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挡土墙施工实施方案（通用5篇）一、编制依据：1、根据四川省蜀通岩土工程公司提供的岩土工程勘察说明报告和挡土墙设计施工图；二、工程概况：1、挡土墙高度为4米，其中毛石基础砼为62厘米，埋设深度持力层粘土到表面土约为100厘米，条石部分的高度约为3．4米；2、挡土墙的宽度其中62厘米毛石砼的宽度为369．4厘米，条石基础下面宽度为215厘米，上面宽为60厘米，挡土墙的长度根据实际地形而定，挡土墙高出表面土50厘米设一个泄水孔，表面土至顶部的位置中间再设一个泄水孔，水平方向每隔5米设泄水孔一个，沉降缝每隔5米设一个，泄水孔和沉降缝的施工的具体做法必须符合设计要求和规范规定。
三、材料规格；1、水泥采用425#水泥，水泥必须具有出厂合格证和现场抽检试验报告，强度和安定性必须符合相关规定的性能指标；2、砂采用带黑色河砂（中粗砂），砂的含泥量必须在规定允许范围内不得超标；3、条石采用青石而且强度必须达到设计要求即25mpa，规格采用30×30或40×40；四、施工放线：1、依据厂方现场指定开挖线，深度和宽度必须符合设计施工图规定尺寸，采用机械开挖时，施工单位必须安排技术负责人员现场指挥，避免超深、超宽、多挖，造成回填材料的增大，杜绝工程量的浪费；2、基础开挖工作完成后，请当地质监部门、地勘、设计、甲方、监理、施工等单位会同验槽，各项要求都能符合设计要求后，才能进行下一道工序施工；五、施工技术保证措施：1、基础部分采用c10砼，加入人头石，用机械搅拌，振动棒振捣密实，模板制作安装时，必须牢固、平稳，尺寸必须符合设计要求；2、条石砌筑方法：采用一顺一丁层层交叉上下错接的方法砌筑，砌筑砂浆的强度为m10水泥砂浆，砂浆必须符合设计要求而且必须饱满，不能有空鼓现象；3、当每一层条石砌好后，中间部分填充材料采用强度与条石强度等级一致即c25砼，用机械搅拌，用振动棒浇筑密实；4、挡土墙的外侧面必须采用人工凿槽，具体做法应为“寸二錾”，錾路必须保证均匀、平整、垂直；5、墙面勾缝采用皮带缝1：2水泥砂浆勾缝，要求横平竖直外表美观；6、挡土墙内侧回填措施：采用砂夹石回填，砂：石=3：7，回填宽度为挡土墙内墙起80~100厘米宽度，高度为挡土墙的高度。
挡土墙方案(通用)（一）引言概述:挡土墙是一种常用的施工结构，用于防止土壤侵蚀和保护基础设施。
本文将介绍一个通用的挡土墙方案，包括设计原则、结构材料、施工方法、维护要点和环保考虑，以帮助读者更好地理解和应用挡土墙建设。
正文内容:1. 设计原则:- 考虑土壤特性和挡土墙高度，确定合适的挡土墙结构类型；- 根据挡土墙的用途，选择合适的边坡角度和坡面防护措施；- 考虑挡土墙的排水系统，确保土壤排水性能良好；- 结合实际情况，合理确定挡土墙的宽度和高度，确保结构稳定性。
2. 结构材料:- 常用的挡土墙材料包括混凝土、砖块和岩石等；- 根据挡土墙的需求，选择合适的材料，并保证其质量可靠；- 考虑材料的可获取性和成本，选择经济合理的材料。
3. 施工方法:- 根据设计要求，将挡土墙的基础进行均匀夯实，确保承载力和稳定性；- 按照设计标准，进行挡土墙的层层砌筑，并确保墙体垂直度和均匀性；- 在砌筑过程中，加强挡土墙的连接和固定，在必要的位置进行加固；- 结合挡土墙施工过程中的土方开挖和边坡坡度调整，确保挡土墙的整体稳定性。
4. 维护要点:- 定期检查挡土墙的表面是否有裂缝或渗水等问题；- 对于发现的问题，及时采取修复措施，确保挡土墙的使用寿命；- 定期清理挡土墙周围的杂草和垃圾，保持挡土墙的整洁和美观。
5. 环保考虑:- 在挡土墙设计和施工中，尽量选择可再生材料，降低对环境的影响；- 考虑挡土墙的周围生态环境，合理规划植被和绿化措施；- 在施工过程中，控制噪声、粉尘和废弃物的排放，减少对周围环境的干扰。
总结:挡土墙方案的实施需要考虑设计原则、结构材料、施工方法、维护要点和环保考虑。
合理选择挡土墙的结构类型和材料，采用科学施工方法并定期进行维护，可以确保挡土墙的稳定性和可持续发展。
