产业观察 制造业迈向智能工厂切忌一刀切
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人工智能对传统制造业的影响随着科技的迅猛发展,人工智能(Artificial Intelligence,简称AI)正逐渐成为现代社会的新宠。
人工智能技术在各个领域都有着广泛的应用,其中传统制造业因其亟需提高效率、降低成本的特点,也成为了人工智能的热门应用领域。
本文将探讨人工智能对传统制造业的影响,并从多个方面详细阐述。
一、生产过程的智能化升级传统制造业的核心在于生产过程,而人工智能技术可以在生产过程中发挥重要作用。
首先,人工智能可以通过大数据分析和机器学习,帮助企业分析生产过程中的数据,从而实现生产过程的智能化。
通过对海量数据的分析,人工智能可以快速识别生产线上的潜在问题,并提供解决方案,从而大幅提升生产效率和产品质量。
二、智能机械的广泛应用人工智能技术还可以应用于传统制造业中的机械设备。
智能机械设备利用人工智能技术,能够更加准确地进行操作和监测。
例如,采用了人工智能技术的智能机器人能够实现自主定位、自主导航以及自主运动等功能,从而减少了人力成本,提高了生产效率,并且减少了潜在的人为操作失误。
三、质量控制的提升传统制造业对产品质量要求高,而人工智能技术可以在质量控制方面发挥重要作用。
人工智能技术可以通过对产品进行自动检测,快速识别出潜在的质量问题,并及时采取措施进行修复或阻止下线。
这样一来,不仅可以降低人力成本,还可以提升产品质量和企业信誉度。
四、供应链的优化人工智能技术对传统制造业的供应链管理也具有重要意义。
在传统制造业中,供应链的管理一直是一个复杂而困难的任务。
但是,借助人工智能技术,企业可以对供应链中的数据进行实时监测和分析,预测需求变化并进行合理调配。
这种方式可以帮助企业准确把握市场需求,降低库存风险,提高客户满意度。
五、人力资源的转型人工智能技术的应用也将影响传统制造业的人力资源配置。
一方面,随着自动化程度的提高,传统制造业将减少一部分传统工人的需求,而增加人工智能技术专业人才的需求。
关于促进智能制造发展的指导意见智能制造是指利用智能化技术改进传统制造业的生产方式和管理方式,提高生产效率和产品质量,推动制造业向高质量发展的一种方式。
为了促进智能制造的发展,下面提出以下的指导意见:
一、加强科技创新,提升智能制造技术水平
1.加大对智能制造技术研发和应用的支持力度,鼓励企业增加自主创新投入,加强与高校、科研机构的合作,加强技术转移和成果转化。
2.加强对关键核心技术的研发和攻关,加强对工艺、装备、材料等方面的创新,提高智能化水平和核心竞争力。
3.加强对智能制造标准化体系的建设,推动国际标准和行业标准的制定和推广,提高行业的规范化程度。
二、加强人才培养,推动智能制造产业升级
1.加大对智能制造相关领域的人才培养力度,鼓励高校、职业学校和企业合作,设置相关专业和培训课程,培养适应智能制造发展需要的高素质人才。
2.鼓励企业加大人才引进和培养的投入,建立完善的人才激励机制,吸引和留住智能制造领域的高层次人才。
3.加强企业员工的技能培训,提高员工适应智能化生产的能力和水平,推动智能制造与。
当今中国,推动制造业智能化,主要靠政府还是企业?辩论赛正方辩词一辩、二辩、三辩、四辩发言稿正方辩词一辩:(提出议题及立场)尊敬的评委、各位观众,今天我们将就推动制造业智能化的主要推动力,即政府和企业在其中的作用,阐述我们正方的观点。
我们认为,当今中国推动制造业智能化主要靠政府。
首先,政府在宏观层面上具有资源调配和整体规划的能力。
政府有能力为智能制造提供资金支持和政策扶持,促进相关技术的发展与应用。
例如,政府可以通过设立创新基金、补贴企业研发成本等方式,提供资金支持,激励企业在智能化领域进行投入。
同时,政府还可以出台相关法规和政策,以推动制造业智能化的发展,为企业提供一个良好的发展环境。
其次,政府拥有规划和引导产业发展的能力。
政府可以制定产业发展规划,明确制造业智能化的方向和目标。
