煤采样的流程

煤炭机械化采样机的采样过程

煤炭机械化采样机采样过程主要包括进样、分样、混样和称样四个主要步骤。下面将分别介绍每个步骤的具体内容。

第一步：进样

进样是煤炭机械化采样机采样过程的第一步，也是最关键的一步。在进样过程中，煤炭从运输带上被带到采样机的采样船上。为了保证采样的准确性和精度，进样过程需要做到以下几点：

1.调整运输带的速度，使得煤炭以适当的速度进入采样机的采样船上，避免煤炭过快或过慢进入采样器导致采样误差。

2.调整采样船的高度，使得煤炭可以均匀地进入采样器，避免煤炭在进样过程中出现堆积或者断层的情况，影响采样的准确性。

3.监控进样过程中煤炭的流量和速度，及时调整采样器和运输带的参数，保证采样过程的稳定和准确。

第三步：混样

混样是指将多个煤样混合在一起，形成一个代表性的煤样。在混样过程中，需要保证每个煤样的质量和性质都被充分的考虑，并且按照一定的比例进行混合。混样的主要步骤包括下面几个方面：

1. 设置混样的比例，根据每个煤样的重量和特性，确定混样的比例和方法。

2. 运输系统将各个煤样按照一定的比例输送到混样器中，形成一个均匀的混合物。

3. 监控混样过程中的各项参数，根据需要调整混样比例，以保证混样结果的准确性和代表性。

第四步：称样

称样是指将混合好的样品进行称量，并根据称量结果进行质量分析。在称样过程中，需要确保称量的准确性和稳定性，以保证质量分析的结果具有可靠性。称样的主要步骤包括下面几个方面：

1. 将混合好的样品投入到称样仪器中，根据预设的参数进行称量。

2. 监控称样过程中的各项参数，包括称样精度、称样速度等，确保称样结果的准确性和稳定性。 3. 根据称样结果进行质量分析，包括煤的灰分、水分、硫分、挥发分等指标的测定，以及其他特殊分析的需求。

内蒙古京隆发电有限责任公司

工 作 联 络 单

主送单位：丰镇电厂检修公司

日 期： 2010 年 05月 31日

工作项目 卫生打扫 项目部位 输煤就地控制箱

事由 箱内积粉太多，影响安全运行

丰镇电厂检修公司：

在今天的点检中发现以下问题：

1. 输煤系统就地所有控制箱内积煤粉太多，对设备运行构成威胁。请贵公司在接到此工作联络单之日起，七个工作日内打扫完成。

2. #1，#2励磁变就地控制箱柜门锁已被损坏，望更换。

谢谢合作

京隆公司生产设备部继电保护室

发送单位 生产设备部 经办人 董星亚

继电保护室

接收单位

项目完成情况

发送单位意见

煤炭采样员工作流程表

煤炭采样员工作流程表

煤炭采样是指在煤炭的生产、质量监督、检验和产品销售环节中，按照一定的规范和要求，对煤炭进行取样和样品分析的工作。煤炭采样员是负责进行煤炭采样工作的专业人员，下面是煤炭采样员的工作流程表。

1. 准备工作

a. 确认煤炭采样点并按照要求进行标识。

b. 检查煤炭采样设备的完好性和准确性。

c. 根据煤炭的种类和采样要求，准备好所需的采样工具和样品容器。

2. 采样前准备

a. 穿戴好个人防护装备，包括安全鞋、口罩、手套等。

b. 根据煤炭的位置和形式，采用合适的采样方法，如岩心钻取法、槽钻法等。

c. 整理好采样工具和样品容器，确保无杂质。

3. 采样操作

a. 根据标识，找到相应的煤炭采样点。

b. 根据采样方法，逐个采样点进行采样。

c. 在采样时保持稳定的姿势和手法，避免污染样品。

d. 根据采样要求，采集适当数量的样品，并将其放入标识好的样品容器中。

e. 采样结束后，对样品标注相关信息，如采样点、日期、时间等。

4. 样品处理

a. 将采集好的样品送到实验室进行分析。

b. 在样品处理过程中，要注意保持样品的原始状态，避免样品变质或污染。

5. 数据记录和分析

a. 在样品处理过程中，记录样品的相关信息，如收样时间、处理方法等。

b. 将实验室分析结果记录在相应的表格中。

c. 根据分析结果，进行数据分析，判断煤炭的质量和适用范围。

6. 报告编制和提交

a. 根据数据分析结果，编制煤炭质量检测报告。

b. 将报告提交给相关部门或客户，以供参考和决策使用。

7. 保养和维护设备

a. 每次采样结束后，对采样设备进行清洁和消毒，保持设备的良好状态。

b. 定期检查和保养采样设备，确保设备的准确性和可靠性。

8. 不断学习和提升

煤炭化验采制化流程采样—破碎—缩分--干燥—制样—实验分析

1、采样八点取样法

方法:在被采样四周取有代表性的八个点,共采3~5千克

采样深度为0.4米,煤堆表面的煤不宜采取。因为堆表面的煤在空气中经受了不同程度的氧化后,性质也逐渐变化。取样铲的使用角度与煤堆表面呈垂直状,遇到矸石、大块、黄铁矿时不可以随意舍弃。采样后如不及时化验,试样应密封。

2、破碎鄂式破碎机

方法:将试样粒度破碎至<13mm或<6mm水分小的可一次性破碎到6mm

3、缩分堆锥四分法(二分器法取一边的一份,全部通过二分器,再进行缩分至需要重量)方法:将破碎过的试样摊成圆锥状,十安交叉分成四份,取对角两份,另两份舍去,然后,再混合摊成圆锥状,进行缩分,直至最后缩分至所需重量既可(约100g)

4、烘干制空气干燥基

方法:将缩分过的试样平摊于不锈钢盘中,厚度不大于粒度的 1.5倍,待干燥箱温度升至145度时,将试样放入,鼓风条件下(提前3分钟鼓风),干燥30~40分

注:预先鼓风是为了使温度均匀

5、全水分(外水)

方法:a、用预先干燥并称量过的称量瓶(75乘35),迅速称取粒度小于6mm的煤样10~12g,平摊在称量瓶中

b、打开称量瓶盖,放入预先鼓风并已加热到145度的干燥箱中,鼓风条件下,干燥30~40分(国标法:105~110度,鼓风情况下,烟煤1小时,无烟煤1.5小时)

c、从干燥箱中取出称量瓶,立既盖上盖,在空气中冷却约5分,然后放入干燥器中,冷却至室温(约20分)称量

d、进行栓查性干燥,每次30分,直到连续两次干燥煤样质量的减少不超过0.01g或质量有所增加为止。在后一种情况下,应采用质量增加前一次的质量作为计算依据。水分在2%以下时,不必进行检查性干燥全水分计算公式;

Mt=m1/m乘100

式中:Mt 煤样的全水分,%;m 煤样的质量,g;

m1 干燥后煤样减少的质量,g