同时，在挡土墙建设过程中，也应注重环保问题，减少对自然环境的影响。
通过本文提供的挡土墙方案，读者可以更好地理解和应用该建设方案。
挡土墙(护坡)施工方案（一）引言概述:挡土墙（护坡）施工方案（一）是为了解决土地坡度较大、土方边坡易塌的问题而设计的一种工程措施。
该方案旨在通过使用合适的材料和施工技术，建造一道稳定可靠的挡土墙，以防止土方边坡压力集中、滑坡等问题的发生。
本文将从以下五个大点来阐述挡土墙施工方案的具体步骤和要点。
正文:1. 工程准备阶段- 进行必要的土壤测试，确定土质特性和稳定性等级。
- 对挡土墙的位置、高度和长度进行测量和设计。
- 确定施工队伍、材料供应和机械设备等。
2. 基础处理- 清理施工区域，确保无杂物和碎石等。
- 进行地表排水系统设计和施工，以避免水分渗透引发土方塌方。
- 打桩或挖掘基坑，为挡土墙提供稳固的基础支撑。
3. 墙体结构施工- 确定墙体结构类型，如重力式挡土墙、悬挂式挡土墙等。
- 进行挡土墙的具体设计和施工方案，包括墙体坡度、厚度和加固方式等。
- 选择适当的材料，如砖石、混凝土、钢筋等，根据设计方案进行施工。
4. 强化措施- 考虑在挡土墙内部采取加固措施，如使用地锚、加固网和排水系统等。
- 确保挡土墙的排水性能，避免土壤湿润引发墙体松动和滑坡。
- 对挡土墙进行定期检查和维护，保持其稳定性和可靠性。
5. 环境保护- 施工过程中采取必要的环境保护措施，如垃圾分类处理、沉淀池设置等。
- 使用环保材料，如再生材料和植被覆盖，减少对自然环境的影响。
- 完工后进行环境整治，恢复施工区域的生态环境。
总结:挡土墙（护坡）施工方案（一）是一项旨在解决土方边坡容易塌方问题的工程措施。
在挡土墙的施工过程中，工程准备阶段的土壤测试与设计是关键，基础处理和墙体结构施工需要合理选择材料和施工方案，强化措施和环境保护是确保挡土墙稳定性和减少环境影响的重要措施。
通过本文所述的具体步骤和要点，可有效指导挡土墙施工方案的实施。
砖砌挡土墙施工方案(1)一、前期准备工作在进行砖砌挡土墙的施工之前，首先需要进行一系列的前期准备工作，确保施工顺利进行。
具体步骤如下：1.设计方案确定：根据挡土墙的具体要求和设计方案，确定挡土墙的高度、长度、倾斜度等重要参数，制定具体的施工方案。
2.材料准备：准备好所需的建筑材料，包括砖块、水泥、沙子、砼等，确保施工时不会因为材料不足而中断工作。
3.施工图纸准备：准备好挡土墙的详细施工图纸，包括结构图、尺寸图等，以便在施工过程中参考和遵循。
4.施工人员组织：组织好施工人员，分工明确，确保每个人都清楚自己的任务和责任，以提高施工效率。
二、施工步骤1. 地基准备在进行挡土墙的砌筑之前，首先需要对地基进行准备。
具体步骤如下：•清理地面：清理地面上的杂物和泥土，确保地基平整干净。
•压实地基：利用压路机等设备对地基进行压实，确保地基承受能力符合要求。
2. 砖砌挡土墙施工挡土墙的砌筑是整个施工过程中的关键步骤，需要按照设计方案和要求进行施工。
具体步骤如下：•砂浆配制：按照一定的比例将水泥、沙子等原材料进行混合，制作成砂浆，以便砖块之间的粘接。
•砖砌：按照设计图纸的要求，将预先做好的砂浆涂抹在砖块上，逐层砌筑挡土墙的墙体，注意砖块的平整和墙体的垂直度。
•防渗处理：在砌筑挡土墙的过程中，需要加入一定的防水材料，以保证挡土墙的防渗性能。
3. 支护和勾缝在挡土墙的砌筑完成后，需要进行支护和勾缝工作，以提高挡土墙的稳定性和美观性。
具体步骤如下：•支护处理：在挡土墙的两侧加设支撑结构，确保挡土墙在使用过程中不会发生倾斜或坍塌。
•勾缝：对砌筑完成的挡土墙进行勾缝处理，填充勾缝胶水，增强墙体的结实程度。
三、验收和收尾工作在挡土墙的施工全部完成后，需要进行最后的验收工作，确保工程质量符合设计要求。
具体步骤如下：1.外观检查：对挡土墙的外观进行检查，确保墙面平整、色泽一致。
2.结构稳定性检查：进行挡土墙的结构稳定性检查，确保挡土墙的承重能力符合要求。
