摊铺机常见故障排除
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沥青摊铺机常见故障及维修保养分析摘要:沥青摊铺机在道路施工中起着关键的作用。
然而,由于长时间使用和恶劣工作条件,摊铺机常常会遭遇各种故障。
一旦沥青摊铺机出现故障,不仅会对施工进度产生影响,同时也难以保障施工质量,进而给施工单位带来经济损失。
因此,明确沥青摊铺机的常见故障,并采取对应维修措施,同时强化设备保养维护具有重要意义。
本文旨在分析沥青摊铺机的常见故障,并提供维修和保养的解决方案,以提高摊铺机的可靠性、降低维修成本,并确保施工质量的稳定性。
关键词:沥青摊铺机;常见故障;维修保养沥青摊铺机是道路施工中最常用的设备之一,用于将沥青材料均匀地铺设在道路表面。
然而,由于沥青摊铺机需要长时间运行,且工作条件较为复杂,因此导致其很容易出故障,进而对道路施工效率及效果产生影响,这不仅会延误施工进度,还会增加维修成本和降低工作效率。
因此,及时识别和解决故障,并采取有效的保养措施以减少故障,是确保摊铺机正常运行的关键。
一、沥青摊铺机常见故障及维修对策1、机械故障及维修对策1.1 沥青输送带故障①沥青输送带松弛:对于松弛的输送带,应该调整输送带张紧度,确保适当的张力,可以通过调整张紧装置或更换磨损的张紧装置来实现[1]。
②沥青输送带偏移:偏移的输送带可能导致沥青无法均匀铺设。
工作人员可以调整输送带的对中装置,使其保持正确的位置,以保障沥青摊铺时的均匀性。
③沥青输送带磨损:定期检查输送带的磨损情况,并及时更换磨损严重的部分。
确保输送带的完整性和正常工作。
1.2 摊铺滚筒故障①摊铺滚筒不转或转速慢:检查传动系统和润滑系统,确保其正常运行。
检查链条、齿轮、润滑油等,必要时进行更换或修理。
②摊铺熨平板振动:振动的滚筒会导致不均匀的铺设结果,进而影响到整体的道路施工质量。
工作人员应该检查熨平板的整度,必要时进行调平,以保证路面平整度。
③摊铺捣鼓松动:检查捣鼓的连接螺栓,查看其是否牢固连接。
如果发现松动,应及时紧固螺栓,确保捣鼓运行安全可靠。
编号:AQ-JS-00125( 安全技术)单位:_____________________审批:_____________________日期:_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑摊铺机不能行走故障的排除Troubleshooting of paver not walking摊铺机不能行走故障的排除使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。
一台陕建2000年生产的TITAN423型摊铺机,在启动发动机并将油门置于额定转速,扳钮开关S6置于工作挡位置、转向电位器居中、速度电位器选定在2m/min,行驶操纵杆在前进位置时,出现如下故障:当按下释放紧急停止按钮时(以上几步操作称为初操作),摊铺机出现左侧履带不动、右侧履带急速前行、机器向左猛转弯的现象。
摊铺机行走系统主要是由行走电脑、两只行走泵、两只行走马达、履带行走机构和转速传感器等组成,其中,行走电脑使摊铺机的行走速度保持恒速,从而满足施工的要求。
为查找故障原因,我们根据行走系统的结构及工作原理进行如下的故障诊断。
(1)解除制动。
首先将分动箱上起制动作用的二位四通阀的黑色旋钮推入并顺时针转动,使摊铺机处于初操作状态,此时右行走泵的压力油到达制动缸,打开制动器,机器的制动被解除,出现了如下现象:左侧履带不动,右侧履带迅速前行,机器向左急转向。
此现象说明故障不是由制动系统引起的。
(2)运用应急措施。
将总控台配电箱后的紧急转换开关S70扳到向上的位置,使机器处于初操作状态,结果出现如下现象:左侧履带向前行走缓慢,右侧履带向前行走迅速,导致向左急转弯,故障未能解除。
由此说明故障不是由行走电脑引起的。
(3)将左右行走泵电磁阀线圈的插头进行调换,使机器处于初操作状态。
此时,左侧履带不动,右侧履带急速前行,导致机器向左猛转弯。
52.RP750W摊铺6.5M宽、26CM厚时,由于路基不好,履带打滑,趴窝下陷,熨平板已经提至最高,在没有其他机械拖动的情况下,如何自行开出来?熨平板压在料上面,履带对地压力太小,所以开不出来。