同时,政府可以通过产业政策和规划的引导,推动企业加大对制造业智能化的投入和创新。
政府可以主导建设智能制造创新中心、研发园区等,提供技术支持和人才培养等支持,加快推动制造业智能化的进程。
最后,政府在协调和整合资源方面具有独特的优势。
政府可以促进行业间的合作与沟通,整合各类资源,推动制造业智能化的标准统一和信息共享。
同时,政府还可以通过推动产学研用的合作,促进创新能力的提升,推动制造业智能化的发展。
综上所述,政府在资源调配、规划引导和整合资源等方面具有独特的能力,可以成为推动制造业智能化的主要力量。
政府与企业的合作与协调是实现制造业智能化发展的关键。
谢谢!正方辩词二辩:(论据论证)尊敬的评委、各位观众,我是正方辩词二辩,接下来我将就推动制造业智能化的主要推动力,即政府和企业在其中的作用,进一步为大家阐述我们正方的观点。
首先,政府在推动制造业智能化方面具有着政策引导的优势。
政府可以通过制定优惠政策及减税措施,为企业引入智能制造设备提供经济上的支持,刺激企业投入研发和技术创新。
同时,政府还可以扶持培育相关产业集群,形成智能制造的产业生态系统,进一步推动智能制造的快速发展。
人工智能如何改变传统制造业在当今时代,科技的飞速发展正以前所未有的力量重塑着各个行业,传统制造业也不例外。
人工智能作为一项引领性的技术,正在为传统制造业带来深刻的变革,从生产流程到管理模式,从产品质量到市场响应,全方位地推动着制造业的转型升级。
首先,人工智能显著提升了生产效率。
在传统的制造车间里,工人需要手动操作机器,监控生产过程,不仅劳动强度大,而且容易出现人为失误。
而人工智能技术的引入,使得生产设备能够实现自动化运行和智能化监控。
通过安装传感器和智能控制系统,机器可以实时收集和分析生产数据,自主调整生产参数,从而实现最优的生产效率。
例如,在汽车制造中,自动化的焊接机器人能够根据车身的形状和尺寸,精确地完成焊接任务,不仅速度快,而且质量高,大大减少了生产时间和成本。
其次,人工智能极大地提高了产品质量。
传统制造业中,产品质量的检测往往依赖于人工抽检,这种方式不仅效率低下,而且容易出现漏检的情况。
而借助人工智能的图像识别和数据分析技术,可以对产品进行全面、实时的检测。
通过训练机器学习模型,让其能够识别产品的缺陷和瑕疵,哪怕是微小的细节也能被精准捕捉。
这样一来,不合格产品能够在生产线上被及时发现和剔除,确保了出厂产品的高质量和一致性,有效提升了企业的品牌形象和市场竞争力。
再者,人工智能助力制造业实现了个性化定制。
在过去,大规模生产是制造业的主流模式,产品的规格和样式相对单一,难以满足消费者日益多样化和个性化的需求。
如今,基于人工智能的算法和大数据分析,企业能够更好地了解消费者的偏好和需求,从而实现按需生产。
例如,在家居制造业中,消费者可以根据自己的喜好和家居空间的特点,通过在线平台定制家具的颜色、尺寸、材质等参数,工厂则利用人工智能技术优化生产流程,快速生产出符合客户需求的个性化产品。
此外,人工智能还优化了供应链管理。
在传统制造业中,供应链的管理往往面临着信息不对称、预测不准确等问题,导致库存积压或缺货的情况时有发生。
制造业中的智能化生产难题与改进方案一、智能化生产在制造业中的难题随着科技的快速发展,制造业正面临着智能化生产的巨大变革。
智能化生产带来了效率提升、成本降低以及产品质量的提高等多项优势。
然而,在实施智能化生产过程中,制造业也面临着一些困难与挑战。
1. 技术应用和培训难题:要实现智能化生产,就需要广泛应用先进技术,如物联网、人工智能和大数据分析等。
然而,许多传统制造企业在技术应用方面存在较大差距。
这可能是由于企业对新技术了解不足,缺乏对相关技术培训、人才引进和转型升级的投入所致。
因此,适应新技术并掌握其操作与维护成为了制造企业亟待解决的问题。
2. 数据安全与网络攻击问题:伴随智能化生产带来的是大量数据采集、处理和存储。
然而,如果没有足够的安全防护机制,在数据传输和保存过程中很容易出现泄露或被黑客攻击的情况。
这不仅会威胁到企业的核心竞争力,也可能对整个制造业生态系统带来不可逆的损害。
