纺织纤维检验工标准
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纺织品材料检测标准近年来,随着人们对纺织品品质的要求不断提升,纺织品材料检测成为了非常重要的环节。
纺织品材料检测标准的制定,不仅可以保证产品的质量和安全性,还可以帮助消费者做出明智的购买决策。
本文将从纺织品材料的各种检测标准入手,为读者详细介绍。
一、纤维材料的检测标准纤维材料作为纺织品的基础材料之一,其质量直接影响着纺织品的品质和性能。
因此,对于纤维材料的检测标准的制定至关重要。
1. 强度与断裂伸长率的测试标准纤维材料的强度和断裂伸长率是评价其性能的重要指标。
通过对纤维材料的强度和断裂伸长率进行测试,可以判断纤维材料的拉伸性能、韧性以及抗断裂能力。
2. 纤维材料的抗菌性能测试标准随着人们对生活质量要求的提升,对纺织品具备抗菌性能的需求也越来越大。
针对纺织品的抗菌性能,相关标准主要包括菌落总数测试、金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的检测等。
3. 导电性能测试标准导电纤维材料的出现使得纺织品的用途和功能得到了进一步扩展。
而对于导电性能的测试主要包括电阻测试、电导率测试以及耐电阻测试等。
二、色彩性能的检测标准色彩是人们对纺织品评价的一个重要标准,因此色彩性能的检测也成为纺织行业中不可或缺的一部分。
1. 色牢度测试标准对于纺织品而言,色牢度是评价其色彩性能的重要指标之一。
通过对纺织品进行摩擦色牢度、洗涤色牢度、曝晒色牢度和脱色试验的测试,可以判断纺织品在使用过程中是否会褪色。
2. 光泽度测试标准光泽度是评价纺织品外观质量的重要指标之一。
通过对纺织品进行光泽度的测试,可以客观地评估其表面的光滑程度、反射能力和整体观感。
三、阻燃性的检测标准纺织品的阻燃性是保证人身安全的重要因素。
对于阻燃性的检测,主要涉及到可燃性测试、燃烧性能测试以及热辐射测试等。
四、甲醛含量的检测标准甲醛是纺织品中常见的有害物质,对人体健康具有潜在威胁。
因此,针对纺织品中的甲醛含量,相关标准主要包括甲醛释放量的测试、甲醛含量的检测以及甲醛残留量的测试。
纺织品质量检验规范纺织品是人们日常生活中必不可少的物品之一,其质量关系到我们的舒适与健康。
为了确保纺织品的质量,各国纷纷制定了相应的检验规范和标准。
本文将从纺织品的材料选择、生产过程、性能指标等多个方面展开论述,在不涉及政治性内容的前提下,介绍纺织品质量检验的规范。
一、纺织品的材料选择在纺织品生产的第一步,就需要选择合适的材料。
不同用途的纺织品,对材料的性能要求不同。
例如,功能性运动服装需要选择具有透气、吸湿、排汗功能的纤维;而家庭纺织品则需要选择柔软舒适、易清洗的纤维。
因此,各类纺织品的材料选择应根据产品的用途和性能要求进行合理搭配。
二、纺织品生产过程的规范纺织品生产过程中的环节繁多,包括纤维的纺纱、织造、染色和后整理等。
为了确保产品的品质稳定和符合相关标准,各环节必须按照相应的规范进行操作。
1. 筛选纤维:在纺纱前,需要对纤维进行筛选和分级,除去纺织杂质和次品纤维,以确保纤维的质量。
2. 纺纱过程:纺纱是将纤维进行加工,制成纱线的过程。
在纺纱过程中,应注意纱线的均匀性和强度,以及纱线的扭度等指标。
3. 织造过程:织造是将纱线经过交织成织物的过程。
在织造过程中,应掌握适当的织造技术,确保织物的密度、图案和手感等符合要求。
4. 染色工艺:染色是纺织品生产中重要的一环。
要确保染色后的纺织品色牢度符合要求,并且不产生有害物质对人体健康造成危害。
5. 后整理工艺:后整理是纺织品生产的最后一个环节,目的是使织物更具商业价值。
后整理工艺包括整热定型、整理平整、清洗和修整等步骤。
三、纺织品质量检验的指标与方法纺织品质量检验是确保产品符合质量要求的重要环节。
以下是常见的纺织品质量检验指标和方法。
1. 物理性能检验:包括纺织品的强力、弹性、撕裂强度、织物密度等方面的检测。