把提升油缸与大臂拆开即可。
54.RP1250用户对该机有制动系统将信将疑,并怀疑其制动能力,请予以解释。
制动器在行走减速器内,为常闭式多盘湿式制动器。
减速器上面有一根管子通往该制动器,压力达到16-18BAR 才能完全打开。
55.为什么有的机子有料门,有的机子没有料门?输分料同步的机子有料门,输分料不同步的机子没有料门。
目的是控制分料槽的料位高度基本一致。
59.RP1250侧挡板调节机构容易出什么问题?怎么解决?RP1250侧挡板高度调节机构与老产品不同。
但也存在一些问题。
里面的钢丝绳容易滑出绳槽,侧挡板和拖架之间卡料,螺栓长度不对,摇把易断,费力等等。
63.RP600J输分料大小链轮分别适用于什么场合?如何更换?用大链轮时输分料低,用于铺沥青(厚度较小)用小链轮时输分料高,用于铺稳定土(厚度较大)65.RP450L,遥控盒A在左、B在右伸缩正常,A、B交换后,A、B伸缩方向均与开关方向相反,如何解决?遥控盒A在右时,伸缩方向与开关方向相反,首先将A 伸缩开关接线左右颠倒。
然后如果将A挪左边,伸缩方向又与开关方向相反,再将左伸缩阀电磁铁接线颠倒。
68.RP751W分料转输料不转。
输料驱动轴花键磨坏,更换输料驱动轴。
70.履带过松会造成什么后果?跑偏,甚至爬齿,履带脱落。
73.柴油机有哪几大系统或机构?柴油机主要由机体、运动机构、燃油供给系统、进排气系统、冷却系统、润滑系统、调速系统及启动系统等组成。
84.1013柴油机与传统柴油机的不同在于?燃油系统采用大流量输油泵,便于排气和冷却环保,但对柴油、机油等的清洁度等要求更高。
冷却系统,部分采用了增压中冷,水箱内置。
如何最快地确认喇叭坏?拔下插头,按住喇叭按钮,用万用表测量电压,如有电,即可确认喇叭坏。
摊铺机液压故障分析及维修目前国内外施工作业的沥青摊铺机基本都采用全液压传动系统。
沥青混凝土摊铺机在施工中,由于环境、温差的不同,加上设备操作手维护操作水平的差异,极易造成液压故障。
结合多年工作实践,主要介绍摊铺机液压系统一些常见的故障问题及排除方法,提出维护保养中注意要点,为沥青混凝土摊铺机的使用维修提供参考。
1 各类故障排除1)液压油过热。
①检查油箱液面是否过低。
经验表明,油温高往往是油箱缺油所致,故缺油时应及时补充。
应保持油箱内液压油的油位正常,使系统油液有足够的循环冷却条件。
②液压油滤芯及回路是否堵塞。
③散热器是否正常。
散热器若黏附了大量的灰尘可导致散热不良,使油温升高。
由于摊铺机工作环境灰尘较多,因此对散热器应及时清理。
注意使冷却器散热片的冷却风扇皮带保持合适的张紧度,确保具有良好的冷却效果。
④严格防止空气通过各种渠道进入系统,液压油中空气含量越高,油温也就越高。
⑤检查液压油质量是否合格。
若加入的液压油质量不合格,也会造成系统油温过高。
⑥尽量避免过载性操作,防止系统中安全阀及过载阀的频繁开启,减少能量损失带来的温升。
⑦液压系统在油液受污染工作时,容易造成泵和马达损坏,产生油温升高,因此要经常检查严重影响系统容积效率的元件,必要时更换泵和马达的已损部件。
2)螺旋布料器不工作。
摊铺机有时会发生左右布料器不工作的情况,除了可能发生电路故障和机械传动系统故障以外,应检查液压系统中油量是否充足,油液性能是否良好,滤油器有无阻塞。
导致布料器不工作的液压系统故障可能有如下原因:①补油泵磨损。
补油泵为齿轮泵,当齿轮或端盖磨损严重,内泄漏量过大,容积效率和机械效率降低时,补油泵的排量将减少,进入到螺旋分料器泵进油口的油量不足。
②溢流阀损坏。
溢流阀的阀芯被卡住、阀体与阀座密封不严、弹簧损坏或压力调定太低,使大量压力油直接返回油箱,系统无法保证足够的压力。
③螺旋分料器控制阀组故障。
阀芯和阀体磨损过大,阀芯和阀体为间隙密封,磨损过大,导致内泄漏量太大。
目录摘要 (4)1 绪论 (5)1.1 摊铺机的基本结构 (5)1.2 研究摊铺机故障的意义 (6)2 XCMG RP952摊铺机的常见液压故障分析及排除 (6)2.1泵的补油压力不够或没有补油压力 (6)2.2找平不工作的液压原因 (7)2.3如何确认电磁阀卡死 (7)2.4集中润滑不打油 (7)2.5双振捣、驱动泵、输粉料泵在摊铺机启动后。