因此,制定合理的数据安全措施和加强网络安全防护成为智能化生产中亟需解决的问题。
3. 资金投入与盈利模式变革:实施智能化生产需要进行设备更新与改造,涉及大量资金投入。
对于中小规模制造企业而言,这是一个巨大负担。
同时,智能化生产也会对企业原有的盈利模式产生影响,特别是传统流程和人工劳动所带来的收入可能会减少或消失。
因此,在资金方面如何解决受阻问题,并开发新的盈利模式来应对变革所带来的挑战成为了需要重点关注和解决的问题。
二、改进智能化生产的方案在面对智能化生产难题时,制造企业可以采取一系列策略与方案以提升其竞争力和实现可持续发展。
1. 加强技术培训与创新:为了迎接智能化生产挑战,制造企业应加强员工的技术培训与创新意识。
企业可以引进相关领域的专业人才,通过培训、知识共享和项目合作等途径提高员工对智能化技术的理解与应用能力。
同时,还可以鼓励员工主动参与科技创新,建立有利于创新的文化氛围。
2. 建立健全的数据安全机制:保护企业的核心数据是智能化生产中至关重要的一环。
智能制造产业政策建议随着科技的不断发展和全球产业结构的变革,智能制造正逐渐成为推动经济增长与创新发展的重要引擎。
为了更好地支持智能制造产业的蓬勃发展,制定合适的产业政策至关重要。
本文将对智能制造产业政策进行建议,并探讨如何促进智能制造在经济社会中的广泛应用。
一、优化政策环境,加大产业支持力度1.1 提高政策的针对性和实施力度智能制造产业政策应具备针对性,根据智能制造的特点和需求,制定相应的具体政策,同时强化政策落地的执行力度。
政策的针对性和实施力度可以进一步提高智能制造产业的发展速度和质量。
1.2 加大财政扶持力度政府应适当加大对智能制造产业的财政支持力度,通过设立产业基金、提供贷款担保等方式,引导社会资本投向智能制造产业。
此外,对智能制造相关企业的研发投入给予税收优惠,降低企业的创新成本,激发企业的创新热情。
1.3 加强知识产权保护智能制造产业的核心竞争力在于技术创新,因此需要加大知识产权的保护力度。
政府应加大对智能制造领域的知识产权保护力度,建立完善的知识产权保护机制,保护企业的创新成果和商业利益,提高企业的技术创新积极性。
二、推动智能制造标准化和规范化发展2.1 制定智能制造技术标准智能制造技术涉及到多个领域,需要建立统一的技术标准体系,以推动技术的交流和应用。
政府应加强与国际组织和相关企业的合作,制定智能制造领域的技术标准,提供技术规范和指导,推动行业技术的统一和协作。
2.2 支持智能制造创新平台建设智能制造创新平台可以为企业提供技术研发、产业孵化和成果转化等一系列服务。
政府可以加大对智能制造创新平台的支持力度,鼓励企业建立创新平台,提供政策扶持和资源保障,帮助企业加快技术创新和成果转化的速度。
三、促进智能制造与传统产业的融合发展3.1 引导传统企业进行智能化改造政府可以引导传统制造企业进行智能化改造,提供相应的政策支持和财政资金,帮助企业转型升级。
同时,要加强与高校和科研机构的合作,提供技术咨询和培训服务,帮助企业提高智能化改造的能力和水平。
工信部:中国制造业的重点是要解决核心技术
近日,工信部副部长辛国斌在国新办发布会上表示,当前制造业发展的重点任务是要解决核心技术问题,为此,工信部将采取一系列措施来推动制造业的创新发展,实施好制造业创新中心、智能制造、绿色制造等工程。
辛国斌指出,制造业是国民经济发展的基础。
在2008年全球金融危机以后,世界各国对制造业发展的认识又提升到了一个新的高度。
对于中国,发展制造业同样也是我们满足人民日益增长物质文化需要的重要基础。
2010年以来,中国制造业规模全球最大,但是和发达国家相比大而不强,制造业的能力和水平还有很大差距。
当前制造业发展的重点任务就是要解决关键核心技术问题。
今后在推动中国制造业发展这方面,工信部会加大创新力度,坚持自力更生,解决关键核心技术,推动制造业高质量发展。
工信部还会采取一系列措施来推动制造业的创新发展,实施好制造业创新中心、智能制造、绿色制造等工程,进一步推动我们创新发展能力的形成,推动我们整个产业体系的完善,推动产业链的协调发展。
