检修质量管理体系与措施

质量管理体系与保证措施1、质量保证体系1、质量是企业的生命，一个企业，如果质量不过关，后果将不堪设想。

“质量第一，客户至上”是我们对本的行动宗旨，不论大小始终把质量放在首位。

我们对本的质量总体目标是创优质、争样板，让客户满意。

为了达到这一目标，我们在执行新规范、质量教育、质量检查与评比、原材料检验与试验、计量控制、技术措施及岗位责任制方面将继续按照ISO9001标准质量体系中《质量手册》，《程序文件》和《作业指导书》所规定的规章进行本项目控制与运转。

2、本将建立以项目经理、项目技术负责人的领导控制、专业师基层检查、作业层的操作质量管理三级质量管理系统。

推行专业师和质量师责任制，对全过程质量进行监控。

形成一个横向从安装、装饰及各项目；纵向从项目经理到作业班组的质量管理网络。

使质量保证体系延伸到最基层，保证质量目标予以实现。

建立高度灵敏的质量信息反馈系统，以试验、技术管理、质量检查为信息中心，负责搜集、传递质量信息，给决策机构对异常情况迅速做出反映，并将新的指令信息传递到执行机构，调整部署，纠正质量偏差，确保优良目标的实现。

3、进行质量意识教育，增强工人的职业责任感，树立主人翁的态度，提高企业素质，重点从三个方面做好这一工作：提高职工专业技术水平，分别针对干部、技术人员、工人等各自不同的特点，进行重点、系统学习操作和管理。

以质量和工期为重点内容，组织好劳动竞赛，在项目之间、队之间、各种工种之间及各班组之间开展质量的评比工作，使项目内部形成一种创优争先的良好局面。

4、全面推行标准化工作，把生产过程中各项活动、技术要求、经营管理等都纳入规范，形成制度，促进建设的优质、高速、低消耗完成。

重点从以下四个方面开展这项工作：质量的检查及验收评定标准执行GBJ88新颁发国家标准和本公司的质量管理制度。

安全检查评比标准执行JGJ59－88，JGJ46-88，JGJ80-91，JGJ 88-92新颁布“一标三规范”。

检修质量管理体系标准1目的为了保证设备检修质量，节约检修时间规范检修管理，能够安全生产和设备正常运行，制定本标准。

2范围本标准规定了本厂设备检修质量管理的管理内容、管理目标、管理流程和验收的标准。

本标准适用于设备日常检修、计划性大、小修检修的质量管理。

3职责3.1 生产设备技术部为设备检修管理单位，负责设备检修质量管理工作。

3。

3 各车间负责本车间设备检修质量管理工作的具体实施。

4 内容4。

1 管理内容4.1.1 与检修质量管理有关的定义-—质检员:是指经授权不直接参加检修工作，只进行验证、检查，以确认检修工作是否符合质量标准的工程技术人员。

一般为检修技术员、班组技术员（或班长)。

—-检修方案：是指为指导检修检修负责人完成指定的工作任务，由专业工程师按有关规定、规程整理提供,由检修单位检修负责人携带、保管、使用、记录和补充的有关检修作业的书面文件.——设备再鉴定：包括品质再鉴定和功能再鉴定。

品质再鉴定是指检修后的设备投运前,通过试转、试验等方式对设备的性能及检修质量进行的检验。

功能再鉴定是指对检修后投入运行的设备进行是否满足运行要求的评价。

4。

1。

2管理内容—-检修阶段备品配件质量管理。

——编制检修方案。

——检修过程质量管理。

--不符合项管理.—-再鉴定质量控制。

—-质量管理文件关闭。

4.2 管理目标4.2。

1单项检修、维护工程验收合格率100％4.2.2检修设备启动一次成功率100%；4。

2。

3无质量投诉4.2.4检修作业票合格率100％4。

2。

5修后180天不发生因检修质量造成的机组非计划停运.再鉴定一次率90%以上。

4.3 管理流程4.3.1 编制检修文件——编写检修文件可包含内容：设备检修作业单、设备检修方案、设备大修网络图、开工报告单（外委检修项目）；——检修文件由质检员根据检修计划书编写；—-检修作业指导书(检修方案）一经批准可直接使用；——设备的日常维护按正常消缺流程走即可；—-审核：由生产设备技术部审核;——批准:设备厂长助理及以上领导批准。

检修中心质量管理体系现状及对策摘要：我国宣贯ISO9000系列标准经历了1987年等效采用和2000年等同转换为国家标准两个阶段，特别是等同采用IS09000系列标准后，各行业纷纷贯标建立质量体系，并取得国家授权机构认证。