使用拉力试验仪、撕裂试验仪等设备进行测试,确保产品的物理性能符合标准要求。
2. 化学性能检验:包括纤维成分、染色牢度、抗菌性能、防水性能等方面的检测。
纺织面料质检员职责说明书一、工作背景纺织面料质检员是纺织行业中至关重要的职位之一。
他们负责检验和评估纺织面料的质量,以确保产品符合规定标准和客户需求。
纺织面料质检员需要具备良好的纺织知识、技能和经验,并且严格遵守相关的纺织质量和安全准则。
二、职责描述作为纺织面料质检员,您将承担以下职责:1. 检查面料样本:检查纺织面料的外观、质量和性能,包括纤维的细度、纺纱密度、断裂强度、染色质量等。
确保产品的可靠性和符合相关法规和标准要求。
2. 进行物理测试:使用适当的测试设备和仪器,如拉力试验仪、扭矩计等,对纺织面料进行物理性能测试。
例如,评估面料的抗拉强度、耐磨损性、阻燃性等。
3. 进行化学测试:使用合适的化学试剂和试验方法,检测纺织面料中可能存在的有害物质和化学元素。
例如,测试面料是否符合国际质量安全标准,确保对人体无害。
4. 编写检测报告:将测试结果详细记录,并准确描述面料的物理性能和化学特性。
将报告提交给相关部门,供决策者和供应商参考。
5. 故障分析与预防:对面料质量问题进行分析和评估,发现质量缺陷的原因,并提出改进建议。
与供应商和生产团队合作,确保生产工艺和材料质量的不断改进,以提高产品质量和客户满意度。
6. 保证工作区域的整洁和安全:确保工作区域清洁整齐,仪器设备正常运行。
遵守安全指南和规定,保证自己和团队成员的工作安全。
7. 参与培训和发展:积极参与纺织技术的培训和学习,不断更新自己的知识和技能。
跟进行业变化和新技术的发展,提高自己的专业素养和工作效率。
三、职位要求作为一名纺织面料质检员,您需要具备以下能力和素质:1. 纺织知识和技能:深入了解纺织原理、纺织工艺和面料的特性。
了解各种纺织材料和纤维的特点,对面料的强度、耐久性、手感等方面有一定的了解。
2. 测试技巧和方法:熟悉使用纺织测试仪器和设备,能够正确操作和解读测试结果。
了解各种测试方法和标准,能够选择合适的测试方法进行检测。
3. 严谨的工作态度:具备严谨、细致和耐心的工作态度。
面料检查(2007-07-20 17:05:38)转载▼面料检查一.检查记录就整个的成衣操作程序来讲,在此之前还涉及到面料生产质量控制问题,一般情况下面料采用10分、4分评定法,布料检查一般以随机抽样形式进行,从整批来布中,任意挑选一定数量的样本,用视觉审察以决定整批的品质。
对面料大货10%进行抽查,当面料大货数少于1000码时做100%。
检查面料时,验布者保持约3英尺的距离,以40W加罩日光灯3~4只,布面照度不低于750lx为准。
光源与布面距离为1m~1.2m。
面料背面应有照明设施的验布台,拉伸时无张力。
布的走动速度要适合验布者的检查和记录,以便检查人员能够清楚审察布料上的瑕疵,然后在另一端将滑过验布台的布料重新卷上。
检查的结果表格应放在工厂,但必须包括下面这些内容:1)用此布的款号(STYLE,客人用的非工厂自编),2)面料来源(目的在于区分,并非要详细的地址),3)染缸号,每缸布的颜色会有所差异,因此必须区分缸号,颜色名称或代号,4)布料检查者签名,并写上疵点的数量。
二.检定标准直至现在为止,国际间还没有任何认可布料检定标准,但西欧和美国等地均有其常用十分制评法、四分制评法以控制处理布料疵点,这两个是最常用的制度。
l)十分制评法此检定标准适用于任何纤维成份、封度和组织的梭织坯布及整理布上。
由于一般买家所关心的是布料因疵点所剪掉的数量及引致的投诉,并非是疵点的娜u或成因,所以此评分法只是根据疵点的大小来评核等级。
评核方法是检查人员根据疵点评分标准查验每匹布料的疵点,记录在报告表上,并给处罚分数,作为布料之等级评估。
a.疵点评分以疵点之长度分经线不同之扣分方法。
经疵长度处罚分数10-36吋10分5-10吋5分1-5吋3分1吋以下1分经疵长度处罚分数全封度10分5吋至半封度5分1-5吋3分1吋1分除特别声明外,否则验布只限于检查布面的疵点。