工信部:1-9月制造业投资同比增8.7% 最令人欣喜
“前三季度全国规模以上工业增加值同比增长6.4%,快于全年预期;制造业投资同比增长8.7%,连续6个月提速;信息通信业保持良好发展势头,助力信息消费井喷式增长。
”在近日举行的国务院新闻办新闻发布会上,工业。
当今中国,推动制造业智能化,主要靠政府还是企业?辩论赛反方辩词一辩、二辩、三辩、四辩发言稿反方一辩发言稿:尊敬的主持人、评委和各位观众,我代表反方一辩,将就“当今中国推动制造业智能化,主要靠政府还是企业?”这个问题进行辩论。
首先,我们要承认中国政府在推动制造业智能化方面发挥了重要作用。
政府拥有强大的资源、权力和影响力,可以通过政策扶持、资金支持和规划引导来推动制造业的智能化发展。
例如,国家制造业创新中心、中国制造2025和智能制造试点项目都是政府主导的重要举措,对于智能制造的发展起到了积极的推动作用。
然而,我们认为推动制造业智能化的主要责任应当由企业来承担。
首先,企业在实际生产中具有更直接的需求和动力。
只有从企业的角度出发,才能真正了解到智能化对生产效率、质量控制和成本降低的重要性。
第二,企业在技术研发和应用方面更具专业性和灵活性。
政府的规划和政策可能会过于笼统和宏观,难以深入到企业的实际运营中。
而企业可以根据自身的具体情况进行技术研发和应用,更具针对性和实效性。
最后,企业在市场竞争中拥有更多的灵活性和创新性。
政府的推动虽然会提供一定的支持和保障,但是企业面临着市场竞争的压力,只有在竞争中不断创新才能生存和发展。
综上所述,尽管政府在推动制造业智能化方面扮演重要角色,但我们认为主要责任应当由企业来承担。
只有企业在实际生产中的需求、技术研发和市场竞争中的灵活性才能真正实现制造业的智能化发展。
感谢大家。
反方二辩发言稿:尊敬的主持人、评委和各位观众,我代表反方二辩,将为您进一步阐述为什么主要靠企业而非政府来推动制造业智能化。
首先,我们要承认政府在制造业智能化方面的作用是非常重要的。
政府具备资源、权力和影响力,可以通过政策引导和财政支持来推动智能化的发展。
然而,政府的参与通常是整体性的,难以关注到个别企业的独特需求和创新能力。
尤其在制造业领域,每个企业都有不同的产品、技术、市场和竞争环境,只有企业才能更好地了解自身情况并制定相应的智能化战略。
智慧工厂系统解决方案目录一、内容描述 (3)1.1 背景与意义 (4)1.2 目的与范围 (5)二、智慧工厂概述 (6)2.1 智慧工厂的定义 (8)2.2 智慧工厂的特点 (8)2.3 智慧工厂的应用场景 (9)三、智慧工厂系统架构 (11)3.1 数据采集层 (12)3.2 通信层 (13)3.3 数据处理层 (15)3.4 决策与应用层 (16)四、智慧工厂主要功能 (18)4.1 生产过程监控 (19)4.2 质量管理 (20)4.3 设备管理与维护 (22)4.4 能源管理 (23)4.5 安全与环境管理 (25)五、智慧工厂实施步骤 (26)5.1 需求分析与规划 (28)5.2 系统设计与开发 (29)5.3 系统集成与测试 (30)5.4 部署与上线 (31)5.5 运维与优化 (32)六、智慧工厂的优势与效益 (33)6.1 提高生产效率与质量 (35)6.2 降低生产成本与能耗 (36)6.3 增强企业竞争力 (37)6.4 提升员工工作效率与满意度 (39)七、智慧工厂案例分析 (39)7.1 案例一 (41)7.2 案例二 (42)7.3 案例三 (44)八、智慧工厂发展趋势与挑战 (45)8.1 发展趋势 (46)8.2 挑战与应对策略 (48)九、结论与展望 (49)9.1 结论总结 (50)9.2 未来展望 (51)一、内容描述设备自动化与智能化:通过引入先进的自动化设备和传感器技术,实现生产过程的自动化控制和监测,提高生产效率和产品质量。
通过对设备数据的实时采集和分析,为企业提供设备运行状态的实时信息,便于企业进行设备的维护和优化。
生产计划与调度:通过对生产过程中的各种数据进行实时收集和分析,为企业提供精确的生产计划和调度建议,帮助企业实现生产资源的合理配置和利用,降低生产成本。
