金属孔板波纹填料性能介绍
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什么是填料?填料泛指被填充于其他物体中的物料。
在化学工程中,填料指装于填充塔内的惰性固体物料,例如鲍尔环和拉西环等,其作用是增大气-液的接触面,使其相互强烈混合。
在化工产品中,填料又称填充剂,是指用以改善加工性能、制品力学性能并(或)降低成本的固体物料。
在污水处理领域,主要用于接触氧化工艺,微生物会在填料的表面进行累积,以增大与污水的表面接触,对污水进行降解处理。
优点:结构简单、压力降小、易于用耐腐蚀非金属材料制造等。
对于气体吸收、真空蒸馏以及处理腐蚀性流体的操作,颇为适用。
缺点:当塔颈增大时,引起气液分布不均、接触不良等,造成效率下降,即称为放大效应。
同时填料塔还有重量大、造价高、清理检修麻烦、填料损耗大等缺点。
填料有哪些种类?1、拉西环填料拉西环填料于1914年由拉西(F. Rashching)发明,为外径与高度相等的圆环。
拉西环填料的气液分布较差,传质效率低,阻力大,通量小,工业上已较少应用。
2、鲍尔环填料鲍尔环填料是对拉西环的改进,在拉西环的侧壁上开出两排长方形的窗孔,被切开的环壁的一侧仍与壁面相连,另一侧向环内弯曲,形成内伸的舌叶,诸舌叶的侧边在环中心相搭。
鲍尔环由于环壁开孔,大大提高了环内空间及环内表面的利用率,气流阻力小,液体分布均匀。
与拉西环相比,鲍尔环的气体通量可增加50%以上,传质效率提高30%左右。
鲍尔环是一种应用较广的填料。
3、阶梯环填料阶梯环填料是对鲍尔环的改进,与鲍尔环相比,阶梯环高度减少了一半并在一端增加了一个锥形翻边。
由于高径比减少,使得气体绕填料外壁的平均路径大为缩短,减少了气体通过填料层的阻力。
锥形翻边不仅增加了填料的机械强度,而且使填料之间由线接触为主变成以点接触为主,这样不但增加了填料间的空隙,同时成为液体沿填料表面流动的汇集分散点,可以促进液膜的表面更新,有利于传质效率的提高。
阶梯环的综合性能优于鲍尔环,成为所使用的环形填料中最为优良的一种。
4、弧鞍填料弧鞍填料属鞍形填料的一种,其形状如同马鞍,一般采用瓷质材料制成。
鲍尔环填料填料泛指被填充于其他物体中的物料。
在化学工程中,填料(packing)指装于填充塔内的惰性固体物料,例如鲍尔环和拉西环等,其作用是增大气-液的接触面,使其相互强烈混合。
在化工产品中,填料(filler)又称填充剂,是指用以改善加工性能、制品力学性能并(或)降低成本的固体物料。
其中可显著提高制品强度的填料,如长纤维和晶须等常专称增强材料,炭黑称补强填充剂。
药品片剂、化妆品和去垢剂中常加入固体物料和碳酸钙等作填充剂,但其目的是调节剂量和浓度而不是改善性能,所以应称稀释剂。
塑料增塑剂、橡胶充油以及纺丝油剂等,虽可改善性能,也能影响成本,但习惯上把这些液态物料视为加工助剂。
在高分子化工中,填料(填充剂)是用量最大的添加剂,几乎所有的塑料(包括热塑性和热固性塑料)、天然橡胶和涂料都使用大量填料。
例如,制造塑料时加入木粉、陶土或碳酸钙等,不仅能改善制品力学性能,增加硬度,而且还可降低成本;用石墨、磁粉或云母作填料,可提高塑料的导电、通磁和耐热性;橡胶中加入炭黑或二氧化硅(白炭黑)可显著提高制品的物性;纺丝液中加入钛白粉(二氧化钛)可以遮光和染色。
在涂料工业中常加入白色或带色填料(如钛白粉、滑石粉、碳酸钙、硫酸钡等)以改善涂料的光学、物理和化学性能,这类用途的填料(填充剂)称为体质颜料或展色料。
填料性能的优劣主要取决于:①有较大的比表面积(m2/m3填料层);②液体在填料表面有较好的均匀分布性能;③气流能在填料层中均匀分布;④调料具有较大的空隙率(m3/m3填料层)。
另外,选择填料时还应考虑其机械强度、来源、制造及价格等因素。
填料的种类填料的种类很多,根据装填方式的不同,可分为散装填料和规整填料。
