大庆油田注水井洗井的做法(讲课)
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大庆地区常规注水井三种洗井方法现场应用浅析注水井洗井是注水井日常管理中的一种常规手段,是注水井保持地层吸水能力有效而经济的方法,是提高注水效果、减少油层污染的重要措施之一。
注水井洗井对维护井筒清洁、清除注水层渗滤面污染,减缓吸水能力的下降起着重要作用。
随着油田进入开发后期,地层状况恶化,注水井吸水能力下降、注入压力上升、测调遇阻等问题井频繁出现,使注水井洗井工作变的愈发重要。
标签:洗井水井维护减少污染如何正确、合理、有效发挥注水井洗井的作用,是油田在后期注水开发生产中经常面对的问题。
目前由于环保的需要,注水井洗井污水禁止外排。
为了解决这个问题,我们开展了罐车、简易设备、自循环洗井三种方法。
一、常规注水井罐车洗井1.罐车洗井现场操作方法及工艺流程图洗井前,将洗井三通及洗井管线与注水井放空闸门(或测试闸门)和罐车入口连接好。
洗井时,打开三通左(右)闸门向罐车放水,待水满后,在打开三通右(左)闸门向另外罐车放水,然后再关闭左(右)闸门。
罐车装满后再重复上述过程。
2.罐车洗井优点注水井罐车洗井具有灵活、快速、操作简便、连续性强的特点,干线来水压力足够的情况下可以满足任何情况井的洗井,洗井效果较好,基本达到洗井目的,实现了在不关井情况下的连续洗井。
洗井产生的污水由罐车拉运到联合站污水岗集泥池排放。
3.罐车洗井现场施工问题3.1随着注水井洗井工作量增大,洗井产生的污水也将增多,给污水处理带来了很大的困难。
3.2每口井至少要用3台罐车才能进行施工,附加燃油费、人工费等等,使施工费用大大增加。
3.3罐车洗井只适用于路面干整的井场,不建议雨季进行大规模罐车洗井。
二、常规注水井自循环洗井1.自循环洗井的现场应用及工艺流程图图2自循环洗井工艺流程图从现场试验看,自循环洗井技术实现了连续循环洗井,该技术采用化学和物理相结合的方法,实现了洗井污物的随来随收,经循环洗井装置处理后的洗井水中含油量、悬浮固体含量及悬浮物粒径中值三项指标均可以满足注水井洗井需要。
注水井洗井操作规程一、前期准备1.洗井人员应经过合适的培训和考核,熟悉注水井洗井的操作规程和安全措施。
2.检查洗井设备的完好性和工作状态,确保洗井设备可以正常运行。
3.检查注水井的结构和材料,确保注水井能够承受洗井操作所需的压力。
4.确定注水井的洗井目的和洗井液的种类和配方。
根据不同的洗井目的,选择合适的洗井液。
二、洗井操作步骤1.准备注水井洗井设备,包括注水井洗井泵、清洗器、清洗管、清洗剂等。
2.安全措施:佩戴好头盔、安全带、手套等防护用品。
确保现场安全。
3.将洗井泵的吸入口插入注水井的井口,将洗井泵的出水口连接到清洗器上。
4.打开洗井泵和清洗器,开始注水井的洗井作业。
5.根据注水井的实际情况,调整洗井泵的流量和清洗器的清洗剂喷射量。
洗井过程中要保持注水井的压力适中,不得超过注水井的承载能力。
6.按照洗井液的配方和注水井的需要,控制好洗井液的浓度和添加量。
不得过度添加洗井液,避免对注水井造成损害。
7.按照洗井目的的不同,采取不同的洗井方法。
如喷洗法、注入法等。
8.洗井过程中,要不断观察注水井的情况,包括井水浑浊度、沉积物情况等。
及时调整洗井液的配方和处理措施。
9.洗井过程中,要随时检查洗井设备的运行状态,确保洗井设备能够正常工作,避免发生故障。
10.洗井完成后,关闭洗井泵和清洗器,拆除洗井设备。
三、操作注意事项1.洗井人员必须经过培训和考核,掌握注水井洗井的操作规程和安全措施,不得擅自操作。
2.在洗井操作期间,要保证注水井周围的安全,严禁无关人员进入作业现场。
3.洗井液的配方和使用量必须经过合理评估和试验验证,确保洗井液对注水井没有损害。
4.洗井泵和清洗器要定期检查和维护,确保设备的正常工作。
5.在洗井过程中,要随时观察注水井的情况,及时调整洗井液的配方和处理措施。
6.洗井液的处理应按照相关环境保护要求进行,避免对环境造成污染。
总结:注水井洗井操作规程是为了确保注水井能够正常运行和延长使用寿命而制定的。