质量管理与改进:通过引入先进的质量管理体系和数据分析技术,实现对生产过程中的质量数据的实时监控和管理,及时发现和解决质量问题,提高产品质量。
人工智能技术对工业制造的影响分析人工智能技术是新时代的热门话题,其在不同领域的应用广泛而深入。
其中,对工业制造行业的影响尤为明显。
一、智能生产线的出现人工智能技术的推广和应用,推动了传统工业制造的更新换代,创新了工业制造的技术和模式。
智能生产线的出现,是人工智能技术的独特体现。
智能生产线采用智能机器人技术,对工业制造生产线的流程进行优化与智能化,从而提高生产效率并减少了人工活动对人体的伤害,也大大节约了劳动力成本。
生产效率的提升,增加了企业的生产数量和降低了制造成本,这一切都离不开人工智能技术。
二、制造流程能够智能化人工智能技术对工业制造的影响,在于将所有的制造流程从人工智慧向AI技术转换,从而达到制造流程智能化的目的。
传统的制造流程,需要大量的体力劳动和人脑思考。
而应用人工智能技术后,流程变得更为科学化和智能化。
而制造流程智能化对于人工智能技术而言,也是一个巨大的技术挑战,需要运用各种智能算法和机器学习技术,将数据进行分析和处理,预测到生产中潜在的问题,从而实现制造流程的优化和智能化。
三、工业数据分析的智能化人工智能技术,也可以帮助企业完成未来工厂的建设和发展。
企业在建设工厂时,可以采集大量实时数据,进行数据分析,以便优化工厂所有流程。
如果采用传统的数据分析方法,便会非常耗费时间和经费,同时还很难准确处理数据信息。
人工智能技术的应用,则可以大幅度减少这些时间和费用,同时也会帮助企业更加精准地分析数据,从而为企业建设和发展未来工厂提供了有力的技术保证。
四、智能化供应链管理的实现人工智能技术对供应链管理的影响同样重要。
企业在进行供应链管理时,需要对供应链中的关键信息和数据进行分析,从而达到最优化的供应链配置。
人工智能技术,则可以通过优化产能、库存管理、物流运输等智能化的方式,来提高生产效率和管理效率,大大减少企业的经济损失。
五、人工智能技术助力工业制造的可持续发展现代工业制造在高速发展的同时,也面临着对环境和人力资源造成的负面影响。
产业观察制造业迈向智能工厂切忌一刀切
为面对新的制造业产业升级形势,新一届领导集体提出了“打造中国经济升级版”的总体战略,即工业发展路线图,在“十二五”工业转型升级规划基础上,制定并实施国家层面的“中国制造2025发展规划纲要”,打造以制造业数字化、智能化为核心特征的工业升级版。
中国制造业数字化、智能化是极不平衡。
目前,航空、航天、钢铁、石化、机床、汽车、集成电路领域的大中型企业,在数字化设计、自动化及智能化装备(生产线)、生产加工的数字控制、企业信息管理方面都具有较好的基础和水平,而大部分中小型企业在设计环节CAD技术应用具有一定基础,而在自动化及智能化装备(生产线)、生产加工的数字控制、企业信息管理方面基础较为薄弱。
中国工业发展是多层次性:客观地说经过30多年的改革开放,中国东部沿海的一些省市的工业发展水平已经总体上达到了工业2.5时代,甚至少数省市已经接近工业3.0时代,但为数尚多的中西部地区甚至还没有达到工业2.0的发展水平。
就目前国内整体制造业格局并非全部适应数字化、智能化的改造。
每个行业由于具备行业现在企业都在讲工业4.0的概念,设备的自动化只是其中之一,还包括生产的透明化,订单、产品开发、生产、物流配送的状态在信息系统中有所反映,以及物流智能化,按生产指定信息,管理移动化,能够实现异地监测管理,以及基于大数据来进行决策。
目前国内家电、汽车、油田在迈进工业4.0进程中颇为积极,但是由于每个行业都具备行业特性,在规划智能工厂生产,还需有的放矢。
家电制造业:构建信息化平台,实现精益化生产
目前,家电企业加快了在自动化改造上的节奏,并积极投入。
海尔投产了沈阳冰箱、郑州空调、青岛热水器、佛山洗衣机四个互联工厂,海信科龙布局智能制造基地,格兰仕继去年改造了微波炉生产基地后,今年还将引入洗衣机自动化
