表面粗糙度标注及对应的加工方法

表面粗糙度选用-----------------------------------------------------------序号=1Ra值不大于\μm=100表面状况=明显可见的刀痕加工方法=粗车、镗、刨、钻应用举例=粗加工的表面，如粗车、粗刨、切断等表面，用粗镗刀和粗砂轮等加工的表面，一般很少采用-----------------------------------------------------------序号=2Ra值不大于\μm=25、50表面状况=明显可见的刀痕加工方法=粗车、镗、刨、钻应用举例=粗加工后的表面，焊接前的焊缝、粗钻孔壁等-----------------------------------------------------------序号=3Ra值不大于\μm=12.5表面状况=可见刀痕加工方法=粗车、刨、铣、钻应用举例=一般非结合表面，如轴的端面、倒角、齿轮及皮带轮的侧面、键槽的非工作表面，减重孔眼表面-----------------------------------------------------------序号=4Ra值不大于\μm=6.3表面状况=可见加工痕迹加工方法=车、镗、刨、钻、铣、锉、磨、粗铰、铣齿应用举例=不重要零件的配合表面，如支柱、支架、外壳、衬套、轴、盖等的端面。

紧固件的自由表面，紧固件通孔的表面，内、外花键的非定心表面，不作为计量基准的齿轮顶圈圆表面等-----------------------------------------------------------序号=5Ra值不大于\μm=3.2表面状况=微见加工痕迹加工方法=车、镗、刨、铣、刮1～2点/cm^2、拉、磨、锉、滚压、铣齿应用举例=和其他零件连接不形成配合的表面，如箱体、外壳、端盖等零件的端面。

要求有定心及配合特性的固定支承面如定心的轴间，键和键槽的工作表面。

一.概况粗糙度的符号之马矢奏春创作注意：极限值暗示参数的实测值中允许少于总数的16%的实测值超出规定值，高度参数经常使用Ra，在图中标注时常省略。

无max min则暗示是上极限或下极限，如果有则暗示最大值和最小值，单位为微米基本符号，暗示可使用任何方法获得基本符号加一短划，暗示概况用去除资料的方法获得暗示用不去除资料方法获得（铸锻冲压等）暗示所有概况具有相同的概况粗糙度要求1.d' =h/10；H=1.4h；h为字体高度a1、a2--粗糙度高度参数的允许值(mm)；b 加工方法、镀涂或其他概况处理；c 取样长度(mm)；d 加工纹理方向符号；e 加工余量(mm)；f 粗糙度间距参数值(mm)或轮廊支承长度率。

2.零件的加工概况的粗糙度要求由指定的加工方法获得，用文字标注在符号上边的横线，加工方法也可在图样的技术要求中说明3.加工纹理方向：= 纹理平行于标注符号的视图的投影面⊥纹理垂直于标注符号的视图的投影面x 纹理呈两相交的方向M 纹理呈多方向c 纹理呈近似同心圆R 纹理呈近似的放射状p 纹理无方向或凸起的细粒状4.加工余量：注在符号的左侧，标注时数值要加上括号，单位为毫米5.参数S Sm Tp l的标注，应标注在符号长边的横线下面，而且必须在参数值前注写参数的符号三。

概况粗糙度符号、代号在图样上的标注一般标注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它们的延长线上，符号的尖端必须从资料外指向概况，代号中数字及符号的注写方向必须与尺寸数字方向一致尺度规定在同一图样上，每一概况一般只标注一次。

当零件的大部分概况具有相同的概况粗糙度要求时，对其中使用最多的一种代号可以统一注在图样的右上角，并加注“其余”两字当零件所有概况具有相同的概况粗糙度要求时，其代号可在图样的右上角统一标注２代号中数字注写方向应与尺寸数字方向一致；倾斜概况的代号及数字标控方向应符合图右规定３带有横线的概况粗糙度应按右图方式标注４当地位狭小不使标注时．可引出标注；细线相连的不连续同一概况．只要标注５零件所在概况具有相同的概况粗糙度要求，在右上角统一标注代号６简化注法；为了简化标注方法，或标注位置受到限制时．可以标注简化代号，但必须在题目栏附近说明这些简化代号的意义７省略注法当仅有同一种表而粗糙度的去除资料加工的在面．以及不会除资料的概况时，可采取省略注法，但必须在题目附近说明这些省略代号的意义８零件上重复素（孔，槽，齿等）的概况只标注其中一个。

