陶粒轻质隔墙板施工工艺OK

轻质陶粒隔墙板安装施工工艺方法1、施工部位及材料：厨房及卫生间隔墙采用100厚轻质陶粒隔墙板。

2、工艺流程结构墙面、顶面、地面清理找平→放线→浇注混凝土隔离层→安装卡子→安装隔墙板→板缝处理→板面修补→贴玻璃纤维网格布或聚酯无纺布、刮耐水腻子。

3、施工工序1）清理基面（墙面、顶面、地面）上的凸出部位的砂浆、混凝土及杂物。

2）放线定位安板，立板时板下留20～30缝隙，用小木楔背紧。

板与板之间留10mm宽板缝，挂线靠平后用钢筋头与板两侧埋件焊接固定板缝内满用膨胀水泥砂浆填实刮平，板下缝隙用C20细石混凝土填塞密实，待混凝土达到强度后撤出小木楔，并将孔洞堵实。

3）隔墙条板顶端与梁板主体结构连接，采取在两块条板上端拼缝处设U形钢板卡与主体结构连接，条板顶端缝内满用水泥粘结砂浆塞严，与主体结构顶实，挤出的砂浆要刮平。

4）一面隔墙安装完毕，经检查合格后，宜在24h左右用C20干硬性细石混凝土将板的底部填塞密实。

待3天后，混凝土强度达到10MPa以上时，撤出木楔等，用同强度的细石混凝土将木楔留下的空洞填实。

5）铺设电线管和接电线合。

按电气安装图找准位置，划出定位线，铺设电线管，移接线盒。

要安装的电线管应顺条板的板孔铺设，不得横向或斜向铺设。

6）安水暖，煤气管道卡。

按照水暖、煤气管道安装图找准位置，划出管卡定位线，在隔墙板上钻孔和扩孔，孔内清理干净后再用胶粘剂固定管卡。

7）安装柜具、设备和装饰物时，每块板可设两个吊点，在隔墙板上钻孔，扩孔，再用胶粘剂固定预埋件，待胶粘剂干后，再安装设备。

8）板缝处理：上述工序完成后，在板缝企口相连处满刮涂一层嵌缝剂，厚度宜为2mm～3mm。

同时将嵌缝带粘结现板缝间，用抹子将嵌缝带压入到嵌缝剂中。

最后用嵌缝剂同板面找平。

板间的板缝采用50mm～100mm宽的嵌缝带，板与主体结构墙面或与门窗洞口连接处应采用加宽的100mm～200mm嵌缝带处理。

一周后，检查所有的板缝和其他板与主体结构连接的缝隙是否良好。

陶粒轻质隔墙板施工方案一、编制依据：1、《施工图纸》2、《建筑工程施工手册》3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20014、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210－2001二、施工准备 :1、技术准备：（1）熟悉工程图纸和资料，掌握根据国家规范、地方性标准制定的施工工艺。

（2）了解材料性能，掌握施工要点，明确施工顺序。

（3）提供现场所需技术资料和质量标准，向施工人员进行技术交底，确保工程质量和现场安全无事故。

2、材料准备：（1）隔墙板：根据排版图进行加工生产，按施工进度计划运送现场，运送现场的隔墙板应保证质量。

（2）粘结剂、网格布、水泥、砂子、豆石等材料按需运送现场，并有齐全的检测报告。

3、工具准备：扫帚、水桶、软毛刷、撬棍、开刀、托板、抹子、2m靠尺、钢尺、铁锤、木楔、手持无齿锯、墨线盒、钢丝刷、小灰槽、脚手架、凳等。

三、施工流程:四、施工要点：1、板材的运输及堆放应侧立，严防倾倒摔坏，其板下两端应有方木衬垫。

2、凡凸出墙面、地面、楼板底面的砂浆、混凝土块、杂物等必须剔除并清扫干净。

3、根据排板图，做好隔板顶部与楼板底的连接准备工作。

4、地面弹出隔墙板安装位置墨线，按中距600mm（含板缝宽10mm）进行排板，标明门窗洞口尺寸线，门窗洞口非标准板须事先统一加工，在阴角处的补板应切割整齐。

5、根据排板图，在条板拼缝处的上端，预先将“∩”型钢卡固定在结构顶板上，然后安装陶粒板。

6、隔墙板顶部及两侧企口处，用923水泥粘结砂浆铺满，按排板图从一头开始（若隔墙上有门窗洞口时，应从门窗洞口向两侧开始），下面对准墨线用撬棍在板底撬起将板上端顶紧，板边揉挤严实，并将挤出的粘结砂浆刮平，用靠尺检查，使板呈垂直状态，用两组木楔将板底撑紧。

