石化工程中大体积混凝土结构施工质量监理控制论文
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网络教育学院本科生毕业论文(设计)题目:大体积混凝土施工质量控制学习中心:层次:专科起点本科专业:土木工程年级:学号:学生:指导教师:完成日期:年月日内容摘要在当今社会上,混凝土已经成为了工程建设不可或缺的建筑材料,随着社会的发展,混凝土技术已进入高科技时代,品种不断增加,应用领域不断扩大,结构设计方法不断完善,相关规范标准不断健全施工工艺也在不断更新。
然而,混凝土工程,特别是大体积混凝土工程,其浇筑时的施工工艺,直接决定混凝土结构的强度,影响工程的整体质量,就施工工艺和施工方法而言,对混凝土质量产生影响的因素有很多。
因此施工各个环节的质量管控对混凝土工程来说至关重要。
因为混凝土具有一次成型、不可恢复的特性,而大体积混凝土浇筑施工又必须确保连续施工,不得中断,所以大体积混凝土施工的质量控制,不能仅仅注重施工环节,应该从混凝土材料的质量、运输、浇筑施工、养护等方面全方位综合考虑,确保在施工过程中出现质量事故。
目前由于混凝土施工的一线施工人员综合素质不高,对相关的规范标准不够了解,缺乏全局观念,所以制定一套完整的质量控制体系,对大体积混凝土工程来说尤为重要。
关键词:大体积混凝土、质量控制、裂缝、质量通病、防治措施目录内容摘要 (I)引言 (1)1大体积混凝土概述 (2)1.1大体积混凝土的定义 (2)1.2大体积混凝土的特点 (2)1.3大体积混凝土的研究目的和意义 (3)2 大体积混凝土的施工工艺 (4)2.1 钢筋 (4)2.1.1钢筋锈蚀与混凝土的冻融循环 (4)2.1.2碳化作用 (4)2.1.3氯化腐蚀 (5)2.1.4碱骨料反应 (5)2.1.5高铝水泥的晶体转变 (5)2.1.6硫酸盐腐蚀 (5)2.2 混凝土 (5)2.2.1材料选用 (5)2.2.2合适的配合比 (6)2.2.3混凝土拌制 (7)2.2.4混凝土浇筑 (7)2.2.5混凝土振捣 (8)2.2.6混凝土养护 (8)2.3 模板 (9)3 大体积混凝土施工质量通病的质量控制 (10)3.1大体积混凝土施工质量通病的现象及产生原因 (10)3.1.1大体积混凝土的裂缝现象 (10)3.1.2大体积混凝土的麻面现象 (11)3.1.3大体积混凝土的蜂窝现象 (12)3.1.4大体积混凝土的孔洞现象 (12)3.1.5大体积混凝土的露筋现象 (13)3.1.6大体积混凝土的缺棱掉角现象 (13)3.1.7大体积混凝土的强度不够现象 (13)3.2大体积混凝土质量通病防治措施 (14)3.2.1大体积混凝土产生裂缝的防治措施 (14)3.2.2大体积混凝土麻面的防治措施 (16)3.2.3大体积混凝土蜂窝的防治措施 (17)3.2.4大体积混凝土孔洞的防治措施 (17)3.2.5大体积混凝土露筋的防治措施 (18)3.2.6大体积混凝土缺棱掉角的防治措施 (18)3.2.7大体积混凝土强度不足的防治措施 (18)3.2.8大体积混凝土季节性施工防治措施 (20)3.2.9大体积混凝土浇筑应急措施 (21)4 工程实例分析 (22)4.1工程概况 (22)4.2施工准备工作 (22)4.2.1材料选择 (22)4.2.2混凝土配合比 (23)4.2.3现场准备工作 (23)4.2.3大体积混凝土温度和温度应力计算 (24)4.3大体积混凝土施工 (24)4.3.1混凝土的浇筑顺序 (24)4.3.2钢筋 (24)4.3.3混凝土浇筑 (24)4.3.4混凝土振捣 (25)4.3.5表面处理 (25)4.3.6养护 (25)4.4主要管理措施 (26)5 结论 (27)参考文献 (28)引言随着我国各项基础设施建设的加快和城市建设的发展,各种建筑物、构造物的规模和体量都在大幅度的提升,因此大体积混凝土己经愈来愈广泛的被应用,现代建筑中时常涉及到大体积混凝土施工,如高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等。
