第二章 物流仓储管理

第一章总则第一条为加强机械厂仓储物流管理，提高仓储物流效率，降低成本，确保生产、销售和客户需求得到及时满足，特制定本制度。

第二条本制度适用于机械厂所有仓储物流活动，包括原材料、半成品、成品、备品备件等物资的入库、出库、储存、运输、配送等环节。

第三条仓储物流管理应遵循以下原则：1. 效率原则：提高仓储物流效率，缩短物资在库时间，降低物流成本。

2. 安全原则：确保仓储物流过程中的安全，防止火灾、盗窃等事故发生。

3. 质量原则：保证仓储物流过程中的物资质量，防止物资损坏、变质。

4. 信息原则：建立完善的仓储物流信息管理系统，实现信息共享。

第二章仓储管理第四条仓库分类与规划1. 仓库分为原材料库、半成品库、成品库、备品备件库等。

2. 仓库布局应合理，便于物资的出入库和搬运。

第五条仓库设施与设备1. 仓库应配备必要的货架、托盘、叉车、货架堆垛机等设施。

2. 设备应定期检查、保养，确保其正常运行。

第六条物资入库管理1. 仓库管理人员应按照采购订单或生产计划接收物资。

2. 入库时，应检查物资的品种、规格、数量、质量等是否符合要求。

3. 对不合格物资，应及时反馈给采购部门或生产部门。

第七条物资储存管理1. 物资应按照类别、规格、质量等要求进行分类储存。

2. 定期检查物资的储存环境，确保温度、湿度等条件适宜。

3. 做好防潮、防尘、防火、防盗等措施。

第八条物资出库管理1. 出库物资应严格按照生产计划、销售订单或客户需求进行。

2. 出库时，应核对物资的品种、规格、数量、质量等。

3. 对出库物资进行打包、标识，确保其安全运输。

第三章物流管理第九条物流运输管理1. 选择合适的运输工具和运输路线，确保物资安全、及时、高效地运输。

2. 运输过程中，应采取防震、防潮、防尘等措施，防止物资损坏。

3. 定期检查运输工具，确保其安全性能。

第十条物流配送管理1. 根据客户需求，制定合理的配送计划。

2. 配送过程中，应确保物资的完好无损，并按时送达。

第一章总则第一条为规范仓储物流服务管理，提高仓储物流服务水平，确保仓储物流业务的高效、安全、有序进行，特制定本制度。

第二条本制度适用于本公司所有仓储物流服务环节，包括仓储、运输、配送、包装、装卸、信息管理等。

第三条本制度遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 以客户为中心，提供优质服务；3. 严谨管理，持续改进；4. 节能降耗，提高效益。

第二章组织机构与职责第四条仓储物流部为仓储物流服务管理的责任部门，负责本制度的组织实施和监督。

第五条仓储物流部的主要职责：1. 负责仓储物流服务流程的优化和改进；2. 制定和实施仓储物流服务标准；3. 负责仓储物流设备的采购、维护和更新；4. 负责仓储物流人员的培训和管理；5. 负责仓储物流服务的质量监控和客户满意度调查；6. 负责仓储物流成本的核算和控制。

第六条各相关部门的职责：1. 采购部：负责仓储物流设备的采购、验收和入库；2. 财务部：负责仓储物流成本的核算和控制；3. 人力资源部：负责仓储物流人员的招聘、培训和管理；4. 运输部：负责仓储物流运输的组织和实施；5. 客户服务部：负责客户投诉的处理和客户满意度调查。

第三章仓储管理第七条仓储区域划分：1. 根据货物特性、储存要求等，合理划分仓储区域；2. 设立明显的标识，便于识别和管理。

第八条仓储货物管理：1. 严格按照货物入库、出库、储存、盘点等规定操作；2. 货物堆放整齐，防止挤压、损坏；3. 定期检查货物质量，发现问题及时处理。

第九条仓储设备管理：1. 严格执行设备操作规程，确保设备安全运行；2. 定期对设备进行维护保养，提高设备使用寿命；3. 设备故障及时报修，确保仓储物流服务不受影响。

