剂是一种用于清洁和保护焊缝的材料。
它可以帮助焊接过程中的氧化物和污染物溶解和蒸发，提高焊缝的质量。
4. 辅助材料：除了上述焊接材料外，还有一些辅助材料可以帮助焊接过程中的操作和修补。
例如，焊接帽可以保护焊接点免受外部环境的影响，焊接胶可用于焊接接头的固定等。
结论在进行焊接工作时，正确选择金属和焊接材料是确保焊接质量和连接强度的关键。
了解常用金属的特点和适用范围，以及选择适合的焊接材料，可以帮助您在工程、制造和建筑等领域取得良好的焊接效果。
记住根据具体应用需求做出选择，并遵循相关的安全操作规范，确保焊接过程的安全性和可靠性。
精心整理表1常用钢号推荐选用的焊接材料
JB/T4709—2000
表2常用钢号分类分组
清理干净。
5.5为防止沾附焊接飞溅，奥氏体高合金钢坡口两侧各100mm范围内应刷涂料。
5.6焊条、焊剂按规定烘干、保温，常用焊材烘干温度及保持时间见表4；焊丝需
去除油、锈；保护气体应保持干燥。
5.7预热
5.7.1根据母材的化学成份、焊接性能、厚度、焊接接头的拘束程度、焊接方法
和焊接环境等综合考虑是否预热，必要时通过试验确定。
常用钢号推荐的预热温度见表5。
5.7.2不同钢号相焊时，预热温度按预热温度要求较高的钢号选取。
5.7.3采取局部预热时，应防止局部应力过大。
预热的范围为焊缝两侧各不小于
焊件厚度的3倍，且不小于100mm。
表
表3不同
钢号相焊推荐选用焊接材料表
表3不同钢号
相焊推荐选用焊接材料表
)
JB/T4709—2000
表4常用焊材烘干温度及保持时间
JB/T4709—2000
表5常用钢号推荐的预热温度
5.9组对定位
5.9.1组对时，坡口间隙、错边量、棱角度等应符合规定。
5.9.2尽量避免强力组装，定位焊缝间距要符合规定。
5.9.3焊接接头拘束度大时，推荐采用抗裂性能更好的焊条施焊。
5.9.4定位焊缝不得有裂纹，否则应清除重焊。
如存在气孔、夹渣时亦应去除。
5.9.5熔入永久焊缝内的定位焊缝两端应便于接弧，否则应予修整。
6焊接
6.1焊前应按接头编制焊接工艺规程（推荐表格见附录B），焊工应按图样、工艺文件、技术标准施焊。
常用钢号焊接材料选用母材（1）SMAW SAW母材（2）GMAW焊条牌号焊剂焊丝牌号焊丝型号基层SMAW SAW复层过渡层焊条牌号焊剂焊丝牌号焊条牌号用GTAW焊丝牌号复层焊条牌号A302A307A302A307A302 A302 A312 A312 A312 A042 A042A307 A307SMAW SAW GMAW组别钢号焊条牌号焊剂焊丝牌号焊丝型号Fe-1-110（管）J422J426J427HJ431-H08AHJ431-H08MnA—Fe-1-120（管）J422J426J427HJ431-H08AHJ431-H08MnA—Fe-1-1Q235B J426J427HJ431-H08AHJ431-H08MnA—Fe-1-1Q235C J426J427HJ431-H08AHJ431-H08MnA—Fe-1-120G J426J427HJ431-H08AHJ431-H08MnA—Fe-1-1245R J426J427HJ431-H08AHJ431-H08MnA—Fe-1-120（锻）J426J427HJ431-H08AHJ431-H08MnA—Fe-1-209MnD W607——Fe-1-209MnNiD E5015-C1L——Fe-1-209MnNiDR E5015-C1L——Fe-1-216Mn J506J507J502HJ431-H10Mn2HJ350-H10Mn2SJ101-H10Mn2ER49-1ER50-6Fe-1-2Q345R J506J507J502HJ431-H10Mn2HJ350-H10Mn2SJ101-H10Mn2ER49-1ER50-6Fe-1-216MnD J506RHJ507RH——Fe-1-216MnDR J506RHJ507RH——Fe-1-315MnNiDR W607——Fe-1-3Q370R J556RHJ557——Fe-3-220MnMo J507J557HJ431-H10Mn2AHJ350-H08MnMoA—Fe-3-220MnMoD J506RHJ507RHJ556RH——Fe-3-313MnNiMoR