三态净油机简介(威海戥同)

鼎能ZY系列真空滤油机使用说明书重庆鼎能滤油机制造有限公司目录一、用途二、工作原理与特点三、主要部件及功能四性能特点五、技术参数六、安装与调试七、操作说明八、检验指标九、维护保养及故障排除一、用途真空滤油机能高效的排除各种绝缘油或相当于绝缘油粘度的其它油类中的水份、气体和油中的杂质微粒，提高绝缘油的耐压强度。

因此，可供变压器、互感器、电缆、电力电容、高压开关和绝缘导管等电器制造厂，发电厂、供电局、发电站、送变电施工部门进行绝缘油净化处理和对高压电器设备进行真空注油和热循环干燥。

二、工作原理与特点利用水分汽化温度随真空度的提高而降低的原理，真空滤油机将油中的水份在不太高的温度条件下自然汽化为气体，达到油水分离的目的，由于真空度越高，水的汽化温度就越低，所以要在高真空条件下工作。

由于存在油中水分与油的界面涨力。

对于新油来说油中水份与油的界面涨力比较小，它们在真空状态下水份被汽化为气体后，会很容易从油中脱离出来，被真空泵抽走。

但对于老油来说油中水份在油中的界面涨力比较大，在真空条件下，虽然水份已被汽化，被包围在油内的水份气体膨胀产生的压力小于界面涨力，汽化后的水份仍然存在于油中，它们不能全部冲出油膜，因此油中少量水份没有从油中脱离，残存的水份又随着油一起被排出。

所以在滤油过程中，除水效率与真空度，油温度及油中水份的界面涨力有关，ZY系列真空滤油机不仅具有高真空技术和高粘油加热技术的同时，还根据油分子与水分子的不同结构特性，利用特征分子间的特殊作用机理和临界吸附效应的原理，使油与水充分分割并重新组合，使微小水份冲破界面涨力结合成较大体积的水份，使界面涨力降低。

根据这一原理，在真空罐的脱气元中装有XDK强吸附剂，它使油中水份进入真空室之前组合成较大体积的气体膨胀压力，当油流过吸附剂进入真空室的瞬时，水份被汽化成气体，从油中暴露在真空中，干净的油汇聚在真空室下部，气体被真空泵抽出。

三、ZY系列真空滤油机主要部件及功能1、粗滤器：可去除120μm以上颗粒，用于保护排油泵。

真空滤油机的概念工作原理和结构特点一、真空滤油机概述及工作原理:真空滤油机适用于发电行业及电器制造厂、造纸厂、电化厂、工矿企业的变压器油，汽轮机油(透平油)，润滑油，液压油等工业用油的脱气、除杂滤水净化及废油再生。

克服了一般真空滤油机只适用于脱除含微水油处理的缺点，是运行油净化最理想的专用设备。

工作原理：雾化后的油在真空状态下进行脱水、脱气，三组滤清器能滤除各种细微的固体杂质，同时特殊的再生吸附剂能除去油中的化学残物。

二、真空滤油机结构及特点:真空滤油机由加热、过滤、真空、冷凝、吸附再生等几大部件组成。

分：加热系统、过滤系统、真空雾化系统、供油系统及电器控制系统。

由于使用厂家要求不同，真空滤油机还可增配除酸脱色吸附装置。

特点1：一机多用，功能齐全。

即可以脱水、脱气、三组（粗、中、精）滤清器、吸附再生的综合工艺处理，又可单独提供真空脱水脱气，滤除杂质及再生吸附等功能。

特点2：安全可靠。

压力、温度、液位均有明确数据指示及机械自动控制。

特点3：高效、经济、运行成本低。

是同类油处理产品中功能齐、性能先进的设备。

特点4：设计结构合理。

便于移动使用或在线使用。

一、真空滤油机用途特点真空滤油机主要用于电厂、电站的透平油的净化和再生。

使油品达到运行标准。

也可对液压油、液力传动油、齿轮油、汽油机油、柴油机油、压缩机油、冷冻机油、热处理油的净化处理。

特点为:1.能同时完成高含量脱水和深度脱水、除杂质、脱胶质、破乳、除酸、脱色，明油的功能；2.同时具有分子过滤、凝聚脱水、箱式过滤、压力过滤、真空深度干燥等组合功能；3.采用自动控制技术、整套正泰电器，运行可靠、寿命长；4.具有自动保护、防干烧、自动消泡沫、自动油位控制功能；5.能与机组同步在线净化,可在线（不必破坏真空）排放分离水；二、真空滤油机结构及工作原理真空滤油机结构主要由粗滤器、加热器、真空缸、雾化器、真空泵、排油泵、冷却器、温度控制器、精密过滤器和电气控制等部件组成。