不工作(即没有电)也有一定压力,或慢慢转动 (8)2.6摊铺机铺不平路,一会薄一会厚存在的液压原因 (8)2.7如何更换液压油,应注意什么? (8)2.8液压油过热 (9)2.9料斗不能正常合拢 (9)3 XCMG RP952摊铺机的常见电气故障分析及排除 (10)3.1电瓶不充电 (10)3.2各项仪表无示数 (11)3.3找平系统手动正常自动不工作 (11)3.4如何判断柴油机上的发电机故障 (12)3.5电路中总是烧保险,应从何处着手去查短路处 (12)3.6延时线路板坏,如何处理 (12)4 XCMG RP952摊铺机的常见机械故障分析及排除 (13)4.1柴油机掉转功率下降 (13)4.2振动力不足 (13)4.3熨平板提升困难 (13)4.4铺出的路面光泽度不一样 (14)4.5摊铺机施工时出现负仰角可能有哪些原因?如何解决? (15)结语 (16)致谢 (17)参考文献 (18)RP952摊铺机常见故障分析与排除摘要:近年来,我国道路建设快速发展,与之对应的就是摊铺机的需求量也越来越大。
徐工科技作为国内摊铺机的重要厂商,旗下的RP952型沥青混凝土摊铺机备受市场欢迎,成为近年来市场炙手可热的产品。
本文选取RP952为研究对象,从该机型的液压,电气,和机械三个方面综合研究,给出一套较为清晰完整的常见故障模型,并且根据故障提出常见故障的分析思路和有效的解决方案。
1 绪论1.1 摊铺机的基本结构摊铺机是将搅拌好的沥青混凝土、基础稳定材料按施工工艺规定的要求以一定的宽度和厚度均匀地摊铺在已铺筑好的路基或路面基层上,并对其进行一定程度预压实和熨平的专用机械。
沥青摊铺机常见故障及维修保养的几点建议发布时间:2021-02-19T09:15:23.860Z 来源:《基层建设》2020年第27期作者:李爽[导读] 摘要:随着我国经济的飞速发展,我国交通业发展水平也随之不打断提升,在市政路桥建设项目开展时,为保障能够在市政路桥上均匀摊铺沥青混合原料,必然需要使用到沥青摊铺机械,借助这一机械设备性能和作用的充分发挥,确保市政路桥建设得以高质高效完成。
温州市市政工程建设开发公司浙江温州 325000摘要:随着我国经济的飞速发展,我国交通业发展水平也随之不打断提升,在市政路桥建设项目开展时,为保障能够在市政路桥上均匀摊铺沥青混合原料,必然需要使用到沥青摊铺机械,借助这一机械设备性能和作用的充分发挥,确保市政路桥建设得以高质高效完成。
目前在我国市政路桥建设中,基本已经广泛应用沥青摊铺机,同时,通过这一机械设备的应用也为我国市政路桥建设质量提供了充足保障。
但值得注意的是,在各种主客观因素影响背景下,往往会导致沥青摊铺机具体应用过程有一系列故障问题随之产生,最终使得市政路桥建设质量受到不良影响,而一旦机械设备的故障问题难以快速及时解决,不仅会导致市政路桥建设过程中的负担逐渐加大,使得市政路桥建设效率受到影响,同时也会在一定程度上困扰沥青摊铺机操作人员工作的开展。
关键词:沥青摊铺机;常见故障;维修保养;建议引言随着国家对市政路桥建设的重视,市政路桥建设工作逐渐合规化。
当下,我国的市政路桥网越来越复杂,市政路桥承受的压力也越来越大,同时市政路桥建设中出现的问题也较多,因此需要对市政路桥建设中出现的问题进行分析,严格把控沥青路面的施工质量,从而提高市政路桥建设的整体质量,为人们出行提供良好的环境。
1沥青摊铺机常见故障分析首先是摊铺时发动机掉速。
在具体应用摊铺机的过程中,极易产生的一个问题就是发动机掉速,而摊铺机复负荷不均匀通常是导致发动机掉速的直接因素,以柴油机动力特性为主要依据,在发动机负载有骤变现象存在的情况下,发动机就会自动降低转数,并且此时的发动机调速装置供油量会自动增加,随之加大输出扭距,借此对阻力扭矩进行抵御。
摊铺机掉速故障分析及预防1. 引言摊铺机是道路施工中常用的设备之一,用于将沥青热混凝土等材料均匀地铺设在道路表面,保证道路的平整和均匀。
然而,在使用摊铺机的过程中,我们可能会遇到摊铺机掉速的故障。
本文将对摊铺机掉速故障进行分析,并提出预防措施,以确保施工过程的顺利进行。
2. 摊铺机掉速故障分析2.1 机械故障摊铺机掉速故障的一种可能原因是机械故障。
机械故障可能来自于传动系统、液压系统或其他部件的故障。
例如,传动系统的链条松弛或齿轮磨损会导致动力无法有效传递,从而降低摊铺机的速度。