J606J607HJ350-H08Mn2MoAHJ350-H08Mn2MoVASJ101-H08Mn2MoASJ101-H08Mn2MoVA—Fe-3-318MnMoNbR J606J607HJ350-H08Mn2MoAHJ350-H08Mn2MoVASJ101-H08Mn2MoASJ101-H08Mn2MoVA—Fe-3-320MnMoNb J606J607HJ350-H08Mn2MoAHJ350-H08Mn2MoVASJ101-H08Mn2MoASJ101-H08Mn2MoVA—Fe-1-407MnMoVR J607RH——Fe-1-408MnNiMoVD J607RH——Fe-1-407MnNiMoDR J607RH——Fe-9B10Ni3MoVD J607RH——Fe-3-112CrMo R207HJ350-H08CrMoASJ101-H08CrMoAER55-B2Fe-3-112CrMoG R207HJ350-H08CrMoASJ101-H08CrMoAER55-B2Fe-4-115CrMo R307HJ350-H08CrMoASJ101-H08CrMoAER55-B2Fe-4-115CrMoG R307HJ350-H08CrMoASJ101-H08CrMoAER55-B2Fe-4-115CrMoR R307HJ350-H08CrMoASJ101-H08CrMoAER55-B2Fe-4-114Cr1MoR R307H——Fe-4-114Cr1Mo R307H——Fe-4-212Cr1MoVR R317HJ350-H08CrMoVA ER55-B2-MnVFe-4-212Cr1MoVG R317HJ350-H08CrMoVA ER55-B2-MnVFe-5A12Cr2Mo R407——Fe-5A12Cr2Mo1R407——Fe-5A12Cr2MoG R407——Fe-5A12Cr2Mo1R R407——Fe-5B-11Cr5Mo R507——Fe-8-106Cr19Ni10A102A107SJ601-H08Cr21Ni10HJ260-H08Cr21Ni10—Fe-8-106Cr18Ni11Ti A132A137SJ641-H08Cr20Ni10Nb—Fe-8-106Cr17Ni12Mo2A202A207SJ601-HO6Cr19Ni12Mo2HJ260-HO6Cr19Ni12Mo2—Fe-8-106Cr17Ni12Mo2Ti A022A212SJ601-HO3Cr19Ni12Mo2HJ260-HO3Cr19Ni12Mo2—Fe-8-106Cr19Ni13Mo3A242SJ601-HO8Cr19Ni14Mo3HJ260-HO8Cr19Ni14Mo3—Fe-8-1022Cr19Ni10A002SJ601-HO3Cr21Ni10HJ260-HO3Cr21Ni10—Fe-8-1022Cr17Ni12Mo2A022SJ601-HO3Cr19Ni12Mo2—Fe-8-1022Cr19Ni13Mo3E317L-16——Fe-606Cr13G202G207——Q235B J426J427HJ431-H08AHJ431-H08MnAQ235C J426J427HJ431-H08AHJ431-H08MnA245R J426J427HJ431-H08AHJ431-H08MnA16Mn J506J507J502HJ431-H10Mn2HJ350-H10Mn2SJ101-H10Mn2Q345R J506J507J502HJ431-H10Mn2HJ350-H10Mn2SJ101-H10Mn220MnMo J507J557HJ431-H10Mn2AHJ350-H08MnMoA15CrMoR R307HJ350-H08CrMoA SJ101-H08CrMoA06Cr13A132 A137 A302 A30706Cr19Ni10A102 A10706Cr18Ni11Ti A132 A137022Cr19Ni10A00206Cr17Ni12Mo2A202 A20706Cr17Ni12Mo2Ti A022 A21206Cr19Ni13Mo3A022 A242022Cr17Ni12Mo2A022 022Cr19Ni13Mo3A022#N/A#N/AGTAW SMAW SAW 