7、一面隔墙安装完，经检查合格后，板底缝内用C20细石混凝土填塞密实。

待细石混凝土浇灌三天后，撤出木楔，并用同标号细石混凝土将木楔留下孔洞塞严。

8、当隔墙板有预留连接铁件时，其焊接长度应符合有关规定9、板缝间用微膨胀水泥砂浆填实刮平，待板缝砂浆干燥后，再抹一层水泥砂浆，同时压入100mm宽玻纤网格布增强抗裂。

陶粒混凝土轻质空心条板隔墙施工技术摘要：从陶粒板施工方法、原理、节点构造及质量控制等方面入手，详细阐述了陶粒混凝土轻质空心隔墙施工工艺流程及操作要点，归纳总结了隔墙安装质量要求，并通过在具体工程应用，指出采用该技术达到了保证隔墙施工质量，加快施工进度的效果。

关键词：陶粒混凝土轻质空心条板，隔墙，施工技术1 陶粒轻质空心条板施工原理陶粒混凝土轻质条板是以轻质粘土陶粒、珍珠岩、高强水泥及外加剂等原料加工而成的，条板可锯、钉、钻、刨、可凿、可任意切割和粘贴，与框架之间及隔墙板与隔墙板间以粘结为主，辅以U 形镀锌钢板卡定位，施工简便快捷，建造速度快，提高使用面积，节能环保。

2 施工准备2.1材料准备2.1.1陶粒混凝土轻质空心条板采用厚 120 mm，宽 600 mm，长度为2.8 m和3.0 m的轻质条板。

条板必须有出厂合格证、形式检验报告及复试报告。

2.1.2安装辅材采用与陶粒空心条板相配套的辅材，主要包括：U 形镀锌钢板卡、射钉、建筑速溶胶粉、玻纤网格布接缝带、L50 × 50 角钢等。

镀锌U形钢板卡选用厚度为1.5 mm的镀锌钢板材料。

射钉选用规格3 × 30。

2.2机具准备主要机具有：笤帚、钢卷尺、线粉袋、线锤（0． 5 kg）、托线板、钢丝刷、小铁锤、撬杠、三角形木楔、扁铲、2 m 铝合金靠尺、灰桶、平抹板、刮泥刀、电圆锯（板材切割用）、射钉枪（固定卡具用）、电焊机、活动脚手架等。

2.3作业条件1)条板隔墙安装工程在做地面找平层之前进行，现场杂物已清理干净，场地平整。

2）墙面弹出室内 + 500 mm 标高线，以便掌握门过梁底标高。

地面弹出轻质隔墙控制线及门窗洞口位置线。

3）各安装线管留口到位。

4）先做样板间，经建设、监理、施工等相关单位验收合格后方可大面积施工。

2.4板材运输和堆放板材采用自制小车通过施工升降机运至施工地点堆放，搬运时要侧抬侧放，相互紧靠，抬放时用钢管插入第二（或第三）个板孔约 400 mm，严禁穿入第一板孔来移动条板。

轻质陶粒混凝土条板隔墙安装工法（JS/BZ-GF01/ZX-05）随着墙体改革的进展，用于建筑的分室、分户等非承重隔墙，已逐渐由传统的砌筑空心砖、粘土砖、板条抹灰，向各种轻质板材、轻质砌块等轻质隔墙发展。

轻质陶粒混凝土条板作为板材式轻质隔墙的一种，已得到了广泛的应用。

以下根据我们在交大嘉园商住楼隔墙板施工的工程实践，总结出本轻质陶粒混凝土隔墙施工方法。

1.特点轻质陶粒混凝土条板是以水泥为胶结料和轻质陶粒为骨料，加水拌制而成的轻质陶粒混凝土实心条板，板内配制钢丝网片，标准板厚为60mm。

与其它轻质隔墙板一样，具有如下特点：（1）自重轻；（2）墙身薄；（3）施工方便、有利于建筑工业化；（4）组合灵活。

根据隔声、隔热等要求，可以组合成60厚、140厚、160厚等多种室内分户、分室隔墙。

2.适用范围适用于居住建筑中非承重内隔墙，如分室、分户隔墙，也可用于层高3.2m以内的公共建筑内非承重隔墙。

3.施工前期准备(1)排板设计仔细阅读图纸，明确待安装隔墙板（本文均指轻质陶粒混凝土条板）的位置，各安装位置楼层结构净空尺寸，待安装隔墙厚度、是否有隔声隔热要求，隔墙上门窗洞口尺寸、位置等；选定隔墙板厂家，同时明确选定厂家所生产的隔墙板板材规格。

