火电厂常用金属材料讲解

火力发电厂常见金属材料硬度值范围
1.碳钢：碳钢是火力发电厂常用的材料之一，其硬度值范围在
HB120-300之间。

碳钢硬度主要取决于碳含量，碳含量越高，硬度也越高。

2.不锈钢：不锈钢由于添加了铬和镍等合金元素，具有良好的耐腐蚀性，在火力发电厂中也广泛应用。

不锈钢的硬度值范围在HB150-320之间，不同牌号的不锈钢硬度也会有所差异。

3.铸铁：铸铁是一种常见的材料，在火力发电厂中通常用于制作重负
载零部件。

铸铁的硬度值范围在HB100-300之间，不同类型的铸铁硬度也
有所不同。

4.铝合金：铝合金由于具有较低的密度和良好的导电性，被广泛应用
于火力发电厂的导线及散热片等零部件中。

铝合金的硬度值范围在HB50-170之间，不同牌号和状态的铝合金硬度也会有所差异。

5.铜合金：铜合金具有良好的导电性和导热性，在火力发电厂中常用
于电气设备、冷凝器等零部件。

铜合金的硬度值范围在HB40-150之间，
不同种类和配方的铜合金硬度也有所差异。

除了以上常见的金属材料外，火力发电厂还会使用一些特殊合金材料，如镍基合金、钴基合金等。

这些合金材料的硬度值范围因其复杂的化学组
成而具有很大的差异。

总结起来，火力发电厂常见金属材料的硬度值范围主要受材料种类、
配方以及用途等因素的影响。

以上所述仅是一些常见金属材料的硬度值范围，具体的数值还需根据具体的材料和规范进行确定。

锅炉专业相关金属知识王滩发电公司设备部安志彤事故就在我们身边！！1.按品质分类2.按化学成份分类4.按用途分类钢号返回返回返回Q+数字+质量等级符号+脱氧方法+用途符号4、合金结构钢5、不锈钢千分之几部件名称损伤机理蠕变疲劳蠕变-疲劳腐蚀（侵蚀）应力腐蚀磨损变形脆断其它锅筒√√√√高温过（再）热器集箱√ √√√√水冷壁集箱、下降管、省煤器入口集箱√√高温蒸汽管道√√√高（低）温过热器管高（低）温再热器管√√√√√√高温氧化水冷壁管√√√√√省煤器管√√1、高温蒸汽管道失效形式:蠕变断裂原因：一次应力和峰值应力过高，造成蠕变损坏；错用等级较低的钢管，发生早期蠕变断裂；主要发生于弯头外表面、三通内壁肩部和外壁腹部、阀壳变截面处；通常为泄漏型表面缺陷成为蠕变裂纹的起源防止措施：防止超温运行；改进管件结构，降低局部应力；正确选材；提高制造质量，消除缺陷。

现象：疲劳损坏防止措施：调整支吊架，降低管件局部应力；稳定运行工况，防止热冲击；防止从排汽管中返回凝结水；防止雨水穿透保温层。

原因：低周疲劳裂纹主要产生于管孔处、管件应力集中区，裂纹走向一般垂直于气流方向；热疲劳裂纹发生于管道内外壁受水浸入部分。

现象焊接裂纹防止措施合适焊接材料；正确焊接工艺；↑焊接质量，消除缺陷；改善接头结构，↓应力集中；↑无损检出率。

原因对接焊缝—不同管径间、管段铸件间、异种钢间；角焊缝—接管座。

横向—焊缝内，与焊缝成分偏析、热处理不当；环向—热影响区，因残余应力松弛产生；R型—热影响区，系统应力造成蠕变空洞开裂减温水进口蒸汽出口蒸汽进口部件失效机理蠕变疲劳腐蚀高温联箱过热器√√√再热器√√√低温联箱水冷壁√√省煤器√√现象长期过热爆管☐在过热器、再热器、水冷壁管的向火面发生爆管；☐管径没有明显的胀粗，管壁几乎不减薄，一般爆口较小，呈鼓包状；断口呈颗粒状。

