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注水井洗井成功率方法探讨
注水井是一种利用人工注水将油藏中的油水往出产井推动、获得更高的产量的方法。
而井洗则是在注水井中进行的一种操作，它的目的是清除井孔中的杂质，改善注水井的通透性，提高注水井的成功率。
以下是一些探讨注水井洗井成功率的方法。
第一种方法：使用高压水射流清理井孔。
这种方法使用高压水枪，在井孔内进行高压水射流冲击，将井孔内部的杂质冲刷干净。
由于使用的是高压水射流，所以该方法可以有效地清理井孔，提高注水井的成功率。
这种方法的缺点是需要使用大量的水和能源，同时也会产生一定的噪音和污染。
第二种方法：使用化学清洗剂清洗井孔。
该方法使用化学清洗剂对井孔进行清洗。
由于清洗剂具有良好的去污力和溶解力，所以可以迅速清除井孔内的杂质。
这种方法比较适用于注水井孔中有一些有机物质等难以清除的污垢。
但是，化学清洗剂的使用过程中也存在一些安全隐患，需要注意操作方法和安全措施。
总之，清洗注水井孔可以有效地改善注水井的通透性，提高注水井的成功率。
在选择清洗方法时需要根据实际情况进行选择，选择合适的方法可以提高成功率，提高油田的产量。
同时，在操作过程中也需要注意安全，避免不必要的损失。
油田注水井现场问题分析及对策探讨发布时间：2021-07-12T15:49:23.627Z 来源：《科学与技术》2021年第29卷3月第7期作者：陈冠辉[导读] 针对注水压力过高、严重欠注问题，陈冠辉大庆油田第六采油厂第三油矿试井队 163000摘要：针对注水压力过高、严重欠注问题，油田开展了注水水质提升技术研究以及各种解堵措施，包括酸化、酸压、大修、反循环洗井以及动管柱洗井作业。
受平台空间和经济性限制，进一步提升注水水质指标较困难。
针对诸多解堵措施，酸化解堵作业最为常见，但多轮次酸化后增注效果变差，增注有效期越来越短，作业成本逐年增加，作业量大且易污染油层，严重影响了油田的正常高效生产。
而常规压裂技术，容易发生水窜危害，成功率低、成本高，且受平台空间限制，造成大量注水井无法实施作业。
针对注水井增注需求，确定合理的注水压力，是油田注水最经济、最有效的手段。
关键词：油田注水井;现场问题分析;对策探讨引言对于油田来说，由于工程及成本原因，在高含水阶段实施加密调整等提高采收率方法比较困难;同时受注水、注聚长期影响，地下流场变得更加复杂，层内、层间及平面非均质性突出，油田形成固有流场，按常规方法注水往往难以满足高含水期油田开发生产的需要。
因此，需要研究油藏高含水期的流场重构方法，提高注水波及系数，从而提高储量动用程度。
油田进入高含水期后，进行流场重构的方法主要有周期注水法、基于油水井动态分析的经验法、注采井网调整、调剖调驱等。
但是，这些方法都很难根据注水效果、流场分布区域来定量调整单井注水量。
1注水井的分类注水井以注水方式来划分，可以分为正注、反注和合注三种；以功能来划分，可以分为整体注水和分层注水。
注水井往往是以注水量和注水相关的压力为相关指标和参数。
如果注水量和注水相关的压力存在问题，则会直接影响到注水井的安全和效率，会导致注水井发生故障，影响生产。
因此，不管是哪一种的注水井，首先应该对注水量和注水压力进行分析和研究，找出其变化规律和原因。
油田注水井洗井
(1)注水井洗井：新注水井排液后，试注前要进行洗井。
注水井注一段时间，也要进行洗井，通过洗井，使水井、油层内的腐蚀物、杂质等赃物被冲洗出来，带出井外。
避免油层被赃物堵塞，影响试注和注水效果。
一般在以下几种情况下，必须洗井：
①排液井转入注水前(试注前)；
②正常注水井、停注24h以上的；
③注入水质不合格时；
④正常注水井，注入量明显下降时；
⑤动井下管注后。