从质量管理体系运行效果上看，许多企业还仅仅停留在认证合格水平上停止不前，对质量管理体系运行的持续改进做得不够，质量管理体系要求与业务管理融合度不够，体系运行效果没有较好体现。

本文在调研的基础上，主要阐述了抚顺矿业集团有限责任公司检修中心（以下简称中心）质量管理体系现状，存在的问题和对策。

通过落实应对措施，提高质量管理水平。

关键词：质量管理；ISO9000标准；质量管理体系改进一、中心质量管理体系现状中心成立于2010年1月1日，是由原抚顺矿业集团有限责任公司车辆工厂、西露天矿检修车间、电力机车车间、运输部车辆段整合而成的。

企业性质为国有独资企业；厂区占地面积65万平方米，建筑面积13万平方米；现有员工总数1300人，其中、各类专业技术人员117人（高级职称18人，中级职称55人、初级职称44人）；企业资产总值10195万元，其中固定资产净值7670万元；年经营总收入15000万元，上缴税金1300万元。

产品为准轨车辆、露天矿电铲，准轨电力机车，矿用窄轨矿车和矿山机电设备修造等业务。

中心组织机构设置（图1：检修中心组织机构）：行政机关为经理办公室、经营管理科、生产技术科、质量科、机电科、安全监察处、人事科、财务科、供销科；中心下设三个分厂，即车辆分厂、电力机车分厂、检修分厂。

中心成立的前身为原抚矿集团公司车辆工厂，车辆工厂在总结过去全面质量管理及方针目标管理经验的基础上，于2000年，依据ISO9001:2000标准要求选择了质量体系要素、分配了部门、人员质量职责，制定了工厂质量方针和目标，编制了质量手册、程序性文件和支持性文件（质量管理制度），修订和建立了质量记录。

同时对生产设备、工装及检验仪器进行了评估和必要的补充。

供电维修质量管理体系及措施一、引言供电维修是电力系统中非常重要的环节，直接关系到电力系统的正常运行和电力质量的稳定。

为了管理和控制供电维修质量，建立完善的管理体系和相关措施是必要的。

本文将探讨供电维修质量管理体系及措施的相关内容。

二、供电维修质量管理体系1.维修质量目标的制定：根据电力系统的运行要求和维修工作的特点，制定可量化的维修质量目标，包括故障处理时限、维修质量评估指标等。

2.维修质量管理制度：建立科学、规范的维修质量管理制度，明确维修作业的流程、责任和规范，保证维修作业符合要求，并能够从上级单位和用户等多方面进行监督。

3.维修质量管理人员培训：培训供电维修质量管理人员，使其能够熟悉相关管理制度和标准，掌握维修质量管理方法和技巧，提高管理水平和能力。

4.基础设施建设和管理：建设和维护适应工作要求的基础设施，包括工具设备、检测仪器、维修车辆等，并进行定期检修和维护，确保基础设施的可靠性和安全性。

5.维修质量评估与改进：建立维修质量评估和改进机制，通过对维修过程中的关键节点进行评估，找出问题和不足，并采取相应的改进措施，提高维修质量。

6.维修质量信息管理：建立完善的维修质量信息管理系统，及时收集和整理维修质量相关的信息和数据，进行分析和统计，为维修质量管理提供支持和参考。

7.维修质量监督和检查：建立监督和检查机制，对维修作业进行监督和检查，发现问题时及时纠正，并追究责任，确保维修质量达标。

8.维修质量奖励和惩罚机制：建立奖励和惩罚机制，对维修质量优秀的个人和单位给予奖励，对维修质量差的个人和单位进行惩罚，以激励正面行为和警示负面行为。

三、供电维修质量管理措施除了建立供电维修质量管理体系，还需要采取一系列的管理措施来确保供电维修质量。

以下是一些常见的管理措施：1.加强维修人员培训：对维修人员进行技能培训和安全教育，提高其维修水平和注意安全的意识。

2.严格执行维修规程：明确维修的程序和标准，确保维修过程规范化和标准化，并建立维修记录，便于查阅和溯源。

检修质量管理制度检修质量管理制度11、严格执行“平安第一”，“质量第一”的方针，在班长带着下，做好热工设备的检修和维护工作。

2、检修前充分做好预备工作，全面落实平安技术措施，保质保量的完成检修试验任务。

3、对所管辖的热工设备进行定期全面巡回检查，做到“三好”〔管好、用好、修好〕、“四会”〔会操作、会检查、会维护、会排查故障〕，对设备事故和异样状况仔细分析缘由准时处理。