2.2 油温过高另一个引起摊铺机掉速故障的常见原因是液压油温过高。
摊铺机在使用过程中,液压系统会产生热量,润滑油需要进行冷却以保持正常工作温度。
如果液压油温过高,润滑效果减低,摊铺机的运行速度会受到影响。
2.3 燃料供应问题摊铺机的发动机需要充足的燃料供给来保持正常工作。
如果燃料供应出现问题,如燃油管堵塞或燃油泵故障,摊铺机的动力会下降,导致掉速故障。
3. 摊铺机掉速故障的预防措施3.1 定期维护定期维护是预防摊铺机掉速故障的重要措施之一。
通过定期检查润滑油、链条、齿轮等部件的状态,及时发现并修复机械故障,可以提高摊铺机的稳定性和运行效率。
3.2 检查液压油温为了防止液压油温过高,需要定期检查液压油的温度。
可以安装温度传感器来监测液压油的温度,并及时采取降温措施,如增加冷却器的工作效率或更换高效冷却液。
3.3 定期清洁燃油系统定期清洁燃油系统可以防止燃油供应问题。
清洁燃油系统可以包括更换燃油滤清器、清洗燃油管道等操作,以确保燃油供应的畅通和稳定。
3.4 做好日常操作规范日常操作规范也是预防摊铺机掉速故障的关键。
操作人员需要按照使用手册的要求进行操作,并养成良好的操作习惯。
例如,在启动摊铺机之前,检查液压油、燃油等关键部位是否正常,以确保设备能够正常运行。
3.5 提高操作技能提高操作技能也可以预防摊铺机掉速故障。
操作人员需要接受专业培训,并具备摊铺机操作的相关知识和技能。
1.双振捣、驱动泵、输粉料泵在摊铺机启动后。
不工作(即没有电)也有一定压力,或慢慢转动,什么原因?原因是泵上的伺服阀阀芯不在中位。
排除时要调整中位,直到泵主油口压力和补油压力基本相等。
但必须知道位置,如右图。
2.液压油呈现乳白色、灰色各是什么原因?混入水呈现乳白色,灰色说明液压油脏。
应立即更换同牌号液压油。
进气.阀卡死.线坏.滑道卡死.压力不够.两边别劲.找平仪坏.阀线圈坏.阻尼片被堵。
5.WTU75A单振捣摊铺机,凉车时振捣振不起来车热后速度就上来了,是何原因?故障原因主要是天气冷,振捣轴承黄油粘度过高,黄油过多,阻力大。
排除时可以加些机油,适当调大前板间隙,空振一会儿,热车后再工作。
如果振捣压力达不到14MPa,应予调整。
1 6.补油压力不够或没有补油压力有哪些原因?根据经验,补油压力不够的主要原因是补油泵磨损,内泄严重。
或者补油泵进油口堵塞,吸不上来油。
如果进油管进气,也会导致补油压力不够,甚至没有补油压力。
根据相应原因排除故障。
7.找平或料门缸锁不住或抖动。
故障原因是锁阀卡死、密封不严、或有气,清洗或更换锁阀,或排气。
8.分动箱、减速器从透气塞冒液压油的原因是什么?怎样解决?根本原因是泵、马达壳体回油压力过高,冲坏泵、减速器油封,液压油进入分动箱或减速器。
回油压力过高的原因有:泵、马达壳体回油没有直接回油箱,壳体回油管路太细,补油流量过大,泵、马达磨损严重,回油滤清器脏,工作压力高,天气寒冷,油液质量问题等造成。
更换油封,并采取相应措施降低泵、马达壳体回油压力,如更改管路。
9.如何确认电磁阀卡死?电磁阀卡死往往导致油缸在某一个方向上没有动作确认电磁阀卡死,可以把阀拆下来,底面朝上,通断电,看两边行程是否一样,不一样则卡死。
10.一些用户常常问:“一个阀控制什么油缸或一个泵带动什么马达?”如何判断?对于电磁阀,应看阀下面的管子到哪个油缸。
对于限压(溢流)阀,看与P口相通的管路到什么阀、油缸或马达。
摊铺机掉速故障的分析及预防
摊铺机是建筑工程中用于摊铺沥青、混凝土等材料的设备,能
够提高工作效率和质量。
但是,在使用中,摊铺机掉速故障是比较
常见的问题,需要及时进行分析和预防,以确保设备的正常运转。
首先,掉速故障的原因可能有以下几个方面:
1.电源电压低,电缆接触不良或线路老化等原因导致电源不足。
2.液压系统漏油或油路堵塞,导致液压油不能正常流动。
3.传动部分出现磨损或故障,如链条、皮带、齿轮等。
4.沥青、混凝土等原材料的质量不好或含有杂质,使摊铺机的
工作受到影响。
为了预防掉速故障,可以从以下方面入手:
1.对设备进行定期维护保养,如更换液压油、清洗油路、检查
传动部分的磨损情况等。
2.对原材料进行筛选和清理,尽量减少杂质的存在,以保障材
料的质量。
3.加强机器运行过程中的监测,及时发现问题并采取措施解决。