浅议大体积混凝土施工质量控制措施【摘要】在重大工程项目和高层建筑施工中,通常混凝土一次浇筑量较大,这种大体积混凝土的浇筑极易出现裂缝,如果施工中不加以控制,会产生许多严重的后果。
本文通过对工程施工中大体积混凝土施工裂缝问题产生原因进行分析,提出了降低混凝土温度应力、防止混凝土产生裂缝的施工控制措施,以及在构造设计上对大体积混凝土应采取的防裂措施。
【关键词】大体积混凝土;裂缝;浇筑方案;水化热随着施工技术的突飞猛进,大体积混凝土在结构中应用的越来越多。
大体积混凝土施工的主要技术难点是防止混凝土表面裂缝的产生。
造成大体积混凝土开裂的主要原因是干燥收缩和降温收缩。
处于完全自由状态下的混凝土,出现再大的均匀收缩,也不会在内部产生拉应力。
当混凝土处在地基等约束条件下时,内部就会产生拉应力,当拉应力超过当时混凝土的抗拉强度时,混凝土就会开裂。
起初的裂缝细微,然后会逐渐加宽加长,最终破坏混凝上的结构性、抗渗性和耐久性。
因此,在施工过程中,工程技术人员对大体积混凝土裂缝要加以足够的重视。
1 大体积混凝土裂缝产生的主要原因大体积混凝土结构裂缝的发生是由多种因素引起的,各类裂缝产生的主要影响因素如下:1.1 水泥水化热的影响水泥水化过程中放出大量的热,通常经3 d——5d达到峰值,然后开始缓慢降温,温度变化会让混凝土体积产生一定的胀缩。
一般每克水泥可以放出500j左右的热量,如果以水泥用量350kg/m3 ~550kg/m3来计算,每立方米混凝土将释放出17500kj~27500的热量,从而使混凝土内部温度升高(可达70℃左右,甚至更高)。
尤其对大体积混凝土来讲,这种现象更加严重因为混凝土内部和表面的散热条件不同,故混凝土中心温度很高,就会形成温度梯度,使混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力,当拉应力超过混凝土的极限抗拉强度时混凝土表面就会产生裂缝。
1.2 外界气温湿度变化的影响大体积混凝土结构在施工期间,外界气温的变化对防止大体积混凝土裂缝的产生起着很大的影响。
大体积混凝土结构施工的监理控制摘要:简要介绍大体积混凝土在建筑施工中结构裂缝产生的原因;在施工监理的质量控制环节,通过近年来的本人监理经验,提出在大体积混凝土结构施工过程中监理控制的一些有效措施。
关键字:大体积混凝土,有害缝,质量控制一、前言随着社会经济的迅猛发展,建筑形式呈多样性,复杂性发展,高层、超高层建筑越来越多,传统的砼技术并不能完全满足建筑结构工艺的需要。
大体积混凝土以它较大长、宽、厚度尺寸以及良好的整体性,在今天的大型建筑项目、高层建筑中的桩基承台或基础底板得到了良好的运用。
其特点是,混凝土的浇筑面和浇筑量大,整体性要求比较高,一般不允许留施工缝。
因此对混凝土施工技术要求较高,特别在施工中混凝土浇筑后水泥的水化热量大且聚集在构件内部,水泥水化热会产生的较大温度变化和收缩作用,容易造成混凝土表面产生收缩有害裂缝等,因此必须在各个环节均要做好质量控制的工作。
大体积混凝土在施工监理的控制中的主要内容,就是浇筑混凝土因水化热和内外温差过大所引起的一系列质量问题而采取的技术措施。
在施工过程中,从控制混凝土的水化升温、减小混凝土收缩、延缓降温速率、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束条件等方面全面考虑,以此有效地控制有害裂缝的出现和发展。
一是选用低水化热或中水化热的水泥品种配制混凝土。
二是在大体积混凝土选用中粗砂或粗砂。
三是掺一定量粉煤灰外加剂可代替部分水泥,且能改善混凝土粘塑性。
改善可泵性,降低混凝土水化热,改善后期强度。
四是大体积混凝土的养护和内部温度进行监控,测定浇筑后的混凝土表面温度和内部温度,通过技术措施将温差控制在设计要求的范围以内,当设计无具体要求时温差不宜超过25℃。