一、散装填料散装填料是一个个具有一定几何形状和尺寸的颗粒体,一般以随机的方式堆积在塔内,又称为乱堆填料或颗粒填料。
散装填料根据结构特点不同,又可分为环形填料、鞍形填料、环鞍形填料及球形填料等。
现介绍几种较为典型的散装填料:拉西环鲍尔环阶梯环弧鞍填料矩鞍填料金属环矩鞍填料球形填料拉西环(1)拉西环填料拉西环填料于1914年由拉西(F. Rashching)发明,为外径与高度相等的圆环。
M452Y板波纹填料是一种金属规整填料,具有金属孔板波纹填料的结构特点,具体标准如下:
1. M452Y规整填料,也称为450Y PULS规整填料产品结构特点如下:
* 与一般填料比较,本填料在顶部和底部分别设置了一段直边波纹填料,使相邻两填料层之间的汽液相流道愈加疏通,减小了汽液两相的流转阻力降,因此具有高通量、低压降等长处。
* 适当增大开孔率,使得金属板波纹片的高度减小,片距增大,使气体分布更均匀,液体能顺畅流过波纹片表面,形成液膜减薄,液膜阻力减小。
* 材质多样,用途广,如304、304L、316、316L等。
2. 金属孔板波纹填料保持了金属丝网波纹填料结构特点,改用表面有沟纹的孔板制成,增加了液体的均布和填料润湿性能,提高了传质效率。
这种填料具有阻力小、气液分布均匀、通量大、放大效应不明显等特点。
它应用于负压、常压和加压操作,尤其在改造板式塔方面效果明显。
此外,金属孔板波纹填料的塔径范围为φ150mm-φ12000mm以上,加工填料的塔径范围更大。
请注意,对于M452Y板波纹填料的具体标准可能因不同的生产商和应用领域而有所差异。
什么是填料?填料泛指被填充于其他物体中的物料。
在化学工程中,填料指装于填充塔内的惰性固体物料,例如鲍尔环和拉西环等,其作用是增大气-液的接触面,使其相互强烈混合。
在化工产品中,填料又称填充剂,是指用以改善加工性能、制品力学性能并(或)降低成本的固体物料。
在污水处理领域,主要用于接触氧化工艺,微生物会在填料的表面进行累积,以增大与污水的表面接触,对污水进行降解处理。
优点:结构简单、压力降小、易于用耐腐蚀非金属材料制造等。
对于气体吸收、真空蒸馏以及处理腐蚀性流体的操作,颇为适用。
缺点:当塔颈增大时,引起气液分布不均、接触不良等,造成效率下降,即称为放大效应。
同时填料塔还有重量大、造价高、清理检修麻烦、填料损耗大等缺点。
一、填料有哪些种类?1、拉西环填料拉西环填料于1914年由拉西(F.Rashching)发明,为外径与高度相等的圆环。
拉西环填料的气液分布较差,传质效率低,阻力大,通量小,工业上已较少应用。
2、鲍尔环填料鲍尔环填料是对拉西环的改进,在拉西环的侧壁上开出两排长方形的窗孔,被切开的环壁的一侧仍与壁面相连,另一侧向环内弯曲,形成内伸的舌叶,诸舌叶的侧边在环中心相搭。
鲍尔环由于环壁开孔,大大提高了环内空间及环内表面的利用率,气流阻力小,液体分布均匀。
与拉西环相比,鲍尔环的气体通量可增加50%以上,传质效率提高30%左右。
鲍尔环是一种应用较广的填料。
3、阶梯环填料阶梯环填料是对鲍尔环的改进,与鲍尔环相比,阶梯环高度减少了一半并在一端增加了一个锥形翻边。
由于高径比减少,使得气体绕填料外壁的平均路径大为缩短,减少了气体通过填料层的阻力。
锥形翻边不仅增加了填料的机械强度,而且使填料之间由线接触为主变成以点接触为主,这样不但增加了填料间的空隙,同时成为液体沿填料表面流动的汇集分散点,可以促进液膜的表面更新,有利于传质效率的提高。
阶梯环的综合性能优于鲍尔环,成为所使用的环形填料中最为优良的一种。
4、弧鞍填料弧鞍填料属鞍形填料的一种,其形状如同马鞍,一般采用瓷质材料制成。
250Y金属孔板波纹规整填料产品结构特点及主要技术性能指标4.1.1、金属孔板波纹填料主要技术特点、优点及技术参数金属孔板波纹填料是在金属薄板孔面打孔、轧制小纹、大波纹最后组装而成,具有阻力小,气液分布均匀,效率高,通量大,放大效应不明显等特点,应用于负压常压和加压操作。