洗井方法一般分正循环和反循环或称正洗和反洗。
即洗井水由油管进入，从套管返出地面为正洗，反之，为反洗。
对于下封隔器的注水井只能反洗。
(2) 洗井水对环境的影响：注水井洗井用水量一般需几十立方米，洗井放出的污水，对没有洗井水回收管线的油田，通常直接排放流人大地，或放进水池里，对环境影响很大，特别是人口密集区或农田，情况更为严重。
近年来，油田洗井研究出专门用于注水井洗井处理装置，由水处理车将洗井出口的污水直接处理，循环洗井，直到出口水水质合格为止，这样避免了洗井水外排对环境的污染，并减少水资源的浪费。
注水井洗井成功率方法探讨注水井洗井是一种常用的方法，用于清洁井内沉积物和提高井口的产能。
随着石油勘探和开采的不断深入，对注水井洗井成功率的要求也越来越高。
本文将从注水井洗井的定义、分类、成功率影响因素和提高成功率的方法等方面进行探讨。
一、注水井洗井的定义和分类注水井洗井是指在沉积型油田中，通过从井口向井下注入一定压力的水，以冲洗储层和井筒，并将冲刷泥沙油层、井筒等井下设备、管柱、工具、作业液等深部杂质及附着油泥污垢、分层物等阻碍生产的异物，以及可能的产气路的微粒和水，从而提高油气井和封闭井的产量及生产稳定程度。
根据注水井洗井的不同用途、工艺和方法，可以将其分为多种类型，包括：常规注水井洗井、抽油井洗井、开发井洗井、油水井洗井、气井洗井等。
每种洗井类型都有其独特的操作流程和技术要求，因此需要有针对性地进行设计和施工。
二、注水井洗井成功率影响因素注水井洗井的成功率受到多种因素的影响，包括井下条件、注水压力、洗井工艺、洗井液质量和人为因素等。
1. 井下条件井筒积存的沉积物的种类、厚度和分布状况，对注水井洗井的效果有着决定性的影响。
如果井筒内的沉积物含量过多或分布不均匀，将会增加洗井难度和洗井液的消耗量，降低洗井效果。
2. 注水压力注水井洗井的成功与否，与注水压力有着密切的关系。
在注水井洗井过程中，注入井下的注水压力要足够大，才能有效地冲刷沉积物和异物，确保洗井的效果。
如果注水压力不足，将导致洗井效果差，甚至无法完成洗井作业。
3. 洗井工艺洗井工艺包括洗井液的配方、注入速度、注入时间和注入周期等。
洗井液的配方要根据井下条件和洗井目的来确定，并且要保证其化学成分和性能符合要求。
注入速度和时间也需要进行精确的控制，以确保洗井液能够充分冲刷井筒内的沉积物。
4. 洗井液质量洗井液的质量对注水井洗井的成功率起着至关重要的作用。
优质的洗井液应该具有良好的分散性、悬浮能力以及稳定性，能够有效地冲刷井筒内的沉积物，并且在洗井过程中不产生结垢和沉积物。
油田注水井洗井方法及效果探讨发布时间：2023-02-23T03:03:43.404Z 来源：《工程管理前沿》2022年19期作者：王玉文[导读] 石油作为人们生产生活中的主要能源，王玉文大港油田采油五厂天津市 300000摘要：石油作为人们生产生活中的主要能源，对其的开发一直备受人们的重视。
目前我国主要利用注水井进行油田开采，为了保证注水井一直具有较好的吸水能力，需要注重注水井的清洗。
注水井的状态会在一定程度上影响油田开采效率，因此为了通过注水效果提高开采效率，需要采用有效的洗井方法。
本文主要分析了注水井洗井存在的问题，阐述了注水井清洗的简单流程，并针对油田注水井洗进行目的及方法进行了研究和探讨，从而研究出更加科学有效的洗井方法。
关键词：注水井；科学清洗；类别；维护1、问题分析1.1水井的相关攻欠增注工作量日益增加由于油田的水质较差，且注水量较大，增加注水量后继续不断地将水质较差的水注入会导致再次堵塞，因此使得水井的相关增注工作量不断地逐年增加。
在此，尤其要注意注水的质量，因为一些污染程度过于严重的污水是导致相关攻欠增注工作量增加的主要原因与根源所在，污水中的各种杂质与物质不仅会造成管柱堵塞，还会有对管柱进行腐蚀，对管柱有着很大的损坏作用。