第四章运输管理第十条运输车辆管理：1. 车辆定期检查，确保车辆安全；2. 车辆使用前进行清洁，保证货物清洁；3. 车辆装载合理，防止货物损坏。

第十一条运输路线规划：1. 根据货物特性和客户需求，合理规划运输路线；2. 确保运输时间最短，降低运输成本。

化工企业物流仓储管理制度第一章总则第一条为规范化工企业物流仓储管理，提高仓储效率，保障物流运作安全，根据国家相关法律法规和企业实际情况，制定本制度。

第二条本制度适用于化工企业的仓储管理工作，包括原材料、成品、半成品等物资的仓储管理。

第三条企业物流仓储管理应遵循安全、高效、节约、环保的原则，不断提升仓储管理水平。

第四条企业应设置专门的仓储管理部门或委托专业机构进行仓储管理工作，保证仓储管理工作的有序进行。

第二章仓库建设与管理第五条企业应合理规划仓库的建设和布局，确保不同物资的分类分区，便于仓储管理和查找。

第六条仓库内部应设置合理的货架和堆放设备，确保物资的垂直和水平利用率，提高仓库容量利用率。

第七条仓库应配备足够的防火、防盗、防潮等设备，确保物资安全。

第八条仓库应定期进行清洁、消毒、通风等工作，保持仓库环境清洁、干燥。

第九条仓库应定期开展库存盘点工作，确保仓库存货清单和实际库存一致。

第十条仓库应采取科学的防火管理措施，定期检查火灾隐患，确保火灾防范工作得到有效实施。

第三章入库管理第十一条企业应建立完善的入库管理制度，规定入库物资的验收、清点、分类等流程。

第十二条入库物资应严格按照供应商提供的清单和包装标准进行验收，确保物资的质量和数量符合要求。

第十三条入库物资应按照规定的流程进行分区分类存放，便于管理和查找。

第十四条入库人员应做好入库记录和入库报告，确保入库信息准确无误。

第十五条入库物资应定期检查贮存条件，确保物资的质量不受影响。

第四章出库管理第十六条企业应建立完善的出库管理制度，规定出库的审批、领用、发运等流程。

第十七条出库物资应按照领用单和出库单进行发放，责任人员要认真核对物资数量和品质。

第十八条出库物资应按照规定的运输方式、包装标准进行发运，确保物资的安全和完整。

第十九条出库人员应做好出库记录和出库报告，确保出库信息准确无误。

第二十条出库库存应经专人盘点，确保出库量和实际库存量的一致性。

第五章库存管理第二十一条企业应建立完善的库存管理制度，规定库存的安全、监控、清点等流程。

物流仓储管理的规章制度第一章总则第一条为加强物流仓储管理，规范仓储工作，提高物流效率，更好地满足客户需求，特制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于公司所有仓库工作人员，严格执行，不得违反。