另外,在布边半吋以内的疵点可以不需理会。
每码布料的经疵和线疵评分总和不得超过10分;换言之,就算疵点很多或非常严重,最高处罚分数都只是10分。
纺织品质量检验要求引言:纺织品作为广大群众生活中不可或缺的一部分,对其质量进行检验和监管至关重要。
本文将从纺织品的材料选择、生产工艺、缝制质量、色彩牢度等方面展开论述,详细介绍纺织品在各个环节中应遵守的规范和标准。
1. 材料选择1.1 纤维材料纺织品中主要采用的纤维材料包括棉、麻、丝、毛和化学合成纤维等。
这些纤维材料的采购应符合相关的国家质量标准,确保原材料的优良品质和无害性。
1.2 染色剂和助剂染色剂和助剂的选择应符合国家标准,并确保其无毒、无害、环保。
在纺织品染色过程中,需遵循正确的染色工艺和配方,确保色牢度和耐久性。
2. 生产工艺2.1 纺纱纺纱是将纤维材料进行拉伸、旋转、加工等工序,以形成纱线。
纺纱工艺应遵循相关国家标准,确保纱线的强度、均匀度和纤维分布的一致性。
2.2 织造或针织织造或针织是将纱线通过编织、织造或针织等工艺形成纺织品的过程。
在织造或针织过程中,应严格保证机器设备的正常运行,纱线的正确选择和张力的控制,以确保织物的均匀性和结构稳定性。
2.3 缝制质量在对纺织品进行缝制时,应遵循相关的缝纫工艺和要求,确保缝线的选用、针脚的密度和缝合线的牢固性。
同时,缝制部位的线头、针眼等应进行适当处理,以避免纺织品在使用过程中出现破损。
3. 着色和色彩牢度纺织品的着色是消费者选择产品的关键要素之一。
应确保着色的均匀性和色彩的鲜艳度。
同时,色彩牢度是评价纺织品质量的重要指标。
应对纺织品进行标准的色牢度测试,包括洗涤、摩擦、晒灭等多种情况下的耐色性能。
4. 纺织品标识纺织品标识是保证消费者知情权和选择权的基础,应符合国家有关标识的规定。
标识内容应包括产品的品牌、型号、安全警示、洗涤说明等,且标识应清晰、牢固。
5. 抽样检验对于大批量生产的纺织品,应进行抽样检验,以确保产品质量的稳定性和可靠性。
抽样检验应遵循相关的国家标准,并通过专业机构进行检测。
结论:纺织品作为人们日常生活中不可或缺的组成部分,其质量检验要求的严格性不言而喻。
纺织行业产品质量检验规程一、引言纺织行业是一个关乎人们日常生活的重要产业,产品的质量直接关系到消费者的健康和安全。
为了保障纺织产品的质量,规范化的产品质量检验是必不可少的。
本文将介绍纺织行业产品质量检验的规程和标准。
二、原料检验纺织产品的质量与原料的质量有着密切的关系。
在原料采购阶段,应进行原料的检验。
原料的检验应包括纤维成份、纤维长度、纤维强度等项目。
检验的方法可以采用拉伸试验、显微镜观察等。
三、纺纱过程检验纺纱过程是将原料纺成纱线的过程。
在纺纱过程中,应对纱线的强度、细度、均匀性等进行检验。
检验项目可以包括纺纱机的调整,纱线的各项指标的检测等。
检验方法可以采用拉伸试验、纺纱机的巡检等。
四、织造过程检验织造过程是将纱线织成面料的过程。
在织造过程中,应对织机的运行状态、纱线的张力、织物的密度等进行检验。
检验项目可以包括织机的巡检,织物的密度测量等。
检验方法可以采用纺织机的巡检表,织物密度的计算等。
五、印染过程检验印染过程是将面料进行印花和染色的过程。
在印染过程中,应对印花和染色的效果、色牢度等进行检验。
检验项目可以包括染色剂的检测,印花的质量检测等。
检验方法可以采用染料的化学分析,印花的目测和抽样检验等。
六、成品整理及包装检验成品整理及包装是将已经完成的产品进行整理和包装的过程。
在这个过程中,应检查产品的外观、尺寸、包装等是否符合规定。
检验项目可以包括产品外观的检查,包装标示的检查等。
检验方法可以采用抽样检验和检查表。
七、成品附件检验成品附件是指附加在纺织产品上的各种附件,如纽扣、拉链等。
在成品的生产过程中,应对这些附件进行检验。
检验项目可以包括附件的防脱落性、耐久性等。
检验方法可以采用抽样检验和附件性能测试等。