1.2注水井井况日益差，大修井日益多随着油田的不断开采，水井的不断注水，油田注水井管柱的检查与更换周期不断的延长。
这就使得水井井况日益变差，井下管柱的结垢、腐蚀等现象愈加严重，在日常的小修作业当中，管柱拔断、管柱拔脱、管柱起不出等各种情况经常发生，作业转为大修井这一情况也逐年的增加。
注水井套管理保护工作做得不够到位，小修失败待大修水井日益增多，严重影响了周围其他的井的供液，严重影响了油田的正常开发正常生产。
1.3分注井技术需不断提高我厂主要采用分层注水管柱技术，这一技术的应用又通常采用悬挂式结构，在实际生产中，管柱由配水器、封隔器等其他配套工具组成。
管柱在实际应用过程中存在着一些问题，如由于油藏埋藏较深使得温度较高压力较高，使得分注难度加大；水质差使得分注的有效期缩短；检查更换管柱周期的增长使得分主井失效；分层测试无法满足分注的要求等。
提高大庆油田注水井洗井效果的探讨摘要：文章首先简单分析了大庆油田注水井洗井中出现的问题，针对相关的影响因素，提出提高大庆油田注水井洗井效果的有效措施，以期能够给同行带来一点启发。
关键词：大庆油田；注水井；洗井效果一、大庆油田注水井洗井中出现的问题（一）井况分析不充分大庆油田目前主要采油的手段是水驱，若想大幅度提升采油率，那么工作人员就需要细分注水，由于分层注水井不断增多，注水时间会随之延长，各分层间的压力存在较大的差异，层间干扰问题日益严重。
而工作人员在洗井时大都忽视了地层因素，注水井洗井效果表现不明显，特别是长期高压注水时，地层砂体在水流冲刷和压力的作用下，胶结性就会不断增加，更甚者部分注水井已经开始出砂，长此以往，注水井管柱就会被地层出砂堵塞。
（二）洗井工作安排不科学上级人员在安排洗井工作任务的时候，没有充分考虑测调因素造成的影响，若工作人员在短期内多次测调同一注水井，多次洗井会使底层环境和压力发生变化，降低了注水井的吸水能力。
因此，相关负责人员必须要合理安排洗净周期，切勿重复洗井。
（三）洗井时间安排不恰当如果洗井时间较短，那么井下冲洗不干净，注水后，油管内悬浮的杂质就会流进尾管筛管内，导致其出现堵塞现象，更甚者出现测调遇阻、下次洗井不畅等问题。
如果洗井时间过长，极有可能导致地层出砂，而且由于管柱长时间震动会损伤封隔器胶皮。
二、提高大庆油田注水井洗井效果的有效措施（一）确定合理的关井降压时间工作人员首先应该选取一定数量的注水井进行试验，观察洗井过程中的压力变化，明确关井时间与压力的关系，画出相关的曲线图，统计出直线段。
通过实验可以发现，注水井若压力迅速下降，关井需要3-5分钟；若注水井压力中速下降，关井需要10-15分钟；若注水井压力缓慢下降，关井需要半个小时；若注水井压力变化较少，那么可以直接进行洗井，但是在洗井过程中，工作人员必须要密切观察压力变化情况。
（二）明确放溢流时间针对井底压力、溢流量较大的注水井，工作人员应该延长放溢流的时间，使井底杂质随着溢流排出，虽然放溢流的洗井效果要显著优于正常洗井效果，但是相关规定指出，放溢流时间不能超过10分钟，由此可以计算出最多能放出1.7m3。
油田注水井洗井方法及效果探讨摘要：石油作为人们生产生活中的主要能源，对其的开发一直备受人们的重视。
目前我国主要利用注水井进行油田开采，为了保证注水井一直具有较好的吸水能力，需要注重注水井的清洗。
注水井的状态会在一定程度上影响油田开采效率，因此为了通过注水效果提高开采效率，需要采用有效的洗井方法。
本文主要分析了注水井洗井存在的问题，阐述了注水井清洗的简单流程，并针对油田注水井洗进行目的及方法进行了研究和探讨，从而研究出更加科学有效的洗井方法。
关键词：注水井；科学清洗；类别；维护注水井是油田开发的要道，注水井的状态会在一定程度上影响油田采油效率，油田注水井的清洗和维护特别重要。