第三条仓库工作人员应严格遵守本规章制度，服从管理，维护团队合作精神，共同为公司发展贡献力量。

第四条仓库工作人员应遵守公司有关安全、卫生、保密等规定，保证仓库工作的顺利进行。

第二章仓库管理第五条仓库工作人员应按规定的仓库管理制度，认真履行各项仓储工作，确保仓库种类准确无误。

第六条仓库工作人员应定期对仓库进行检查，发现问题及时上报，并配合主管进行处理。

第七条仓库工作人员应对存放在仓库中的货物进行分类、归档，确保货物能够快速找到，并做好货物的标记和记录。

第八条仓库工作人员应定期清理、整理仓库，保持仓库的干净、整洁，严禁乱放物品。

第九条仓库工作人员应保管好仓库使用的工具和设备，严禁私自使用或挪用。

第十条仓库工作人员应遵守货物堆放原则，避免货物积压和混杂，保证货物能够顺利出入。

第三章货物管理第十一条仓库工作人员应按照相关规定，对进出仓库的货物进行核对，确保货物种类和数量与订单一致。

第十二条仓库工作人员应保障货物的安全和完整，避免货物遗失或损坏。

第十三条仓库工作人员应严格执行货物分类储存规则，按照货物属性、大小、重量等因素，合理安排货物存放位置。

第十四条仓库工作人员应对货物进行定期检查，确保货物的质量和数量不会受到影响。

第十五条仓库工作人员应及时处理库存异常情况，避免库存积压或短缺。

第四章安全管理第十六条仓库工作人员应严格遵守相关安全操作规程，保持工作环境的安全整洁。

第十七条仓库工作人员应使用好、保管好各种安全设备和防护用具，确保自身安全。

第十八条仓库工作人员应定期进行安全培训，提高自身的安全意识和应变能力。

第十九条仓库工作人员应对火警、泄露等紧急情况，采取及时有效的应急措施，保障人员生命财产安全。

第五章绩效考核第二十条公司将对仓库工作人员的工作表现进行定期考核，根据考核结果进行奖惩。

邮政仓储管理制度第一章总则第一条为规范和加强邮政仓储管理，提高运营效率，确保投递速度和服务质量，根据《中华人民共和国邮政法》等相关法律法规，制定本制度。

第二条本制度适用于所有邮政企业的仓储管理工作，包括邮政物流中心、区域分拨中心等。

第三条邮政企业应当建立健全现代化仓储管理体系，加强信息化建设和技术支持，提升仓储管理水平和服务质量。

第四条邮政企业应当依法合规经营，强化安全管理和保障措施，全面做好仓储管理工作。

第二章仓库管理第五条邮政企业应当建立仓库管理制度，明确仓库的使用范围、权限管理、清点盘点、保管和保护等工作内容。

第六条仓库的使用范围应当明确划分，包括存储区、分拣区、包装区、出库区、保管区等，合理规划空间布局，提高仓储效率。

第七条仓库权限管理应当健全。

对于进出仓库的人员，应当划分出入证件类型和权限等级，确保仓库安全。

第八条邮政企业应当建立健全仓库清点盘点制度，对仓库内的物品、资产等进行定期清点盘点，及时发现问题并进行处理。

第九条仓库保管和保护工作应按照相关规定开展，防止货物和财产遭受损失，确保存储物品的完好无损。

第三章入库管理第十条邮政企业应当建立合理的入库管理制度，规范入库流程和操作，保证货物的及时入库。

第十一条进行入库操作时，应当对货物进行核对验收，确保货物的完好无损，并及时录入入库登记系统。

第十二条采用合理的入库顺序，对不同种类的货物进行分类存储，标识明确，方便查询和管理。

第十三条对于存储要求严格的货物，应当按照规定的环境条件进行储存，保证货物品质不变。

第四章出库管理第十四条邮政企业应当建立合理的出库管理制度，规范出库流程和操作，保证货物的及时出库。

第十五条进行出库操作时，应当核对货物信息，确保货物的准确出库，并及时录入出库登记系统。

第十六条出库顺序应根据货物性质和存储时间等因素作出合理规划，保证货物在规定时间内进行出库。

第十七条对于出库的货物，应当进行包装处理，并在包装上进行标识，方便顺利交付给快递员和投递员。

第1篇第一章总则第一条为了规范仓储物流园的管理，保障仓储物流园的有序运营，提高仓储物流园的运营效率，根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国物权法》等相关法律法规，结合仓储物流园的实际情况，制定本规定。

第二条本规定适用于仓储物流园的经营管理、设施设备维护、安全保卫、环境卫生、消防、车辆管理等方面。

第三条仓储物流园应遵循以下原则：（一）合法、合规、规范、高效的原则；（二）保障仓储物流园及园区内各类设施设备安全的原则；（三）保障仓储物流园内人员生命财产安全的原则；（四）维护仓储物流园形象和信誉的原则。

第二章经营管理第四条仓储物流园的经营管理应遵循以下规定：（一）建立健全仓储物流园管理制度，明确各部门职责，加强内部管理；（二）对入园企业进行资质审核，确保入园企业符合国家法律法规及仓储物流园规定；（三）对入园企业进行合同管理，确保入园企业履行合同义务；（四）对入园企业进行日常监管，确保入园企业合法经营；（五）对仓储物流园内各类设施设备进行定期检查、维护，确保设施设备正常运行；（六）对仓储物流园内环境卫生、消防、车辆等进行全面管理。

第五条仓储物流园的物业管理应遵循以下规定：（一）制定物业管理制度，明确物业管理服务内容、标准及收费标准；（二）设立物业管理机构，负责仓储物流园的日常物业管理；（三）对园区内公共区域进行维护、保养，确保公共区域整洁、安全；（四）对园区内设施设备进行维护、保养，确保设施设备正常运行；（五）对园区内环境卫生、消防、车辆等进行全面管理。

第三章设施设备维护第六条仓储物流园的设施设备维护应遵循以下规定：（一）建立健全设施设备维护制度，明确维护责任、维护周期、维护标准；（二）对设施设备进行定期检查、保养，确保设施设备正常运行；（三）对设施设备进行维修、更换，确保设施设备完好；（四）对设施设备维护情况进行记录，确保维护工作有序进行。

第四章安全保卫第七条仓储物流园的安全保卫应遵循以下规定：（一）建立健全安全保卫制度，明确安全保卫职责、安全保卫措施；（二）设立安全保卫机构，负责仓储物流园的安全保卫工作；（三）对园区内进行巡逻、检查，确保园区安全；（四）对园区内人员、车辆进行登记、管理，确保人员、车辆安全；（五）对园区内发生的安全事故进行及时处理，确保事故得到妥善解决。