爆口周围存在纵向开裂的氧化皮；典型的厚唇形爆破；☐典型的沿晶蠕变断裂，在主断口附近有许多平行的沿晶小裂纹和晶界空洞，珠光体区域形态消失，晶界有明显的碳化物聚集特征。

火电厂常用金属材料讲解首先是钢材，钢材是火电厂重要的结构材料。

它具有优异的力学性能和耐热性能，可以满足火电厂的高温高压工作条件。

钢材的主要组成元素是铁、碳和少量的合金元素。

根据碳含量的不同，钢材可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。

在火电厂中，常用的钢材有普通碳钢、合金钢和不锈钢。

普通碳钢具有良好的可塑性和可焊接性，适用于一般的构件制造；合金钢含有一定的合金元素，具有较高的强度和耐磨性，适用于承受较大压力和摩擦的部位；不锈钢具有耐腐蚀性和耐高温性能，适用于受化学腐蚀和高温环境的地方。

其次是铁材，铁材是火电厂中用于制造设备和构件的常见材料。

它具有良好的机械性能和导电性能，适用于承受较大力和电流的部位。

铁材主要分为铸铁和锻铁两种。

铸铁是铁和碳的合金，具有良好的铸造性能和耐磨性，适用于制造大型和复杂形状的零部件；锻铁是通过锻造工艺制造的铁材，具有较高的强度和韧性，适用于承受较大载荷的部位。

再次是铜材，铜材是火电厂中用于导电和散热的重要材料。

铜具有良好的导电性和导热性能，能够有效地将电能和热能传递出去。

铜材常用于制造电缆、电机、散热器等设备和部件。

铜材主要分为纯铜和合金铜两种。

纯铜具有良好的导电性能，但强度较低，适用于导电要求较高的场合；合金铜在纯铜的基础上添加一些合金元素，可以提高其硬度和耐磨性，适用于一些需要同时具备导电和耐磨性能的场合。