威海索通机电设备有限公司GJZ/D/C型系列油液净化机产品使用说明书中国山东威海索通机电设备有限公司地址：山东省威海市海滨南路28号1 GJZ/D净化机简介1﹒1 概述GJZ/D型净化机是采用离心原理净化油液里的固体污染物、水份和空气等杂质的设备。

GJZ型是大流量高效的机型，可提高净化速度，对运动粘度小于46厘沲的油液，流量小于50升/分。

对于要求油液污染度在NAS1638 8级以下的机械设备均适用，使用该种净化机可快速清除油液中的各种污染物。

本净化机与其它过滤净化设备相比有很大的差别，一是全自动除渣、除水、除气无人看守自动工作；二是采用二次净化，高效提升净化精度；三是采用耐磨、抗腐、高强度航空钛合金材料TC1作为圆盘式导板，无滤材及耗材消耗；三是纳污容量大，其优越的高效、环保特性是以过滤器为核心的滤油机及以往的净油机所无法比拟的。

1﹒2 净化机使用环境条件——油液温度：（3~70）℃。

——环境温度：（－30~60）℃；——环境湿度：≤95%；——工作电源：电压（380±20）V；功率4KW、1.5KW、150W、10W。

——进口压力：≥－0.02MPa；2用途、特点和主要技术参数2﹒1 用途本净化机可高效清除油液中的固体污染物以及溶解和游离状态存在于油中的水份。

适用于净化航空液压油、工程机械用液压油、工业润滑油、柴油等油品，可大幅度提高机械寿命和减少故障率。

2﹒2 特点（1）采用耐磨、抗腐、高强度航空钛合金材料TC1作为圆盘式导板，而传统的净油机采用工程塑料材料。

同时在渐开线形凸棱之间设有挡油凸棱，挡油凸棱呈阶梯状分布，起到二次净化的作用，而传统的没有。

本净化机采用独特的材料和新颖的结构，大大提高油液净化效率和精度，同时也延长本净化机的使用寿命，终身不用更换圆盘式导板。

（2）纳污容量大，离心转鼓最大容纳4KG水，纳污盒能够容纳7公斤水，这是任何滤油机所不及的，其内部设有传感装置，当水存满纳污盒时会自动打电磁阀，自动排水，实现无人看守24小时自动工作，这是任何净油机所没用的。

净油装置（过滤装置）的组成与适用范围、作用及原理、日常维护要点与过滤、故障及处理方法一、油净化装置的组成与适用范围：（一）油净化装置的组成：1、油净化装置由一个初级过滤器、一个油泵和一个过滤装置组成。

初级过滤器是一个圆柱形金属网，以防止不纯油中较大的固体颗粒进入油泵，油泵通常是齿轮泵，将不纯的油输送到过滤装置中。

2、过滤装置为小型手压板框压滤机，过滤介质采用特殊滤纸。

在油泵的压力下，不纯的油进入板框压滤机，通过滤纸变成过滤油，油中的固体杂质被截留在滤纸表面，少量水分被滤纸的孔隙吸收，过滤压力通常不超过0.3 MPa，当滤纸表面沉积的杂质过多，过滤压力升至0.35 MPa时，或当滤纸吸收的水分接近饱和，过滤后的油中残余水分不再减少时，应停止使用并更换滤纸。