4、根据热工设备检修试验标准和规范，对各种仪器仪表定期校验，确保精度，满意现场使用要求，并建立台帐。

5、对试验仪器建立完好台帐，爱惜并妥当保管试验仪器。

6、对各种热工设备做好检修试验记录，建立档案。

7、在保证质量的前提下，对工具、备品及材料使用本着节省的原则，反对积压铺张。

8、每次检修后与运行人员办理交接手续并进行试运。

检修质量管理制度2总则:为了确保设备检修质量增添检修人员的责任性,特制定以下制度:1、项目负责人首先对检修项目进行确认,了解设备检修前状况以及检修要求,并主动组织做好协调工作。

2、施工人员应依据检修质量要求,以仔细负责人看法进行施工。

3、检修完工后,验收负责人与施工人员应在检修项目表上共同签字认可,以便落实责任。

4、验收负责人应由设备使用单位确定。

5、发生检修质量问题,查清缘由对项目负责人验收负责人与施工人员视情节赐予惩罚。

检修质量管理制度3一、总则1、为进一步规范检修维护管理工作，提高检修点检专工〔点检员〕的工作主动性，明确点检专工〔点检员〕的工作范围、工作程序和工作职责，特制定本制度。

2、本制度暂适用于检修维护部的机、炉、电专业点检专工及点检员，其余专业将随后予以补充。

3、本制度由检修维护部依据部门的详细状况予以制定。

如在执行过程中发觉有不到之处，可随时进行修订，并负责解释。

二、工作范围机、炉、电专业点检组实行分系统管理的模式，各点检专工、点检员将视状况负责1个〔或几个〕系统的检修维护管理〔含大小修〕、平安施工、备品管理、项目打算、技术监督管理工作，详细分工详见设备系统分工制度。

