热回收机组原理
- 格式:docx
- 大小:3.48 KB
- 文档页数:2
热回收系统随着国家对节能减排的倡导,热回收系统的应用也越来越广泛。
使用普通的集中空调系统总是有许多的冷凝热被直接排放到大气,造成能源浪费的加大,并且存在对周围环境的热污染。
如果能将冷凝热全部或部分回收用来加热生活热水或用于恒温恒湿机的再热,不但可以减少冷凝热对环境造成的污染,而且可以节省能源(电、油、煤等)。
本公司专业承接包括水冷式机组和风冷式机组的部分热回收或全热回收系统工程,以及对室内排气的热回收工程。
(1)、空压机热回收应用空气压缩机在工作过程中所耗废的电能转变为热量后经冷却器被冷却介质(水或空气)白白带走,实际上约有75-85%的热量完全可以被回收利用。
璟赫机电可通过对空压机原有油冷系统的改造,在油冷却回路中利用热交换器及温控元器件等构成运行时独立于原机系统的空压机热回收系统,系统工作高效可靠,并且几乎不影响原空压机之工作,空压机品牌、机型及结构不受限。
热回收实例参考图片a、空压机热回收、废热回收的典型应用 1)可作为其它液体介质的加热;2)可作为锅炉补水的预加热;经过预热可节约锅炉能耗约10%; 3)可为中央空调系统提供热水使用;4)可作为生活用热水源b、利用空压机产生的废热气,与室外冷空气混合,提高基础空气温度。
中央补气空调箱注:夏季风阀1开启,风阀2关闭,空压热气直接排至室外;冬季风阀1关闭,风阀2开启,空压废热气回收至中央补气空调箱。
c、通常,有一些生产区域因设备及有员的卫生要求,需要补入一定量的新风。
冬季时,新风是经过预热空调箱处理过才补入室内的,进入空调箱的新风是室外温度很低新风。
可以将压合机产生的废热气与室外低温新风进行混合,提高进入空调箱的基础空气温度,从而减少热盘管对热水或蒸汽的用量,达到节能的目的。
(2)、压合机废热的利用a、利用压合机产生的废热,作为热源对冷水进行加热。
压合机废热的利用(图-1)b、普通的压合机管路系统,压合机产生的热量是作为废热排放到环境中的,热量没有被充分利用。
转轮热回收的工作原理
转轮热回收是一种用于提高能源效率的热回收技术,其工作原
理如下:
首先,转轮热回收器通常安装在建筑物的通风系统中。
当建筑
物内部需要通风换气时,新鲜空气通过一个旋转的热交换轮(也称
为热回收轮)进入建筑物。
同时,建筑物内的废弃空气也通过另一
侧的转轮排出。
在转轮热回收器内部,新鲜空气和废弃空气在旋转的热交换轮
上交错流动。
这个热交换轮通常由吸湿性能良好的材料制成,比如
特殊的塑料或者金属。
当废弃空气中含有的热量和湿气传递到热交
换轮上时,这些热量和湿气被吸收并储存起来。
接下来,当新鲜空气经过热交换轮时,它会吸收之前储存的热
量和湿气。
这样一来,建筑物内部的温度和湿度得到了调节,而且
能源也得到了有效利用,从而减少了采暖和空调系统的能耗。
总的来说,转轮热回收的工作原理就是通过热交换轮将废弃空
气中的热量和湿气传递给新鲜空气,从而实现能源的回收和再利用,
提高建筑物的能源效率。
这种技术在提高室内空气质量的同时,也有助于节能减排,是一种环保节能的热回收方法。
空调机组热回收原理
空调机组热回收原理是利用热回收设备将冷却负荷产生的废热回收利用,达到节能减排的目的。
热回收一般分为两种方式:热回收和冷热回收。
热回收方式是将冷却剂在冷却负荷装置中传输的热量通过换热管道传递给房间或者其他需要取暖的区域,以实现能源的利用。
这种方式一般适用于冬季或者需要供暖的地区。
冷热回收方式是将决点机组(热泵)从冷空气中吸热并释放给暖气系统,从而减少能源消耗。
例如,空调机组可以通过冷凝热交换器将空气中的废热回收使用,然后利用这部分热能进行供热。
热回收原理的关键在于换热技术。
一般来说,空调机组的换热器可以根据不同的工作条件和需要,采用不同的热传导方式,如管道冷却、间接冷却或者直接冷却。