最后是铝材，铝材是火电厂中重要的结构材料和散热材料。

铝具有较低的密度和良好的导热性能，能够有效地散发热量。

铝材主要用于制造散热器、风道、外壳等设备和构件。

铝材也可用于制造高压管道和容器，具有良好的耐腐蚀性能。

此外，铝材还具有良好的可塑性和可焊性，便于加工和安装。

综上所述，火电厂常用的金属材料主要包括钢材、铁材、铜材和铝材。

这些材料具有不同的特点和适用性，能够满足火电厂的不同工作条件和需求。

火力发电厂常见金属材料硬度值范围全
1.钢材：钢材是火力发电厂中最常见的金属材料之一、钢材硬度值通常在80到100之间，其中低碳钢硬度较低，高碳钢硬度较高。

硬度值的选择取决于钢材的具体用途和要求。

2.不锈钢：不锈钢是一种具有耐腐蚀性的金属材料，在火力发电厂的使用中常用于制作耐酸碱介质和高温环境下的设备。

不锈钢的硬度值范围较宽，通常在70到200之间。

3.铝合金：铝合金是一种轻质且具有良好强度的金属材料，被广泛应用于火力发电厂中的轻型设备制造和导热器件。

铝合金的硬度值通常在30到150之间，具体取决于铝合金中添加的合金元素种类和含量。

4.铜材：铜材具有良好的导电性能和导热性能，常用于火力发电厂的电气设备和换热器件制造。

铜材的硬度值通常在30到120之间，不同类型的铜材硬度也有差异，比如纯铜的硬度较低，而含锌的黄铜硬度较高。

5.铁材：铁材是一种常见的金属材料，广泛应用于火力发电厂的结构件和设备制造中。

铁材的硬度值在取材和热处理后有所不同，普通碳钢的硬度通常在80到150之间，而经过淬火处理后的高碳钢的硬度可以达到300以上。

除了上述几种常见金属材料外，其他金属材料如镍合金、钛合金等在火力发电厂的使用中也有一定的硬度要求。

根据具体的工艺要求和工作环境条件，选择合适的金属材料硬度，可以保证设备的性能和寿命。

电厂常用金属材料牌号及其应用一、电厂常用金属材料及分类方法火力发电厂由锅炉、汽轮机、发电机和辅机组成。

使用的金属材料很多，主要以钢材为主，还有铸钢、铸铁、以及铜、铝、钛等有色金属。

根据制造者和使用者的不同，对一种材料常用几种不同的分类方法。

1、钢的分类钢，是对含碳量质量百分比介于0.02%至2.11%之间的铁碳合金的统称（以铁为主要元素、含碳量一般在2%以下，并含有其他元素的材料）。

钢的化学成分可以有很大变化，只含碳元素的钢称为碳素钢（碳钢）或普通钢；在实际生产中，钢往往根据用途的不同含有不同的合金元素，比如：锰、镍、钒等等。

⑴按化学成分分类⑵按钢的品质分类⑶按冶炼方法分类⑷按显微组织分类⑸按用途分类⑹按强度分类2、铸铁的分类3、铜的分类二、化学元素及其在钢中的作用1、电厂常用金属材料中的化学元素钢中常存五元素：C、Si、Mn、S、P 钢中五害元素：Sn、Pb、As、Sb、Bi 2、钢中主要元素在钢中的作用三、世界主要国家钢号表示方法1、中国钢号表示方法根据GB/T 221-2008《钢铁产品牌号表示方法》规定，钢号采用汉语拼音、化学元素符号和阿拉伯数字相结合的原则，即：⑴钢号中添加的合金元素采用化学元素符号表示，如Cr、Mo、Mn…等。

混合稀土元素用Re或Xt表示。

⑵产品名称、用途、冶炼和浇注方法等，一般采用汉语拼音的缩写字母表示。

⑶钢中主要化学元素含量用阿拉伯数字表示。

不同钢种其钢号表示方法有所不同，分别举例说明如下：a、碳素结构钢：Q235A（A3）钢“235”表示屈服强度下限数值，单位MPa，“A”表示质量等级代号，共分为A、B、C、D四级。

b、优质碳素钢：20，20g钢钢号头两位数字表示平均含碳量的万分之几，“20”表示平均含碳量为0.2%。

钢号后缀“g”表示锅炉用钢。

c、碳素工具钢：T8A“T”代表碳素工具钢类，数字表示平均含碳量的千分之几，“8”表示平均含碳量为0.8%。

钢号后缀“A”表示高级优质。

火力发电厂常见金属材料硬度值范围全文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-火力发电厂常见测试部件的硬度值范围详解：T91 190～250T22 130～179标准GB3077-8812Cr1MoV 钢的硬度在退火或高温回火供应状态布氏硬度HB不大于179 25Cr2Mo1V 作为螺栓用钢的硬度范围为： HB241--27735钢作为螺栓用钢的硬度范围为： HB146--18720Cr1Mo1VTiB 作为螺栓用钢的硬度范围为： HB255--293标准GB699-8820钢交货状态硬度HB不大于15630钢交货状态硬度HB不大于17035钢交货状态硬度HB不大于179火力发电厂金属监督规程 DL 438-2000常用螺栓材料硬度标准：经过调质处理的20Cr1Mo1VNbTiB钢新螺栓,硬度为HB240～HB290；对25Cr2Mo1V和25Cr2MoV钢螺栓运行后检查结果应符合硬度为HB240～HB290；标准SA234 (中、高温用锻制碳钢和合金钢管道配件)对于WP5、WP9及WPR级别钢的管配件――最高217HB。

对于WP91级别钢的管配件――最高248HB。

对于其他级别钢的管配件――最高197HB。

标准SA213（锅炉、过热器和换热器用无缝铁素体和奥氏体合金管T）T5b、T7和T9级钢的硬度应不超过179HB/190HV(89HRB)，T91和T92级钢的硬度应不超过250HB/265HV(25HRC)，18Cr-20Mo级钢的硬度应不超过217HB/230HV(96HRB)，所有其他的铁素体级别的硬度应不超过163HB/170HV(85HRB)。