《注水井反洗井》一、准备工作1、下有可洗井封隔器的注水井2、单井配水间井流程3、F型扳手纸笔秒表4、洗井专用装置一套5、水质化验一起一套及药品二、操作步骤:1、检查井口装置、仪器仪表2、关油压闸门,关注水生产闸门3、接装放空水表和排污管线,记录两水表底数4、开洗井放空闸门,调控制放空水表15立方米每小时5、开油压阀门和套管洗井阀门,观察放空水表是稳定在15立方米每小时6、调控油压阀门,是注水水表达到15立方米每小时,以次排量流井1-2小时7、用同样的方法,将将进出口排量调控至25立方米每小时和30立方米每小时两排量,洗井时间分别是1小时和两小时8、在以30立方米每小时洗井过程中,在进出口随时取水样化验对比,直至进出口水质一致为止9、洗井结束后,记录水表底数,卸下洗井装置,倒回原流程《大钳训练》一、型号:液压大钳 B型大钳二、作用:上卸钻具下套管三、B型大钳的结构:吊耳:调节大钳左右平衡吊杆:调节螺丝调节前后平衡前钳柄:用来使人掌握大钳运动方向钳尾销:防止大钳脱落1井扣合器到5井扣合器:固定套管与转盘操作:站稳左手持前钳柄右手持钳尾柄腰部用力利用惯性四、注意事项:打完大钳迅速离开大钳摆动范围、不能用大钳打闹《测定压井的密度、黏度》一、相关知识1、密度:单位体积压井液所含液体的质量单位是克每立方厘米2、相对密度:同体积的压井液质量与4度的水的质量之比3、仪器名称:液体密度计4、仪器组成:(1)泥浆杯和杯盖(2)主刀垫(3)底座(4)游码(5)水平仪(6)平衡筒(7)杠杆(8)主刀口二、操作步骤测密度(一)准备步骤1、穿戴好劳保用品2、准备好工具及材料(密度计、镊子、铅柱、棉纱、螺丝刀、清水、泥浆、量杯(二)校正1、检查仪器并擦洗干净。
2、按平底座3、装满清水,并擦净、把游码放在1.00的位置上,调整至气泡居中为止4、倒掉清水,并擦净,校正完毕。
(三)实测泥浆的密度1、搅拌均匀泥浆2、装满泥浆并清洗擦净,调整游码直至气泡居中3、读数4、倒掉泥浆清洗并擦净倒掉铅粒,收拾工具操作完毕测黏度黏度:压井液在流动过程中,液体内部之间相互运动产生的内摩擦阻力之和单位:Pa·S 仪器名称:野外标准漏斗黏度计操作步骤:1、校正、用清水量取700ml2、实测泥浆黏度注意事项:1、检查仪器是否是好的2、找平底座3、五个擦4、读密度值时眼睛与切线平行《更换干式水表芯子》一、工作原理:来水由表的下端进入,流经导轮盒,冲击导轮旋转,当流量达到某一临界值时,导轮的旋转速度与流速成正比。
注水井洗井操作规程注水井洗井操作规程一、前言注水井是石油勘探和开采中不可或缺的设备,它的作用是通过将水注入地层,提高压力,改善原油流动性,从而增加油田的采收率。
为确保注水井正常运转,规范操作,降低安全风险,特定制此操作规程,指导注水井洗井操作。
二、操作前准备2.1 设备检查注水井洗井前必须对液压系统、电控系统、泵站设备等进行检查,确保设备完好无损。
如有设备故障,必须及时通知相关人员进行维护。
2.2 环境检查注水井洗井前,必须对井口周围环境进行检查,例如:杂草和垃圾等是否清理干净,是否可能存在地质灾害危险,如山洪、地滑等。
同时,要检查附近的人员和设备是否已全部疏散或采取了必要的安全措施。
2.3 工作人员注水井洗井工作需要配备符合要求的作业人员,必须受过职业技能培训和安全教育,持有必要的操作证书。
操作人员必须了解应急处置程序,以及各种突发事件的危害和应对方法。
三、操作步骤3.1 准备工作(1)开启注水井的电源,将相关设备启动,检查是否正常运转。
(2)按照所在油田管理部门的要求将水井钻头、套管和井杆未完全抽出井口,插入受污染水层顶部以下3m~5m处,保持井眼清洁。
(3)准备所需清水,并预先加药除菌处理。
(4)将注水井控制系统调至洗井模式下,确保按照洗井模式运行。
3.2 注水井清洗(1)先将小流量的清水轻轻注入井口,待水位上涨至井口2m时,停止注水。
(2)按顺序开启井况探头、高低压阀门等控制阀门,将清洗水从井底开始逐层注入,初始流量以每分钟0.5m³为宜。
注入速度应逐层递增,直至水压相当于地层压力。
(3)当清洗液已从井中排放,再进行第二次洗井过程。
其中第一次洗井间隔时间为3至5小时,不同场地可以适当延长或缩短。
(4)多次往返洗井,直至洗净目的达到要求。
3.3 操作注意事项(1)检查控制设备是否正常工作,监控设备和井况数据的运转是否正常。
(2)遵守工艺流程,经过井况适应期,逐渐加大流量,确保井中水层不会受到损害。