当油的粘度较高时，可以预热降低粘度，然后过滤。

（二）、适用范围：1、主要用于矿山、冶金、石油、铁路、机械、化工、纺织、水泥、电厂、仪表等行业。

2、对各种受污染、变质的工业润滑油的净化和再生具有重要作用，延长了设备的维修周期和使用寿命，降低了生产成本，能有效去除水、水溶性酸、碱、机械杂质等污染物，在油品中，提高油品的运动粘度、闪点和乳化性能，油能迅速恢复到所需的性能，接近或达到相应的新油标准。

3、油净化装置可以有效地从石油基油例如液压油、润滑油、涡轮机油等中除去游离水和固体污染物。

也可以根据需要单独在线旁通或净化油液。

二、油净化装置的作用及原理：（一）、油净化装置的作用：1、油净化装置是处理油品的设备，机油净化装置，又称机油滤清器和机油净化器，它的作用是过滤和净化被污染的油，除去杂质、水分、氧化物质、碳化物质和其他有害成分，恢复或改善油本身的性能，包括油品的清洁度、含水量、含气量、酸值、粘度、闪点、绝缘强度、颜色等，并能有效去除油品中的杂质，保证油品设备的安全运行。

2、油净化装置是一种用于净化各种液体油的设备，通过去除油中的杂质、水分和氧化物等，使油质量得到提高。

Enterprise Development专业品质权威Analysis Report企业发展分析报告日精塑料机械（海盐）有限公司免责声明:本报告通过对该企业公开数据进行分析生成，并不完全代表我方对该企业的意见，如有错误请及时联系;本报告出于对企业发展研究目的产生，仅供参考，在任何情况下，使用本报告所引起的一切后果，我方不承担任何责任:本报告不得用于一切商业用途，如需引用或合作，请与我方联系:日精塑料机械（海盐）有限公司1企业发展分析结果1.1 企业发展指数得分企业发展指数得分日精塑料机械（海盐）有限公司综合得分说明：企业发展指数根据企业规模、企业创新、企业风险、企业活力四个维度对企业发展情况进行评价。

该企业的综合评价得分需要您得到该公司授权后，我们将协助您分析给出。

1.2 企业画像类别内容行业空资质增值税一般纳税人产品服务：塑料加工专用设备制造；通用零部件制造；机1.3 发展历程2工商2.1工商信息2.2工商变更2.3股东结构2.4主要人员2.5分支机构2.6对外投资2.7企业年报2.8股权出质2.9动产抵押2.10司法协助2.11清算2.12注销3投融资3.1融资历史3.2投资事件3.3核心团队3.4企业业务4企业信用4.1企业信用4.2行政许可-工商局4.3行政处罚-信用中国4.4行政处罚-工商局4.5税务评级4.6税务处罚4.7经营异常4.8经营异常-工商局4.9采购不良行为4.10产品抽查4.11产品抽查-工商局4.12欠税公告4.13环保处罚4.14被执行人5司法文书5.1法律诉讼（当事人）5.2法律诉讼（相关人）5.3开庭公告5.4被执行人5.5法院公告5.6破产暂无破产数据6企业资质6.1资质许可6.2人员资质6.3产品许可6.4特殊许可7知识产权7.1商标7.2专利7.3软件著作权7.4作品著作权7.5网站备案7.6应用APP7.7微信公众号8招标中标8.1政府招标8.2政府中标8.3央企招标8.4央企中标9标准9.1国家标准9.2行业标准9.3团体标准9.4地方标准10成果奖励10.1国家奖励10.2省部奖励10.3社会奖励10.4科技成果11土地11.1大块土地出让11.2出让公告11.3土地抵押11.4地块公示11.5大企业购地11.6土地出租11.7土地结果11.8土地转让12基金12.1国家自然基金12.2国家自然基金成果12.3国家社科基金13招聘13.1招聘信息感谢阅读:感谢您耐心地阅读这份企业调查分析报告。

3nine Oil mist Separators一、3nine Oil mist separators 产品介绍3nine AB于2002年成立于瑞典，专注于研发、生产、销售油雾、油烟分离器。

目前已经有超过500个客户在使用我们的产品，超过98%的客户满意我们的产品及服务，并向其他公司推荐我们的产品。

3nine AB以每年40-50%的销售增长率在高速发展，同时也是对我们产品质量的肯定。

3nine AB 产品采用自己研发并拥有专利的离心式油雾分离技术，同时配备了拥有自己专利的CIP （在线清洗系统），保证了在生产加工中设备的高分离率以及很低的维护频率。