此外,还可以通过调整换热器的结构和工艺参数,提高换热效率,以达到更好的热回收效果。
总的来说,空调机组的热回收原理是通过回收和再利用废热,将之转化为可再生的热能,以达到节能和减排的目的。
这种技术不仅可以减少能源消耗,还可以提高整体系统的效率,对于可持续发展和环境保护具有重要意义。
热回收机组工作原理热回收机组是一种能够将废热转化为可再利用能源的设备。
它的工作原理是基于热能的传递与转化,通过捕捉和利用废热来提高能源利用效率,减少能源浪费。
下面将详细介绍热回收机组的工作原理。
热回收机组通过热交换器实现能量的转移。
热交换器是热回收机组的核心组件,它可以实现不同介质之间的热量传递。
在热回收机组中,热交换器通常由两个独立的通道组成,分别为烟气通道和工质通道。
烟气通道负责传递废热,而工质通道则负责接受废热并转化为可再利用的能源。
热回收机组通过热泵技术实现能源的转化。
热泵是一种能够将低温热能转化为高温热能的设备。
在热回收机组中,热泵通过工作介质的循环流动实现废热的回收。
当废热通过热交换器传递给工质时,工质会吸收废热并升温。
然后,工质经过压缩过程,温度进一步升高。
最后,高温工质通过热交换器将热量传递给需要加热的介质,同时自身温度降低,形成低温工质重新进入循环。
热回收机组还可以通过储能技术提高能源利用效率。
储能技术是指将能量储存起来,以便在需要时释放出来供应能源。
在热回收机组中,储能可以用于在低负荷期间存储废热能量,并在高负荷期间释放废热能量。
通过合理的能量调度和储能系统的运作,热回收机组可以实现能量的平衡和稳定供应。
热回收机组的工作原理可以总结为以下几个步骤:废热的捕捉与回收、热交换与能量转移、热泵工作与能量转化以及储能与能量调度。
这些步骤相互协作,共同实现了废热的利用和能源的再生利用。
通过热回收机组的工作,可以显著提高能源利用效率,减少能源浪费。
热回收机组广泛应用于工业生产、能源供应和环境保护等领域。
它不仅能够降低能源成本,提高经济效益,还可以减少环境污染,促进可持续发展。
因此,热回收机组在现代工业社会中具有重要的意义和应用前景。
热回收机组是一种能够将废热转化为可再利用能源的设备。
它的工作原理是通过热交换、热泵和储能技术实现废热的捕捉、能量的转化和供应的平衡。
热回收机组在能源利用和环境保护方面具有重要的作用和潜力。
热回收机组工作原理热回收机组是一种能够利用废热进行能量回收的设备,其工作原理主要包括热回收、传热和能量转换三个过程。
本文将详细介绍热回收机组的工作原理及其应用。
一、热回收过程热回收是指将废热转化为可利用的热能的过程。
热回收机组通常通过热交换器实现热回收。
热交换器是一种能够实现热能传递的设备,通过将废热与工作介质进行热交换,将废热中的热能转移到工作介质中。
常用的热交换器包括板式热交换器、壳管式热交换器等。
在热回收过程中,废热和工作介质分别通过不同的通道流动,热交换器将两者之间的热能传递实现。
废热的温度将逐渐降低,而工作介质的温度将逐渐升高。
通过热交换器,废热中的热能被传递给工作介质。
这样,废热中的热能得以回收利用,减少了能源的浪费。
二、传热过程传热是指热能从一个物体或介质传递到另一个物体或介质的过程。
在热回收机组中,传热主要发生在热交换器中。
而热交换器通过传导、对流和辐射等方式实现热能的传递。
传导是指热能通过物体内部的分子间振动和传递的过程。
在热交换器中,废热和工作介质之间的传热主要通过热交换器的壁面进行。
热交换器的壁面通常采用导热性能较好的材料,如金属等,以提高传热效率。
对流是指热能通过流体的流动传递的过程。
在热回收机组中,废热和工作介质之间的传热也涉及对流传热。
废热和工作介质在热交换器中通过不同的通道流动,流体的对流使得热能能够更快地传递和均匀分布。
辐射是指热能通过电磁波辐射传递的过程。
在热交换器中,辐射传热通常是通过热交换器的壁面进行的。