二、大体积混凝土结构产生有害裂缝的成因(一)温度应力引起裂缝目前温度裂缝产生主要原因是由温差造成的。
温差可分为以下三种:大体积混凝土结构在施工期间,外界温度变化对施工有着很大的影响。
混凝土浇筑温度与外界气温有着直接关系,浇筑温度又影响着混凝土内部温度。
大体积混凝土施工质量监理控制措施研究摘要:大体积混凝土出现的施工质量问题主要表现为裂缝,而产生裂缝的原因是多方面的,本文在分析裂缝原因的基础上,着重讨论监理工程师如何提高大体积混凝土施工质量问题。
笔者指出应从原材料质量控制入手,重点强调事前控制,综合地、系统地实施施工全过程质量监控工作,对消除或减少大体积混凝土裂缝进行了探索。
关键词:大体积混凝土;施工质量;裂缝原因;质量控制;控制措施前言大体积混凝土的施工质量问题主要表现为裂缝,监理工程师必须分析产生裂缝的原因,针对不同情况有的放矢地开展施工质量全过程监控管理工作。
本文对大体积混凝土裂缝产生的原因、监理如何有效实施全过程质量监控等内容进行了探讨,以供参考借鉴。
一、大体积混凝土质量问题机理分析大体积混凝土质量问题主要表现为裂缝。
产生裂缝是混凝土本身所具有的一种材料特性。
混凝土内部的微观裂缝是无害的,也是无法避免的。
微观裂缝在结构温差或荷载的作用下,会扩展并逐渐相互串通形成可见的裂缝。
因此,裂缝按照产生的原因可分为两种形式:一种是外部因素作用,如外荷载、基础不均匀沉降等引发的,属于结构性裂缝;另一种是由结构内部因素,如混凝土收缩变形、内外温差等引起的,属于变形性裂缝。
大体积混凝土产生裂缝的关键因素是后者。
就混凝土收缩变形而言,影响混凝土收缩的因素很多,主要与混凝土原材料、配合比及养护条件有关。
当大体积混凝土水平表面水分蒸发速度快于泌水到表面的速度时,产生塑性收缩裂缝。
就温差引起的裂缝而言,温度裂缝分为两类:一类是表面裂缝,大体积混凝土浇筑后,大量的水化热使混凝土温度上升,由于内部和表面散热条件不同,中心温度高,表面温度低,混凝土表面就会产生裂缝;另一类是贯穿裂缝,大体积混凝土浇筑初期,混凝土处于升温阶段及塑性状,弹性模量很小,变形变化所引起的应力很小,但过了数日,混凝土逐渐降温,这个温差引起的变形加上混凝土多余水分蒸发时所引起的体积收缩变形受到地基和结构边界条件的约束时引起拉应力。
大体积混凝土工程中的质量控制与安全管理引言大体积混凝土工程是指在工程中使用较大体积的混凝土进行建筑施工。
由于混凝土的重量和体积较大,因此在施工过程中需要严格控制其质量,同时也需要进行安全管理,以确保工程的顺利进行和质量的稳定。
本文将介绍大体积混凝土工程中的质量控制与安全管理的重要性以及常见的措施和方法。
1. 质量控制1.1 混凝土配合比设计混凝土的配合比设计是混凝土工程质量控制的基础。
配合比的合理设计可以保证混凝土的强度和耐久性。
在大体积混凝土施工中,应根据工程的具体要求和实际情况,选择合适的配合比,以确保混凝土的性能满足设计要求。
1.2 原材料质量控制混凝土的原材料包括水泥、骨料、粉煤灰等,其质量直接影响混凝土的性能。
在大体积混凝土工程中,应对原材料进行严格的质量控制,包括对原材料的采购、储存和检测等环节。
只有确保原材料的质量稳定,才能保证混凝土的质量稳定。
1.3 施工工艺控制大体积混凝土施工过程中,施工工艺的控制同样非常重要。
包括搅拌工艺、浇筑工艺和养护工艺等。
在搅拌过程中,应保证混凝土的均匀性;在浇筑过程中,应保证混凝土的坍落度和浇注速度;在养护过程中,应注意保持混凝土的湿度和温度等。
只有合理控制施工工艺,才能保证混凝土的质量稳定。
1.4 质量检测与评定在大体积混凝土工程中,质量的检测与评定是质量控制的重要环节。
通过对混凝土的抗压强度、抗渗性能等进行检测和评定,可以了解混凝土的质量是否符合设计要求。
在施工过程中,应定期对混凝土进行检测,并及时调整施工工艺,确保混凝土的质量稳定。
2. 安全管理2.1 施工安全大体积混凝土工程施工中涉及的设备和作业环境较为复杂,因此施工过程中需要严格遵守安全操作规程。