焊丝牌号组别1组别2—#N/A#N/A—Fe-1-1Fe-1-2J427J426J507J506HJ431-H08AHJ431-H08MnASJ101-H08ASJ101-H08MnA—Fe-1-1Fe-1-3J427J426J507J506HJ431-H08AHJ431-H08MnASJ101-H08ASJ101-H08MnA—Fe-1-1Fe-1-4J427J426J507J506HJ431-H08AHJ431-H08MnASJ101-H08ASJ101-H08MnA—Fe-3-1Fe-3-2R207HJ350-H08CrMoA SJ101-H08CrMoA—Fe-3-1Fe-3-3R207HJ350-H08CrMoA SJ101-H08CrMoA—Fe-1-1Fe-4-1J427HJ431-H08A HJ350-H08A SJ101-H08A—Fe-1-1Fe-4-2J427HJ431-H08A HJ350-H08A SJ101-H08A—Fe-1-1Fe-5A J427HJ431-H08A HJ350-H08A SJ101-H08A—Fe-1-1Fe-5B-1J427HJ431-H08A HJ350-H08A SJ101-H08A—Fe-1-2Fe-4-1J507J506HJ431-H10Mn2—Fe-1-2Fe-4-2J507J506HJ431-H10Mn2—Fe-1-2Fe-5A J507J506HJ431-H10Mn2—Fe-1-2Fe-5B-1J507J506HJ431-H10Mn2—Fe-3-2Fe-3-3J557HJ350-H08MnMoA SJ101-H08MnMoA—Fe-3-2Fe-4-1J557J556HJ350-H08MnMoA—Fe-3-2Fe-4-2J557J556HJ350-H08MnMoA—Fe-3-2Fe-5A J557J556HJ350-H08MnMoA—Fe-3-3Fe-4-1J607J606HJ431-H08Mn2MoAHJ350-H08Mn2MoASJ101-H08Mn2MoA—Fe-3-3Fe-4-2J607J606HJ431-H08Mn2MoAHJ350-H08Mn2MoASJ101-H08Mn2MoA—Fe-3-3Fe-5A J607J606HJ431-H08Mn2MoAHJ350-H08Mn2MoASJ101-H08Mn2MoA—Fe-4-1Fe-5A R307A307——Fe-4-2Fe-5A R317A307——Fe-5B-1Fe-4-1A407——Fe-5B-1Fe-4-2A407—H08CrMoA Fe-5B-1Fe-5A A407—H08CrMoA Fe-4-1Fe-6A302A307—H08CrMoA Fe-4-2Fe-6A302A307—H08CrMoA Fe-5A Fe-6A302A307—H08CrMoA Fe-5B-1Fe-6A407——Fe-1-1Fe-8-1A302A307A312——Fe-1-2Fe-8-1A302A307A312—H08CrMoVA Fe-1-3Fe-8-1A302A307A312—H08CrMoVA Fe-3-1Fe-8-1A302A307A312——Fe-3-2Fe-8-1A302A307A312——Fe-1-4Fe-8-1A402A407——Fe-3-3Fe-8-1A402A407——Fe-4-1Fe-8-1A302A307——Fe-4-2Fe-8-1A302A307—H08Cr21Ni10Fe-5A Fe-8-1A302A307—H08Cr19Ni10Ti Fe-5B-1Fe-8-1A402A407—HO6Cr19Ni12Mo2Fe-1-1Fe-1-1J426J427—HO3Cr19Ni12Mo2Fe-1-2Fe-1-2J506（RH）J507（RH）—HO8Cr19Ni14Mo3Fe-1-3Fe-1-3——HO3Cr21Ni10Fe-3-1Fe-3-1R207—HO3Cr19Ni12Mo2Fe-3-2Fe-3-2———Fe-3-3Fe-3-3———Fe-4-1Fe-4-1——Fe-4-2Fe-4-2R317—Fe-5A Fe-5A R407—Fe-8-1Fe-8-1——GTAW ————————————————————H12Cr24Ni13H12Cr24Ni13H12Cr26Ni21H12Cr26Ni21H12Cr26Ni21H12Cr24Ni13Fe-6 H12Cr24Ni13Fe-6 H12Cr24Ni13Fe-6 H12Cr26Ni21Fe-6 H12Cr24Ni13H12Cr24Ni13H12Cr24Ni13H12Cr24Ni13H12Cr24Ni13H12Cr26Ni21H12Cr26Ni21H12Cr24Ni13H12Cr24Ni13H12Cr24Ni13 H12Cr26Ni21———H08CrMoA———H08CrMoVA ——。