物流行业绿色仓储管理体系第一章绿色仓储理念导入 (2)1.1 绿色仓储的定义与意义 (2)1.1.1 绿色仓储的定义 (2)1.1.2 绿色仓储的意义 (2)1.1.3 以人为本原则 (3)1.1.4 全面规划原则 (3)1.1.5 节能减排原则 (3)1.1.6 资源整合原则 (3)1.1.7 科技创新原则 (3)1.1.8 协同发展原则 (3)第二章绿色仓储设施规划 (3)1.1.9 设施选型 (3)1.1.10 设施布局 (4)1.1.11 能源管理原则 (4)1.1.12 能源管理措施 (5)第三章绿色仓储作业流程 (5)1.1.13 入库作业概述 (5)1.1.14 入库作业优化措施 (5)1.1.15 出库作业概述 (6)1.1.16 出库作业优化措施 (6)1.1.17 库内作业概述 (6)1.1.18 库内作业优化措施 (6)第四章仓储废弃物处理 (7)1.1.19 概述 (7)1.1.20 废弃物分类原则 (7)1.1.21 废弃物分类内容 (7)1.1.22 废弃物收集 (8)1.1.23 废弃物分类与暂存 (8)1.1.24 废弃物处理 (8)1.1.25 废弃物处理记录与监控 (8)1.1.26 废弃物处理设施与设备 (8)1.1.27 废弃物处理培训与宣传 (8)第五章仓储信息化建设 (8)1.1.28 选型原则 (9)1.1.29 选型流程 (9)1.1.30 选型重点 (9)1.1.31 实施准备 (9)1.1.32 实施步骤 (10)1.1.33 系统维护 (10)第六章仓储安全管理 (10)1.1.34 安全风险分类 (10)1.1.35 安全风险识别方法 (10)1.1.36 安全风险识别流程 (11)1.1.37 安全预防措施 (11)1.1.38 安全应对措施 (11)第七章绿色仓储评价与改进 (11)1.1.39 评价体系概述 (11)1.1.40 评价体系构建原则 (12)1.1.41 评价体系构建内容 (12)1.1.42 改进措施概述 (12)1.1.43 改进措施制定原则 (12)1.1.44 改进措施制定内容 (13)第八章绿色仓储人才队伍建设 (13)1.1.45 明确人才培养目标 (13)1.1.46 构建多元化人才培养体系 (13)1.1.47 强化实践能力培养 (13)1.1.48 构建完善的培训体系 (14)1.1.49 建立有效的激励机制 (14)第九章绿色仓储政策法规与标准 (14)1.1.50 政策法规的背景 (14)1.1.51 政策法规的主要内容 (14)1.1.52 政策法规的实施效果 (15)1.1.53 标准体系的构成 (15)1.1.54 标准体系的建设原则 (15)1.1.55 标准体系的建设步骤 (16)第十章绿色仓储发展趋势 (16)第一章绿色仓储理念导入1.1 绿色仓储的定义与意义1.1.1 绿色仓储的定义绿色仓储是指在仓储管理过程中，以降低能耗、减少污染、保护环境为基本目标，遵循可持续发展原则，运用先进的技术和管理方法，对仓储资源进行合理配置和高效利用的一种仓储模式。