4.使用合适的电源电压和电缆,并定期检查电路线路是否老化
和接触是否良好。
摊铺机的掉速故障是建筑工程中常见的问题之一,但只要认真进行分析和预防,就可以有效避免这些问题的发生,从而提高设备的使用寿命和工作效率。
摊铺机故障的原因以及故障时应该怎么修复、日常中如何保养?原因:1.液压油过热摊铺机液压系统的油温过高会使油液黏度降低,泄漏量增加,所润滑部位的油膜破坏,使部件的磨损加剧;同时,高温还会使橡胶等材料制成的密封垫过早老化而损坏。
2.螺旋布料器不工作:摊铺机有时会发生左、右布料器不工作的情况,原因一般为补油系统有故障。
引起补油系统压力偏低的原因有:补油泵进油道不畅;补油泵溢流阀压力偏低;补油泵本身故障;液压马达严重泄漏措施:(1)检查油箱液面是否过低。
经验表明,油温高往往是因为油箱缺油所致,故缺油时应及时补充。
(2)液压油滤芯及回路是否堵塞。
(3)散热器是否正常。
散热器如黏附了大量的灰尘,可导致散热不良,使油温升高。
由于摊铺机工作环境灰尘较多,因此对散热器应及时清理.(4)液压油质量是否合格。
若加入的油质量不合格,也会造成系统油温过高。
在摊铺机的使用中,做好液压系统的保养工作,就可大大地减少故障。
一般应注意以下几点:(1)液压油在加入液压油箱前,应采用清洁的容器装油,液压油须经滤油器过滤后再加入液压油箱;液压油的更换周期视所用油液质量而定(一般1000h更换一次);更换液压油应在工作温度下进行;为了保证液压系统的散热良好,还应定期清洗液压油散热器。
(2)由于沥青摊铺机的施工环境一般比较恶劣,液压油滤芯的更换周期也应缩短(一般以750h为宜),更换新滤芯时应做检查,严禁使用已变形、污染或生锈的滤芯。
(3)在每日启动发动机工作时,应先怠速运转一段时间后,再操纵各执行元件工作,这样有利于液压泵的使用。
(4)摊铺机由于长期使用,其液压系统参数有时会发生变化,因此,应定期检查液压系统的参数设置,及时加以调整。
保养技巧:1、日常技术保养(1)清洁摊铺机:清除摊铺机表面堆积的泥块、粘沙和沥青等;清除发动机、液压元件和其他部件表面上的尘土、油垢。
注意,切勿将污物弄进各加油口和空气滤清器内。
(2)检查加热系统的喷头、连接管、气罐和各开关。
沥青混凝土摊铺机常见故障及日常保养摘要:将沥青混合料均匀摊铺在道路基层上,并进行初步振实和整平的机械。
沥青混凝土摊铺机是路面施工的主要设备,其良好的质量是保证施工顺利进行的关键。
所以,摊铺机的在工地中的安装和使用变得尤为重要,对摊铺机常见故障进行分析和排除,以及日常保养的注意事项,有助于提高施工的质量。
关键词:常见故障;保养事项;故障排除1引言摊铺机是沥青路面施工中较为常见的一种机械,具有高自动化、高效率等特点,主要用于摊铺沥青混合料、级配碎石等材料。
其在增强路面的耐磨、防水性能等方面发挥着重要作用,能够从整体上使得路面的施工质量得以提高。
所以,在其日常工作中加强对沥青混凝土摊铺机的维修力度显得十分必要。
本文结合自己的工作经验,论述了沥青混凝土摊铺机中的几种常见故障及日常保养。
2摊铺机工作原理在作业进行的过程中,混凝土铺摊机主要是将沥青材料混匀铺摊在道路地基上,工作的铺摊机,主要有以下方面的特点:1.铺摊机前推辊顶推着载料自卸汽车后轮前进,并且能够稳定的接受沥青混合料,不会出现混合料的接受速率变化的情况;2.螺旋摊铺室接受输送器送来的材料,有斗壁控制疏松速率。
3.熨平板的调节有手动或半自动的。
螺旋输料器在工作状态时,要使期稳定旋转。
还要观察腹带导向轮和前拖轮的自然垂直度要保持一定距离。
还要注意的是沥青混凝土摊铺机的基本技术参数是料斗容量、摊铺宽度、最大摊铺厚度和工作速度。
3常见故障分析3.1发动机出现故障对于沥青混凝土铺摊机而言,发动机掉速是常见问题之一,造成铺摊机的混凝土主要因素有供油装置以及排气装置泄漏所引起的,因此在铺摊机的检查中,需要采取预防的方式检查,并且做好故障的处理。
检查的流程如下:首先应该对发动机的供油回路进行检查,观察是否出现回路堵塞、漏油、裂缝等质量问题;其次对进气回路进行检查,尤其要注意对空气过滤器进行重点检查;同时需要保证油料符合规定标准,而且保证回路备有油水分离器,避免故障扩大。
ABG-525型摊铺机不能行走故障的排除ABG-525型摊铺机是一种常见的道路施工设备,它在道路建设和维护中扮演着重要角色。