第1篇一、工程概况钢筋混凝土挡土墙是一种常用的土木工程结构，主要用于防止土体滑坡、塌方等地质灾害，以及用于河岸、道路、铁路等工程中的土体防护。
本工程拟采用钢筋混凝土挡土墙进行施工，具体施工方案如下：1. 工程名称：某公路项目钢筋混凝土挡土墙工程2. 工程地点：某市某公路3. 工程规模：挡土墙总长度为2000米，单侧挡土墙高度为2.5米，宽度为0.8米。
4. 工程内容：主要包括挡土墙基础、墙体、排水设施、防水设施等。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部：负责工程的整体协调和管理。
（2）施工班组：负责具体的施工操作。
（3）质量监督组：负责对施工过程进行质量监督。
2. 施工材料（1）水泥：采用42.5级普通硅酸盐水泥。
（2）砂：中粗砂，细度模数为2.5～3.0。
（3）石子：碎石，粒径为5～20mm。
（4）钢筋：HPB300级钢筋。
（5）外加剂：减水剂、防水剂等。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌站：用于混凝土的搅拌。
（2）混凝土运输车：用于混凝土的运输。
（3）振捣器：用于混凝土的振捣。
（4）切割机：用于混凝土的切割。
（5）模板：用于混凝土的浇筑。
三、施工工艺1. 挡土墙基础施工（1）基础开挖：根据设计图纸要求，进行基础开挖，确保基础深度和宽度符合设计要求。
（2）基础垫层：在基础底部铺设一层厚度为0.1～0.15m的碎石垫层，并平整夯实。
（3）基础混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，利用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
2. 挡土墙墙体施工（1）模板安装：根据设计图纸要求，安装模板，确保模板的牢固、平整。
（2）钢筋绑扎：按照设计图纸要求，绑扎钢筋，确保钢筋的间距、锚固长度等符合规范要求。
（3）混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，利用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
（4）混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度达到设计要求。
3. 排水设施施工（1）排水孔设置：根据设计图纸要求，在挡土墙墙体上设置排水孔，确保排水通畅。
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX地区片石挡土墙工程2. 工程地点：XX地区3. 工程规模：XX米长、XX米高4. 施工单位：XX建筑有限公司5. 施工工期：XX个月二、施工准备1. 技术准备（1）组织技术人员进行现场踏勘，了解工程地质、水文、气象等条件。
（2）查阅相关规范、标准，熟悉施工图纸，明确施工要求。
（3）组织施工人员学习施工方案，确保施工质量。
2. 材料准备（1）片石：要求质地坚硬、无裂缝、无风化，符合设计要求。
（2）水泥：应符合国家现行标准，强度等级不低于32.5MPa。
（3）砂、石子：应符合国家现行标准，级配合理，粒径适中。
（4）钢筋：应符合国家现行标准，质量合格。
3. 机械设备准备（1）挖掘机：用于基础开挖、土方运输等。
（2）推土机：用于平整场地、回填土方等。
（3）装载机：用于装载、运输片石等。
（4）混凝土搅拌机：用于搅拌混凝土。
（5）钢筋加工设备：用于钢筋加工、绑扎等。
4. 施工人员准备（1）组织施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
（3）落实安全、环保、文明施工责任制。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础开挖：根据设计图纸，按照地质条件进行基础开挖，确保基础尺寸符合设计要求。
（2）基础处理：对基础进行平整、夯实，确保基础稳定。
