针织质量管理条理
- 格式:doc
- 大小:37.50 KB
- 文档页数:4
兄弟针织有限公司质量管理条例
1、目的
为了进一步提高产品质量,降低次品率,增强公司市场竞争力,特制定本条例。
2、适用范围
与产品质量相关的各工序,人员
3、条例
通用部分
3.1事业部品管经理对本部门产品质量检验总负责,对本部门出现因质检工作造成
的质量事故负有领导责任,视情节扣100分以上。
品管中心对全公司产品质量检验总负责,对公司出现因质检工作造成的重大质量事故负有领导责任,视情节扣100分以上。
3.2任何产品质量问题,其责任为最近生产加工工序。
视情节轻重,可以追溯具体
产生原因及生产的各工序。
3.3各车间最高主管为本车间质量第一负责人,各级管理人员视实际情况按职承担,
如有事实凭据能证明其在事前或发生问题时及时(指未造成损失或许可范围内)向上级主管汇报的,可免除其责。
3.4因操作工防护工作未作好,已经或可能会引起产品质量问题,如未戴手套、未
系围裙、使用破脏布袋等等,给予组长20分/次,质检20分/次的处罚。
3.5当发生质量事故时,车间主管或质检应及时上报事业部品管,完整填写《不合
格报告单》,说明事故产生原因、责任分析、损失评价、补救措施。
对应按质量事故上报,而未上报的,视情节扣车间主管50分以上,当班质检(无质检由组长承担)30分以上处罚。
3.6损失500元以上或不可补救的次品达30打以上为质量事故,对可补救的质量事
故按其补救成本的30%~60%赔偿,不可补救的按其出厂价的20%~60%赔偿,故意行为则100%赔偿。
3.7质量事故按主管承担50%,质检承担40%,组长承担10%,当事人由事业部品
管经理按其体情况确定,但不高于总额的40%给予处罚;一般质量事故按以下“个别条例”规定处理;由事业部生产、技术、车间主管造成的质量事故(质检、组长已符合公司相关规定操作),则由相应责任人完全负责。
3.8故意破坏或指示他人破坏造成袜子次品的,当事人除按原厂价赔偿外,视情节
轻重给予相应的行政处分,车间主任、副主任给予50分以上的领导责任的罚款,当班质检、组长给予30分以上罚款。
3.9消费者投诉,个别产品的质量投诉,责任车间正副主任、质检扣30分/双,当事
人扣20分/双。
批量产品的质量投诉按质量事故处罚,另外事业部品管经理,品管中心承担领导责任,视情节各扣100分以上处罚,其他原因造成的由相应责任人承担。
3.10各车间次品率一次检验合格率达到98%,成品一次检验合格率内在质量为100%,外观质
量99.5%。
当抽查到的合格率达不到此要求时,(包括后道工序对上道工序的监督抽查),视情况扣车间主管50~100分/次,车间质检20~50分/次的处罚,包装、标识、流程票写错等扣组长10~40分/次的处罚。
3.11各工序在无工艺单情况下生产,视情节扣车间主管50~100分/次,组长30元/次,质检50
分/次。
3.12各事业部品管经理、品管中心应不定期到各车间巡查,解决各车间存在的质量
问题,监督与质量有关工作人员的工作开展。
对违反公司相关操作的质检,可以给予10~30分/次的处罚。
如没有工艺单生产、接收不合格产品生产并没有及时反馈、离岗、记录未按要求给予记录,员工拖袜子不阻止等等。
3.13各部门、车间可以制订相应的管理制度,但需报公司审批,方可生效运行,如
与此条例有冲突的,以此条例为准。
3.14各品质管理员应秉公执法,不徇私情。
另外其他任何人不得以任何理由妨碍,
阻止质量检查工作。
若违反视情节轻重给予50分以上的处罚。