通过独立的官方实验室认证，我们的产品净化率能够达到99.9%。

另，由于产品拥有回流设计，不仅节约了润滑油的使用，同时对设备的维护频率也能够控制在最低。

二、油雾分离器的作用来自于机床的油雾油烟，通过3nine油雾分离器的作用，重新变成液体形态的切削油，并通过回流装置回收至机床油箱，继续使用；净化过的空气可以直接排放至车间。

三、3nine设备的工作原理3nine设备中，中间转子是很多层盘状结构组合而成，并高速旋转（2500-3000r/min）。

其中分离盘的间隙在1mm左右，当油雾颗粒通过转子中间缝隙时，会粘附在转子上（见受力分析图），随着油滴在转子上的粘附越来越多，所产生离心力会使油滴分离到油雾分离器的内壁，并在气流的带动下，从下方的回流装置流回机床油箱。

分离效率有来自芬兰的独立官方测试机构测试数据如下图：可以看到，在油雾粒子直径1μ以上的分离效率接近100%。

油雾油烟中，颗粒度分布见下图：另：并不是所有颗粒直径在1 μ以下的都不能被分离设备分离，由于进入分离通道的位置及角度不同，有相当多的1μ以下的颗粒会被分离器分离，并回流到机床油箱，参加循环使用。