然而,在使用过程中,摊铺机偶尔会出现不能行走的故障,这会严重影响道路建设的进展。
本文将介绍常见的ABG-525型摊铺机不能行走故障和相应的排除方法。
故障一:无法启动当摊铺机无法启动时,有可能是以下原因导致:1.电池电量不足:检查电池电量是否充足,若电量不足,需要充电。
2.燃油不足或者燃油供应故障:检查燃油是否充足,如燃油不足,需要加油;如果燃油供应故障,需要寻找原因,进行排除。
3.起动电机故障:检查起动电机是否正常,如果故障,需要更换新的起动电机。
故障二:行走速度不稳定当摊铺机行走速度不稳定时,有可能是以下原因导致:1.摊铺机轮胎磨损不均,或者胎压不足:检查轮胎是否磨损不均,如有磨损不均的情况,需要更换轮胎;检查轮胎胎压是否正常,如果不正常,需要加气调整。
2.摊铺机马达故障:检查摊铺机马达是否正常,如果出现故障,需要对马达进行维修或者更换。
3.摊铺机传动带故障:检查摊铺机传动带是否正常,如果出现故障,需要更换新的传动带。
故障三:行走不流畅当摊铺机行走不流畅时,有可能是以下原因导致:1.摊铺机各部位润滑不良:检查摊铺机各部位的润滑情况,如果润滑不良,需要进行润滑或者更换润滑油。
2.摊铺机底盘故障:检查摊铺机底盘是否正常,如果出现故障,需要对底盘进行维修或者更换。
3.摊铺机轴承故障:检查摊铺机轴承是否正常,如果出现故障,需要更换新的轴承。
故障四:行走方式不同当摊铺机行走方式不同于以往时,有可能是以下原因导致:1.摊铺机传动带脱落或者断裂:检查摊铺机传动带的情况,如果脱落或者断裂,需要更换新的传动带。
2.摊铺机换挡器故障:检查摊铺机换挡器是否正常,如果出现故障,需要维修或者更换。
3.摊铺机转向机构故障:检查摊铺机转向机构是否正常,如果出现故障,需要进行维修或者更换。
结语总之,ABG-525型摊铺机不能行走故障需要及时排除,以确保道路建设和维护的顺利进行。
摊铺机的常见故障分析与维修保养近年来,我国的摊铺机施工作业均采用了全液压传动系统,并且效益良好。
沥青混凝土摊铺机在实际工作过程中,由于施工环境温度的差异,容易滋生各种故障,本文以沥青混凝土摊铺机为例,简要阐述了摊铺机的故障问题,并且详细说明了故障问题的处理办法,引入几点日常保养注意事项,确保摊铺机的正常工作。
摊铺机;故障;维修保养在公路路面施工过程中,摊铺机是施工的核心设备之一,其性能将直接影响到铺筑路面的平整度和密实度等因素,所以,优化摊铺机的性能,控制摊铺机的常见故障,保证科学的日常维修保养,对摊铺机的应用十分重要。
液压系统常见故障及维修摊铺机在很长的作业距离及不断改变的工况下仍然要求达到毫米级的精准作业。
在实际使用过程中,液压系统除了经常出现因油品清洁度超标导致的卡阀、內泄、压力不够等故障外,液压油温度超标也是经常发生的故障,在此主要针对液压油温偏高进行分析。
摊铺机液压系统任何部位的温度不可超过90℃,由于压力和转速的影响,泄漏流体温度通常高于回路温度,所以实际操作中可以检测柱塞泵壳体泄漏油(图1中T口)的温度。
引起油温偏高的常见原因有:①油箱液位偏低。
②液压油粘度偏低。
③液压油散堵塞。
④过滤器堵塞。
⑤液压油变质等。
针对众多的引起油温升高原因,在工作用为避免液压油温超标要做到:①检查液压油位,保证液压油充足;②使用合适粘度的液压油,推荐HV46或HV68;③定期清理液压油散;④按要求更换滤清器,一般新系统试运转后应更换滤清器,首次更换时间不得超过100小时,此后每500小时更换一次;⑤根据摊铺机的实际使用情况,按每1000~2000小时更换液压油。
螺旋分料系统的常见故障及维修螺旋分料系统经常由于各种原因导致停止工作。
①检查叶片内是否存在石头,如果存在,则要使用工具清除或打出;②检查泵上电路是否存在问题,电磁阀连接处是否接触异常,检查电磁阀连接处可用线圈触头出入进行判断,最精准的办法为电流表测量;③检查链条箱中是否存有大块料,检查链条是否损坏或破裂;④检查马达是否存在泄露。
摊铺机提升无力和料斗不合拢原因引言摊铺机是一种用于铺设道路和其他大型工程项目的机械设备。
在摊铺机的使用过程中,有时会遇到提升无力和料斗不合拢的问题。
本文将探讨这些问题的可能原因,并提出相应的解决方案。
摊铺机提升无力原因1.液压系统故障:摊铺机的提升功能通常由液压系统驱动。