壁面的辐射传热主要取决于壁面的温度和辐射系数,辐射传热对热能的传递起到了重要的作用。
三、能量转换过程能量转换是指将热能转化为其他形式的能量的过程。
在热回收机组中,热能的转化通常发生在工作介质中。
热能被传递给工作介质后,工作介质的温度升高,从而使其内部的分子动能增加。
工作介质的内能增加,可以用于驱动发电机、驱动机械设备等,实现能量的转化和利用。
热回收机组的工作原理基本上是以上述三个过程相互作用的结果。
热泵式热回收型溶液调湿新风机组在建筑中应用的优势摘要:通过对我公司项目中使用的热泵式热回收型溶液调湿新风机组工作原理的简述,并对其系统原理进行分析,在能耗、环保、送风质量等方面分析热泵式热回收型溶液调湿新风机组的优势。
关键词:暖通空调系统溶液调湿热泵热回收新风机组0.引言新风机组是提供新鲜空气的一种空气调节设备。
功能上按使用环境的要求可以达到恒温恒湿或者单纯提供新鲜空气。
工作原理是在室外抽取新鲜的空气经过除尘、除湿(或加湿)、降温(或升温)等处理后通过风机送到室内,在进入室内空间时替换室内原有的空气。
我国的建筑能耗已占全国总能耗的30%以上[1]。
在建筑能耗中,暖通空调能耗约占85%,能源利用水平和利用率与发达国家还有一定差距。
为了提高能源利用水平和利用率,必须采取相应的节能措施[2]。
新风机组作为暖通空调中能耗较大的部分,增加新风系统中的能源利用率和热量回收可以在减少建筑能耗有较大的贡献。
1.热泵式热回收型溶液调湿新风机组的原理热泵式热回收型溶液调湿新风机组是一种以调湿溶液为工质的空气处理设备。
该机组采用先进的溶液调湿技术,通过溶液向空气吸收或释放水分,实现对空气湿度的调节。
热泵式热回收型溶液调湿新风机组不是普通意义上的新风机组,它是集冷热源、全热回收段、空气加湿、除湿处理段、过滤段、风机段为一体的新风处理设备,具备对空气冷却、除湿、加热、加湿、净化等多种功能,独立运行即可满足全年新风处理要求。
热泵式热回收型溶液调湿新风机组可以分为三个简单的系统:热泵系统、热回收系统、溶液调湿系统。
1.1热泵系统热泵系统采用的是目前常用的水环热泵技术。
水源热泵是利用地球水所储藏的太阳能资源作为冷、热源,进行转换的空调技术。
利用自来水的水源热泵习惯上被称为水环热泵。
水源热泵是目前空调系统中能效比(COP值)最高的制冷、制热方式,理论计算可达到7,实际运行为4~6。
与锅炉(电、燃料)和空气源热泵的供热系统相比,水源热泵具明显的优势。
附件关于冷水机组热回收技术的说明1、热回收的原理及介绍背景资料在酒店、宾馆、医院、浴足、桑拿等场所,既需要热水供应,又要制冷空调。
一方面要用燃煤/燃气锅炉生产热水,另一方面要用冷却塔(或地下水、风冷风机等形式)把空调在制冷过程中产生的冷凝热散失到大气中,产生污染的同时浪费能源。
热水与制冷空调两套方案相互独立,致使制冷空调的余热得不到充分利用,甚是可惜!空调压缩机产生的冷凝热量等于空调系统从制冷空间吸收总热量加上压缩机的发热量,约为制冷量的115%以上。
目前绝大部分的空调设计,这部分的热量不但没有利用,还要消耗水泵、冷却塔、风冷风机等动力电能,将这部分热量排到大气环境(或地下环境)中去。
如果把这一部分热量利用起来,变废为宝,免费获取生活热水,实现空调系统的单向能耗,双向输出,在制冷的同时又产生热水,岂不美哉。
冷水机组热回收技术介绍常规制冷空调用压缩机的出口处的制冷剂温度在65℃~95℃之间,冷凝管的表面热的烫手,空调热回收技术就是利用这部分的冷凝废热资源,来产生热水的。
1.2.1部分热回收如下图:蒋海洋31部分热回收设计原理制冷剂温度变化曲线冷却水温度变化曲线温度时间热水温度变化曲线排气过热段冷凝器冷凝段40度65度30度35度30度50度热回收量高达25%热回收器冷凝器部分热回收(100%+30%的换热铜管)双管束换热器:制冷剂侧共用一个回路,水侧上下分层。