第二章物流仓储管理第一节仓储管理概述一、仓储在企业物流系统中的作用仓储系统是企业物流系统中不可缺少的子系统;物流系统的整体目标是以最低成本提供令客户满意的服务,而仓储系统在其中发挥着重要作用;由于仓储在时间上协调原材料、产成品的供需,起着缓冲和平衡调节的作用,企业可以为客户在需要的时间和地点提供适当的产品,从而提高产品的时间效用;因此仓储活动能够促进企业提高客户服务的水平,增强企业的竞争力;仓储在企业物流系统中的重要作用主要表现在以下几个方面:1.降低运输成本、提高运输效率大规模、整车运输会带来运输的经济性;在供应物流方面,企业大多是从多个供应商分别小批量购买原材料并运至仓库,然后将其拼箱并整车运输至工厂;由于整车运输费率低于零担运输费率,因此,这将大大降低运输成本,提高运输效率;在销售物流方面,企业将各工厂的产品大批量运到市场仓库,然后根据客户的要求,小批量运到市场或客户;这种仓库的作用不仅是拼箱装运,而且还可按客户要求进行产品整合;2.进行产品整合如果考虑到颜色、大小、形状等因素,企业的一个产品线包括了数千种不同的产品,这些产品经常在不同工厂生产,企业可以根据客户要求,将产品在仓库中进行配套、组合、打包,然后运往各地客户;否则,从不同工厂满足订货将导致不同的交货期;仓库除了满足客户订货的产品整合需求外,对于使用原材料或零配件的企业来说,从供应仓库将不同来源的原材料或零配件配套组合在一起,整车运到工厂以满足需求也是很经济的;3.支持企业的销售服务仓库合理地靠近客户,使产品适时地到达客户手中,将提高客户的满意度并扩大企业销售,这一点对于企业产成品仓库来说尤为重要;4.调节供应和需求由于生产和消费之间或多或少存在时间或空间上的差异,仓储可以提高产品的时间效用,调整均衡生产和集中消费,或均衡消费和集中生产在时间上的矛盾;二、企业仓储活动的类型仓储仓库按不同的标准可进行不同的分类;按用途、结构、保管方式、仓库功能及仓库选址等方面的情况,可将仓库分类如下:1.按用途分类1自有仓库;自有仓库,是指各企业为了保管本公司的物品原料、半成品、产成品而建设的仓库;2营业仓库;按照仓库业管理条例取得营业许可,保管他人物品的仓库称营业仓库;营业仓库是社会化的一种仓库,面向社会,以经营为手段、以盈利为目的;与自有仓库相比,营业仓库的使用效率要高;3公共仓库;国家或公共团体为了公共利益而建设的仓库称为公共仓库,即为公共事业配套服务的仓库;4保税仓库及保税堆货场;根据有关法律和进出口贸易的规定取得许可,专门保管国外进口而暂未纳税的进出口货物的仓库,称保税仓库;堆货场是指为了销货、中继作业等临时放置货物的设施;保税堆货场是为了搬运进出口货物、通关,进行临时保管货物的建筑物;2.按结构和构造分类1平房仓库平房仓库是指仓库建筑物是平房,结构很简单,有效高度一般不超过5～6米的仓库;这种仓库建筑费用很便宜,可以广泛采用;2多层仓库或楼房仓库仓库为两层以上的建筑物,是钢筋混凝土建造的仓库;建造多层仓库可以扩大仓库实际使用面积;3高层货架仓库或立体仓库利用高层货架配以货箱或托盘储存货物,利用巷道队跥起重机及其他机械进行作业的仓库;4散装仓库是指专门保管散粒状或粉状物资的容器式仓库;5罐式仓库以各种罐体为储存库的大型容器型仓库;如球罐库、柱罐库等;3.按技术处理方式及保管方式分类1普通仓库2冷藏仓库3恒温仓库4危险品仓库4.按仓库功能分类1生产仓库为企业生产或经营储存原材料、燃料及产品的仓库,称生产仓库,也有的称之为原料仓库或成品仓库;2储备仓库专门长期存放各种储备物资,以保证完成各项储备任务的仓库,称储备仓库;如战略物资储备、季节物资储备、备荒物资储备、流通调节储备等;3集配型仓库以组织物资集货配送为主要目的的仓库,称集配型仓库;4中转分货型仓库配送型仓库中的单品种、大批量型仓库,其储备作用又类备型仓库;5加工型仓库以流通加工为主要目的的仓库称为加工型仓库;一般的加工型仓库是集加工厂和仓库的两种职能,将商品的加工仓储业务结合在一起;6流通仓库类似配送中心专门从事中转、代存等流通业务的仓库,称为流通仓库;这种仓库主要以物流中转为主要职能;在运输网点中,也以换载为主要职能;5.按仓库选址分类1港口仓库2内陆仓库3枢纽站仓库第二节仓储管理决策一、仓储合理化的标志与要求仓储合理化的含义是用最经济的办法实现仓储的功能;合理仓储的实质是,在保证仓储功能实现前提下的尽量少的投入,也是一个投入产出的关系问题;1.