表面粗糙度及表面粗糙度的标注方法优秀文档(可以直接使用，可编辑实用优质文档，欢迎下载）一.表面粗糙度的符号注意：极限值表示参数的实测值中允许少于总数的16%的实测值超过规定值，高度参数常用Ra，在图中标注时常省略。

无max min则表示是上极限或下极限，如果有则表示最大值和最小值，单位为微米基本符号，表示可使用任何方法获得基本符号加一短划，表示表面用去除材料的方法获得表示用不去除材料方法获得（铸锻冲压等）表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求二.表面粗糙度的代号1.d' =h/10；H=1.4h；h为字体高度a1、a2--粗糙度高度参数的允许值(mm)；b加工方法、镀涂或其他表面处理；c取样长度(mm)；d加工纹理方向符号；e加工余量(mm)；f粗糙度间距参数值(mm)或轮廊支承长度率。

2.零件的加工表面的粗糙度要求由指定的加工方法获得，用文字标注在符号上边的横线，加工方法也可在图样的技术要求中说明3.加工纹理方向：= 纹理平行于标注符号的视图的投影面⊥纹理垂直于标注符号的视图的投影面x 纹理呈两相交的方向M 纹理呈多方向c 纹理呈近似同心圆R 纹理呈近似的放射状p 纹理无方向或凸起的细粒状4.加工余量：注在符号的左侧，标注时数值要加上括号，单位为毫米5.参数S Sm Tp l的标注，应标注在符号长边的横线下面，并且必须在参数值前注写参数的符号三。

表面粗糙度符号、代号在图样上的标注一般标注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它们的延长线上，符号的尖端必须从材料外指向表面，代号中数字及符号的注写方向必须与尺寸数字方向一致标准规定在同一图样上，每一表面一般只标注一次。

当零件的大部分表面具有相同的表面粗糙度要求时，对其中使用最多的一种代号可以统一注在图样的右上角，并加注“其余”两字当零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求时，其代号可在图样的右上角统一标注序号标注规定及说明图例１当零件的大部分表面具有相同的表由粗糙度要求时，对其中使用最多的一种代（符）号可统一注在图样的右上角，并加注‘其余”两字，且应是图样上其它代（符）号高度的1.4倍２代号中数字注写方向应与尺寸数字方向一致；倾斜表面的代号及数字标控方向应符合图右规定３带有横线的表面粗糙度应按右图方式标注４当地位狭小不使标注时．可引出标注；细线相连的不连续同一表面．只要标注５零件所在表面具有相同的表面粗糙度要求，在右上角统一标注代号６简化注法；为了简化标注方法，或标注位置受到限制时．可以标注简化代号，但必须在标题栏附近说明这些简化代号的意义７省略注法当仅有同一种表而粗糙度的去除材料加工的在面．以及不会除材料的表面时，可采用省略注法，但必须在标题附近说明这些省略代号的意义８零件上重复素（孔，槽，齿等）的表面只标注其中一个。