根据厂家的不同，其能加工的轻质陶粒混凝土条板规格可能不同，但通常如下：mm）注：h指使用位置结构净空；b指门窗洞口宽度；根据图纸进行排板设计，出隔墙板加工表，供厂家工厂生产预制；进行预埋铁件设计，常用预埋铁如下图：图（一）(2)隔墙板板材生产加工及进场检验：板材由厂家根据加工规格表在工厂预制，并养护到规定强度后运输至现场使用。

隔墙板生产原材要求：*水泥：32.5普通硅酸盐水泥，材质符合国标GB175-85的要求；*钢材： b4乙级冷拔低碳钢丝，其强度标准值不低于550N/mm2 ；*陶粒：干密度400 ~ 600kg/mm3，筒压强度不低于3MPa隔墙板配筋，如下图（二）注：配筋位置需准确，保证10厚保护层。

目录一、工程概况 (2)二、施工准备 (2)三、材料要求 (2)四、使用工具 (2)五、作业条件 (3)六、施工工艺 (3)七、施工要点 (3)八、质量标准 (5)九、成品保护措施 (6)十、注意事项 (6)十一、安全文明施工 (7)陶粒轻质隔墙板施工方案一、工程概况3#楼工程地上34层，局部2层（电梯机房、水箱间），地下室3层，地下一层为设备间，地下二层、地下三层为人防地下室；地下二层、三层，层高为3.40m，地下一层，层高为3.30m，地上标准层层高为2.88m。

3#楼每层建筑面积约为1000mm2，户内隔墙为100厚的陶粒混凝土墙板。

二、施工准备1、混凝土结构工程已验收完毕。

2、向有关操作人员进行安全技术交底。

三、材料要求玻纤布条：条宽50 mm、100mm，用于板缝处理；条宽200mm，用于墙面转角附加层。

水泥：P.042.5。

砂子：使用前应过筛。

豆石：粒径5～8mm。

辅助材料：EC聚合物砂浆（由特殊粉料和I型胶组成）----胶料：粉料=0.5~0.6:1（重量比）配料，搅拌均匀。

（应在半小时内用完）四、使用工具2米托线板、扫帚、水桶、软毛刷、撬棍、开刀、托抹子、2m靠尺、钢尺、橡皮锤、木楔、手持无齿锯、墨线盒、钢丝刷、小灰槽、脚手架、凳等。

五、作业条件主体结构施工及轻质隔墙接角部位墙面基层处理验收完毕，墙面弹出建筑50cm或1000cm标高线。

水暖电气设备安装应先放线定点，钻孔粘结预埋件或开关插座留出板孔或利用板孔敷设做暗埋管线。

操作地点环境温度不低于5度，如冬季施工应做必要的封闭和供暖，确保作业环境温度达到5度以上。

六、施工工艺施工工序：结构墙面、地面、楼层底面清理分档弹线、留出门窗洞口位置安装隔墙板抹门窗洞口护角板缝处理七、施工要点1、板材的运输及堆放应侧立。

严防倾倒砸坏，其板下两端应有方木衬垫。

2、清理：凡凸出墙面、地面、楼板底面的砂浆、混凝土块、杂特等必须剔除并清扫干净；将预安装隔墙板部位的顶板、底板上的灰渣杂物清理干净。

陶粒混凝土轻质墙板安装方案1．材料准备本工程采用厚陶粒混凝土轻质条板，建筑用胶及贴缝用耐碱网格布，1.5 目直径0 。

9mm 热镀锌钢丝网。

2．施工工具固定用热镀锌U 型卡具、L 型卡具,带横向角铁的撬棒，木工板锯及抹灰板、靠尺、木楔等。

3．作业准备根据设计要求及相关图集规范将板材及其他料具备齐待用。

根据图纸要求，在地面弹出隔墙位置线及门位置。

将要安装条板的位置地面清理干净、整平，用墨线弹出条板的中心线及边线。

在隔墙板顶相应的梁板底面也弹出条板的安装边线，用激光投线仪校正。

将安装面粘结部位清理干净，凸出部分剔凿平整。

1．轻质墙板安装1)拌制M10 专用粘结砂浆：按配合比均匀拌合，稠度适中。

2)与轻质墙板相接触的混凝土梁、柱等用M10 专用水泥砂浆填充密实。

3)墙板与墙板之间均用M10 专用水泥砂浆进行粘结。

4)墙板安装:先沿边线在楼面铺设一层专用粘结砂浆，再由两人将墙板扶正就位;就位后由一人拿撬棒在一侧推挤，准确对线。

一人用撬棒将墙板撬起,边撬边挤，并通过撬棒的移动，使墙板移在线内，使粘结砂浆均匀填充接缝(以挤出浆为宜)，一人准备木楔,拿好木锤，待对准线的时候，撬棒撬起墙板不动，板下用木楔固定,待砂浆用板条压实，板上部用厚度3mm 的U 型镀锌钢板卡固定，钢板卡间距不大于600mm。

