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正确认识和理解QFD质量功能展开1.1质量功能（QFD）的起源及发展当前，用户化产品已越来越成为市场需求的趋势，愈来愈多的顾客希望能按照他们的需求和偏好来生产产品。
对于企业来说，质量的定义已经发生根本性的转变，即从“满足设计需求”转变为“满足顾客需求”。
为了保证产品能为顾客所接受，企业必须认真研究和分析顾客需求，并将这些要求转换成最终产品的特征以及配置到制造过程的各工序上和生产计划中。
这样的过程称作质量功能配置（QFD，QUALITY FUNCTION DEPLOYMENT）.QFD于70年代初起源于日本三菱重工的神户造船厂。
为了应付大量的资金支出和严格的政府法规，神户造船厂的工程师们开发了一种称之为质量功能配置的上游质量保证技术，取得了很大的成功。
他们用矩阵的形式将顾客需求和政府法规同如何实现这些要求的控制因素联系起来。
该矩阵也显示每个控制因素的相对重要度，以保证把有限的资源优先配置到重要的项目中去。
70年代中期，QFD相继被其它日本公司所采用。
丰田公司于70年代后期使用QFD取得了巨大的经济效益，新产品开发起动成本累计下降了61%，而开发周期下降了1/3。
今天，在日本，QFD已成功地用于电子仪器、家用电器、服装、集成电路、合成橡胶、建筑设备和农业机械中。
福特公司于1985年在美国率先采用QFD方法。
80年代早期，福特公司面临着竞争全球化、劳工和投资成本日益增加、产品生命周期缩短、顾客期望提高等严重问题，采用QFD方法使福特公司的产品市场占有率得到改善。
今天，在美国，许多公司都采用了QFD方法，包括福特公司、通用汽车公司、克莱斯勒公司、惠普公司等，在汽车、家用电器、船舶、变速箱、涡轮机、印刷电路板、自动购货系统、软件开发等方面都成功应用QFD的报道。
1.2质量功能配置（QFD）的概念目前尚没有统一的质量功能配置的定义。
但对QFD的如下认识是共同的：1. QFD有最为显著的特点是要求企业不断地倾听顾客的意见和需求，然后通过合适的方法和措施在开发的产品中体现这些需求。
QFD和案例范文质量功能展开(QFD)是一项质量管理工具，用于为产品或服务的设计和开发过程建立质量指标和要求。
QFD能够将顾客需求转化为可量化的技术特性，确保产品或服务能够满足顾客的期望和要求。
下面是一个关于使用QFD的案例。
案例：汽车品牌P公司新能源汽车开发1.阶段一：顾客需求收集汽车品牌P公司计划开发一款新能源汽车，为了了解顾客的需求，他们组织了一系列市场调研活动。
通过在线调查、面对面访谈和座谈会，公司收集了大量有关顾客对于新能源汽车的需求和期望。
2.阶段二：顾客需求分析汽车品牌P公司将收集到的顾客需求进行分类和整理，以便更好地理解顾客的关注点。
他们发现，顾客对于新能源汽车的需求主要包括驾驶范围、充电时间、舒适性、驾驶操控和价格等方面。
3.阶段三：QFD矩阵绘制汽车品牌P公司使用QFD工具，将顾客需求转化为可量化的技术特性。
他们将顾客需求列为行，将技术特性列为列，并在矩阵中进行相应填写。
例如，对于驾驶范围这一顾客需求，技术特性可以包括电池容量、充电效率和能源管理系统等。
4.阶段四：技术特性开发汽车品牌P公司团队根据QFD矩阵中的技术特性，开始开发相关的技术解决方案。
他们与工程师团队合作，制定了一系列项目和任务，以确保车辆的驾驶范围、充电时间、舒适性、驾驶操控和价格等均能满足顾客的期望。
5.阶段五：产品设计和开发汽车品牌P公司的团队开始进行产品设计和开发工作。
他们结合前期的技术特性开发成果，利用CAD软件进行3D建模和渲染，设计出了一款新能源汽车的外观和内饰。
同时，他们还进行了相关零部件的选型和供应商的选择，确保在生产阶段能够实现预期的质量。
6.阶段六：质量控制和改进汽车品牌P公司在产品开发和生产过程中，注重质量控制和改进。
他们建立了一套完善的质量管理体系，包括从原材料采购到组装和出厂前的各个环节的质量监控和检测。
他们还定期进行内部审核和外部认证，以确保产品的质量符合顾客的期望和要求。
通过使用QFD工具，汽车品牌P公司能够将顾客的需求转化为可量化的技术特性，并在产品设计和开发过程中确保这些技术特性得到满足。
引言：在竞争日益激烈的市场环境中，为了满足消费者的需求，企业需要不断改进产品和服务质量。
在这种背景下，QFD （QualityFunctionDeployment）作为一种有效的质量管理工具被广泛应用。
本文将通过一个实际案例分析，介绍QFD在产品开发中的应用以及其优势。
概述：本次案例选取了一家汽车制造公司的产品开发过程，目标是开发一款符合市场需求、具有竞争力的新型车型。
通过采用QFD方法，可以系统地收集和分析市场和客户需求，并将这些需求转化为产品特性，并最终反映在设计和开发过程中。
本文将从需求收集、需求转化、设计优化、产品测试和改善措施等五个大点展开分析。
正文内容：一、需求收集1.市场调研：通过市场调研方法，获取相关的市场信息，包括消费者对于汽车产品的需求和偏好等。