目前我国在注水井的清洗和维护方面存在一些有问题的方法，这样会导致工作量加大，油田注水井清理不干净。
所以要在洗井工作中找到解决经验与合理的办法，从而研究出更加科学有效的洗井方法。
油田注水井洗井的方法存多样性。
由老式传统方法发展为科学有效方法，主要原因是为了保护油田周边的环境，让洗井更加的方便，注水井更加有效的工作。
一、油田注水井清洗的目的及方法（一）油田注水井清洗的目的在注油井的井筒表面和井底附近会产生大量的油污，如果这些油污在吸水层会导致堵塞和腐蚀，在注水处也会造成水质的污染。
因此对油田进行清洗，主要是为了能够从恢复地层吸水能力，确保采油效率不会受到影响，并保护起到环保作用。
（二）油田注水井清洗的方法比较传统的清洗方法就土油池直接外排清洗，具有操作简单、清洗排量大的优势，并不受天气和环境限制，用管线将污水直接排放到土油池中，但缺点就是水资源浪费大，环境会遭受污染。
利用洗井车进行油田注水请的清洗，可以减少成本和污水处理站主流程冲击，从而达到提高污水处理能力的目的，因此该种方法具有降低油井生产成本，保护生态环境，提高原油回收率的作用（三）新型科学注水井清洗1、高压洗井车高压洗井车主要是由洗井泵、动力传动装置和洗井液处理装置等部分组成，其中动力传动装置为洗井泵提供动力；洗井液处理装置的入水口依次联接调压阀、流量调节阀和处理单元的入水口，液路系统和电气系统为洗井液处理装置提供电气支持。
大庆地区常规注水井三种洗井方法现场应用浅析
注水井洗井是注水井日常管理中的一种常规手段，是注水井保持地层吸水能力有效而经济的方法，是提高注水效果、减少油层污染的重要措施之一。
注水井洗井对维护井筒清洁、清除注水层渗滤面污染，减缓吸水能力的下降起着重要作用。
随着油田进入开发后期，地层状况恶化，注水井吸水能力下降、注入压力上升、测调遇阻等问题井频繁出现，使注水井洗井工作变的愈发重要。
标签：洗井水井维护减少污染
如何正确、合理、有效发挥注水井洗井的作用，是油田在后期注水开发生产中经常面对的问题。
目前由于环保的需要，注水井洗井污水禁止外排。
为了解决这个问题，我们开展了罐车、简易设备、自循环洗井三种方法。
一、常规注水井罐车洗井
1.罐车洗井现场操作方法及工艺流程图
洗井前，将洗井三通及洗井管线与注水井放空闸门（或测试闸门）和罐车入口连接好。
洗井时，打开三通左（右）闸门向罐车放水，待水满后，在打开三通右（左）闸门向另外罐车放水，然后再关闭左（右）闸门。
罐车装满后再重复上述过程。
2.罐车洗井优点
注水井罐车洗井具有灵活、快速、操作简便、连续性强的特点，干线来水压力足够的情况下可以满足任何情况井的洗井，洗井效果较好，基本达到洗井目的，实现了在不关井情况下的连续洗井。
洗井产生的污水由罐车拉运到联合站污水岗集泥池排放。
3.罐车洗井现场施工问题
3.1随着注水井洗井工作量增大，洗井产生的污水也将增多，给污水处理带来了很大的困难。
3.2每口井至少要用3台罐车才能进行施工，附加燃油费、人工费等等，使施工费用大大增加。
3.3罐车洗井只适用于路面干整的井场，不建议雨季进行大规模罐车洗井。
二、常规注水井自循环洗井
1.自循环洗井的现场应用及工艺流程图
图2自循环洗井工艺流程图
从现场试验看，自循环洗井技术实现了连续循环洗井，该技术采用化学和物理相结合的方法，实现了洗井污物的随来随收，经循环洗井装置处理后的洗井水中含油量、悬浮固体含量及悬浮物粒径中值三项指标均可以满足注水井洗井需要。
2.自循环洗井优点
2.1采用无动力油水分离技术，无需加装污水过滤装置，不存在添加、更换滤料等问题，减少了使用成本。
2.2装置自重较轻，对井场、道路适应性强。
且整体为钢体结构，延长了应用周期。
2.3设备整装为一台车，成本相对较低。