检修工程质量管理提升方案引言在建筑施工领域中，检修工程是保证设备设施正常运行和延长使用寿命的必要环节。

然而，由于施工团队对于检修工程质量管理的重视程度不足，导致许多检修工程质量问题的出现。

为了提升检修工程质量管理水平，本文将提供一套有效的提升方案，以确保检修工程质量得到有效控制和保证。

一、加强人员培训检修工程质量取决于相关人员的专业技能和工作经验。

因此，为了提升检修工程质量管理水平，必要的人员培训是非常重要的。

1.培训内容：培训内容应包括检修工艺流程、检修工程质量标准、安全操作规程等方面的知识，以提升人员的专业素养和技术能力。

2.培训形式：可以通过召开内部培训会议、邀请外部专业人士进行培训讲座、组织参观学习等方式进行培训。

3.培训评估：培训后应及时对培训效果进行评估，通过考试或实际操作来验证培训效果，并针对培训中存在的问题进行改进。

二、建立完善的检修工程质量管理制度一个科学合理的管理制度对于保证检修工程质量至关重要。

建立一套完善的检修工程质量管理制度可以帮助规范工作流程，提高工作效率，确保工程质量。

1.制定标准：建立一套适用于检修工程的质量管理标准，明确工作要求和质量指标，为检修工程提供清晰的指导。

2.流程规范：制定详细的流程和步骤，明确每个环节的职责和要求，确保每个环节都能得到正确执行。

3.文件管理：建立相关文件档案管理制度，包括工作指导书、操作流程、工程验收报告等文件的编制和管理，方便查阅和复盘。

三、加强设备维护与保养设备的正常维护与保养对于提升检修工程质量至关重要。

加强设备维护与保养方面的管理，可以有效减少设备故障、提高设备运行效率，从而保证检修工作的顺利进行。

1.制定维护计划：根据设备的特点和使用情况，制定相应的维护计划，并按计划进行定期维护，以确保设备的正常运行。

2.配备维护人员：合理配置专职维护人员，确保维护人员的技术能力和工作责任心，提高维护工作的质量。

3.设备保养记录：建立设备保养的记录档案，记录每次保养的内容、时间和维护人员，以便追溯和复盘。

检修质量工作措施方案模板1. 引言本文档旨在提供一个检修质量工作措施方案模板，以便组织和规范检修过程中的质量管理工作。

通过采取有效的质量措施，可以确保检修工作的质量和安全，并提高维修设备的可靠性和可用性。

2. 背景在维修和检修过程中，质量管理是确保设备运行安全和稳定的关键环节。

通过制定和实施科学合理的质量措施，可以降低故障发生率，提高设备的运行效率。

3. 目标本质量工作措施方案的目标如下：- 提供一套有效的质量措施，以确保检修工作的质量和安全。

- 降低故障发生率，提高设备的可靠性和可用性。

- 建立一套可持续的质量管理体系，为今后的检修工作提供参考和指导。

4. 检修质量管理措施4.1 人员管理- 设定合适的岗位职责，明确各岗位人员在检修工作中的责任和权限。

- 提供必要的培训和技能提升机会，确保人员具备必要的专业知识和技能。

- 建立健全的绩效评估机制，对检修人员的表现进行评估和奖惩。

4.2 设备管理- 确保检修设备的完好性和可靠性，及时进行维护和保养。

- 建立设备故障预警机制，通过检测和监测设备运行参数，提前发现潜在故障。

4.3 标准化管理- 制定检修质量管理的相关标准和规范，明确检修流程和程序。

- 建立标准化的工作指导书和作业手册，指导检修人员正确操作。

- 对检修质量进行抽样检验和监督检查，确保检修质量符合标准要求。

4.4 数据管理- 建立完善的检修记录和信息档案，详细记录检修过程和结果。

- 分析检修记录和数据，及时发现问题和改进措施。

- 建立数据统计和分析体系，定期生成质量分析报告。

4.5 安全管理- 设定和遵守相关的安全操作规程，确保检修过程中的安全性。

- 提供必要的安全培训和安全防护设施，加强人员的安全意识和防范意识。

- 建立事故与故障分析机制，对发生的事故和故障进行深入调查和分析。

5. 质量管理体系的建立和持续改进5.1 建立质量管理体系- 制定检修质量管理的相关流程和程序。

- 分配质量管理的相关职责和权限。

供电维修质量管理体系及措施为确保供电维修的质量，建立和完善供电维修质量管理体系非常重要。

下面是一个关于供电维修质量管理体系及相应措施的例子。

一、管理体系1.质量目标与计划制定根据公司的发展战略和客户需求，制定供电维修的质量目标，并将其转化为具体的行动计划。

2.质量责任与授权制定和明确供电维修质量管理的责任与权限，明确各级管理人员对质量的责任，并将其落实到位。

3.质量教育与培训通过内部培训、外部培训、考试认证等方式，提升供电维修人员的专业技能和质量意识。

4.质量评价与改进建立质量评价指标体系，定期对供电维修质量进行评价，发现问题并采取改进措施，确保质量的持续改进。

5.质量保证与控制建立供电维修质量保证体系，包括物料的质量保证、工艺的质量保证、设备的质量保证等方面，确保供电维修的质量符合标准要求。

二、实施措施1.严格执行质量标准和规范供电维修人员必须严格按照相关的质量标准和规范执行工作，确保维修工作符合要求。

2.加强对供电维修人员的培训通过定期的培训，提高供电维修人员的专业知识和技能，提高其工作质量和效率。

3.建立健全的维修记录与档案管理制度及时记录并归档供电维修工作过程中的各种信息，为追溯问题和持续改进提供依据。

4.严格的质量检查和验收程序建立严格的质量检查和验收程序，确保供电维修工作符合相关要求，并对不合格工作及时追责。

5.加强沟通和协作建立供电维修人员与其他部门之间的沟通协作机制，形成统一合力，共同提高供电维修质量。

6.引入先进的设备和工艺不断引进先进的供电维修设备和工艺，提高维修工作的质量和效率。

7.建立监测和反馈机制建立供电维修工作的监测和反馈机制，及时了解工作中的问题并采取相应的改进措施。

通过建立和完善供电维修质量管理体系以及相应的实施措施，可以大大提高供电维修的质量，并实现质量的持续改进。

这对于保证供电维修工作的安全性、可靠性和稳定性非常重要。

2、质量管理体系及措施2.1创优目标计划安装严格把控源材料，施工严格按照相关标准实施，运维服务期间迅速排除故障，让业主安心用电、放心合作。

2.2服务质量承诺秉承我公司先进的管理理念，采用先进的系统维护管理模式及人工智能一体化服务，配备高效务实的巡检运维团队，建立健全质量保证体系。

质量目标：合同履约率 100% ——全面兑现合同承诺顾客满意度 95% 以上——满足和超越顾客的期望2.3质量检查要求（1）严格按照相关规定的范围和要求，依据相应的规程、规范及技术条款配合做好运行维护工作，确保系统安全可靠运行。