八、质量控制点的设置在纺织产品的生产过程中,应设置质量控制点,进行检验和控制。
质量控制点的设置应基于产品制造的各个环节,以确保产品质量的连续性和稳定性。
在设置质量控制点时,应根据产品的特点和生产工艺进行科学合理的安排。
纺织纤维的质量标准及检验方法纺织纤维的质量标准及检验方法一、纺织纤维质量标准纺织纤维是指用于纺纱、织造和制成纺织品的纤维原材料,包括天然纤维和人造纤维。
纺织纤维的质量标准对于保证纺织品的质量和性能非常重要。
以下是纺织纤维质量标准的一般要求:1. 物理性能:纺织纤维的物理性能包括强力、伸长率、断裂强度、撕破强度、断裂伸长率等。
这些物理性能与纺织品的质量和耐久性有关,需要根据不同纤维的特性进行评定和检验。
2. 化学成分和纤维结构:纺织纤维的化学成分和纤维结构也是纤维质量的重要指标。
不同类型的纤维具有不同的化学成分和结构,需要通过化学分析和显微分析等方法确定。
3. 纤维长度和细度:纤维长度和细度对纺纱和织造的工艺和产品的外观质量有很大影响。
因此,纺织纤维的长度和细度需要进行精确的测量和评估。
4. 纤维表面和形态:纤维的表面形态对纺织品的抓握力、耐磨性和整洁度等性能有直接影响。
因此,纤维的表面和形态也需要进行评估和检验。
5. 纤维色泽:纤维的色泽对纺织品的外观质量和美观度有很大影响。
纺织纤维的色泽需要符合相关标准,如国际标准ISO 105-J01-1993《纺织品色牢度试验方法》。
二、纺织纤维质量检验方法为了确保纺织纤维的质量,需要进行一系列的检验和评估。
以下是常见的纤维质量检验方法:1. 纤维物理性能测试:包括强力测试、伸长率测试、断裂强度测试、撕破强度测试、断裂伸长率测试等。
这些测试可以通过拉伸试验机和相关测试仪器进行。
2. 纤维化学成分和结构分析:纤维的化学成分和结构可以通过红外光谱仪、扫描电子显微镜等仪器进行分析和观察。
3. 纤维长度和细度测量:纤维的长度可以通过光学显微镜或纤维长度测定仪进行测量。
纤维的细度可以通过纤度仪进行测量。
4. 纤维表面和形态观察:纤维表面和形态的观察可以通过扫描电子显微镜等仪器进行。
观察纤维表面的形态、纹理、结构等特征。
5. 纤维色泽测试:纤维的色泽可以通过色差仪和蓝色剥离试验等方法进行测定。
纺织品纤维含量检验规程引言:纺织品是我们日常生活和工作中常见的物品,它们的质量和性能对我们的舒适度和安全性有着直接影响。
而纺织品的质量核心则是纤维含量的准确测试。
本文将详细介绍纺织品纤维含量检验的规程和标准,以保障消费者的权益和市场的公平竞争。
一、概述纤维含量是指纺织品中各种纤维成分所占的百分比。
正确准确地测试纤维含量对纺织品的分类、评级以及功能参数的确定具有重要意义。
因此,纤维含量检验规程应该统一、科学、公正。
二、检验设备和环境要求1. 精密天平:检验纤维含量需要精确测量纺织品的质量,因此需要使用具有高精度的精密天平。
天平应定期校准并保持良好的工作状态。
2. 温度和湿度控制:纤维含量的检验结果可能会受到环境因素的影响,因此需要在恒定的温湿度条件下进行检验,以确保测试结果的准确性和可比性。
3. 样品制备器具:用于将纺织品样品制备成符合要求的测试样品,例如切割、研磨等。
三、样品准备和测试流程1. 样品准备:从纺织品中取得代表性的样品,根据所要测试的纤维含量情况进行切割或者粉碎,使其达到所要求的测试样品。
2. 纤维提取:使用相应的化学方法或物理方法,将纤维与其他成分分离。
例如,使用化学试剂溶解纤维,或者机械操作将纤维从其他成分中分离。
3. 纤维含量测定:将纤维提取物进行干燥处理,使用精密天平测量纤维的质量,并计算出纤维含量的百分比。
四、纤维含量检验标准1. 国际标准:根据国际纺织工作组织(ISO)制定的相关标准,如ISO 1833等,进行纤维含量的检验。
2. 行业标准:根据不同纺织品的用途和特性,制定相对应的行业标准,如纺织品中常见的棉纤维含量、丝绸含量的检验标准。
五、结果判定和处理1. 计算纤维含量百分比:通过测试数据的分析和计算,得出纤维含量的百分比。