蒸发热回收装冷凝压缩膨胀出水进水出水进水水水夏季:提供用户免费的生活热水.2全部热回收全热回收(100%+100%的换热铜管) 双管束冷凝器:制冷剂侧共用一个回路,水侧左右分层。
2、热回收量热回收温度一般不高于60℃ 对于水冷螺杆机组的部分热回收量① R22机组: 60度热水,回收量最大10%; 55度热水,回收量最大15%;50度热水,回收量最大30%;45度热水,回收量最30℃45℃制冷剂℃℃冷却水大50% 。
②R134a机组:60度热水,回收量最大8%;55度热水,回收量最大14%;50度热水,回收量最大29%;45度热水,回收量最大50%。
中温热回收冷水机组原理
中温热回收冷水机组是一种能够回收中温余热并将其转化为冷水的设备。
其原理主要包括以下几个方面:
1. 中温余热回收原理,中温余热回收是通过换热器将工业生产过程中产生的中温余热传递给回收系统。
这些中温余热可以来自于炉窑、烟气、热水等工业生产过程中的废热,通过换热器的传热作用,将中温余热传递给冷水机组。
2. 制冷循环原理,冷水机组通过制冷剂的循环流动来实现制冷的目的。
一般采用蒸发器、压缩机、冷凝器和节流阀等组件,通过制冷剂在这些组件中的相态变化,实现对冷水的制冷作用。
3. 中温余热利用制冷原理,中温余热通过换热器传递给冷水机组中的蒸发器,使得蒸发器内的制冷剂蒸发吸收热量,从而使得冷水机组内的冷水得到制冷。
4. 冷凝与循环,制冷剂在蒸发器中吸收热量后变成低温低压蒸汽,然后被压缩机压缩成高温高压蒸汽,再通过冷凝器散发热量变成高温高压液体,最后通过节流阀减压成低温低压液体重新进入蒸
发器,完成整个制冷循环。
总的来说,中温热回收冷水机组的原理是利用换热器传递中温余热给冷水机组中的蒸发器,通过制冷剂的循环流动和相态变化实现对冷水的制冷作用,从而达到能源回收和冷水制冷的目的。
这种技术在工业生产中可以有效地提高能源利用效率,减少能源消耗和环境污染。
热回收新风换气机组原理原理:热回收新风机组是一种对住宅进行24小时不间断的换气,使住宅整体保持新鲜空气的流通的通风换气系统。
主要由新风主机(全热交换器)、控制开关、风管、进气风口、排气风口组成,主机安装于设备间、厨房、卫生间等房间,系统工作时,室内污浊空气通过排风管道经全热交换器排到室外。
在室内污浊空气排到室外的同时,新风经全热交换器通过送风管道进入室内。
在送排风的同时,送入室内的新风吸收排风中的冷(热)量,进行热量回收,达到节能的目的。
热回收新风机组是一种对住宅进行24小时不间断的换气,使住宅整体保持新鲜空气的流通的通风换气系统。
主要由新风主机(全热交换器)、控制开关、风管、进气风口、排气风口组成,主机安装于设备间、厨房、卫生间等房间,系统工作时,室内污浊空气通过排风管道经全热交换器排到室外。
在室内污浊空气排到室外的同时,新风经全热交换器通过送风管道进入室内。
在送排风的同时,送入室内的新风吸收排风中的冷(热)量,进行热量回收,达到节能的目的。
电动调节阀与风机连锁,以保证切断风机电源时风阀亦同时关闭。
电动调节阀亦可实现与风机的联动,当风机切断电源时关闭电动调节阀。
新风机组温度控制系统由比例积分温度控制器、安装在送风管内的温度传感器和电动调节阀组成。
控制器的作用是把置于送风风道的温度传感器所检测到的送风温度传送至温控器与控制器设定的温度进行比较,并根据PI运算的结果,温控器给电动调节阀一个开/关阀的信号,从而使送风温度保持在所需要的范围。
当过滤网堵塞时或当其超过规定值时,压差开关给出开关信号。
在需要制冷时,温控器置于制冷模式,当传感器测量的温度达到或低于设定温度时,温控器给电动阀一个关阀信号,电动阀的关阀接点接通阀门关闭。
如果测量温度没达到设定温度,温控器给电动阀一个开阀信号,电动阀开阀接点接通阀门打开。
在需要制热时,温控器置于制热模式,当传感器测量的温度达到或高于设定温度时,温控器给电动阀一个关阀信号,电动阀的关阀接点接通阀门关闭。