TP201和TP202级钢的硬度应不超过219HB/230HV(95HRB)。

由S30815,S31272,S31050和S25700制造的管子的布氏硬度不超过217HB(95HRB)。

由TP310HCbN级钢制造的管子的布氏硬度应不超过256HB(100HRB)。

电厂设备材料可分为金属材料（黑色金属及有色金属）、非金属材料（高分子材料及无机非金属材料）和复合材料等。

（一）金属材料1．黑色金属（1）生铁、铁合金。

生铁分炼钢生铁和铸造生铁。

铁与任何一种金属或非金属的合金都叫做铁合金。

（2）铸铁。

具有优良的铸造性能和良好的耐磨性、消震性及低的缺口敏感性。

还具有良好的耐热性和耐腐蚀性。

铸铁包括：灰口铸铁、孕育铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、合金铸铁。

（3）钢。

①钢的分类如下：A．按化学成分分类，可将钢分为碳素钢和合金钢。

B．按冶炼质量分类，可将钢分为普通钢、优质钢和高级优质钢。

C．按用途分类，可将钢分为结构钢、工具钢、特殊性能钢等。

D．按冶炼方法分类，可将钢分为平炉钢、转炉钢、电炉钢。

E．按脱氧程度分类，可将钢分为镇静金刚、半镇静钢和沸腾钢。

F．按金相组织分类，在退火状态下，可将钢分为亚共析钢、共析钢、过共析钢；在正火状态下，可将钢分为珠光体钢、贝氏体钢、奥氏体钢。

G．按供应时的保证条件分类，可将钢分为甲类钢、乙类钢和特类钢。

②钢的牌号表示方法。

根据牌号可以看出钢的类别、含碳量、合金元素及其含量、冶炼质量以及应该具备的性能和用途。

例如甲类钢牌号用“A”字加上阿拉伯数字0、1、2、3、4、5、6、7表示。

又如20号钢号，表示平均含碳量为0.20%的钢。

再如9Cr18表示平均含碳量为0.9%、含Cr量为18%的不锈钢。

③国外钢的牌号的主要特点方法（见教材第4页）。

④几种常用钢的主要特点及用途。

A．普通碳素钢分甲类钢和乙类钢两种。

甲类钢多用于建筑工业使用的钢筋，机械制造中使用的普通螺钉、螺母、垫圈、轴套等，也能轧成板材、型材（如工字钢、槽钢、角钢等）；乙类钢的用途与相同数字的甲类钢相同。

B．普通低合金钢是在普通碳素钢的基础上。

加入了少量的合金元素，不仅具有耐腐性、耐磨损等优良性能，还具有更高的强度和良好的力学性能。

C．铸钢具有更高的力学性能，特别是塑性、韧性高，有良好的可焊性，但它的铸造性差，可用在铸造大型部件上，如轴箱、水泵体、齿轮等。

电厂常用金属材料硬度值电厂常用的金属材料包括钢铁、铜、铝等，这些金属材料的硬度值对于电厂的工艺操作和设备选择起着重要的作用。

本文将介绍电厂常用金属材料的硬度值及其对电厂运行的影响。

1.钢铁钢铁是电厂中最常用的金属材料之一、其硬度值通常在HRC（洛氏硬度）或HB（布氏硬度）范围内。

常见的结构钢材料硬度值一般在180-240HBS之间，而一些高硬度钢材料的硬度值可以达到350-550HBS甚至更高。

钢铁的硬度对于电厂来说非常重要。

一方面，钢铁的硬度与其强度密切相关。

在电厂中，许多设备和部件需要承受高温、高压的工况，因此需要使用强度较高的钢材。

通过硬度测试，可以评估材料的强度并确定其适用范围。

另一方面，钢铁的硬度也对电厂设备的耐磨性能有着重要的影响。