包括对施工现场进行安全评估,采取必要的安全防护措施,如安装防护网、设立警示标志等。
此外,还应对施工人员进行安全培训,提高其安全意识和应急处理能力。
2.2 运输安全大体积混凝土的运输是一个重要的环节,运输过程中需要注意车辆的稳定性和载荷限制。
大体积混凝土施工论文大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛,如大型基础、大坝、桥梁墩台等。
由于其体积大、结构厚实,水泥水化热释放集中,容易产生温度裂缝等质量问题,因此施工过程中的技术控制至关重要。
一、大体积混凝土的特点大体积混凝土的最显著特点就是体积大。
这导致混凝土在浇筑后,内部水泥水化反应产生的热量难以迅速散发,从而形成较大的温度梯度。
此外,大体积混凝土一般具有较高的强度要求,需要使用大量的水泥和骨料,这也增加了混凝土内部的水化热。
由于其结构厚实,混凝土在凝结硬化过程中的收缩受到约束,容易引起收缩裂缝。
二、大体积混凝土施工中的温度控制(一)水泥水化热的影响水泥在水化过程中会释放出大量的热量,这是导致大体积混凝土内部温度升高的主要原因。
不同品种和标号的水泥,其水化热的释放量和速度有所不同。
在选择水泥时,应优先考虑水化热较低的品种。
(二)混凝土浇筑温度的控制混凝土的浇筑温度对内部温度的升高也有一定影响。
在施工中,应尽量降低混凝土的浇筑温度,例如可以通过对骨料进行遮阳、洒水降温,对搅拌用水进行冷却等措施来实现。
(三)混凝土内部温度的监测与控制在大体积混凝土施工中,必须进行温度监测。
常用的测温方法有热电偶法和电阻温度计法。
通过监测混凝土内部的温度变化,可以及时调整养护措施,如覆盖保温材料或进行通水冷却,以控制混凝土内部与表面的温差在允许范围内。
三、大体积混凝土施工中的材料选择(一)水泥选用低水化热的水泥品种,如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
(二)骨料粗骨料应选用粒径较大、级配良好的石子,以减少水泥用量和混凝土的收缩。
细骨料宜采用中砂,其细度模数应在 23 以上。
(三)外加剂为了减少水泥用量、降低水化热、改善混凝土的和易性和可泵性,可以适量添加外加剂,如缓凝剂、减水剂等。
(四)掺和料粉煤灰、矿渣粉等掺和料的掺入可以降低混凝土的水化热,提高混凝土的耐久性。
四、大体积混凝土施工中的浇筑与振捣(一)浇筑方案的选择根据混凝土的工程量、结构特点和现场条件,可以选择分层浇筑、分段浇筑或斜面分层浇筑等方案。
大体积混凝土浇筑的质量控制及问题处理分析建筑工程论文大体积混凝土浇筑的质量控制及问题处理分析建筑工程论文摘要:随着大体积混凝土浇筑施工技术获得愈来愈普遍的应用,其施工技术难度大、项目条件繁杂,施工技术要求高。
要充分认识浇筑技术和有关病害形成因素,使用科学的方式与施工工艺实施应对。
文章笔者对大体积混凝土浇筑的质量控制及问题处理进行了分析探讨。
关键词:大体积混凝土;浇筑;质量;问题;处理措施1.建筑工程大体积混凝土的浇筑特点1.1工程条件复杂,混凝土的需要量大现在基本都是现浇的大体积混凝土,因此整个浇筑项目的条件比较复杂,这对于浇筑技术的需求比较高。
大体积混凝土本身的体积要比普通混凝土要大,在浇筑的经过中就需要许多的原材料。
因此,大体积混凝土在浇筑时的特征之一就是混凝土相对大的需要量。
1.2施工技術与养护工作的要求高大体积混凝土的体积大,构造厚实,而且在浇筑时容易形成裂缝,因此在浇筑的经过中一定要确保其整体性。
通常状况下需要混凝土实施连续浇筑,防止留下任何缝隙;后期的养护工作一定要做好,不然大体积混凝土就会发生一连串的问题,这对于整个项目而言都会形成非常大的影响。
1.3施工难度相对大,容易形成裂缝大体积混凝土在现实浇筑中水泥的水化热量相对大,再加上混凝土的体积大,因此混凝土内部不容易散发热量,而混凝土外部的热量散发快,这就产生了温差。
温差就会造成应力的出现,应力就会造成混凝土发生裂缝,裂缝对于大体积混凝土而言是严重的质量问题。