（3）砌筑片石挡土墙：按照设计要求，分层砌筑片石，每层高度不超过30cm，层与层之间应错缝砌筑。
（4）浇筑混凝土基础：在基础底部浇筑混凝土，厚度应符合设计要求。
（5）安装钢筋：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋位置准确。
（6）浇筑混凝土：在钢筋上浇筑混凝土，厚度应符合设计要求。
（7）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
2. 施工要点（1）基础开挖：根据设计图纸，按照地质条件进行基础开挖，确保基础尺寸符合设计要求。
（2）基础处理：对基础进行平整、夯实，确保基础稳定。
在基础底部设置排水坡，防止积水。
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，主要施工内容为室外挡土墙工程。
挡土墙全长约1000米，高度约5米，分为重力式挡土墙和扶壁式挡土墙两种类型。
工程占地面积约5万平方米，预计工期为3个月。
二、施工准备1. 施工图纸和技术资料：对施工图纸进行详细审查，确保设计合理、可行。
收集相关技术资料，为施工提供依据。
2. 施工人员：组织专业施工队伍，包括施工管理人员、技术人员、施工工人等。
3. 施工材料：采购符合设计要求的挡土墙材料，如混凝土、砖块、钢筋等。
4. 施工设备：准备挖掘机、装载机、搅拌机、振动棒、切割机等施工设备。
5. 施工场地：平整施工场地，设置材料堆放区、施工便道等。
三、施工工艺1. 施工顺序：先进行基础开挖，然后进行基础浇筑，接着进行挡土墙砌筑，最后进行墙背回填。
2. 基础开挖：根据设计要求，开挖基础，确保基础尺寸准确、平整。
对基础表面进行清理，确保无杂物。
3. 基础浇筑：根据设计要求，采用C20混凝土进行基础浇筑，确保混凝土强度、密实度达到要求。
4. 挡土墙砌筑：根据挡土墙类型，分别进行重力式挡土墙和扶壁式挡土墙的砌筑。
（1）重力式挡土墙：采用砖块砌筑，砂浆强度等级为M10，墙厚0.5米。
砌筑过程中，注意墙体的垂直度和水平度，确保墙体稳定。
（2）扶壁式挡土墙：采用混凝土浇筑，墙厚0.5米。
在浇筑过程中，注意模板的固定，确保模板垂直、平整。
混凝土强度等级为C25。
5. 墙背回填：根据设计要求，回填材料为砂砾土，厚度约0.5米。
回填过程中，分层压实，确保回填土密实。
四、施工质量控制1. 材料质量：对施工材料进行检验，确保材料符合设计要求。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 施工检测：对施工过程中的关键工序进行检测，如混凝土强度、砂浆强度、墙体垂直度等。
4. 质量验收：施工完成后，进行质量验收，确保工程质量符合设计要求。
五、施工安全1. 施工人员安全：加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
第1篇一、工程概况混凝土挡土墙是一种常见的土木工程结构，广泛应用于公路、铁路、水利、市政等领域的边坡防护、基坑支护和基础加固。
本方案针对混凝土挡土墙的施工进行详细说明。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理：全面负责施工项目的组织、协调、指挥和管理工作。
（2）施工员：负责现场施工的组织实施和监督。
（3）技术员：负责施工过程中的技术指导、质量控制和技术资料整理。
（4）施工班组：负责具体的施工操作。
2. 材料准备（1）水泥：应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
（2）砂：选用中粗砂，粒径不大于5mm。
（3）石子：选用粒径为5-20mm的碎石或砾石。
（4）钢筋：选用符合国家标准的HRB400钢筋。
（5）模板：选用强度高、刚度好、易于脱模的模板材料。