如果液压系统出现故障,如油泵失效或液压缸泄漏,将导致提升无力。
此时,需要检查液压系统,并修复或更换受损的部件。
2.液压油污染:液压油的污染会导致液压系统的性能下降。
如果液压油中存在杂质或水分,会影响液压泵和阀门的正常工作,从而导致提升无力。
解决这个问题的方法是定期更换液压油,并加强液压系统的维护。
3.液压系统气体混入:当液压系统中存在气体时,气体会导致液压泵中的气穴现象,从而降低了提升的效率。
为了解决这个问题,可以通过排除气体、提高液压系统的密封性来消除气体的混入。
4.提升链条松弛:摊铺机的提升功能通常由链条驱动,如果链条松弛,会导致提升无力。
解决这个问题的方法是定期检查和调整链条的松紧度,并根据需要更换链条。
料斗不合拢原因1.料斗内物料堆积:在摊铺机使用过程中,物料可能会堆积在料斗内,导致料斗无法完全合拢。
解决这个问题的方法是及时清理料斗内的物料,确保料斗能够完全合拢。
2.料斗密封失效:料斗的密封件如果磨损或老化,会导致料斗无法完全合拢。
这时,需要检查料斗的密封件,并重新安装或更换受损的部件。
3.料斗控制系统故障:料斗的控制系统如果出现故障,可能会导致料斗无法正常合拢。
解决这个问题的方法是检查料斗控制系统,并修复或更换故障的部件。
解决方案对于摊铺机提升无力和料斗不合拢的问题,可以采取以下解决方案:1.定期检查和维护液压系统,确保液压系统的正常工作。
包括定期更换液压油,清洁液压系统中的杂质,并加强液压系统的密封性。
2.定期检查和调整摊铺机的链条松紧度,确保提升功能的正常运行。
需要根据链条的磨损程度来决定是否需要更换链条。
3.及时清理料斗内的物料,确保料斗能够完全合拢。
摊铺机不能行走的故障的三种原因及排除摊铺机不能行走故障的三种原因及排除:在我们施工实践中曾遇到3种不能行走的故障现象。
1.电磁线圈故障引发不能行走:一台摊铺机在工作300h后,出现不能行走的故障。
因工作时间较短,液压驱动系统不易损坏,故判断为电路原因。
在检查制动电磁阀时发现,其线圈为dc-12v,明显与整机标定电压不符,并手感发热,在手动解除制动后,故障消失。
但更换标准dc-12v线圈后不久又出现了以下的现象:在正常摊铺工作中偶尔还出现机器突然转向,且速度越快转向量越大。
该机本身带有“epm”系统,具有自动检测校正跑偏功能,在按说明书进行“ofst”自检后,故障仍然不能消除,而且“跑偏”、“突然转向”的频率由每天1~2次发展道5~6次,严重影响操作质量,操作人员须时刻不离操纵杆以防突然转向,导致后面熨平板撞击路沿石。
后经厂方保修人员现场调试、修正,但仍然不能解决问题。
由于是新机,且在更换制动电磁线圈后出现此现象,本着“先简后繁”原则重点检查了制动总阀。
发现所更换线圈的阀芯与阀座的连接位置不正,拆卸后发现连接处螺纹已损坏,导致阀芯位置不对中,并且行程不到位。
经技术处理后,故障被排除。
2.履带行走引导轮粘附沥青:一台摊铺机左侧履带松弛,最初怀疑是张紧油缸分配阀有问题,但调换液压管路后没有变化,经测试压力为60mpa,满足工作要求,因该机仅工作2个月,张紧油缸应该不会损坏,故判断为机械原因。
在检查引导轮滑道时,看到有大量乳化沥青粘附其上。
于是对其加热后进行了清洗,并松动相关的螺栓,结果履带的运行恢复了正常。
进口泵阀门3.散热器粘附大量灰尘:一台摊铺机已工作了近800h,一天,在作业中发动机突然熄火。
操作人员首先怀疑是发动机供油有问题,在排除了柴油输油泵和管路中的气体后已能重新启动,但在工作约20min后又熄火了。
观察“epm”系统时出现了“malfunction!”故障警告,但没有提示何种原因和部位。
摊铺机掉速故障的分析及预防摊铺机是道路施工中常用的设备,它能够将沥青混合料均匀地铺设在道路表面,使道路更加平整和耐久。
然而,在摊铺机操作过程中,我们可能会遇到摊铺机掉速故障的问题。
本文将对摊铺机掉速故障进行分析,并提出一些预防措施,以确保施工的顺利进行。
一、摊铺机掉速故障的分析1. 供油系统故障:摊铺机的供油系统是保证其正常运转的重要组成部分。
如果供油系统存在问题,如油泵故障、油路堵塞等,会导致油压不稳定,从而影响摊铺机的速度控制。
此时,我们可以通过检查油泵工作状况、清洁油路等方法来解决掉速问题。