2.大体积混凝土浇筑的质量问题及产生的原因2.1大体积混凝土浇筑的质量问题任何工程在施工过程中都会受到各种因素的影响,大体积混凝土浇筑也不例外。
在大体积混凝土浇筑过程中比较常见的问题是混凝土结构物出现裂缝,裂缝的出现是因为固体材料中的某种物体不连续的现象,从建筑角度来说,属于结构材料强度理论的范围。
裂缝的类型主要分为没有受到负荷的混凝土或者是钢筋混凝土出现微观裂缝,例如骨料裂缝、水泥石裂缝与粘着裂缝。
网络教育学院本科生毕业论文(设计)题目:大体积混凝土施工质量控制学习中心:层次:专科起点本科专业:土木工程年级:学号:学生:指导教师:完成日期:年月日内容摘要在当今社会上,混凝土已经成为了工程建设不可或缺的建筑材料,随着社会的发展,混凝土技术已进入高科技时代,品种不断增加,应用领域不断扩大,结构设计方法不断完善,相关规范标准不断健全施工工艺也在不断更新。
然而,混凝土工程,特别是大体积混凝土工程,其浇筑时的施工工艺,直接决定混凝土结构的强度,影响工程的整体质量,就施工工艺和施工方法而言,对混凝土质量产生影响的因素有很多。
因此施工各个环节的质量管控对混凝土工程来说至关重要。
因为混凝土具有一次成型、不可恢复的特性,而大体积混凝土浇筑施工又必须确保连续施工,不得中断,所以大体积混凝土施工的质量控制,不能仅仅注重施工环节,应该从混凝土材料的质量、运输、浇筑施工、养护等方面全方位综合考虑,确保在施工过程中出现质量事故。
目前由于混凝土施工的一线施工人员综合素质不高,对相关的规范标准不够了解,缺乏全局观念,所以制定一套完整的质量控制体系,对大体积混凝土工程来说尤为重要。
关键词:大体积混凝土、质量控制、裂缝、质量通病、防治措施目录内容摘要I引言11大体积混凝土概述21.1大体积混凝土的定义21.2大体积混凝土的特点21.3大体积混凝土的研究目的和意义32 大体积混凝土的施工工艺42.1 钢筋42.1.1钢筋锈蚀与混凝土的冻融循环42.1.2碳化作用42.1.3氯化腐蚀52.1.4碱骨料反应52.1.5高铝水泥的晶体转变52.1.6硫酸盐腐蚀52.2 混凝土52.2.1材料选用52.2.2合适的配合比62.2.3混凝土拌制72.2.4混凝土浇筑72.2.5混凝土振捣82.2.6混凝土养护82.3 模板93 大体积混凝土施工质量通病的质量控制103.1大体积混凝土施工质量通病的现象及产生原因103.1.1大体积混凝土的裂缝现象103.1.2大体积混凝土的麻面现象113.1.3大体积混凝土的蜂窝现象123.1.4大体积混凝土的孔洞现象123.1.5大体积混凝土的露筋现象133.1.6大体积混凝土的缺棱掉角现象133.1.7大体积混凝土的强度不够现象133.2大体积混凝土质量通病防治措施143.2.1大体积混凝土产生裂缝的防治措施143.2.2大体积混凝土麻面的防治措施163.2.3大体积混凝土蜂窝的防治措施173.2.4大体积混凝土孔洞的防治措施173.2.5大体积混凝土露筋的防治措施183.2.6大体积混凝土缺棱掉角的防治措施183.2.7大体积混凝土强度不足的防治措施183.2.8大体积混凝土季节性施工防治措施203.2.9大体积混凝土浇筑应急措施214 工程实例分析224.1工程简况224.2施工准备工作224.2.1材料选择224.2.2混凝土配合比234.2.3现场准备工作234.2.3大体积混凝土温度和温度应力计算244.3大体积混凝土施工244.3.1混凝土的浇筑顺序244.3.2钢筋244.3.3混凝土浇筑244.3.4混凝土振捣254.3.5表面处理254.3.6养护264.4主要管理措施265 结论27参考文献28引言随着我国各项基础设施建设的加快和城市建设的发展,各种建筑物、构造物的规模和体量都在大幅度的提升,因此大体积混凝土己经愈来愈广泛的被应用,现代建筑中时常涉及到大体积混凝土施工,如高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等。