2.4施工中尽可能提高自动化程度，操作相对简单，减少了工人劳动强度。
3.自循环洗井现场施工存在问题
3.1井场条件制约问题
自循环设备需要水泥车、设备车、罐车各一台，适用于路面较为平整、干爽、宽阔的井场，对于井在耕地或村屯里或雨季时导致车不能平稳摆放。
井场条件直接制约该设备的日后使用率。
3.2洗井排量制约问题
该设备需要大排量循环洗井，适用于地层压力低的井，洗井效果较好，地层压力高的井并不适用，会导致越洗越没效果，更可能使返出地层的杂质回落造成管柱水嘴堵塞，致使不吸水。
3.3药剂效果问题
洗井药剂如果不合格或与洗井液不配伍，直接影响洗井效果，目前药剂购进的检验标准为常规杀菌剂及絮凝剂标准，无法满足循环洗井技术现场要求，下步建议针对油田公司不同区块，建立相应的药剂检验标准，提高药剂质量及性能，确保洗井效果。
三、常规注水井简易设备洗井
1.简易设备洗井现场应用及工艺流程图
图3简易设备洗井工艺流程图
该设备采用离心分离技术，通过离心力将较大的悬浮颗粒及泥砂在离心力的作用下随旋流甩向器壁，并在重力作用下沿器壁向下滑动聚集，从底部储砂阀排出进入储砂罐，从而实现固液两相分离。
2.简易设备洗井优点
2.1洗井质量符合洗井标准要求
该设备洗井的各项技术指标均可达到专业化洗井标准。
专业化洗井要求洗井水量100m3以上，该设备洗井水量现场试验可达140m3/井；专业化洗井瞬时排量要求不低于25m3/h，该设备瞬时洗井排量经试验可达40 m3/h，洗井能力满足洗井标准的基本要求。
2.2洗井反排污水处理难度小
该设备在保证瞬时排量及洗井水量的基础上，需处理的洗井污水大量减少，很大程度缓解了各联合站的负担。
2.3需要的人员与设备投入费用较少
不产生污水拉运和再处理流程，只需1台轮式拖拉机牵引设备，现场3人即可完成工作量。
2.4洗井工作量的分配较为合理
此方式洗井工作量相对平均，采油矿相关岗位只负责配合，施工队伍进行现场具体操作和施工处理，不产生大型集中工作量。
3.简易设备洗井在施工中存在的问题
3.1井场地面流程制约
该设备需要通过水井连接到相邻油井，目前大部分油井井口流程与该设备流程连接不配套，导致不能洗井，而且相邻油井不能是环井，有些由于井场问题还需接出几百米的水龙带方能连接，大大增加了工人劳动强度。
3.2冬季保温问题制约
由于设备都是罐体和管线，需要对罐体和管线进行专业保温处理，而且没有取暖室，加大工人在冬天的劳动强度。
3.3水井的注水压力问题制约
该设备是通过干线来水冲洗管柱及油套空间，来水压力过低会导致排量不够，不能达到正常洗井压力，杂质或污油不能被及时冲出井口并进行回落，造成水嘴堵塞等问题出现。
四、结论
经过以上实验分析取得了以下几点认识：
1.罐车洗井在不受污水外排回收、注水压力情况影响下要比另两种洗井方法更迅速、简便，洗井效果较好，但成本较高；自循环洗井在不受井场条件、井内压力情况影响下杀菌效果更好，更能达到洗井标准，投资较少，但药剂选择标准过高；简易设备洗井在不受地面流程、季节因素、注水压力情况影响下属于最实用型洗井方法，投资少、需求人员少、不受井场条件制约、可以保证连续性
2.对于地层压力低或钻关的井比较适用于自循环设备洗井；对于吸水差、杂质多、油多的井比较适用于简易设备洗井，但只适用于春夏秋三季；罐车洗井适用于各种类型的井，但受井场及联合站污水排放回收制约。
3.罐车洗井依然是主要的洗井方式，但污水排放直接影响到了洗井能力，发展新型洗井方法更适合今后洗井工作的开展，只有将三种方法融会贯通，相互配和才能有助于提高洗井质量，充分施工队伍的洗井能力，保证注水井注好水、注够水，这对油田开发的持续稳产具有重大的意义。
作者简介：王建，男，（1985.12.16-），籍贯辽宁省桓仁县，2009年毕业于东北石油大学，现从事大庆五厂作业大队洗井、调剖工作。