（6）外加剂：根据需要选用减水剂、早强剂等。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌站：用于搅拌混凝土。
（2）混凝土输送泵：用于混凝土的输送。
（3）钢筋加工机械：用于钢筋的切割、弯曲、焊接等。
（4）模板架设和拆除设备：用于模板的安装和拆除。
（5）振动器：用于混凝土的振捣。
（6）检测设备：用于混凝土强度、钢筋保护层厚度等检测。
三、施工工艺1. 施工流程（1）施工测量：根据设计图纸进行施工放样，确定挡土墙的位置和尺寸。
（2）模板安装：根据施工放样，安装模板，确保模板的牢固、稳定。
（3）钢筋加工与安装：加工钢筋，按照设计要求进行绑扎、焊接，确保钢筋的规格、间距和位置符合要求。
（4）混凝土浇筑：按照混凝土配合比进行搅拌，通过输送泵将混凝土输送至模板内，采用振动器进行振捣，确保混凝土密实。
（5）养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保持湿润，防止裂缝产生。
（6）模板拆除：混凝土达到一定强度后，拆除模板，进行表面处理。
（7）质量检测：对混凝土强度、钢筋保护层厚度等进行检测，确保工程质量。
2. 施工要点（1）施工测量：精确放样，确保挡土墙的位置和尺寸符合设计要求。
（2）模板安装：模板安装牢固、稳定，防止变形和移位。
第1篇一、工程概况挡土墙工程是一项重要的土石方工程，主要用于支撑土体、防止滑坡、加固边坡等。
本工程位于我国某地区，地质条件复杂，土质松散，地下水位较高，施工难度较大。
为确保工程质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确工程量、结构形式、施工要求等。
2. 材料设备：准备施工所需的材料，如混凝土、水泥、砂石、钢筋、模板等，并检查设备是否完好。
3. 施工人员：组织施工队伍，对施工人员进行技术交底和安全教育。
4. 施工现场：平整场地，搭建临时设施，确保施工现场安全、整洁。
三、施工方法1. 施工流程（1）场地平整：根据设计要求，对施工场地进行平整，确保场地水平。
（2）基础处理：对地基进行处理，包括挖除松散土层、换填、夯实等。
（3）挡土墙施工：根据设计要求，进行挡土墙施工。
（4）回填土：在挡土墙完成后，对回填土进行分层压实。
（5）竣工验收：对施工完成的挡土墙进行验收。
2. 施工步骤（1）场地平整1）清除场地内的杂物、杂草等。
2）使用推土机、挖掘机等设备进行场地平整。
（2）基础处理1）根据设计要求，确定基础深度和宽度。
2）使用挖掘机开挖基础，挖除松散土层。
3）换填：对地基进行换填，选用合适的填料，分层夯实。
4）夯实：使用夯实机对基础进行夯实，确保基础密实。
（3）挡土墙施工1）钢筋加工：根据设计要求，加工钢筋，并进行防腐处理。
2）模板安装：根据设计要求，安装模板，确保模板牢固、平整。
3）混凝土浇筑：按照混凝土配合比，进行混凝土浇筑，分层浇筑，确保混凝土密实。
4）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度。
（4）回填土1）分层回填：按照设计要求，分层回填土，每层厚度控制在20cm左右。
2）压实：使用压实机对回填土进行压实，确保压实度达到要求。
（5）竣工验收1）检查挡土墙外观质量，确保无裂缝、变形等。
2）检测挡土墙的承载能力和稳定性。
3）检查回填土的压实度，确保符合设计要求。
挡土墙施工方案一、施工准备1.1 了解现场情况搞施工前，先得对现场进行仔细的勘察。
要观察周围的环境，看看土壤的性质如何。
泥土软不软，水分大不大，这些都是要重点考虑的。
可以说，了解地形就像是打仗前的侦查，决定了后面施工的成败。
最好能准备一些实地取样，方便后续设计。
要是这步走得不够稳，后面的工作就得重新规划，甚至影响整个工期。
1.2 材料准备材料的准备也是相当关键。
挡土墙需要的主要材料有混凝土、钢筋、石料等。
这些材料的质量直接关系到墙体的稳定性和耐久性。
选择的时候，别只看价格，质量才是王道。