分析大体积混凝土施工过程中的质量问题与控制【摘要】本文通过分析大体积混凝土施工过程中的质量问题与控制,旨在探讨如何有效提升施工质量。
文章从研究背景和研究意义入手,引出了对大体积混凝土施工质量问题的关注。
接着,对施工过程中可能出现的质量问题进行了分析,并探讨了影响施工质量的因素及相应的控制措施。
梳理了现有问题并提出了改进建议,强调了质量管理体系的重要性。
结论部分总结了研究成果,展望了未来的研究方向,同时也提及了本研究的局限性。
通过本文的研究,可以为大体积混凝土施工质量提升提供一定的参考和指导。
【关键词】大体积混凝土、施工质量问题、质量控制、改进建议、质量管理体系、研究背景、研究意义、影响因素控制、结论、展望未来、研究局限性。
1. 引言1.1 研究背景大体积混凝土施工是指一次性浇筑量较大的混凝土工程,通常用于大型基础结构、水利工程、桥梁等重要工程中。
随着建筑技术的不断发展,大体积混凝土在工程中的应用越来越广泛。
由于大体积混凝土施工的复杂性和特殊性,往往容易出现一些质量问题,严重影响工程的安全和可靠性。
在大体积混凝土施工中,质量问题主要表现为混凝土的坍落度、密实度、抗压强度、裂缝等方面的不稳定性。
这些问题可能是由于原材料质量不过关、施工过程中操作不规范、环境因素影响等原因引起的。
为了确保大体积混凝土施工质量,必须深入分析其存在的问题,并采取相应的控制措施。
对于大体积混凝土施工质量问题进行深入研究和控制具有重要意义,可以提高工程的施工质量,保障工程的安全和稳定性。
1.2 研究意义分析大体积混凝土施工过程中的质量问题与控制的研究意义在于优化施工过程,提高工程质量,确保工程安全和持久性。
大体积混凝土施工是现代工程中常见的一种施工方式,而其质量问题对工程的稳定性和可靠性有着直接的影响。
深入研究大体积混凝土施工过程中存在的质量问题,分析影响施工质量的因素,并探讨相应的质量控制措施,具有重要的工程实践价值。
通过对大体积混凝土施工过程中的质量问题进行分析和研究,可以帮助工程施工人员深入了解施工中可能出现的质量隐患,并针对性地采取措施进行控制,确保施工质量达标。
石化工程中大体积混凝土结构施工质量的监理控制摘要:石油化工工程大体积混凝土结构施工,由于混凝土体积厚大,水泥用量多,在混凝土内部产生的水泥水化热不易释放,集聚于混凝土内部,导致混凝土内外温差大(规范规定不应大于 25摄氏度),容易造成混凝土有害裂缝等质量问题。
而对于某些特殊工程,特备是重要的设备基础,该裂缝可能是绝对不允许的。
因此控制好有害裂缝是大体积混凝土质量是监理监控的重点和难点。
本文从监理的角度,阐述结构重点部分大体积混凝土结构施工过程中监理控制的要点及一些措施。
关键词:大体积混凝土质量监理控制abstract: the petroleum chemical engineering mass concrete structure construction, because concrete thick volume, dosage of cement, concrete cement hydration heat produced not released, agglomeration in concrete, concrete temperature difference between internal and external cause big (code should not be more than 25 degrees celsius), easy to cause harmful cracks in the concrete and the quality problems. and for some special project, has had some is important equipment foundation, this crack may is never allowed. so good control is harmful