生产线,TCL计划把华星光电智能化生产的模式复制到彩电、手机等旗下其他业务,美的空调今年在自动化的投入就达到近10亿,未来五年共投入50亿。
家电制造企业现在所作只是向智能制造转型的第一步,接下来对信息化系统的搭建将更为考验。
目前,家电企业制作生产走向定制化。
未来,消费者的需求能够直接传递到工厂,进行定制化生产,消费者可以通过个人智能终端随时了解自己订单完成的进度……这一切并不会很远。
然而,我国企业推行精益化生产方式是一个较为重大的策略改革,需要结合企业实际制定具有企业特色的精益化生产方案。
但是就我国目前情况来看,我国企业外部资源利用低,在与供应商的合作上也未能形成共识,依然沿用传统的计划经济体制,在选择供应商时也缺少主动性和积极性,这对于一个企业的发展来讲是极其不利的。
精益化生产中的自动化技术只有与企业的改制、改组、改造紧密结合。
才能发挥其应有的效果。
而类似家电制造业行业,要实现智能工厂模式生产最大的拦路虎是构建信息化平台,实现精益化生产。
汽车行业:研发能力弱
汽车是工业机器人应用最广泛领域。
从全球范围看,汽车工业是机器人应用最广泛的领域。
根据IFR数据显示,从2009年到2013年间,汽车行业每年工业机器人的安装量从大约2万台快速扩充到7万台,2013年全年汽车行业占机器人安装总量的39%,比2012年增长4%,远远高于其他下游行业。
同样在我国,汽车制造也快速实现自动化生产,包括钢板的搬运、装配,甚至打磨、喷涂大都由机器人完成,汽车工业未来很长一段时间仍然是机器人应用最广泛的领域。
汽车生产在走进工业4.0最困难的地方就是:大批量、高质量、高水平地生产汽车产品,又是一切新的工艺、新技术的载体。
从有汽车工业以来,世界上所有新的生产方式、新的技术都首先应用在汽车上。
另外,由于高投入高产出的模式非常适合汽车产业,这也是汽车产业不可缺席工业4.0与“中国制造2025”的理由之一。
在突破口选择方面,汽车具有产业规模大、带动效应强、涉及产业多、影响范围广、产品数量众、质量要求高、需求多元化、资源技术资金人才密集等特点,作为制造业的“集大成者”,汽车是工业4.0与《中国制造2025》的最佳载体,理应成为最佳切入点。
但是,从中国制造变为中国创造,中国汽车业面临的挑战还很多。
诸如研发能力弱、技术水平低、生产效率不高、配套设、施不完备、零部件企业发展滞后、标准接口不统一等多重问题,都是不容回避的现实困难,也是实现工业4.0与《中国制造2025》必须逾越的短板。
另外,当下的中
国汽车制造业还在工业2.0~3.0之间徘徊,要直接走向4.0,这就需要跨越式的发展,这不是一件容易的事情。
油田开采:可视化生产为核心
国内大举兴建数字化油田,而现在石化行业在迈进工业4.0中,最大一个问题是可视化协同。
特别是对那些综合性的部门,像总调度,或者是生产部门,他们想解决的问题就是可视化。
此前,大屏幕显示是有的,但是有7、8套系统的信息需要显示,操作员要在每套系统的显示界面之间来回切换,然后去找信息,很不方便。
信息化系统是建了很多套,但建完以后,控制室操作员意识到,信息变成了海洋,想找到他最关心的核心信息反而比较难了。
智能化工厂第一个特征要做到可视化。
可视化并不等同于“大屏幕”,而是强调对信息的实时把握。
很多不同职能部门的人需要的信息不一样,生产管理者、运营者最关注的指标与信息并非越多越好,可视化就是要通过统一的界面让不同角色的人能看到其需要的准确信息。
不同部门交流的时候,在一个统一的平台上就可以直接做交流。
可视化可以有助于及时发现问题,而解决问题时,在工作流的具体执行上需要协同、交流、形成结论并贯彻执行,对进程有可追溯的进度报告。
协同很可能涉及到多个部门,甚至与外部的咨询专家,协同平台的好处就在于大家可以基于统一的在线平台,而不是离线的。
鉴于此,国内行业在走智能化生产道路上,不可一刀切,而是根据行业特性进行方案设计,而对于上游的自动化厂商,在协助终端用户迈向智能化生产时,更是需要从自身的有利资源优势出发,针对智能工厂系统方案,定位协助解决客户在运营中实际遇见的问题,并非跟风打造高大上的整厂方案,深入研读行业特性,切实从从质量追溯、仓储等环节为客户排忧解难。