对于不能被3nine油雾分离器分离的油雾颗粒，会被配置的海帕滤芯吸收；从而，使油雾的净化率高达99.995%。

之相礼和热创作炼油设备行业产品简介炼油一样平常是指石油炼制，原来是将石油经过蒸馏的方法分离消费符合内燃机运用的煤油、汽油、柴油等燃料油，副产石油气和渣油；比燃料油重的组份，又经过热裂化、催化裂化等工艺化学转化为燃料油，运用的机械就是炼油设备产品，这些燃料油有的要采取加氢等工艺进行精制.最重的减压渣油则经溶剂脱沥青过程消费出脱沥青油和石油沥青，或经过耽误焦化工艺使重油裂化为燃料油组份，并副产石油焦.光滑油型炼油厂经溶剂精制、溶剂脱蜡和补偿加氢等工艺，消费出各种发动机光滑油、机械油、变压器油、液压油等各种特殊工业用油.近年来加氢工艺更多地用于燃料油和光滑油的消费中.此外，为石油化工消费质料的炼油厂还采取加氢裂解工艺.炼油工艺引见:常压蒸馏和减压蒸馏常压蒸馏和减压蒸馏风俗上合称常减压蒸馏，常减压蒸馏基本属物理过程.质料油在蒸馏塔里按蒸发才能炼油厂分成沸点范围分歧的油品（称为馏分），这些油有的经调合、加添加剂后以产品方式出厂，相当大的部分是后续加工安装的质料.因而，常减压蒸馏又被称为原油的一次加工.包含三个工序：原油的脱盐、脱水；常压蒸馏；减压蒸馏.催化裂化催化裂化是在热裂化工艺上进展起来的，是进步原油加工深度，消费优质汽油、柴油最紧张的工艺操纵.质料次要是原油蒸馏或其他炼油安装的350~540℃馏分的重质油.催化裂化工艺由三部分组成：质料油催化裂化、催化剂再生、产品分离.催化裂化所得的产品经分馏后可得到气体、汽油、柴油和重质馏分油.部分重质油前往反应器继续加工称为回炼油.催化裂化操纵条件的改变或质料动摇，可使产品组成出现变更.催化重整催化重整（简称重整）是在催化剂和氢气存在下，将常压蒸馏所得的轻汽油转化成含芳烃较高的重整汽油的过程.假如以80~180℃馏分为质料，产品为高辛烷值汽油；假如以60~165℃馏分为质料油，产品次要是苯、甲苯、二甲苯等芳烃，重整过程副产氢气，可作为炼油厂加氢操纵的氢源.重整的反应条件是：反应温度为490~525℃，反应压力为1~2兆帕.重整的工艺过程可分为质料预处理和重整两部分.加氢裂化加氢裂化过程是在高压、氢气存在下进行，必要催化剂，把重质质料转化成汽油、煤油、柴油和光滑油.加氢裂化由于有氢存在，质料转化的焦炭少，可除往无害的含硫、氮、氧的化合物，操纵灵活，可按产品需求调整.产品收率较高，而且质量好.耽误焦化它是在较长反应工夫下，使质料深度裂化，以消费固体石油焦炭为次要目的，同时获得炼油设备行业产品简介炼油一样平常是指石油炼制，原来是将石油经过蒸馏的方法分离消费符合内燃机运用的煤油、汽油、柴油等燃料油，副产石油气和渣油；比燃料油重的组份，又经过热裂化、催化裂化等工艺化学转化为燃料油，运用的机械就是炼油设备产品，这些燃料油有的要采取加氢等工艺进行精制.最重的减压渣油则经溶剂脱沥青过程消费出脱沥青油和石油沥青，或经过耽误焦化工艺使重油裂化为燃料油组份，并副产石油焦.光滑油型炼油厂经溶剂精制、溶剂脱蜡和补偿加氢等工艺，消费出各种发动机光滑油、机械油、变压器油、液压油等各种特殊工业用油.近年来加氢工艺更多地用于燃料油和光滑油的消费中.此外，为石油化工消费质料的炼油厂还采取加氢裂解工艺.炼油工艺引见:常压蒸馏和减压蒸馏常压蒸馏和减压蒸馏风俗上合称常减压蒸馏，常减压蒸馏基本属物理过程.质料油在蒸馏塔里按蒸发才能炼油厂分成沸点范围分歧的油品（称为馏分），这些油有的经调合、加添加剂后以产品方式出厂，相当大的部分是后续加工安装的质料.因而，常减压蒸馏又被称为原油的一次加工.包含三个工序：原油的脱盐、脱水；常压蒸馏；减压蒸馏.催化裂化催化裂化是在热裂化工艺上进展起来的，是进步原油加工深度，消费优质汽油、柴油最紧张的工艺操纵.质料次要是原油蒸馏或其他炼油安装的350~540℃馏分的重质油.催化裂化工艺由三部分组成：质料油催化裂化、催化剂再生、产品分离.催化裂化所得的产品经分馏后可得到气体、汽油、柴油和重质馏分油.部分重质油前往反应器继续加工称为回炼油.催化裂化操纵条件的改变或质料动摇，可使产品组成出现变更.催化重整催化重整（简称重整）是在催化剂和氢气存在下，将常压蒸馏所得的轻汽油转化成含芳烃较高的重整汽油的过程.假如以80~180℃馏分为质料，产品为高辛烷值汽油；假如以60~165℃馏分为质料油，产品次要是苯、甲苯、二甲苯等芳烃，重整过程副产氢气，可作为炼油厂加氢操纵的氢源.重整的反应条件是：反应温度为490~525℃，反应压力为1~2兆帕.重整的工艺过程可分为质料预处理和重整两部分.加氢裂化加氢裂化过程是在高压、氢气存在下进行，必要催化剂，把重质质料转化成汽油、煤油、柴油和光滑油.加氢裂化由于有氢存在，质料转化的焦炭少，可除往无害的含硫、氮、氧的化合物，操纵灵活，可按产品需求调整.产品收率较高，而且质量好.耽误焦化它是在较长反应工夫下，使质料深度裂化，以消费固体石油焦炭为次要目的，同时获得气体和液体产品.耽误焦化用的质料次要是高沸点的渣油.耽误焦化的次要操纵条件是：质料加热后温度约500℃，焦炭塔在稍许正压下操纵.改变质料和操纵条件可以调整汽油、柴油、裂化质料油、焦炭的比例.炼油厂气加工原油一次加工和二次加工的各消费安装都有气体产出，总称为炼厂气，就组成而言，次要有氢、甲烷、由2个碳原子组成的乙烷和乙烯、由3个碳原子组成的丙烷和丙烯、由4个碳原子组成的丁烷和丁烯等.它们的次要用处是作为消费汽油的质料和石油化工质料以及消费氢气和氨.进展炼油厂气加工的前提是要对炼厂气先分离后利用.炼厂气经分离作化工质料的比重添加，如分出较纯的乙烯可作乙苯；分出较纯的丙烯可作聚丙烯等.气体和液体产品.耽误焦化用的质料次要是高沸点的渣油.耽误焦化的次要操纵条件是：质料加热后温度约500℃，焦炭塔在稍许正压下操纵.改变质料和操纵条件可以调整汽油、柴油、裂化质料油、焦炭的比例.炼油厂气加工原油一次加工和二次加工的各消费安装都有气体产出，总称为炼厂气，就组成而言，次要有氢、甲烷、由2个碳原子组成的乙烷和乙烯、由3个碳原子组成的丙烷和丙烯、由4个碳原子组成的丁烷和丁烯等.它们的次要用处是作为消费汽油的质料和石油化工质料以及消费氢气和氨.进展炼油厂气加工的前提是要对炼厂气先分离后利用.炼厂气经分离作化工质料的比重添加，如分出较纯的乙烯可作乙苯；分出较纯的丙烯可作聚丙烯等.。