表面粗糙度选用-----------------------------------------------------------序号=1Ra值不大于\μm=100表面状况=明显可见的刀痕加工方法=粗车、镗、刨、钻应用举例=粗加工的表面，如粗车、粗刨、切断等表面，用粗镗刀和粗砂轮等加工的表面，一般很少采用-----------------------------------------------------------序号=2Ra值不大于\μm=25、50表面状况=明显可见的刀痕加工方法=粗车、镗、刨、钻应用举例=粗加工后的表面，焊接前的焊缝、粗钻孔壁等-----------------------------------------------------------序号=3Ra值不大于\μm=12.5表面状况=可见刀痕加工方法=粗车、刨、铣、钻应用举例=一般非结合表面，如轴的端面、倒角、齿轮及皮带轮的侧面、键槽的非工作表面，减重孔眼表面-----------------------------------------------------------序号=4Ra值不大于\μm=6.3表面状况=可见加工痕迹加工方法=车、镗、刨、钻、铣、锉、磨、粗铰、铣齿应用举例=不重要零件的配合表面，如支柱、支架、外壳、衬套、轴、盖等的端面。

紧固件的自由表面，紧固件通孔的表面，内、外花键的非定心表面，不作为计量基准的齿轮顶圈圆表面等-----------------------------------------------------------序号=5Ra值不大于\μm=3.2表面状况=微见加工痕迹加工方法=车、镗、刨、铣、刮1～2点/cm^2、拉、磨、锉、滚压、铣齿应用举例=和其他零件连接不形成配合的表面，如箱体、外壳、端盖等零件的端面。

要求有定心及配合特性的固定支承面如定心的轴间，键和键槽的工作表面。

一.概略粗糙度的符号之五兆芳芳创作注意：极限值暗示参数的实测值中允许少于总数的16%的实测值超出规则值，高度参数经常使用Ra，在图中标注时常省略.无max min则暗示是上极限或下极限，如果有则暗示最大值和最小值，单位为微米根本符号，暗示可使用任何办法取得根本符号加一短划，暗示概略用去除资料的办法取得暗示用不去除资料办法取得（铸锻冲压等）暗示所有概略具有相同的概略粗糙度要求1.d' =h/10；H=1.4h；h为字体高度a1、a2--粗糙度高度参数的允许值(mm)；b加工办法、镀涂或其他概略处理；c取样长度(mm)；d加工纹理标的目的符号；e加工余量(mm)；f粗糙度间距参数值(mm)或轮廊支承长度率.2.零件的加工概略的粗糙度要求由指定的加工办法取得，用文字标注在符号上边的横线，加工办法也可在图样的技巧要求中说明3.加工纹理标的目的：= 纹理平行于标注符号的视图的投影面⊥纹理垂直于标注符号的视图的投影面x 纹理呈两相交的标的目的M 纹理呈多标的目的c 纹理呈近似同心圆R 纹理呈近似的放射状p 纹理无标的目的或凸起的细粒状4.加工余量：注在符号的左侧，标注时数值要加上括号，单位为毫米5.参数S Sm Tp l的标注，应标注在符号长边的横线下面，并且必须在参数值前注写参数的符号三.概略粗糙度符号、代号在图样上的标注一般标注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它们的延长线上，符号的尖端必须从资料外指向概略，代号中数字及符号的注写标的目的必须与尺寸数字标的目的一致尺度规则在同一图样上，每一概略一般只标注一次.当零件的大部分概略具有相同的概略粗糙度要求时，对其中使用最多的一种代号可以统一注在图样的右上角，并加注“其余”两字当零件所有概略具有相同的概略粗糙度要求时，其代号可在图样的右上角统一标注２代号中数字注写标的目的应与尺寸数字标的目的一致；倾斜概略的代号及数字标控标的目的应合适图右规则３带有横线的概略粗糙度应按右图方法标注４当地位狭小不使标注时．可引出标注；细线相连的不连续同一概略．只要标注５零件所在概略具有相同的概略粗糙度要求，在右上角统一标注代号６简化注法；为了简化标注办法，或标注位置受到限制时．可以标注简化代号，但必须在题目栏邻近说明这些简化代号的意义７省略注法当仅有同一种表而粗糙度的去除资料加工的在面．以及不会除资料的概略时，可采取省略注法，但必须在题目邻近说明这些省略代号的意义８零件上重复素（孔，槽，齿等）的概略只标注其中一个.9 连续概略只注一次10 同一概略具有不合的概略和粗糙度要求时，须用细实线画出其分界线．并注出相应的概略粗糙度代号和尺寸11 中心孔的任务概略，键槽的任务面．倒角、圆角的概略粗糙度代号，可以简化标注12 齿轮、渐开线花键的任务概略没画出齿形时．概略粗糙度代号注在分度线上13 螺纹没画出牙型时．概略粗糙度代号注在尺寸线或引出线上14 需要将零件局部热处理或局部涂（镀）时，应用粗点划线画出其规模并不是标注相。