（2）按照采购人的要求建立健全质量管路安全网络和质量保证体系，加强质量管路，服从管理部门的质量监督和技术指导，确保运行维护质量达到规程、规范要求。

（3）确保照明系统设备设施的完好率达到：重要部位99%以上、非重要部位95%以上；且对重要部位出现的故障或异常当天实施抢修处理、对非重要部位出现的故障或异常三天内实施维修处理。

设备设施的完好率应纳入月度绩效考核。

（4）设备抢修、检修或故障消除后需汇报采购人至现场对设备进行动态调试及验收，验收标准根据相关设备运行、维护规范进行编制。

（5）设备运行维护情况、日常工作、台账等定期组织验收。

2.4运行/维护管理制度（1）建立健全设备巡检制度，本制度适用于我公司维护人员巡回检查工作的管理。

（2）巡回检查人员应了解和熟悉所管辖设备的运行特性，掌握设备运行/维护规程、技术指导书，各易损易耗件、易产生漏点位置、部件，安全工作规程，生产现场危险点。

（3）负责巡回检查的人员必须执行国家电力运行安全标准，持证上岗，具有专业运行/维护、检修经验的人员。

（4）巡回检查时应带必要的工具（如手电筒、手套、检查仪器等），做到思想集中、认真细致，根据设备的特点，使用专门检查仪器认真分析，真正掌握设备的实际情况。

（5）巡回检查的人员必须按时、按规定的巡回检查路线和检查项目进行认真检查，对巡查中发现的设备缺陷、不安全因素等情况，在设备运行/维修巡检记录表中做好记录。

质量管理体系与措施（1）项目质量目标项目质量目标：精心设计，精心施工，精心服务，工程一次交验合格。

分部.分项工程合格率100%质量保证资料齐全服务回访率100%1.质量目标创建优良精品工程，其主要指标是本工程竣工时：工程质量合格，竣工验收一次通过。

1.1质量管理体系：建立完整的工程质量保证体系，确保工程质量目标的实现。

本工程的质量管理严格按质量保证体系运行，实行“三检准则“。

在每完成一道工序后由质检组成员和施工队长三方共同验收，合格后共同签字验收方可进行下一道工序的作业。

1.2质量保证措施及创优计划建立各项质量责任制：针对本工程特点，建立各级管理人员，特别是施工人员.工程技术人员.材料供应人员.质量检查人员的质量责任制，明确各自的职责.权限，切实做到各负其职.职责分明。

形成质量从原材料抓起，逐个工序把关，从负责的良好书面，确保质量目标的实现。

加强质量管理教育：在工程人员进场期间，由项目经理负责，组织各质检负责人，技术员，学习设计文档及《技术规范》，使全体参与施工的人员，掌握本合同段的工程特点，工程技术标准，施工技术要点及验收标准，为确保工程质量达标打下良好的基础。

坚持技术交底准则：项目经理部根据工程进度安排和质量目标及提出的各项作业指标，分阶段向各施工队进行施工项目技术交底作业，从项目至施工班组逐步分解落实作业指标.管理指标及各项保证指标和操作指标，逐级签署质量保证责任书，做到工程质量指标与个人收入挂钩的办法，以增强每个人的责任感和自觉性，用作业质量保证工序质量，用工序质量保证工程质量，保证质量管理目标的真正落实，使工程的施工从一开始就处于严格的质量管理中。

建立严格的检查准则和工序交接准则。

工程质量检查从最初开始，逐工序进行质量检查，全过程进行质量控制，在施工的各环节上严把质量关，把质量管理由事后检查变为事前预控和过程控制。

质量检查作业按照“跟踪检查—测检—抽检“三个等级进行，并做到自检.互检.交接检查等专项质量检查验收准则，发现问题及时纠正处理，未经处理不得进行下一道工序。

质量管理体系与措施（推荐5篇）第一篇：质量管理体系与措施质量管理体系与措施一、质量保证体系1、认真贯彻ISO9001系列质量标准，建立完善质量体系。

为保证质量体系持续有效地运行，实现工程质量创优目标，建立以项目经理和总工程师为核心，有关部门领导参加的质量管理委员会；建立质量责任制，以试验室试验结果为依据，积极开展创优活动，开展全面质量管理和QC活动，保证工程质量创优目标实现。

2、认真贯彻ISO9001系列质量标准，制定切实可行的质量过程控制程序，使每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，施工全过程有可追溯性；定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，推进和完善质量管理工作，使质量管理走向标准化。