加工填料的塔径范围为φ150mm~12000mm以上。
金属孔板波纹填料是一种在塔内按均匀几何图形排布,整齐堆砌的填料。
它规定了气液流路,改善了沟流和壁流现象,压降可以很小,同时却提供更多的比表面积,在同等容积中可以达到更高的传质、传热效果.还由于结构的均匀、规则、对称性,在与散装填料具有相同的比表面积时,金属孔板波纹填料的空隙率更大,具有更大的通量,综合处理能力比板式塔和散装填料塔大得多,因此以金属孔板波纹为代表的各种通用型规整填料在工业中得到应用。
用金属孔板波纹填料改造板式塔效果尤为明显。
通过精心设计、制造、安装和认真操作等,可以做到工业放大效应不明显。
由于规整填料具有压降低、通量大、分离效率高等优点,在精细化工、香料工业、炼油、化肥、石油化工等领域的众多塔器内得到广泛应用。
产品主要结构及特点:不锈钢孔板波纹规整填料的主要特点是直接将不锈钢金属板经冲切拉伸成较小尺寸的菱形网孔板,而后经冲压成波纹片,进而组装成填料盘。
它综合了金属丝网波纹填料和金属板波纹填料的性能优势,是一种既具有较高效率,又有较低价格的新型填料。
由于比表面积大,它效率较高。
规则的菱形网易为液膜覆盖,凹凸不平的表面强化了液膜湍动、混合及表面更新。
304材质不锈钢拉西环填料材质性能介绍0Cr18Ni9不锈钢拉西环填料生产用原料牌号为304材质,304材质不锈钢作为一种用途广泛的钢,具有良好的耐蚀性、耐热性,低温强度和机械特性;冲压、弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象(无磁性,使用温度-196℃~800℃)。
304材质(0Cr18Ni9)不锈钢拉西环填料原料—钢带主要化学组成304材质(0Cr18Ni9)不锈钢阶梯环填料原料—钢带的理化性能主要技术参数及指标:250Y金属孔板波纹规整填料特性参数与技术指标250Y金属孔板波纹规整填料特性参数与技术指标如下表规定.。
创作编号:GB8878185555334563BT9125XW创作者:凤呜大王*填料塔的结构及其工作原理填料塔的作用是起到吸收作用,是化工、石油化工和炼油生产中最重要的设备之一。
以下讲一下填料塔的结构特点:填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。
填料塔的塔身是一直立式圆筒,底部装有填料支承板,填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。
填料的上方安装填料压板,以防被上升气流吹动。
液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上,并沿填料表面流下。
气体从塔底送入,经气体分布装置(小直径塔一般不设气体分布装置)分布后,与液体呈逆流连续通过填料层的空隙,在填料表面上,气液两相密切接触进行传质。
填料塔属于连续接触式气液传质设备,两相组成沿塔高连续变化,在正常操作状态下,气相为连续相,液相为分散相。
当液体沿填料层向下流动时,有逐渐向塔壁集中的趋势,使得塔壁附近的液流量逐渐增大,这种现象称为壁流。
壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均,从而使传质效率下降。
因此,当填料层较高时,需要进行分段,中间设置再分布装置。
液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分,上层填料流下的液体经液体收集器收集后,送到液体再分布器,经重新分布后喷淋到下层填料上。
填料塔具有生产能力大,分离效率高,压降小,持液量小,操作弹性大等优点。