再者，提前采购，确保材料能按时到位，免得耽误工期，像捅了马蜂窝一样，让人头痛不已。
二、施工设计2.1 设计方案施工方案的设计得充分考虑各种因素。
墙体的高度、厚度，排水系统的设计，这些都得有章有法。
挡土墙的形式也有很多，重力式、挡土板式、锚固式等，根据现场情况选个合适的。
这时候，设计师的经验和创意就显得尤为重要，毕竟经验丰富的人总能找到最优解。
2.2 排水设计挡土墙最怕的就是积水，积水可是一颗定时炸弹。
排水设计要做到位，确保水能及时排出，避免墙体受到水压的侵害。
可以考虑设置排水管道和滤水层，利用一些小巧的设计，避免大问题的发生。
毕竟，细节决定成败，处理不好就会引发后续的一系列问题，像雪球一样越滚越大。
2.3 安全考虑安全是施工中最不能忽视的部分。
所有工人都得穿上安全装备，佩戴好头盔、护目镜。
现场还要设立明显的警示标志，确保每个人都能时刻保持警觉。
施工期间，尽量减少不必要的人员进出，确保施工区域的安全。
安全第一，马虎不得！三、施工过程3.1 开挖与基础处理开挖是整个施工过程中最关键的一步。
土方的挖掘要按照设计图纸进行，确保开挖深度和宽度准确。
基础处理也非常重要，特别是在软土或泥泞地带，更要仔细。
可以考虑加固处理，使用碎石、砂土等材料，增强地基的稳定性。
这个过程就像是在为墙体打下牢固的根基，越扎实，墙体越安全。
3.2 墙体浇筑墙体浇筑时，混凝土的配比要严格控制。
重庆市*******Ⅱ标段挡土墙施工方案编制人：审核人：批准人:重庆********有限公司重庆*****项目经理部2012年12月16日目录一.编制依据...................................... . (3)二.工程概况 (3)三、施工部署..................... ......... ......... .. (6)四、主要施工方法及技术措施................. (8)五、质量保证措施...... .. (24)六、安全生产保证措施 (27)七、文明施工及环保措施 (29)八、雨季施工措施 (31)附：1、模板计算书2、进度计划3、挡土墙平面布置图一、编制依据：1、《建筑结构工程施工工艺标准》QCJJT-JS02-2004；2、《混凝土模板用胶合板》GB/T 17656-2008；3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011；4、《建筑施工钢管脚手架安全技术规程》JGJ130－2011；5、《建筑工程质量统一验收标准》 GB 50300－2001；6、《国家建筑标准设计图集》 04J008；7、钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010；8、建筑桩基技术规程JGJ94—2008；9、设计变更单、设计施工图纸及相关技术资料；10、挡土墙(重力式衡重式悬臂式)图集04J00811、工程建设地点、地理们置、地形、地貌、地质情况、气候等现场实际情况。
二、工程概况：1、参建单位：业主单位：***业主代理：***地勘单位：***设计单位：***监理单位：***施工单位：***2、工程简述：本工程为重庆***工程－Ⅱ标段环境挡土墙工程，分别位于看守所与戒毒所两分界处和戒毒所拘留所环璄四周挡土墙，挡土墙型式为重力式挡土墙和桩基托梁挡土墙，总长度约为510.2米，挡土墙材料为C20毛石砼，MU30毛石掺量为20～30%，挡土墙高度为3～8米，总工程量约为7000余立方米。
桩基托梁挡土墙，桩基为旋挖桩直径1200mm，设计深度8～10米，要求嵌入中风化岩层不小于4米，C30砼；托梁截面为3500×800，C30砼。
毛石混凝土挡土墙要求每隔10～20m一道变形缝，变形缝宽度20～30mm，缝内沿墙的内、外、顶三边填塞涂沥青木板，塞入深度不小于200mm。
挡墙设置泄水孔，孔眼尺寸为100mm左右，孔眼间距2～3m米，上下左右交错设置，泄水孔向外坡度为5%，最低一排泄水孔的出水口应高出地面200mm。