3、建立健全质检机构，设质量安全部，设置专业质检工程师岗位5个，每个岗位配备富有施工经验的工程师1～2名，各工区、作业队均配备专职质检员2名；在施工过程中，自上而下按照“跟踪检查—复检—抽检”和“自检—互检—交接检”等两个层次分别实施质量检查任务。

各类人员做到岗责相符，实施质量一票否决制。

在严格内部“三检”制度的基础上，认真接受业主和监理工程师的监督，接受社会工程监督部门的监督，并自始至终密切配合，严格服从。

我公司已按照ISO9001标准建立了企业内部质量管理体系，并已制定了《质量手册》。

本工程项目将根据公司质量体系要素的要求和建设单位的外部质量保证要求，建立本工程项目的质量保证体系。

质量方针、目标及规划质量方针：履行质量责任创建优质工程树立企业形象质量目标：强化质量意识狠抓措施落实争创省级优质工程二、质量保证措施1、健全质量自检制度，加强质量监督检查建立项目质量三级自检制度。

质检员在施工的整个过程中坚持旁站制，在现场进行质量跟踪检查，加强对各道工序特别是关键部位或技术复杂部位的专职检查，严格把关，发现问题及时督促有关人员纠正，对在施工中发现的问题作好记录，达不到质量要求或工艺要求的工序不得进入到下道工序。

简述提高检修质量的措施和方法提高检修质量是一个企业持续发展的重要方面，下面是几种提高
检修质量的措施和方法：
1.建立科学的维修计划：要制定合理、科学、实施可行的维修计划，充分考虑所需的维修人员、材料、工具等条件，以确保维修质量。

2.提高员工技能：加强员工的培训和学习，提高技能水平，从而
提高检修的质量。

可以采用多种培训方式，如内部培训、外部培训等。

3.加强设备维护管理：定期对设备和设施进行维护和保养，及时
排除隐患，防范事故发生，减少设备故障率和停机时间。

4.实行质量管理：建立完善的质量管理体系，加强内部管理，从
而更好地贯彻执行企业的质量方针和目标，提高检修质量。

5.使用先进的工具和技术：采用最新的工具和技术来完成检修任务，能够提高工作效率和质量，让维修成为一项更加先进、高效及科
学的工程。

6.加强交流合作：开展部门之间的沟通和交流，多角度地分析维
修质量问题，增强合作，共同解决难题，提高维修质量。

总之，提高检修质量需要各种方面的措施和方法来协同作用，只
有综合施策，才能使企业实现长足的发展。

检修的质量管理一、重视质量管理的意义: 1.设备是企业根基, 搞好设备检修, 提高检修质量, 是保证生产设备安全、经济运行, 提高设备可用系数,充分发挥设备潜力的重要措施, 是设备全过程管理的一个重要环节. 可靠性分析也充分地说明检修质量对安全可靠、经济运行的影响也很大,可见检修质量不好是造成损失和不良影响的重要因素。

二、大修开工前作好检修质量控制策划:1.由运行专业开展运行分析。

分析设备运行状况及存在的问题,提出设备缺陷和对设备检修及改进质量的要求。

对检修管理来说等于是用户的信息调查。

2.由检修专业开展对设备调查分析.根据设备运行的客观规律, 联系设备内在条件, 进行必要的修前测试,找出设备存在的问题和影响使用质量的因素。

3.由技术监督和设备诊断部门对设备进行诊断分析。

通过检测装置在线检测, 发现设备问题和潜在的隐患, 作出诊断分析并提出处理意见。

其中包括为预防设备故障而需在大修中进行的技术监督测试工作计划.4.综合以上三方面,在年度检修计划的基础上, 在开工前做最后调整,确定应修项目、改进项目、检修规模、实施期限与工期,通过平衡协调各方面的工作, 确定检修的具体目标, 提出各项控制指标。

按“应修必修、修必修好”的原则, 合理确定检修项目, 即要防止硬撑硬挺,忽视质量,该修不修甚至设备失修,又要防止盲目大拆大换、浪费资金.5、应用检修网络图, 根据检修总工期,有计划编排各个环节的检修时间,并安排好计划应用网络图能够抓住检修的主要矛盾、关键工序、关键路线, 确定各项时间参数, 对于科学地组织施工有重要地指导意义, 可使大修工程始终在计划的指导下按最佳方案进行,向关键工序要时间, 向非关键工序要资源, 在计划工期内全面完成计划检修项目的同时, 追求工期短、效率高、费用低, 大大提高经济效益;应用网络计划技术,使作业人员可充分认识到自己的作业时间, 在什么时间应该完成那些检修项目, 在什么时间可以对设备进行试验等, 这样有利于提高检修人员的全局观念和责任感, 克服本位主义,还可以克服编制检修计划工作中的主观盲目性和施工中主次不分明, 而影响整个工期的弊端。