2. 传动系统故障:摊铺机的传动系统包括发动机、离合器、变速箱等部件。
如果这些部件存在问题,如传动皮带松弛、离合器失灵等,会导致摊铺机的传动效率下降,从而产生掉速现象。
在这种情况下,我们应该及时检修或更换故障部件,以确保传动系统的正常运转。
3. 沥青供料系统故障:摊铺机的沥青供料系统是将混合料输送到铺设部位的重要环节。
如果沥青供料系统存在故障,如供料斗堵塞、输送带松弛等,会导致供料不均匀,从而影响摊铺机的速度控制。
解决这个问题的方法是检查供料系统的工作状态,并进行必要的清洁和调整。
4. 操作员技术不熟练:摊铺机的操作需要一定的技术知识和经验。
如果操作员技术不熟练或者不按照操作规程进行操作,就容易导致摊铺机掉速故障。
因此,进行必要的培训和规范操作,可以有效地降低摊铺机掉速故障的发生率。
二、预防摊铺机掉速故障的措施1. 定期维护保养:摊铺机是经常使用的设备,因此定期的维护保养非常重要。
定期检查摊铺机的各个部件,包括供油系统、传动系统、沥青供料系统等,并进行必要的维修或更换。
此外,保持摊铺机的清洁,可以延长其使用寿命并减少故障发生的可能性。
2. 注意供油质量:供油质量的好坏直接关系到摊铺机的运行效果。
为了预防摊铺机掉速故障,我们需要选择高质量的润滑油,并按照规定的更换周期进行更换。
另外,定期检查油品的质量,排除低质量或污染油品的使用,也是非常重要的措施。
摊铺机常见故障排除
1振动棒的振动力不够
振动棒是摊铺机的关键部件,它的工作状态良好与否直接关系到商品混凝土质量的好坏。
它的工作频率为6000-11000r/min。
施工过程中,有时发现有的振动棒振动无力,调整频率旋钮也无济于事,这时应更换耗的振动棒。
旋下已损坏振动棒的离心器壳体,抽出离心器5(见图1)。
我们会看到:离心器两端的轴承已被烧坏,但是还能够转动;振动马达输出轴的支承轴承也已损坏,有的因密封圈破损而漏油。
这时应该更换新的轴承和密封圈,重新装配好即可使用。
2振动棒不振
一般情况是空载起振良好,但工作十几分钟甚至更长时间后,振动棒停止振动。
按照图1的步骤拆开振动棒,我们会发现其中的轴承损坏更为严重,轴承已卡死。
拆开液压马达会发现马达从动齿轮轴的连接叉已断裂,或是连接马达与偏心器的连接轴内的钢丝轴断裂,致使振动棒不能工作。
对于这种情况,排除方法是先检查马达壳体是否损坏,若没有可更换齿轮副、密封圈,重新装上钢丝轴,更换所有的轴承,装配好再使用。
对于以上两种故障,笔者认为是因为轴承在封闭状态下工作、转速高、润滑脂寿命到期使轴承被烧坏而引起,应按照润滑脂寿命及时加注润滑脂。
对于振动无力的振动棒应及早检查维修,可以保护振动马达不损坏。
遇到振动无力不要加大振动频率,那样会加速振动棒的损坏。
3液压缸故障
故障现象是侧模板液压缸提升、虚方控制板提升液压缸和振动棒横梁提升不到位或不能提升,主要原因是电磁阀不工作或操纵杆线路有故障;泵出油压力不正常,油液变质,溢流阀损坏;液压缸漏油,油管损坏;若液压缸已坏,应检查活塞、缸体和油封并进行维修。
油路阻力过大,可能为残留砼块卡死,应立即清除干净,并在液压缸口处涂少量的润滑脂,上下操作几次,使恢复正常工作。
4某一支腿自动升起
多由于挂线坡度下降过大,或机身前后高度差超过一定数值(一般在起步后一段距离内发生)。
支腿持续提升至最高位置,自动找平液压传感器不起作用。
这时,
应关掉自动找平按钮,用手动操纵按钮上升的支腿放下,检查挂线高度。
若是机身前后高度差超过标准,则需重新调整传感器高度数值。
5螺旋分料器故障
螺旋分料器在使用过程中出现油压指示过高,螺旋分料器不转动,需从以下几方面分析:
(1)螺旋分料器两端轴承损坏一般是因为轴承外面的油封和尘封套损坏。
砼浆进入后,引起螺旋分料器卡死或阻力过大,致使轴承损坏。
可更换轴承、油封和尘封套,加注新的润滑油,即可使用。
(2)链条过长当被拉长到一定程度时,链齿一链齿箱壳体之间被卡死。
需要更换新的,加注润滑油。
(3)行星减速器损坏将螺旋分料器和齿轮箱盖拆下,试转动主动链轮。
若不能转动,拆下主动轮即会发现行星减速器损坏情况。
个别齿轮、齿圈加工质量不好,影响使用,一般需要换总成。
(4)液压泵、液压马达故障若液压泵损坏,则液压表指示偏低或者为零;若是液压马达损坏,则指示表偏低,且损坏的一边无动作。
均需更换总成。