2. 结果判定:根据纤维含量的百分比,将纺织品分为不同的等级和品质。
3. 处理:根据纤维含量检验结果的等级和品质,进行相应的加工和销售处理。
六、质量控制和认证1. 质量控制:制定合理的质量控制计划,确保纤维含量测试的准确性和可靠性,对检测设备和环境进行定期检验和校准。
纺织纤维检验工标准集团文件发布号:(9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
国家职业标准
纺织纤维检验工
中华人民共和国劳动和社会保障部制定
说明
根据《中华人民共和国劳动法》的有关规定,为了进一步完善国家职业标准体系,为职业教育和职业培训提供科学、规范的依据,劳动和社会保障部委托国家质量技术监督局组织有关专家制定了《纺织纤维检验工国家职业标准》(以下简称《标准》)。
一、本《标准》以《中华人民共和国职业分类大典》为依据,以客观反映现阶段本职业的水平和对从业人员的要求为目标,在充分考虑经济发展、科技进步和产业结构变化对本职业影响的基础上,对本职业的活动范围、工作内容、技能要求和知识水平作了明确规定。
二、本《标准》的制定遵循了有关技术规程的要求。
既保证了《标准》体例的规范化,又体现了以职业活动为导向、以职业技能为核心的特点,同时也使其具有根据科技发展进行调整的灵活性和实用性,符合培训、鉴定和就业工作的需要。
三、本《标准》依据有关规定将本职业分为五个等级,包括职业概况、基本要求、工作要求和比重表四个方面的内容。
四、本《标准》是在各有关专家和实际工作者的共同努力下完成的。
参加编写工作的人员主要有吕善模、何永政。
参与审定工作的人员主要有续刚、王丽芳、李桂香、韩世平、蔡宝军、张世广、杜小平、张斌、宋建、袁芳、刘永澎。
本《标准》在制定过程中,得到国家质量技术监督局职业技能鉴定指导中心、中国纤维检验局等单位的大力支持,在此一并致谢。
五、本《标准》业经劳动和社会保障部批准。
自2002年2月11日起施行。
纺织纤维检验工国家职业标准
1.职业概况
1.1职业名称
纺织纤维检验工。
1.2职业定义
使用检测设备和纺织纤维实物标准,用抽样检查方式对棉花类、毛绒类、麻类、茧丝类和化纤类等纤维性能指标进行检验、分类、分级的人员。
1.3职业等级
本职业共设五个等级,分别为初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。
1.4职业环境
室内、常温,恒温,恒湿。
1.5职业能力特征
有较强的理解、判断能力,非色盲、色弱,并有一定得的空间感、形体感及计算能力。
1.6基本文化程度
高中毕业(或同等学历)。
1.7培训要求
1.7.1培训期限
全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限:初级不少于300标准学时;中级不少于300标准学时;高级不少于240标准学时;技师不少于200标准学时;高级技师不少于200标准学时。
1.7.2培训教师
培训初、中、高级纺织纤维检验工的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格;培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格;培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。
1.7.3培训场地设备
标准教室及具备必要的检测设备、纺织纤维实物标准的检验场所(包括恒温恒湿室,标准分级室等)和待测的纤维样品。
1.8鉴定要求:
1.8.1适用对象
从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2申报条件
——初级(具备下列条件之一者)
(1)经本职业初级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。
(2)在本职业连续见习工作2年以上。
(3)本职业学徒期满。
——中级(具备下列条件之一者)