检修质量管理体系标准检修质量管理体系标准1.引言本文档旨在规范检修质量管理体系，确保检修工作符合质量要求，提高工作效率和质量水平。

2.范围本标准适用于所有需要进行检修工作的设备和系统。

3.术语和定义3.1 检修：指对设备和系统进行预防性维护、修复和校准等工作的过程。

3.2 质量管理体系：指按照一定的标准和程序对质量进行管理的体系。

3.3 预防性维护：指在设备和系统出现故障之前对其进行定期维护，以降低发生故障的概率。

4.管理责任4.1 领导层应树立质量管理的重要性，制定并推行符合质量要求的政策和目标。

4.2 管理层应确保充足的资源用于检修质量管理体系，并监督检修过程的执行和绩效的评估。

5.检修计划5.1 检修计划应包括检修的范围、时间安排、资源需求等信息，并经过相关部门和人员的审查和批准。

5.2 检修计划应定期进行评估和更新，以确保与实际情况的一致性。

6.检修程序6.1 检修程序应明确每个检修任务的具体步骤和要求。

6.2 检修程序应包括检修设备和工具的准备、操作规程、质量控制、安全措施等内容。

7.资源管理7.1 检修所需的人力、物力和财力资源应进行合理分配和管理。

7.2 人员应具备相应的技能和知识，通过培训和考核确保其能胜任检修工作。

8.质量控制8.1 检修过程中应设立质量控制点，对关键环节进行监控和检测。

8.2 发现质量问题时，应立即采取纠正措施并记录问题和处理结果。

9.完工验收9.1 检修完成后应进行完工验收，确保设备和系统符合质量要求和操作规范。

9.2 完工验收结果应记录并向相关部门报告。

10.文件和记录管理10.1 检修记录应详细记录检修过程中的操作、维护和维修情况。

10.2 检修记录应妥善保存，并按照规定的流程进行管理和归档。

附件：2.检修程序流程图3.检修记录表格法律名词及注释：1.质量管理体系：根据质量管理国家标准制定的一套质量管理体系的要求和规范。

2.预防性维护：指定期对设备和系统进行维护保养，以保证其正常运行，防止故障发生。

检修质量管理制度第一章总则第一条根据公司的发展需要和国家有关法律法规，为了提高公司的检修质量，保障产品质量安全，制定本制度。

第二条本制度适用于公司的所有检修工作，包括设备、设施、生产线等的检修及维护。

第三条并严格按照相关要求执行。

第四条执行质量检修必须遵循“先预防，后维修”的原则。

第五条本制度的修改、解释权归公司负责。

第六条本制度的具体实施由检修质量管理部门负责，并向公司负责汇报。

第七条公司全体员工都必须严格遵守本制度，若有违反者，公司将给予相应的处罚。

第八条公司领导应制定相应的检修质量目标，并不断进行改进和提高。

第二章检修质量管理体系第九条公司应建立健全的检修质量管理体系，包括检修规范、检修程序、检修维修标准等。

第十条公司应制定完善的检修计划，对各项设备进行定期、定时的检修，确保设备正常运行。

第十一条公司应建立设备档案，记录设备的检修记录、维修记录，确保设备运行状态的可追溯性。

第十二条公司应建立健全的检修管理制度，包括对检修人员的岗前培训、技能培训等。

第十三条公司应建立健全的检修质量管理考核制度，对检修人员进行定期考核，确保检修质量符合标准。

第十四条公司应建立健全的检修质量信息反馈机制，对检修中出现的问题及时汇报并整改。

第十五条公司应建立健全的检修质量管理档案，记录检修的全过程，以备查阅。

第三章检修质量管理流程第十六条检修前，检修负责人应对检修计划进行审核，制定详细的检修方案。

第十七条检修负责人应根据检修计划，确定检修所需的人员、设备、材料等资源。

第十八条检修人员应按照检修方案实施检修，严格按照检修程序进行操作。

第十九条检修人员在检修过程中，发现问题应及时汇报并制定解决方案。

第二十条检修完毕后，应对设备进行检验，确保设备的正常运行。

第四章检修质量管理要求第二十一条检修人员应按照相关标准进行操作，并确保操作过程的规范化。

第二十二条检修人员应经过岗前培训和技能培训，并取得相应的培训证书。

第二十三条检修人员应积极主动，工作责任心强，能够按要求完成检修任务。

2023-10-29•引言•质量管理体系基础•检修质量管理体系•检修质量管理体系的实施•检修质量管理体系的审核与认证目•检修质量管理体系标准的应用与发展录01引言在电力行业中，检修工作是保障设备稳定运行的重要环节，而检修质量管理体系则对提高检修水平、降低设备故障率具有关键作用。