仓储合理化的标志1质量标志;保证被仓储物的质量,是完成仓储功能的根本要求,只有这样,商品的使用价值才能通过物流之后得以最终实现;在仓储中增加了多少时间价值或是得到了多少利润,都是以保证质量为前提的;所以,仓储合理化的主要标志中,为首的应是反映使用价值的质量;现代物流系统已经拥有很有效的维护货物质量、保证货物价值的技术手段和管理手段,也正在探索物流系统的全面质量管理问题,即通过物流过程的的控制,通过工作质量来保证仓储物的质量;2数量标志;在保证功能实现前提下有一个合理的数量范围;3时间标志;在保证功能实现前提下,寻求一个合理的仓储时间,这是和数量有关的问题,仓储量越大而消耗速率越慢;4结构标志;是从被储物不同品种、不同规格、不同花色的仓储数量的比例关系对仓储合理性的判断,尤其是相关性很强的各种货物之间的比例关系更能反映仓储合理与否;5分布标志;指不同地区仓储的数量比例关系,以此判断当地需求比,以及对需求的保障程度,也可以此判断对整个物流的影响;6费用标志;考虑仓租费、维护费、保管费、损失费、资金占用利息支出等,才能从实际费用上判断仓储的合理与否;2.仓储合理化的要求一般来说,仓储合理化的实施要点可以归纳如下:①进行仓储物的ABC分析；②在ABC分析基础上实施重点管理；③在形成了一定的社会总规模前提下,追求经济规模,适当集中库存;所谓适度集中库存是利用仓储规模优势,以适度集中仓储代替分散的小规模仓储来实现合理化;1适度集中库存是“零库存”这种合理化形式的前提①加速物资总的周转,提高单位产出;具体做法诸如采用单元集装存储,建立快速分拣系统都利于实现快进快出,大进大出;②采用有效的“先进先出”方式;保证每个被储物的仓储期不至过长;“先进先出”是一种有效的方式,也成了仓储管理的准则之一;有效的先进先出方式主要有:一、贯通式货架系统;二、“双仓法”仓储;给每种被储物准备两个仓位或货位,轮换进行存取,再配以必须在一个货位中取光才可补充的规定,则可以遵循信号实现“先进先出”;三、计算机存取系统;采用计算机管理,在存时向计算机输入时间记录,编入一个简单的按时间顺序输出的程序,取货时计算机就能按时间标志给予指示,以保证“先进先出”;2减少仓储设施的投资,提高单位仓储面积的利用率,以降低成本、减少土地占用;3采用有效的仓储定位系统仓储定位的含义是被储物位置的确定;仓储定位系统可采取先进的计算机管理,也可采取一般人工管理,行之有效的方式主要有:①“四号定位”方式;②计算机定位系统;4采用有效的监测清点方式①“五化”码;是我国手工管理中采用的一种科学方法;储存物堆垛时,以"五"为基本计数单位,堆成总量为"五"的倍数的垛形,如梅花五、重迭五等,堆码后,有经验者可过目成数,大大加快了人工点数的速度,且少差错;②光电识别系统;在货位上设置光电识别装置,该装置对被存物扫描,并将准确数目自动显示出来;这种方式不需人工,清点就能准确掌握库存的实有数量;③计算机监控系统;用计算机指示存取,可以防止人工出错;二、自建仓库、租赁仓库、合同制仓储的比较自建仓库仓储、租赁公共仓库仓储和合同制仓储各有优势,企业决策的依据是物流的总成本最低;租赁公共仓库和合同制仓储的成本只包含可变成本,随着存储总量的增加,租赁的空间就会增加,由于公共仓库一般按所占用空间来收费,这样成本就与总周转量成正比,其成本函数是线性的;而自有仓储的成本结构中存在固定成本;由于公共仓库的经营具有盈利性质,因此自有仓储的可变成本的增长速率通常低于公共仓储成本的增长速率;当总周转量达到一定规模时,两条成本线相交,即成本相等;这表明在周转量较低时,公共仓储是最佳选择;随着周转量的增加,由于可以把固定成本均摊到大量存货中,因此使用自有仓库更经济如图2-1自有仓储自建仓储周转量图2-1分析图:1.周转总量由于自有仓库的固定成本相对较高,而且与使用程度无关,因此必须有大量存货来分摊这些成本,使自有仓储的平均成本低于公共仓储的平均成本;因此,如果存货周转量较高,自有仓储更经济;相反,当周转量相对较低时,选择公共仓储更为明智;2.需求的稳定性需求的稳定性是自建仓库的一个关键因素;许多厂商具有多种产品线,使仓库具有稳定的周转量,因此自有仓储的运作更为经济;3.市场密度市场密度较大或供应商相对集中,有利于修建自有仓库;这是因为零担运输费率相对较高,经自有仓库拼箱后,整车装运的运费率会大大降低;相反,市场密度较低,则在不同地方使用几个公共仓库要比一个自有仓库服务一个很大地区更经济;三、集中仓储还是分散仓储企业的库存是集中仓储还是分散仓储也是企业仓储管理的一项重要内容;只有单一市场的中小规模的企业通常只需一个仓库,而产品市场遍及全国各地的大规模企业要经过仔细分析和慎重考虑才能作出正确选择;仓库数量的决策要与运输方式的决策相协调;例如,一个或两个具有战略性选址的仓库结合空运就能在全国范围内提供快速服务,尽管空运的成本相对较高,但却降低了仓储和库存成本;由于运输方式的多样性,尤其需要与其他仓储决策结合考虑,使得仓库数量决策变得非常复杂;与仓库数量决策密切相关的是仓库的规模与选址;如果企业租赁公共仓库,那么仓库规模问题相对重要,但通常租赁的仓储空间可以根据不同地点的需求及时扩大或缩小,选址决策的重要性就相对小一些;尽管企业需要决定在何地租赁公共仓库,但仓库的位置是确定的,而且决策是暂时的,可以根据需要随时改变;如果企业自建仓库,尤其对于市场遍及全国甚至全球的大型企业来说,仓库的规模与选址就变得极为重要;与其他物流决策一样,仓库选址也需要对成本进行对比分析;1.