东侧、北侧为重力式挡土墙，采用C20毛石混凝土大体积挡土墙，设计选用《国家建筑标准设计图集》04J008，基础埋深1.0米，外侧为1:0.05斜面，内侧呈1:0.25斜坡形，顶宽1000㎜，挡墙底宽度3600㎜，基本形式见下面附图:重力式毛石挡土墙基本断面形式南侧、西侧为桩基托梁衡重式毛石混凝土挡土墙，采用C20毛石混凝土大体积挡土墙，设计选用《国家建筑标准设计图集》04J008，外侧为1:0.05斜面，内侧呈1:0.25斜坡形，顶宽800、1000㎜，挡墙底宽度最大2800㎜，挡土墙最大宽度为3600mm，基本形式见下面附图:桩基托梁衡重式毛石混凝土挡土墙基本断面形式3、工程特点：a、该工程挡土墙分别位于环境四周边坡坡脚，施工场地狭小，回填土石方量大，开挖深度大，容易坍塌，施工难度大，基础施工可能遇到地下水，周边为农用耕地，需进行保护。
b、挡土墙位置边坡坡顶与坡脚落差大，东侧挡土墙边坡距堆土场16 米，道路西侧边坡高8米左右，拟建挡土墙与拟建建筑物距离较近，同期施工施工场地冲突较大，西侧挡土墙距建筑物最窄处仅6.5米，基本无施工作业场地，并且挡土墙施工区域无施工便道，统筹安排非常困难。
c、施工场地为新建粗平场地范围，道路、水源、电源距离施工地点较远，施工工期紧，要求施工质量高。
d、由于挡土墙与建筑物同时施工，施工场地小少；材料运输堆放困难，相互干扰。
4、施工用水、用电、道路等条件：距施工现场600余米处有水电接口，施工用水、用电我司已接入施工现场，用电缆架空进入现场配电房，水管用PP－Rφ50管接入现场，施工便道已修至现场。
三、施工部署：1、资源配置：（1）主要施工人员配置：施工现场负责人胡志华王正勇试验负责人周平现场质检负责人郑曦测量负责人付维安全员孙朝荣（2）、主要施工机械配置表机械设备型号单位数量履带式挖掘机斗山220 台 1 振动器台 3 混凝土汽车泵台 1 压路机18T 台 1打夯机台 3污水泵20m3/h 台 3 注：旋挖桩基进行专业分别，机具数量详旋挖桩施工方案。
（3）、劳动力配置表工种单位人数备注模板工人15钢筋工人8混凝土工人12平工人 6电工人 1管工人 1（4）材料配置：材料名称单位数量备注商品砼m3约6200钢材T 136毛石m3约1900木胶板m2800钢管架料T 120扣件个12000竹跳板块9002、工期安排：总工期98天，各分段工期如下：东侧挡土墙：2012年12月16日－2013年1月9日；A1－A3段挡土墙：2012年12月23日－2013年2月3日；西侧挡土墙：2012年12月28日－2013年3月18日；3、施工段划分：共分为三个施工区段进行施工作业，东侧挡土墙划分为1个施工作业段，A1－A3桩基托梁挡土墙划分为1个施工作业段，西侧桩基托梁挡土墙划分为1个施工作业段。
四、主要施工方法及技术措施：1、重力式挡土墙施工：（1）重力式挡土墙工艺流程：基槽放线→基槽土石方开挖→浇砼垫层→挡土墙放线→搭设操作架→支模→浇筑砼→拆模→模板升高（重复以上工序）→回填（2）基槽开挖：挡土墙基础开挖：开挖时因场地狭窄且开挖深度较深，采用挖掘机进行开挖，由于基槽周边无土石方堆料场地，故采用自卸汽车运土，开挖的土石方堆放至业主工程师指定的弃土场（监舍工程内环境蓝球场、训练场），临时堆放。
开挖边坡严格按照设计及规范要求进行放坡，不允许偏陡，防止塌方或滑坡，保证施工边坡稳定。
根据实际开挖情况，如遇不良地质情况，立即请设计、业主、监理等现场确定开挖边坡是否采取支护措施。
基坑开挖完成后，及时进行地基验槽封闭。
（3）模板施工：1)模板施工方法简介毛石混凝土挡土墙模板采用木模板，木胶板厚度18mm，采用拼装方式，每块拼装模板尺寸为1860×1200，水平背楞为100×50木枋＠200，竖向背楞选用2×φ48×3.5钢管固定，＠600mm；采用M14的对拉螺栓间距600×600进行拉结；模板距上口150mm处预留预埋对拉螺栓孔，砼浇筑时进行对拉螺栓预埋，用于下一次模板的支撑和固定。
挡土墙两侧采用双排钢管脚手架作为操作架，操作架立杆纵横向间距均为1200，大小横杆步距为1200，架体外侧设置水平杆与挡土墙砼预埋的结拉螺栓连接保证操作架的稳定。