cracks in mass concrete quality supervision monitoring is the key and difficult. this article from the point of view of supervision, this paperexpounds the key part of the structure of the mass concrete structure in the process of construction supervision control points and some measures.keywords: mass concrete quality supervision control中图分类号:o213.1文献标识码:a 文章编号:一、大体积混凝土裂缝成因分析所谓大体积混凝土,是指混凝土结构实体最小尺寸不小于1米的大体积混凝土,或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。
这样的混凝土结构广泛的出现在石油化工工程设备基础中。
大体积混凝土结构由于其截面大,表面积相对较小,混凝土浇筑后胶凝材料的水化热释放会使混凝土结构体内外产生较大的温度差异,混凝土表面产生温度收缩约束应力,当这种应力超过混凝土极限抗拉强度时,混凝土开裂,形成混凝土的表面裂缝和贯通裂缝,这两种裂缝均属于有害裂缝,直接影响混凝土结构耐久性,严重者甚至会造成结构破坏。
二、大体积混凝土施工质量控制措施2.1混凝土原材料的选用为了有效地控制有害裂缝的出现和发展,从原材料的监理控制层面出发,必须对控制混凝土的水化升温、延缓降温速率、减少混凝土收缩、提高混凝土的极限抗拉强度等方面全面考虑,可采取如下措施。
(1)优先选用水化热较低、安定性良好、细度适中的水泥品种配制混凝土,如中、低水化热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰水泥等,当混凝土有抗渗要求时,所用水泥的铝酸三钙含量不宜大于8%。
(2)混凝土粗细、骨料的选择:石子粒径一般都要求采用连续级配,粒径为5~31.5mm且级配良好的石子,含泥量小于1%;砂宜选用中粗砂或粗砂,细度模数一般在 2.3~3.0 左右,含泥量小于2%,特别注意要对骨料的碱活性进行检验,应选用非碱活性骨料,控制混凝土总含碱量不超过3%。
(3)外加剂的品种、掺量应依据工程所用胶凝材料经试验确定,对外加剂进行复试时要求检测单位对混凝土硬化收缩性能做出评价,耐久性要求较高或寒冷地区的大体积混凝土宜采用引气减水剂。
(4)在混凝土中掺入能改善水化胶凝物质组成的矿粉,以降低水泥用量,延缓水泥水化反应时间,既能改善混凝土拌合物的和易性、可泵性,同时可大幅提高混凝土抗渗能力。
(5)在混凝土中掺入适量粉煤灰,粉煤灰中的火山灰反应迟缓,发热速率较低,取代部分水泥可使混凝土内部顶峰温度显著降低,减少混凝土淤积水化热,有利于防止大体积混凝土开裂,要注意矿粉和粉煤灰总掺量不宜超过胶凝材料用量的50%。
2.2混凝土浇筑的质量控制旁站监理人员应全面跟踪检查进入现场的混凝土质量,检查要点包括:混凝土出厂合格证、原材料复试报告、开盘鉴定书、混凝土强度等级是否满足设计要求、目测混凝土拌合物的和易性和骨料用料规格、塌落度抽查(按照首车必测、隔三车抽测的频次抽查)等项内容,一旦发现异常情况,立即采取措施暂缓该车混凝土浇捣,并报告总监理工程师处理。
监理工程师应见证现场试验人员试块制作,制作组数应符合规范要求,一般情况下应包含标养试块、同条件试块,试块抽取应有代表性,应反映不同强度等级、不同搅拌站及不同浇注班次、浇注部位的混凝土强度,试块拆模后应及时送至标准养护室存放,并与施工现场同条件养护混凝土试块同步制作,试块制作应在混凝土浇注工作面上进行。