JB /T 47 09 -20
00
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JB/T4709 — 2000
表2 常用钢号分类分组
5.2 坡口制备
5.2.1 碳素钢和标准抗拉强度下限值不大于540MPa的强度型低合金钢可采用冷加工方法，也
可米用热加工方法制备坡口。
5.2.2 耐热型低合金钢和高合金钢、标准抗拉强度下限值大于540MPa的强度型低合金钢，宜
采用冷加工方法。
若采用热加工方法，对影响焊接质量的表面层，应用冷加工方法去除。
5.3 焊接坡口应保持平整，不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷，形式和尺寸应符合相应规定。
5.4 坡口表面及两侧（以离坡口边缘的距离计焊条电弧焊各10mm埋弧焊、气体保护焊各20mm
电渣焊各40mr）应将水、铁锈、油污、积渣和其它有害杂质清理干净。
5.5 为防止沾附焊接飞溅，奥氏体高合金钢坡口两侧各100mm范围内应刷涂料。
5.6 焊条、焊剂按规定烘干、保温，常用焊材烘干温度及保持时间见表4;焊丝需去除油、锈；
保护气体应保持干燥。
5.7 预热
5.7.1 根据母材的化学成份、焊接性能、厚度、焊接接头的拘束程度、焊接方法和焊接环境
等综合考虑是否预热，必要时通过试验确定。
常用钢号推荐的预热温度见表5。
5.7.2 不同钢号相焊时，预热温度按预热温度要求较高的钢号选取。
5.7.3 采取局部预热时，应防止局部应力过大。
预热的范围为焊缝两侧各不小于焊件厚度的 3
倍，且不小于 100mm。
常用钢材焊接材料选用参考焊接是一种将两个或多个工件连接在一起的加工工艺。
焊接材料是在焊接过程中使用的填充材料，用于填充焊缝并与被焊接工件形成均匀的连接。
选用合适的焊接材料对于焊接质量至关重要，下面将介绍常用钢材焊接材料的选用参考。
1.钢材的材质和成分选择焊接材料时首先要考虑的是被焊接钢材的材质和成分。
不同类型的钢材具有不同的焊接特性和需求。
例如，焊接碳钢需要使用碳钢焊条或焊丝；焊接不锈钢则需要使用不锈钢焊材。
因此，必须首先了解被焊接钢材的材质和成分，以便正确选择焊接材料。
2.焊接工艺和条件焊接工艺和条件的选择也会影响焊接材料的选择。
不同的焊接工艺和条件对焊接材料的要求不同。
例如，对于需要高强度焊接的工件，常使用电弧焊的焊接工艺，此时可以选用焊接材料具有较高强度的焊条或焊丝。
而对于要求较高的耐腐蚀性的焊接，可以选择具有耐腐蚀性的焊接材料。
3.混杂物的影响被焊接工件中可能含有一些混杂物，如氧化皮、锈蚀等。
这些混杂物会对焊接材料产生负面影响，例如降低焊接质量或者引起焊接缺陷。
因此，在选择焊接材料时，需要考虑混杂物的影响，并选用具有良好去除能力的焊接材料。
4.焊接后的性能要求焊接后工件的性能要求也是选择焊接材料的重要考虑因素。
不同的工件对焊接后的要求不同，例如一些工件需要具有良好的强度和韧性，此时可以选择焊接材料具有良好的强韧性的特性；有些工件对耐腐蚀性要求较高，此时可以选择具有耐腐蚀性的焊接材料。
5.焊接成本焊接材料的选择也要考虑成本因素。
不同类型的焊接材料价格不同，因此需要根据实际情况和需求来选择合适的焊接材料。
在选择时要综合考虑成本和焊接质量。
6.供应商信誉和服务最后，选择焊接材料还要考虑供应商的信誉和服务。
选用具有良好信誉的供应商，以确保焊接材料的质量和售后服务。
总结起来，选用合适的焊接材料对于焊接质量至关重要。
在选择时要考虑被焊接钢材的材质和成分、焊接工艺和条件、混杂物的影响、焊接后的性能要求、焊接成本以及供应商的信誉和服务等因素。