仓库数量决策中的成本分析仓库数量对企业物流系统的各项成本都有重要影响;一般来说,随着系统的仓库数量的增加,运输成本和失销成本会减少,而存货成本和仓储成本将增加;1由于仓库数量的增加,企业可以进行原材料或产成品大批量运输,所以运输成本会下降;另外,在销售物流方面,仓库数量的增加使仓库更靠近客户和市场,因此减少了货物运输的里程,这不仅会降低运输成本,而且由于能及时地满足客户需求提高了客户服务水平,减少了失销机会,从而降低失销成本;2由于仓库数量的增加,总的存储空间也会相应地扩大,因此仓储成本会上升;3当仓库数量增加时,总存货量就会增加,相应的存货成本就会增加;随着仓库数量的增加,由于运输成本和失销成本迅速下降,导致总成本下降;但是,当仓库数量增加到一定规模时,库存成本和仓储成本的增加额超过运输成本和失销成本的减少额,于是总成本开始上升;2.影响仓库数量的因素1企业客户服务的需要;2运输服务的水平;3客户的小批量购买4计算机的应用5单个仓库的规模第三节库存一、库存作用1.库存的定义库存处于储存状态的物品;广义的库存还包括处于制造加工状态和运输状态的物品;从客观上来说,库存是指一个组织机构用于今后销售或使用的任何需要而持有的所有物品和材料包括原材料、半成品、成品等不同形态;由于它不能马上为企业产生经济效益,同时企业为库存物资承担资金、场地、人员占用而产生的库存成本,存在需要控制的一面;另一方面,由于运作中存在着不可避免的不确定因素,库存同时也是企业经营中所必备的,具有积极的一面;因此,控制库存量是企业管理工作中的经常性工作;2.库存的作用1预防不确定性的、随机的需求变动;2为了保持生产的连续性、稳定性;3为了以经济批量订货;4可以满足季节性需求、促销活动、节假日等的需求变化;5客观的要求;从生产的角度来看,持有库存还可以①节省作业交换费用;②提高人员与设备的利用率;反过来,库存也会给企业带来不利的影响,这些影响主要包括:1占用大量资金;2发生库存成本;库存成本是指企业为持有库存所需花费的成本;3带来其他一些管理上的问题;例如,掩盖经常性的产品或零部件的制造质量问题;当废品率和返修率很高时,一种很自然的做法就是加大生产批量和在制品、完成品库存;掩盖供应商的供应质量、交货不及时问题等;3.库存管理的目标⑴库存成本最低这是企业需要通过降低库存成本以降低生产总成本、增加赢利和增加竞争能力所选择的目标;⑵库存保证程度最高企业有很多的销售机会,相比之下压低库存意义不大,这就特别强调库存对其它经营、生产活动的保证,而不强调库存本身的效益;企业通过增加生产以扩大经营时,往往选择这种控制目标;⑶不允许缺货企业由于技术、工艺条件决定不允许停产,则必须以不缺货为控制目标,才能起到不停产的保证作用;企业某些重大合同必须以供货为保证,否则会受到巨额赔偿的惩罚时,可制定不允许缺货的控制目标;⑷限定资金企业必须在限定资金预算前提下实现供应,这就需要以此为前提进行库存的一系列控制;⑸快捷库存控制不依本身经济性来确定目标,而依大的竞争环境系统要求确定目标,这常常出现以最快速度实现进出货为目标来控制库存;4.库存管理的制约因素库存管理是受许多环境条件制约的;库存管理系统内部也存在“交替损益”现象,这些制约因素可以影响控制水平,乃至决定管理的成败;主要制约因素如下:⑴需求的不确定性⑵订货周期⑶节约运费⑷资金制约⑸管理水平的制约⑹价格和成本的制约二、库存的分类库存有不同的形式,从不同的角度可以对库存进行多种不同的分类:1.按其在生产过程和配送过程中所处的状态分类按其在生产过程和配送过程中所处的状态进行分类,库存可分为原材料库存、在制品库存、维修库存和产成品库存;如图2-2所示;图2－2库存的分类原材料库存ProductionInventory包括原材料、零件和部件;这部分库存可能是符合生产者自己标准的特殊商品;在制品库存In-processInventory包括在产品生产的不同阶段的半成品;维修库存Maintenance/Repair/Operatinginventory包括用于维修与养护的经常消耗的物品或部件,如石油润滑脂和机器零件;不包括产成品的维护活动所用的物品或部件;产成品库存FinishedGoodsInventory是准备运送给消费者的完整的或最终的产品这种库存通常由不同于原材料库存的职能部门来控制,如市场或物流部门;这几种库存可以存放在一条供应链上的不同位置;原材料库存可以放在两个位置:供应商或生产商之处;原材料进入生产企业后,依次通过不同的工序,每经过一道工序,附加价值都有所增加,从而成为不同水准的在制品库存;当在制品库存在最后一道工序被加工完后,变成完成品;完成品也可以放在不同的储存点:生产企业内、配送中心、零售点直至转移到最终消费者手中;2.