油田注水井洗井方法及效果探讨发布时间:2023-02-23T03:03:43.404Z 来源:《工程管理前沿》2022年19期作者:王玉文[导读] 石油作为人们生产生活中的主要能源,王玉文大港油田采油五厂天津市 300000摘要:石油作为人们生产生活中的主要能源,对其的开发一直备受人们的重视。
目前我国主要利用注水井进行油田开采,为了保证注水井一直具有较好的吸水能力,需要注重注水井的清洗。
注水井的状态会在一定程度上影响油田开采效率,因此为了通过注水效果提高开采效率,需要采用有效的洗井方法。
本文主要分析了注水井洗井存在的问题,阐述了注水井清洗的简单流程,并针对油田注水井洗进行目的及方法进行了研究和探讨,从而研究出更加科学有效的洗井方法。
关键词:注水井;科学清洗;类别;维护1、问题分析1.1水井的相关攻欠增注工作量日益增加由于油田的水质较差,且注水量较大,增加注水量后继续不断地将水质较差的水注入会导致再次堵塞,因此使得水井的相关增注工作量不断地逐年增加。
在此,尤其要注意注水的质量,因为一些污染程度过于严重的污水是导致相关攻欠增注工作量增加的主要原因与根源所在,污水中的各种杂质与物质不仅会造成管柱堵塞,还会有对管柱进行腐蚀,对管柱有着很大的损坏作用。
1.2注水井井况日益差,大修井日益多随着油田的不断开采,水井的不断注水,油田注水井管柱的检查与更换周期不断的延长。
这就使得水井井况日益变差,井下管柱的结垢、腐蚀等现象愈加严重,在日常的小修作业当中,管柱拔断、管柱拔脱、管柱起不出等各种情况经常发生,作业转为大修井这一情况也逐年的增加。
注水井套管理保护工作做得不够到位,小修失败待大修水井日益增多,严重影响了周围其他的井的供液,严重影响了油田的正常开发正常生产。
1.3分注井技术需不断提高我厂主要采用分层注水管柱技术,这一技术的应用又通常采用悬挂式结构,在实际生产中,管柱由配水器、封隔器等其他配套工具组成。
管柱在实际应用过程中存在着一些问题,如由于油藏埋藏较深使得温度较高压力较高,使得分注难度加大;水质差使得分注的有效期缩短;检查更换管柱周期的增长使得分主井失效;分层测试无法满足分注的要求等。
油田注水井洗井方法浅析龙源期刊网 /doc/613110889.html油田注水井洗井方法浅析作者:王卓来源:《中国科技博览》2016年第13期[摘要]本文通过分析注水井洗井的现状、存在的问题及洗井效果,通过对不同井网的洗井降压时间、溢流量、压力的分析,通过实际实施洗井的实践摸索,论证了新的洗井方法,从而提高了注水井洗井质量,保证了注水效果。
[关键词]洗井降压溢流排量中图分类号:TE358 文献标识码:A 文章编号:1009-914X (2016)13-0035-010 引言油田进入高含水后期,多套井网并行开发,开采条件及井下管柱状况越趋复杂,前几年,由于采取外排形式,溢流量、洗井水量均较大,因此洗井效果较好。
目前依据环保要求,罐车洗井、油水密闭连接装置等环保式洗井逐渐取代了外排式洗井,成为目前的主要洗井方式,由于受排量、车况等诸多因素影响,洗井质量和效果很难保障,严重影响了油田的注水开发效果。
本文通过对目前油田注水井洗井方法的研究,提出适合目前油田水井洗井工作的新建议和方法,为提高注水质量及保证油田开发效果提供有效保障。
1 目前洗井方法存在的主要问题目前洗井操作按《大庆油田有限责任公司企业标准》[2003年Q/SY DQ0916-2003]中有关洗井规定执行,洗井时要平稳操作,先关井降压30分钟,放溢流10分钟,然后控制进、出口排量,进口排量应由小到大按15m3/h、20 m3/h、25 m3/h,出口排量大于进口排量。
采用目视比浊法,观察进、出口水质达到一致,方可停止洗井恢复注水。
下不可洗井封隔器注水井,放溢流吐水,溢流量要由小到大,平衡操作,最大排量不超过10 m3/h。
但在洗井过程中一些具体问题逐步暴露出来:1.1 关井降压时间不合理关井降压的目的是为了防止压力下降过快引发套损,目前洗井标准为洗前关井降压30分钟。
通过对我队30口注水井洗井时关井降压记录发现,有40%注水井关井30分钟后,压降变化趋于稳定,其余60%的注水井压降在10分钟左右趋于稳定,或是无明显变化,对于这部分井压降时间过长显然不利于下步溢流和有效保证洗井质量。