随着电力设备的不断升级和复杂化，对检修质量管理体系的要求也日益提高，因此制定标准化的检修质量管理体系标准至关重要。

背景与意义目的与范围目的制定一套适用于电力行业的检修质量管理体系标准，以规范检修工作流程，提高检修水平，降低设备故障率，保障电力设备的稳定运行。

范围本标准适用于电力行业的检修质量管理体系建设，包括发电、输电、配电等领域的设备检修工作。

定义检修质量管理体系标准是为电力行业制定的一套规范和准则，用于指导检修质量管理体系的建设和实施。

术语本标准采用电力行业通用的术语和定义，如设备故障、检修周期、检修流程等。

定义与术语02质量管理体系基础质量管理体系概述质量管理体系是一种系统化的管理方法，旨在确保产品或服务的质量达到或超过预期水平。

它涵盖了从原材料采购到最终产品交付的整个过程，包括对人员、设备、材料、方法、环境和测量系统的管理。

质量管理体系的目标是提高组织的绩效和顾客满意度，同时降低成本和减少风险。

它通过制定明确的质量方针和质量目标，以及实施相应的质量控制和质量保证措施来实现这些目标。

以顾客为中心质量管理体系强调以满足顾客需求和期望为首要任务。

组织应了解顾客的需求和期望，并将其转化为具体的产品和服务要求，以确保顾客满意。

领导层在质量管理体系中起着至关重要的作用。

他们应制定明确的质量方针和质量目标，并为实施质量管理体系提供必要的资源和支持。

质量管理体系需要所有员工的参与和贡献。

员工应了解并掌握质量管理体系的要求，并在其职责范围内积极参与到质量改进和质量保证活动中来。

质量管理体系采用过程方法来管理和改进质量。

这种方法关注于产品或服务的关键过程和关键控制点，并通过对过程的测量和改进来实现质量的持续改进。

保证检修质量措施在工程领域中，设备检修及维护是维持设备正常运行，保障生产效益的重要手段。

检修过程中，质量控制是确保设备安全、稳定、高效运行的关键。

因此，制定并执行检修质量控制措施变得尤为重要。

本文将提供一些在检修过程中，确保质量的可操作性措施。

1. 明确检修目标和要求在开始检修前，需要规划检修目标和要求，明确检修修理范围以避免遗漏检修点。

检查设备操作手册，确定检修标准、要求，细化检修内容和过程，包括：拆卸零部件、检查损坏部位、材料测量、组装、调整、试运行等详细步骤。

进行标准化操作，确保每一步骤按标准执行，减少疏漏，确保检修效率和质量。

2. 检修前设备检查在进行检修前，需要对设备进行检查，确保设备可以正常停机，无漏点和危险。

检查的内容包括：检查设备各部分连接的情况、检查设备系统的稳定性、卸下等紧固件紧固有没有松动。

检查过去设备使用中的历史，了解设备系统的异常情况、设备故障及维修情况，为检修做好相关准备。

3. 双人协同拆解和组装为了确保拆卸和组装过程中的质量，要确保有两人协同操作，互相监督和协助。

负责拆装设备的每个人，都应掌握相关设备的手册，包括设备的工作原理、构造和维护细节，逐一清点和记录卸下的机组部件，方便后期的组装工作。

4. 合理使用工具及设备在拆卸和组装设备过程中，需要使用正确的工具和设备，确保拆装准确、高效。

选用合适的拆装工具，可以避免拆卸零部件时的损坏和卡死问题。

比如，使用扳手、扳钳等开拆零部件，而不是用力拉扯拆卸，防止损坏设备。

同时，使用工具和设备要检查设备的刃口是否锋利，是否有损伤等，保证安全出发。

5. 严格按照操作流程走检修过程中，只有按照标准操作流程走，才能确保操作的准确性、高效性和安全性。

在检修前制定流程、锁定计划，保证执行按照标准操作程序执行。

在促进检修质量的同时，也能增加工作时的效率和效益，提高工作的满意度。

6. 做好检修记录检修完成后，应记录检修的全过程，包括检查和维护内容，以及具体步骤等。