填料塔也有一些不足之处,如填料造价高;当液体负荷较小时不能有效地润湿填料表面,使传质效率降低;不能直接用于有悬浮物或容易聚合的物料;对侧线进料和出料等复杂精馏不太适合等。
填料的分类填料的种类很多,根据装填方式的不同,可分为散装填料和规整填料。
1.散装填料散装填料是一个个具有一定几何形状和尺寸的颗粒体,一般以随机的方式堆积在塔内,又称为乱堆填料或颗粒填料。
散装填料根据结构特点不同,又可分为环形填料、鞍形填料、环鞍形填料及球形填料等。
现介绍几种较为典型的散装填料:拉西环鲍尔环阶梯环弧鞍填料矩鞍填料金属环矩鞍填料球形填料(1)拉西环填料于1914年由拉西(F. Rashching)发明,为外径与高度相等的圆环。
塔器及塔内件介绍一、塔器1.塔器:是进行气相和液相或液相和液相间物质传递的设备。
2.塔器的分类:按结构分板式塔和填料塔两大类。
3.板式塔:内设有一定数量的塔板,气体以鼓泡或喷射形式与塔板上液层相接触进行物质传递。
可根据气液操作状态分为鼓泡式塔板,如浮阀、泡帽、筛板等塔板和喷射式,如网孔、舌形等塔板。
又可以根据有无降液管分为溢流式塔板(泡帽等)和穿流式(穿流式栅板和穿流式筛板等)。
4.填料塔:内装有一定高度的填料,液体沿填料自上向下流动,气体由下向上同液膜逆流接触,进行物质传递。
常应用于蒸馏、吸水、萃取等操作中。
根据结构特点分为乱堆填料(阶梯环、鲍尔环等颗粒填料)和规则填料(网波纹填料和波板纹填料)5.填料塔的结构特点填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。
填料塔的塔身是一直立式圆筒,底部装有填料支承板,填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。
填料的上方安装填料压板,以防被上升气流吹动。
液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上,并沿填料表面流下。
气体从塔底送入,经气体分布装置(小直径塔一般不设气体分布装置)分布后,与液体呈逆流连续通过填料层的空隙,在填料表面上,气液两相密切接触进行传质。
填料塔属于连续接触式气液传质设备,两相组成沿塔高连续变化,在正常操作状态下,气相为连续相,液相为分散相。
当液体沿填料层向下流动时,有逐渐向塔壁集中的趋势,使得塔壁附近的液流量逐渐增大,这种现象称为壁流。
壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均,从而使传质效率下降。
因此,当填料层较高时,需要进行分段,中间设置再分布装置。
液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分,上层填料流下的液体经液体收集器收集后,送到液体再分布器,经重新分布后喷淋到下层填料上。
填料塔具有生产能力大,分离效率高,压降小,持液量小,操作弹性大等优点。
填料塔也有一些不足之处,如填料造价高;当液体负荷较小时不能有效地润湿填料表面,使传质效率降低;不能直接用于有悬浮物或容易聚合的物料;对侧线进料和出料等复杂精馏不太适合等。
商品描述:
金属孔板波纹填料目前在国内的金属孔板波纹填料有很多种规格型号,但其基本的几何形状和性能与Mellapak相似。
目前本公司天津昊然分离科技有限公司生产的填料有64、90、125、250、300、350、450、500、700、750等比表面积的填料。
该填料是由0.10-0.20mm 厚的各种金属薄板冲压而成,表面的处理方式有压纹和压窝,填料表面的开孔率根据技术设计的要求可以从2%~10%进行调整,目的是为了加强了湿润性能并尽可能最大化的形成双向渗透,流道的倾斜角度从30˚~60˚任意调整,以满足不同的分离物系的需要。
其分离能力类似于金属丝网波纹填料,但抗堵能力比丝网波纹填料强。
金属孔板波纹填料特性如下:。