5)木楔以两个为一组，每组墙板底打两组，固定墙板时用木锤在板底两边徐徐打入木楔，木楔位置应选择在墙板实心肋位处，以免造成墙板破损,为便于调校应尽量打在墙板两侧。

木楔紧固后替下撬棒便可松手。

6)由于墙板对线就位为粗调校,加上木楔紧固时稍有微小错位，一般需重新调校即微调(一般在5mm 以内的平整度调整) ,板下端可通过锤打木楔使之调整在允许偏差范围以内。

调校时一人手拿靠尺紧靠墙板面测垂直度、平整度，另一手拿锤击打木楔.调整墙板顶部不平处：一人拿靠尺,另一人拿木方靠在墙板上，用铁锤在木方上轻轻敲打校正(严禁用铁锤直接击打墙板)重复检查平整度、垂直度，直至达到要求为止，校正后用刮刀将挤出的胶浆刮平补齐，然后安装下一块墙板,直至整幅墙板安装完毕。

陶粒隔墙板施工方案1. 简介陶粒隔墙板是一种轻质隔墙材料，由陶粒、水泥、石膏和其他添加剂组成。

其优点包括轻质、环保、耐火和隔音等特性。

在施工过程中，需要注意材料的选用、基层处理、施工工艺和装饰面处理等方面。

2. 材料准备2.1 主材料•陶粒隔墙板•泡沫胶•螺丝和钉子2.2 辅助材料•水泥砂浆•石膏板•钢筋网•抹灰砂浆3. 施工步骤3.1 基层处理在施工前，需要进行基层处理，确保基层平整、无松动和湿润。