三态净油机简介——威海戥同测试设备有限公司在现代工业领域，润滑油的使用已渗透进各个生产企业诸多生产环节当中，用量日益增多，润滑油的三态污染（气态、液态和固态污染物）问题也日显突出。

润滑油中这三种形态污染物会加大机器的摩擦、磨损，进而进一步加重润滑油污染度，增加了设备故障率和维护成本，降低设备及润滑油的使用寿命，必须及时予以净化清除。

润滑油是机械寿命的核心保障，而润滑油净化是机械寿命保障的再保障，在现代工业中同润滑设计、润滑管理具有同等重要地位。

目前市场上润滑油净化设备按功能划分主要有以下三类：一、单态净油机主要是以滤网式、滤芯（过滤滤芯）式过滤器为核心元件的滤油机，在社会上普遍使用，以其小巧玲珑、价格低廉、使用方便等优点多年来占据了净油设备的统治地位。

随着污染物检测手段的不断提高，各种类型高精度滤材也不断涌现，目前，过滤精度已到5µm、3µm 甚至有1µm的。

在滤油机上也有采用分级过滤再加大过滤面积的大型滤油机，也可以取得较好的净化效果。

此外还有磁性、静电和分子筛等净化形式的净油设备。

以上净油机都只能单一去除润滑油中各种形状和大小的固态污染物，统称为单态净油机。

由于滤网、滤芯的纳污量小，且滤芯不可重复使用的原因，滤油机的维护和使用成本较高。

代表产品有丹麦西西延森（CJC）的精滤器和美国波尔（PALL）滤油机。

二、两态净油机指可以同时净化清除润滑油中三态污染物中的两态的净油设备，常见的包括离心机、旋流器、聚结分离型滤芯的滤油机等，它们都可以清除润滑油中的固态、液态（主要是水）污染物。

还有真空净油设备，可以清除润滑油中的气态（主要是空气、水蒸气）和液态（主要是水）污染物。

其中离心式净油机利用高速旋转产生的强大离心力将润滑油中密度不同、互不相溶的固体杂质和游离水分离出来，具有分离效率高、精度高（可分离出小于1µm的固体颗粒）、环保无耗材等优点，应用广泛。

代表产品为瑞典阿法拉伐（ALFALAVAL）S系列离心机。

UCF 离心分离式净油器包括三个主要部份：外罩、转子与机室。

外罩设计以拆装简便为主；转子为此机的心脏，组成的主要部份有转子芯(由布油盘与积水盘组成)、杂质油泥采集罩与转子底座(含空心轴)，转子底座下方的双喷油嘴为产生离心驱动力的来源；机室由净油器底座与空心中轴组成。

清除油泥的转子为可拆卸的钵型容器，容易拆卸清洗。

油箱中的脏油由输油泵的油压从净油器底座侧面入口处进入离心机机身，再从空心轴向上，经由布油盘将油均匀扩散，之后沿转子下部进入机室，此处有双喷油嘴设计喷出，产生驱动力使转子以悬浮状态高速旋转。