3.15本条例规定需扣罚的情况,如经公司规定由相关授权人审批同意的(提供书面
凭证),则不进行扣罚。
3.16此条例各部门人员应严格遵照执行,各事业部品管经理严格执行并监督本部门
的落实情况,品管中心负责全公司的执行监督。
3.17此条例中的主管一般指正主任,无主任的则指副主任。
1分对应为1元。
个别条例
3.18织造
3.18.1因同一质量问题流入后道工序,丝袜短袜达20只,长筒袜达10只,连裤
袜达5只,棉袜达10只,童袜达15只以上的,当班质检按0.5分/只给予处罚。
3.18.2因原料、设备、人员等原因造成连续质量问题,但未达到质量事故的,如:
原料用错,生产丝袜达20条(只)以上,工艺问题2打以上,表面疵点2打以上的,给予当班质检20~100分处罚。
如质检已第一时间通知组长、车间主管或事业部主管的并采取了相关措施,则给予生产安排的组长、车间主管40~200分罚款。
3.18.3正、次品混装、混放、混转造成质量事故的按质量事故处理。
3.19缝头
3.19.1丝袜混批号生产,次、废品混拼,50条以下组长扣20分/次,质检扣40
分/次,超过50条按质量事故处理。
3.19.2缝好的袜胚一定要附有织造车间流程票并由本车间质检验收合格方可装
袋入库转移,否则罚当班组长20分/袋。
3.19.3不允许擅自更改、补写流程票,如有补票必须有车间质检核对后方可,不
可对无票产品安排生产,否则处罚车间主管30分/次(袋),由于核对错误
处罚质检40分/次(袋)。
3.19.4对棉袜有色袜的缝头线,必须和袜胚颜色相同或相近,客户有要求例外,
不符合要求生产20打以内的处罚当班质检10分/打,组长5分/打,20打以
上的按质量事故处理。
3.20染色
3.20.1后道反馈染色色差、色牢度没有达到标准要求的,当班质检30分/缸处罚,
同一货号产品3缸以上(包含3缸)存在此问题,扣车间主管40分/缸。
3.20.2混色柔软造成沾色的,处罚当班组长50分/缸、车间主管30分/缸。
3.20.3同一缸必须同一货号、同花型、同原料,丝袜为同一批号,否则当班组长
20分/缸,质检10分/缸,同一货号产品2缸以上(包含2缸)存在此问题,扣车间主管20分/缸。
3.21定型
3.21.1由于袜板勾丝、破洞,本车间发现的连裤袜3打以下,长统袜4打以下,
对袜5打以下,给予当班质检扣罚1分/双
3.21.2由于仪表损坏还进行生产,造成产品不合格的,扣罚当班质检100分/次;
3.21.3没有按工艺要求(指定型压力、温度没达到要求、无工艺单生产等等情
况)生产而产生质量问题的视情况扣组长50~100分/次,质检20分/次。
3.21.4袜胚摆放不平整、数量装放不合要求视情况扣组长10分/次,主管15分
/次。
3.22包装
3.22.1包错商标给予组长50分以上/次处罚,数量达30打以上的再对质检扣30
分/次,分管生产生管30分/次,数量达50打以上按质量事故处理。
3.22.2严格执行次、废品管理制度,质检负责正确判定、标识清楚,组长负责
次、废品生产安排、转移等管理,未按制度执行扣相关质检、组长各20
分,由此造成质量问题的相关质检、组长各30分,车间主管扣50分。
4.1补充条例
4.1.1对发生的质量问题,要求追溯产生的原因时,由事业部品管或技术确认,
对直接责任进行处理,视情节扣罚20分/次以上。
如在车间堆放时间过长、产品防护不当造成次废品、男工拖袜、员工坐、踩袜胚上等等。
4.1.2 因机修工造成的质量问题,如没有及时维修,因保养不好,致使设备带
病运作等等,视情节扣50分/次以上处罚。
本条例自下发之日起施行
兄弟针织有限公司。