处理方法包括刮除老墙面、擦拭基层表面和喷水湿润等。

3.2 安装陶粒隔墙板3.2.1 确定板材尺寸和位置根据设计要求，确定陶粒隔墙板的尺寸和位置。

使用标尺和铅笔在墙面上进行标记。

3.2.2 刷涂泡沫胶在墙面和板材背面均匀刷涂泡沫胶。

刷涂泡沫胶的作用是增加陶粒隔墙板与基层之间的附着力。

3.2.3 安装陶粒隔墙板将涂有泡沫胶的陶粒隔墙板贴在墙面上，按标记的位置进行安装。

将板材按垂直方向，用螺丝或钉子固定在墙面上。

3.2.4 处理接缝在板材接缝处使用水泥砂浆进行填充，使接缝处平整。

确保接缝处没有空隙和凸起。

3.3 安装石膏板3.3.1 尺寸和位置确定根据设计要求，确定石膏板的尺寸和位置。

使用标尺和铅笔在墙面上进行标记。

3.3.2 安装钢筋网在石膏板的背面涂抹一层薄薄的水泥砂浆，然后将钢筋网平铺在石膏板上，用钉子固定。

3.3.3 安装石膏板将石膏板贴在墙面上，按标记的位置进行安装。

用螺丝固定石膏板。

3.3.4 处理接缝使用抹灰砂浆对石膏板的接缝进行处理，使其平整。

确保接缝处没有空隙和凸起。

3.4 装饰面处理在陶粒隔墙板和石膏板的表面涂抹装饰面材料，如乳胶漆或石膏抹面。

根据设计要求，进行刷涂和抹平。

4. 注意事项4.1 材料质量在购买材料时，注意选择优质的陶粒隔墙板、水泥、石膏板和其他辅助材料。

确保材料能够达到设计要求和相关的标准。

4.2 基层处理基层处理是施工成功的关键。

要确保基层平整、无松动和湿润，以提高隔墙板的附着性能。

一、工程概况轻质陶粒墙板是一种新型的轻质隔墙材料，具有轻质、隔音、防火、保温等特点，广泛应用于各类建筑物的室内隔墙、室外墙体及防火屋顶等。

本施工方案针对轻质陶粒墙板的安装施工进行详细阐述。

二、施工准备1. 材料准备：轻质陶粒墙板、水泥、中砂、建筑胶、聚合物砂浆、U型钢卡、射钉、木楔、钢筋等。

2. 工具准备：切割机、水平尺、直靠尺、铁撬、吊锤、激光放线仪、运板小车、塔吊等。

3. 人员准备：施工人员、技术人员、质量员、监理等。

三、施工流程1. 施工前期准备（1）检查框架是否符合规范，达到设计标准的强度。

（2）将楼层需要进行的工作面进行干净的冲洗，检查楼板的密实度。

（3）墙面没有进行粗略的抹灰装修，楼板底面必须保持干净。

（4）图纸和施工人员进行交底，让施工人员了解施工过程。

（5）对特殊工作任务的人员进行审核，确保技术水平达到要求。

2. 施工安排（1）建立完整的管理体系，确保工作有序进行。

（2）施工准备工作到位，技术人员要求落实到位，电源安全，线路问题解决。

（3）材料进场严格把关，设备检查细心，确保设备正常运行。

（4）建立质量把关小组，材料不合格不得施工，上道工序未交接不得进行下道工序。

3. 施工步骤（1）根据建筑设计图纸对墙板进行排版，工厂根据排版图进行墙板的生产。

（2）墙板运输至施工现场后，通过塔吊卸车，用运板小车将墙板通过施工电梯运至各楼层。

（3）安装工人经过培训合格后上岗。

（4）测量放线，按图纸要求，在楼地面及对应的梁或板底用激光放线仪弹出板位置线，辅助吊锤复核垂直度。

（5）地面、墙板阴阳榫清理，安装墙板前提前清洗清理板的阴阳榫及已放线的墙位置。

（6）卫生间等有水房间按设计要做200mm高混凝土反边。

（7）墙面U型钢卡安装，墙板与结构墙、柱采用U形钢卡加固，在墙、柱上每800mm～1000mm定位一个，采用射钉将U形钢卡固定。

（8）顶胶安装及抹接板砂浆，芯孔封堵。

（9）立板，板底部木楔固定，校板顶部打U型卡，进行下一块墙板安装。

轻质陶粒混凝土条板内隔墙安装施工工法轻质陶粒混凝土条板内隔墙安装施工工法一、前言轻质陶粒混凝土条板内隔墙安装施工工法是一种应用于建筑领域的新型内隔墙施工方法。

该工法采用轻质陶粒混凝土条板作为隔墙材料，通过特定的工艺和技术措施，实现了轻质、高强度、隔音隔热、防火等功能的内隔墙施工。

二、工法特点1. 轻质：采用轻质陶粒混凝土条板作为隔墙材料，相比传统砖墙更轻便，可以减轻建筑物自重，降低地基等结构负担。

2. 高强度：陶粒混凝土条板具有良好的强度和稳定性，可以承受一定的荷载并保持结构的稳定。

3. 隔音隔热：由于陶粒的多孔性结构，轻质陶粒混凝土具有良好的隔音和隔热性能，能够有效地降低室内外噪音的传递，提高建筑物的舒适度。

4. 防火：轻质陶粒混凝土条板采用耐火材料制作，具有优异的抗火性能，能够有效地延缓火焰蔓延，增加建筑的安全性。

三、适应范围轻质陶粒混凝土条板内隔墙适用于各种住宅建筑、商业建筑、办公楼等建筑物的内隔墙施工，尤其适用于对隔音、隔热要求较高的建筑。

四、工艺原理施工工法与实际工程之间的联系是通过选材、制板、安装等环节实现的。

首先，在选材阶段要求采购符合国家标准的轻质陶粒混凝土条板，保证质量可靠；然后，在制板阶段要求采用标准的制板工艺，确保板材的规格、尺寸和质量；最后，在安装阶段要求采用专业的安装技术，保证隔墙的稳定性和完整性。

通过这样的工艺流程和技术措施，可以使轻质陶粒混凝土条板内隔墙施工工法具备良好的理论依据和实际应用。

五、施工工艺1. 准备工作：对施工现场进行清理，整理施工材料和机具设备。

2. 安装扣件：根据设计图纸要求，在墙体结构上安装扣件，作为陶粒混凝土条板的固定点。

3. 制板安装：将预制的轻质陶粒混凝土条板按照设计需求进行安装，采用水泥砂浆或特定粘接剂进行固定。

4. 补缝处理：在条板的连接处和板与墙体接缝处进行补缝处理，确保隔墙的整体性和外观效果。

5. 整体检查：对已安装的隔墙进行整体检查和验收，确保施工质量符合设计要求。