按库存的作用分类库存可分为周转库存、安全库存、调节库存和在途库存4种;周转库存的产生是基于这样的思想:采购批量或生产批量越大,单位采购成本或生产成本就越低节省订货费用或作业交换费用得到数量折扣,因而采用批量购入或批量生产;这种由批量周期性地形成的库存就称为周转库存;这里有两个概念,一个是订货周期,即两次订货之间的间隔时间;再一个是订货批量,即每次订货的数量,这二者之间的关系是显而易见的,每次订货批量越大,两次订货之间的间隔也越长,周转库存量也越大;由于周转库存的大小与订货的频率成反比,因此,如何在订货成本和库存成本之间进行权衡选择是决策时主要考虑的因素;安全库存是为了防止由于不确定因素如大量突发性订货、交货期突然等而准备的缓冲库存;例如,供货商没能按预订的时间供货,生产过程中发生意外的设备故障导致停工等;调节库存是用于调节需求或供应的不均衡,生产速度与供应速度不均衡,各个生产阶段的产出不均衡而设置的;例如,季节性需求产品如空调等一些家用电器,为了保持生产能力的均衡,在淡季生产的产品置于调节库存,以备满足旺季的需求;有些季节性较强的原材料或供应商的供应能力不均衡时,也需设置调节库存;在途库存指正处于运输以及停放在相邻两个工作地之间或相邻两个组织之间的库存,这种库存是一种客观存在,而不是有意设置的;在途库存的大小取决于运输时间以及该期间内的平均需求;3.按用户对库存的需求特性分类库存可分为独立需求库存与相关需求库存;独立需求库存是指用户对某种库存物品的需求与其他种类的库存无关,表现出对这种库存需求的独立性;从库存管理的角度来说,独立需求库存是指那些随机的、企业自身不能控制而是由市场所决定的需求,这种需求与企业对其他库存产品所做的生产决策没有关系,如用户对企业最终完成品、维修备件等的需求;相关需求是指与其他需求有内在相关性的需求,根据这种相关性,企业可以精确地计算出它的需求量和需求时间,它是一种确定型需求;例如,用户对企业完成品的需求一旦确定,与该产品有关的零部件、原材料的需求就随之确定,对这些零部件、原材料的需求就是相关需求;这里主要讨论的是独立需求的库存控制问题;对于独立需求库存,由于其需求时间和数量都不是由企业本身所能控制的,所以不能像相关需求那样来处理,只能采用“补充库存”的控制机制,将不确定的外部需求问题转化为对内部库存水平的动态监视与补充的问题;第四节搬运管理一、物料搬运的基本含义物料搬运是指货物在工厂或仓库内部移动,以及货物在仓库生产设施之间或仓库与运输车辆之间的转移;我们以下四点来认识物料搬运;1.物料搬运涉及物品的移动原料、半成品和成品都必须被移人、移出存储设施,而经常在存储设施内部移动,因此,物料搬运是一种尽可能手移动物品的手段;2.从时间角度来看物料搬运原料及半成品都必须在一定时间内备齐以用于生产品发挥在特定时间内满足客户订货,物料搬运为这一目标现发挥着重要的作用;3.从数量角度来看物料搬运在仓库中物品的使用率和搬运次数是不一样的,因此要作用;4.从空间角度来看物料搬运仓库、厂房甚至运输工具的空间都必须加以有效地利用,物料搬运系统很大程度上决定了空间利用的合理性,二、物料搬运设备的选择物料搬运设备是机械化生产的主要组成部分,它的技术水平是搬运作业现代化的重要标志之一;对设备的类型、主要参数以及各类型机械特征的了解,是使用和选择装卸搬运设备必须具备的知识;1．物料搬运中的基本设备在企业搬运中常见的基本设备如下：①起重机；②连续起重机；③叉车又名铲车、装卸车；④起重电梯；⑤小型搬运车；⑥无人搬运车及工业机器人；⑦运输机械；⑧装卸搬运器具2．物料搬运设备型号的选择①产品特点；②设备特点；③时间要求3．物料搬运机械设备的数量配置仓库有较高的设备配置系数;配置系数可按下式计算:式中：K一一-仓储设备配置系数,一般取K=～;Q一一仓储机械设备能力,即设备能完成的物流量;cQ一一仓储过程总物流量;t通常情况下,当K>时,表明机械化作业程度高;K=～时,表明机械化作业程度中等;K<时,表明机化作业程度低;在为仓库等配置机械设备时,可以根据仓库等的要求预先规定一个K值即要求达到的机械化作业程度,来计算设备需完成的物流量,从而进行设备的配置计算;机械设备数量配置,可用下列公式计算:式中：Z─仓库内机械设备总台数；m─机械设备类型数Z─第I类机械设备数iQ─第I类机械计划完成的物流量ciQ─设备的额定起载重量eβ─起重系数,即平均一次吊装或搬运的重量与Q的比值eη─单位工作小时平均吊装或搬运次数,由运行距离、运行速度以及所需辅助时间的确定;δ─时间利用系数,即设备年平均工作小时与t的比值。