电厂常常面临磨损、冲击等工况，因此需要选择硬度较高的钢材以提高设备的寿命和耐用性。

2.铜铜作为电导率和热导率较高的金属材料，在电厂中广泛应用。

铜的硬度一般在HV（维氏硬度）或HB范围内，常见的硬度值在60-90HBS之间。

铜的硬度对于电厂来说同样重要。

铜材料通常用于导电线、电缆、散热器、管道等部件上。

其硬度直接关系到材料的强度和变形抗力。

铜线材硬度较低，可以容易制成各种形状，且具有良好的可塑性和延展性，但其强度相对较低。

而硬度较高的铜材料可以增加其强度和变形抗力，但相应地会减少其可塑性，因此在应用中需要根据具体要求进行选择。

3.铝铝是另一种电厂中常用的金属材料，其硬度范围通常在HV或HB之间。

常见的硬度值在40-120HBS之间。

铝的硬度对于电厂来说同样具有重要意义。

铝材料广泛应用于电厂的电缆桥架、轴承、散热器、设备外壳等。

铝材料轻质、导热性好且成本较低，但硬度相对较低。

在选择铝材料时，需要考虑其硬度和强度之间的平衡，以及在特定工况下所需的机械性能。

总结而言，电厂常用的金属材料如钢铁、铜、铝等，其硬度值对于电厂的工艺操作和设备选择起着至关重要的作用。

通过合理选择金属材料的硬度，可以提高设备的强度和耐用性，以及减少设备在工作过程中的磨损和损坏。

电厂金属材料期末总结1. 引言电厂是一种能源生产和转换的设施，其中金属材料在电厂的各个部分中扮演着重要角色。

本文将对电厂中常用的金属材料进行总结，包括金属材料的选择、应用和性能要求等方面。

2. 金属材料的选择在电厂中，金属材料的选择要考虑到其力学性能、耐腐蚀性能、耐高温性能和导电性能等因素。

常用的金属材料包括碳钢、不锈钢、合金钢、铝合金等。

在选择金属材料时，还应考虑到成本、可持续性和环境影响等因素。

3. 金属材料的应用3.1 锅炉中的金属材料锅炉是电厂的核心设备之一，其使用的金属材料要求具有耐高温、耐压和耐腐蚀的性能。

在现代电厂中，常用的锅炉金属材料包括钢管、不锈钢、合金钢等。

钢管是锅炉中承受高温和高压的主要构件，其选择要考虑到其耐腐蚀和高温强度等因素。

3.2 冷凝器中的金属材料冷凝器是电厂中回收蒸汽能量和减少排放的重要设备。

在冷凝器中，金属材料要求具有良好的导热性和耐腐蚀性。

常用的冷凝器金属材料包括不锈钢、铜合金等。

不锈钢具有优良的耐腐蚀性和导热性能，适合用于冷凝器的制造。

3.3 发电机中的金属材料发电机是电厂中的核心设备之一，其转子和定子使用的金属材料要求具有高导电性和良好的磁性能。

常用的发电机金属材料包括导电铜、硅钢片、铸铁等。

导电铜具有优良的导电性和导热性能，适合用于发电机的制造。

4. 金属材料的性能要求金属材料在电厂中的工作环境中，需要具备一定的力学性能、耐腐蚀性能和耐高温性能。

金属材料的力学性能包括强度、韧性、硬度和延展性等；耐腐蚀性能包括抗氧化性能和抗腐蚀性能；耐高温性能包括高温强度和高温稳定性。

金属材料的选择要根据具体的工作条件和要求进行。

5. 金属材料的维护和保养金属材料在电厂中的使用过程中，需要定期进行维护和保养，以延长其使用寿命和提高其性能。

常用的维护手段包括防腐保温、防腐涂层、清洗和检修等。

同时，金属材料的损坏和老化需要及时修复和更换，以确保设备的正常运行。

6. 结论金属材料在电厂中起着重要的作用，对电厂的性能和安全性起到决定性的影响。