表面粗糙度的标注方法表面粗糙度是衡量物质表面质量的一个重要指标。

在工业、机械制造、汽车、电子、医疗、军事等多个领域中，表面粗糙度都起着重要的作用。

表面粗糙度的量化标准主要是通过测量表面数据来实现的，一般需要进行标注及分类。

本文将介绍表面粗糙度的标注方法和相关参考内容，以帮助读者更好地理解和应用表面粗糙度的概念。

1. 表面粗糙度的标注方法（1）符号法：符号法是用符号及数字表示表面粗糙度参数。

例如：Ra 0.4μm，表示表面平均粗糙度值 Ra 为 0.4 微米。

符号中常见的有Ra、Rq、Rz三个参数。

（2）数字法：数字法是用数字表示表面粗糙度参数。

例如：0.4μm，表示表面平均粗糙度值 Ra为 0.4 微米。

数字法常用于一些简单的次要标注。

（3）文字说明法：文字说明法是用文字叙述表面粗糙度参数。

例如：表面平滑、表面粗糙或表面粗糙不均匀等。

（4）图形法：图形法是用图形表示表面粗糙度变化。

例如：采用等高线图或颜色图来反映表面粗糙度特征。

2. 表面粗糙度的分类方法（1）粗糙度种类：根据表面的特征，包括纵向的余量和横向的余量两种。

（2）表面形状：包括凹凸、光洁和平坦三种形状。

（3）表面变化特征：根据板材或工件的物理特性，可将表面粗糙度分为局部和全局两种变化。

局部的表面粗糙度变化常见于工件上某些部分，全局的表面粗糙度变化常见于整个工件表面。

3. 相关参考内容（1）ISO 4287:1997 Geometrical Product Specifications (GPS) -- Surface texture: Profile method -- Terms, definitions and surface texture parameters（2）ISO 25178:2016 Geometrical Product Specifications (GPS) -- Surface texture: Areal -- Terms, definitions and surface texture parameters（3）GB/T 7066-2003 表面粗糙度的测量和评定（4）JIS B 0601:2001 Surface roughness -- JIS method（5）ASTM E112-13 Standard Test Methods for Determining Average Grain Size（6）ASME B46.1 Surface Texture (Surface Roughness, Waviness, and Lay)（7）EN 10025-1994: Hot rolled Products of non-alloy Structural steels; Technical delivery conditions。

一.表而粗糙度的符号注意：极限值表示参数的实测值中允许少于总数的 16%的实测值超过规定值，高度参数常用 Ra,在图中标注时常省略。

无max min 则表示是上极限或下极限，如果有则表示最大值和最小值，单位 为微米基本符号，表示可使用任何方法获得k'基木符号加一短划，表示表面用去除材料的方法获得■ ■表示用不去除材料方法获得（铸锻冲压等）al 、a2・・粗糙度高度参数的允许值（mm ）；b 加工方法、镀涂或其他表面处理；C 取样长度（mm ）；d 加工纹理方向符号；e 加工余量（mm ）；f 粗糙度间距参数值（mm ）或轮廊支承长度率。

2. 零件的加工表面的粗糙度要求由指定的加工方法获得，用文字标注在符号上边的横线，加工方法也可在 图样的技术要求中说明3. 加工纹理方向：=纹理平行于标注符号的视图的投影面丄纹理垂直于标注符号的视图的投影而X 纹理呈两相交的方向M 纹理呈多方向C 纹理呈近似同心圆R 纹理呈近似的放射状P 纹理无方向或凸起的细粒状4. 加工余量：注在符号的左侧，标注时数值要加上括号，单位为毫米5. 参数SSmTPl的标注，应标注在符号长边的横线下而，并且必须在参数值前注写参数的符号三。