常用碳素钢及合金钢焊接材料的选用在焊接工程中，常见的碳素钢和合金钢材料是非常常用的。
选择适当的焊接材料对于焊接接头的质量和性能至关重要。
下面将就常见的碳素钢和合金钢焊接材料的选用进行详细介绍。
1.碳素钢焊接材料的选用：
碳素钢是指碳含量在0.08%-2.11%之间的钢材。
常见的碳素钢焊接材料有以下几种：
-E6010电焊条：E6010焊条属于腐蚀性金属补焊电焊条，适用于所有位置焊接，尤其适合垂直向上焊接，焊接速度快，穿透能力强，在高工作电压下仍能保持高电弧稳定性。
-ER70S-6焊丝：ER70S-6焊丝是一种通用性较强的焊接材料，适用于钢结构、汽车制造、桥梁建设等领域。
焊接接头的强度高，焊道质量好，抗蚀性强。
-E7018焊条：E7018焊条是碳钢低氢焊条，适用于高强度焊接。
焊接速度较慢，但焊道质量好，抗冷裂性好，焊缝强度高，低温韧性好。
2.合金钢焊接材料的选用：
合金钢是指在碳素钢基础上添加了其他元素形成的钢材，以提高钢材的硬度、强度和耐蚀性等性能。
常见的合金钢焊接材料有以下几种：-E8018-B2焊条：E8018-B2焊条适用于焊接Cr-Mo合金钢，在高温高压、高强度焊接工艺中具有良好的抗蠕变和高温持久性能。
-ER80S-B2焊丝：ER80S-B2焊丝适用于焊接Cr-Mo合金钢，具有高炉料耐热性和高温韧性。
-E904L焊条：E904L焊条适用于焊接超低碳铬镍钢，并具有良好的耐腐蚀性。
总的来说，选择适当的焊接材料对焊接接头的质量和性能至关重要。
在选择时，应根据焊接材料的材质、焊接接头的要求和工作环境等方面进行综合考虑，并遵循相应的标准和规范，保证焊接连接的质量和可靠性。
“金桥焊材”分类一、碳钢焊条二、低合金结构钢焊条（含耐候钢及低合金耐蚀钢焊条）焊三、钼和铬钼耐热钢焊条四、低温钢焊条条五、不锈钢焊条六、堆焊焊条七、铸铁焊条八、管道焊接专用焊条气体保护焊焊丝实心焊丝焊埋弧焊丝CO2气体保护焊药芯焊丝丝药芯焊丝自保护药芯焊丝氩弧焊丝焊剂（烧结焊剂）碳钢焊条简明表耐候钢及其它低合金耐蚀钢焊条简明表低合金钢结构焊条简明表钼和铬钼耐热钢焊条使用说明耐热钢在高温下具有化学稳定性和足够的强度，并有抗气体腐蚀的能力，根据化学成分和显微组织，耐热钢可分为珠光体钢、马氏体钢、铁素体钢和奥氏体纲。
这一部分主要介绍珠光体耐热钢和马氏体耐热钢在焊接时选择不同型号焊条的方法。
1、马氏体耐热钢的焊接马氏体耐热钢包括含铬5-9%的中铬钢和含铬12%的高铬钢，此类钢淬硬倾向大。
焊后易得到高硬度马氏体和贝氏体，使脆性增加，残余应力也较大，易产生冷裂纹，所以焊前必须进行预热和层间保温，焊后随即进行高温回火。
2、珠光体耐热钢的焊接珠光体耐热钢电焊条不含Ni，含Cr不多，还有其它合金元素，如Mo、V、Nb、W等。
由于钢中碳和合金元素的共同作用，在焊接时极易形成淬硬组织，可焊性差，所以要求焊前预热，焊后回火处理。
异种钢焊接时，一般选用与中间成分相应的焊接材料，如Cr2.25Mo钢与Cr-Mo钢焊接时选用R317或R307焊条。
并同时采用适应焊接性差的那种钢的预热温度和焊后回火处理。
单用一种焊接材料或厚壁管焊接，应选用碱性耐热钢焊条，它比酸性耐热钢焊条抗裂性能好。
不同铬钼钢所需的最低预热温度40℃。
B—预热100-200℃,如壁厚小于10毫米和含碳量低于0.2%，预热降至40℃。
C—预热150-300℃,壁厚小于19毫米时,预热100℃即可。
D—预热200-350℃,壁厚小于19毫米时,预热150℃即可。
E—在铬钼钢一侧至少预热100-250℃。
不同铬钼钢焊接接头的热处理规范B-当含碳量超过0.2%,壁厚大于12毫米时,需进行热处理:620-680℃, 壁厚每25毫米,保温1小时.C-壁厚大于50毫米时或管径大于102毫米(管壁大于12毫米)时:650-700℃,保温1小时/每25毫米.D-壁厚大于50毫米时或管径大于102毫米(管壁大于12毫米)时:690-730℃,保温1小时/每25毫米.E-加热温度:700-750℃,保温1小时/每25毫米,预热温度须保持到进行热处理之前.F-壁厚大于12毫米时, 加热700-750℃,保温1小时/每25毫米.钼和铬钼耐热钢焊条简明表低温钢焊条使用说明低温钢指工作温度在-40℃~ -253℃下工作的焊接结构专用钢材。