水平撑杆间距水平间距为1500，步距为1.2米，每隔三排立杆设一剪刀撑，保证架体稳定，详见模板设计图。
2)模板的组装和加高模板预拼安成后，采用挖掘机在现场吊装接长，模板与模板的接长采取两相接模板的背枋上钻孔，用螺栓进行锁紧，模板拼缝处要求贴双面密封条以避免漏浆，端头保持平齐；连续接长接长长度为每段挡土土墙伸缩缝的长度加模板交汇长度，施工中采用跳槽法施工即隔段施工法，以解决伸缩缝的留设问题。
模板加高采用分层施工法第一层砼浇筑完后砼未进入初凝前进行螺栓的预埋，预埋长度＞300mm，养护2～3天后拆模，利用原模板上口预埋的螺栓穿入下层模板底部的预留孔内，以此支撑和固定第上榀模板，以此法向上加高。
3)斜率控制方法模板支设时采用上下定位的方式确定斜率，测量人员在垫层上弹出每段 模板下口线，上口采用锤球吊点进行定位，为模板定位提供依据，已施工完的砼挡墙端头处建立斜率控制线。
4) 对拉螺栓布置本工程螺栓采用M14对拉螺栓，最下一排距地面高度根据现场实际情况 调整（距水平施工缝不大于150），每排水平间距600，竖向间距600，对拉螺栓两端用蝴蝶卡卡紧模板上的双支钢管进行拉紧定位，保证模板的牢固。
5) 模板的安装模板及支撑应具有足够的强度、刚度和稳定性；固定在模板上的预留孔 不得遗漏，安装必须牢固且位置准确。
所有模板的轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度通过自检、互检、交接检严格检查，确认无误后，进入下一道工序施工。
每次模板安装高度为1.2m 左右，并根据挡墙的断面尺寸进行调整。
安装顺序为：搭设模板操作架（包括安装水平拉杆和剪力撑）→立墙体 两侧模板→用对拉螺栓拉结横向背楞→紧固检查→调垂直度→验收20m建筑施工组织设计方案6)模板的拆除模板拆除以不掉棱角为准，经技术负责人核实后，下达拆模通知单，否则不得拆模。
拆模应按“先松拉螺栓，后拆横向与竖向背楞，最后拆模板”；拆模时不得硬撬模板接缝处，以防损坏模板。
拆除的模板、背楞及钢管等材料运输至指定位置并码放整齐。
模板拆除后，应立即清理干净并刷上脱模剂。
拆下的扣件、模板、钢管应及时清运，不得在架体上集中堆放。
拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防模板变形和损坏，重点时严防出现物体坠落伤人。
7)脚手架工程两侧均采用双排操作架，操作架立杆间为纵横向间距均为1200，大小横杆步距为1200，架体外侧设置水平支撑，支撑间距水平间距为1500，步距1200，架体两端设置剪刀撑每隔三排立杆设一剪刀撑，保证架体稳定。
立杆基础应平整牢固，下部加底托或垫板，并在每次模板加固时进行检查，确保脚手架不下沉。
立杆下垫通长脚手木板，木板断面尺寸不小于50×100mm ，长方向沿径向布置；靠原边坡的水平支撑均用地锚进行锚固。
（4） 毛石混凝土工程1) 施工工艺：由于挡土墙施工范围较长，并且作业面在坡脚，若采用修建砼施工便道砼用罐车加溜槽进行混凝土浇筑施工，不经济；根据现场实际情况采取坡上和坡下同时修建临时道路；坡上道路因回填土料多为石块石渣经碾压后承载力较好，坡上道路宽度为6米布于坡上各建筑物周边，主要解决混凝土汽车泵的安放作业点及混凝土罐车的运输；坡下道路用于解决片石和模板运输问题，坡下道路随挡墙加高，随填随修，挡墙加高一层，土方回填一层，再在回填层上修施工便道，若遇土层软弱采取片石铺垫保证道路运行。
挡土墙采用水平分层浇注的方式，浇筑时严格控制分层厚度，按每层500mm 进行浇筑振捣，达到厚度后进行振捣，密实后再浇筑上层， 挡土墙混凝土浇筑边浇注边进行毛石投放，要求毛石投放均匀，毛石不得靠近模板，毛石投放总量不得大于30%。
挡土墙按划定的施工段分段逐次进行浇筑，由项目部制定统一的施工进度。
浇筑中全部采用插入式振捣棒，每一插点要掌握好振捣时间，避免过振或漏振，视表面不再出气泡，表面泛出灰浆为准；并注意插棒间距在500～600㎜。