表而粗糙度符号、代号在图样上的标注.表而粗糙度的代号h 为字体高度H=1.4h d , =h∕10一般标注在可见轮廓线、尺寸界线、引岀线或它们的延长线上，符号的尖端必须从材料外指向表面，代号中数字及符号的注写方向必须与尺寸数字方向一致3标准规定在同一图样上，每一表面一般只标注一次。

当零件的大部分表面具有相同的表而粗糙度要求 时，对其中使用最多的一种代号可以统一注在图样的右上角，并加注其余”两字当零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求时，其代号可在图样的右上角统一标注序号标注规定及说明当零件的大部分表面具有相同的表由粗糙度要求时，对其中使用最多的一种代（符） 1 号可统一注在图样的右上代号中数字注写方向应与尺 寸数字方向一致；倾斜表面的代 号及数字标控方向应符合图右规定带有横线的表而粗糙度应按 右图方式标注角，并加注其余”两字，且 应是图样上其它代（符）号高度的1.4倍4当地位狭小不使标注时.可引出标注；细线相连的不连续同一表而•只要标注5零件所在表面具有相同的表面粗糙度要求，在右上角统一标注代号6简化注法；为了简化标注方法，或标注位置受到限制时•可以标©0®Q 3注简化代号，但必须在标题栏附近说明这些简化代号的意义省略注法当仅有同一种表而粗糙度的去除材料加工的在而•以及不会除材料的表而时，可采用省略注法，但必须在标题附近说明这些省略代号的意义8 零件上重复素（孔，槽，齿等）的表而只标注其中一个。

图2 轮廓算术平均编差
图3 轮廓算术平均编差值
⼆、表⾯粗糙度的选⽤
表⾯粗糙度参数值的选⽤，应该既要满⾜零件表⾯的功能要求，⼜要考虑经济合理性。

具体选⽤时，可参照已有的类似零件图，⽤类⽐法确定。

在满⾜零件功能要求前提下，应尽量选⽤较⼤的表⾯粗糙度参数值，以降低加⼯成本。

⼀般地说，零件的⼯作表⾯、配合表⾯、密封表⾯、运动速度⾼和单位压⼒⼤的摩擦表⾯等，对表⾯平整光滑程度要求⾼，参数值应取⼩些。

⾮⼯作表⾯、⾮配合表⾯、尺⼨精度低的表⾯，参数值应参数Ra值与加⼯⽅法的关系及其应⽤实例，可供选⽤时参考。

图4 表⾯粗糙度获得⽅法
三、表⾯粗糙度的注法（GB—T131——1993）
（⼀）表⾯粗糙度代（符）号
表⾯粗糙度代号由表⾯粗糙度符号和在其周围标注的表⾯粗糙度数值及有关规定符号所组成。

（1）表⾯粗糙度符号及其画法，如图5所⽰。

表⾯粗糙度符号的尺⼨⼤⼩，按图6规定对应选取。

图5 表⾯粗糙度符号
图6 表⾯粗糙度符号画法
（2）糙度数值及其有关规定在符号中的注写位置，如图5所⽰，标注⽅法如下： 1）采⽤表⾯粗糙度参数值Ra时，省略符号Ra，只将其数值注写在表⾯粗糙度符号上⽅，单位为微⽶（FM），如图7。

图7 表⾯粗糙度值注法
2）彩表⾯粗糙度的其他参数，如轮廓最⼤⾼度Rz时，需在其参数值前注出相应的符号，单位为微⽶（FM），见图8。

图8 其它表⾯粗糙度值注法
3）若需要表⽰取样长度、指定的加⼯⽅法，镀覆其他表⾯处理的要求，或控制加⼯纹理⽅向时，其注法如图9。