水冷冷水机组热回收方式分类目前水冷冷水机组有冷却水热回收与排气热回收两种方式。
1)冷却水热回收是在冷却水出水管路中加装一个热回收换热器,如图1所示。
这样可以使“热水”从冷却水出水中回收一部分热量。
虽然热水的出水温度小于冷却水的出水温度,但是冷水机组的制冷量与COP基本不变。
2)采用排气热回收的冷水机组通常采用增加热回收冷凝器,在冷凝器中增加热回收管束以及在排气管上增加换热器的方法。
目前常见的是采用热回收冷凝器,如图2所示。
从压缩机排出的高温、高压的制冷剂气体会优先进入到热回收冷凝器中将热量释放给被预热的水。
冷凝器的作用是将多余的热量通过冷却水释放到环境中。
值得注意的是热水的出水温度越高,冷水机组的效率就越低,制冷量也会相应地减少。
3热回收冷水机组关注点1)最大热回收量热回收冷水机组的热回收量在理论上是制冷量和压缩机做功量之和,某些机组最大热回收量可达总冷量的100%。
在部分负荷下运行时,其热回收量随冷水机组的制冷量减少而减少。
2)最高热水温度热回收冷水机组以制冷为主,供热为辅。
热水温度越高,则冷水机组的COP越低,甚至会使机组运行不稳定。
一般需加其他热源提高热水温度3)热水温度/热量的控制热水回水温度控制方案:机组在部分负荷下运行时,热回收量减少,热水的回水温度不变而出水温度降低,使热水(冷却水)的平均温度降低,减少冷凝器与蒸发器压差,冷水机组的COP相对较高。
热水供水温度控制方案:效果相反,可能导致冷水机组运行不稳定。
4热水回水/供水温度控制方案比较如图3所示,比较热水回水/供水温度控制方案:1)在100%负荷时,冷却水的供、回水温度为41OC和35OC,其温差为6OC,平均温度为38OC。
2)在50%负荷时,冷却水的流量不变,供、回水温差是100%负荷温差的50%,即为3OC。
3)热水回水温度控制方案:冷却水的回水温度恒定为35OC,由于供、回水温差为3OC,故冷却水的供水温度变为38OC,供、回水的平均温度为36.5OC,比100%负荷时低1.5OC。
热回收机组原理
热回收机组是一种能够有效回收和再利用废热能的设备,它在工业和商业领域中得到广泛应用。
其原理是通过将废热能转化为可再利用的能源,从而提高能源利用效率,减少能源浪费。
热回收机组的工作原理可以简单概括为以下几个步骤:
1. 热源识别:热回收机组首先需要确定热源,即废热能的来源。
这可以是工业过程中的烟气、废水、废气等。
通过对热源的识别和分析,可以确定废热能的温度、流量和特性。
2. 热能回收:一旦确定了热源,热回收机组就会利用各种热交换技术,将废热能转移到工作介质上。
常见的热交换技术包括热交换器、换热管、换热板等。
通过这些热交换设备,废热能可以传递给工作介质,使其温度升高。
3. 能量转换:在热回收机组中,工作介质接收到废热能后,其温度升高。
接下来,这种高温工作介质可以用于产生蒸汽、热水或其他形式的能源。
这些能源可以用于供暖、制冷、发电或其他工业过程中的能量需求。
4. 系统优化:为了确保热回收机组的高效运行,系统优化是必不可少的。
这包括对热回收设备的选择和设计,以及对工作介质的流动和循环的优化。
通过合理的系统设计和优化,可以最大限度地提高
能源回收效率。
热回收机组的应用范围广泛,可以在许多行业中发挥重要作用。
例如,在发电厂中,热回收机组可以利用燃烧废气产生蒸汽,用于发电或供热。
在工业生产中,热回收机组可以回收工艺过程中产生的废热,用于加热水或空调系统。
在商业建筑中,热回收机组可以回收空调系统中的废热,用于供暖或热水供应。
热回收机组通过将废热能转化为可再利用的能源,提高了能源利用效率,减少了能源浪费。
它在工业和商业领域中的应用越来越广泛,对于节能减排和可持续发展具有重要意义。
随着技术的不断进步和创新,相信热回收机组将在未来发挥更大的作用,为我们创造更加清洁和可持续的能源未来。