商品混凝土到现场后严禁加水,若出现混凝土塌落度损失或产生离淅现象时,监理工程师应立即督促施工方协同搅拌站技术人员采用增加适量减水剂的方法高速搅拌处理,如果无法恢复混凝土拌合物的工艺性能时,应果断责采取措施责令不合格混凝土退出现场。
针对大体积混凝土的浇注,还应重点加强以下部位、环节的质量控制:(1)对于深落深部位,如:承台、设备井坑,浇注宜采用φ150泵管出料口加接6米软管布料,控制混凝土自由落体高度不超过2米的规定标准,防止产生混凝土离析,同时应采用平面分层的浇注方法单独浇注,掌握好与底板积混凝土浇筑的插入时间。
(2)大体积混凝土常温下浇注入模温度宜控制在25℃以内,炎热气候条件下控制在30°以内,可采取遮盖、洒水、拌冰屑等原材料降温措施降低混凝土入模温度,并依据混凝土抗裂计算书的要求及时采取内部降温措施;笔者参与的中石化福建炼油乙烯项目乙烯装置丙烯精馏塔基础施工,该基础高度3m,混凝土方量1200m3,为典型的大体积混凝土。
由于浇筑季节为夏季,监理工程师要求商品混凝土供应商在白天对所有的骨料进行遮阴处理,并进行洒水降温,同时安排在夜间进行混凝土浇筑,确保混凝土入模温度符合规范要求。
在基础钢筋和模板施工过程中,监理工程师仔细审核承包商提交的大体积混凝土基础专项施工方案,在结构内部分三层设置循环冷却水管,有效的降低了混凝土内部温度。
混凝土浇筑前,承包商在基础5个区域分别埋设了3个温度感应探头,3个温度感应探头分别布置在混凝土上、中、下,混凝土浇筑完成后,由专人对混凝土内外温度进行检查和记录。
混凝土浇筑完成后,承包商对混凝土表面采取了塑料薄膜+防火保温草垫被的保湿保温养护。
由于措施得当,该设备基础混凝土内外温差始终处于受控状态,且为产生任何温度引起的表面裂缝或者贯穿裂缝。
冬季施工条件下浇注入模温度不得低于5°,浇注完毕应依据测温数据变化及时采取表面保温覆盖措施,降低内外温差,防止有害裂缝的出现。
(3)混凝土浇筑过程中,应采取防止受力钢筋、预埋件、预埋螺栓、钢板止水带移位和变形的措施,并应及时清除混凝土表面的泌水。
(4)在完成混凝土的浇注工序后,为防止混凝土在硬化过程中出现表面龟裂现象,要及时进行二次抹面处理工序:在混凝土初凝后先人工用木抹拍打整平,使混凝土的浆料渗出,然后用力进行抹压直至压平,第二次抹面宜在混凝土临近终凝前采用燃油磨光机抹压。
2.3混凝土养护的质量控制对于大体积混凝土的养护,既要考虑其自身的抗裂要求,又要考虑混凝土冬季施工的抗冻要求。
大体积混凝土浇注完毕的最初三天内,胶凝材料水化反应使混凝土处在升温阶段,混凝土内部温度可达60℃~70℃,而环境温度特别是在夜间温度较低,故应采用保温、保湿及缓慢降温的技术措施,以减少混凝土表面热量的过快扩散,缩小内外温差,降低温度应力,防止有害裂缝产生。
具体做法为混凝土二次抹压完成后适量洒水并立即覆盖两层塑料薄膜及两层保温防火草帘被进行保温养护。
监理工程师根据大体积混凝土专项施工方案的相关要求,严格检查混凝土保湿、保温措施落实情况,发现问题及时发出监理指令要求施工单位整改。
保温覆盖层的拆除应征得监理工程师同意后,分层逐步进行,当混凝土的表面温度与环境最大温差小于20℃时才能全部拆除。
大体积混凝土保湿养护时间一般不少于14d,并应根据浇注体中心混凝土温度变化及同条件养护的混凝土试块强度确定养护周期,监理人员在日常巡视过程中应经常检查塑料薄膜的完整情况,确保保持混凝土表面湿润状态。
2.4混凝土的测温监测控制混凝土在浇捣过程中以及养护期内,专业监理工程师应仔细检查施工单位温度监测记录,并详细记录混凝土浇注体内最高升温、内外温差、降温速率及环境温度变化情况,逐日将监测数据计入监理日志。
一般来讲混凝土浇注体在入模温度基础上的峰值温升不宜大于50℃;里表温差(不含混凝土收缩的当量温度)不宜大于25℃;平均降温速率不宜大于2℃/天;表面与大气温差不宜大于20℃,当内外温差超过23℃时,为系统报警值,应及时书面通知并督促施工单位及时采取保温措施,调整保温层厚度。
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