2.客户需求分析：通过分析消费者的反馈和调查问卷等信息,收集和整理客户对于汽车产品的需求，包括性能、外观、价格等方面。
二、需求转化1.产品特性的确定：通过对市场需求进行分析，将其转化为具体的产品特性，并编制成需求矩阵。
2.与内部部门的协作：将产品特性的需求矩阵分享给设计、工程和生产部门等内部相关部门，以提供对产品设计和制造过程的指导。
三、设计优化1.设计方案的制定：基于需求矩阵和技术要求，制定合适的设计方案，包括外观设计、性能指标等。
2.QFD矩阵的制定：将设计方案与市场需求、产品特性进行对应，形成QFD矩阵，以便于进一步分析和优化设计方案。
四、产品测试1.样机制作：根据设计方案，制作出满足需求的样机，用于测试和验证产品特性。
2.需求满足度评估：通过对样机进行全面的测试和评估，验证产品是否满足市场需求和用户期望，并针对测试结果进行必要的调整和改进。
五、改善措施1.QFD矩阵的分析：通过对QFD矩阵的分析，发现产品设计和制造过程中存在的不足之处，以及改进的潜在机会。
2.改进措施的制定：基于QFD矩阵的分析结果，制定相应的改进措施包括设计优化、生产工艺调整等，以提高产品质量和客户满意度。
qfd 案例Quality Function Deployment (QFD) 案例。
QFD 是一种质量管理工具，通过将客户需求转化为产品设计和生产过程中的具体要求，帮助企业提高产品质量和客户满意度。
下面我们以一家汽车制造公司为例，介绍 QFD 在产品开发过程中的应用。
首先，我们需要收集客户的需求。
在汽车行业，客户的需求可能包括安全性能、舒适性、燃油经济性、外观设计等方面。
我们可以通过市场调研、客户反馈、竞品分析等方式来获取客户需求的信息。
其次，将客户需求转化为产品特性。
例如，客户希望汽车具有较高的安全性能，那么我们可以将这一需求转化为具体的产品特性，如安全气囊、防抱死刹车系统、车身稳定控制系统等。
这些产品特性可以通过技术手段来实现，从而满足客户的需求。
接下来，我们需要建立产品特性之间的关联。
在 QFD 中，可以利用战略矩阵或关联矩阵来分析不同产品特性之间的关联程度。
这有助于确定产品特性之间的优先级和权重，从而指导产品设计和研发工作的优先顺序。
同时，也需要考虑产品特性之间的平衡。
在汽车设计中，有时候某些产品特性之间可能存在矛盾，比如安全性能与燃油经济性之间的平衡。
在这种情况下，需要进行权衡和取舍，以实现产品特性的平衡发展。
最后，将产品特性转化为工程特性。
在汽车制造过程中，产品特性需要转化为具体的工程要求和技术标准。
这需要与工程师团队密切合作，确保产品特性能够被准确地转化为实际的工程设计和制造要求。
通过以上的步骤，我们可以将客户需求转化为最终的产品设计和制造要求，从而实现 QFD 在产品开发过程中的应用。
这有助于确保产品能够满足客户的需求，提高产品质量和竞争力。
总之，QFD 是一种非常实用的质量管理工具，可以帮助企业将客户需求转化为具体的产品设计和制造要求，从而提高产品质量、降低成本，提升客户满意度，是企业在产品开发过程中不可缺少的重要方法之一。
QFD质量功能展开（QFD）摘要：质量功能展开是使用•定的规范化方法将顾客所需特性转化为一系列工程特性。
所用的基本工具是“质量屋”。
质量屋要紧由六部分构成：（1）用户要求质量功能展开是使用一定的规范化方法将顾客所需特性转化为一系列工程特性。
所用的基本工具是“质量屋”。
质量屋要紧由六部分构成：（I）用户要求；（2）技术措施；（3）关系矩阵；（4）竞争能力评估；（5）用户要求权重；（6）最佳技术参数；（7）技术措施权重。
如有必要，也可在表中加入专家意见与关于公司技术规章、销售、市场份额等列，用以观察这些因素对竞争能力的影响，还能够针对某些改进措施做定量研究。
顾客需求特性之间会有一定的联系，顾客需求特性中并不是所有要求都是同等重要的，应在充分考虑顾客意愿的基础上确定出全部顾客需求特性的相对重要性。
假如产品有竞争对手，企业欲以质取胜超过对手，就应通过调研，掌握顾客对本企业的产品及对竞争对手的产品质量特性间的评价，顾客需求特性的相对重要性及顾客的评价。
与竞争对手比较一下，就能够发现有质量改进的机会。
顾客对本公司产品的评价不理想，该项目应是质量改进的重点所在。
如何才能改进产品质量呢？顾客需要“什么”项目已经清晰，我们应该“如何”做？这就需要用工程的语言，也就是用生产过程有关人员都懂得的语言来描述生产特性，即根据顾客的需求特性设计出可定量表示的工程技术特性。
这就需要有顾客需求特性与工程技术特性的关系矩阵图。
关系矩阵有助于人们对复杂事物进行清晰思维，并提供机会对思维的正确性反复交叉检查。
假如发现某项工程技术特性项目与任何一项顾客需求特性没有关系，那么这项工程技术特性就可能是多余的，或者者设计小组在设计时学习班漏掉了一项顾客需求特性。
假如某项顾客需求特性与所列的任何工程技术特性都没有关系，那么，就有可能要增加产品的工程技术要求，在工程技术上应加以满足。
质量屋的基本应用是倾听顾客的意见，捕捉顾客的愿望，很好地懂得顾客的需求，并将顾客需求特性设计到产品中去，合理确定各类技术要求，应该为每一项工程技术特性确定定量的特性值。