中级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。
(2) 取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。
(3) 连续从事本职业工作6年以上。
(4)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书
——高级(具备下列条件之一者)
(1)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上,经本职业高级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。
(2)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作7年以上。
(3)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业(专业)毕业证书
(4)取得本职业中级职业资格证书的大专本专业或相关专业毕业生,连续从事本职业工作2年以上。
——技师(具备下列条件之一者)
(1)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上,经本职业技师正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。
(2)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作8年以上。
(3)取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业(专业)毕业生,连续从事本职业工作2年以上。
——高级技师(具备下列条件之一者)
职业高级技师正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。
(2)取得本职业即使职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。
1.8.3鉴定方式
分理论知识考试和技能操作考核,理论知识考试采用闭卷笔试方式,技能操作考核采用现场实际操作方式理论知识考试和技能操作考核均实行百分制,成绩皆达60分以上者为合格。
技师、高级技师鉴定还须通过综合评审。
1.8.4考评人员与考生配比
理论知识考评人员与考生配比:1:20,每个标准教室不少于2个考评员;技能操作考核考评员与考生配比为按1:5,且不少于3名考评员。
1.8.5鉴定时间
各等级的理论知识考试时间均为90min;技能操作考核时间为钻石、宝玉石检验员中级、高级为150min;技师、高级技师为180min;贵金属首饰检验员按考核内容具体核定。
1.8.6鉴定场所设备
理论知识考试在标准教室进行;技能操作考核在具备必要的检测设诶和标准实物样品并具有每人一套的待测样品及相应测定设备的检验场所(包括恒温湿室,分级室等)进行。
2.基本要求
2.1 职业道德
2.1.1职业道德基本知识
2.1.2 职业守则
(1)遵守国家法律、法规和有关规定。
(2)认真负责,严于律己,不骄不躁,吃苦耐劳,勇于开拓。
(3)刻苦学习,钻研业务,具有较高的思想觉悟及科学文化素质。
(4)敬业爱岗,忠于职守,团结同志,协调配合。
2.2 基础知识:
2.2.1 法定计量单位的有关知识
2.2.2 误差和数据处理的基本知识
2.2.3 电工和电子技术基础知识
2.2.4 光纤维生产与加工的基础知识
2.2.5 纤维性能与检验基础知识
2.2.6 安全知识
2.2.7 纤维质量法律法规基础知识
2.2.8 劳动法知识
3.工作要求
本标准对初级、中级、高级、技师、高级技师的技能要求依次递进,高级别包括低级别的要求。
3.1初级
3.2中级
3.3高级
3.4技师
3.5高级技师
4.比重表4.1理论知识
4.2技能操作。