它的转速可达到4000-6000 rpm 以上，所产生的力量为重力的2000 倍以上。

依此离心力的原理直接驱使杂质自机油中分离出来，附着在转子内壁上，并逐渐形成均匀密实的油泥层，但仍然容易清除与清洗。

由于水的比重较油大，在离心力的作用下，水分亦可自油中分离出来而存在转子内的积水盘中，只需在定期清洗时拆卸清除即可。

离心过滤后的油最后从底座离开离心机，由自然重力直接流回油箱中。

UCF- Ⅱ系列离心分离式净油器(专利号： 200520026721.6)。

非但具备了 UCF 系列产品的传统功能，而且新增设了布油盘，使处理杂质的能力提高了一倍以上。

UCF- Ⅱ系列净油器的最大特点就是能将油中的水逐步分离出来，分离出的水保留在积水盘中，在拆洗时将水除掉。

经过多次的重复可逐步将油系统中的水除净或者达到一个较好的平衡，使油系统在更好的条件下运转。

在离心分离机中有一个双喷式的转轴，只需由机油所产生的压力来提供其驱动力，它的转速能在4000—6000r.p.m 以上，所产生的力量约为重力的 2000 倍以上，以离心力的原理直接驱使杂质自机油中分离出来。

坚硬而锋利的磨损性之金属物质，加之那些使零件磨损或者使机油变质的残留杂质即使是1µm 那样的大小，亦能被取出。

要使机器能使用得较久，则需要一种能使润滑油流失愈少并能无妨碍通过过滤器的流动，维护成本才干降低。

炼油设备行业产品简介炼油一般是指石油炼制，原来是将石油通过蒸馏的方法分离生产符合内燃机使用的煤油、汽油、柴油等燃料油，副产石油气和渣油；比燃料油重的组份，又通过热裂化、催化裂化等工艺化学转化为燃料油，使用的机械就是炼油设备产品，这些燃料油有的要采用加氢等工艺进行精制。

最重的减压渣油则经溶剂脱沥青过程生产出脱沥青油和石油沥青，或经过延迟焦化工艺使重油裂化为燃料油组份，并副产石油焦。

润滑油型炼油厂经溶剂精制、溶剂脱蜡和补充加氢等工艺，生产出各种发动机润滑油、机械油、变压器油、液压油等各种特殊工业用油。

近年来加氢工艺更多地用于燃料油和润滑油的生产中。

此外，为石油化工生产原料的炼油厂还采用加氢裂解工艺。

炼油工艺介绍:常压蒸馏和减压蒸馏常压蒸馏和减压蒸馏习惯上合称常减压蒸馏，常减压蒸馏基本属物理过程。

原料油在蒸馏塔里按蒸发能力炼油厂分成沸点范围不同的油品（称为馏分），这些油有的经调合、加添加剂后以产品形式出厂，相当大的部分是后续加工装置的原料。

因此，常减压蒸馏又被称为原油的一次加工。

包括三个工序：原油的脱盐、脱水；常压蒸馏；减压蒸馏。

催化裂化催化裂化是在热裂化工艺上发展起来的，是提高原油加工深度，生产优质汽油、柴油最重要的工艺操作。

原料主要是原油蒸馏或其他炼油装置的350~540℃馏分的重质油。

催化裂化工艺由三部分组成：原料油催化裂化、催化剂再生、产物分离。

催化裂化所得的产物经分馏后可得到气体、汽油、柴油和重质馏分油。

部分重质油返回反应器继续加工称为回炼油。

催化裂化操作条件的改变或原料波动，可使产品组成出现变化。

催化重整催化重整（简称重整）是在催化剂和氢气存在下，将常压蒸馏所得的轻汽油转化成含芳烃较高的重整汽油的过程。

如果以80~180℃馏分为原料，产品为高辛烷值汽油；如果以60~165℃馏分为原料油，产品主要是苯、甲苯、二甲苯等芳烃，重整过程副产氢气，可作为炼油厂加氢操作的氢源。

重整的反应条件是：反应温度为490~525℃，反应压力为1~2兆帕。